PL115667B1 - Method of manufacturing mascara - Google Patents

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.03.1983 115667 Int. Cl.2 A61K 7/032 CZY-itlNlA Urzedu fcrtar*§**9P PllSkili %lr ¦ : i ¦ -.Twórcy wynalazku: Lech Wilkoszewski, Zbigniew Biernacki, Tadeusz Bryja, Franciszek Zawadzki Uprawniony z patentu: Zjednoczone Zespoly Gospodarcze Sp.z o.o., Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania tuszu do rzes Znane i stosowane jako preparaty kosmetyczne do upiekszania oczu, tusze do rzes róznia sie mie¬ dzy soba formami uzytkowymi i wystepuja na ogól badz w postaci stalych tabliczek zwilzanych w trak¬ cie uzycia woda, badz w postaci kremów lub tuszów pólplynnych, konfekcjonowanych w specjalnych po¬ jemnikach.W zaleznosci od rodzaju form uzytkowych tuszów, znane sa rózne sposoby ich wytwarzania.Metody wytwarzania tuszów stalych polegaja na sporzadzaniu stopów substancji woskowo-tluszczo- wych, w sklad których wchodza substancje takie jak parafina, cerezyna, lanolina, wazelina lub woski, z udzialem mydel stearynowych trójetanoloaminy, a nastepnie na homogenizowaniu bazy woskowo- -tluszczowej z pigmentami (Sagarin Cosmetics Science and Technology 1959, str. 286; Rotheman Das Grosse Rezeptbuch der Haut nud Kórperpfle- gemittel 1969 str. 700; Wells Lubawe Cosmetics and the Skin 1964 str. 165; Hugo Jonistyn Handbuch Der Kosmetika und Riechstoffe 1973 str. 856).Niedogodnoscia tego typu wyrobów jest koniecz¬ nosc przygotowania formy uzytkowej tuszu w celu nalozenia go na rzesy. W tym celu niezbednym jest zwilzanie tabliczek woda i pocieranie ich szczotecz¬ ka. Dodatkowa wade tych wyrobów stanowi sto¬ sunkowo niewielka odpornosc na wilgoc blonki tuszowej nalozonej na rzesy. Nieuniknione zetknie¬ cia z wilgocia (deszcz, lzy) powoduja zbyt latwo ponowne zemulgowanie tuszu, co przy najlzejszym 10 15 20 25 30 nawet potarciu powiek jest przyczyna rozmazywa¬ nia sie makijazu.Praktyczniejszymi w uzytkowaniu formami sa gotowe kremy pakowane w tuby lub tusze pólplyn¬ ne w pojemnikach zaopatrzonych w szczoteczki.Niektóre ze sposobów wytwarzania tego typu tu¬ szów polegaja na emulgowaniu na goraco bazy tluszczowo-woskowej z dodatkami substancji hy- drofilowych z woda i pigmentami (Nowak Die Ko- smetiche Praparate 1969, str. 256; Wells Lubow Cosmetics and the Skin 1969).Niektóre z receptur przewiduja obecnosc zywic i rozpuszczalników organicznych (Nowak Die Ko- smetiche Praparate 1969, str. 592; Hugo Jonistyn Handbuch Der Kosmetika und Riechstoffe 1973, str. 857).W innych metodach w których nie stosowane sa bazy woskowo-tluszczowe i dodatki substancji hy- drofilowych, polegaja one natomiast na homogeni¬ zowaniu z pigmentami wodnych roztworów sluzów roslinnych, jak na przyklad tragakanty, nasion pig¬ wy lub dyni. (Nowak Die Kosmetiche Praparate 1969, str. 256; Hibbot Handbook Cosmetic Science 1963, str. 319).O ile emulsje tuszowe zawierajace w swym skla¬ dzie substancje o charakterze hydrofilowym wyka¬ zuja nietrwalosc wymalowan i zbyt latwa scieral¬ nosc, o tyle tusze na bazie sluzów roslinnych sa zbyt kruche. Dodatkowym ich mankamentem jest podatnosc na zakazenia drobnoustrojowe. 115 667115 667 3 Odmienny typ tuszu do rzes otrzymywany jest sposobem wedlug wynalazku. .Zgodnie z tym sposobem, w celu otrzymania tu¬ szu, przygotowuje sie równolegle baze tluszczowo- woskowa z zawartoscia mydla stearynowego trój- etanoloaminy, roztwór wodny metylocelulozy i roz¬ twór wodny polisacharydów o ciezarze czasteczko¬ wym 65000—130000, korzystnie wodny roztwór dek¬ stranu, po czym baze tluszczowo-woskowa emulguje sie w temperaturze najkorzystniej 45—65°C z roz¬ tworem metylocelulozy, a nastepnie roztworem po¬ lisacharydów. Ilosc uzytej metylocelulozy wynosi 0,1—0,7 czesci wagowych, a ilosc polisacharydów 5—12 czecsi wagowych w stosunku do calej masy tuszu. Zhomogenizowana mase tuszowa miesza sie ze srodkami zapachowymi i konfekcjonuje do opa¬ kowan. Otrzymany tusz posiada postac kremu.Stosujac sposób wedlug wynalazku, w wyniku elektrolitycznego oddzialywania roztworu polisa¬ charydów na koloidalny roztwór metylocelulozy w formie zolu nastepuje wytracanie sie klaczków (for¬ ma zelu) nadajacych masie tuszu strukture wlók¬ nista. Uzytkowo daje to efekt „wyciagania sie" nici tuszu podczas szczotkowania rzes co prowadzi do przedluzania rzes.Oprócz tych dodatkowych efektów kosmetycz¬ nych, odrózniajacych tusz od rzes wytworzony spo¬ sobem wedlug wynalazku od dotychczas znanych tuszów, posiada on nadto takie dodatnie cechy jak: latwosc nakladania, trwalosc i odpornosc na dziala¬ nie wilgoci. Ta ostatnia cecha jest wynikiem od¬ powiednio dobranego skladu tuszu, gdyz wytracone klaczki zasychajac okluduja pigment i zapobiegaja rozmazywaniu sie tuszu pod wplywem wilgoci. Wla¬ sciwy stosunek metylocelulozy do polisacharydów jest podstawowym warunkiem uzyskania odpowie¬ dniej jakosci tuszu.Sposób wytwarzania tuszu do rzes wedlug wy¬ nalazku objasniony jest blizej w nastepujacych przykladach: Przyklad I. W reaktorze ze stali kwaso- odpornej zaopatrzonym w plaszcz grzejny i mie¬ szadlo stapia sie 10,75 czesci wagowych kwasu stea¬ rynowego, nastepnie dodaje mieszajac powoli 3,99 czesci wagowych trójetanoloaminy.Proces zmydlania prowadzi sie w ciagu 15 minut w temperaturze 60—80°C przy ciaglym mieszaniu.W innym reaktorze topi sie 2,66 czesci wagowych wosku Carnauba; 2,66 czesci wagowych wosku pszczelego; 6,65 czesci wagowych monstearynianu gliceryny, po czym do stopionej masy dodaje 2,66 czesci wagowych oleju rycynowego, 0,44 czesci wa¬ gowych nipaginy A (ester etylowy kwasu parany- droksybenzoesowego — srodek konserwujacy) i o- grzewa do (calkowitego sklarowania.LDA — Zaklad 2 — 4 Do naczynia emaliowanego lub szklanego wlewa sie 30,22 czesci wagowe wody destylowanej i w trakcie mieszania powoli wsypuje 10,75 czesci wa¬ gowych dekstranu o c.cz. 70.000 oraz w kolejnym 5 naczyniu rozpuszcza sie 0,67 czesci wagowych me¬ tylocelulozy w 25 czesciach wagowych wody desty¬ lowanej. Baze tluszczowo-woskowa emulguje sie w temperaturze 45—60*C kolejno: najpierw z roz¬ tworem metylocelulozy, a nastepnie z roztworem 10 polisacharydów przy silnym mieszaniu. Zemulgo- wana mase po wylaczeniu mieszadla szybkoobro¬ towego laczy sie z 3,33 czesciami wagowymi sadzy i 0,22 czesciami wagowymi kompozycji zapachowej i bardzo powoli wyrabia recznym mieszadlem (ze 15 wzgledu na pylenie).Dla calkowitego zwilzenia sadzy calosc poddaje sie homogenizacji na zimno w mlynku koloidalnym a nastepnie przeznacza do konfekcjonowania.' ' Przyklad II. W reaktorze stapia sie rów- 20 noczesnie przy stalym mieszaniu 9 czesci wagowych stearyny, 4 czesci wagowe trójetanoloaminy, 3 cze¬ sci wagowe monostearynianu gliceryny, 3 czesci wagowe wosku kanadeliia, 3 czesci wagowe wosku pszczelego, 2 czesci wagowe oleju rycynowego, 0,5 25 czesci wagowych Nipaginy A. Po stopieniu ogrzewa sie calosc przez 15 minut nie przekraczajac tem¬ peratury 80°C. . W osobnych naczyniach emaliowanych rozpusz¬ cza sie: 0,1 czesci wagowych metylocelulozy w 35,4 30 czesciach wagowych wody destylowanej i 5 czesci wagowych dekstranu o c.cz. 130000 w 35 czesciach wagowych wody destylowanej. Roztwory ogrzewa sie lekko do ok. 40°C i wlewa kolejno do ogrzanej do temperatury 60—80°C bazy tluszczowo-wosko- 35 wej. Emulgowanie przeprowadza sie w temperatu¬ rze 45—65°C.Nastepnie dodaje sie 6,5 czesci wagowych ultra¬ maryny (lub pigmentu zelazowego) i homogenizuje przez przetarcie na trójwalcówce, po czym kieruje 40 do konfekcjonowania. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania tuszu do rzes na bazie tlusz- 45 czowo-woskowej zawierajacej mydlo stearynowe trójetanoloaminy, znamienny tym, ze przygotowana w znany sposób baze tluszczowo-woskowa emul¬ guje sie w temperaturze najkorzystniej 45—65°C z koloidalnym roztworem wodnym metylocelulozy, 50 a nastepnie z wodnym roztworem polisacharydów o ciezarze czasteczkowym 65.000 do 130.000, korzy¬ stnie z wodnym roztworem dekstranu przy czym stosuje sie 0,1—0,7 czesci wagowych metylocelulozy oraz 5—12 czesci wagowych polisacharydów w sto- 55 sunku do calej masy tuszu. zam. 193/82/11 — 95 egz. 100 zl PL