PL116563B1 - Apparatus for separating fine materials from coarse ones - Google Patents

Apparatus for separating fine materials from coarse ones Download PDF

Info

Publication number
PL116563B1
PL116563B1 PL1979214272A PL21427279A PL116563B1 PL 116563 B1 PL116563 B1 PL 116563B1 PL 1979214272 A PL1979214272 A PL 1979214272A PL 21427279 A PL21427279 A PL 21427279A PL 116563 B1 PL116563 B1 PL 116563B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chain
sieve
supporting
cloth
supporting rollers
Prior art date
Application number
PL1979214272A
Other languages
English (en)
Other versions
PL214272A1 (pl
Original Assignee
Linden Alimak Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linden Alimak Ab filed Critical Linden Alimak Ab
Publication of PL214272A1 publication Critical patent/PL214272A1/pl
Publication of PL116563B1 publication Critical patent/PL116563B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do od¬ dzielania drobnych materialów od grubych mate¬ rialów.Znane sa stosowane w przemysle wydobywczym sita do oddzielania drobnych materialów od gru¬ bych tzw. wibracyjne sita, które maja plócienne sito poddawane ruchowi drgajacemu, co powoduje ruch materialu na sicie i poprawia skutecznosc procesu oddzielania.Wada sit tego typu jest bardzo halasliwa praca i uleganie szybkiemu zniszczeniu na skutek wibra¬ cji.Celem wynalazku jest skonstruowanie urzadzenia do oddzielania drobnych materialów od grubych, które odznacza sie nizszym halasem i pracuje spo¬ kojniej, przy znacznie powolniejszym zuzywaniu sie niz konwencjonalne sita.Cel wynalazku osiagnieto przez skonstruowanie urzadzenia do oddzielania drobnych materialów od grubych materialów, w którym podtrzymujace zes¬ poly maja szereg zestawów nosnych rolek osadzo¬ nych na osiach, które na swych koncach maja kola jezdne oraz'elementy do obracania czesci podtrzy¬ mujacych zespolów usytuowane po stronie zewne¬ trznej plóciennego sita i sztywno- polaczone z nos¬ nymi rolkami, wzdluz górnej czesci urzadzenia usy¬ tuowany jest staly element przystosowany do zaze¬ biania sie z elementami do obracania podtrzymuja¬ cych zespolów, dla obrotu nosnych rolek podpiera¬ jacych plócienne sito w kierunku * przeciwnym do 10 15 20 25 30 kierunku ruchu lancucha, przy czym elementy do obracania czesci podtrzymujacych zespolów stano¬ wia lancuchowe kola a stacjonarny element stano¬ wi staly lancuch.Plócienne sito pochylone jest w kierunku wzdluz¬ nym, w stosunku do poziomu oraz przylega do usy¬ tuowanych pionowo bocznych oslon. Plócienne sito ma taka dlugosc ze zwisa pomiedzy nosnymi rol¬ kami.Kazde ogniwo lancucha napedzane jest lancucho¬ wym kolem a jezdne kola podtrzymywane sa pnzez profilowe katowniki na koncach których usytuowa- nana jest prowadnica jezdnych kól przenoszaca je na koniec belki.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia obudowe urzadzenia wedlug wynalazku w rzucie bocznym, fig. 2 — urzadzenie wedlug wy¬ nalazku z pominieciem niektórych elementów w rzucie bocznym, fig. 3 — urzadzenia wedlug wy¬ nalazku w przekroju poprzecznym, fig. 4 — szcze¬ góly lozyskowania i prowadzenia nosoaych rolek.Obudowa 2 zawierajaca sito 1 ma pokrywy 3 do obserwacji i kontroli (fig. 1). Przesiewany mate¬ rial dostarczany jest przez wlot 4, zas material prze¬ siany wypada przez wylot 5. Oddzielony, w trakcie procesu przesiewania material zeslizguje sie wzdluz metalowych plyt 6, odchylonych wzgledem siebie w przeciwnych kierunkach (fig. 3), a nastepnie uderza o boczne metalowe sciany 7 i wypada przez otwór 116 563116 563 8 usytuowany ponizej mechanizmu przesiewania.Mechanizm przesiewania ma plócienne sito 9 w postaci tasmy, której konce sa zamocowane w pun¬ ktach 9a i 9b (fig. 2, 3). Plócienne sito 9 ma otwo¬ ry (nie uwidocznione), przez które wypada ziarnis- 5 ty material o wymiarach mniejszych od srednic otworów, a nastepnie zeslizguje sie wzdluz metalo¬ wych plyt 6. Plócienne sito 9, pomiedzy punktami 9a i 9b, podparte jest szeregiem zestawów nosnych rolek 10, które sa osadzone na osiach 11, przy czym io nosne rolki 10 rozmieszczone sa na osiach 11 w sta¬ lych odleglosciach wzgledem siebie (fig. 3).Osie 11 na swych koncach maja jezdne kola 12, które, zamocowane sa obrotowo na wewnetrznych osiach ita (figL 4).rPo Stronie wewnetrznej jezdnych 15 kó^ 12, po jednej stronie osi lla zamocowane sa za pomoca kolnierzy 14 i sworzni 15 lancuchowe kola 13; któreVa" sz^wmo polaczone z rurami llb, przy czym rury llb zamocowane sa obrotowo na wewne¬ trznych osiach lla. Na zewnatrz rur usytuowane sa 20 ochronne gumowe plaszcze 16.Wewnetrzne osie lla polaczone sa wzajemnie za pomoca laczników 17, tworzac zamkniety lancuch, przy czym "laczniki 17 usytuowane sa na przemian zewnetrznie i wewnetrznie wzgledem siebie (fig. 2).Jezdne kola 12 opieraja sie na belkach 18, majacych ksztalt pudelek, korzystnie w taki sposób, ze gu¬ mowy lub inny o podobnych wlasnosciach pas usy¬ tuowany jest pomiedzy jezdnymi kolami 12 i bel¬ kami 18.Kazde ogniwo lancucha napedzane jest lancucho¬ wym kolem 20, które ma wglebienia 19 i jest nape¬ dzane , korzystnie elektrycznym silnikiem (nie po¬ kazanym). Lancuchowe kolo 20 zamocowane jest w lozyskach 21 (fig. 2).Kiedy jezdne kolo 12 w jednym z ogniw lancucha dojdzie do lewego konca belki 18 (fig. 2), wglebie¬ nie 19 lancuchowego kola 20 zazebia sie z nim i pro¬ wadzi je po drodze lukowej az do momentu gdy je- 40 zdne kolo 12 zostanie przeniesione do profilowego katownika 22. Na drugim koncu profilowego kato- - wnika 22 usytuowana jest prowadnica 23 o ksztal¬ cie pólkolistym, umozliwiajaca przeniesienie jezdne¬ go kola 12 na prawy koniec belki 18. Lancuch 24 45 usytuowany jest wzdluznie w Stosunku do plócien¬ nego sita 9 i po tej samej stronie co lancuchowe ko¬ la 13 (fig. 2).Lancuch 24 jest unieruchomiony w kierunku wzdluznym przez zamocowanie go na koncach 24a 50 i 24b i usytuowany w profilowej obudowie 25, co eliminuje mozliwosc przesuwania go w bocznym kierunku (fig. 2 i 3). Gdy jezdne kolo 12 jest prze¬ niesione z prowadnicy 23 na prawy koniec belki 18, lancuchowe kolo 13 -zazebia sie z nieruchomym lan- 55 cuchem 24. Podczas dalszego ruchu wzdluz belki 18, lancuchowe kolo 13 obraca sie w kierunku strzal¬ ki P, przy czym obrót ten trwa do momentu wy- eejbienia sie lancuchowego kola 13 z lancuchem 24, 00 ma miejsce na lewym koncu drogi ogniwa lan- go cucha.Pomiedzy poszczególnymi nosnymi rolkami 10 w kierunku ruchu ogniwa lancucha usytuowane sa podpory 26, zawierajace rame 27 i usytuowana na niej elastyczna korzystnie gumowa poduszke 28, •• 25 30 35 przylegajace do zwisajacego plóciennego sita 9.Podpory 26, przylegajace do zwisajacego pomiedzy nosnymi rolkami 10 plóciennego sita 9 zapobiegaja nierównomiernemu zwisaniu materialu sita, co ma miejsce w przypadku niejednolitego przesiewanego materialu.Ponad plóciennym sitem 9, usytuowane sa wzdluznie boczne oslony 29, których górne brzegi przymocowane sa do obudowy 2 (fig. 3 i 4). Boczne oslony 29 zapobiegaja spadaniu przesiewanego ma¬ terialu z plóciennego sita 9, przy czym sa elastyczne i przylegaja do sita równiez w miejscach jego zwi¬ sania, pomiedzy nosnymi rolkami 10.Material do przesiewania dostarczany jest przez wlot 4 i spada na perforowane plócienne sito 9, po czym wprawiany jest w ruch falowy, rozprzes¬ trzeniajacy sie z prawa na lewo, (fig. 2), wywolany przez poruszajace sie nosne rolki 10. Falowy ruch w kombinacji z nachyleniem plóciennego sita 9 po¬ woduja, ze material znajdujacy sie na sicie 9 prze¬ mieszcza sie z jego prawego konca na lewy, gdzie spada i tworzy pólke we wglebieniu 30 obudowy 2.Dalszy material, spadajac napotyka na utworzona pólke i wypada przez wylot 5. W ten sposób unika sie zbednego zuzywania Obudowy. W czasie prze¬ mieszczania materialu na sicie czastki majace mniejsze wymiary niz otwory w plóciennym sicie 9 przechodza przez nie, a dalej slizgaja sie wzdluz plyt 6. Ruch falowy plóciennego sita 9 wywoluje takze ruch czastek materialu wzgledem siebie, co zapewnia skuteczne odzielanie materialu.Istnieje niebezpieczenstwo, ze podczas ruchu nos¬ nych rolek 10 w kierunku rozladowczego konca, plócienne sito 9 moze byc przemieszczane w tym samym -kierunku. Moze to wystapic równiez gdy nosne rolki 10 zamocowane sa obrotowo w stosun¬ ku do wenetrzhych osi lla. Dla unikniecia tego, ruch falowy plóciennego sita 9 powinien byc mniej- czy co najmniej w jego prawym koncu, przy czym, pogarsza to dokladnosc przesiewania. Dla zapewnie¬ nia silnego, równomiernego ruchu falowego na calej dlugosci plóciennego sita 9 zastosowano mechanizm majacy lancuchowe kola 13- i lancuch 24. Obraca¬ jace sie, w kierunku strzalki P lancuchowe kola 13 powoduja obrót rur llb i nosnych rolek 10 w tym samym kierunku i plócienne sito 9 jest przemiesz¬ czane w prawa strone, co równowazy jego prze¬ mieszczanie w lewa strone (fig. 2). W ten sposób plócienne sito 9 porusza sie na calej dlugosci ruchem falowym.Przez wprowadzenie plóciennego sita majacego wieksze lub mniejsze otwory w stosunku do za¬ montowanego w urzadzeniu'wedlug wynalazku wy¬ miary oddzielanego materialu moga byc zwiekszane lub zmniejszane. Sito moze miec równiez otwory o zmniejszajacych sie lub zwiekszajacych sie sred¬ nicach w róznych kierunkach sita. Ksztalt otwo¬ rów w sicie moze byc rózny: okragly, owalny, pro¬ stokatny, trójkatny.Predkosc z jaka nosne rolki 10 sa napedzane ko¬ rzystnie zawiera sie w przedziale 0,5 m/s — 2 m/s.Dla materialów specjalnego typu korzystna pred¬ kosc jest ustalana oddzielnie dla kazdego przy¬ padku.116 563 5 6 Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do oddzielania drobnych materialów od grubych materialów, majace plócienne sito, pod¬ porowe elementy polaczone ze soba w podtrzymu¬ jace zespoly tworzace zamkniety lancuch, przy czym kazdy podtrzymujacy zespól usytuowany jest po¬ przecznie w stosunku do kierunku wzdluznego pló¬ ciennego sita oraz elementy prowadzenia i poru¬ szania podtrzymujacych zespolów wzdluz zamknie¬ tej drogi, przy czym czesc poruszanych podtrzymuja¬ cych zespolów podpiera jednoczesnie plócienne sito, znamienne tym, ze podtrzymujace zespoly stanowi szereg zestawów nosnych rolek (10) osadzonych na osiach (11), które na swych koncach maja kola jez¬ dne (12) oraz, elementy do obracania czesci podtrzy¬ mujacych zespolów, usytuowane po stronie zewne¬ trznej plóciennego sita (9) i sztywno polaczone z nosnymi rolkami (10) a wzdluz górnej czesci urza¬ dzenia jest staly element, przystosowany do zaze¬ biania sie z elementami do obracania podtrzymuja¬ cych zespolów, dla obrotu nosnych rolek (10) pod- 10 15 20 pierajacych plócienne sito (9) w kierunku przeciw¬ nym do kierunku ruchu lancucha. 2. Urzadzanie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze elementy do obracania czesci podtrzymujacych zespolów stanowia lancuchowe kola (13) a stacjo¬ narny element stanowi staly lancuch (24). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plócienne sito (9) jest pochylone w kierunku wzdluz¬ nym, w stosunku do poziomu. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze kazde ogniwo lancucha (24) napedzane jest lan¬ cuchowym kolem (20) a jezdne kola (12) podtrzymy¬ wane sa przez profilowe katowniki (22) na koncach których usytuowana jest prowadnica (23) jezdnych kól (12) przenoszaca je na prawy koniec belki (18). 5. Urzadzenie, wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze plócienne sito (9) przylega do usytuowanych pio¬ nowo bocznych oslon (29). 6. Urzadzenie, wedlug zastrz. 5, znamiene tym, ze plócienne sito (9) ma taka dlugosc, ze zwisa pomie¬ dzy nosnymi rolkami (10).FIG.1 l30 l9b116 563 L.DA — Zakl. 2 —zam. 680/82 — 100 egz.Cena zl 100,— PL PL PL PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1979214272A 1978-03-22 1979-03-21 Apparatus for separating fine materials from coarse ones PL116563B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7803308A SE410827B (sv) 1978-03-22 1978-03-22 Anordning for att separera finare gods fran grovre gods

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL214272A1 PL214272A1 (pl) 1979-12-17
PL116563B1 true PL116563B1 (en) 1981-06-30

Family

ID=20334397

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979214272A PL116563B1 (en) 1978-03-22 1979-03-21 Apparatus for separating fine materials from coarse ones

Country Status (16)

Country Link
US (1) US4348275A (pl)
AU (1) AU525476B2 (pl)
CA (1) CA1120436A (pl)
CS (1) CS216661B2 (pl)
DD (1) DD142501A5 (pl)
DE (1) DE2943220A1 (pl)
FI (1) FI790947A7 (pl)
FR (1) FR2420375A1 (pl)
GB (1) GB2035849B (pl)
MX (1) MX148718A (pl)
NO (1) NO146268C (pl)
PL (1) PL116563B1 (pl)
SE (1) SE410827B (pl)
WO (1) WO1979000812A1 (pl)
YU (1) YU69379A (pl)
ZA (1) ZA791353B (pl)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT393636B (de) * 1989-07-21 1991-11-25 Binder Co Ag Siebvorrichtung mit beweglichen, verformbaren sieben
EP1891472B1 (en) * 2005-06-15 2019-09-11 Corning Incorporated High sbs threshold optical fiber with aluminium dopant
NO325804B1 (no) * 2006-11-17 2008-07-21 Cubility As "Styreinnretning for duk samt framgangsmate ved bruk av samme".
ES2862652T3 (es) * 2015-06-03 2021-10-07 Cargill Inc Harina de semillas oleaginosas
EP3831670B1 (en) 2019-12-04 2022-08-24 Klippan Safety AB Foldable barrier net
CN114308644A (zh) * 2022-01-13 2022-04-12 浙江蓝晶芯微电子有限公司 一种晶片掩膜工装用物料自动分离装置及其分离方法
CN116422567B (zh) * 2023-04-11 2025-07-15 陕西省杂交油菜研究中心 一种菜籽油生产制备方式及生产方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE84215C (pl) *
DE474458C (de) * 1929-04-03 Leopold Kaspar Sortiervorrichtung fuer Getreide
US532068A (en) * 1895-01-08 Middlings-purifier
GB190206214A (en) * 1902-03-13 1903-01-01 Andrew Hamilton Pettit Improvements in Fruit Grading Machines.
GB190306214A (en) * 1903-03-17 1903-05-28 Octave Bucquet Device Applicable to Cylinder Talking Machines or Phonographs to Effect the use of Rotating Discs or Plates on such Machines.
US1468803A (en) * 1922-12-28 1923-09-25 F B Pease Company Inspection table
GB299102A (en) 1927-06-30 1928-10-01 Walter Joseph Fiddes Improved construction of apparatus for screening or washing coal, coke, ballast, ores, grain and other materials
US1958322A (en) * 1931-07-14 1934-05-08 Woodail Duckham 1920 Ltd Conveyer or screening apparatus
US2052001A (en) * 1936-02-17 1936-08-25 Leland H Platt Machine for washing and grading vegetables, fruits or the like
US2141362A (en) * 1937-03-05 1938-12-27 Leland H Platt Washer for fruits, vegetables, and the like
GB496588A (en) * 1937-06-08 1938-12-02 John Frank Cooch Improved construction of conveyor, especially suitable for use in potato-sorting machines
US2296645A (en) * 1941-07-17 1942-09-22 Fmc Corp Melon aligning and spacing conveyer
US2410147A (en) * 1943-08-12 1946-10-29 Gustave H Bleeke Apparatus for grading fruits, vegetables, and other products according to size
US2531292A (en) * 1947-08-29 1950-11-21 Page And Cox Egg rearranging and feeding device
DE1044714B (de) * 1957-01-14 1958-11-20 Eberhard Schubert Dipl Ing Fahrbarer Foerderer zum Verladen und Reinigen von Schuettgut, insbesondere von Zuckerrueben
GB986146A (en) * 1962-02-14 1965-03-17 Mitchell Engineering Ltd Improvements in or relating to apparatus for separating peas, beans or the like fromtheir pods
FR1340480A (fr) * 1962-11-22 1963-10-18 Ross Engineers Ltd Appareil d'alimentation et de criblage
GB1079548A (en) * 1963-12-19 1967-08-16 Mario Ballestra Improved conveyor for powdered or granular materials
US3348680A (en) * 1965-08-23 1967-10-24 Mathews Segregation apparatus and method
US3677403A (en) * 1969-12-05 1972-07-18 Union Carbide Corp Tumble screen conveyor
DE2108924A1 (en) * 1971-02-25 1972-09-07 Wehner, Albert, 7881 Wieladingen Flexible sieve edge seal - of bellows type wall prevents edge spillage
DE2261859A1 (de) * 1972-12-18 1974-06-20 Rudolf Eckmann Reinigungsvorrichtung fuer knollenfruechte und dergl
DE2311315A1 (de) * 1973-03-07 1974-09-12 Artur Simon Maschb Gmbh Sieb

Also Published As

Publication number Publication date
DD142501A5 (de) 1980-07-02
FR2420375A1 (fr) 1979-10-19
DE2943220A1 (en) 1980-12-11
WO1979000812A1 (en) 1979-10-18
NO146268B (no) 1982-05-24
NO146268C (no) 1982-09-01
CA1120436A (en) 1982-03-23
SE7803308L (sv) 1979-09-23
ZA791353B (en) 1980-05-28
NO790932L (no) 1979-09-25
SE410827B (sv) 1979-11-12
CS216661B2 (en) 1982-11-26
AU525476B2 (en) 1982-11-11
MX148718A (es) 1983-06-06
FI790947A7 (fi) 1979-09-23
GB2035849B (en) 1982-08-18
US4348275A (en) 1982-09-07
PL214272A1 (pl) 1979-12-17
GB2035849A (en) 1980-06-25
YU69379A (en) 1983-01-21
AU4529179A (en) 1979-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5641057A (en) Bucket elevator conveyors
FI70379B (fi) Anordning foer storleksuppdelning av korn- eller styckeformigtmaterial
PL116563B1 (en) Apparatus for separating fine materials from coarse ones
RU2000104280A (ru) Машина для изготовления рожков
US2725975A (en) Conveyor mechanism
PL145893B1 (en) Turning station of an enclosed belt conveyor
US4075088A (en) Apparatus for grading objects according to size
FI93803B (fi) Seula
KR101850521B1 (ko) 연속왕복식 고성능 계분 건조기
RU2000114639A (ru) Устройство для перемещения листового материала
US4149637A (en) Apparatus for size-grading objects
US456732A (en) Grain-drier
GB2263415B (en) Screening device
US3559797A (en) Manure transport system
US1651633A (en) Device for feedins and controlling material
KR20020086929A (ko) 스크레이퍼 바아 장치
WO1995001918A1 (en) Bar screen for wood chips
US3502196A (en) Annular elevator mechanisms
FI70380B (fi) Anordning foer storleksuppdelning av korn- eller styckeformigtmaterial
US1018166A (en) Straining device.
EP0488439B1 (en) Proving chamber comprising an endless conveying system and carriers connected therewith
SU755731A1 (ru) Устройство для выгрузки сыпучих материалов 1
JPS6333112Y2 (pl)
SU566754A1 (ru) Телескопический транспортер
US811192A (en) Separator.