PL114604B1 - Method of manufacture of electromagnetic silicon steel - Google Patents

Method of manufacture of electromagnetic silicon steel Download PDF

Info

Publication number
PL114604B1
PL114604B1 PL1977198883A PL19888377A PL114604B1 PL 114604 B1 PL114604 B1 PL 114604B1 PL 1977198883 A PL1977198883 A PL 1977198883A PL 19888377 A PL19888377 A PL 19888377A PL 114604 B1 PL114604 B1 PL 114604B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tape
hydrogen
rolled
normalizing
temperature
Prior art date
Application number
PL1977198883A
Other languages
English (en)
Other versions
PL198883A1 (pl
Inventor
Amitava Datta
Original Assignee
Allegheny Ludlum Ind Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allegheny Ludlum Ind Inc filed Critical Allegheny Ludlum Ind Inc
Publication of PL198883A1 publication Critical patent/PL198883A1/pl
Publication of PL114604B1 publication Critical patent/PL114604B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147Alloys characterised by their composition
    • H01F1/14766Fe-Si based alloys
    • H01F1/14775Fe-Si based alloys in the form of sheets
    • H01F1/14783Fe-Si based alloys in the form of sheets with insulating coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1255Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest with diffusion of elements, e.g. decarburising, nitriding
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1272Final recrystallisation annealing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania elektromagnetycznej stali krzemowej o zorientowa¬ nej teksturze Gossa.Znane sa sposoby wytwarzania inhibitownej borem elektromagnetycznej stali krzemowej z icpisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3Q73 381; 3 905 842; 3 905 843 i 3 957 546, pole¬ gaja na tym, ze koncowe wyzarzanie normalizu¬ jace prowadzi sie w temperaturze 107,5—1089 K.Stwierdzono, ze wlasciwosci magnetyczne inhi- hitowanych borem stall krzemowych o zoriento¬ wanej teksturze Gossa mozna polepszyc wyzarza¬ jac normalizujaco walcowna ma zimno stal o os¬ tatecznej grubosci w wyzszej temperaturze.Poniewaz obróbka i sklad chemiczny inhibitowa- nych borem stali krzemowych róznia sie od ob¬ róbki i skladu chemicznego innych typów stali krzemowych, znane dotychczas sposoby wysokotem¬ peraturowego wyzarzania normalizujacego, np. opi¬ sane w belgijakiem opisie patentowym nr 833 649 oraz opisach patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 1|5(9 511 i 3 438 820, nie moga byc stosowane.Celem wynalazku jest ulepszenie sposobu wyt¬ warzania elektromagnetycznej stali krzemowej o zorientowanej teksturze Goissa.Sposób wytwarzania elektromagnetycznej stali krzemowej o zorientowanej teksturze Gossa, wy¬ kazujacej w polu magnetycznym o natezeniu 796 A/m, przenikalnosc magnetyczna wynoszaca co 10 15 20 25 30 najmniej 0,002135 H/m polega na tym, ze stapia sie stal krzemowa zawierajaca 0,012—0„0i6t°/G wegla, O,00O6^0,0080o/o boru, do 0,0ilfl/o azotu, nie wiecej niz 0,00#Vo glinu i 2,5—4,0!°/o krzemu, odlewa sie wlewek, walcuje sie wlewek na goraco na tasme, walcuje sie tasme na zimno do grubosci nie prze¬ kraczajacej 0,51 mm, odwegla sie tasme do uzy¬ skania zawartosci wegla ponizej 0,005%, wyzarza isie normalizujaco walcowana na zimno tasme w atmosferze zawierajacej wodór, naklada sie ogniotrwala tlenkowa powloke podstawowa i tek¬ sturuje sie tasme na drodze koncowego wyzarza¬ nia.Istota wynalazku polega na tym, ze wyzarzanie normalizujace prowadzi sie w temperaturze 1116-*- -^1306 K.Stosowana w sposobie stopiona stal zawiera ko¬ rzystnie co najmniej 0,00i0i8|°/o boru.Wyzarzanie normalizujace prowadzi sie korzys-. tnie w temperaturze 1144—IISU K. Walcowana na zimno stal podgrzewa sie do temiperaitury lezacej w zakresie temperatur wyzarzania normalizujacego przez okres krótszy niz 300 s, a korzystnie krót¬ szy niz 160 s.W sposobie wedlug projektu stosuje sie atmosfere zawierajaca wodór, korzystnie skladajaca sie z wo¬ doru i azotu o punkcie rosy 21111;—(339 K, a zwlasz¬ cza o punkcie rosy wynoszacym 25i5^31'6 K.Wyzarzona normalizacyjnie tasme utrzymuje sie w atmosferze zawierajacej wodór, o punkcie rosy 114 604114 604 Tabili ca 1 Sklad (% wagowe) 1 C 0,043 Mn 0y036 S 0,020 3 0,0009 N 0,0049 Si 3,24 Cu 0,34 .Al 0,004 Fe pozostalosc 266-^339 K, w zakresie temperatur 1033—1II1I6 K, przez okrets co najmniej 30 s, korzystnie 60 s, dla zakjtywcwania procesu odwegllania. Wyzarzona nor¬ malizacyjnie tasme utrzymuje sie w atmosferze zawierajacej- wodór., o punkcie rosy korzystnie 278^31(6 K, w zakresie temperatur 103i3—a.lili6 K.Walcowana na 'zimno tasme, wyzarza sie nor¬ malizacyjnie w temperaturze 1144—.131,1 K, w at¬ mosferze zawierajacej wodór o punkcie rosy 255-- —3£G K7 a nastepnie tasme te pozostawia sie w at¬ mosferze zawierajacej wodór o punkcie rosy 278—3[1|6 K, przez okres wynoszacy co najmniej 30 sekund, w zakresie temperatur 1033—1113 K.Ponadto pod pojeciem odlewania rozumiane sa równiez ciagle prcceisy odlewania. Do zakresu ni¬ niejszego wynalazku nalezy takze sposób obróbki ciepilnej walcowanej na goraco tasmy.(Korzystnie walcowana na goraco tasme o gru¬ bosci l,2f7—3,06 mm,^ walcuje sie na zimino do gru¬ bosci nie przekraczajacej 0,51. mm bez wyzarzania mdejdzyoiperacyjnego pomiedzy przepustami walco¬ wania na zimno.Szczególnie przydatna wedlug niniejszego wyna¬ lazku jest stopiona stal zawierajaca dodaukowo 0, branego z grupy obejmujacej siarke i selen, oraz do 1,0% miedzi. Ta stopiona stal zawiera korzys¬ tnie co najmniej 0,0008% boru.Ogniotrwala tlenkowa powloka podstawowa za¬ wiera na ogól co najmniej 50% MgO. Przeniikalnosc (magnetyczna stali otrzymanej wedlug niniejszego wynalazku wynosi w polu magnetycznym o nate¬ zeniu 796 A/m, co najmniej 0,00(2(25 H/m, a nawet 0,901237 H/m, natomiast straty w rdzeniu nie przek¬ raczaja l„54l2 wata/kg przy indukcji magnetycznej 1,7 T.W sposobie wedlug wynalazku jako zawierajaca wodór atmosfere mozina stosowac mieszanine gazów zawierajaca 80% azotu i 20% wodoru.Dla zaktywowania dalszego odweglania wyzarzona normalizujaco tasme utrzymywac mozna w tem¬ peraturze-mieszczacej sie w zakresie 1033—1116 K przez co najmniej 30 sekund, korzystnie przez 60 sekund. Wybrano ten wlasnie zakres temperatur, poniewaz odweglanie zachodzi najwydatniej w tem¬ peraturze okolo 1075 it. Altmosfery, w których prowadzi sie taka obróbke sa takie same jak dla obróbki w temperaturze lillliB—1136,6 K. Punkty rosy wynosza 2106^339 K, korzystnie 278^31(6 K.Steczególne cechy niniejszego wynalazku ilustruja przyklady.Przyklad I., Cztery próbki stali krzemowej (A,B,C i D) odlano i przetiworzono na stal krze¬ mowa o zorienitowanej teksturze Gossa. Próbki po¬ chodzily z wlewka stali krzemowej, którego sklad chemiczny pokazano w tablicy 1, 20 21 30 35 55 60 jSposób obróbki próbek obejmowal kilkugodzinne wygrzewanie w podwyzszonej temperaturze, wal¬ cowanie na goraco do nominalnej grubosci wyno¬ szacej 2,03 mm, wyzarzanie normalizujace wywal- cowanej na goraco tasmy, w temperaturze okolo 12212 K, walcowanie na zimno do koncowej grubo¬ sci, koncowe wyzarzanie normalizujace w podanych nizej warunkach, pokrywanie stali ogniotrwala tlcnlkicwa piciwloka podstawowa i tekstunoiwamlie na drodze koncowego wyzarzania w atmosferze wodo¬ ru, przy maksymalnej temperaturze wyzarzania wynoszacej 1450 K. Warunki, w których prowa¬ dzono koncowe wyzarzanie normalizujace podano w tablicy 2.Próbka A*) B**) C**) D**) Ta Tem- iperaitura (K) 1075 1145 1255 1311 bblica 2 Atmosfera (%) 8ON^20H SON—20H 8ON-^20H 8ON—J20H Punkt rosy (K) 283 283 283 283 Czas (s) 120 300 300 300 *) czas ogrzewania — ogrzewanie do zadanej temperatury ponad 300 s. 40 **) czas ogrzewania — ogrzewanie do zadanej temperatury okolo 1120 s.Próbke A,!B,C i D poddano badaniom na prze- nikalncsc magnetyczna i straty w rdzeniu. Wyniki tych badan podano w tablicy 3.Tablica 3 50 Prób¬ ka A B C D 'Straty w rdzeniu (w watach/kg przy indukcji magnetycz¬ nej 1,7 T) 1„659 1,390 1,379 1,399 Przeniikalnosc mag¬ netyczna [H/m] £w polu magnetycz¬ nym 0 natezeniu 796 A/m) Ii I i Z danych w tablicy 3 jasno wynika, iz obróbka wedlug niniejszego wynalazku wplywa bardzo korzystnie na wlasciwosci stali krzemowej o zo- w rientowanej teksturze Gossa. ^114 604 6 Wyzarzanie normalizujace^wywalicowanej na zim¬ no istaiLi w itemperaiturze ponad lilili6 K zwieksza jej przenikalnosc magnetyczna a zmndejBza straty w rdzeniu. Przenikalnosc- • magnetyczna . próbki A wyzarzanej normalizujace) w temperaturze 1075 K wynosi iw ipolu magnetycznym o :na(tezeniu 790 A/m; 0,001203 H/m (podczas gdy przenikailnosci magnetycE- ne ipróbetk B;C 'i D normializowanych w tempera- turach odpowiednio 1145 K, 1255 K i 131.1 K wy¬ nosza w polu magnetycznym o natezeniu 976 A/m ponad 0,002j39 H/m.Podobnie straty iw rdzeniu przy indukcji magne¬ tycznej 1,7 T wynosza dila próbek B,C i D iponizej 1,542 wata/kg, podczas gdy dla próbki A wynosza one 11,609 wata/kg.Przyklad II. ISzesc dodatkowych ipróbetk stali krzemowej E,F,G,H i J odlano i przetworzono na stal krzemowa o' ^onientowanej teksturze Gossa.Próbki ite pochodzily z (wlewka stali krzemowej, którego sklad chemiczny podano w itablicy 1.IG 15 20 Sposób obróbki próbek obejmowal kilkugodzinne wy¬ grzewanie iw (podwyzszonej temjperaiturze, walcowa¬ nie na goraco do mlinimalkiej grubosci wynoszacej 2,03 mm, wyzarzanie normalizujace walcowanej na goraco tasmy w temperaturze okolo 11222 K, wal¬ cowanie na zimno do koncowej grubosci, koncowe wyzarzanie normalizujace w ipodanyich {ponizej wa¬ runkach, ipokrywanie ogniotrwala itlenkowa ipowlo- ka podstawowa i teksturowanie na drodze kon¬ cowego wyzarzania w atmosferze wodoru, .przy maksymalnej temperaturze wyzarzania wynoszacej w przyblizeniu 1450 IK. , Warunki, w których iprowadzono koncowe nor¬ malizowanie podano w itablicy 4. Jak wynika z za- miejszczonych w niej danych, próbki F,G,H,I i J wyzarzano normalizujac© dwustopniowo. Bo wy¬ zarzaniu normializujacyim zawartosc wegla we wszystkich próbkach nie przekraczala 0,0G5o/o,. Wy¬ zarzanie normalizujace (prowadzono w atmosferze zawierajacej 80l% IN2 i l20P/o H2.Tablica 4 Próbka E F H I J .Pierwsze normalizowanie temperatura (K) fili § I ^pftmkt rosy «K) 283 / 233 283 283 283 283 czas (s) 1120 300 1120 1120 300 300 Drugie normalizowanie temperatura (K) 1075*) 1075*) 1075*) 1075*) 1075*) punkt rosy 2183 283 283 283 300 czas - (s) . 120 120 120 120 120;, *) czas ogrzewania — ogrzewanie do zadanej temperatury ponad 300 *) czas ogrzewania — ogrzewanie do zadanej temperatury okolo 1|20 is **) czas Próbki E do J poddano badaniom na (przenikal¬ nosc magnetyczna i straty w rdzeniu. Wyiniki tych badan podano w tablicy 5.Prób¬ ka E F G H I J Tablica Straty w rdzeniu (w waitach/kg przy indukcji magnetycz¬ nej 1,7 T) l,47i8 lv489 1,438 1,480 t 5 Przenikalinosc mag- 1 netyczna (w polu magnetycz¬ nym o natezeniu 706 A/m) 0,00(233 0,002)39 0,00241 0,00238 0,00240 0,00830 45 50 89 Równiez z danych z tablicy 5 wynika, iz obrób¬ ka wedlug niniejszego wynalazku wplywa bardzo korzystnie na wlasciwosci stali krzemowej ó zor¬ ientowanej (teksturze Gosisa. Wyzarzanie normali¬ zujace walcowanej na zimno staM w temperaturze przekraczajacej 1(1116 K zwiejfesza przenikalnosc magnetyczna tej stali i zmniejsza straty w rdzeniu.Przenikalnosc magnetyczna próbki E wyzarzanej normalizuijaco w temperaturze 1075 K wynosi w po¬ lu magnetycznym o natezeniu 79)6 A/m, 0,00233 H/m, podczas gdy przenikailnosci magnetyczne pró¬ bek od F do J wyzarzanych normalizujaco w tem¬ peraturze 1144 K i 1095 K wynosza^ w polu mag¬ netycznym o natezeniu 706 A/m ponad 0,00237 H/m.Podobnie, straty w rdzeniu dla próbek od F do J wynosza w kazdym przypadku (ponizej 1,5412' wa¬ ta/kg przy indukcji magnetycznej 1,7 T podczas, gdy straty w rdzeniu dla próbki E wynosza przy tej samej wartosci indukcji ii,6139 wata/kg.Powtórne wyzarzanie normalizujace w tempera¬ turze .1075 K aktyjwuje proces odwejglajnda lecz jak to wynika z porównania danych w Italblicy 2 i 3 oraz w tablicy 4x5, powoduje pewne pogorszenie.114 604 8 \ wlasciwosci. Jak stwierdzono juz powyzej, pow¬ tórne wyzarzanie normalizujace iw iteiriiperaturzc 103.3—ilH!l(6 K lezy w zakresie 'niniejszego wynalaz¬ ku jako, ze odwegdanie zachodzi najwydatniej w temperatur-ze okolo 1075 K.Zastrzezenia patem-to we 1. Sposób wyitiwarzania elektromagnetycznej stali krzemowej o zorientowanej teksturze Gossa, wy¬ kazujacej w polu magnetycznym o natezeniu 796 A/m przenikainosc magnetyczna wynoszaca co najmniej 0,00j22l5 H/m polegajacy na tym, ze sta¬ pia sie stal krzemowa izawierajaca 0„0i2—0,06j°/o weg¬ la, 0,000,6—O,O080P/e boru, do 0,1% azotu, nie wie- . cej niz 0,006p/o glinu i 2,5—4,G!% krzemu, odlewa sie wlewek, walcuje sie wlewek .na goraco na tas¬ me, walcuje sie tasme na zimno do grubosci nie przekraczajacej 0,5il mm, odweglla sie tasme do uzyskania zawartosci wegla ponizej 0,0051%, wy¬ zarza sie normal'izujaco walcowana na zimno tasme w atmosferze zawierajacej wodór, naklada sie og¬ niotrwala .tlenkowa pcwlcke podstawowa i tekstu¬ ruje sie tasme na drodze koncowego wyzarzania, znamienny tym, ze wyzarzanie normalizujace pro¬ wadzi sie w temperaturze 1116^-ili3iG6 K. 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze stosuje sie stopiona stal zawierajaca korzystnie co najmniej 0„000i8% boru. 3. iSpOGÓb wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wyzarzanie normalizujace prowadzi sie korzystnie w temperaturze I|li44^-ili31il K. 4. iSposób wedlug izastrz. 1, znamienny tym, ze wakowana na zimno stal podgrzewa sie do tem¬ peratury lezacej w zakresie temperatur wyzarzania normalizujacego przez okres krótszy niz 300 is. 5. iSfposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze podgrzewanie (prowadzi isie przez okres korzystnie krótszy miz ll&0 s. & tSflposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze normalizownie iprowadzi sie w atmosferze zawiera¬ jacej wodór o punkcie rosy 2|lll—3i30 K. 7, ISposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze stosuje sie atmosfere zawierajaca wodór, o punk¬ cie rosy ikorzystniie ^5(5—«31i6 K. 15 25 30 35 40 45 6. iSpcsób wedlug zastrz. 7„ znamienny tym, ze jako atmosfere zawierajaca wodór stosuje sie at¬ mosfere z wodoru i azotu. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyzarzona normalizacyjnie tasme aktywuje sie w atmosferze ¦zawierojacej wodór, w zakresie tem¬ peratur 10t3J3hHl|lili6 K, pnzez co najmniej 30 s. 1(0. sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze silosuje sie czas aktywacji korzystnie co najmniej 60 s. lii* ISposób wedlug zastrz. 9. znamienny tym, ie wyzarzana normalizacyjnie tasme utrzymuje sie w atmosferze zawierajajcej wodór o punkcie rosy :2t3i6—^39 (K, -w zakresie temperatur 1033—1116 K. ill2, iSposób wedlug1 zastrz. 11, znamienny tym, ze wyzarzana normalizacyjnie tasme utrzymuje sie w atmosferze zawierajacej wodór o punkcie rosy korzystnie 278—i3|l|6 IK, fw zakresie temperatur Il9i33—111116 K. 113. Sjposób wedlug zastrz. (12, znamienny tym, ze wyzarzana normalizacyjnie tasme utrzymuje sie w atmosferze zawierajacej /wodór, skladajacej sie glównie z wodoru i azotu, iw zakresie tempera¬ tur 10i3|3^1illli6 K. il(4, ISpcsób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze walcowana na zimno tasme wyzarza isie normializa- cyjnde w .temperaturze 1144—iliSlil K w atmosfe¬ rze zawierajacej wodór o punkcie rosy 355—316 K, a nastepnie tasme te pozostawia sie w atmosferze zawierajacej wodór, o punkcie rosy '278—316 K, przez okres wynoszacy co najmniej 30 sekund, w zakresie temperatur H0i33—1III6 K. 116. (Sposób wedlug zastrz 11, znamienny tym, ze walcowana na goraco foasme o grubosci 1,27—3,05 mm walcuje sie na zimno do grubosci inie przekra¬ czajacej 0,51 mm bez wyzarzania miedzyoperacyj¬ nego miedzy przepustami walcowania na zimno. lllS. sposób wedlug zastriz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie istopiona stal zawierajaca dodatkowo 0,0115—0,1(3% manganu, 0;01—0,Oa°/oi pierwiastka wy¬ branego z grupy obejmujacej siarke i selen i do lfl/o miedzi. 17. (Sjposób wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze stosuje sie stopiona stal zawierajaca co .najmniej 0,0W)W» boru.LZjGraf. 2-d Nr ft — "4W2 iifto+EO egz. A4 Cena 100 zl PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patem-to we 1. Sposób wyitiwarzania elektromagnetycznej stali krzemowej o zorientowanej teksturze Gossa, wy¬ kazujacej w polu magnetycznym o natezeniu 796 A/m przenikainosc magnetyczna wynoszaca co najmniej 0,00j22l5 H/m polegajacy na tym, ze sta¬ pia sie stal krzemowa izawierajaca 0„0i2—0,06j°/o weg¬ la, 0,000,6—O,O080P/e boru, do 0,1% azotu, nie wie- . cej niz 0,006p/o glinu i 2,5—4,G!% krzemu, odlewa sie wlewek, walcuje sie wlewek .na goraco na tas¬ me, walcuje sie tasme na zimno do grubosci nie przekraczajacej 0,5il mm, odweglla sie tasme do uzyskania zawartosci wegla ponizej 0,0051%, wy¬ zarza sie normal'izujaco walcowana na zimno tasme w atmosferze zawierajacej wodór, naklada sie og¬ niotrwala .tlenkowa pcwlcke podstawowa i tekstu¬ ruje sie tasme na drodze koncowego wyzarzania, znamienny tym, ze wyzarzanie normalizujace pro¬ wadzi sie w temperaturze 1116^-ili3iG6 K.
2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze stosuje sie stopiona stal zawierajaca korzystnie co najmniej 0„000i8% boru. 3. iSpOGÓb wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wyzarzanie normalizujace prowadzi sie korzystnie w temperaturze I|li44^-ili31il K. 4. iSposób wedlug izastrz. 1, znamienny tym, ze wakowana na zimno stal podgrzewa sie do tem¬ peratury lezacej w zakresie temperatur wyzarzania normalizujacego przez okres krótszy niz 300 is. 5. iSfposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze podgrzewanie (prowadzi isie przez okres korzystnie krótszy miz ll&0 s. & tSflposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze normalizownie iprowadzi sie w atmosferze zawiera¬ jacej wodór o punkcie rosy 2|lll—3i30 K. 7, ISposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze stosuje sie atmosfere zawierajaca wodór, o punk¬ cie rosy ikorzystniie ^5(5—«31i6 K. 15 25 30 35 40 45 6. iSpcsób wedlug zastrz. 7„ znamienny tym, ze jako atmosfere zawierajaca wodór stosuje sie at¬ mosfere z wodoru i azotu. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wyzarzona normalizacyjnie tasme aktywuje sie w atmosferze ¦zawierojacej wodór, w zakresie tem¬ peratur 10t3J3hHl|lili6 K, pnzez co najmniej 30 s. 1(0. sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze silosuje sie czas aktywacji korzystnie co najmniej 60 s. lii* ISposób wedlug zastrz. 9. znamienny tym, ie wyzarzana normalizacyjnie tasme utrzymuje sie w atmosferze zawierajajcej wodór o punkcie rosy :2t3i6—^39 (K, -w zakresie temperatur 1033—1116 K. ill2, iSposób wedlug1 zastrz. 11, znamienny tym, ze wyzarzana normalizacyjnie tasme utrzymuje sie w atmosferze zawierajacej wodór o punkcie rosy korzystnie 278—i3|l|6 IK, fw zakresie temperatur Il9i33—111116 K. 113. Sjposób wedlug zastrz. (12, znamienny tym, ze wyzarzana normalizacyjnie tasme utrzymuje sie w atmosferze zawierajacej /wodór, skladajacej sie glównie z wodoru i azotu, iw zakresie tempera¬ tur 10i3|3^1illli6 K. il(4, ISpcsób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze walcowana na zimno tasme wyzarza isie normializa- cyjnde w .temperaturze 1144—iliSlil K w atmosfe¬ rze zawierajacej wodór o punkcie rosy 355—316 K, a nastepnie tasme te pozostawia sie w atmosferze zawierajacej wodór, o punkcie rosy '278—316 K, przez okres wynoszacy co najmniej 30 sekund, w zakresie temperatur H0i33—1III6 K. 116. (Sposób wedlug zastrz 11, znamienny tym, ze walcowana na goraco foasme o grubosci 1,27—3,05 mm walcuje sie na zimno do grubosci inie przekra¬ czajacej 0,51 mm bez wyzarzania miedzyoperacyj¬ nego miedzy przepustami walcowania na zimno. lllS. sposób wedlug zastriz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie istopiona stal zawierajaca dodatkowo 0,0115—0,1(3% manganu, 0;01—0,Oa°/oi pierwiastka wy¬ branego z grupy obejmujacej siarke i selen i do lfl/o miedzi. 17. (Sjposób wedlug zastrz. 16, znamienny tym, ze stosuje sie stopiona stal zawierajaca co .najmniej 0,0W)W» boru. LZjGraf. 2-d Nr ft — "4W2 iifto+EO egz. A4 Cena 100 zl PL
PL1977198883A 1976-06-17 1977-06-15 Method of manufacture of electromagnetic silicon steel PL114604B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/696,964 US4054471A (en) 1976-06-17 1976-06-17 Processing for cube-on-edge oriented silicon steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL198883A1 PL198883A1 (pl) 1978-02-13
PL114604B1 true PL114604B1 (en) 1981-02-28

Family

ID=24799227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977198883A PL114604B1 (en) 1976-06-17 1977-06-15 Method of manufacture of electromagnetic silicon steel

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4054471A (pl)
JP (1) JPS52153824A (pl)
AR (1) AR215639A1 (pl)
AU (1) AU509509B2 (pl)
BE (1) BE855833A (pl)
BR (1) BR7703867A (pl)
CA (1) CA1084817A (pl)
CS (1) CS216515B2 (pl)
DE (1) DE2727029A1 (pl)
ES (1) ES459888A1 (pl)
FR (1) FR2355069A1 (pl)
GB (1) GB1566143A (pl)
HU (1) HU178163B (pl)
IN (1) IN146550B (pl)
IT (1) IT1078911B (pl)
MX (1) MX4370E (pl)
PL (1) PL114604B1 (pl)
RO (1) RO71132A (pl)
SE (1) SE420736B (pl)
YU (1) YU151577A (pl)
ZA (1) ZA773085B (pl)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4123298A (en) * 1977-01-14 1978-10-31 Armco Steel Corporation Post decarburization anneal for cube-on-edge oriented silicon steel
US4115161A (en) * 1977-10-12 1978-09-19 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Processing for cube-on-edge oriented silicon steel
US4160681A (en) * 1977-12-27 1979-07-10 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Silicon steel and processing therefore
US4200477A (en) * 1978-03-16 1980-04-29 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Processing for electromagnetic silicon steel
US4157925A (en) * 1978-04-12 1979-06-12 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Texture annealing silicon steel
US4213804A (en) * 1979-03-19 1980-07-22 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Processing for cube-on-edge oriented silicon steel
US4244757A (en) * 1979-05-21 1981-01-13 Allegheny Ludlum Steel Corporation Processing for cube-on-edge oriented silicon steel
US4482397A (en) * 1981-08-24 1984-11-13 Allegheny Ludlum Steel Corporation Method for improving the magnetic permeability of grain oriented silicon steel
KR840000668A (ko) * 1981-08-24 1984-02-25 원본미기재 개선된 자기 특성을 갖는 배향성 규소강의 제조방법
MX167814B (es) * 1987-06-04 1993-04-13 Allegheny Ludlum Corp Metodo para producir acero al silicio orientado engrano con adiciones pequeñas de boro
US4950336A (en) * 1988-06-24 1990-08-21 Nippon Steel Corporation Method of producing non-oriented magnetic steel heavy plate having high magnetic flux density
GB2267715B (en) * 1992-06-03 1995-11-01 British Steel Plc Improvements in and relating to the production of high silicon-iron alloys
US6858095B2 (en) 1992-09-04 2005-02-22 Nippon Steel Corporation Thick grain-oriented electrical steel sheet exhibiting excellent magnetic properties

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2270762A (en) * 1939-01-31 1942-01-20 Gen Electric Cold rolled silicon steel strip
US2534141A (en) * 1948-01-14 1950-12-12 Gen Electric Heat-treatment of cold rolled silicon steel strip
US2875113A (en) * 1957-11-15 1959-02-24 Gen Electric Method of decarburizing silicon steel in a wet inert gas atmosphere
LU36581A1 (pl) * 1957-11-15
US3954521A (en) * 1968-12-23 1976-05-04 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Method of producing grain oriented silicon steel
US3873381A (en) * 1973-03-01 1975-03-25 Armco Steel Corp High permeability cube-on-edge oriented silicon steel and method of making it
US3855021A (en) * 1973-05-07 1974-12-17 Allegheny Ludlum Ind Inc Processing for high permeability silicon steel comprising copper
US3905843A (en) * 1974-01-02 1975-09-16 Gen Electric Method of producing silicon-iron sheet material with boron addition and product
US3957546A (en) * 1974-09-16 1976-05-18 General Electric Company Method of producing oriented silicon-iron sheet material with boron and nitrogen additions
GB1521680A (en) * 1974-09-23 1978-08-16 British Steel Corp Steels for electromagnetic applications

Also Published As

Publication number Publication date
JPS52153824A (en) 1977-12-21
PL198883A1 (pl) 1978-02-13
HU178163B (en) 1982-03-28
IN146550B (pl) 1979-07-14
ZA773085B (en) 1978-04-26
RO71132A (ro) 1982-02-26
AR215639A1 (es) 1979-10-31
YU151577A (en) 1982-08-31
CA1084817A (en) 1980-09-02
ES459888A1 (es) 1978-04-16
GB1566143A (en) 1980-04-30
MX4370E (es) 1982-04-19
AU509509B2 (en) 1980-05-15
BR7703867A (pt) 1978-05-02
IT1078911B (it) 1985-05-08
AU2552077A (en) 1978-11-30
SE7707028L (sv) 1977-12-18
BE855833A (fr) 1977-12-19
SE420736B (sv) 1981-10-26
CS216515B2 (en) 1982-11-26
FR2355069A1 (fr) 1978-01-13
US4054471A (en) 1977-10-18
DE2727029A1 (de) 1977-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3395961B1 (en) Method for manufacturing grain-oriented electrical steel sheet
US3287183A (en) Process for producing single-oriented silicon steel sheets having a high magnetic induction
EP2147127B1 (en) Process for the production of a grain oriented magnetic strip
JP2983128B2 (ja) 極めて低い鉄損をもつ一方向性電磁鋼板の製造方法
PL114604B1 (en) Method of manufacture of electromagnetic silicon steel
US3905843A (en) Method of producing silicon-iron sheet material with boron addition and product
SK283772B6 (sk) Spôsob výroby pásov kremíkovej ocele
EP0234443B1 (en) Process for producing a grain-oriented electrical steel sheet having improved magnetic properties
JPH02274815A (ja) 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板の製造方法
US5261972A (en) Process for producing grain-oriented electrical steel strip having high magnetic flux density
KR20030076993A (ko) 방향성 전기 강판 스트립의 제조 방법
PL107020B1 (pl) Sposob wytwarzania zawierajacej bor stali krzemowej o orientacji typu daszkowego
US3575739A (en) Secondary recrystallization of silicon iron with nitrogen
JP4653266B2 (ja) 一方向性電磁鋼板の製造方法
CZ231199A3 (cs) Způsob výroby pásů z křemíkové oceli
US3881967A (en) High saturation cobalt-iron magnetic alloys and method of preparing same
PL106073B1 (pl) Sposob wytwarzania stali krzemowej o teksturze gossa
JPS5836048B2 (ja) 鉄損の優れた一方向性電磁鋼板の製造法
KR920014941A (ko) 자속밀도가 높은 방향성 전자강판의 제조방법
PL114603B1 (en) Method of manufacture of electromagnetic silicon steel
US4416707A (en) Secondary recrystallized oriented low-alloy iron
PL114568B1 (en) Method of manufacture of silicon steel with goss texture
CZ295534B6 (cs) Způsob řízení inhibice při výrobě ocelových plechů
PL127280B1 (en) Method of manufacturing silicon steel sheet of goss texture
PL128759B1 (en) Method of obtaining grain-oriented silicon steel