PL126340B1 - Heat exchanger and method of making the same - Google Patents

Heat exchanger and method of making the same Download PDF

Info

Publication number
PL126340B1
PL126340B1 PL1980225904A PL22590480A PL126340B1 PL 126340 B1 PL126340 B1 PL 126340B1 PL 1980225904 A PL1980225904 A PL 1980225904A PL 22590480 A PL22590480 A PL 22590480A PL 126340 B1 PL126340 B1 PL 126340B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
section
cross
punch
circular
Prior art date
Application number
PL1980225904A
Other languages
English (en)
Other versions
PL225904A1 (pl
Inventor
Pierre Ch Colligon
Original Assignee
Ferodo Sa Francaise
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ferodo Sa Francaise filed Critical Ferodo Sa Francaise
Publication of PL225904A1 publication Critical patent/PL225904A1/xx
Publication of PL126340B1 publication Critical patent/PL126340B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/02Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/08Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02Header boxes; End plates
    • F28F9/04Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
    • F28F9/16Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
    • F28F9/165Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling by using additional preformed parts, e.g. sleeves, gaskets
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4935Heat exchanger or boiler making
    • Y10T29/49373Tube joint and tube plate structure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest równiez sposób wy¬ konania wymiennika ciepla. Znane sa tego rodzaju wymienniki ciepla, ale sa one wykonane naj¬ czesciej z rur o przekroju kolowym, aby ulatwic polaczenie ich konców z kolowymi otworami ko¬ lektora. Jednakze wymienniki ciepla utworzone z rur o kolowym .przekroju poprzecznym sa niekorzy¬ stne, poniewaz posiadaja stosunkowo mala po¬ wierzchnie styku z osrodkiem, z którym nastepuje wymiana ciepla.Aby wiec zwiekszyc powierzchnie sityku z osrod¬ kiem, z którym nastepuje wymiana ciepla, zaczeto przeprowadzac próby z wykonaniem wymiennika ciepla z rur o owalnym przekroju poprzecznym.Jednakze takie wymienniki ceipla nie znalazly po¬ wszechnego zastosowania, poniewaz nie potrafiono sobie poradzic z rozlacznym polaczeniem konców 10 15 20 25 tych rur o owalnym przekroju poprzecznym z ko¬ lowymi otworami kolektora. W tej sytuacji konce rury o owalnym przekroju poprzecznym próbowa¬ no przyspawywac do obrzezy kolowych otworów kolektora, lecz takie polaczenie jest polaczeniem nierozlacznym, a to uniemozliwilo demontaz i montaz wymiennika ciepla.Celem wynalazku jest wyeliminowanie wad zna¬ nych tego rodzaju wymienników ciepla przez wy¬ konanie wymiennika ciepla z rur o owalnym prze¬ kroju poprzecznym oraz przez opracowanie sposo¬ bu umozliwiajacego latwe i szczelne rozlaczne po¬ laczenie konców tych rur z obrzezami kolowych otworów kolektora.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzieki temu, ze kolnierz kolektora styka sie bezposrednio z zebrem krancowym, zamontowanym na odcinku rury przechodzacym z owalnego przekroju po¬ przecznego w kolowy przekrój poprzeczny. Odcinek rury przechodzacy z owalnego przekroju poprzecz¬ nego w kolowy przekrój poprzeczny ma dlugosc co najwyzej równa 0,2 dlugosci wiekszej osi owalnego przekroju poprzecznego rury, wzglednie co najwy¬ zej równa 0,5 dlugosci mniejszej osi owalnego prze¬ kroju poprzecznego rury, sredni obwód konca ru¬ ry o kolowym przekroju poprzecznym jest wiek¬ szy od sredniego obwodu rury o owalnym prze¬ kroju poprzecznym. Zewnetrzna srednica konca rury o kolowym przekroju poprzecznym jest mniej-126 340 Stosunek- 4zef] nosi od 1,5 do sobu osiagnieto^ sza od wiekszej osi owakiego przekroju poprzecz¬ nego rury. dlugoscia wiekszej osi i mniej- przekroju poprzecznego rury wy- Cel wynalazku w zakresie spo- aeki temu, ze koniec rury o poprzecznym odksztalca sie w przeczny w dwóch etapach, przy czym w pierwszym etapie koniec rury poddaje sie sciskaniu wzdluz jej wiekszej osi, a w drugim eta¬ pie wtlacza sie do otworu konca rury stempel o kolowym przekroju poprzecnym, którego srednica jest równa wymaganej srednicy gotowego konca rury o przekroju kolowym. Sciskania konca rury dokonuje sie za pomoca dwóch saczek posiadaja¬ cych jednakowe wglebienia pólcylindryczne o nie¬ co wiekszym promieniu niz wymagany promien gotowego konca rury o kolowym przekroju po¬ przecznym. godnie z Innym przykladem wykonania sposobu stempel wtlacza sie do otworu konca rury przed promieniowym sciskaniem tego konca rury. Pro¬ mieniowego sciskania konca rury dokonuje sie równomiernie przez nasadzenie na ten koniec rury cylindrycznego pierscienia i kolowym otworze, któ¬ rego srednica równa Jest wymaganej zewnetrznej srednicy gotowego konca rury. Nasadzony pierscien na koniec rury przemieszcza sie przy pozostawio¬ nym wewnatrz tego konca rury stemplu. Stosuje sie stempel ze lbem o przekroju owalnym, którego os wieksza równa Jest wymaganej srednicy we¬ wnetrznej gotowego konca rury, a os mniejsza Jest równa mniejszej osi owalnego przekroju rury, zas korpus stempla ma przekrój kolowy o srednicy równej wymaganej wewnetrznej srednicy gotowe¬ go konca rury, przy czym leb stempla wtlacza sie do otworu rury nie odksztalcajac jej, nastepnie stempel obraca sie wokól Jego osi wzdluznej az koniec rury przyborze ksztalt zblizony do pierscie¬ nia, po czym wstrzymuje sie obrót stempla w po¬ zycji tattej, w jakiej byl wprowadzony i wreszcie wtlacza sie od otworu konca rury kolowy korpus stempla. Po nadaniu koncom rury kolowego prze¬ kroju poprzecznego i po wprowadzeniu ich do otworów kolektora podaje sie te konce rur ponow¬ nemu rozszerzeniu dla zwiekszenia ich srednicy i dla zapobiezenia osiowego przesuniecia sie tych konców rur wzgledem otworów kolektora.Przedmiot wynalazku Jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia narzedzie do stosowania sposobu we¬ dlug wynalazku, fig. la — inny stan pracy narze¬ dzia z fig. 1, w przekroju wzdluz linii la—la oz¬ naczonej n* fig. 2, fig. 2 — przekrój wzdluz linii II—II oznaczonej na fig. la, fig. 3 — przekrój wzdluz Unii III—ni oznaczonej na fig. 1, fig. 4 — narzedzie; podczas jego stosowania w innej fa¬ zie sposobu wedlug wynalazku, fig, 5 — przekrój wzdluz linii V—V oznaczonej na fig. 4, fig, 6 — wymiennik ciepla w przekroju, fig. 7 — przekrój wzdluz linii VII—VII oznaczonej na fig. 6, fig. 8 — narzedzie podobne do narzedzia przedstawione¬ go na fig. 4, ale do stosowania innego przykladu sposobu, fig. 9 — koniec narzedzia przedstawione¬ go na fig. 8, wprowadzony w rure, fig. 10 — na¬ rzedzie w przekroju wzdluz linii X—X oznaczor(3j na fig. 8, fig. 11 — narzedzie w przekroju wzdlVz linii XI—XI oznaczonej na fig. 8, fig. 12 — narzi- dzie przedstawione na fig. 8 stosowane jednoczesna 5 z drugim narzedziem do stosowania ostatniej fazj' tego sposobu, fig. 13 — przekrój wzdluz linA XIII—XIII oznaczonej na fig. 12, fig. 14 — jeszczi inny przyklad wykonania narzedzia w widoku i boku, fig. 16 — przekrój rwzdluz linii XV—XV ci 10 znaczonej na fig. 14, fig. 16 — przekrój wzdluz linj*.XVI—XVI oznaczonej na fig. 14, fig. 17 —schemat przedstawiajacy korzystny przekrój rury do s^- sowania sposobu wedlug wynalazku. 7 Poczynajac od rury 1 o przekroju owalnym 2 15 (fig. 1) majacej duza os 3 i mala os 4, która'jest do niej prostopadla, na której to rurze sa osadzo¬ ne zebra 20,, 20, (fig. 2) rury za pomoca dwóch szczek t i 7 maja¬ cych naprzeciwlegle identyczne powierzchnie 8 i 9 20 z których kazda Jest pólcylindryczna, przy czym tworzace tej powierzchni póscylindrycznej sa rów¬ nolegle do osi rury. Promien kazdej z tych po¬ wierzchni pólcylindrycznych jest nieco wiekszy od promienia powierzchni zewnetrznej, która za- n da sie otrzymac na koncu rury.Aby utworzyc polaczenia rozszerzone o niewiel¬ kiej dlugosci miedzy koncem 5 i korpusem 5a ru¬ ry 1 o przekroju owalnym, szczeki 6 i 7 posiadaja sfazowania 10 i 11 lub rozszerzenia.M To sfazowanie lub rozszerzenie jest ksztaltowane nastepujaco (fig. 3): szczeki 6 i 7 w polozeniu zblizonym ograniczaja powyzej sfazowan 10 i 11 cylinder o osi 12 (fig. la) zbieznej z osia rury. W rzucie na plaszczyzne prostopadla do tej osi, wy- H znacza sie (fig. 3): owal 2a odpowiadajacy powierz¬ chni zewnetrznej rury i kolo 5b odpowiadajace powierzchni 8 i 9. To kolo 5b zawiera dwa luki 5c i 5d wewnatrz owalu 2a i dwa luki 5e i 5f na zewnatrz owalu 2a. Luki 5e i 5f odpowiadaja po- 4, wierzchndom 8 i 9 na calej dlugosci narzedzia. Na¬ tomiast na tym rzucie, sfazowania odpowiadaja lukom krzywej 2b i 2e zawartym miedzy owalem 2a i kolem 5b.Szczeki 6 i 7 sa doprowadzone do kontaktu z u powierzchnia zewnetrzna rury koncami 18 i 14 (fig. 1) o duzej osi 3 i sa zblizone do siebie równo¬ legle do tej osi wzdluz strzalek fj i f* Rura jest zatem zwezona równolegle do osi 3 i jest posze¬ rzona w kierunku prostopadlym, a jej przekrój st pochodzacy z tego pierwszego etapu sposobu, ma ksztalt pierscienia kolowego (fig. la). Stempel 10 (fig. 4) o przekroju kolowym z koncem stozkowym 17 i czescia czynna 18 o przekroju kolowym, o srednicy wiekszej od srednicy powierzchni we- 53 wnetrznej pierscienia otrzymanej w pierwszej ope¬ racji* jest nastepnie wtlaczany w koniec 5, w celu nadania mu kolowego ksztaltu cylindrycznego przez roztloczenia, to jest przez zwiejeszenie obwodu.Sposób prowadzony jest tak, aby sredni obwód M konca 5 byl po tej ostatniej operacji wiekszy, ko¬ rzystnie co najmniej o l9/t od sredniego obwodu przekroju owalnego. Sposób jest jednakze prowa¬ dzony tak, aby w zadnej chwili nie byla prze¬ kroczona granica sprezystosci metalu tworzacego 05 rure. Przewiduje sie równiez, ze srednica zewne-5 trzna tak uksztaltowanego konca jest mniejsza od dlugosci wiekszej osi zewnetrznej przekroju owalnego, tak aby byly utworzone odcinki 21 i 22 rury (fig. 5 i 7) tworzace zderzak dla zebra 20*.Dlugosc 1 (fig. 2), na której otrzymana rura przechodzi stopniowo z przekroju owalnego w prze¬ krój kolowy, moze byc dostatecznie mala, mniej¬ sza od 0,2 duzej osi przekroju owalnego lub 0,5 malej osi tego przekroju, tak, aby mozna bylo utworzyc wymiennik ciepla (fig. 6 i 7) miedzy ko¬ lektorami utworzonymi z plyt 24 o otworach kolo¬ wych 25 bez umieszczania rozporki miedzy kolnie¬ rzem lub kryza 34 kolektora i krancowym zebrem 20,.Obecnie nawiazuje sie do fig. 8 — 13, które od¬ nosza sie do innego przykladu sposobu, który zo¬ stal opisany w nawiazaniu do fig. 1 — 5.W tym przykladzie wykonania dokonuje sie naj¬ pierw operacji podobnej do roztlaczania za pomoca narzedzia w postaci stempla 40 (fig. 8) i po tej operacji wywiera sie nacisk promieniowy na po¬ wierzchnie zewnetrzna konca rury za pomoca pier¬ scienia 41 (fig. 12).Stempel 40 zawiera korpus 42 o przekroju kolo¬ wym, którego srednica zewnetrzna jest równa srednicy wewnetrznej zadanej dla konca 5 rury, a koniec stozkowy 43, którego podstawa 44 jest kolo¬ wa o srednicy prawie równej najmniejszemu wy¬ miarowi wzdluz osi 4, powierzchni wewnetrznej rury w jej czesci o przekroju owalnym {fig. 9).Dlugosc 1' tej czesci 43 jest nawet wieksza niz dlugosc 1 odcinka 21, 22 rury przechodzacego z owalnego przekroju poprzecznego w przekrój kolo¬ wy. Zatem po zastosowaniu drugiego przykladu wykonania sposobu otrzymuje sie wymiennik cie¬ pla podobny do wymiennika, który jest przedsta¬ wiony na fig. 6 i 7.Stempel 40 jest wcisniety na pewnej dlugosci w koniec rury 1. Jest on nastepnie utrzymywany w tym polozeniu, a nastepnie wokól tak uksztalto¬ wanego konca, jest przesuwany osiowo pierscien 41 posiadajacy kolowa powierzchnie wewnetrzna 45, której srednica wewnetrzna jest równa sredni¬ cy zewnetrznej zadanej dla konca rury. Ta po¬ wierzchnia jest zakonczona w swojej czesci dolnej przez sfazowamie 46 lub rozszerzenie o wysokosci 1*. Srednica zewnetrzna tego pierscienia jest w przyblizeniu równa srednicy rury 1 wzdluz jej du¬ zej osi 3. Faza 46 jest okreslona w sposób podob¬ ny do sfazowania 10 i 11 szczek 6 i 7 (fig. 3).Ten sposób umozliwia równiez otrzymanie wy¬ miennika ciepla typu przedstawionego na fig. 6 i 7, to jest wymiennika, w którym kolnierz kolekto¬ ra zazwyczaj jest bezposrednio w kontakcie z zebrem krancowym 20* unikajac stosowania roz¬ porek zajmujacych duzo miejsca i niepotrzebnych dla wymiennika ciepla.Obecnie nawiazuje sie do fig. 14 — 16, które pokazuja stempel 50 z lbem 51 i korpusem 52. Leb 51 ma przekrój w ksztalcie owalnym 80 z dwoma wierzcholkami 81, 82 wzdluz jego duzej osi 3a, które sa rozstawione przeciwnie na okregu 53 (fig. 15) o srednicy równej zewnetrznej srednicy konca 5 rury 1 i który ma dwa inne wierzcholki 83 i 84 wzdluz malej osi 4a zbieznej z wierzcholkami owa- 6 340 6 lu 54 odpowiadajacego powierzchni wewnetrznej korpusu rury.Korpus 52 ma przekrój kolowy o srednicy rów¬ nej zadanej srednicy wewnterznej konca rury. 5 Dlugosc lba 51 jest co najmniej równa dlugosci konca 5 rury 1.W celu stosowania tego sposobu, leb 51 stempla 50 jest wprowadzany do konca rury 1 tak, aby mala os 4a stempla byla zbiezna z mala osia 4 ru- 10 ry i zeby duza os 3 rury byla zbiezna z osia 3a stempla. Nastepnie ten stempel 50 jest obracany wokól jego osi 50a, przy czym rura pozostaje nie¬ ruchoma, a to umozliwia nadanie koncowi rury ksztaltu zblizonego do przekroju kolowego. Po za- 15 trzymaniu obrotu, stempel jest umieszczony po¬ nownie w polozeniu katowym, które jest przedsta¬ wione na fig. 15 i jest popychany tak, aby jego korpus 52 uksztaltowal koniec rury, przy czym leb 51 nie ma wówczas dzialania ksztaltujacego korpus 2f rury, wewnatrz której jest on umieszony, ale pro¬ wadzi narzedzie w rurze.Powierzchnia zewnetrzna konca rury jest na¬ stepnie ksztaltowana pierscieniem 41 (fig. 12 i 13), przy czym stempel 50 pozostaje podczas tej drugiej 25 fazy sposobu, wewnatrz rury. Ten przyklad wy¬ konania umozliwia równiez otrzymanie wymienni¬ ka ciepla typu przedstawionego na fig. 6 i 7, to jest wymiennika, w Ikftórym kolnierz kolektora jest bezposrednio w kontakcie z zebrem koncowym, 30 unikajac stosowania rozporek o duzej objetosci i niepotrzebnych dla wymiennika ciepla.Aby uzyskac lepsze wyniki dla powyzszego spo¬ sobu ksztaltowania wedlug wynalazku przewiduje sie, ze korpus rury 1 ma przekrój owalny, którym 3t m:ze byc okreslony jak to podano w nawiazaniu do fig. 17.Wyznacza sie dwa kola 00 i 61 o tym samym promieniu i srodkach 62 i 63 usytuowanych w od¬ leglosci wzgledem siebie, na prostej 64, która jest 40 usytuowana wzdluz wiekszego wymiaru przekroju korpusu rury 1. Odleglosc) oddzielajaca te srodki jest nieco wieksza niz srednica kazdego z kól 00, 61. Wyznacza sie nastepnie dwa luki kolowe 65, 66 styczne do kól 60, 61 z obydwu stron prostej 64, 4$ przy czym ich srodki 68, 69 znajduja sie na srod¬ kowej 70 odcinka laczacego srodki 62 i 63, i sa umieszczone symetrycznie w stosunku do tego od¬ cinka. Promienie tych kól sa znacznie wieksze od promienia kól 60 i 61. w Duza os o dlugosci b krzywej tak otrzymanej i mala os prostopadla o dlugosci a maja stosunek b/a zawarty miedzy 1,5 a 2,5 tak, zeby byla opty¬ malna wymiana ciepla miedzy woda krazaca w rurze 1 i powietrzem oplywajacym rury, korzyst¬ ni nie równolegle do prostej 64.Sposób dwuetapowy opdsany powyzej w kilku przykladach wykonania, jest prowadzony równo¬ czesnie na koncach wszystkich rur wymiennika ciepla, na których sa zmontowane zebra, ale przed •• montazem kolektora z plyta gumowa lub podobna, która go przykrywa, i ze skrzynka wodna.Otwory 25 kolektora 24 sa przedluzone do we¬ wnatrz komory kolektorowej 36, przez cylindryczne kolnierze 26 (fig. 6 i 7). Kolektor 24 lub plyta z 65 otworami jest przykryty cd wewnatrz komory 367 126 340 8 przez arkusz 27 gumy posiadajacy otwory 28 od¬ powiadajace otworom 25, przedluzone przez tuleje 29 tworzace czesc arkusza 27 i zawierajace czesc 30 o niewielkiej dlugosci wystajaca do komory 36, i czesc 31 o wiekszej dlugosci wprowadzona w kol¬ nierze 26 zakonczone przez wystep 32 polaczony z czescia 31, przy czym kolnierz 33 opiera sie o od¬ cinek konca kolnierza 26.Kolnierz 34 kolektora 24 wystaje na zewnatrz komory kolektorowej, tworzac dno z rowkiem usy¬ tuowanych w kryzie 35 arkusza gumowego 27.W celu mocowania kolektorów 24 z ich arku¬ szem gumowym 27 do konców rur, tuleje 29 sa wstepnie scisniete, przy czym srednica ich po¬ wierzchni zewnetrznej w stanie swobodnym jest mniejsza od srednicy powierzchni zewnetrznej kon¬ ców rur, a konce rur sa przeprowadzone przez kolektory tak, ze z kazdej strony kolnierze 34 sa iW kontakcie z zebrem krancowym 20^ • Wstepne ¦scisniecie jest nastepnie zwolnione, aby stemple {nie pokazane) byly wprowadzone jednoczesnie w ¦konce rur tak, aby dokonac ponownie roztlacza¬ nia tak, aby koniec 5 mial rozszerzenie 5f, któ¬ rego srednica zewnetrzna jest nieco wieksza od srednicy wewnetrznej kolnierza 26 utrzymujac ko¬ lektor 24 polaczony z rurami 1. Kontakt miedzy kolnierzem 34 i zebrem krancowym 20! powodu¬ je równiez to zespolenie.Sposoby wedlug wynalazku moga oczywiscie byc równiez stosowane w przypadku, w którym szczel¬ nosc kazdego z konców rur na poziomie kolek¬ tora jest zapewniona nie przez pojedyncza uszczel¬ ke, ale przez wieksza ilosc uszczelek.Opisany sposób jest równiez stosowany w przy¬ padku, w którym wprowadzenie rur w uszczelke lub w uszczelki na poziomie kolektora dokonuje sie przez wtloczenie. Ksztaltowanie konca rur o przekroju owalnym wedlug wynalazku umozliwia równiez zapewnienie szczelnosci na poziomie ko¬ lektora wówczas, gdy nie stosuje sie uszczelek, to jest wówczas, gdy koniec rur jest bezposrednio w kontakcie z metalem plyty z otworami.Otrzymanie ksztaltu kolowego wystarczajaco do¬ kladnego wedlug wynalazku opisanego powyzej, umozliwia równiez ulatwienie polaczenia srubami lub przez spawanie konca kazdej z rur z inna rura równiez o przekroju kolowym, jak to jest w przypadku parowników.Zastrzezenia patentowe 1. Wymiennik ciepla, stosowany zwlaszcza w pojazdach samochodowych, skladajacy sie z zesta¬ wu rur o owalnym przekroju poprzecznym i o ko¬ lowym przekroju poprzecznym ich konców, któ¬ re to rury sa wyposazone w zebra lub inne srodki wymiany termicznej i przez które przeplywa ciecz chlodzaca lub ogrzewcza, a zebra sa omywane przez atmosferyczne powietrze, przy czym konce rur sa szczelnie polaczone z kolowymi otworami kolektora zwyklego typu, na którym jest osadzo¬ ny zbiornik wodny i który posiada kolnierz, wy¬ stajacy ze strony przeciwnej niz strona, po której osadzony jest zbiornik wodny, znamienny tym, ze kolnierz (34) kolektora styka sie bezposrednio z zebrem krancowym (20i) zamontowanym na od¬ cinku (21, 22) rury przechodzacym z owalnego przekroju poprzecznego w kolowy przekrój po¬ przeczny. 2. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze odcinek (21, 22)[ rury (1), na którym jest zamontowane krancowe zebro (20^, ma dlu¬ gosc (1) co najwyzej równa 0,2 dlugosci wiekszej osi (3) owalnego przekroju poprzecznego rury, wzglednie co najwyzej równa 0,5 dlugosci mniej¬ szej osi (4) owalnego przekroju poprzecznego ru¬ ry (1). 3. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze sredni obwód konca (5) rury (1) o ko¬ lowym przekroju poprzecznym jest wiekszy od sredniego obwodu rury (1) o owalnym przekroju poprzecznym. 4. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 2 albo 3 znamienny tym, ze srednica konca (5) rury (1) o kolowym przekroju poprzecznym jest mniejsza od wiekszej osi (3) owalnego przekroju poprzeczne¬ go rury (1). 5. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze stosunek miedzy dlugoscia wiekszej osi (3) i mniejszej osi (4) owalnego przekroju po¬ przecznego rury (1) wynosi od 1,5 do 2,5. 6. Sposób wykonania wymiennika ciepla z rur o owalnym przekroju poprzecznym, których kon¬ ce odksztalca sie na przekrój kolowy dla umozli¬ wienia polaczenia ich z obrzezami kolowych otwo¬ rów kolektora, znamienny tym, ze koniec rury o owalnym przekroju poprzecznym odksztalca sie w kolowy przekrój poprzeczny w dwóch etapach, przy czym w pierwszym etapie koniec rury pod¬ daje sie sciskaniu wzdluz jej wiekszej osi, a w drugim etapie wtlacza sie do otworu konca rury stempel o kolowym przekroju poprzecznym, któ¬ rego srednica jest równa wymaganej/ srednicy go¬ towego konca rury o przekroju kolowym. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze sciskania konca rury dokonuje sie za pomoca dwóch szczek posiadajacych jednakowe wglebie¬ nia pólcylindryczne o nieco wiekszym promieniu niz wymagany promien gotowego konca rury o kolowym przekroju poprzecznym. 8. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze stempel wtlacza sie do otworu konca rury przed promieniowym sciskaniem tego konca rury. 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze promieniowego sciskania rury dokonuje sie rów¬ nomiernie przez nasadzenie na ten koniec rury cylindrycznego pierscienia o kolowym otworze, którego srednica równa jest wymaganej zewnetrz¬ nej srednicy gotowego konca rury. 10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze nasadzony pierscien na koniec rury przemieszcza sie wzdluznie przy pozostawionym stemplu wew¬ natrz tego konca rury. 11. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze stosuje sie stempel ze lbem o owalnym przekroju poprzecznym, którego os wieksza równa jest wy¬ maganej srednicy wewnetrznej gotowego konca jury, a os mniejsza równa jest mniejszej osi owal¬ nego przekroju poprzecznego konca rury, zas kor¬ pus stempla ma przekrój kolowy o srednicy rów¬ nej wymaganej wewnetrznej srednicy gotowego 10 15 20 25 30 M 40 41 50 55 60126 340 9 konca rury, przy czym leb stempla wtlacza sie do otworu rury nie odksztalcajac jej, nastepnie stempel obraca sie woikól jego osi wzdluznej, az koniec rury przybierze ksztalt zblizony do piers¬ cienia, po czym wstrzymuje sie obrót stempla w pozycji takiej w jakiej zostal wprowadzony i wreszcie wtlacza sie do otworu rury kolowy kor¬ pus stempla. 10 12. Sposób wedlug zastrz. 6 albo 11, znamienny •tym, ze po nadaniu koncom rur kolowego prze¬ kroju poprzecznego i po wprowadzeniu ich do otworów kolektora, zwieksza sie srednice konców rur przez ich ponowne rozszerzenie dla zapobie¬ zenia osiowego przesuniecia sie tych konców rur wzgledem otworów kolektora.126 340 Fig.4 Fig. 5 Fig. 17 69 r" .70 I 68126 340Fig.8 1126 340 Fig.9 Fi9.10 Sklad: B0Z.Grafc Druk: Prac.Poligraficzna UP PRL Naklad 100 egz. Cena 100 zl. PL PL PL

Claims (5)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Wymiennik ciepla, stosowany zwlaszcza w pojazdach samochodowych, skladajacy sie z zesta¬ wu rur o owalnym przekroju poprzecznym i o ko¬ lowym przekroju poprzecznym ich konców, któ¬ re to rury sa wyposazone w zebra lub inne srodki wymiany termicznej i przez które przeplywa ciecz chlodzaca lub ogrzewcza, a zebra sa omywane przez atmosferyczne powietrze, przy czym konce rur sa szczelnie polaczone z kolowymi otworami kolektora zwyklego typu, na którym jest osadzo¬ ny zbiornik wodny i który posiada kolnierz, wy¬ stajacy ze strony przeciwnej niz strona, po której osadzony jest zbiornik wodny, znamienny tym, ze kolnierz (34) kolektora styka sie bezposrednio z zebrem krancowym (20i) zamontowanym na od¬ cinku (21, 22) rury przechodzacym z owalnego przekroju poprzecznego w kolowy przekrój po¬ przeczny.
2. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze odcinek (21, 22)[ rury (1), na którym jest zamontowane krancowe zebro (20^, ma dlu¬ gosc (1) co najwyzej równa 0,2 dlugosci wiekszej osi (3) owalnego przekroju poprzecznego rury, wzglednie co najwyzej równa 0,5 dlugosci mniej¬ szej osi (4) owalnego przekroju poprzecznego ru¬ ry (1).
3. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze sredni obwód konca (5) rury (1) o ko¬ lowym przekroju poprzecznym jest wiekszy od sredniego obwodu rury (1) o owalnym przekroju poprzecznym.4. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 2 albo 3 znamienny tym, ze srednica konca (5) rury (1) o kolowym przekroju poprzecznym jest mniejsza od wiekszej osi (3) owalnego przekroju poprzeczne¬ go rury (1). 5. Wymiennik ciepla wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tym, ze stosunek miedzy dlugoscia wiekszej osi (3) i mniejszej osi (4) owalnego przekroju po¬ przecznego rury (1) wynosi od 1,5 do 2,6. Sposób wykonania wymiennika ciepla z rur o owalnym przekroju poprzecznym, których kon¬ ce odksztalca sie na przekrój kolowy dla umozli¬ wienia polaczenia ich z obrzezami kolowych otwo¬ rów kolektora, znamienny tym, ze koniec rury o owalnym przekroju poprzecznym odksztalca sie w kolowy przekrój poprzeczny w dwóch etapach, przy czym w pierwszym etapie koniec rury pod¬ daje sie sciskaniu wzdluz jej wiekszej osi, a w drugim etapie wtlacza sie do otworu konca rury stempel o kolowym przekroju poprzecznym, któ¬ rego srednica jest równa wymaganej/ srednicy go¬ towego konca rury o przekroju kolowym.7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze sciskania konca rury dokonuje sie za pomoca dwóch szczek posiadajacych jednakowe wglebie¬ nia pólcylindryczne o nieco wiekszym promieniu niz wymagany promien gotowego konca rury o kolowym przekroju poprzecznym.8. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze stempel wtlacza sie do otworu konca rury przed promieniowym sciskaniem tego konca rury.9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze promieniowego sciskania rury dokonuje sie rów¬ nomiernie przez nasadzenie na ten koniec rury cylindrycznego pierscienia o kolowym otworze, którego srednica równa jest wymaganej zewnetrz¬ nej srednicy gotowego konca rury.10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze nasadzony pierscien na koniec rury przemieszcza sie wzdluznie przy pozostawionym stemplu wew¬ natrz tego konca rury.11. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze stosuje sie stempel ze lbem o owalnym przekroju poprzecznym, którego os wieksza równa jest wy¬ maganej srednicy wewnetrznej gotowego konca jury, a os mniejsza równa jest mniejszej osi owal¬ nego przekroju poprzecznego konca rury, zas kor¬ pus stempla ma przekrój kolowy o srednicy rów¬ nej wymaganej wewnetrznej srednicy gotowego 10 15 20 25 30 M 40 41 50 55 60126 340 9 konca rury, przy czym leb stempla wtlacza sie do otworu rury nie odksztalcajac jej, nastepnie stempel obraca sie woikól jego osi wzdluznej, az koniec rury przybierze ksztalt zblizony do piers¬ cienia, po czym wstrzymuje sie obrót stempla w pozycji takiej w jakiej zostal wprowadzony i wreszcie wtlacza sie do otworu rury kolowy kor¬ pus stempla. 1012. Sposób wedlug zastrz. 6 albo 11, znamienny •tym, ze po nadaniu koncom rur kolowego prze¬ kroju poprzecznego i po wprowadzeniu ich do otworów kolektora, zwieksza sie srednice konców rur przez ich ponowne rozszerzenie dla zapobie¬ zenia osiowego przesuniecia sie tych konców rur wzgledem otworów kolektora.126 340 Fig.
4.Fig.
5.Fig. 17 69 r" .70 I 68126 340Fig.8 1126 340 Fig.9 Fi9.10 Sklad: B0Z.Grafc Druk: Prac.Poligraficzna UP PRL Naklad 100 egz. Cena 100 zl. PL PL PL
PL1980225904A 1979-07-26 1980-07-26 Heat exchanger and method of making the same PL126340B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7919357A FR2462215A1 (fr) 1979-07-26 1979-07-26 Procede de conformation d'un tube en particulier pour echangeur de chaleur et echangeur de chaleur muni de tubes ainsi conformes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL225904A1 PL225904A1 (pl) 1981-08-21
PL126340B1 true PL126340B1 (en) 1983-07-30

Family

ID=9228342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980225904A PL126340B1 (en) 1979-07-26 1980-07-26 Heat exchanger and method of making the same

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4467511A (pl)
JP (1) JPS5626647A (pl)
AR (1) AR223054A1 (pl)
AU (1) AU535137B2 (pl)
BR (1) BR8004635A (pl)
CS (1) CS226414B2 (pl)
DE (1) DE3026461C2 (pl)
ES (2) ES252209Y (pl)
FR (1) FR2462215A1 (pl)
GB (1) GB2056330B (pl)
HK (1) HK16584A (pl)
IT (2) IT1166470B (pl)
MX (1) MX154369A (pl)
NL (1) NL8004298A (pl)
PL (1) PL126340B1 (pl)
RO (1) RO81366A (pl)
SE (1) SE446436B (pl)
SU (1) SU1223830A3 (pl)

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5929994A (ja) * 1982-08-11 1984-02-17 Ntn Toyo Bearing Co Ltd 熱交換器
US4858686A (en) * 1983-10-19 1989-08-22 The Allen Group, Inc. Heat exchanger
WO1985004242A1 (en) * 1984-03-14 1985-09-26 Norsk Hydro A.S. Hairpin configured tubes and method of manufacture
JPS60203328A (ja) * 1984-03-28 1985-10-14 Toshiba Corp Uパイプ先端フオ−ミング装置
FR2567247B1 (fr) * 1984-07-05 1986-12-19 Valeo Procede de montage a etancheite de l'extremite d'un tube dans un trou d'une paroi, et echangeur de chaleur a faisceau de tubes realise par execution de ce procede
DE3619267A1 (de) * 1986-06-07 1987-12-10 Sueddeutsche Kuehler Behr Waermetauscher
US4930331A (en) * 1989-02-24 1990-06-05 Manning Douglas E Apparatus and method for fabricating elliptical tubing
DE3908266A1 (de) * 1989-03-14 1990-09-20 Autokuehler Gmbh & Co Kg Waermeaustauscher und verfahren zur fluessigkeitsdichten befestigung einer bodenplatte an einem waermetauschernetz
DE9017895U1 (de) * 1989-10-26 1993-02-04 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Rohrförmiges Stahlprofil für die Türverstärkung
US5150520A (en) * 1989-12-14 1992-09-29 The Allen Group Inc. Heat exchanger and method of assembly thereof
US5165168A (en) * 1991-04-09 1992-11-24 Higgins Larry B Method of making a high rise spout and spout made according to the method
US5123482A (en) * 1991-11-14 1992-06-23 Wynn's Climate Systems, Inc. Oval tube heat exchanger
FR2690515A1 (fr) * 1992-04-24 1993-10-29 Valeo Thermique Moteur Sa Echangeur de chaleur à tubes de section oblongue, en particulier pour véhicules automobiles.
DE4305945A1 (de) * 1993-02-26 1994-09-01 Behr Gmbh & Co Wärmetauscher, insbesondere für Kraftfahrzeuge
US5366006A (en) * 1993-03-01 1994-11-22 Mccord Heat Transfer Corporation Tab joint between coolant tube and header
US5329988A (en) * 1993-05-28 1994-07-19 The Allen Group, Inc. Heat exchanger
ES2087702T3 (es) * 1993-07-06 1996-07-16 Magneti Marelli Climat Srl Condensador de sistemas de acondicionamiento de aire, en particular para vehiculos de motor.
DE4445590C2 (de) * 1994-12-20 2001-02-01 Behr Gmbh & Co Verfahren zum Aufweiten der Rohrenden von Rohren eines Wärmetauschers, Werkzeug zur Durchführung des Verfahrens sowie nach dem Verfahren und mit dem Werkzeug hergestellter Wärmetauscher
USD406639S (en) * 1998-04-29 1999-03-09 H&H Tube & Manufacturing Co. Spout design
US6719037B2 (en) * 2001-05-02 2004-04-13 Transpro, Inc. Resiliently bonded heat exchanger
DE102004027831B3 (de) * 2004-06-08 2006-03-30 Veritas Ag Verbindungsvorrichtung für Leitungen, Kraftfahrzeug mit einer derartigen Verbindungsvorrichtung und Verfahren zum Verbinden von Leitungen
JP4496215B2 (ja) * 2005-10-13 2010-07-07 株式会社カネミツ リング状部材の製造方法
US20070227713A1 (en) * 2006-03-31 2007-10-04 Bugler Thomas W Iii Heat exchanger tube with a compressed return bend, a serpentine heat exchanger tube with compressed return bends and heat exchanger implementing the same
US7296620B2 (en) * 2006-03-31 2007-11-20 Evapco, Inc. Heat exchanger apparatus incorporating elliptically-shaped serpentine tube bodies
JP4060349B2 (ja) * 2006-04-26 2008-03-12 松下電器産業株式会社 水素生成装置の製造方法
US20100300667A1 (en) * 2009-06-01 2010-12-02 Delphi Technologies, Inc. Distributor tube and end cap subassembly
CN102941482A (zh) * 2012-11-23 2013-02-27 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 用于燃气轮机高速动力涡轮支撑环套的压扁及加工夹具
CN103143635A (zh) * 2013-03-27 2013-06-12 江苏格林威尔金属材料科技有限公司 一种铝合金扁平管缩口装置
DE102014219401A1 (de) * 2014-09-25 2016-03-31 Mahle International Gmbh Anordnung für eine Temperiereinrichtung sowie Temperiereinrichtung
FR3037643B1 (fr) * 2015-06-22 2019-07-12 Valeo Systemes Thermiques Echangeur de chaleur et procede de fabrication associe
CN106881421A (zh) * 2017-02-27 2017-06-23 六安六八航空航天精密器件有限公司 一种气动管坯缩口装置
DE102017216639A1 (de) * 2017-09-20 2019-03-21 Mahle International Gmbh Wärmetauscher
CN108176794B (zh) * 2017-12-27 2019-12-27 常州腾龙汽车零部件股份有限公司 汽车空调管路双头压板式“o”型槽的成型工艺及模具
CN108160814A (zh) * 2017-12-27 2018-06-15 常州腾龙汽车零部件股份有限公司 一种汽车蒸发器水管大肩部的成型工艺及成型模具

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB214877A (en) 1923-07-05 1924-05-01 Jacobus Haag Improvements in perkins tubes, particularly for heaters, condensers and similar apparatus
US1856618A (en) * 1930-05-23 1932-05-03 Griscom Russell Co Heat exchanger
US1992795A (en) 1933-07-07 1935-02-26 Fred M Young Heat transfer unit
DE721466C (de) 1940-09-15 1942-06-06 Hans Windhoff App Und Maschine Verbindung einer einreihigen Rippenrohrreihe von Leichtmetallkuehlern mit den Wasserkammerboeden
US2367942A (en) * 1944-02-07 1945-01-23 Hartman William Walter Method of making socket wrenches
US2915107A (en) * 1956-01-09 1959-12-01 Quinn Esther Wilson Gauge for swaging tool
CH337558A (de) * 1956-01-20 1959-04-15 Calorifer Ag Wärmeaustauscher
DE1751710U (de) 1957-07-19 1957-09-05 Herbert Ruehl Elektronisch gesteuertes schrittschaltwerk zur umsteuerung von wechsel- und drehstrommotoren sowie von programmen mit hilfe von heiss- oder kaltleitern.
US3426409A (en) * 1965-01-26 1969-02-11 United Aircraft Corp Method of making a tubular walled chamber
FR1480185A (fr) 1966-03-09 1967-05-12 Chausson Usines Sa Radiateur de chauffage pour véhicule
GB1232414A (pl) * 1968-02-02 1971-05-19
JPS5223093B2 (pl) * 1970-11-02
US3710473A (en) * 1971-06-28 1973-01-16 Caterpillar Tractor Co Method of manufacturing a heat exchanger
US3972371A (en) * 1972-04-26 1976-08-03 Societe Anonyme Des Usines Chausson Tube and tube-plate assembly
FR2226258B1 (pl) * 1973-04-23 1977-10-07 Union Carbide Corp
US3906605A (en) * 1973-06-18 1975-09-23 Olin Corp Process for preparing heat exchanger tube
US3857151A (en) 1973-10-15 1974-12-31 Young Radiation Co Method of making a radiator core
DE2509717B2 (de) 1975-03-06 1981-02-05 Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg Dichtung für einen Rohrboden von flüssigkeitsdurchströmten Leichtmetall-Wärmetauschern und Verfahren zu ihrer Herstellung
NO141963L (pl) 1975-03-19
JPS51110752A (en) * 1975-03-25 1976-09-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Netsukokanki oyobi sonoseizohoho
DE2539971A1 (de) 1975-09-02 1977-03-10 Becker Apparatebau Geb Vorrichtung zum erhitzen von hochviskosen medien oder medien mit hochviskosen oder festen bestandteilen, insbesondere von maische
DE2549565B2 (de) * 1975-11-05 1977-12-08 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Werkzeug zum massgenauen umformen und kalibrieren des endes eines rohres
FR2381267A1 (fr) * 1977-02-21 1978-09-15 Chausson Usines Sa Procede pour la fabrication d'echangeurs de chaleur a plaques collectrices et ailettes brasees et echangeur en resultant
US4159034A (en) * 1977-05-12 1979-06-26 Modine Manufacturing Company Weldment heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
ES493595A0 (es) 1983-02-01
BR8004635A (pt) 1981-02-03
ES252209Y (es) 1981-05-16
SU1223830A3 (ru) 1986-04-07
IT8068177A0 (it) 1980-07-23
SE446436B (sv) 1986-09-15
IT1166471B (it) 1987-05-06
FR2462215A1 (fr) 1981-02-13
GB2056330A (en) 1981-03-18
AR223054A1 (es) 1981-07-15
AU6077880A (en) 1981-01-29
ES252209U (es) 1980-11-16
SE8005286L (sv) 1981-01-27
FR2462215B1 (pl) 1981-08-14
RO81366A (ro) 1983-06-01
RO81366B (ro) 1983-05-30
CS226414B2 (en) 1984-03-19
HK16584A (en) 1984-03-02
US4467511A (en) 1984-08-28
ES8302494A1 (es) 1983-02-01
DE3026461C2 (de) 1984-12-06
DE3026461A1 (de) 1981-02-12
IT1166470B (it) 1987-05-06
MX154369A (es) 1987-07-28
AU535137B2 (en) 1984-03-01
JPS5626647A (en) 1981-03-14
GB2056330B (en) 1982-12-08
NL8004298A (nl) 1981-01-28
IT8068175A0 (it) 1980-07-23
PL225904A1 (pl) 1981-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL126340B1 (en) Heat exchanger and method of making the same
KR940010978B1 (ko) 멀티플로우형의 열교환기
CA2012043C (en) Heat exchanger and a method for a liquid-tight mounting of an end plate to an array of heat exchanging elements of the heat exchanger
US4651821A (en) Heat exchanger with tubes and fins and tube-plates
PL126241B1 (en) Heat exchanger and method of making the same
US5348082A (en) Heat exchanger with tubes of oblong cross section, in particular for motor vehicles
JPH06235594A (ja) チューブバンドル、特にモータ車両用のチューブバンドルを有する熱交換器およびその製造方法
US2880018A (en) Glassed tube sheet seal
US3240267A (en) Heat exchanger
JPS634120B2 (pl)
US4546825A (en) Heat exchanger and method of assembly thereof
JPH0443733Y2 (pl)
JPH04309766A (ja) 熱交換器
US3763930A (en) Heat exchanger
JPS61268985A (ja) 熱交換器
US2084324A (en) Heat exchanger
JPH03207993A (ja) 多管式熱交換器
JP2774237B2 (ja) 冷媒凝縮器用パイプ
US5524707A (en) Heat exchanger and method of manufacture
JPS60158932A (ja) 偏平管熱交換器の製造方法
GB982300A (en) Improved heat exchange apparatus
JP2747662B2 (ja) 熱交換器
KR100248707B1 (ko) 핀-튜브형 열교환기
JPH08309467A (ja) プレートフィンチューブ形熱交換器の製造方法 及び拡管治具
JPS6219691A (ja) 熱交換器装置または類似なものの収縮なし膨張の導管