PL110505B1 - Method of producing dimethyl ether - Google Patents

Method of producing dimethyl ether Download PDF

Info

Publication number
PL110505B1
PL110505B1 PL1977203247A PL20324777A PL110505B1 PL 110505 B1 PL110505 B1 PL 110505B1 PL 1977203247 A PL1977203247 A PL 1977203247A PL 20324777 A PL20324777 A PL 20324777A PL 110505 B1 PL110505 B1 PL 110505B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
dimethyl ether
radical
hydrogen
mixture
Prior art date
Application number
PL1977203247A
Other languages
English (en)
Other versions
PL203247A1 (pl
Inventor
Giovanni Manara
Bruno Notari
Vittorio Fattore
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of PL203247A1 publication Critical patent/PL203247A1/pl
Publication of PL110505B1 publication Critical patent/PL110505B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/86Chromium
    • B01J23/868Chromium copper and chromium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0231Halogen-containing compounds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0272Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing elements other than those covered by B01J31/0201 - B01J31/0255
    • B01J31/0274Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing elements other than those covered by B01J31/0201 - B01J31/0255 containing silicon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/02Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
    • B01J31/0272Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing elements other than those covered by B01J31/0201 - B01J31/0255
    • B01J31/0275Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides containing elements other than those covered by B01J31/0201 - B01J31/0255 also containing elements or functional groups covered by B01J31/0201 - B01J31/0269
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J31/00Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
    • B01J31/26Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C29/00Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
    • C07C29/15Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
    • C07C29/151Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
    • C07C29/153Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used
    • C07C29/154Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the catalyst used containing copper, silver, gold, or compounds thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/02Impregnation, coating or precipitation
    • B01J37/03Precipitation; Co-precipitation
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S502/00Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
    • Y10S502/506Method of making inorganic composition utilizing organic compound, except formic, acetic, or oxalic acid or salt thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania eteru dwumetylowego.Wiadomo, ze eter dwumetylowy mozna wytwa¬ rzac na drodze reakcji tlenku wegla z wodorem.Oprócz eteru dwumetylowego glównymi produk¬ tami tej reakcji sa takie zwiazki, jak metanol, dwutlenek wegla i woda, które towarzysza nie przereagowanym gazom, stosowanym jako produkty wyjsciowe. Reakcje z reguly prowadzi sie w obec¬ nosci zlozonego katalizatora, zawierajacego tlenowe zwiazki pierwiastków, stosowanych zwykle jako katalizatory w syntezie metanolu i w reakcjach odwadniania. Katalizatory stosowane w syntezie metanolu sa szczególowo opisane w dziele Cata- lysis, tom III, str. 356—380, P. W. Emmett, wyda¬ wnictwo Rheinold Publishing Corp., 1955, a uklady katalityczne dla syntezy eteru dwumetylowego znane sa z francuskiego opisu patentowego nr 641580. Proces wytwarzania eteru dwumetylowego jest tez znany z wloskiego opisu patentowego nr 027655.Znane uklady katalityczne umozliwiaja wpra¬ wdzie uzyskiwanie dobrej wydajnosci i wysokiego stopnia przemiany, ale wada ich jest to, ze dzialaja tylko w ciagu krótkiego czasu, totez nie nadaja sie do stosowania na skale przemyslowa.Z opisu patentowego polskiego nr 101463 znany jest sposób wytwarzania eterów z alkoholi w obec¬ nosci kataUzatora, skladajacego sie z aktywnego tlenku glinowego, modyfikowanego przez dzialanie 10 ii nan zwiazkami silikonowymi. Sposób ten umozli¬ wia wprawdzie wytwarzanie eteru dwumetylowego z metanolu, ale wada jego jest to, ze trzeba uprzednio wytwarzac metanol, a proces ten prze¬ biega z mala wydajnoscia w przeliczeniu na jedno przejscie nad katalizatorem, totez konieczne jest oddzielanie produktu i zawracanie nie przereago- wanej mieszaniny. Poza tym, nawet przy stosowa¬ niu metanolu jako produktu wyjsciowego i aczkol¬ wiek katalizator znany z tego opisu patentowego moze byc stosowany w okresie dostatecznie dlugim, to jednak w najlepszych warunkach stopien prze¬ miany metanolu wynosi najwyzej 84°/o.Z powyzszych faktów wynika, ze znane katali¬ zatory maja albo niezadowalajacy okres uzytecz¬ nosci, albo przy ich stosowaniu nie mozna uzyskac dostatecznej wydajnosci, lub tez maja obie te wady.Wynalazek umozliwia wytwarzanie eteru dwu* metylowego z wysoka wydajnoscia i przy wysokim stopniu przemiany, przy uzyciu katalizatora o dlu¬ gim okresie uzytecznosci, nadajacego sie do stoso¬ wania na skale przemyslowa w ciagu kilku tysiecy godzin.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze ga¬ zowa mieszanine, zawierajaca tlenek wegla i wodór oraz ewentualnie dwutlenek wegla, w której mo¬ lowy stosunek Co : H2 wynosi od 1 : 10 do 3:1, wprowadza sie z przestrzenna predkoscia 1000— 10000 Ndmtygodzine do strefy reakcyjnej, w której 110 5053 110 SOS 4 tlenek wegla reaguje z wodorem w temperaturze 200—500°C, pod cisnieniem 30—400 atm. i w obec¬ nosci katalizatora zawierajacego tlenki glinu, chro¬ mu, lantanu, manganu, miedzi i cynku albo ich mieszaniny, w których zawartosc glinu w stosunku gramoatomowym wynosi 10—70%. Cecha sposobu wedlug wynalazku jest to, ze stosuje sie katali¬ zator, stabilizowany zwiazkami krzemu o ogólnym wzorze Y-(X)Si(Z)-W, w którym X, Y, Z i W sa jednakowe lub rózne i oznaczaja grupy o wzorze -R, -OR lub -COOR, w których to wzorach R ozna¬ cza atom wodoru, rodnik alkilowy, cykloalkilowy, aromatyczny, alkiloaromatyczny albo alkilocyklo- alkilowy o 1—30 atomach wegla, zwlaszcza rodnik metylowy, etylowy, izopropylowy, n-propylowy, n-butylowy, izobutylowy, cykloheksylowy, cyklo- pentylowy, fenylowy, fenylocykloheksylowy lub alkilofenylowy, albo X, Y, Z i W oznaczaja atomy chloru, bromu, grupy -SiH3 lub grupy o wzorze -SiHnClm, w którym n i m oznaczaja liczby 1—3.Zwiazki te sa znane z opisu patentowego nr 100123 i z wloskiego opisu patentowego nr 1001614. Obec¬ nosc glinu w mieszaninie, stanowiacej katalizator ma decydujace znaczenie, poniewaz stabilizujace dzialanie pochodnych silikonowych przejawia sie szczególnie w odniesieniu do tlenku glinu.Przebieg reakcji przeprowadzonej sposobem wed¬ lug wynalazku nie zostal szczególowo poznany, ale przypuszcza sie, ze do wytwarzania eteru dwume- tylowego nie jest konieczne wytwarzanie jako produktu posredniego wolnego metanolu w fazie gazowej. Reakcje mozna "prowadzic w róznych tem¬ peraturach i pod róznymi cisnieniami, korzystnie pod cisnieniem 30—400 atm. i w temperaturze 200—500°C, a zwlaszcza pod cisnieniem 40—150 atm i w temperaturze 230—350°C.Stosunek ilosciowy skladników reakcji nie ma decydujacego znaczenia, ale stwierdzono, ze ko¬ rzystnie jest, jezeli molowy stosunek CO do Hj wynosi od 1:10 do 3:1. Przestrzenna szybkosc równiez moze byc rózna, a korzystnie wynosi 1000—10000 Ndm8 na godzine, ale moze byc i wyz* sza. Mieszanina reakcyjna moze tez zawierac obo¬ jetne gazy, nie biorace udzialu w reakcji.Wynalazek zilustrowano w przykladach, w któ¬ rych stosuje sie nastepujace okreslenia liczbowe: Stopien przemiany CO w % molowych = (mole CO ujproiradzone) - (mole CO nie przereagomanego) (mole CO uprowadzone) ^ *uu Selektywnosc procesu wytwarzania eteru dwume- tylowego oznacza sie w skróceniu jako selek¬ tywnosc DME w % molowych.Selektywnosc DME w % molowych «= ___ 2 X Hczba moll otrzymanego DME (mole CO roproroadzone) - (mole CÓ nieprzereagowanego) A *vU Selektywnosc CH3OH w °/o molowych = liczba moll mytmorzonego CHjOH „ ~~~ (mole CO ujproiradzone; — (mole CO nleprzereagowanegoj ^ Selektywnosc C02 w % molowych = <__ __ liczba moli mutmorzonegoCO, ~~ (mole CO luproiradzone) — (mole CO niej rzereagowanego) ^ *uy Przyklad I. 100 ml katalizatora, w którym stosunek gramoatomów Cu: Zn: Cr: Al wynosi 20 :12 :8 : 60 i który zawiera glin w postaci y-Al2Oj stabilizowanego zwiazkami krzemu, umieszcza sie W rurowym reaktorze o srednicy 254 mm, umiesz¬ czonym w elektrycznie ogrzewanym piecu rurowym i majacym wewnatrz umocowany wzdluz osi termo- element o zewnetrznej srednicy oslony 8 mm. W celu zredukowania katalizatora w kontrolowanych wa- l runkach, do reaktora wprowadza sie mieszanine wodoru z azotem, przy czym temperatura stopnio¬ wo wzrasta. Pó osiagnieciu temperatury 260°C i ustaniu wydzielania ciepla na skutek reakcji re¬ dukcji katalizatora, podwyzsza sie cisnienie w re- lf aktorze do 50 kG/cm2 i zamiast mieszaniny wodoru z azotem wprowadza stopniowo, z predkoscia prze¬ strzenna 3500 Ndmtygodzine, mieszanine zawiera¬ jaca 25% CO i 75% H2, przy czym temperatura kata¬ lizatora wzrasta do 300°C. W skraplaczu, umieszczo- lf nym za reaktorem skrapla sie metanol i woda oraz czesc eteru dwumetylowego wytworzonego w re¬ aktorze. Wode, metanol i skroplony eter dwumety- lowy odprowadza sie z urzadzenia i analizuje, a gazy uchodzace z reaktora przepuszcza sie przez M zawór probierczy chromatografu, analizuje i prze¬ puszcza przez przeplywomierz. Proces prowadzi sie w ciagu 475 godzin w podanych wyzej warunkach.Wyniki podano w tablicy 1, pomijajac te produkty uboczne, których zawartosc w mieszaninie byla u mniejsza niz 1%.Tablica 1 Czas trwa¬ nia procesu (godziny) 2 9 27 54 86 115 118 264 350 475 | Stopien przemia¬ ny CO w % mo¬ lowych 62 61 59 58 59 57 58 i 56 56 57 | Selektywnosc w % CO przetworzonego na eter dwume- | tylowy 1 61,4 81,1 62,3 61,8 63,2 62,7 60,8 61,6 61,3 62,1 | metanol 3,2 2,9 2,8 2,7 2,9 3,1 3,0 2,9 3,3 3,1 dwutle¬ nek | wegla 35,4 36,0 34,9 35,5 33,9 34,2 36,2 35,5 35,4 34,8 1 Przyklad II. — Przyklad porównawczy. Pro¬ ces prowadzi sie w sposób analogiczny do opisa- nego w przykladzie I, ale zamiast katalizatora za¬ wierajacego stabilizowany y-AlzOa stosuje sie ka¬ talizator zawierajacy nie stabilizowany y-AlaO|.Próbe oznaczania aktywnosci i trwalosci kataliza¬ tora prowadzi sie sposobem opisanym w przykla- dzie I. Wyniki podane w tablicy 2 w porównaniu z wynikami podanymi w tablicy 1 swiadcza o tym, ze przy stosowaniu katalizatora, zawierajacego nie stabilizowany tlenek glinowy stopien przemiany Jest znacznie mniejszy i selektywnosc wytwarzania n eteru dwumetylowego równiez mniejsza,nfr5Ó5 Tablica 2 1 Czas trwa¬ nia procesu (godziny) 2 7 "24 "48 92 127 164 198 249 310 Stopien przemia¬ ny CO w °/o mo¬ lowych 64,3 63,6 64,1 63,8 60,1 55,4 51,7 42,3 93,6 24,9 Selektywnosc .w °/o CO przetworzonego na eter dwume- tylowy 59,7 58,9 59,4 58,8 54,3 52,7 48,6 44,4 40,7 31,6 metanol 3,9 3,5 3,8 6,7 11,4 14,7 18,1 23,8 29,5 38,2 dwutle¬ nek wegla 36,4 37,6 36,8 34,5 34,3 32,6 33,3 31,8 29,8 30,2 Przyklad III. W próbach tych stosuje sie 100 ml katalizatora, w którym stosunek gramoato- mów Cu : Zn : Cr : Al wynosi 25 : 37 : 38 : 100 i który zawiera y-Al203 stabilizowany, jak podano w przy¬ kladzie I. Próby prowadzi sie w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I, ale pod cisnieniem 90 kG/cm2 i przy predkosci przeplywu mieszaniny CO i H2 wynoszacej 500 Ndm3/godzine, i w tempe¬ raturze 330°C. Wyniki prób podano w tablicy 3.Tablica 3 Czas trwa¬ nia procesu (godziny) 1 5 24 48 96 148 255 360 | 485 Stopien przemia¬ ny CO w % mo¬ lowych 48,7 46,9 45,4 49,7 46,2 44,7 43,9 44,1 42,8 Selektywnosc w % CO przetworzonego na eter dwume- tylowy 44,0 46,7 48,3 47,5 46,4 48,2 47,1 46,1 47,6 metanol 18,6 16,6 15,9 14,9 17,2 18,2 17,4 16,8 19,2 dwutle¬ nek wegla 37,4 36,7 35,8 37,6 34,4 33,6 35,5 35,1 33,2 | Przyklad IV. W próbach tych stosuje sie ka¬ talizator analogiczny do opisanego w przykladzie I, ale zawierajacy Cu, Zn, Cr i Al w stosunku gramo- atomowym 15 : 10 : 5 : 70. Próbe trwalosci i sku¬ tecznosci katalizatora prowadzi sie w sposób po¬ dany w przykladzie I, ale pod cisnieniem 90 kG/cm2, w temperaturze 310°C. W tablicy 4 podano wyniki uzyskane przy swiezym katalizatorze i po 500 go¬ dzinach prowadzenia procesu. 15 20 25 30 40 45 50 55 60 S9 Tabl Katalizator Stopien przemiany CO w % molowych Selektywnosc w przeli¬ czeniu na eter dwu- metylowy Selektywnosc w przeli- liczeniu na metanol Selektywnosc w przeli¬ czeniu na COa l c a 4 Swiezy 49,7% 60% 4,7% 35,3% Po 500 godzinach 48,2% 59,9% 4,6% 35,5% Przyklad V. W próbach tych stosuje sie ka¬ talizator o skladzie takim samym, jak w przykla¬ dzie I, ale zawierajacy y-Al203 stabilizowany w spo¬ sób podany w przykladzie 10 wloskiego opisu pa¬ tentowego nr 1001614. Próbe skutecznosci i trwa¬ losci katalizatora prowadzi sie w sposób analo¬ giczny do opisanego w przykladzie I, ale pod cisnie¬ niem 70 kG/cm2, stosujac 'przeplyw mieszaniny CO i H2 z predkoscia 350 NdnWgodzine i temperature reakcji 280°C. Wyniki przy stosowaniu swiezego katalizatora i po uplywie 496 godzin podano w ta¬ blicy 5.Tablica 5 Katalizator Stopien przemiany CO w % molowych Selektywnosc w przeli¬ czeniu na eter dwu- metylowy Selektywnosc w przeli- liczeniu na metanol Selektywnosc w przeli¬ czeniu na C02 Swiezy 45,9% 58,8% 6,7% 34,5% Po 496 godzinach 46,7% 54,8% 8,7% 36,5% Przyklad VI. W próbach stosuje sie katali¬ zator, w którym stosunek gramoatomów Cu : Zn : : Cr : Al wynosi 30 : 18 : 12 : 40 i który poddano dzia¬ laniu ortokrzemianu czteroetylu. W reaktorze umie¬ szcza sie 100 ml tego katalizatora i redukuje go w sposób opisany w przykladzie I, po czym w tem¬ peraturze 320°C, pod cisnieniem 90 kG/cm2, do re¬ aktora wprowadza sie mieszanine reakcyjna zawie¬ rajaca 75% wodoru i 25% tlenku wegla, z prze¬ strzenna predkoscia 7500/godzine. Próbe prowadzi sie w ciagu 540 godzin, a wyniki podano w tabli¬ cy 6.Tablica 6 Katalizator Stopien przemiany CO w % molowych Selektywnosc w przeli¬ czeniu na eter dwu- metylowy Selektywnosc w przeli- liczeniu na metanol Selektywnosc w przeli¬ czeniu na C02 Swiezy 65,50% 68,72% 2,96% 33,32% Po 540 1 godzinach 64,15% 62,82% 3,20% 33,28%110505 Przyklad VII. Nad katalizatorem o skladzie podanym w przykladzie I prowadzi sie z prze¬ strzenna predkoscia 3500 Ndm3/godzine, pod cisnie¬ niem 90 kG/cm2, w temperaturze 300°C mieszanine zawierajaca 50°/o objetosciowych tlenku wegla i 50% objetosciowych wodoru. Skutecznosc i trwa¬ losc katalizatora okresla sie przy rozpoczeciu próby i po uplywie 580 godzin. Wyniki podano w tablicy 7.T a b 1 i c a 7 Katalizator Stopien przemiany CO w % molowych Selektywnosc w przeli¬ czeniu na eter dwu- metylowy Selektywnosc w przeli- liczeniu na metanol Selektywnosc w przeli¬ czeniu na CO2 Swiezy 53% 63,8% 1,9% 34,3% Po 580 1 godzinach ] 51,9% 62,9% 3,0% 34,1% 1 Przyklad VIII. W autoklawie umieszcza sie 150 g tlenku glinowego o czastkach kulistych, z autoklawu wypiera sie tlen za pomoca azotu i laczy autoklaw z zródlem obnizonego cisnienia, po czym wprowadza sie jeden ze zwiazków krzemu wymie¬ nionych w tablicy 8 i w ilosci podanej w tej ta¬ blicy dla kazdej z prób a—g. W kazdej z tych prób zwiazek krzemu dodaje sie w postaci roztworu w 1 litrze bezwodnego etanolu.Tablica 8 Numer próby a b 1 c d e f g Ilosc, nazwa i wzór dodawanego zwiazku 89,9 g dwumetylodwu- chlorosilan (CH3)2SiCl2 97,7 g czterochlorek krzemu SiCU 93,0 g dwuetylodwu- chlorosilan (C2H5)SiCl2 51,2 g czterometylosi- lan (CH3)4Si , 65,1 g trójetylosilan (C2H5)3SiH 26,4 g metoksydwusi- lan (CH30)SiH2SiHa 45,0 g acetoksysilan H3Si(COOCH3) | Ilosc Si02 w stosunku do katali¬ zatora (%) * 1 9,77 10,08 10,39 10,08 9,77 9,92 9,96 1 10 15 10 45 M Zawartosc autoklawu ogrzewa sie powoli do tem¬ peratury 200°C i utrzymuje w tej temperaturze w ciagu 10 godzin, po czym redukuje sie cisnienie w autoklawie do cisnienia atmosferycznego i utrzy¬ mujac nadal temperature 200°C przepuszcza sie przez autoklaw strumien azotu w ciagu 4 godzin, a nastepnie chlodzi, wyladowuje produkt i wypraza go w temperaturze 500°C. Zawartosc Si02 w pro¬ dukcie podano w tablicy 8.Katalizator stosowany w tych próbach, majacy stosunek atomowy Cu/Zu/Cr taki jak w przykla¬ dzie I, wytwarza sie rozpuszczajac w 14 litrach wody 1120 g Cu(N08)2-3H20, 826 g Zu(N03)a-6H20 i 742 g Cr(N03)3l9H20 za pomoca 14 litrów wodnego roztworu zawierajacego 910 g NaOH. Po ochlo¬ dzeniu i zdekantowaniu osad przemywa sie woda az do zaniku jonów azotanowych, suszy w tempe¬ raturze 120°C i miele tak, aby produkt przechodzil przez sito 20 mesz. Produkt dzieli sie na 7 jedna¬ kowych porcji i kazda z nich miesza z 100 g stabi¬ lizowanego y-Al203. Stosunek atomowy Cu/Zu/Cr/Al w tych próbkach katalizatora wynosi 20/12/8/60.Próbki te formuje sie w tabletki o srednicy 4 mm i grubosci 6 mm, po czym stosuje do wytwarzania eteru dwumetylowego w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I.Wyniki prób podano w tablicach 9 i 10. Próby te prowadzono w ciagu 240 godzin i wyniki usta¬ lono po uplywie 48, 96, 144, 192, i 240 godzin. Nie stwierdzono dezaktywacji ani utraty selektywnosci katalizatora, które wystepuja w przypadku stoso¬ wania znanego katalizatora, opisanego w przykla¬ dzie II.Tablica 9 Numer próby a b c d e i g Stopien przemiany CO w 48 godz. 58 59 57 58 60 61 60 molowych po uplywie 96 godz. 57 57 56 57 58 60 58 144 godz. 58 58 57 57 59 58 56 192 godz. 57 58 57 56 57 59 57 % 240 godz. 1 56 56 55 55 57 58 57 , Tablica 10 Numer próby 1 a 1 b Selektywnosc w procentach molowych CO przetworzonego na: | eter dwumetylowy po uplywie godzin 48 2 61,8 62,1 96 3 62,7 60,9 144 4 60,8 61,4 192 | 240 5 | 6 61,6 1 61,3 61,4 J 61,6 CHsOH po uplywie godzin 48 7 2,7 3,5 96 8 3,1 4,3 144 9 3,0 2,7 192 10 2,9 3,5 240 11 3,3 3,7 C02 po uplywie godzin 48 12 35,5 34,4 96 13 34,2 34,8 144 14 36,2 35,9 192 15 35,5 35,1 240 | 16 35,4 1 34,7 |110 505 10 1 1 c d e f g ' 2 62,6 61,7 62,4 62,7 60,9 3 61,4 62,4 61,1 60,8 61,4 4 61,7 62,1 62,4 62,1 61,5 5 62,3 62,4 62,6 62,4 62,1 6 62,5 62,6 62,4 62,5 62,7 7 2,7 2,6 2,7 2,1 3,3 8 3,2 2,4 3,7 3,1 3,2 9 3,0 1,8 1,9 3,0 3,3 10 2,8 1,9 2,3 1,8 3,0 11 2,9 2,2 3,4 2,8 2,6 12 34,7 35,7 34,9 35,2 35,8 1 13 35,4 35,2 34,7 36,1 35,4 14 35,3 36,1 35,2 34,9 35,2 15 34,9 35,7 36,1 35,8 34,9 16 34,6 35,2 34,2 34,9 34,7 Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania eteru dwumetylowego z mie¬ szaniny tlenku wegla z wodorem i ewentualnie dwutlenkiem wegla przez wprowadzanie tej miesza¬ niny z przestrzenna predkoscia 1000—10000 Ndm3/ /godzine i przy molowym stosunku CO : H2 wyno¬ szacym od 1 :10 do 3:1, do strefy reakcyjnej, w której tlenek wegla reaguje z wodorem w tempe¬ raturze 200—500°C, pod cisnieniem 30—400 atm. i w obecnosci katalizatora zawierajacego tlenki glinu, chromu, lantanu, manganu, miedzi i cynku albo ich mieszaniny, w których zawartosc glinu 10 w stosunku gramoatomowym wynosi 10—70*/o, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, stabilizo¬ wany zwiazkami krzemu o ogólnym wzorze Y-(X)Si(ZHW, w którym X, Y, W i Z sa jednakowe lub rózne i oznaczaja grupy o wzorach -R, -OR lub -COOR, w których R oznacza atom wodoru, rodnik alkilowy, rodnik cykloalkilowy, rodnik aro¬ matyczny, rodnik alkiloaromatyczny lub rodnik alkilocykloallcilowy o 1—30 atomach wegla, albo X, Y, W i Z oznaczaja atomy chloru, atomy bromu, grupy -SiHi lub grupy o wzorze -SiHn Clm, w któ¬ rym n i m oznaczaja liczby 1—3. r PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania eteru dwumetylowego z mie¬ szaniny tlenku wegla z wodorem i ewentualnie dwutlenkiem wegla przez wprowadzanie tej miesza¬ niny z przestrzenna predkoscia 1000—10000 Ndm3/ /godzine i przy molowym stosunku CO : H2 wyno¬ szacym od 1 :10 do 3:1, do strefy reakcyjnej, w której tlenek wegla reaguje z wodorem w tempe¬ raturze 200—500°C, pod cisnieniem 30—400 atm. i w obecnosci katalizatora zawierajacego tlenki glinu, chromu, lantanu, manganu, miedzi i cynku albo ich mieszaniny, w których zawartosc glinu 10 w stosunku gramoatomowym wynosi 10—70*/o, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator, stabilizo¬ wany zwiazkami krzemu o ogólnym wzorze Y-(X)Si(ZHW, w którym X, Y, W i Z sa jednakowe lub rózne i oznaczaja grupy o wzorach -R, -OR lub -COOR, w których R oznacza atom wodoru, rodnik alkilowy, rodnik cykloalkilowy, rodnik aro¬ matyczny, rodnik alkiloaromatyczny lub rodnik alkilocykloallcilowy o 1—30 atomach wegla, albo X, Y, W i Z oznaczaja atomy chloru, atomy bromu, grupy -SiHi lub grupy o wzorze -SiHn Clm, w któ¬ rym n i m oznaczaja liczby 1—3. r PL
PL1977203247A 1976-12-23 1977-12-22 Method of producing dimethyl ether PL110505B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT30800/76A IT1065295B (it) 1976-12-23 1976-12-23 Processo per la produzione di dimetil etere e catalizzatore utilizzabile in detto processo

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL203247A1 PL203247A1 (pl) 1978-07-31
PL110505B1 true PL110505B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=11232134

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977211562A PL110957B1 (en) 1976-12-23 1977-12-22 Catalyst for dimethyl ether manufacture
PL1977203247A PL110505B1 (en) 1976-12-23 1977-12-22 Method of producing dimethyl ether

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977211562A PL110957B1 (en) 1976-12-23 1977-12-22 Catalyst for dimethyl ether manufacture

Country Status (37)

Country Link
US (1) US4177167A (pl)
JP (1) JPS5379811A (pl)
AR (1) AR227123A1 (pl)
AT (1) AT360498B (pl)
AU (1) AU517513B2 (pl)
BE (1) BE862289A (pl)
BR (1) BR7708470A (pl)
CA (1) CA1119147A (pl)
CH (1) CH629682A5 (pl)
CS (1) CS219336B2 (pl)
DD (1) DD133662A5 (pl)
DE (1) DE2757788C3 (pl)
DK (1) DK572277A (pl)
EG (1) EG14145A (pl)
ES (1) ES466012A1 (pl)
FR (1) FR2375175A1 (pl)
GB (2) GB1587629A (pl)
GR (1) GR63609B (pl)
HU (1) HU178729B (pl)
IE (1) IE45952B1 (pl)
IL (1) IL53564A (pl)
IT (1) IT1065295B (pl)
LU (1) LU78753A1 (pl)
MW (1) MW2977A1 (pl)
MX (1) MX147734A (pl)
NL (1) NL7714215A (pl)
NO (1) NO146861C (pl)
PH (1) PH13798A (pl)
PL (2) PL110957B1 (pl)
PT (1) PT67435B (pl)
RO (1) RO81244B (pl)
SE (1) SE427269B (pl)
SU (1) SU913935A3 (pl)
TR (1) TR19408A (pl)
YU (1) YU39229B (pl)
ZA (1) ZA777209B (pl)
ZM (1) ZM9377A1 (pl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57130547A (en) * 1981-02-06 1982-08-13 Mitsubishi Gas Chem Co Inc Catalyst for methanol synthesis
US4423155A (en) * 1981-02-20 1983-12-27 Mobil Oil Corporation Dimethyl ether synthesis catalyst
US4375424A (en) * 1981-10-21 1983-03-01 Shell Oil Company Catalyst for the preparation of dimethyl ether
US4507401A (en) * 1983-04-01 1985-03-26 At&T Bell Laboratories Intermetallic catalyst preparation
US4521540A (en) * 1984-03-22 1985-06-04 Air Products And Chemicals, Inc. Process for producing dimethyl ether form synthesis gas
US4590176A (en) * 1984-06-05 1986-05-20 Shell Oil Company Catalyst for dimethyl ether synthesis and a process for its preparation
US4885405A (en) * 1987-12-10 1989-12-05 Horst Dornhagen Process for the production of pure dimethylether and a catalyst used in the process
DE3876790D1 (de) * 1988-05-04 1993-01-28 Rwe Dea Ag Verbessertes verfahren zur herstellung von reinem dimethylether.
GB8824382D0 (en) * 1988-10-18 1988-11-23 British Petroleum Co Plc Chemical process & catalyst therefor
US5106810A (en) * 1989-06-29 1992-04-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Methanol dissociation catalysts
DE3938835A1 (de) * 1989-11-23 1991-05-29 Sued Chemie Ag Verfahren zur oxidation von organischen verunreinigungen in abwaessern
US5831116A (en) * 1996-12-18 1998-11-03 Northeastern University Catalytic process for making ethers, aldehydes esters and acids from alcohols using a supercritical fluid mobile
US5753716A (en) * 1997-02-21 1998-05-19 Air Products And Chemicals, Inc. Use of aluminum phosphate as the dehydration catalyst in single step dimethyl ether process
JP3232326B2 (ja) * 1997-03-11 2001-11-26 経済産業省産業技術総合研究所長 銅系触媒およびその製造法
DK173614B1 (da) 1999-02-02 2001-04-30 Topsoe Haldor As Fremgangsmåde til fremstilling af methanol/dimethyletherblanding fra syntesegas
KR100812099B1 (ko) * 2006-11-28 2008-03-12 한국가스공사 디메틸에테르 제조용 혼합촉매, 이의 제조방법 및 이를 이용한 디메틸에테르 제조방법
FR2909666B1 (fr) * 2006-12-08 2009-03-06 Centre Nat Rech Scient Deshydratation du methanol en dimethyl ether employant des catalyseurs a base d'une zeolithe supportee sur du carbure de silicium
US8961829B2 (en) * 2007-04-27 2015-02-24 Saudi Basic Industries Corporation Catalytic hyrogenation of carbon dioxide into syngas mixture
EP2072491A1 (en) 2007-12-17 2009-06-24 BP p.l.c. Process for the conversion of alcohol(s) into alcohol(s) with increased carbon-chain
EP2072486A1 (en) 2007-12-17 2009-06-24 BP p.l.c. Process for the conversion of hydrocarbons to ethanol
EP2072492A1 (en) 2007-12-17 2009-06-24 BP p.l.c. Process for the conversion of hydrocarbons to ethanol
EP3814000A1 (en) * 2018-06-29 2021-05-05 Dow Global Technologies Llc Hybrid catalysts comprising a zeolite and a mixed metal oxide component for converting syngas into c2 and c3 olefins
CN112218712B (zh) 2018-06-29 2023-12-22 陶氏环球技术有限责任公司 用于生产c2和c3烃的包含混合金属氧化物组分的杂化催化剂
CN111250098B (zh) * 2020-03-11 2023-03-31 上海兖矿能源科技研发有限公司 一种用于费托合成反应水加氢催化剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2852473A (en) * 1955-06-08 1958-09-16 Grace W R & Co Method of preparing alumina and hydroforming catalyst thereon
US3502595A (en) * 1965-10-28 1970-03-24 Sinclair Research Inc Preparation of silica-alumina,titania-alumina,and phosphorous oxide-alumina catalysts
US3770618A (en) * 1967-06-26 1973-11-06 Exxon Research Engineering Co Hydrodesulfurization of residua
US3840477A (en) * 1972-08-03 1974-10-08 Nalco Chemical Co Hydrotreating catalyst
US3944503A (en) * 1972-12-22 1976-03-16 Exxon Research & Engineering Co. Catalyst for conversion of heavy hydrocarbon oils
US3941819A (en) * 1973-12-14 1976-03-02 Exxon Research And Engineering Company Catalytic formation of hydrocarbons from CO hydrogen mixtures

Also Published As

Publication number Publication date
ES466012A1 (es) 1978-10-01
PT67435A (en) 1978-01-01
IL53564A (en) 1982-07-30
AU3120177A (en) 1979-06-14
GR63609B (en) 1979-11-26
IL53564A0 (en) 1978-03-10
HU178729B (en) 1982-06-28
DE2757788A1 (de) 1978-06-29
IT1065295B (it) 1985-02-25
SE427269B (sv) 1983-03-21
ATA923177A (de) 1980-06-15
DE2757788B2 (de) 1979-06-21
CA1119147A (en) 1982-03-02
SU913935A3 (en) 1982-03-15
FR2375175A1 (fr) 1978-07-21
YU39229B (en) 1984-08-31
DD133662A5 (de) 1979-01-17
IE45952B1 (en) 1983-01-12
RO81244B (ro) 1983-02-28
IE45952L (en) 1978-06-23
US4177167A (en) 1979-12-04
EG14145A (en) 1983-09-30
AR227123A1 (es) 1982-09-30
JPS5379811A (en) 1978-07-14
PH13798A (en) 1980-10-01
GB1587629A (en) 1981-04-08
AU517513B2 (en) 1981-08-06
GB1587630A (en) 1981-04-08
AT360498B (de) 1981-01-12
TR19408A (tr) 1979-03-01
NO146861B (no) 1982-09-13
PL110957B1 (en) 1980-08-30
BE862289A (fr) 1978-06-23
DK572277A (da) 1978-06-24
CH629682A5 (it) 1982-05-14
NO774404L (no) 1978-06-26
CS219336B2 (en) 1983-03-25
NL7714215A (nl) 1978-06-27
DE2757788C3 (de) 1980-02-14
ZM9377A1 (en) 1979-11-21
MX147734A (es) 1983-01-10
LU78753A1 (pl) 1978-04-17
PT67435B (en) 1979-05-23
YU306977A (en) 1982-10-31
NO146861C (no) 1982-12-22
FR2375175B1 (pl) 1980-06-06
ZA777209B (en) 1978-10-25
MW2977A1 (en) 1978-08-09
PL203247A1 (pl) 1978-07-31
JPS6143332B2 (pl) 1986-09-26
RO81244A (ro) 1983-02-15
BR7708470A (pt) 1978-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL110505B1 (en) Method of producing dimethyl ether
Takahashi et al. The mechanism of steam reforming of methanol over a copper-silica catalyst
Hu et al. Pulse-MS study of the partial oxidation of methane over Ni/La2O3 catalyst
PL118393B1 (en) Method of manufacture of ethanol from carbon monoxide and hydrogen
Fujimoto et al. Selective synthesis of dimethyl ether from synthesis gas
US4210597A (en) Preparation of oxygenates from carbon monoxide and hydrogen
LU84166A1 (fr) Procede de preparation du dimethylether
JPH0684320B2 (ja) 合成ガスからアルコールを製造するのに有用なタンタル含有触媒
Iwamoto et al. Selective dehydrogenation of ethane by nitrous oxide over various metal oxide catalysts
EP0130068A2 (en) A process for producing formaldehyde
US3636156A (en) Process for the direct production of ketones from olefins
US4496666A (en) Upgrading synthesis gas
EP1351914B1 (en) Dehydrogenation of alkylene glycol ethers to ether ketones and aldehydes
Ren et al. First observation of highly efficient dehydrogenation of methanol to anhydrous formaldehyde over novel Ag–SiO 2–MgO–Al 2 O 3 catalyst
Sagou et al. Dehydrogenation of Methanol to Formaldehyde by ZnO–SiO2 and Zn2SiO4 Catalysts
US5106810A (en) Methanol dissociation catalysts
KR20040077781A (ko) 톨루올 유도체의 제조 방법
JP2005095872A (ja) ギ酸エステル及びメタノール合成用触媒とギ酸エステル及びメタノールの製造方法
US4435605A (en) Process for preparation of 2-phenylethyl alcohols from aromatic aldehydes
JPH09249608A (ja) ビニルエーテルの製造法
US4551442A (en) Catalyst for upgrading synthesis gas
WO2020048855A1 (en) Process for the preparation of alpha, beta unsaturated aldehydes by oxidation of alcohols in the presence of a liquid phase
KR100288611B1 (ko) 개질된고체산촉매및이를이용한디메틸에테르의제조
EP0127874A2 (en) Catalyst and method for production of alkylamines
KR800001030B1 (ko) 디메틸 에테르의 제조방법