PL113992B1 - Fluidizing apparatus for drying loose products - Google Patents

Fluidizing apparatus for drying loose products Download PDF

Info

Publication number
PL113992B1
PL113992B1 PL1976194234A PL19423476A PL113992B1 PL 113992 B1 PL113992 B1 PL 113992B1 PL 1976194234 A PL1976194234 A PL 1976194234A PL 19423476 A PL19423476 A PL 19423476A PL 113992 B1 PL113992 B1 PL 113992B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
bed
openings
chamber
fluidizing medium
Prior art date
Application number
PL1976194234A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Richter Gedeon Vegyeszeti Gyar Rthu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Richter Gedeon Vegyeszeti Gyar Rthu filed Critical Richter Gedeon Vegyeszeti Gyar Rthu
Publication of PL113992B1 publication Critical patent/PL113992B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/36Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed through which there is an essentially horizontal flow of particles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/092Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating
    • F26B3/0926Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed agitating the fluidised bed, e.g. by vibrating or pulsating by pneumatic means, e.g. spouted beds
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C2204/00Features not otherwise provided for
    • A61C2204/002Features not otherwise provided for using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie fluidy¬ zacyjne do suszenia sypkich produktów.Urzadzenia fluidyzacyjne sa szeroko stosowane w celu powodowania stykania sie gazów z mater¬ ialami stalymi, gdyz powierzchnia stykania sie jest przy tym znacznie wieksza niz w procesach, w których nie stosuje sie fluidalnego zloza.Urzadzenia te stosuje sie równiez do transpor¬ towania, poniewaz stale produkty w postaci flu¬ idalnego zloza-zachoWuja sie jak ciecze, totez mo¬ ga byc latwiej przenoszone.Fluidalne zloze wytwarza sie najczesciej prze¬ puszczajac przez warstwe sypkiego materialu czynnik fluidyzujacy, który sluzy jako czynnnik powodujacy przeplyw. Przy wytwarzaniu fluidal¬ nego zloza wystepuja jednak rózne trudnosci.Predkosci czynnika powodujacego przeplyw, nie¬ zbedne dla utrzymania fluidalnych zlóz, trudno jest dostosowac do wartosci niezbednych ze wzgle¬ dów technologicznych, np. w procesach suszenia, absorbowania, w reakcjach chemicznych i prze¬ transportowaniu. Przy przerywaniu pracy moga w miejscach doprowadzania czynnika fluidyzujacego osadzac sie drobne czastki zloza w postaci pylu i splywac z powrotem, co utrudnia ponowne roz¬ poczynanie pracy. W zlozach moga wytwarzac sie kanaly, przy czym czastki zloza moga byc pory¬ wane przez odplywajacy czynnik fluidyzujacy. Po¬ wierzchnie i zageszczenie zlóz moga byc nierów¬ nomierne, co równiez sprawia trudnosci przy roz- 10 15 25 poczynaniu pracy, a równomierny przeplyw gazu mozna wówczas uzyskiwac tylko na ograniczonych szerokosciach warstw.Tych trudnosci mozna czesciowo uniknac w ten sposób, ze do zloza produktu znajdujacego sie w górnej komorze, oddzielonej od dolnej komory ply¬ ta rozdzielcza z otworami, przez te otwory wpro¬ wadza sie do zloza równoczesnie w wielu miejs¬ cach czynnik fluidyzujacy. Urzadzenie takie jest znane np. z opisu patentowego Niem. Rep. Fed. nr 974 542. W urzadzeniu tym gazowy czynnik flu¬ idyzujacy wprowadza sie do zloza produktu przez duze otwory pierscieniowe w poziomej plycie roz¬ dzielczej, przy czym kazdy z tych otworów ma kolpak z promieniowo wykonanymi zebrami, które dziela strumien wprowadzanego gazu na strumie¬ nie czesciowe. Gaz wplywa do zloza stycznie i wprawia czastki zloza w ruch w kierunku pio¬ nowym. Urzadzenie takie moze byc wprawdzie stosowane w warstwach o dosc duzej szerokosci, ale ma ono nadal szereg wyzej opisanych wad.Mianowicie, gaz jest doprowadzany równomiernie, bez stosowania pulsacji i nad kolpakami tworza sie martwe przestrzenie, totez w zlozu powstaja niepozadane kanaly.Urzadzenie wedlug wynalazku nie ma opisanych wyzej wad. Sklada sie ono, tak jak znane urza¬ dzenia, z komory zawierajacej zloze produktu poddawanego fluidyzacji i z drugiej komory, znaj¬ dujacej sie ponizej pierwszej i sluzacej do do- 113 992113 992 prowadzania czynnika fluidyzujacego, przy czym obie te komory sa rozdzielone plyta z otworami laczacymi obie komory na tej samej wysokosci i sluzacymi do doprowadzania czynnika fluidyzu - jacego z drugiej komory do pierwszej.Cecha urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze nad kazdym z otworów w plycie rozdzielajacej obie komory znajduje sie plytkowa sprezyna, dzie¬ ki czemu gazowy czynnik fluidyzujacy plynie pul- sujaco i wplywa do warstwy zloza równolegle do jej dolnej powierzchni. Stwierdzono, ze taki kierunek przeplywu' czynnika fluidyzujacego oraz pulsacyjna zmiana predkosci tego przeplywu, jak ^ó-wniez stosowanie licznych miejsc doprowadza¬ ja 'Aifc*czynnil$a ^fluidyzacyjnego na jednej wysokosci, powoduja wytwarzanie silnych strumieni cyrkula- - cyjnych, dzieki czemu zloze jest w calosci wpra- I ^jfa/fte^*w ruch wirowy i nie powstaja zadne mar- ^-twe._.Dxzjestrzenie/ W ten sposób uzyskuje sie ho¬ mogeniczne i luzne zloze fluidalne o nieoczekiwa¬ nie duzym polu predkosci. Poza tym, u wlotu czynnika fluidyzujacego nie osadzaja sie czastki zloza, poniewaz nie moga przesuwac sie w kierun¬ ku przeciwnym do przeplywajacego z duza pred¬ koscia w kierunku poziomym czynnika gazowego.W urzadzeniu wedlug wynalazku pulsowanie predkosci przeplywu czynnika fluidyzujacego uzys¬ kuje sie zmieniajac elastycznie przekrój dopro¬ wadzania tego czynnika. Dzieki temu elastycz¬ nemu zmienianiu przekroju uzyskuje sie samo¬ czynnie wzajemna zaleznosc pomiedzy predkoscia przeplywu i glebokoscia wnikania strumienia czynnika fluidyzujacego tak, ze mozna dobierac takie predkosci przeplywu', przy których cyrkula- cyjne strumienie maja wylot tuz przy powierz¬ chni fluidalnego zloza. Oznacza to, ze aczkolwiek zloze fluidalne jest w calosci w ruchu wirowym, to jednak zadne czastki nie sa" porywane przez przeplywajacy czynnik fluidyzujacy.Plytkowe sprezyny na górnej stronie otworów przepustowych dzialaja elestycznie, a mianowicie moga byc unoszone przez doplywajacy - czynnik fluidyzujacy i nastepnie wracaja do polozenia spo¬ czynku.W ten sposób przerywaja one nagle i okresowo, przeplyw czynnika fluidyzujacego* wyplywajacego z poszczególnych otworów przepustowych i dzieki temu predkosc przeplywu tego czynnika samo¬ czynnie pulsuje. Sprezyny plytkowe w stanie spo¬ czynku powinny zakrywac odpowiadajace im ot¬ wory w plycie rozdzielczej zachodzac na ich brze¬ gi, aby uniemozliwic przedostawanie sie czastki zloza fluidalnego przez te otwory do komory pod plyta rozdzielcza.Czestotliwosc i amplituda plytkowych sprezyn zalezy od rodzaju tworzywa, z którego sa wyko¬ nane, , od ich wymiarów, predkosci przeplywu czynnika fluidyzujacego oraz od konsystencji i grubosci warstwy sypkiego materialu. Samoczynne drganie plytkowych sprezyn umozliwia prowadze¬ nie procesu fluidyzacji materialów sypkich skla¬ dajacych sie z ziaren róznej wielkosci lub mater¬ ialu kleistego.Plytkowe sprezyny korzystnie maja postac ze¬ bów plyty z grzebieniowatymi wycieciami, których 20 25 35 45 50 55 60 wytwarzanie jest prostym zabiegiem. Mozna tez stosowac plytkowe sprezyny majace postac za¬ zebiajacych sie wzajemnie wystepów dwóch plyt z grzebieniowatymi wycieciami.Na dolnej stronie rozdzielczej plyty mozna umiescic ruchoma plyte zamykajaca, majaca ot¬ wory które w zaleznosci od wzajemnego poloze¬ nia plyty rozdzielczej i. plyty zamykajacej pokry¬ waja sie lub mijaja z otworami w plycie roz¬ dzielczej. Zastosowanie takiej plyty, zamykajacej umozliwia bardziej dokladne regulowanie prze¬ plywu czynnika fluidyzujacego.Plyta rozdzielcza moze byc korzystnie wyposa¬ zona w sluzy rozmieszczone pomiedzy wlotem i wylotem produktu poddawanego obróbce. Otwory przepustowe tych sluz maja regulowany stopien otwarcia, dzieki czemu mozna regulowac ilosc produktu przeplywajacego przez urzadzanie.Na górnej stronie rozdzielczej plyty korzystnie jest umieszczac podluznie plyty kierujace, za po¬ moca których mozna zawracac czesc fluidalnego zloza.Komora sluzaca do doprowadzania czynnika flu¬ idyzujacego moze byc pomiedzy wlotem czynnika fluidyzujacego i przeciwleglym koncem podzielona na dzialowe komory, w których produkt podda¬ wany obróbce moze byc kondycjonowany, w celu ulatwienia nadawania mu zadanych parametrów.Rozdzielcza plyta moze tez byc wykonana w postaci dwóch lub wiekszej liczby plyt rozdziel¬ czych, tworzacych kaskade. W takim rozwiaza¬ niu mozna przy róznych plytach rozdzielczych utrzymywac rózne warunki pracy.Wynalazek opisano dokladniej w odniesieniu do rysunku- przedstawiajacego przyklad wykonania urzadzenia wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 wyjasnia zasade dzialania urzadzenia i przedsta¬ wia podluzny przekrój plyty rozdzielczej, fig. 2 przedstawia rzut aksonometryczny plyty rozdziel¬ czej wedlug fig. 1 z wytwarzajacym sie na niej zlozem fluidalnym, fig. 3-s-8 / przedstawiaja urza¬ dzenie wedlug wynalazku z pojedyncza plyta roz¬ dzielcza, mianowicie fig. 3 przedstawia przekrój podluzny urzadzenia wedlug wynalazku wzdluz linii III—III na fig. 4, przedstawia przekrój po¬ dluzny urzadzenia wzdluz, linii IV—IV na fig. 3, fig. 5 przedstawia widok z góry szczególu urza¬ dzenia z Ug. 3 i 4 w powiekszonej skali, fig. 6 przedstawia przekrój'poprzeczny urzadzenia z fig. 5 wedlug linii VI—VI, fig. *7 przedstawia widok z góry innego przykladu wykonania szczególu urza¬ dzenia z fig. 5 i 6, fig. 8 przedstawia przekrój po¬ przeczny urzadzenia z fig. 7 wzdluz linii VIII— — VIII, a fig. 9 przedstawia przekrój pionowy urza¬ dzenia wedlug wynalazku z plyta rozdzielcza skla¬ dajaca sie z trzech plyt.Urzadzenie wedlug wynalazku sklada sie z roz¬ dzielczej plyty 20, która w znany sposób sluzy do doprowadzania gazowego czynnika powodujacego przeplyw, to jest czynnika fluidyzujacego 22, do warstwy stalego, sypkiego produktu, który w ten . sposób zostaje przeksztalcona w fluidalne zloze 24.Kierunek przeplywu fluidyzujacego 22 jest na fig. 1 zaznaczony ciaglymi strzalkami 26, natomiast przerywane strzalki 28 oznaczaja ruch materialu113 992 zloza. W plycie rozdzielczej 20 sa wykonane zna¬ ne otwory 30 (fig. 2).Otwory te sa zgodnie z wynalazkiem zaopatrzone w elastyczne przepusty 32, które kieruja przeply¬ wajacy czynnik fluidyzujacy 22 w jednym kie¬ runku, równoleglym do dolnej powierzchni zloza 24, jak to zaznaczono strzalkami 26a. Elestycznosc lub podatnosc przepustów 32 oznacza, ze wielkosc ich przekroju zalezy od wplywu róznych czynni¬ ków, takich jak predkosc przeplywu czynnika ilu- idyzujacego, grubosc i konsystencja zloza fluidal¬ nego, wlasciwosci tworzywa itp., jak to opisano szczególowo nizej.Gdy czynnik fluidyzujacy 22 przeplywa przez otwory 30, wówczas dzieki cisnieniu tego czyn¬ nika przekrój przepustu 32 ulega zwiekszeniu i cisnienie oraz predkosc przeplywu czynnika ule¬ gaja zmianie. Gdy cisnienie gazu zmniejsza sie, to pokrywa przepustu 32 wraca do pierwotnego polozenia i zamyka ostatecznie odpowiedni otwór 30, .po czym czynnosci te powtarzaja sie. W ten sposób zmienia sie okresowo wielkosc przekrojów przepustów 32 i predkosc czynnika fluidyzujacego ulega samoczynnie pulsacyjnym zmianom.Strumienie czynnika fluidyzujacego 22 wyply¬ wajace z przepustów 32 wzdluz dolnej powierz¬ chni fluidalnego zloza 24 trafiajac na siebie i na¬ wzajem odchylaja sie ku górze ~w kierunku zaz¬ naczonym strzalkami 26b tak, ze przeplywaja przez warstwe fluidalnego zloza 24, przy czym czastki zloza sa porywane ku górze przez poczat¬ kowo silne strumienie czynnika fluidyzujacego 22.Gdy czynnik ten rozchodzi sie w zlozu 24, wów¬ czas predkosc przeplywu czynnika maleje, przy czym porwane ku górze czastki zloza traca energie ruchu i na skutek grawitacji maja tendencje do opadania w strefie zloza powyzej otworów 30.Dzieki temu calkowita masa fluidalnego zloza 24 zostaje wprawiona w ruch, podczas gdy predkosc przeplywu czynnika fluidyzujacego 22 maleje do takiej wartosci, przy której czynnik ten wyplywa ze zloza 24 w kierunku oznaczonym strzalkami 26c i uchodzi do otoczenia 34 nie porywajac zadnych czastek zloza 24, totez powierzchnia 36 tego zlo¬ za pozostaje bez ruchu i zasadniczo plaska.Przy doprowadzaniu czynnika fluidyzujacego w sposób wyzej opisany powstaja w pewnej mierze cyrkulujace strumienie w fluidalnym zlozu, wyko¬ nujace ruch kolowy parami w kierunkach prze¬ ciwnych, jak to uwidoczniono na- fig. 1 strzalkami 28a i 28b. Te cyrkulujace strumienie wprawiaja cala mase zloza w wyrazny ruch wirowy, a tym samym w odpowiedni stan fluidalny.Aczkolwiek urzadzenie wedlug wynalazku nada¬ je sie takze do fluidyzacji zlóz nieruchomych, to jednak jest ono szczególnie odpowiednie do pracy ciaglej, jak to opisano w odniesieniu do fig. 2.Przy pracy ciaglej material poddawany fluidy¬ zacji wprowadza sie sposobem ciaglym na roz¬ dzielcza plyte 20^ i odprowadza fluidalne zloze* w sposób ciagly, jak to szczególowo opisano nizej.Dzieki takiemu doprowadzaniu i odprowadzaniu obrabianego materialu zloze fluidalne 24 przesuwa sie na plycie 20 w kierunku oznaczonym na fig: 2 strzalka 28. Równoczesnie powstaja jednak opi¬ sane wyzej prady cyrkulujace, jak to oznaczono strzalkami 28a i 28b. W miare przesuwania sie flu¬ idalnego zloza prady te wykonuja wirowe ruchy srubowe. Jezeli otwory 30 w plycie 20 sa zaopa- 5 trzone w podatne przepusty 32, to w zlozu 24 nie ma miejsc, w których wystepuje zastój, totez wzdluz calej plyty rozdzielczej z otworami wy¬ twarza sie czynne zloze fluidalne, którego szero¬ kosc jest praktycznie nieograniczona.W urzadzeniu przedstawionym na fig. 3 i fig. 4 przestrzen otoczona oslona 40 jest podzielona plyta rozdzielcza 20 na komore 44 do przyjmowania fluidalnego zloza 24 i komore 46 do prowadzenia czynnika fluidyzujacego 22. Zloze 24 sklada sie z wilgotnego produktu stalego 42,, poddawanego su¬ szeniu, a czynnik fluidyzujacy 22 stanowi czyn¬ nik gazowy, doprowadzany przez plyte rozdzielcza 20 i poprzez zloze 24. Szczególy plyty rozdzielczej 20 sa przedstawione na fig. fig. 5, 6 i 7. Otwory 30 laczace komory 44 i 46 stanowia podluzne szczeliny, równolegle do kierunku ruchu zloza 24.Na górnej stronie plyty 20 kazdy z otworów 30 jest zakryty plytkowa sprezyna 48, zachodzaca na plyte poza brzegi otworu, jak to uwidocznio¬ no oznaczeniami a, b, i c na fig. 5. W przykladzie przedstawionym na rysunku sprezyny plytkowe 48 stanowia zeby 50 metalowej plyty z grzebie- niowatymi wycieciami. Takie wykonanie jest ko¬ rzystne z feilku wzgledów, a- mianowicie plyta ta¬ ka jest latwa do wykonania, dzieki zachodzeniu plytkowych sprezyn na - plyte rozdzielcza poza brzegi otworów osiaga sie dobre zamkniecie tych otworów. Otwory w ksztalcie szczelin stawiaja przy przeplywie maly opór, zas ich obwód wlas¬ ciwy, to jest stosunek ©bwodu do otoczonej nim powierzchni, jest duzy.W opisywanym przykladzie plyta rozdzielcza 20 ma równiez na dolnej stronie plyte zamykajaca 52, za pomoca której mozna regulowac stopien ot¬ warcia otworów 30, dostosowujac prace urzadze¬ nia do warunków suszenia.Mianowicie, w przypadku wiekszej zawartosci wilgoci trzeba stosowac wiecej powietrza niz przy mniejszej wilgotnosci, jezeli ma byc osiagniety taki sam stopien wysuszenia. Stopien otwarcia ot¬ worów mozna regulowac-podczas prowadzenia pro¬ cesu, przesuwajac plyte zamykajaca 52 w kierun¬ kach oznaczonych strzalkami 54 i 56, dzieki czemu rozszerza sie zakres stosowania urzadzenia we¬ dlug wynalazku. Plyte zamykajaca 52 mozna prze¬ suwac w znany sposób po plycie rozdzielczej 20 lub po bocznych scianach 58 i 60 oslony 40, za pomoca znanych urzadzen nie uwidocznionych na rysunku.W omawianym przykladzie wykonania plyta roz¬ dzielcza 20 ma na górnej stronie sliizy 62, umiesz¬ czone poprzecznie wzgledem kierunku ruchu flu¬ idalnego zloza 24. Wysokosc sluz 62 mozna w zna¬ ny sposób regulowac za pomoca zasuw 64, co rów¬ niez umozliwia latwe regulowanie przeplywu i zapobieganie ruchowi wstecznemu. Jak pokazano na rysunku, sluzy 62 moga miec otwory przepusto¬ we 66, których stopien otwarcia moze byc regulo¬ wany zasuwami 64, jdzieki czemu mdzna zmieniac natezenie przeplywu bez zmiany grubosci warstwy 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60113 7 fluidalnego zloza 24. Wieksze czastki na dnie lub w nizej polozonych warstwach zloza moga byc przy tym równiez przesuwane do przodu, dzieki czemu unika sie rozdzielania sie materialu w za¬ leznosci od wielkosci jego czastek, co jak wiado¬ mo ma duze znaczenie przy pracy ciaglej.W opisywanym przykladzie urzadzenia sluzy 62 sa na plycie 20 tak umieszczone, ze parami zamy¬ kaja po jednym szeregu otworów 30, co uwidocz¬ niono zwlaszcza na fig. 4. Sluzy 62 siegaja az do umieszczonych podluznie plyt kierujacych 68 i 70, które sa krótsze niz komora 44 i sluza do tego, aby czesc zloza mogla splywac z powrotem do miejsca zasilania. W ten sposób przedluzona zostaje dro¬ ga przeplywu, dzieki czemu zgodnie z wynalazkiem umozliwia sie równiez obróbke materialów, które z trudnoscia tworza fluidalne zloze. Na przyklad, urzadzenie wedlug wynalazku umozliwia pokry¬ wanie ziarnistych metali pasta, która nastepnie ulatwia wytwarzanie fluidalnego zloza.Ponizej plyty rozdzielczej 20 komora 46 pomie¬ dzy wlotem czynnika fluidyzujacego 22 i koncem tej komory przeciwleglym do tego wlotu jest po¬ dzielona na dajace sie klimatyzowac komory dzia¬ lowe 72. W przykladzie przedstawionym na rysun¬ ku (fig. 3) kazda z komór dzialowych 72 ma* za¬ wór regulacyjny 74, za pomoca którego reguluje sie doplyw czynnika do komór.Na rysunku kazda z komór dzialowych 72 po¬ krywa sie z szeregiem otworów 30 pomiedzy dwie¬ ma sluzami 62, aczkolwiek w razie potrzeby mozna stosowac inny uklad. Komory dzialowe 72 zwiek¬ szaja moznosc dostosowywania pracy urzadzenia do danych warunków suszenia, poniewaz w kaz¬ dej z tych komór moga byc inne warunki cieplne i/albo inna wilgotnosc.Lej 76 sluzy do doprowadzania wilgotnego ma¬ terialu 42 na plyte rozdzielcza 20. Lopatkowa slu¬ za 78 umozliwia w znany sposób równomierne do¬ prowadzanie surowca. Szyb rozladowczy 80 sluzy do odbierania materialu fluidalnego zloza na kon¬ cu plyty rozdzielczej 20, przy czym szyb ten -jest równiez wyposazony w lopatkowa sluze 82, umoz¬ liwiajaca równomierne odprowadzenie materialu z urzadzenia.Komora 44 jest zakonczona cyklonem 84, ma¬ jacym wylot do otoczenia 34. Cyklon ten jest w dolnym koncu polaczony z szybem rozladowczym 80. Skrzydelkowy zawór 86 sluzy do dostosowy¬ wania iloscL doprowadzanego czynnika fluidyzuja¬ cego do danych warunków pracy. Przewodem ¦ 88 doprowadza sie do ukladu-pare wodna, a osady odprowadza sie przewodem 90. Urzadzenie ma równiez lej rozdzielczy 92 i grzejnik parowy 93, polaczony z przewodem 88 do doprowadzania pary.Opisane przykladowo urzadzenie dziala w ten sposób, ze wilgotny material 42 podaje sie przez lej 76 i sluze lopatkowa 78 na plyte rozdzielcza 20, w kierunku zaznaczonym strzalka 28. Równo¬ czesnie przez zawór" skrzydelkowy 86 w kierunku do leja. rozdzielczego 92 prowadzi sie powietrze, jak zaznaczono strzalka 26. Dalej powietrze plynie do komory 46 i przez komory dzialowe 72 do ot¬ worów 30 w plycie rozdzielczej 20. W kazdej z 8 komór dzialowych 72 panuje temperatura i/albo wilgotnosc odpowiednio dobrana tak, ze strumie¬ nie powietrza wplywajace przez otwory 30 do ko¬ mory 44 sa zgodnie z temperatura i/albo wilgot-. 5 noscia pomiedzy sluzami 62 odpowiednio klimaty¬ zowane.Powietrze stanowiace czynnik fluidyzujacy wply¬ wa z komór dzialowych 72 do otworów 30 w plycie rozdzielczej 20, unosi plytkowe sprezyny 48 i wcis- !0 ka sie w fluidalne zloze 24, jak to uwidoczniono strzalkami 26a na fig. 1.Uniesienie sprezyn 48 powoduje powstawanie podatnych przepustów 32 nad poszczególnymi ot¬ worami 30. Powietrze plynie przez przepusty 32 15 wzdluz dolnej strony fluidalnego zloza 24, jak to opisano wyzej w odniesieniu do fig. 1.Szybkosc wylatujacego powietrza nagle wzra¬ sta, przy czym spadek cisnienia sprawia, ze plyt¬ kowe sprezyny 48 wracaja do pierwotnego polo- 20 zenia, w którym przykrywaja otwory 30, jak uwi¬ doczniono na fig. 5 (a, b, c). Sprezyny 48 w po¬ lozeniu zamknietym sa ponownie wystawione na , dzialanie cisnienia doplywajacego czynnika flui¬ dyzujacego 22 tak, ze znowu zostaja uniesione i 25 ponownie nastepuje przeplyw powietrza. W ten sposób plytkowe sprezyny 48 wykonuja ruchy wahadlowe, powodujac samoczynnie wystepowanie cyrkulacyjnych strumieni i wirowanie, jak to opisano wyzej w odniesieniu do fig. 1 i 2. W ten 30 sposób pomiedzy sasiadujacymi sluzami 62 pow¬ staja prady zobrazowane na fig. 1 i 2.Powietrze styka sie dokladnie z czastkami wil¬ gotnego materialu 42 poddawanego obróbce, prze- , ksztalconego w fluidalne zloze 24, odbiera mu w zadanym stopniu wilgoc i ulatuje w kierunku zaz¬ naczonym strzalkami 26a.Wilgotne powietrze wplywa do cyklonu 84, gdzie osadzaja sie porwane czastki stale tak, ze do oto- 40 czenia 34 uchodzi z cyklonu powietrze juz oczysz¬ czone. Osadzone czastki stale spadaja z cyklonu 84 przewodem 79 do szybu rozladowczego 80, z któ¬ rego razem z wysuszonym produktem stalym sa w znany sposób odprowadzane do dalszego 45 'przerobu.Figura 7 i figura 8 przedstawiaja przyklad wy¬ konania rozdzielczej plyty 20, z zastosowaniem pa¬ ry plyt 98 i 100 z wycieciami zachodzacymi na siebie jak zeby. W ten sposób, jak widac z fig. 8, 50 uzyskuje sie fluidalne zloze w sposób bardziej równomierny niz w przypadku plytkowych spre¬ zyn biegnacych tylko w jednym kierunku, ponie¬ waz przy uzyciu podwójnych sprezyn wywieraja one dzialanie symetryczne w obu kierunkach po- 55 miedzy sasiadujacymi sluzami 62.Przyklad urzadzenia przedstawiony na fig. 9 rózni sie od poprzednio opisanych tym, ze urza¬ dzenie to ma plyte rozdzielcza 20 skladajaca sie z trzech czesci 20a, 20b i 20c, umieszczonych na 60 róznych wysokosciach tak, ze tworza one kaskade.Kaskada ta znajduje sie pomiedzy wlotem i wy¬ lotem urzadzenia opisanego w odniesieniu do figur 3-h6. Plyty rozdzielcze 20a, 20b i 20c sa od siebie oddzielone scianami 104a i 104b, które równiez 65 dziela dolna komore na trzy komory 93a, 93b i113 992 10 Tablica 1 Numer próby 1 • ¦ 2 3 Przerabiany produkt Ziarnisty asparagianin potasu Ziarnisty asparagianin magnezu Krystaliczny fenylobutazon Srednia wiel¬ kosc ziaren w mm .0,68 1,06 0,65 Ciezar wlasciwy g/ml 0,71 0,81 0,34 Poczatkowa zawartosc wilgoci (woda i rozpuszczalnik) 27% 8% 31% Tablica 2 Numer próby 1 2 3 Przerabia¬ ny produkt Asparagi- nian potasu Asparagi- nian mag¬ nezu Fenylobu¬ tazon Rodzaj suszenia I II " III I II III I II III Przecietna predkosc prze¬ plywu powie¬ trza podczas pracy m/sek 0,42 v 0,40 0,12 0,48 " 0,41 0,13 0,22 0,21 0,08 Wydajnosc cieplna to jest zuzycie kg pary na 1 kg odparowanej cieczy 28,00 9,00 1,12 / 16,00 10,00 1,15 6,20 5,00 1,10 Zuzycie po¬ wietrza w ml na 1 kg odpa¬ rowanej cieczy 580,0 110,0 38,0 640,0 190,0 50,0 300,0 120,0 55,0 | I oznacza suszenie w znanej suszarce fluidalnej.II oznacza suszenie w znanej suszarce fluidalnej z mieszanym zlozem.III oznacza suszenie w urzadzeniu wedlug wynalazku. 93c. Plytkowe, sprezyny 48 sa w tym urzadzeniu wykonane tak, jak przedstawiono na fig. 7 i 8.Zaleta takiego rozwiazania urzadzenia jest to, ze przy poszczególnych plytach rozdzielczych podzie¬ lonych na czesci 20a, 20b i 20c mozna w poszcze¬ gólnych czesciach urzadzenia ustalic znacznie róz¬ niace sie warunki pracy. Uklad kaskadowy plyt rozdzielczych zapobiega powrotnemu splywaniu materialu zloza, a tym samym zwieksza sie spraw¬ nosc urzadzenia.Korzysci, które osiaga sie stosujac urzadzenie wedlug wynalazku, mozna ocenic na podstawie danych, zamieszczonych w tablicach 1 i 2 i beda¬ cych wynikami przeprowadzonych prób. W tablicy 1 podano przerabiane produkty i ich wlasciwosci, a w tablicy 2 wyniki suszenia produktów z tab¬ licy 1 za pomoca znanych urzadzen i w urzadzeniu wedlug wynalazku. ^ Wyniki podane w tablicy 2 swiadcza o tym, ze prowadzac proces w urzadzeniu wedlug wynalazku przecietna predkosc przeplywu powietrza, zuzycie pary i powietrza stanowia tylko ulamki odpowied¬ nich wartosci dla takich samych procesów prowa¬ dzonych w innych urzadzeniach.W urzadzeniu wedlug wynalazku plyty rozdziel¬ cze mozna umieszczac np. w.wielostopniowych ko¬ lumnach z przesypem, przy czym dna tych kolumn sa wykonane zgodnie z wynalazkiem, to jest otwo- 40 50 ry w plytach rozdzielczych sa przykryte plytko¬ wymi sprezynami zachodzacymi na plyty poza brzegi otworów.Obrazy przeplywu czynnika fluidyzujacego i flu¬ idalnego zloza sa wówczas takie, jak przedstawio¬ ne na fig. 1 i 2. Obrabiany produkt splywa od góry przez przesypy na poszczególne plyty roz¬ dzielcze, to jest dna kolumny, a nastepnie odplywa z kolumny dolem. Taki uklad umozliwia stosowa¬ nie urzadzen z wielostopniowym przenoszeniem ciepla i/albo produktu na stosunkowo malej po¬ wierzchni.Fluidalne zloza wytwarzane w urzadzeniu wed¬ lug wynalazku charakteryzuje duza jednolitosc, a stosowane przy tym predkosci wywtwarzania zlo¬ za sa wzglednie male. Równiez i predkosc prze¬ plywu gazu oraz zuzycie gazu sa niewielkie, dzieki czemu oszczedza sie energie, a rozpuszczalnik z przerabianego produktu mozna odzyskiwac latwo zwyklymi metodami sorpcyjnymi.Plyty rodzielcze i plytkowe sprQzyny moga byc umieszczone w pozycji innej niz pozioma. Plyty rodzielcze moga stanowic np. powierzchnie wygie¬ te lub ukosne, gdyz istotnym jest tylko to, aby byly one wyposazone w plytkowe sprezyny, które zakrywaja otwory w plytach rodzielczych zacho¬ dzac na plyty poza brzegi otworów.113 992 11 Zastrzezenia patentowe 12 1. Urzadzenie fluidyzacyjne do suszenia sypkich produktów, skladajace sie z komory zawierajacej zloze produktu poddawanego fluidyzacji i z dru¬ giej komory, znajdujacej sie ponizej pierwszej i sluzacej do doprowadzania czynnika fluidyzuja¬ cego, przy czym obie komory sa rozdzielone plyta majaca otwory, które lacza obie komory na tej samej wysokosci i sluza do doprowadzania czyn¬ nika fluidyzujacego z drugiej komory do pierw¬ szej, znamienne tym, ze na górnej stronie roz¬ dzielczej plyty (20), ponad kazdym z otworów (30) w tej plycie, znajduje sie plytkowa sprezyna (48), zakrywajaca w stanie spoczynku ten otwór, sie¬ gajac poza jego brzegi (a, b, c). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plytkowe sprezyny (48) maja postac zebów ply¬ ty (50) z grzebieniowatymi wycieciami. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plytkowe sprezyny (48) maja postac zazebiaja¬ cych sie wzajemnie wystepów (48a, 48b) dwóch plyt (98, 100) z grzebieniowatymi wycieciami. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na dolnej stronie rozdzielczej plyty (20) ma ruchoma plyte zamykajaca (52) z otworami, które 15 20 w zaleznosci od wzajemnego polozenia plyty roz¬ dzielczej (20) i plyty zamykajacej (52) pokrywaja sie lub mijaja z otworami (30) w plycie rozdziel¬ czej (20). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plyta rozdzielcza (20) jest pomiedzy wlotem (76) i wylotem (80) produktu poddawanego obróbce wyposazona w sluzy (62). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze sluzy (62) maja przepustowe otwory (66), któ¬ rych stopien otwarcia jest regulowany. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na górnej stronie rozdzielczej plyty (20) ma umieszczone podluznie plyty kierujace (68, 70), które sluza do zawracania czesci zloza fluidalne¬ go (24). . • . 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze druga komora (46) jest pomiedzy wlotem czyn¬ nika fluidyzujacego (22) i przeciwleglym koncem podzielona na dzialowe komory (72) do kondycjo- nowania produktu poddawanego obróbce. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma rozdzielcza plyte (20) wykonana w postaci dwóch lub wiekszej liczby plyt rozdzielczych (20;i, 20b, 20c) umieszczonych w ukladzie kaskadowym. 26c 36 28b 26c 26b ^^^^^^^^^S3 c 28a 32 20 Fig.1 & 7*+ 20 46 72 26 22 26 20 56 70 90113 992 30 H1 a^c JUL JUL LU U;L1 50 ] 50 %S 56 Fig. 5 a b i 4Sa Fig. 7 64 62 24 44 43 62 64 62\44\_26/ 24 64 ^3 54 d?& 52 30 k* 46 ^r 4.:-.""*--7^7/l\\ ^, ^.6 56 Fig.6 62 28 20 52 20c 936 Fig. 9 PL PL PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 12 1. Urzadzenie fluidyzacyjne do suszenia sypkich produktów, skladajace sie z komory zawierajacej zloze produktu poddawanego fluidyzacji i z dru¬ giej komory, znajdujacej sie ponizej pierwszej i sluzacej do doprowadzania czynnika fluidyzuja¬ cego, przy czym obie komory sa rozdzielone plyta majaca otwory, które lacza obie komory na tej samej wysokosci i sluza do doprowadzania czyn¬ nika fluidyzujacego z drugiej komory do pierw¬ szej, znamienne tym, ze na górnej stronie roz¬ dzielczej plyty (20), ponad kazdym z otworów (30) w tej plycie, znajduje sie plytkowa sprezyna (48), zakrywajaca w stanie spoczynku ten otwór, sie¬ gajac poza jego brzegi (a, b, c).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plytkowe sprezyny (48) maja postac zebów ply¬ ty (50) z grzebieniowatymi wycieciami.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plytkowe sprezyny (48) maja postac zazebiaja¬ cych sie wzajemnie wystepów (48a, 48b) dwóch plyt (98, 100) z grzebieniowatymi wycieciami. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na dolnej stronie rozdzielczej plyty (20) ma ruchoma plyte zamykajaca (52) z otworami, które 15 20 w zaleznosci od wzajemnego polozenia plyty roz¬ dzielczej (20) i plyty zamykajacej (52) pokrywaja sie lub mijaja z otworami (30) w plycie rozdziel¬ czej (20). 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze plyta rozdzielcza (20) jest pomiedzy wlotem (76) i wylotem (80) produktu poddawanego obróbce wyposazona w sluzy (62). 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze sluzy (62) maja przepustowe otwory (66), któ¬ rych stopien otwarcia jest regulowany. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze na górnej stronie rozdzielczej plyty (20) ma umieszczone podluznie plyty kierujace (68, 70), które sluza do zawracania czesci zloza fluidalne¬ go (24). . • . 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze druga komora (46) jest pomiedzy wlotem czyn¬ nika fluidyzujacego (22) i przeciwleglym koncem podzielona na dzialowe komory (72) do kondycjo- nowania produktu poddawanego obróbce. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ma rozdzielcza plyte (20) wykonana w postaci dwóch lub wiekszej liczby plyt rozdzielczych (20;i, 20b, 20c) umieszczonych w ukladzie kaskadowym. 26c 36 28b 26c 26b ^^^^^^^^^S3 c 28a 32 20 Fig.1 & 7*+ 20 46 72 26 22 26 20 56 70 90113 992 30 H1 a^c JUL JUL LU U;L1 50 ] 50 %S 56 Fig. 5 a b i 4Sa Fig. 7 64 62 24 44 43 62 64 62\44\_26/ 24 64 ^3 54 d?& 52 30 k* 46 ^r
4.:-.""*--7^7/l\\ ^, ^.6 56 Fig.6 62 28 20 52 20c 936 Fig. 9 PL PL PL PL
PL1976194234A 1975-12-09 1976-12-08 Fluidizing apparatus for drying loose products PL113992B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU75RI00000582A HU172289B (hu) 1975-12-09 1975-12-09 Mekhanizm dlja sozdanija psevdozhidkogo sloja pri sushke sypuchikh tvjordykh materialov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL113992B1 true PL113992B1 (en) 1981-01-31

Family

ID=11000990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976194234A PL113992B1 (en) 1975-12-09 1976-12-08 Fluidizing apparatus for drying loose products

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4107851A (pl)
JP (1) JPS5271379A (pl)
AT (1) AT373997B (pl)
AU (1) AU501730B2 (pl)
BE (1) BE849168A (pl)
CA (1) CA1072320A (pl)
CH (1) CH618617A5 (pl)
CS (1) CS212782B2 (pl)
DD (1) DD128785A5 (pl)
DE (1) DE2654107A1 (pl)
DK (1) DK154955C (pl)
FR (1) FR2334411A1 (pl)
GB (1) GB1572805A (pl)
HU (1) HU172289B (pl)
IN (1) IN143097B (pl)
IT (1) IT1124739B (pl)
NL (1) NL7613630A (pl)
PL (1) PL113992B1 (pl)
SE (1) SE446481B (pl)
YU (1) YU39781B (pl)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2752287C3 (de) * 1977-11-23 1980-06-26 Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt Verfahren zur Gewinnung von Salzen der Asparaginsäure
DE3016448C2 (de) * 1980-04-29 1985-07-18 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren und Vorrichtung zur Trockung von feinstkörnigen Schüttgütern
US4404755A (en) * 1981-08-25 1983-09-20 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed heat exchanger utilizing induced diffusion and circulation
US4521976A (en) * 1981-11-17 1985-06-11 Foster Wheeler Energy Corporation Method of operating a fluidized bed heat exchanger utilizing induced circulation
US4387667A (en) * 1981-12-14 1983-06-14 Combustion Engineering, Inc. Fluidized bed distributor plate assembly
US4425719A (en) * 1982-03-15 1984-01-17 W. R. Grace & Co. Compact air bar assembly for contactless web support
FR2533937B1 (fr) * 1982-10-04 1985-10-11 Inst Francais Du Petrole Procede et dispositif d'hydroconversion d'hydrocarbures
DE3360243D1 (en) * 1982-10-26 1985-07-11 Coal Industry Patents Ltd Fluidised bed combustion apparatus and method of operating the same
US4592722A (en) * 1984-06-08 1986-06-03 Lightweight Processing Co. Process and apparatus for forming lightweight inorganic aggregate
CH667401A5 (de) * 1985-09-02 1988-10-14 Escher Wyss Gmbh Anstroemboden mit duesen fuer einen fliessbett-apparat.
US5488784A (en) * 1993-02-24 1996-02-06 General Electric Company Ventilated tray for adsorbent desorption
WO1995024599A1 (en) * 1994-03-11 1995-09-14 Niro Holding A/S Spray drying device
EP0857930A1 (de) * 1997-02-11 1998-08-12 Allgaier-Werke GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von feuchten Feststoffpartikeln in Wirbelschichten
GB2324744A (en) * 1997-04-29 1998-11-04 Canada Majesty In Right Of Pulsed fluidised bed
US5904119A (en) * 1997-06-26 1999-05-18 Brifer International Ltd. Furnace apparatus for fluidized bed processes
AU2006330649A1 (en) * 2005-12-20 2007-07-05 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A process and apparatus for the regeneration of spent FCC catalyst
MD4105C1 (ro) * 2008-07-25 2011-10-31 Сергей ТАЛПЭ Uscător-separator în strat vibrofluidizat şi procedeu de uscare şi separare
DE102018103801A1 (de) * 2018-02-20 2019-02-21 Thyssenkrupp Ag Wirbelschicht-Sprühgranulator und Verfahren zur Sprühgranulation
CN116002382B (zh) * 2023-03-24 2023-06-23 合肥恒诚工业装备科技有限公司 一种墙面用腻子粉生产线气力输送仓式泵

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE625876C (de) * 1934-10-26 1936-02-17 Ciments Luxembeourgeois Sa Des Verfahren und Vorrichtung zum gleichmaessigen Durchmischen pulverfoermiger Gemische
GB761072A (en) * 1952-09-25 1956-11-07 Cie Ind De Procedes Et D Appli Improvements relating to the fluidization of solid granular materials
BE528148A (pl) * 1953-04-21
GB811366A (en) * 1956-02-29 1959-04-02 United Steel Companies Ltd Improvements in and relating to fluidising
GB861247A (en) * 1956-03-24 1961-02-15 Hoechst Ag Process of and apparatus for drying solid particles
DE1166158B (de) * 1959-11-09 1964-03-26 United Steel Companies Ltd Rost fuer Wirbelschichtreaktoren
NL133712C (pl) * 1961-02-14 1971-10-15
GB970644A (en) * 1962-06-27 1964-09-23 Head Wrightson & Co Ltd Improvements relating to the drying and cleaning of small or fine coal, or other particulate materials, containing components of different specific gravities
BE653141A (pl) * 1963-09-16
FR1492839A (fr) * 1966-02-14 1967-08-25 Rhone Poulenc Sa Dispositif de répartition des gaz dans un lit fluidisé
FR1570475A (pl) * 1968-08-02 1969-06-13
DE2102301B2 (de) * 1971-01-19 1973-11-08 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Vorrichtung zum pneumatischen oder hydraulischen Fordern von Schuttgut
BE791031A (nl) * 1971-11-26 1973-03-01 Rex Luchstraaltransporteur
JPS5312906B2 (pl) * 1972-07-17 1978-05-06
US3861058A (en) * 1972-12-18 1975-01-21 California Pellet Mill Co Fluidized bed grain processor

Also Published As

Publication number Publication date
SE7613793L (sv) 1977-06-10
FR2334411B1 (pl) 1983-05-27
NL7613630A (nl) 1977-06-13
BE849168A (fr) 1977-06-08
HU172289B (hu) 1978-07-28
ATA885976A (de) 1983-07-15
DD128785A5 (de) 1977-12-07
JPS5271379A (en) 1977-06-14
CH618617A5 (pl) 1980-08-15
AU2023776A (en) 1978-06-08
DE2654107A1 (de) 1977-06-23
CS212782B2 (en) 1982-03-26
YU39781B (en) 1985-04-30
FR2334411A1 (fr) 1977-07-08
DK154955B (da) 1989-01-09
IT1124739B (it) 1986-05-14
JPS551810B2 (pl) 1980-01-17
YU297776A (en) 1983-02-28
DE2654107C2 (pl) 1987-05-14
CA1072320A (en) 1980-02-26
DK550776A (da) 1977-06-10
DK154955C (da) 1989-06-05
US4107851A (en) 1978-08-22
AU501730B2 (en) 1979-06-28
SE446481B (sv) 1986-09-15
IN143097B (pl) 1977-10-01
GB1572805A (en) 1980-08-06
AT373997B (de) 1984-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL113992B1 (en) Fluidizing apparatus for drying loose products
AU649720B2 (en) A method and apparatus for treating a pulverulent or particulate material or product with gas
US4033555A (en) Fluidized bed for treating granular material
US4670226A (en) Reactor of moving bed type
US4165568A (en) Process for putting phases in contact and device for carrying out the process
US4782857A (en) Method and apparatus for uniformly distributing solids-containing liquid
JP2006525861A (ja) 噴流層装置の固体流に液体を付与するための方法及び装置
US3804250A (en) Stratifier with discharge means for maintaining stratified layers
US5388704A (en) Relating to conveying and separation apparatus
CA1164214A (en) Process and apparatus for granulation of slag
US5709035A (en) Counter flow cooler
US2469424A (en) Means for drying grain
US3240336A (en) Process and apparatus for hydraulically sorting a mixture containing fine particulate material
US3885917A (en) Apparatus for carrying out continuous physical and chemical processes in fluidized bed of loose material
EP0023684B2 (en) Granule producing apparatus
US3364583A (en) Method and apparatus for the continuous treatment of granular and/or powdered material with steam and/or gas
DE2243670C3 (de) Verfahren und Wirbelbett-Trockner zum kontinuierlichen Trocknen von körnigen Stoffen
PL115352B1 (en) Fluidizing apparatus
US2901837A (en) Apparatus for cooling particles
JPH0571875A (ja) 流動層
DE962890C (de) Waermeaustauscher
KR830001389B1 (ko) 과립 제조 장치
EP0040270A1 (en) Apparatus for mixing fluent materials
DE2245495C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von Lösungen, Suspensionen, Salzschmelzen, Pasten oder Pulvern in eine Sprudelschicht
SU1763827A1 (ru) Способ сушки сыпучих продуктов