PL127038B1 - Elongated grip of paper machine press - Google Patents

Elongated grip of paper machine press Download PDF

Info

Publication number
PL127038B1
PL127038B1 PL1980227600A PL22760080A PL127038B1 PL 127038 B1 PL127038 B1 PL 127038B1 PL 1980227600 A PL1980227600 A PL 1980227600A PL 22760080 A PL22760080 A PL 22760080A PL 127038 B1 PL127038 B1 PL 127038B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
joint
frame
roller
axis
paper
Prior art date
Application number
PL1980227600A
Other languages
English (en)
Other versions
PL227600A1 (pl
Inventor
Arnold J Roerig
Original Assignee
Beloit Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beloit Corp filed Critical Beloit Corp
Publication of PL227600A1 publication Critical patent/PL227600A1/xx
Publication of PL127038B1 publication Critical patent/PL127038B1/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/0209Wet presses with extended press nip
    • D21F3/0218Shoe presses

Description

Przedmiotem wynalazku jest wydluzony chwyt prasy maszyny papierniczej.W znanych maszynach papierniczych o wysokiej predkosci do wytwarzania róznych rodzajów papieru, formuje sie wstege papieru. Wstega ta przechodzi przez sekcje prasowa w celu mechanicznego usuniecia wody, a nastepnie przez sekcje suszaca w celu termicznego usuniecia wody.Uzyskano istotne ulepszenie sekcji prasowej przez zastosowanie wydluzonych chwytó* prasowych.Chwyty te zamiast dwóch przeciwleglych walców, wykorzystuja taka konstrukcje, w której wste^ przez pewien czas jest poddawana ciaglemu cisnieniu. Jednym z rozwiazan tego typu jest konstrukcja wykorzystujaca duzy walec prasowy zaopatrzony w przeciwlegly wklesly klocek cierny. Tasma o duzej wytrzymalosci przechodzi przez chwyt pomiedzy walcem i klockiem. Wstega papieru przenoszona przez filc jest prowadzona przez chwyt, a woda jest odciskana ze wstegi do filcu przy przejsciu przez chwyt prasowy.W konstrukcji tego typu istotna jest mozliwosc ustawienia w jednej linii duzego walca oraz k*ocka ciernego w celu zapewnienia jednorodnego nacisku oraz przedluzenia okresu trwalosci czesci.Duzy walec jest przenoszony przez lozyska podpierajace jego konce, które musza wytrzymywac nacisk walca. W celu uzyskania wlasciwej pracy walca oraz równomiernego zuzycia jego czesci, lozyska te musza byc ustawione w jednej linii z czopami walca. Poza problemami zwiazanymi z wlasciwym ustawieniem lozysk na linii, a spowodowanymi regulacja liniowego ustawienia walca zachodzi zmiana odleglosci pomiedzy koncami lozysk w miare wyginania sie walca oraz przy zmianach temperatury walca. Zmiany te powoduja równiez niewlasciwe ustawienie walca.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku wydluzony chwyt prasy maszyny papierniczej zawiera co najmniej jedno lozysko koncowe walca glównego posiadaace wspornik przegubowy polaczony z jego obudowa i osadzony obrotowo na przegubie przechodzacym przez rame, którego os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej.Korzystnie kazde lozysko koncowe walca glównego posiada wspornik przegubowy polaczony z jego obu¬ dowa i osadzony obrotowo odpowiednio na przegubie zamocowanym na ramie, których kazda os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej.2 127 038 Wspornik ma przegub przymocowany obrotowo do dolnego konca lacznika, którego górny koniec jest zamocowany obrotowo na przegubie, który z kolei jest przymocowany z kolei do ramy przy czym obie osie przegubów sa skierowane zgodnie z ruchem tasmy papierowej. Osie przegubów wsporników znajduja sie powyzej osi walca glównego.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia sekqe prasowa maszyny papierniczej, w widoku z boku, fig. 2 —walec glówny, w widoku z boku, fig. 3 — walec glówny w widoku z przodu, fig. 4 — walec glówny w widoku z góry.Zgodnie z fig. 1 wydluzony chwyt prasy maszyny papierniczej obejmuje walec glówny 10. Walec glówny 10 jest podtrzymywany przez lozyska koncowe 11, 12 (fig. 2), przez które przechodza czopy 13,14 walca.Ponizej walca glównego 10 znajduje sie klocek cierny 15. Klocek 15 ma wklesla powierzchnie górna 15', zwrócona w strone walca 10. Klocek 15 jest osadzony przegubowo na kolku 17 osadzonym z kolei w tloku 16.Tlok 16 jest zamontowany w wydluzonym rowku 18, przy czym ciecz pod cisnieniem jest doprowadzona do rowka 18 popychajac tlok 16 do góry. Klocek 15 oraz jego mechanizm podtrzymujacy sa osadzone w dolnej ramie 19.Wierzcholek krawedzi natarcia klocka 15 jest podtoczony. Ciecz doprowadzana przez mechanizm 21, do¬ starczajacy ciecz smarujaca, zmniejsza cisnienie pomiedzy wklesla powierzchnia 15' klocka 15 a tasma 20 bez konca. Tasma 20 przesuwana pod naciagiem, przechodzi wokól walców 22, 23, 24 i 25, z których co najmniej jeden jest napedzany wywolujac ruch tasmy przez chwyt prasowy, powstajacy pomiedzy klockiem 15 i wal¬ cem 10, przy predkosci przenoszenia wstegi papieru. Walec glówny 10 jest równiez napedzany za pomoca mechanizmu, (nie pokazanego na rysunku), z predkoscia przenoszenia wstegi W papieru.Za chwytem prasy znajduja sie skrobaki26, usytuowane wewnatrz petli tasmy 20, usuwajace smarujaca ciecz podawana przez mechanizm 21.Przez chwyt prasy przechodzi wraz ze wstega co najmniej jedna tasma przejmujaca ciecz. Zgodnie z rysun¬ kiem, wstega papieru W jest przenoszona pomiedzy górnym filcem 27 i dolnym filcem 30.Dolny filc 30 jest przenoszony przez walce 31 i 32. Podtrzymywanie filcu tworzacego petle bez konca zapewniaja dodatkowe walce. Górny filc 27 jest równiez podtrzymywany przez walce prowadzace 28, 29.Wstega papieru W, doprowadzana z sekcji formujacej maszyny papierniczej przed doprowadzeniem do wydluzonego chwytu prasy jest korzystnie prowadzona przez dodatkowe chwyty prasowe, przy czym wstega W przemieszcza sie ze strony prawej na lewa, jak to pokazano na fig. 1.Na koncach lozysk 11,12 walca glównego 10 znajduja sie kolnierze 34, 35. Sluza one do przymocowania lozysk do laczników przegubowych 38, 39 za pomoca srub. Gdy walec glówny 10 jest ustawiony poprzecznie do wstegi papieru W, to ustawienie w jednej linii lozysk 11,12 zapewniaja pionowe kolki ustalajace. Kolki te ustawione sa do góry od lozysk 11,12 do laczników 38, 39 oraz sruby (nie pokazane na rysunku) przez kolnie¬ rze 34 i 35, kompensujace ustawienie w jednej linii lozysk 11,12.Wspornik 38 i 39 sa osadzone przegubowo. Jak to pokazano na fig. 2 wspornik 38 jest osadzony na przegu¬ bie 41 usytuowanym wzdluz maszyny papierniczej. Przegub 41 jest osadzony na ramie 44. Rama rozciaga sie na calej dlugosci walca i jest zaopatrzona w czlony boczne 45, 46. Przy montazu konstrukcji czlony boczne 45, 46 ustawia sie wzdluz maszyny papierniczej, jak to pokazano schematycznie, linia 48 zaopatrzona w strzalki na fig. 1.Wspornik 39 ma przegub 42 polaczony z lacznikiem 40, który z kolei jest polaczony z rama za pomoca przegubu 43 (fig. 2). Przegubowe osadzenie laczników umozliwia ugiecie walca bez odchylenia sie lozysk 11, 12 od ustawienia w jednej linii.Gdy walec ugina sie a obudowy lozysk 11,12 przesuwaja sie przegubowo, wówczas wystepuje przemiesz¬ czenie lozysk w kierunku poprzecznym, to znaczy skrócenie odleglosci pomiedzy nimi. Nastepuje równiez odchylenie lozysk wraz z czopami na koncach walca glównego 10. Aby skompensowac przemieszczenie i odchy¬ lenie lozysk, laczniki 38,39 przemieszczaja sie przegubowo umozliwiajac w ten sposób ustawienie lozysk w jed¬ nej linii i umozliwiaja przemieszczenie w kierunku poprzecznym Lacznik 39 i górny lacznik 40 kompensuja ten ruch.Uklad podwójnych laczników obejmujacych dolny lacznik 39 oraz górny lacznik 40 umozliwia równiez rozszerzalnosc termiczna walca glównego 10 w kierunku poprzecznym, eliminujac koniecznosci zapewnienia rozszerzalnosci termicznej obudowy lozysk. Konstrukqa przedstawiona na rysunku jest sztywna i nieskompliko¬ wana oraz zapewnia dluga prace lozysk. Lozyska sa wlasciwie podtrzymywane i chronione przed odchyleniami od linii. Srodkowe kolki ustalajace 37 osadzone w kanalach 36 ustawiaja walec w osi, w kierunku maszyny.Jednoczesnie umozliwiaja one ustawienie w osi obudowy lozysk i czopów walca 10. Zdolnosc do samoustawiania sie w jednej linii zapewnia duza nosnosc lozysk walca i eliminuje obciazenie silami reakcji dzialajacymi na rame w wyniku odchylenia sie lozysk od linii.127 038 3 Górny lacznik 38 pokazany na fig. 1 przenosi równiez koncówki mechanizmu napedzajacego walec 10.Podobnie dziala lacznik 39 przy drugim koncu walca. Jak to pokazano na fig. 1 ramie 49, osadzone przegubowo w punkcie 53' oraz drugie ramie 51 osadzone przegubowo w punkcie 53 przenosza dolna rame 19. Laczni¬ ki 38, 39 przenosza skrobek 50 war3 glównego 10. Rama 44 przenosi wylawiacz wlókien 52.Zastrzezenia patentowe 1. Wydluzony chwyt prasy maszyny papierniczej zawierajacy walec glówny, czopy na koncach których znajduja sie lozyska zamocowane na ramie wzdluz osi maszyny, klocek cierny, walce prowadzace filc przecho¬ dzacy wokól wkleslej powierzchni klocka ciernego przez chwyt prasy i przez walec glówny, znamienny tym, ze co najmniej jedno lozysko (11) koncowe walca glównego (10) posiada wspornik przegubowy (38) polaczony z jego obudowa i osadzony obrotowo na przegubie (41) przechodzacym przez rame (44), którego os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej (w). 2. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 1, z n a m i e n ny tym, ze kazde lozysko (11,12) koncowe walca glównego (10) posiada wspornik przegubowy (38,39) polaczony z jego obudowa i osadzony obrotowo odpowiednio na przegubie (41,42) zamocowanym na ramie (44), których kazda os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej (w). 3. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wspornik (39) ma przegub (42) przymocowany obrotowo do dolnego konca lacznika (40), którego górny koniec jest zamocowany obrotowo na przegubie (43), który z kolei jest przymocowany do ramy (44), przy czym obie osie przegubów (42,43) sa skiero¬ wane zgodnie z ruchem tasmy papierowej (w). 4. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze osie przegubów (41,42) wsporni¬ ków (38,39) znajduja sie powyzej osi walca glównego (10).127 038 FIG. 1 l127 038 PL PL PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Wydluzony chwyt prasy maszyny papierniczej zawierajacy walec glówny, czopy na koncach których znajduja sie lozyska zamocowane na ramie wzdluz osi maszyny, klocek cierny, walce prowadzace filc przecho¬ dzacy wokól wkleslej powierzchni klocka ciernego przez chwyt prasy i przez walec glówny, znamienny tym, ze co najmniej jedno lozysko (11) koncowe walca glównego (10) posiada wspornik przegubowy (38) polaczony z jego obudowa i osadzony obrotowo na przegubie (41) przechodzacym przez rame (44), którego os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej (w).
2. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 1, z n a m i e n ny tym, ze kazde lozysko (11,12) koncowe walca glównego (10) posiada wspornik przegubowy (38,39) polaczony z jego obudowa i osadzony obrotowo odpowiednio na przegubie (41,42) zamocowanym na ramie (44), których kazda os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej (w).
3. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wspornik (39) ma przegub (42) przymocowany obrotowo do dolnego konca lacznika (40), którego górny koniec jest zamocowany obrotowo na przegubie (43), który z kolei jest przymocowany do ramy (44), przy czym obie osie przegubów (42,43) sa skiero¬ wane zgodnie z ruchem tasmy papierowej (w).
4. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze osie przegubów (41,42) wsporni¬ ków (38,39) znajduja sie powyzej osi walca glównego (10).127 038 FIG. 1 l127 038 PL PL PL PL
PL1980227600A 1979-11-01 1980-10-31 Elongated grip of paper machine press PL127038B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/090,276 US4272317A (en) 1979-11-01 1979-11-01 Roll bearing alignment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL227600A1 PL227600A1 (pl) 1981-09-04
PL127038B1 true PL127038B1 (en) 1983-09-30

Family

ID=22222077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980227600A PL127038B1 (en) 1979-11-01 1980-10-31 Elongated grip of paper machine press

Country Status (24)

Country Link
US (1) US4272317A (pl)
JP (1) JPS5844798B2 (pl)
KR (1) KR840000868B1 (pl)
AR (1) AR221023A1 (pl)
AU (1) AU533173B2 (pl)
BE (1) BE885937A (pl)
BR (1) BR8007104A (pl)
CA (1) CA1133300A (pl)
CH (1) CH653396A5 (pl)
DE (1) DE3040891C2 (pl)
ES (1) ES8201245A1 (pl)
FI (1) FI77071C (pl)
FR (1) FR2468687A1 (pl)
GB (1) GB2062041B (pl)
IN (1) IN151727B (pl)
IT (1) IT1134078B (pl)
MX (1) MX152101A (pl)
NL (1) NL192835C (pl)
NO (1) NO803210L (pl)
PH (1) PH17083A (pl)
PL (1) PL127038B1 (pl)
SE (1) SE442526B (pl)
SU (1) SU1072821A3 (pl)
ZA (1) ZA806467B (pl)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3030233C2 (de) * 1980-08-09 1988-10-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Naßpresse zum Entwässern von Faserbahnen
US5238537A (en) * 1981-09-15 1993-08-24 Dutt William H Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant
US5234551A (en) * 1981-09-24 1993-08-10 Dutt William H Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant
FI833133A (fi) * 1982-09-30 1984-03-31 Beloit Corp Press med foerlaengt nyp
DE3242721C2 (de) * 1982-11-19 1986-08-14 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Naßpresse zum Entwässern einer laufenden Faserbahn
DE3317456C2 (de) * 1983-04-02 1993-12-02 Voith Gmbh J M Bandpreßeinheit zum Entwässern von Faserstoffbahnen
DE3311998A1 (de) * 1983-04-02 1984-10-04 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Bandpresseinheit, vorzugsweise als nasspresse einer papiermaschine
US4549091A (en) * 1983-08-08 1985-10-22 Standard Oil Company (Indiana) Electrical excitation circuit for gas lasers
US4561939A (en) * 1984-03-26 1985-12-31 Beloit Corporation Extended nip press arrangement
SE455316B (sv) * 1985-12-09 1988-07-04 Nordiskafilt Ab Forfarande och anordning vid pressnyp i presspartiet till pappersmaskiner
DE3708191A1 (de) * 1987-03-13 1988-09-22 Voith Gmbh J M Nasspresse
US4790908A (en) * 1988-02-19 1988-12-13 Beloit Corporation Extended nip press belt guide and method
SE461154B (sv) * 1988-05-25 1990-01-15 Valmet Paper Machinery Inc Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner
SE461171C (sv) * 1988-05-25 1992-05-15 Valmet Paper Machinery Inc Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner
DE4110205C2 (de) * 1991-03-28 2000-09-21 Voith Gmbh J M Walzenpresse
DE4113623C1 (pl) * 1991-04-26 1992-02-20 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
DE4140879A1 (de) * 1991-12-11 1993-06-17 Voith Gmbh J M Pressenpartie
EP0553462B1 (de) * 1992-01-28 1996-03-06 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Supportverbindungen zwischen zwei Walzen
DE4210685C1 (pl) * 1992-04-01 1993-04-08 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De
AT400859B (de) * 1992-05-27 1996-04-25 Voith Gmbh J M Walzenpresse
SE502125C2 (sv) * 1993-12-02 1995-08-28 Valmet Karlstad Ab Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin
DE4417760C2 (de) * 1994-05-20 1999-03-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßvorrichtung
DE29622025U1 (de) * 1996-10-16 1997-03-27 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Preßvorrichtung
US5944959A (en) * 1997-08-14 1999-08-31 Beloit Technologies, Inc. Integral outboard bearing support for doctor oscillator
DE19904373A1 (de) * 1999-02-03 2000-08-10 Voith Sulzer Papiertech Patent Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn
US7171759B1 (en) 2003-06-02 2007-02-06 Mark Vincent Loen Method and apparatus to accurately measure the angular orientation of two surfaces
US7312861B2 (en) * 2003-09-08 2007-12-25 Mark Vincent Loen Method and apparatus for measuring the angular orientation between two surfaces
DE102008026496A1 (de) * 2008-06-03 2009-12-24 Knorr, Andreas, Dipl.-Ing. Walze mit selbsteinstellbarer Durchbiegung

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1925972A (en) * 1932-07-18 1933-09-05 Downingtown Mfg Co Primary press section for paper machines
US3085503A (en) * 1960-11-16 1963-04-16 Black Clawson Co Paper machinery
US3097591A (en) * 1961-11-24 1963-07-16 Beloit Iron Works Anti-deflection roll
US3138089A (en) * 1963-01-09 1964-06-23 Beloit Corp Anti-deflection roll
AT319733B (de) * 1971-08-18 1975-01-10 Andritz Ag Maschf Walzenstuhlung, insbesondere für die Pressenpartie einer Papiermaschine
US4140575A (en) * 1971-08-18 1979-02-20 Escher Wyss Gmbh Roller frame, particularly for the press portion of a paper machine
US3783097A (en) * 1972-05-30 1974-01-01 Beloit Corp Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes
DE2440154C3 (de) * 1973-10-18 1979-01-25 Xerox Corp., Rochester, N.Y. (V.St.A.) Kopiervorrichtung mit Schmelzfixiereinrichtung
US3856462A (en) * 1973-10-18 1974-12-24 Xerox Corp Reproduction machine fuser
JPS5257203U (pl) * 1975-10-22 1977-04-25
DE2632460A1 (de) * 1976-07-19 1978-01-26 Polysius Ag Rotierendes aggregat, wie drehtrommel
US4201624A (en) * 1978-09-05 1980-05-06 Beloit Corporation Extended nip press

Also Published As

Publication number Publication date
GB2062041B (en) 1983-11-23
BE885937A (fr) 1981-02-16
DE3040891A1 (de) 1981-05-14
NL8005803A (nl) 1981-06-01
KR830004499A (ko) 1983-07-13
AU533173B2 (en) 1983-11-03
FI77071B (fi) 1988-09-30
ZA806467B (en) 1981-10-28
AR221023A1 (es) 1980-12-15
FI803349L (fi) 1981-05-02
SU1072821A3 (ru) 1984-02-07
IT1134078B (it) 1986-07-24
PL227600A1 (pl) 1981-09-04
NL192835C (nl) 1998-03-04
NL192835B (nl) 1997-11-03
SE8007580L (sv) 1981-05-02
KR840000868B1 (ko) 1984-06-20
ES496456A0 (es) 1981-12-01
CH653396A5 (de) 1985-12-31
AU6386980A (en) 1981-05-07
IT8025623A0 (it) 1980-10-29
NO803210L (no) 1981-05-04
MX152101A (es) 1985-05-29
SE442526B (sv) 1986-01-13
CA1133300A (en) 1982-10-12
GB2062041A (en) 1981-05-20
US4272317A (en) 1981-06-09
BR8007104A (pt) 1981-05-05
IN151727B (pl) 1983-07-16
JPS5844798B2 (ja) 1983-10-05
ES8201245A1 (es) 1981-12-01
JPS5668184A (en) 1981-06-08
PH17083A (en) 1984-05-24
FR2468687A1 (fr) 1981-05-08
DE3040891C2 (de) 1993-04-15
FR2468687B1 (pl) 1984-12-21
FI77071C (fi) 1990-05-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL127038B1 (en) Elongated grip of paper machine press
FI57004B (fi) Pressvals
US5291826A (en) Tension bars for roll press for paper making machine
CA1057986A (en) Controlled deflection roll
US4837907A (en) Self-loading controlled deflection roll
US4252154A (en) Loom takeup apparatus
US4399747A (en) Press roll with adjustable sag capability
CA2176736C (en) A compact frame assembly for a press in a papermaking or boardmaking machine
US5413036A (en) Roll press, specifically for the paper industry
EP0147352B1 (en) Extended nip press
CA2130889A1 (en) Cantileverable roll for roll pair of paper making machine
US5395172A (en) Bearing assembly
DE59906746D1 (de) Kalander für Bahnen aus Papier oder ähnlichem Material
FI112264B (fi) Puristinlaite
EP1075564B1 (en) Extended-nip press roll and a press section of a paper machine applying it
CA2124473C (en) Apparatus for dewatering mixtures of fibrous and liquid materials
US4891874A (en) Self loading controlled deflection roll
IT202000009901A1 (it) Un gruppo ondulatore per la produzione di cartone ondulato con un sistema facilitato per la sostituzione della cinghia di pressione
US20030010464A1 (en) Shoe press and shoe support device therefor
EP1285124A1 (en) Method for pressing a paper web and a calender or a press device with a movable shoe element
US5669540A (en) Mechanism for drawing superimposed webs for rotary press
WO2004079090A1 (en) Method and device for pressing a paper web
FI119194B (fi) Paperi-/kartonki- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoidun telan nivellaakerointi
WO2003040472A1 (en) Arrangement for closing and opening a roll nip in a shoe calender
FI79368C (fi) Valskonstruktion foer laongnyppress.