PL115181B1 - Method of manufacture of organic polysiloxanes - Google Patents

Method of manufacture of organic polysiloxanes Download PDF

Info

Publication number
PL115181B1
PL115181B1 PL20742178A PL20742178A PL115181B1 PL 115181 B1 PL115181 B1 PL 115181B1 PL 20742178 A PL20742178 A PL 20742178A PL 20742178 A PL20742178 A PL 20742178A PL 115181 B1 PL115181 B1 PL 115181B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
condensation
group
mpa
organic
integer
Prior art date
Application number
PL20742178A
Other languages
English (en)
Other versions
PL207421A1 (pl
Inventor
Jeremi Maciejewski
Wanda Sadowska
Original Assignee
Inst Chemii Przemyslowej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Chemii Przemyslowej filed Critical Inst Chemii Przemyslowej
Priority to PL20742178A priority Critical patent/PL115181B1/pl
Publication of PL207421A1 publication Critical patent/PL207421A1/xx
Publication of PL115181B1 publication Critical patent/PL115181B1/pl

Links

Landscapes

  • Silicon Polymers (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia organicznych polisiloksanów typu polidwual- kilo polialkiloarylo-; polialkiloalkenylo-; polialkilo- -chlorowcoalkilo-alkoksysiloksanów stosowanych do wyrobu cieklych mediów grzejnych, mediów hy¬ draulicznych, dodatków do zywic, elastomerów si¬ likonowych itp.Znane sposoby otrzymywania takich polisiloksa¬ nów polegaja na kopolimeryzacji alkilo-, arylo-al- kenylo- i chlorowcoalkilo-cyklosiloksanów oraz estryfikacji otrzymywanego polimeru za pomoca alkoholi wobec takich katalizatorów jak wodoro¬ tlenki metali alkalicznych, stezone kwasy, zasady amoniowe, zasady fosfoniowe itp.Znane sa tez sposoby otrzymywania organicz¬ nych polisiloksanów na drodze kondensacji hydro- litycznej mieszanin odpowiednich chlorosilanów i dalszej estryfikacji otrzymywanych polisiloksa- nodioli alkoholami znajdujacymi sie w srodowisku reakcji badz dodawanymi po oddzieleniu produk¬ tów hydrolizy od powstajacego w tej reakcji kwa¬ su solnego.Znany jest tez sposób np. z opisu patentowego RFN nr 1803274 polegajacy na kondensacji poli- siloksanodioli — polimerów z grupami OH na kon¬ cach lancucha — lub polisiloksanów, które maja na koncach lancucha grupy ulegajace hydrolizie pod wplywem wody dyfundujacej z otoczenia, z alkoksysilanami, katalizowany zwiazkami orga¬ nicznymi cyny czterowartosciowej. Sposobem tym 10 15 20 26 prowadzi sie kondensacje dla otrzymania usiecio- wanych polimerów krzemorganicznych typu ela¬ stomerów silikonowych. Wada tego sposobu otrzy¬ mywania organicznych polisiloksanów jest konie¬ cznosc przedmuchiwania srodowiska reakcji za po¬ moca wilgotnego powietrza, opisana w zastrzeze¬ niu 10 opisu patentowego nr 1803274 zgloszonego w RFN. Wada tego sposobu jest tez ograniczenie ilosci alkoksy silanów stosowanych do kondensa¬ cji do ilosci od 0,5f/o do 10%, gdyz przy ilosci 20°/o reakcja wogóle nie zachodzi. Równiez wada tego sposobu jest koniecznosc mieszania siloksanodioli z napelniaczami, gdyz katalizuja one proces kon¬ densacji. Zabiegi te wynikaja z tego, ze kondensa¬ cja poliorganosiloksanodioli z alkoksysilanami przy uzyciu opisanych katalizatorów wogóle nie zacho¬ dzi jesli srodowisko reakcji nie jest, jak wspomnia¬ no wyzej odpowiednio przedmuchane wilgotnym powietrzem.Nieoczekiwanie stwierdzono, ze stosujac jako ka¬ talizator uwodniony kompleks cynoorganiczny o ogólnym wzorze: 7RnSnXm/ • /HfO/m w którym R oznacza grupe weglowodorowa za¬ wierajaca od 1 do 20 atomów wegla stanowiacych grupe alkilowa, alkenylowa, arylowa, chlorowco- alkilowa a X jest atomem chlorowca, grupa hy¬ droksylowa, grupe alkoksylowa OR' lub grupe acyloksylowa — OCOR', przy czym R' zawiera od 1 do 20 atomów wegla polaczonych ze soba w lan- 115 181115 181 3 cuch alifatyczny, aromatyczny lub zawierajacy he¬ teroatomy jak siarka, azot, fosfor itp., gdzie: n — oznacza liczbe calkowita od 0 do 4, m — oznacza liczba calkowita od 1 do 4 mozna kondensowac organicznie silanodiole w 5 siloksanodiole, polisiloksanodiole i alkoksysilany w jednym etapie i z duza wydajnoscia, a to dlate¬ go, ze stosowany w wynalazku katalizator spelnia podwójna role katalizatora reakcji kondensacji i reakcji hydrolizy alkoksysilanów. Stwierdzono po- 10 nadto, ze w zaleznosci od rodzaju grup organicz¬ nych w alkoksysilanach, okreslajacych szybkosc hydrolizy tych grup i rodzaju grup organicznych w silanodiolach, siloksanodiolach lub polisiloksano- diolach kondensacja zachodzi najpierw miedzy 15 czasteczkami silanodioli, siloksanodioli lub poli- siloksanodioli, a dopiero po hydrolizie grup alko- ksylowych z powstajacymi alkoksysilanolami.Stosujac alkoksysilany szybko hydrolizujace za¬ chodzic bedzie najpierw kondensacja powstaja- * cych alkoksysilanoli z silanodiolami, siloksanodio- lami lub polisiloksanodiolami. Stosujac natomiast alkoksysilany wolno hydrolizujace zachodzic bedzie najpierw kondensacja miedzy silanodiolami, silo- ksanodiolami lub polisiloksanodiolami, a dopiero M po hydrolizie alkoksysilanów kondensacja powsta¬ lych alkoksysilanoli z silanodiolami, siloksanodio- lami lub polisiloksanodiolami.Umozliwia to budowe jednoetapowa liniowych lub rozgalezionych polimerów uzalezniona od je- go przeznaczenia, stosujac polisiloksanodiole o lep¬ kosci nizszej od 500 000 • mPa • s. Stwierdzono rów¬ niez, ze reakcja kondensacji bedaca przedmiotem wynalazku zachodzi w temperaturze ponizej 470 K najczesciej od 250 K do 470 K. Umozliwia to do- n stosowanie warunków szybkosci reakcji do prze¬ znaczenia produktów kondensacji.Przyklad I. 100 g poUdwumetylosiloksanodiolu o lepkosci 50 • mPa « 3 zawierajacego 500 ppm wo- 40 dy miesza sie z 30 g dwufenylosilanodiolu i 2 g dwuetylo-dwuetoksysilanu i nastepnie wprowa¬ dza sie l g oktenianu cyny. Mieszanine ogrzewa sie przez 2 godziny w temperaturze 420 K pod cisnieniem 100 Pa. Uzytkuje sie polimer o lepko- 45 sci 106 • mPa • s odpowiedni do napelnienia sprze¬ giel przenoszacych naped pod katem do 30°.Przyklad II. 100 g polimetylo-fenylosiloksa- nodiolu o lepkosci 200 * mPa • s miesza sie 10 g metylo-pieciofluoroienylosiloksanodiolu i 20 g dwu- 30 fenylo-dwuetokayiilanu. Do tej mieszaniny doda¬ je sie 10 g katalizujacego kompleksu otrzymane¬ go przez zmieszanie 10 g dwubutylodwulaurynianu cyny z 70 g alkoholu butylowego i 20 g wody.Mieszanine ogrzewa sie przez 12 godzin w 370 K 55 pod cisnieniem 500 h Pa. Otrzymuje sie polimer o lepkosci 100 000 • mPa • s przydatny do napel¬ niania amortyzatorów drgan.Przyklad III. 100 g polimetylo-trójfluoropro- pylosiloksanodiolu o lepkosci 50 000 • mPa • s mie- 09 sza sie z 3 g metylowinylosiloksanodlolu o lepko¬ sci 20 * mPa • s i 20 g metylo-fenylo-dwuetoksysi- lanu. Do tej mieszaniny dodaje sie 2 g katalizu¬ jacego kompleksu otrzymanego jak^ w przykladzie II i calosc ogrzewa sie przez 6 godzin w tempe- es raturze 420 K. Otrzymuje sie sprezysty polimer o lepkosci 2Xl0**mPa-s nadajacy sie do napelnia¬ nia hydraulicznych uchwytów w obrabiarkach.Przyklad IV. 100 g poUdwumetylosiloksano¬ diolu ' o lepkosci 10 000 • mPa • s miesza sie z 5 g fenylotrójetoksysilanu, dodaje sie 1 g kompleksu katalizujacego otrzymanego przez zmieszanie 1 g oktenianu cyny z 2 g wody i 5 g alkoholu buty¬ lowego. Wymieszana kompozycje polisiloksanowa wylewa sie do foremki o wymiarach 2X10GX X100 mm. Po 24 godzinach otrzymuje sie elastycz¬ na plytke o twardosci 25°ShA, wytrzymalosci na rozciaganie 0,5MPa i o wydluzeniu wzglednym 300%.Przyklad V. 100 g poUdwumetylosiloksano¬ diolu o lepkosci 100 ? mPa • si miesza sie 10 g dwu- fenylosilandiolu i 5 g winylotrójetoksysilanu. Do tej mieszaniny dodaje sie 10 g dwutlenku krzemu typu Aerosil 200, uciera sie na trójwalcarce i do¬ daje 2 g kompleksu katalizujacego otrzymanego jak w przykladzie IV. Calosc miesza sie przez 15 minut, i wylewa do formy o wymiarach 2X100X X100 mm. Po 24 godzinach otrzymuje sie elastycz¬ na plytke o twardosci 40°ShA, wytrzymalosci na rozciaganie l,5MPa i o wydluzeniu wzglednym 500Vo.Przyklad VI. 100 g poUdwumetylosiloksano¬ diolu o lepkosci 200 000 • mPa • s miesza sie 20 g trójfluoropropylo-trójetoksysilanu oraz z 1,5 g dwutlenku krzemu typu Aerosil 200. Do takiej kompozycji dodaje sie 1 g kompleksu katalizu¬ jacego otrzymanego jak w przykladzie IV i mie¬ sza calosc 15 minut. Nastepnie kompozycje wy¬ lewa sie do formy o wymiarach 100X100X2 mm* i po 24 godzinach otrzymuje sie bardzo elastycz¬ na plytke o twardosci 25°ShA, wytrzymalosci na rozciaganie 0,2 MPa i wydluzeniu wzglednym 1200Vo.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania organicznych polisiloksa- nów przez kondensacje wobec zwiazków cynoor- ganicznych, znamienny tym, ie kondensacje or¬ ganicznych silanodioli, siloksanodioli i polisiloksano- dioli z alkoksysilanami prowadzi se wobec uwo¬ dnionego zwiazku cynoorganicznego bedacego kom¬ pleksem o ogólnym wzorze: /RnSnXm/ • /H20/m w którym R oznacza grupe weglowodorowa zawiera¬ jaca od 1 do 20 atomów wegla stanowiacych gru¬ pe alkilowa, alkenylowa, arylowa, chlorowcoalki- lowa, X jest atomem chlorowca grupa hydroksylo¬ wa, grupa alkoksylowa —OR' lub grupa acyloksy- lowa —OCOR'; przy czym R* zawiera od 1 do 20 atomów wegla polaczonych ze soba w lancuch alifatyczny, aromatyczny lub zawierajacy hetero¬ atomy takie jak siarka, azot, fosfor i gdzie n o- znacza liczbe calkowita od 0 do 4, a m oznacza liczbe calkowita od 1 do 4. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie polisiloksanodiole o lepkosci ponizej 500 000 • mPa • s. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcja polikondensacji prowadzona jest w tem¬ peraturze ponizej 473 K.Bltk 373/82 95 egz. A4 Cena 100 zl PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania organicznych polisiloksa- nów przez kondensacje wobec zwiazków cynoor- ganicznych, znamienny tym, ie kondensacje or¬ ganicznych silanodioli, siloksanodioli i polisiloksano- dioli z alkoksysilanami prowadzi se wobec uwo¬ dnionego zwiazku cynoorganicznego bedacego kom¬ pleksem o ogólnym wzorze: /RnSnXm/ • /H20/m w którym R oznacza grupe weglowodorowa zawiera¬ jaca od 1 do 20 atomów wegla stanowiacych gru¬ pe alkilowa, alkenylowa, arylowa, chlorowcoalki- lowa, X jest atomem chlorowca grupa hydroksylo¬ wa, grupa alkoksylowa —OR' lub grupa acyloksy- lowa —OCOR'; przy czym R* zawiera od 1 do 20 atomów wegla polaczonych ze soba w lancuch alifatyczny, aromatyczny lub zawierajacy hetero¬ atomy takie jak siarka, azot, fosfor i gdzie n o- znacza liczbe calkowita od 0 do 4, a m oznacza liczbe calkowita od 1 do 4.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie polisiloksanodiole o lepkosci ponizej 500 000 • mPa • s.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze reakcja polikondensacji prowadzona jest w tem¬ peraturze ponizej 473 K. Bltk 373/82 95 egz. A4 Cena 100 zl PL
PL20742178A 1978-06-07 1978-06-07 Method of manufacture of organic polysiloxanes PL115181B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20742178A PL115181B1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Method of manufacture of organic polysiloxanes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL20742178A PL115181B1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Method of manufacture of organic polysiloxanes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL207421A1 PL207421A1 (pl) 1980-02-11
PL115181B1 true PL115181B1 (en) 1981-03-31

Family

ID=19989756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL20742178A PL115181B1 (en) 1978-06-07 1978-06-07 Method of manufacture of organic polysiloxanes

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL115181B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL207421A1 (pl) 1980-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5669852B2 (ja) 塗装可能なエラストマー
US3592795A (en) Room temperature vulcanizable silicone rubber compositions
JP5960843B2 (ja) アルコキシシリル−エチレン基末端オルガノシロキサンポリマーの製造方法、室温硬化性組成物及びその硬化物である成形物
JP5606909B2 (ja) 高透過性を有する硬化性ケイ素含有組成物
CN101210028B (zh) 有机硅化合物及其在可交联组合物中的应用
KR102326223B1 (ko) 실온 경화성 오르가노폴리실록산 조성물 및 해당 실온 경화성 오르가노폴리실록산 조성물의 경화물인 성형물
US4304897A (en) Room temperature vulcanizable silicone rubber compositions and process of making
KR20070116723A (ko) 유기규소 화합물계 가교성 조성물
WO2005108496A1 (ja) ケイ素含有硬化性組成物、及びこれを熱硬化させた硬化物
KR102619534B1 (ko) 실온 경화성 조성물, 실링재, 및 물품
JP2015165035A (ja) 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物
US3294718A (en) Method for preparing block copolymers
WO2018037682A1 (ja) 脱アルコール型室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物及び該組成物の硬化物でシールされた物品
AU645577B2 (en) A process for the production of alkoxy-terminated poly-(diorganosiloxanes)
JP7088211B2 (ja) 室温湿気硬化型シリコーンゲル組成物及びその硬化物並びに物品
KR19990021878A (ko) 오르가노폴리실록산의 수용성 분산액
EP0135293B1 (en) Room temperature vulcanizable polyorganosiloxane compositions containing ketoximosilanes and organotitanates
KR100347296B1 (ko) 알코올의 제거에 의해 가교시켜 엘라스토머를 얻을수 있는오르가노폴리실록산 조성물
JP2024117823A (ja) 二成分型室温速硬化性オルガノポリシロキサン組成物、該組成物の硬化物及び物品、並びに室温速硬化性オルガノポリシロキサン組成物の硬化方法
CZ9903557A3 (cs) Způsob utěsňení složek vystavených působení agresivních funkčních tekutin a RTV silikonové kompozice vhodné pro toto utěsnění
JP2023552956A (ja) 2部型縮合硬化性シリコーン組成物及びその用途
JP6252466B2 (ja) 室温硬化性オルガノポリシロキサン組成物の製造方法
US3474064A (en) Room-temperature vulcanizable silicone rubber stocks
JP2014218558A (ja) 室温硬化性ポリオルガノシロキサン組成物
PL115181B1 (en) Method of manufacture of organic polysiloxanes