PL127038B1 - Elongated grip of paper machine press - Google Patents
Elongated grip of paper machine press Download PDFInfo
- Publication number
- PL127038B1 PL127038B1 PL1980227600A PL22760080A PL127038B1 PL 127038 B1 PL127038 B1 PL 127038B1 PL 1980227600 A PL1980227600 A PL 1980227600A PL 22760080 A PL22760080 A PL 22760080A PL 127038 B1 PL127038 B1 PL 127038B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- joint
- frame
- roller
- axis
- paper
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
Description
Przedmiotem wynalazku jest wydluzony chwyt prasy maszyny papierniczej.W znanych maszynach papierniczych o wysokiej predkosci do wytwarzania róznych rodzajów papieru, formuje sie wstege papieru. Wstega ta przechodzi przez sekcje prasowa w celu mechanicznego usuniecia wody, a nastepnie przez sekcje suszaca w celu termicznego usuniecia wody.Uzyskano istotne ulepszenie sekcji prasowej przez zastosowanie wydluzonych chwytó* prasowych.Chwyty te zamiast dwóch przeciwleglych walców, wykorzystuja taka konstrukcje, w której wste^ przez pewien czas jest poddawana ciaglemu cisnieniu. Jednym z rozwiazan tego typu jest konstrukcja wykorzystujaca duzy walec prasowy zaopatrzony w przeciwlegly wklesly klocek cierny. Tasma o duzej wytrzymalosci przechodzi przez chwyt pomiedzy walcem i klockiem. Wstega papieru przenoszona przez filc jest prowadzona przez chwyt, a woda jest odciskana ze wstegi do filcu przy przejsciu przez chwyt prasowy.W konstrukcji tego typu istotna jest mozliwosc ustawienia w jednej linii duzego walca oraz k*ocka ciernego w celu zapewnienia jednorodnego nacisku oraz przedluzenia okresu trwalosci czesci.Duzy walec jest przenoszony przez lozyska podpierajace jego konce, które musza wytrzymywac nacisk walca. W celu uzyskania wlasciwej pracy walca oraz równomiernego zuzycia jego czesci, lozyska te musza byc ustawione w jednej linii z czopami walca. Poza problemami zwiazanymi z wlasciwym ustawieniem lozysk na linii, a spowodowanymi regulacja liniowego ustawienia walca zachodzi zmiana odleglosci pomiedzy koncami lozysk w miare wyginania sie walca oraz przy zmianach temperatury walca. Zmiany te powoduja równiez niewlasciwe ustawienie walca.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku wydluzony chwyt prasy maszyny papierniczej zawiera co najmniej jedno lozysko koncowe walca glównego posiadaace wspornik przegubowy polaczony z jego obudowa i osadzony obrotowo na przegubie przechodzacym przez rame, którego os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej.Korzystnie kazde lozysko koncowe walca glównego posiada wspornik przegubowy polaczony z jego obu¬ dowa i osadzony obrotowo odpowiednio na przegubie zamocowanym na ramie, których kazda os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej.2 127 038 Wspornik ma przegub przymocowany obrotowo do dolnego konca lacznika, którego górny koniec jest zamocowany obrotowo na przegubie, który z kolei jest przymocowany z kolei do ramy przy czym obie osie przegubów sa skierowane zgodnie z ruchem tasmy papierowej. Osie przegubów wsporników znajduja sie powyzej osi walca glównego.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przed¬ stawia sekqe prasowa maszyny papierniczej, w widoku z boku, fig. 2 —walec glówny, w widoku z boku, fig. 3 — walec glówny w widoku z przodu, fig. 4 — walec glówny w widoku z góry.Zgodnie z fig. 1 wydluzony chwyt prasy maszyny papierniczej obejmuje walec glówny 10. Walec glówny 10 jest podtrzymywany przez lozyska koncowe 11, 12 (fig. 2), przez które przechodza czopy 13,14 walca.Ponizej walca glównego 10 znajduje sie klocek cierny 15. Klocek 15 ma wklesla powierzchnie górna 15', zwrócona w strone walca 10. Klocek 15 jest osadzony przegubowo na kolku 17 osadzonym z kolei w tloku 16.Tlok 16 jest zamontowany w wydluzonym rowku 18, przy czym ciecz pod cisnieniem jest doprowadzona do rowka 18 popychajac tlok 16 do góry. Klocek 15 oraz jego mechanizm podtrzymujacy sa osadzone w dolnej ramie 19.Wierzcholek krawedzi natarcia klocka 15 jest podtoczony. Ciecz doprowadzana przez mechanizm 21, do¬ starczajacy ciecz smarujaca, zmniejsza cisnienie pomiedzy wklesla powierzchnia 15' klocka 15 a tasma 20 bez konca. Tasma 20 przesuwana pod naciagiem, przechodzi wokól walców 22, 23, 24 i 25, z których co najmniej jeden jest napedzany wywolujac ruch tasmy przez chwyt prasowy, powstajacy pomiedzy klockiem 15 i wal¬ cem 10, przy predkosci przenoszenia wstegi papieru. Walec glówny 10 jest równiez napedzany za pomoca mechanizmu, (nie pokazanego na rysunku), z predkoscia przenoszenia wstegi W papieru.Za chwytem prasy znajduja sie skrobaki26, usytuowane wewnatrz petli tasmy 20, usuwajace smarujaca ciecz podawana przez mechanizm 21.Przez chwyt prasy przechodzi wraz ze wstega co najmniej jedna tasma przejmujaca ciecz. Zgodnie z rysun¬ kiem, wstega papieru W jest przenoszona pomiedzy górnym filcem 27 i dolnym filcem 30.Dolny filc 30 jest przenoszony przez walce 31 i 32. Podtrzymywanie filcu tworzacego petle bez konca zapewniaja dodatkowe walce. Górny filc 27 jest równiez podtrzymywany przez walce prowadzace 28, 29.Wstega papieru W, doprowadzana z sekcji formujacej maszyny papierniczej przed doprowadzeniem do wydluzonego chwytu prasy jest korzystnie prowadzona przez dodatkowe chwyty prasowe, przy czym wstega W przemieszcza sie ze strony prawej na lewa, jak to pokazano na fig. 1.Na koncach lozysk 11,12 walca glównego 10 znajduja sie kolnierze 34, 35. Sluza one do przymocowania lozysk do laczników przegubowych 38, 39 za pomoca srub. Gdy walec glówny 10 jest ustawiony poprzecznie do wstegi papieru W, to ustawienie w jednej linii lozysk 11,12 zapewniaja pionowe kolki ustalajace. Kolki te ustawione sa do góry od lozysk 11,12 do laczników 38, 39 oraz sruby (nie pokazane na rysunku) przez kolnie¬ rze 34 i 35, kompensujace ustawienie w jednej linii lozysk 11,12.Wspornik 38 i 39 sa osadzone przegubowo. Jak to pokazano na fig. 2 wspornik 38 jest osadzony na przegu¬ bie 41 usytuowanym wzdluz maszyny papierniczej. Przegub 41 jest osadzony na ramie 44. Rama rozciaga sie na calej dlugosci walca i jest zaopatrzona w czlony boczne 45, 46. Przy montazu konstrukcji czlony boczne 45, 46 ustawia sie wzdluz maszyny papierniczej, jak to pokazano schematycznie, linia 48 zaopatrzona w strzalki na fig. 1.Wspornik 39 ma przegub 42 polaczony z lacznikiem 40, który z kolei jest polaczony z rama za pomoca przegubu 43 (fig. 2). Przegubowe osadzenie laczników umozliwia ugiecie walca bez odchylenia sie lozysk 11, 12 od ustawienia w jednej linii.Gdy walec ugina sie a obudowy lozysk 11,12 przesuwaja sie przegubowo, wówczas wystepuje przemiesz¬ czenie lozysk w kierunku poprzecznym, to znaczy skrócenie odleglosci pomiedzy nimi. Nastepuje równiez odchylenie lozysk wraz z czopami na koncach walca glównego 10. Aby skompensowac przemieszczenie i odchy¬ lenie lozysk, laczniki 38,39 przemieszczaja sie przegubowo umozliwiajac w ten sposób ustawienie lozysk w jed¬ nej linii i umozliwiaja przemieszczenie w kierunku poprzecznym Lacznik 39 i górny lacznik 40 kompensuja ten ruch.Uklad podwójnych laczników obejmujacych dolny lacznik 39 oraz górny lacznik 40 umozliwia równiez rozszerzalnosc termiczna walca glównego 10 w kierunku poprzecznym, eliminujac koniecznosci zapewnienia rozszerzalnosci termicznej obudowy lozysk. Konstrukqa przedstawiona na rysunku jest sztywna i nieskompliko¬ wana oraz zapewnia dluga prace lozysk. Lozyska sa wlasciwie podtrzymywane i chronione przed odchyleniami od linii. Srodkowe kolki ustalajace 37 osadzone w kanalach 36 ustawiaja walec w osi, w kierunku maszyny.Jednoczesnie umozliwiaja one ustawienie w osi obudowy lozysk i czopów walca 10. Zdolnosc do samoustawiania sie w jednej linii zapewnia duza nosnosc lozysk walca i eliminuje obciazenie silami reakcji dzialajacymi na rame w wyniku odchylenia sie lozysk od linii.127 038 3 Górny lacznik 38 pokazany na fig. 1 przenosi równiez koncówki mechanizmu napedzajacego walec 10.Podobnie dziala lacznik 39 przy drugim koncu walca. Jak to pokazano na fig. 1 ramie 49, osadzone przegubowo w punkcie 53' oraz drugie ramie 51 osadzone przegubowo w punkcie 53 przenosza dolna rame 19. Laczni¬ ki 38, 39 przenosza skrobek 50 war3 glównego 10. Rama 44 przenosi wylawiacz wlókien 52.Zastrzezenia patentowe 1. Wydluzony chwyt prasy maszyny papierniczej zawierajacy walec glówny, czopy na koncach których znajduja sie lozyska zamocowane na ramie wzdluz osi maszyny, klocek cierny, walce prowadzace filc przecho¬ dzacy wokól wkleslej powierzchni klocka ciernego przez chwyt prasy i przez walec glówny, znamienny tym, ze co najmniej jedno lozysko (11) koncowe walca glównego (10) posiada wspornik przegubowy (38) polaczony z jego obudowa i osadzony obrotowo na przegubie (41) przechodzacym przez rame (44), którego os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej (w). 2. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 1, z n a m i e n ny tym, ze kazde lozysko (11,12) koncowe walca glównego (10) posiada wspornik przegubowy (38,39) polaczony z jego obudowa i osadzony obrotowo odpowiednio na przegubie (41,42) zamocowanym na ramie (44), których kazda os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej (w). 3. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wspornik (39) ma przegub (42) przymocowany obrotowo do dolnego konca lacznika (40), którego górny koniec jest zamocowany obrotowo na przegubie (43), który z kolei jest przymocowany do ramy (44), przy czym obie osie przegubów (42,43) sa skiero¬ wane zgodnie z ruchem tasmy papierowej (w). 4. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze osie przegubów (41,42) wsporni¬ ków (38,39) znajduja sie powyzej osi walca glównego (10).127 038 FIG. 1 l127 038 PL PL PL PL
Claims (4)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Wydluzony chwyt prasy maszyny papierniczej zawierajacy walec glówny, czopy na koncach których znajduja sie lozyska zamocowane na ramie wzdluz osi maszyny, klocek cierny, walce prowadzace filc przecho¬ dzacy wokól wkleslej powierzchni klocka ciernego przez chwyt prasy i przez walec glówny, znamienny tym, ze co najmniej jedno lozysko (11) koncowe walca glównego (10) posiada wspornik przegubowy (38) polaczony z jego obudowa i osadzony obrotowo na przegubie (41) przechodzacym przez rame (44), którego os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej (w).
2. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 1, z n a m i e n ny tym, ze kazde lozysko (11,12) koncowe walca glównego (10) posiada wspornik przegubowy (38,39) polaczony z jego obudowa i osadzony obrotowo odpowiednio na przegubie (41,42) zamocowanym na ramie (44), których kazda os jest skierowana wzdluz ruchu tasmy papierowej (w).
3. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wspornik (39) ma przegub (42) przymocowany obrotowo do dolnego konca lacznika (40), którego górny koniec jest zamocowany obrotowo na przegubie (43), który z kolei jest przymocowany do ramy (44), przy czym obie osie przegubów (42,43) sa skiero¬ wane zgodnie z ruchem tasmy papierowej (w).
4. Wydluzony chwyt prasy wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze osie przegubów (41,42) wsporni¬ ków (38,39) znajduja sie powyzej osi walca glównego (10).127 038 FIG. 1 l127 038 PL PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/090,276 US4272317A (en) | 1979-11-01 | 1979-11-01 | Roll bearing alignment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL227600A1 PL227600A1 (pl) | 1981-09-04 |
PL127038B1 true PL127038B1 (en) | 1983-09-30 |
Family
ID=22222077
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1980227600A PL127038B1 (en) | 1979-11-01 | 1980-10-31 | Elongated grip of paper machine press |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4272317A (pl) |
JP (1) | JPS5844798B2 (pl) |
KR (1) | KR840000868B1 (pl) |
AR (1) | AR221023A1 (pl) |
AU (1) | AU533173B2 (pl) |
BE (1) | BE885937A (pl) |
BR (1) | BR8007104A (pl) |
CA (1) | CA1133300A (pl) |
CH (1) | CH653396A5 (pl) |
DE (1) | DE3040891C2 (pl) |
ES (1) | ES8201245A1 (pl) |
FI (1) | FI77071C (pl) |
FR (1) | FR2468687A1 (pl) |
GB (1) | GB2062041B (pl) |
IN (1) | IN151727B (pl) |
IT (1) | IT1134078B (pl) |
MX (1) | MX152101A (pl) |
NL (1) | NL192835C (pl) |
NO (1) | NO803210L (pl) |
PH (1) | PH17083A (pl) |
PL (1) | PL127038B1 (pl) |
SE (1) | SE442526B (pl) |
SU (1) | SU1072821A3 (pl) |
ZA (1) | ZA806467B (pl) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3030233C2 (de) * | 1980-08-09 | 1988-10-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Naßpresse zum Entwässern von Faserbahnen |
US5238537A (en) * | 1981-09-15 | 1993-08-24 | Dutt William H | Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant |
US5234551A (en) * | 1981-09-24 | 1993-08-10 | Dutt William H | Extended nip press belt having an interwoven base fabric and an impervious impregnant |
FI833133A (fi) * | 1982-09-30 | 1984-03-31 | Beloit Corp | Press med foerlaengt nyp |
DE3242721C2 (de) * | 1982-11-19 | 1986-08-14 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Naßpresse zum Entwässern einer laufenden Faserbahn |
DE3317456C2 (de) * | 1983-04-02 | 1993-12-02 | Voith Gmbh J M | Bandpreßeinheit zum Entwässern von Faserstoffbahnen |
DE3311998A1 (de) * | 1983-04-02 | 1984-10-04 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Bandpresseinheit, vorzugsweise als nasspresse einer papiermaschine |
US4549091A (en) * | 1983-08-08 | 1985-10-22 | Standard Oil Company (Indiana) | Electrical excitation circuit for gas lasers |
US4561939A (en) * | 1984-03-26 | 1985-12-31 | Beloit Corporation | Extended nip press arrangement |
SE455316B (sv) * | 1985-12-09 | 1988-07-04 | Nordiskafilt Ab | Forfarande och anordning vid pressnyp i presspartiet till pappersmaskiner |
DE3708191A1 (de) * | 1987-03-13 | 1988-09-22 | Voith Gmbh J M | Nasspresse |
US4790908A (en) * | 1988-02-19 | 1988-12-13 | Beloit Corporation | Extended nip press belt guide and method |
SE461154B (sv) * | 1988-05-25 | 1990-01-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner |
SE461171C (sv) * | 1988-05-25 | 1992-05-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Press med laangt nyp foer pappers- eller kartongmaskiner |
DE4110205C2 (de) * | 1991-03-28 | 2000-09-21 | Voith Gmbh J M | Walzenpresse |
DE4113623C1 (pl) * | 1991-04-26 | 1992-02-20 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
DE4140879A1 (de) * | 1991-12-11 | 1993-06-17 | Voith Gmbh J M | Pressenpartie |
EP0553462B1 (de) * | 1992-01-28 | 1996-03-06 | Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH | Supportverbindungen zwischen zwei Walzen |
DE4210685C1 (pl) * | 1992-04-01 | 1993-04-08 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim, De | |
AT400859B (de) * | 1992-05-27 | 1996-04-25 | Voith Gmbh J M | Walzenpresse |
SE502125C2 (sv) * | 1993-12-02 | 1995-08-28 | Valmet Karlstad Ab | Kompakt stativering för en press i en pappers- eller kartongmaskin |
DE4417760C2 (de) * | 1994-05-20 | 1999-03-25 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßvorrichtung |
DE29622025U1 (de) * | 1996-10-16 | 1997-03-27 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Preßvorrichtung |
US5944959A (en) * | 1997-08-14 | 1999-08-31 | Beloit Technologies, Inc. | Integral outboard bearing support for doctor oscillator |
DE19904373A1 (de) * | 1999-02-03 | 2000-08-10 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Vorrichtung zur Behandlung einer Materialbahn |
US7171759B1 (en) | 2003-06-02 | 2007-02-06 | Mark Vincent Loen | Method and apparatus to accurately measure the angular orientation of two surfaces |
US7312861B2 (en) * | 2003-09-08 | 2007-12-25 | Mark Vincent Loen | Method and apparatus for measuring the angular orientation between two surfaces |
DE102008026496A1 (de) * | 2008-06-03 | 2009-12-24 | Knorr, Andreas, Dipl.-Ing. | Walze mit selbsteinstellbarer Durchbiegung |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1925972A (en) * | 1932-07-18 | 1933-09-05 | Downingtown Mfg Co | Primary press section for paper machines |
US3085503A (en) * | 1960-11-16 | 1963-04-16 | Black Clawson Co | Paper machinery |
US3097591A (en) * | 1961-11-24 | 1963-07-16 | Beloit Iron Works | Anti-deflection roll |
US3138089A (en) * | 1963-01-09 | 1964-06-23 | Beloit Corp | Anti-deflection roll |
AT319733B (de) * | 1971-08-18 | 1975-01-10 | Andritz Ag Maschf | Walzenstuhlung, insbesondere für die Pressenpartie einer Papiermaschine |
US4140575A (en) * | 1971-08-18 | 1979-02-20 | Escher Wyss Gmbh | Roller frame, particularly for the press portion of a paper machine |
US3783097A (en) * | 1972-05-30 | 1974-01-01 | Beloit Corp | Hydrodynamically loaded web press with slipper bearing shoes |
DE2440154C3 (de) * | 1973-10-18 | 1979-01-25 | Xerox Corp., Rochester, N.Y. (V.St.A.) | Kopiervorrichtung mit Schmelzfixiereinrichtung |
US3856462A (en) * | 1973-10-18 | 1974-12-24 | Xerox Corp | Reproduction machine fuser |
JPS5257203U (pl) * | 1975-10-22 | 1977-04-25 | ||
DE2632460A1 (de) * | 1976-07-19 | 1978-01-26 | Polysius Ag | Rotierendes aggregat, wie drehtrommel |
US4201624A (en) * | 1978-09-05 | 1980-05-06 | Beloit Corporation | Extended nip press |
-
1979
- 1979-11-01 US US06/090,276 patent/US4272317A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-10-21 ZA ZA00806467A patent/ZA806467B/xx unknown
- 1980-10-22 GB GB8034099A patent/GB2062041B/en not_active Expired
- 1980-10-22 NL NL8005803A patent/NL192835C/nl not_active IP Right Cessation
- 1980-10-23 MX MX184447A patent/MX152101A/es unknown
- 1980-10-23 JP JP55147667A patent/JPS5844798B2/ja not_active Expired
- 1980-10-24 CA CA363,241A patent/CA1133300A/en not_active Expired
- 1980-10-27 FI FI803349A patent/FI77071C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-10-28 PH PH24782A patent/PH17083A/en unknown
- 1980-10-28 KR KR1019800004124A patent/KR840000868B1/ko active
- 1980-10-28 NO NO803210A patent/NO803210L/no unknown
- 1980-10-29 SE SE8007580A patent/SE442526B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-10-29 IT IT25623/80A patent/IT1134078B/it active
- 1980-10-29 IN IN1230/CAL/80A patent/IN151727B/en unknown
- 1980-10-30 BR BR8007104A patent/BR8007104A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-10-30 CH CH8073/80A patent/CH653396A5/de not_active IP Right Cessation
- 1980-10-30 AU AU63869/80A patent/AU533173B2/en not_active Ceased
- 1980-10-30 FR FR8023270A patent/FR2468687A1/fr active Granted
- 1980-10-30 DE DE3040891A patent/DE3040891C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1980-10-30 BE BE0/202641A patent/BE885937A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-10-31 ES ES496456A patent/ES8201245A1/es not_active Expired
- 1980-10-31 PL PL1980227600A patent/PL127038B1/pl unknown
- 1980-10-31 AR AR283079A patent/AR221023A1/es active
- 1980-11-03 SU SU803215313A patent/SU1072821A3/ru active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL127038B1 (en) | Elongated grip of paper machine press | |
FI57004B (fi) | Pressvals | |
US5291826A (en) | Tension bars for roll press for paper making machine | |
CA1057986A (en) | Controlled deflection roll | |
US4837907A (en) | Self-loading controlled deflection roll | |
US4252154A (en) | Loom takeup apparatus | |
US4399747A (en) | Press roll with adjustable sag capability | |
CA2176736C (en) | A compact frame assembly for a press in a papermaking or boardmaking machine | |
US5413036A (en) | Roll press, specifically for the paper industry | |
EP0147352B1 (en) | Extended nip press | |
CA2130889A1 (en) | Cantileverable roll for roll pair of paper making machine | |
US5395172A (en) | Bearing assembly | |
DE59906746D1 (de) | Kalander für Bahnen aus Papier oder ähnlichem Material | |
FI112264B (fi) | Puristinlaite | |
EP1075564B1 (en) | Extended-nip press roll and a press section of a paper machine applying it | |
CA2124473C (en) | Apparatus for dewatering mixtures of fibrous and liquid materials | |
US4891874A (en) | Self loading controlled deflection roll | |
IT202000009901A1 (it) | Un gruppo ondulatore per la produzione di cartone ondulato con un sistema facilitato per la sostituzione della cinghia di pressione | |
US20030010464A1 (en) | Shoe press and shoe support device therefor | |
EP1285124A1 (en) | Method for pressing a paper web and a calender or a press device with a movable shoe element | |
US5669540A (en) | Mechanism for drawing superimposed webs for rotary press | |
WO2004079090A1 (en) | Method and device for pressing a paper web | |
FI119194B (fi) | Paperi-/kartonki- tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoidun telan nivellaakerointi | |
WO2003040472A1 (en) | Arrangement for closing and opening a roll nip in a shoe calender | |
FI79368C (fi) | Valskonstruktion foer laongnyppress. |