Opis patentowy opublikowano: 16.02.1981 108572 Int. Cl.2 B30B 5/06 B29J 5/08 CZY .lLNIA Urzedu Potemowego fcMj tztt*H«». a U*nJ Twórcy wynalazku: Karl-Heinz Ahrweiler, Kurt Quoos, Eduard Kiisters Uprawniony z patentu: Eduard Kiisters, Krefeld (Republika Federalna Niemiec) Prasa do wywierania nacisku i Wynalazek odnosi sie do prasy do wywierania nacisku na ^wzdluzny odcinek pasma, zwlaszcza prasa do wytwarzania plyt wiórowych i podobnych materialów, z dwoma nastaw¬ nymi w stosunku do siebie plytami naciskajacymi, pomiedzy którymi prowadzonejest pasmo i które wsparte sa na umiesz- 5 czonej na zewnatrz konstrukcji nosnej, przy czym nacisk przenosi sie co najmniej na jedna plyte naciskowa z przy¬ porzadkowanej jej konstrukcji wsporczej poprzez wieksza Jiczbe umieszczonych w kolejnych miejscach, poprzecznie do pasma elementów cisnieniowych za pomoca srodka 10 cisnieniowego.Taka prasa jest znana z opisu wylozeniowego RFN 2 242 399, której zespól elementów cisnieniowych jest umieszczony kolejno w jednym rzedzie poprzecznie do jpasma. W kierunku przesuwu pasma jest umieszczony 15 kolejno równiez tego rodzaju zespól, w liczbie odpowiada¬ jacej dlugosci odcinka prasujacego.Elementy cisnieniowe przynalezne do zespolu umiesz¬ czonego poprzecznie do pasma sa ze soba polaczone w ten sposób, ze panuje w nich takie samo cisnienie i odpowied- 20 nio równomierny nacisk przenosi sie na pasmo poprzez plyte naciskajaca.Zdarza sie taki przypadek, ze w kierunku poprzecznym pasma panuja nierównomierne naciski. Przy wytwarzaniu plyt wiórowych moze to byc spowodowane nierównomier- 25 nym nasypywaniem mieszaniny wiórowej do pasma. Gdy ta mieszanina wiórowa zostanie zgnieciona na równa wy¬ sokosc, to stawia ona zgniataniu rózne opory. Podczas gdy tego rodzaju nierównomiernosci mozna usunac przez od¬ powiednio staranne przeprowadzanie zsypu, to wystepuje 30 inne zjawisko prowadzace do profilu cisnieniowego po- przecznie do pasma, na które to zjawisko nie mozna wply¬ wac od zewnatrz. Jest to wystepujace we wnetrzu pasma przy wytwarzaniu plyt wiórowych cisnienie pary. Z wielu wzgledów, mieszanina wiórowa musi posiadac pewna ilosc wilgoci. Powodem jest to, ze przy rozpoczynaniu nasypy- wania wiórów do goracej prasy, powinna sie wytwarzac w sposób uderzeniowy para, która nastepnie plynie na¬ tychmiast do wnetrza masy wiórowej i tam powoduje szybkie nagrzanie. Bez tego uderzenia pary, wnetrze two¬ rzacego sie pasma, do którego cieplo moze byc doprowa¬ dzane tylko od powierzchni, ogrzewaloby sie z opóznieniem.To pozadane tworzenie sie pary wytwarza profil cisnie¬ niowy poprzecznie do pasma, o wysokim cisnieniu na srodku pasma i niskim cisnieniu na krawedziach. Ten rozdzial cisnien powstaje przez to, ze na krawedziach para moze latwo uchodzic na boki, podczas gdy bardziej ku srodkowi musi ona pokonywac dluzsze drogi przez labiryntowa mase wiórowa. Opór odplywu dla pary staje sie wiekszy w kie¬ runku do srodka pasma tak, ze powstajace przez tworzenie sie pary cisnienie, lepiej sie utrzymuje.Nierównomierne w kierunku poprzecznym do pasma naciski dzialaja miedzy innymi na te plyte naciskowa, która na tylnej stronie jest podparta elementami cisnieniowymi.Te elementy cisnieniowe wytwarzaja tylko równomierne przeciwcisnienie. Nierównomiernosci cisnienia w pasmie prowadza do naprezenia zginajacego plyty naciskajacej.Poniewaz ze wzgledu na dwie powierzchnie, wystepujace sily sa znaczne, to wystepujace naprezenie zginajace moze w niektórych przypadkach prowadzic do zauwazalnych 108 572W*S7$ 3 wygiec, które powoduja niepozadane nierównomiernosci grubosci pasma.Zadaniem wynalazku jest przeciwdzialanie wygieciom plyty naciskajacej podpartej elementami cisnieniowymi przy nierównomiernosciach cisnienia w pasmie.Dla rozwiazania tego zadahia wedlug wynalazku wywie¬ rana co najmniej przy niektórych elementach cisnieniowych sile mozna zmieniac w sposób regulowany.Przez odpowiednie nastawienie sil wywieranych przez poszfczegóftie' elementy cisnieniowe wewnatrz umieszczo¬ nego poprzecznie do pasma zespolu^ mozliwe jest wyrów¬ nywanie wytwarzanego przez pasmo profilu cisnieniowego i przeciwdzialanie wygieciom plyty naciskajacej.Ze wzgledów regulacyjnych celowe jest gdy sile elemen¬ tów cisnieniowych w kierunku do krawedzi pasma mozna bylo zmniejszac, zamiast zwiekszania sily w kierunku do srodka pasma. Zespoly elementów cisnieniowych umiesz¬ czone kolejno w kierunku pasma posiaHaj^.okreslone cisnte- 'nie, jak wynika 2 Dpisu wylozeniowego RFN 2 242 399, które to cisnienie reguluje sie za pomoca odpowiednich elementów sterujacych w ten-sposóh, ze pasmozachoWiije dokladna uprzednio ustalona grubosc. Cisnienie to jest do dyspozyqi dla calego zespolu elementów cisnieniowych umieszczonych kolejno tf kiefunku poprzecznym db'pasma.Oczywiscie, ze cisnienie to jest rózne dla kolejnych zespolów elementów cisnieniowych umieszczonych w kierunku pasma i najwyzsze jest na poczatku.W pierwszym przykladzie wykonania wynalazku, wy¬ wierajaca sile powierzchnia czynna elementów cisnienio¬ wych moze byc zmienna.Cisnienie bedace do dyspozycji okreslonego zespolu umieszczonych kolejno poprzecznie do pasma elementów cisnieniowych pozostaje takie samo dla wszystkich ele¬ mentów cisnieniowych tego zespolu. Jednak przy jednym lub drugim elemencie cisnieniowym, mozna zmieniac po¬ wierzchnie, na które dziala cisnienie w ten sposób, ze powstaje rózna sila poszczególnych elementów cisnienio¬ wych, a tym samym mozliwosc wyrównywania nierówno¬ miernego rozdzialu cisnienia, powodowanego przez pasmo.Przy korzystnym wykonaniu, które równiez jest opisane w opisie wylozeniowym RFN 2 242 399* elementy cisnie¬ niowe sa wykonane jako jednostki tlokowo-cylindrowe Skladajace sie z dwóch garnkowych czesci wsunietych jedna w druga swymi otwartymi, zwróconymi ku sobie stronami, przy czym brzegi garnków tworza wspólpracujaca pare powierzchni cylindrycznych. Przy tego rodzaju elementach cisnieniowych mozna zmieniac powierzchnie czynna w ten sposób, ze w jednostce tlokowo-cylindrycznej, oddzielona jest przynajmniej jedna przestrzen pierscieniowa za pomoca co najmniej jednej dodatkowej pary powierzchni cylin¬ drycznych, umieszczonej wspólsrodkowo wewnatrz drugiej pary powierzchni cylindrycznej, która to przestrzen pier¬ scieniowa jest zasilana srodkiem cisnieniowym osobno od pozostalej jednostki tlokowo-cylindrowej.W ten sposób, powstajace cisnienie moze byc rozdzielane w przestrzeni wewnetrznej lub tylko w przestrzeni pierscie¬ niowej, lub tez w obydwóch tych przestrzeniach. Element cisnieniowy dziala przy tym odpowiednimi silami na po¬ wierzchnie. Na stopnie sily mozna oddzialywac przez od¬ powiedni wymiar tych powierzchni. Juz tylko przy jednej dodatkowej parze powierzchni cylindrycznej mozliwe sa trzy stopnie sily.Przy dwóch dodatkowych parach powierzchni cylin¬ drycznych uzyskuje sie juz siedem stopni sily. Przez odpo¬ wiedni uklad tych zmiennych elementów cisnieniowych 4 i odpowiedni dobór stopni sily mozna w ten sposób prze¬ ciwdzialac wygieciu plyty naciskajacej, ze róznice grubosci utworzonego- pasma mieszcza sie w granicach toleranq'L Inna mozliwosc wplywania na sile elementów cisnienio- 5 wych polega na tym, ze co najmniej kilka elementów cisnie¬ niowych jest przylaczone do urzadzenia sterujacego sto¬ sunek cisnien. Same elementy cisnieniowe pozostaja przy tynr niezmienione. Kilka jednak elementów cisnieniowych zespolu umieszczonego poprzecznie do pasma uzyskuje 10 inne cisnienie w stosunku do zadanej róznicy cisnien.Przy korzystnej formie wykonania, srodkowe elementy cisnieniowe otrzymuja pelne cisnienie przewidziane przez sterowanie wzorcowe dla odpowiedniego zespolu elemen¬ tów cisnieniowych, podczas gdy urzadzenie sterujace sto- 15 sunek cisnien przydziela cisnienie czastkowe elementom cisnieniowym umieszczonym w kierunku brzegu pasma.Sila wywierana przez te elementy cisnieniowe jest wiec w pasmie mniejsza, odpowiednio do mniejszego cisnienia na brzegu pasma. 20 Urzadzenie regulujace stosunek cisnien, wedlug przy¬ kladowego Wykonania moze posiadac dwuramienna dzwig¬ nie, która przez swój ruch uchylny uruchamia zawór ste¬ rujacy cisnienia czastkowego, na którego koncach z jednej stróny d2iala cisnienie wyjsciowe, a z drugiej strony dziala 25 cisnienie czastkowe wytwarzane przez zawór sterujacy cisnienia czastkowego i którego punkt obrotu dla zmiany ramion dzwigni, a tym samym dla nastawienia zadanego cisnienia czastkowego, daje sie przestawiac wzdluz dzwigni.W polozeniu równowagi zawór sterujacy cisnienia czastko¬ wo wego jest nieczynny. Przy zmianie cisnienia czastkowego nastepuje obrót dzwigni, która przynalezy do zaworu re¬ gulujacego cisnienie czastkowe tak, ze zawór ten w ruchu odwrotnym moze powodowac zmiane cisnienia czastkowego.Przez przestawienie punktu obrotu mozna ustalic przy 35 jakich stosunkach cisnien wzglednie sil wywieranych na koncach dzwigni, ma nastapic równowaga.Podobnie pracujace urzadzenie regulujace stosunek cis¬ nien do sterowania nacisków walcowych jest znane z opisu patentowego RFN 1 460 632. 40 Zaleca sie, aby stosunki cisnien nastawiane przez urza¬ dzenie sterujace co najmniej kilku elementów cisnieniowych dawaly sie wspólnie przestawiac W tym celu, aby w prosty sposób uzyskac równoczesna zmiane stosunków cisnien wiekszej liczby elementów cisnieniowych, co moze byc 45 konieczne dla dostosowania do róznych warunków w pasmie i jego zachowania sie.Wedlug waznego wykonania wynalazku, ogólny uklad elementów cisnieniowych moze odznaczac sie tym, ze srodkowi pasma sa przyporzadkowane elementy cisnie- 50 niowe, których sile mozna zmieniac w sposób regulowany i ze linie graniczne miedzy obydwoma rodzajami elementów cisnieniowych rozbiegaja sie w kierunku pasma od póczalku odcinka prasowania.Srodkowe elementy cisnieniowe otrzymuja przy tym pel- 55 ne cisnienie, takie jakie jest dostarczane odpowiedniemu zespolowi elementów cisnieniowych umieszczonych kolejno w kierunku poprzecznym do pasma przez odpowiednie urzadzenie sterujace. To cisnienie przeciwdziala maksymal¬ nemu cisnieniu w srodku pasma. Na poczatku odcinka 63 prasowania, wiec tam gdzie przy wytwarzaniu plyt wióro¬ wych powstaje para w sposób uderzeniowy, róznica cisnien miedzy srodkiem pasma a krawedzia pasma jest najwieksza i musi nastepowac najsilniejsze wyrównanie. Jest Wiec konieczne dostosowanie sily wywieranej przez znajdujace 65 sie tam elementy cisnieniowe juz w stosunkowo malej l108572 5 odleglosci: od srodka i pasma. W -dalszej czesci; odcinka prasowania stale nastepttje: wyrównywamy cismenia; pary wewnatrz' pasma tak, ze* profil poddawany cisnieniu sie splaszcza i konieczne dostosowanie sily cisnienia moze nastepowac dopiero w wiekszej odleglosci od srodka pasma* Przy konar odainkai prasowania moze na przyklad i wy¬ starczac aby w sposób regulowany zmienna byla jeszcze tylko dii* skrajnych elementów cisnieniowych. Gzy jednak Knia graniczna miedzy' sterowanymi i nie sterowanymi elementami osiagnie krawedz pasma równoczesnie z koncem odcinka prasujacego lub przed tym lub tez po tym* za¬ lezy od rodzaju wytwarzanego pasma i warunków, które nalezy przy tym dotrzymywac.Prasa wedlug wynalazku jest blizej wyjasniona w przy¬ kladzie wykonania narysunku, na którym fig:. 1 przedstawia prase w? zarysie konturowym w przekroju, fig, 2-^ prase zfig. 1/ w przekroju poprzecznym, fig. 3j—<¦ uklad: elementów naciskowych prasy w obszarze prasujaeymb fig. 4 —«¦ ele¬ ment naciskowy w przekroju, a fig. 5 — uklad urzadzania do regulowania stosunku cisnien w ujeciu schematycznym.Przeznaczone do sprasowania pasmo? 1 z utwardzanej masy wiórów drzewnych jest prowadzone miedzy tasmami ksztaltowymi 2, 3 z tasmy stalowej o grubosci okolo od 1 mm do 1,5 mm. Pasmo 1 i tasmy ksztaltowe 2, 3 przed¬ stawione na fig. l przemieszczaja sie prostopadle do plasz¬ czyzny rysunku. Tasmy ksztaltowe 2, 3 obiegaja bez konca i sa odprowadzane ponizej przedstawionej na fig. 1 kon¬ strukcji do poczatku odcinka prasujacego.Tasmy ksztaltowe fc, 3 wspieraja sie na plytach na^jisko- wych &, •poprzez poruszajace sie razem la&cuchyo^bin- kowe 4. Plyta naciskowa 5, tak samo jak plyta naciskowa 6* Zawiera ogrzewana plyte 5', przez która cisnienie i cieplo przenoszone sa na lancuchy drabinkowe 4, rowkowa plyte zwrotna 5" oraz izolowana cieplnie plyte posrednia 5"'.Lancuchy drabinkowe 4 biegna az do wylotu odcinka pra¬ sowania, tam owijaja sie wokól przedniej krawedzi plyt naciskajacych 5, 6 i biegna kanalami 11 znajdujacymi sie we wnetrzu plyt naciskowych 5, 6 powrotnie na poczatek Odcinka prasowania, gdzie z kanalów 11 kieruje sie je nad tylna krawedz plyt naciskowych 5, *, a nastepnie znowu przesuwa sie miedzy plytami 5, 6 i tasmami ksztaltowymi 2,3.W cehi uproszczenia rysunku, lancuchy drabinkowe 4 sa przedstawionetylko jako male prostokaciki.Plyty naciskowe 5, 6 sa umieszczone miedzy konstruk¬ cjami wsporczymi, które wykonane sa z przebiegajacych bezposrednio jeden nad drugim poprzecznie Aa pasma 1 ciezkich dzwigarów 7, 8 o przekroju w ksztalcie litery T.Konce dzwigarów 7, 8 sa ze soba polaczone za pomoca jarzma § poza pasmem 1 i tasmami ksztaltowymi 2, $, przy czym jarzmo jest przykrecone srubami do konców dzwigarów 7, 8 lub jest ono przyspawane. W kierunku biegu do przodu pasma 1 znajduje sie duza liczba tego rodzaju par dzwigarów 7, 8 polaczonych za pomoca dwu¬ stronnych jarzem 9. Pomiedzy dolnym dzwigarem 8 i plyta naciskowa 6, zwrócona do tego dzwigara, sa umieszczone hydrauliczne elementy cisnieniowe 10, które wytwarzaja sile prasujaca dla pasma 1, przy czym podnosza one plyte naciskowa 6 do plyty naciskowej 5.Na koncach czolowych dzwigara 8, na obydwóch stro¬ nach pasma przewidziane sa zawory sterujace 20, których obudowa jest polaczona z dzwigarem 8 i które poprzez element cisnieniowy 21 zaczepiaja o plyte posrednia 12, która przewidziana jest miedzy plyta naciskowa 6 i ele¬ mentami cisnieniowymi 10 i ciagnie sie równolegle do pasma 1 przez; jego cala szerokosc. Elementy cisnieniowe 21 sa w ten sposób pplaczone bezposrednio z plyta nacisko¬ wa 6 i przenosza je ruch. bezposredni daz^om sterujacego, który jest umieszczony swa osia równoieale 4o, kierunku 5 skoku elementów cisnieniowych 10, i cJQ? feerunku ruchu plyty naciskowej 6. Zawór sterujacy..20; slu£y do nasta¬ wiania grubosci pasma na; uprzednio ustalony wymiar, przy czym przy przekroczeniu okreslonej, grubosci pasma, do elementów cisnieniowych 10 doprpwadza, sie ciecz 10 boczaca wzgle4nie przy przekroczeniu*.okreslonej, grubosci pasma z elementów cisnieniowych 10 odprowadza sie ciecz tJocBaca.W celu nastawienia grubosci pasma we w.s^yatkich za¬ worach sterujacych 20 przestawia, sje. równoczesnie punkt; 15 rozruchu za pomoca silnika sterujacego. 51.Z; fig. 2 wyn&a, ze plyta naciskowa ^jest; podparta prze? dziewiec zespolów elementów cismeniowych. 1$ uinjesz- czonych kolejno w kierunku poprzecznym pasma^. Pasmo 1A przy sciskaniu go, wywieraprzeciwejinienie. P, które sklada 20 sie z mechanicznego przeciwcjspie^ia. n^eszaniny wiórowej, i nalozonego, cisnienia pary powstajacej, przez podgrzanie w obszarze plasowania. Powstale- ciinienie nie jest stale na calej szerokosci pasma, lecz na sro^fcu. pasma ma najwyzsza war^osc, a w kierunku przegpw pasma obniza sie, poniewaz 25 w skrajnych obszarach paca latwiej, m/aze sie ulajtniac.Rozklad tego, cisnienia pr^edsj&wia fca:zywa,.2{, na, wykresie.Jezeli elementy ciimeniowe K) bylyby wszystkie ze soba polaczone hydraulicznie w ten sposób, ze panowaloby w nich jednakowe cisnienie i moglyby one wywierac taka 30 sama sile to plyta naciskajaca ft przegnalaby sie, ppnjiewaz dzialalyby na nia z jednej strony rózne na calej szerokosci cisnienia wedlug krzywej 25, a z drugiej,strony stale cisnie¬ nia efemeatów ci^iMeniowycfe.lQ. Pasmo 1 bylpjby przez, to w srodku grubsze. W celu, unikniecia tego, sila IC wywiejana 35 przez poszczególne elementy cisnieniowe jest zmieruana w sposófe sterowany.W przykladzie wykonania sily K** K5 i £6 sa, na sro^u jednakowe, posjczas gdy w strone brzegów sity £^ K%i Ki Wzglednie K7, K8 i K, stopniowo, sie zmniejszaja tak, ze 40 mniejszemu przeciwcisnieniu P pasjna % w obszarach brze¬ gowych przeciwdzialaja odpowiednia mniejsze sily ele¬ mentów cisnieniowych 10. Przebieg sil Ifc^l^ • • • odpowiada mniej wiecej brzegowi krzywej 25. W ten sposób plyta naciskajaca 6 nie doznaje juz momentu zginajacego, lecz 45 pozostaje w zasadzie plaska tak, ze równiez grubosc pasma jest stala na calej szerokosci pasma.. Na fig. 3 przedstawiony jest poczatek 26 i koniec 2? odcinka prasowania. Przy zespolach elementów ^sienio¬ wych JQ umieszczonych w poblizu poczatku 2fi odcinka 50 prasowania i ciagnacych sie poprzecznie.przez cala szerokosc odcinka krzywa 25 jest jeszcze dosc strojnaA poniewaz tam dopiero wytworzyla sje para i nie miala jeszcze czasu do wyrównania cisnienia. W dalszej czesci odcinka praso¬ wania odbywa sie jednak wyrównanie cisnienia, co wyraza 55 sie wzrastajacym splaszczeniem krzywej 25 cisnienia.Podczas gdy w poblizu poczatku 26 odcinka prasowania, juz w bezposredniej bliskosci srodka pasma musi nastapic obnizenie wywieranej sily przy tamtejszych elementach cisnieniowych 10 w tym celu, aby uzyskac dostateczne 60 dostosowanie do przebiegu krzywej 25, wystarczy regulowac elementy cisnieniowe 10 w miejscu polozonym dalej ku koncowi 27 odcinka prasujacego, tylko bardziej na zewnatrz.Na fig. 3 przedstawione jest pole elementów cisnienio¬ wych 10, przy czym nie sterowane elementy cisnieniowe 65 10 wywierajace pelna sile, sa przedstawione jako kola,108 572 7 a elementy cisnieniowe 10, które wywieraja tylko czesc sily*sa kreskowane. Linie graniczne 28 miedzy wewnetrznym obszarem niezaleznych elementów cisnieniowych 10 i ze¬ wnetrznym obszarem elementów cisnieniowych 10, których sile mozna zmieniac, rozbiegaja sie w kierunku biegu 30 pasma 1 w postaci wachlarza.W przedstawionym przykladzie wykonania obydwa ostatnie zespoly elementów cisnieniowych 10 umieszczone poprzecznie przez pasmo nie sa juz sterowane, lecz wy¬ wieraja równomierne cisnienie na calej szerokosci pasma.Linie graniczne 28, 28 biegna tu wiec przed osiagnieciem konca 27 odcinka prasowania do brzegu pola elementów cisnieniowych. W zaleznosci od materialu i sposobu pracy linie graniczne moga jednak przebiegac bardziej stromo tak, jak przedstawia 29, 29 lub tez mniej stromo tak, jak przed¬ stawia 30, 30. Rozbiezny przebieg linii granicznych odpo¬ wiada jednak zwiekszajacemu sie splaszczeniu krzywej 25 przeciwcisnienia.Na fig. 4 jest przedstawiony element cisnieniowy 10, przy którym powierzchnia czynna cisnienia daje sie zmie¬ niac. Element cisnieniowy 10 sklada sie z dwóch garnkowych czesci 31, 32, których krawedzie tworza scisle wspólpracuja¬ ca pare powierzchni cylindrycznych 33, 34. Czesci 31, 32 sa wsuniete w siebie zwróconymi do siebie otwartymi stronami. We wnetrzu elementów 31, 32, wspólsrodkowo do skrajnej pary 33, 34 powierzchni cylindrycznych, jest przewidziana dalsza para 35, 36 powierzchni cylindrycz¬ nych, utworzonych przez krócce rurowe 37, 38 polaczone z dnami elementów 31, 32. Powierzchnie cylindryczne 35, 36 równiez scisle wspólpracuja ze soba.W elemencie 31 jest przewidziany srodkowy wlot 39, przez który mozna napelniac srodkiem cisnieniowym ko¬ more wewnetrzna 40 utworzona we wnetrzu pary 35, 36 powierzchni cylindrycznych. Do znajdujacej pomiedzy parami 33, 34 i 35, 36 powierzchni cylindrycznych komory pierscieniowej 41 wpada wlot 42, przez który komore te mozna napelniac srodkiem cisnieniowym. Sily wytworzone przez element cisnieniowy 10 przy jednakowym cisnieniu na wlotach 39 i 42 odpowiadaja powierzchniom przekroju komór 40 i 41. Powstaja trzy stopnie sil, które odpowiadaja cisnieniu na komore 40, na komore 41 lub na obydwie komory 40, 41. Przez wykonanie dalszych par, powierzchni cylindrycznych mozna wytwarzac jeszcze wiecej stopni sil.Na fig. 5 jest przedstawiony przyklad wykonania, przy którym nie zmienia sie powierzchni czynnej cisnienia, lecz jego wysokosc w okreslonych elementach cisnieniowych 10.Cisnienie wyjsciowe jest doprowadzane poprzez przewód 45 i dziala na przyklad tak, jak prawy element cisnieniowy 10 na fig. 5. Lewy element cisnieniowy 10 na fig. 5 otrzymuje jednak tylko cisnienie czastkowe, wytwarzane przez zawór sterujacy 46 cisnienia czastkowego. Zawór sterujacy 46 8 cisnienia czastkowego jest uruchamiany przez dwuramienna dzwignie 47 poprzez drazek polaczeniowy 48.Na koncu dzwigni 47 w cylindrze 49 dziala pelne cisnie¬ nie wyjsciowe, w cylindrze 50 dziala cisnienie czastkowe 5 sterowane przez zawór sterujacy 46 cisnienia czastkowego.Jezeli to cisnienie czastkowe rózni sie od wartosci zadanej to w cylindrze 50 tlok zostanie wprawiony w ruch, który poprzez drazki 48 przenosi sie na zawór sterujacy 46 cisnie¬ nia czastkowego, który nastepnie wytwarza znowu prawid¬ lo lowe cisnienie czastkowe. Stosunek cisnienia czastkowego do cisnienia wyjsciowego ustawiony jest przez ramiona 52 i 53 dzwigni 47. Punkt obrotu 54 dzwigni 47 mozna przesunac w kierunku strzalki 55, przez co zmienia sie sila konieczna dla cylindra 50 dla uzyskania równowagi w sto- 15 sunku do sily cylindra 49, na którym znajduje sie cisnienie wyjsciowe, a tym samym zmienia sie cisnienie czastkowe.Przestawienie punktu obrotu 54 nastepuje celowo przy wszystkich elementach cisnieniowych, których sila powinna byc przestawiona. 20 PL