FI75116C - Anordning foer applicering av yttryck pao framskridande arbetsstycken. - Google Patents

Description

1 75116

Laite pintapuristuksen kohdistamiseksi eteneviin työkappalei-siin - Anordning för applicering av yttryck pa framskridande arbetsstycken

Keksinnön kohteena on laite pintapuristuksen kohdistamiseksi eteneviin työkappaleisiin käsittäen ainakin yhden kiertävän puristushihnan, joka tiivistenauhoilla varustettujen, puristus, hihnan vaikuttavan puristuspinnan päälle ja puristushihnaa kohti avointen, peräkkäin ja poikittain läpmenosuuntaan nähden järjestettyjen pienien ympyrämäisten painekammioyksiköiden sisällä olevan paineväliaineen välityksellä on puristettavissa työkappa-letta vasten, jolloin kukin näistä painekammioyksiköistä käsittää yhden yhteiseen painelaattaan kierreosan avulla kiinnitetyn ulomman istukan ja siihen nähden samankeskisen, puristushihnaan nähden kohtisuorasti liikkuvan sisemmän istukan ja aksiaalisuun-nassa nähtynä peräkkäin sijaitsevat sisemmän ja ulomman paine-kammion, jotka on yhdistetty kanavien avulla.

Tällaisissa aiemmissa laitteissa on tunnettua järjestää yläpuolella tai alapuolella läpikulkevan työkappaleen ylä- tai alapuolelle yksi painekammio, joka peittää etenevän työkappaleen suunnilleen koko leveyden. Tällaisissa suurissa painekammioissa, joihin syötetään paineväliainetta, kuten paineilmaa, on erilaisia epäkohtia. Puristushihnan suuntaan suunnattujen tiivis-tysliuskojen tai -listojen tällaisen painekammion avoimella sivulla täytyy olla työkappaleen kulkusuunnassa huomattavasti paksumpia kuin poikittain kulkusuuntaan nähden sijaitsevien tiivisteiden. Tämä johtaa erilaiseen kulutukseen ja ennenaikaiseen kulumiseen sekä myöskin ilmahäviöihin. Tiivistysliuskojen suuren pituuden johdosta tiivistettä ei voida valmistaa yhdeksi kappaleeksi. On olemassa yksi tai useampi liitoskohta, joka johtaa myöskin vuoto- ja painehäviöihin. Tiivistysliuskoihin vaikuttaa suuria, paineväliaineen aiheuttamia voimia niin, että näiden tiivistysliuskojen täytyy olla tuetut, mikä kuitenkin on mahdollista ainoastaan suurin rakenteellisin kustannuksin. Äkillisesti esiintyvän suuren painehäviön tapauksessa työkappale painaa puristushihnan painekammion sisäpintaa vasten. Tällöin 2 751 1 6 esiintyy huomattavaa kulumista, koska näitä sisäpintoja ei ole päällystetty erityisellä liukuaineella. Myöskin nämä yksinomaan välttämättöminen kulkuominaisuuksien saavuttamiseksi tarvittavat toimenpiteet ovat kalliita ja vaikeasti suoritettavissa.

Tämän keksinnön tehtävänä on kehittää edelleen ja lajimääri-telmän mukaista laitetta siten, että tiivisteet on tehty ilman liitoskohtia tai saumoja sekä ilman kalliita tukia, jolloin niillä on hyvät liukuominaisuudet. Tiivistysliuskat ovat helposti vaihdettavissa. Lisäksi painekammiot täytyy voida sovittaa yksinkertaisella tavalla työkappaleiden erilaisille leveyksille.

Läpikulkevan työkappaleen täytyy myöskin ohjata välittömästi kulloinkin useisiin ulompiin painekammioihin virtaavaa paine-väliainetta ja siten useiden sisempien, puristushihnaan ajoittain nojaavien istukoiden liikettä, nimenomaan riippumatta toisaalta toisistaan ja toisaalta niiden muodosta (leveys, pituus) sekä yksittäisten työkappaleiden kulkunopeudesta.

Tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan laitteella, joka on tunnettu siitä, että ruuviosa käsittää painelaatasta lähtevän keskeisen pohjareiän ja lisäksi keskeisen porauksen sisempään painekammioon yhdistävän säteittäisen porauksen siten, että paineilman vähetessä ulommassa painekammiossa paineilman häviämisen johdosta sisemmän painekammion ja ulomman painekammion painevoimista tuloksena oleva, sisempää istukkaa tiivistenau-halla puristushihnaa vasten painava voima tulee suuremmaksi.

Lukuisilla tällaisilla pienillä painekammioilla tiivistysongelma on ratkaistu erittäin edullisesti. Tällaiset perusmuodoltaan pyöreät painekammiot ts. sylinterin muotoiset, ovat hyvin edullisesti valmistettavissa. Pyöreä tiivistyskaistale voidaan valmistaa yhdeksi kappaleeksi, siis ilman saumoja. Edullisen muotonsa ansiosta tiiviste on tuettu hyvin joka puolelta ja vältetään sen ennenaikainen kuluminen. Koska kysymyksessä ovat verraten pienet rengaspinnat, voidaan niiden pinnat käsitellä hyvin tarkasti. Käsittelytarkkuuksien ansiosta jäävät pois ne vaikeudet jotka esiintyvät aikaisemmissa tiivisteissä. Pienet 3 75116 tiivistysliuskat ovat myöskin helposti vaihdettavissa. Sovittamalla yksinkertaisesti pieniä painekammioita vierekkäin riveihin puristushihnaan kohdistuvia koko vaikuttavia painepintoja voidaan leventää tai pidentää halutun puristuspintakoon mukaan. Tällöin voidaan turvautua aina uudelleen samoihin rakenneosiin. Edelleen on mahdollista koota pienet painekammiot riveiksi, jotka sijaitsevat puristushihnan kulkusuunnassa rinnakkain, ja vaikuttaa kulloinkin niihin erillisesti (riveittäin) paineväliai-neella. Tällöin voidaan yksinkertaisin välinein aikaansaada erilaisia paineita painepinnan (puristuspinta) koko leveydellä ja puristuspinnan erilainen tehoisa hyötyleveys.

Eräässä edullisessa sovellutusesimerkissä on järjestetty paineväliaineen syötön sisemmästä painekammiosta ulompaan painekammioon ajoittain katkaiseva sulkulaite molempien painekammioiden väliin.

Tällainen sulkulaite mahdollistaa sen, että työkappaleen sisään tullessa ja siten puristushihnan vastaavasti kohotessa yksittäisten painekammioiden yhteen tai useampaan istukkaan kuuluva sulkulaite avautuu, joten paineväliai-netta ei tule syötetyksi ainoastaan pysyvästi sisempään painekammioon, vaan myöskin lisäksi aika ajoin ulompaan painekammioon niin, että paineväliaine painaa puristus-hihnan tämän ulomman painekammion kohdalla työkappaletta vasten. Jokaisen yksittäisen ulomman painekammion tämä ohjaus, joka painekammio sijaitsee läpikulkevan työkappaleen yläpinnan kohdalla, toimii heti (ts, ilman hidastusta) ja voi ottaa mukaan kaikki painekammiot.

Kun työkappale on kulkenut läpi, niin tämä sulkulaite estää sisemmän istukan liikkeellä puristushihnaa kohti paineväliaineen tulon ulompaan painekammioon niin, että tämä on suurin piirtein paineeton, eikä myöskään yhtään paineväliainetta voi poistua sivulle epäedullisella tavalla.

* 75116

Talloin on yhdentekevää, mikä ulkomuoto läpikulkevalla työkappaleella on ja kulkeeko läpi samanaikaisesti myöskin useita pienehköjä, muodoltaan erilaisia työkappaleita.

Niitä painekammioita, jotka sijaitsevat näiden työkappaleiden pintojen kohdalla, syötetään tai ei syötetä jatkuvasti edellä esitetyn mukaan paineväliaineella niin, että puristus-hihna painetaan työkappaletta tai -kappaleita vastaan ainoastaan sen tai niiden jatkuvasti liikkuvan pinnan kohdalla. Tällaisen välittömän ja paikaltaan tarkan ohjauksen ansiosta vältetään suurin piirtein painehäviöt.

Tässä keksinnön mukaisessa sovellutusmuodossa ulomman painekammion syöttö muuttuu puristus- tai painepinnan kulloisenkin (ajoittaisen) tehoisan leveyden mukaan (läpikulkevan työkappaleen leveyden mukaan).

Eräässä edullisessa sovellutusmuodossa tämä sulkulaite on muodostettu O-tiivistysrenkaaksi, joka on sovitettu sen rengastilan, joka jää vapaaksi, siäjioniltaan muuttuvan sisemmän istukan ja kiinteän kiinnitysosan välille ja kiinnitysosan porrastuksen väliin.

Keksinnön eräsäsä toisessa sovellutusmuodossa kiinnitysosassa on lisäksi poikittaisporauksia niin, että kiinnitysosa, samoinkuin ohjausmännän tapauksessa ohjaa paineväliaineen virtausta riippuvaisena jokaisen painelaitteen sisemmän istukan muuttuvasta asemasta.

Keksinnön eräitä edullisia sovellutusmuotoja on määritelty alipatenttivaatimuksissa. Keksinnön suojapiiri ei ole rajoitettu ainoastaan esitettyihin yksittäistunnusmerkkeihin, vaan se käsittää myöskin niiden yhdistelmät.

Keksinnön eräitä sovellutusesmerkkejä selitetään 1ähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa: 5 75116

Kuvio 1 esittää alta nähtynä useita lieriömäisiä painekam-mioita, jotka on sovitettu paine laattaan.

Kuvio 2 esittää kuviosta 1 viivaa II-II pitkin otettua pystysuoraa leikkausta.

Kuvio 3 esittää suuremmassa koossa kuviossa 2 esitetyn painekammion leikkausta.

Kuvio 4 esittää leikkausta toisen sovellutusmuodon mukaisesta painekammiosta.

Kuvio 5 esittää pystysuoraa leikkausta muutetusta lieriömäisestä painekammiosta.

Kuvio 6 esittää pystysuoraa leikkausta samasta painekammiosta, jossa kuvion 3 mukainen sulkulaite on kuormittamattomassa tilassa.

Kuvio 7 esittää pystysuoraa leikkausta samasta painekammiosta, jonka sulkulaite on kuormitetussa tilassa.

Kuvio 8 esittää pystysuoraa leikkausta samasta painekammiosta, jonka vielä edelleen muutettu sulkulaite on kuormittamattomassa tilassa.

Kuvio 9 esittää pystysuoraa leikkausta samasta painekammiosta, jonka sulkulaite on kuormitetussa tilassa.

Keksinnön mukainen laite käsittää alakehyksen ja yläkehyk-sen, joihin kumpaankin on asennettu puristushihna 10.

Nämä puristushihnat on pingotettu kääntötelojen välille, näiden käyttämiksi. Puristushihnat on sovitettu välin päähän toisistaan käsiteltävän työkappaleen leveydelle. Samalla kun puristushihnat 10 suorittavat työkappaletta koskettavilla pinnoillaan vaakasuoraa liikettä, työkappale tulee vedetyksi näiden pintojen väliseen väliin ja siellä 6 75116 puristushihnojen 10 pinnat, aikaansaavat puristuksen työ-kappaletta vastaan. Työkappaleen kulkiessa tämän laitteen läpi tapahtuu siten sen käsittely, minkä jälkeen valmiiksi käsitelty työkappale poistuu puristushihnojen 10 välisestä välistä ulostulokohdassa.

Tällä tavalla työkappaleiden ylä- ja alapinnalle voidaan puristaa kalvot, jotka juoksevat varastorulliitä. Tällainen puristus voi tapahtua huoneen lämpötilassa, mutta samanaikaisesti työkappale voidaan saattaa myöskin korkeiden lämpötilojen alaiseksi käsittelyalueessa. Haluttu paine voidaan aikaansaada ilmanpaineena, joka vaikuttaa paine-kammioissa, jotka on sovitettu kulloinkin puristushihnan 10 takasivulle työkappaleeseen nähden, siis puristushihnan 10 sille pinnalle, joka ei ole kosketuksessa työkappaleen kanssa.

Painekammiot on sovitettu yhteiseen painelaattaan 11. Jokaisessa painekammiossa on sisempi istukka 14 vast.

15. Ulompi istukka 12 vast. 13 on kiinnitetty painelaattaan 11 ruuviosan 16 vast. 17 avulla, joka on kierretty painelaatassa 11 olevaan kierreporaukseen 18 vast. 19.

Sisempi istukka 14 vast. 15 jakaa jokaisen painekammion sisempään painekammioon 20 vast. 21 ja ulompaan painekammioon 22 vast. 23.

Ulompi istukka 12 vast. 13 ja sisempi istukka 14 vast.

15 on sovitettu keskenään samankeskisesti. Puristushihnaan 10 nojaa rengasmainen tiviiste 24 vast. 25, jonka sisempi istukka 14 vast. 15 pitää paikallaan. Kuvioiden 3, 6, 7 ja 9 mukaan tiiviste 24 on sijoitettu sisemmässä istukassa 14 olevaan koverrukseen. Kuvion 4 mukaan tiiviste 25 on kiinnitetty sisempää istukkaa 15 samankeskisesti ympäröivään ohjausrenkaaseen 26, joka nojaa sisempään istukkaan 15 tehtyyn laippaan 27. Joustava tiivistysrengas 28 vast. 29 ulottuu sisemmän istukan 14 vast, ohjausrenkaan 7 75116 26 ja ympäröivän ulomman istukan 12 vast. 13 välisen välin yli. Sisempi istukka IA tiivistimineen 2A voi liikkua näin kitkattomasti vähän ulompaan istukkaan 12 nähden. Myöskin ohjausrengas 26 tiivisteineen 23 voi liikkua kitkattomasti vähän ulompaan istukkaan 13 nähden.

Kuvioiden 3, 7, 8 ja 9 mukaan ruuviosan 16, jossa on porrastettu kanta 16a ja sisemmän istukan IA välille on jätetty vapaa rengastila 30, joka yhdistää toisiinsa sisemmän painekammion 20 ja ulomman painekammion 22.

Kuvion A mukaan sisemmän istukan 15 ja ohjausrenkaan 26 välissä on vapaa rengastila 31, jonka välityksellä sisempi painekammio 21 ja ulompi painekammio 23 ovat yhteydessä keskenään. Paineilmaa voi virrata kanavien 32 ja 33 kautta painelaatan 11 kierreporauksiin 18 vast.

19 ja sieltä ruuviosan 16 keskeisen läpimenemättömän porauksen 3A vast, ruuviosan 17 keskeisen läpimenemättömän porauksen 35 kautta ruuviosan 16 säteettäisiä porauksia 36 vast, ruuviosan 17 säteettäisiä porauksia 37 pitkin sisempään painekammioon 20 vast. 21. Sieltä paineilma voi päästä rengastilan 30 vast. 31 kautta ulompaan paine-kammioon 22 vast. 23 ja painaa puristushihnan 10 työkappa-letta vasten.

Piirustusten kuvioiden 3, 7, 8 ja 9 mukaan sisemmässä painekammiossa 20 vallitseva paine aikaansaa sisemmän istukan IA painumisen tiivisteellä 2A puristushihnaa 10 vastaan. Puristusvoima riippuu paineesta ja paineen vaikuttamasta, puristushihnan 10 suuntaisesta sisemmän istukan IA pinnasta painekammion 20 sisällä. Tämä voima vaikuttaa ulommassa painekammiossa 22 vallitsevasta paineesta ja tämän paineen sisemmän istukan IA vaikuttamasta pinnasta riippuvaa voimaa vastaan. Ulommassa painekammiossa 22 vallitseva paine aikaansaa puristushihnan 10 painautumisen työkappaletta vasten.

Kun toiminnan aikana paineilmaa poistuu ulommasta painekam- 8 75116 miosta 22 tiivisteen 24 ja puristushihnan 10 välisen raon kautta, niin paineilmaa voi virrata sisemmästä painekam-miosta 20 rengastilan 30 kautta tietyllä kuristusvaikutuk-sella. Siten ulommassa painekammiossa 22 vallitseva ilmanpaine on vähän pienempi kuin sisemmässä painekammiossa 20 vallitseva paine. Kun siis toimnnan aikana tapahtuu paineilman epäedullista poistumista ulommasta painekammiosta 22, sisemmän painekammion 20 ja ulomman painekammion 22 välinen paine-ero rengastilan 30 kuristusvaikutuksen johdosta suurenee niin, että sisemmän painekammion 20 ja ulomman painekammion 22 painevoimista tuloksena oleva, sisempää istukkaa 14 tiivisteellä 24 kohtisuorasti puristus-hihnaa 10 vasten painava voima tulee suuremmaksi.

Vastaavasti kuvion 4 mukaan sisemmässä painekammiossa 21 vallitseva paine aikaansaa ohjausrenkaan 26 painautumisen tiivisteellä 25 puristushihnaa 10 vasten. Puristusvoima riippuu paineesta ja ohjausrenkaan 26 puristushihnan 10 suuntaisesta otsapinnasta, joka sijaitsee sisemmän painekammion 21 sisällä. Tämä voima vaikuttaa ulommassa painekammiossa vallitsevasta paineesta ja tämän paineen vaikuttamasta, ohjausrenkaan 26 ulomman painekammion 23 sisällä olevasta otsapinnasta riippuvaa voimaa vastaan. Ulommassa painekammiossa 23 vallitseva paine aikaansaa purritushihnan 10 painautumisen työkappaletta vasten.

Kun toiminnan aikana paineilmaa poistuu ulommasta paine-kammiosta 23 tiivisteen 25 ja puristushihnan 10 välisen raon kautta, niin paineilmaa voi virrata tilalle sisemmästä painekammiosta 21 rengastilan 31 kautta tietyllä kuristusvai-kutuksella. Ulommassa painekammiossa 23 vallitseva ilmanpaine on siten vähän pienempi kuin sisemmässä painekammiossa 21 vallitseva paine. Kun siis toiminnan aikana tapahtuu paineilman poistumista ulommasta painekammiosta 23, sisemmän painekammion 21 ja ulomman painekammion 22 välinen paine-ero suurenee rengastilan 31 kuristusvaikutuksen johdosta niin, että näiden kammioiden painevoimista tuloksena » 75116 oleva, ohjausrengasta 26 tiivisteellä 25 kohtisuorasti puristushihnaa 10 painava voima tulee suuremmaksi.

Jotta joka tapauksessa se voima, jolla sisempää istukkaa 14 vast, ohjausrengasta 26 painetaan puristushihnaa vataan, olisi suurempi kuin se voima, jolla tämä istukka vast, tämä ohjausrengas tulee painetuksi poispäin puristushihnas-ta 10, sisempään painekammioon 20 vast. 21 on sovitettu ruuvipuristusjousi 38 vast. 39, joka nojaa vapaalla päällä ulompaa istukkaa 12 vast. 13 ja toisella päällään sisempää istukkaa 14 vast, ohjausrengasta 26 vasten.

Kuvioiden 3, 6, 7 ja 9 mukaan tämä ruuvipuristusjousi 38 on tehty kartiomaiseksi, kun taas ruuvipuristusjousi 39 on kuvion 4 mukaan lieriömäinen.

Koska kuitenkin usein kuristusvaikutus rengastilan 30 kautta on riittämätön ja paineväliainetta poistuu haitallisesti, keksinnön mukaan porrastetun kannan 16a ja sisemmän istukan 14 puristushihnan puoleisen pinnan 14a väliin on sovitettu lisäksi sulkulaite, sopivimmin 0-muotoinen joustava tiivistysrengas 40, joka puristushihnan puoleisen pinnan 14a lähestyessä porrastettua kantaa 16a sulkee rengastilan 30 niin, että painevaikutus sisemmästä painekammiosta 20 sisempään istukkaan 14 suurenee (vrt. kuvio 7 ja 8).

Tällainen yksinkertainen sulkulaite sallii sen, että paineväliaineen tuloa sisemmästä kammiosta 20 ulompaan kammioon 22 ohjaa välittömästi läpikulkeva työkappale ja nimenomaan sen ulkoääriviiva.

Kun työkappale tulee sisään, niin se painautuu reunoillaan puristushihnaa 10 vasten ja nostaa tämän tasolle, joka vastaa läpikulkevan työkappaleen yläpintaa. Siten läpikulkevan työkappaleen reunojen ja yläpinnan kohdalla olevien pienten painelaitteiden (painekammioiden) kaikki sisemmät istukat tulevat kohoamaan niin, että puristus- 10 751 1 6 hihnan puoleisen pinnan 14a ja porrastetun, kiinteän kannan 16a välinen välimatka suurenee ja siten sisemmän ja ulomman kammion 20, 22 välinen rengastila avautuu (kuv. 7). Siten paineväliaine, joka virtaa nyt ulompaan painekammioon 22, painaa puristushihnan 10 läpikulkevaa työkappaletta vastaan. Läpikulun jälkeen työkappaleen takapuoliset reunat vapauttavat sisemmän istukan 14, jolloin tämä laskeutuu, ja tiivistysrengas 40 sulkee jälleen rengastilan 30. Ulompi painekammio 22 tulee paineettomaksi ja siten myöskin puristushihna 10, jota ei paineta vapaaseen tilaan (ilman työkappaletta). Näin paineväliainetta ei voi myöskään poistua epäedullisella tavalla (kuv. 7).

Kuvioiden B ja 9 mukaisessa muutetussa sovellutusmuodossa kiinnitysosassa (ruuviosa) 16 paineväliaineen sisempään kammioon 20 johtamista varten tarkoitettujen porausten 36 ohella on esitetty lisäksi poraukset 41, jotka avautuvat ja sulkeutuvat kulloinkin sisemmän istukan 14 korkeuden mukaan, jota istukkaa läpikulkeva työkappale ohjaa välittömästi.

Kun työkappale tulee sisään, niin sisempi istukka 14 kohoaa työkappaleen reunan vaikutuksesta ja vapauttaa alemmat poraukset 41, jolloin paineväliainetta voi virrata myöskin ulompaan painekammioon 22 ja myöskin, kuten kuvion 8 mukaisessa sovellutusmuodossa, painaa puristushihnan läpikulkevaa työkappaletta vasten. Työkappaleen takareunan läpikulun jälkeen sisempi istukka 14 laskeutuu ja sulkee siten poraukset 41. Lisäksi sisempi istukka 14 voi tarttua kiinnitysosaan 16 sovitetiukkuudella. Mikäli kiinnitysosan 16 ulkoseinämän ja sisemmän istukan 14 välistä pientä väliä ei voida poistaa käytännössä, tarkoituksenmukaista ja edullista sovittaa tiivistysrengas 42 tähän väliin, siten paineväliaineen tarkoituksettoman virtauksen välttämiseksi sisemmäsiä kammiosiu 20 ulompaan kammioon 22.

11 75116

Edelleen keksinnön eräs etu on nähtävissä ruuviosan 16, 17 rakenteessa, jonka poraus 34, 35 on tehty läpimenemät-tömäksi reiäksi, josta säteettäiset poraukset 36, 37 ulottuvat sisempiin kammioihin 20, 21. Tällöin paineilmaa tulee ensin sisempiin painekammioihin 20, 21 ja siirtää sisemmän istukan 14, 15 koskettamaan tiivisteellä 24, 25 puristushihnaa 10 sekä tiivistää jo ulomman painekammion 22, 23. Vasta rengastilan 30, 31 ohitettuaan paineilma aikaansaa paineen jo tiivistetyssä ulommassa painekammiossa.

Claims (9)

1. Laite pintapuristuksen kohdistamiseksi eteneviin työkappa-leisiin käsittäen ainakin yhden kiertävän puristushihnan (10), joka tiivistenauhoilla (24, 25) varustettujen, puristushihnan vaikuttavan puristuspinnan päälle ja puristushihnaa (10) kohti avointen, peräkkäin ja poikittain läpimenosuuntaan nähden järjestettyjen pienien, ympyrämäisten painekammioyksiköiden sisällä olevan paineväliaineen välityksellä on puristettavissa työkappaletta vasten, jolloin kukin näistä painekammio-yksiköistä käsittää yhden yhteiseen painelaattaan (11) ruuvi-osan avulla kiinnitetyn ulomman istukan (12,13) ja siihen nähden samankeskisen, puristushihnaan (10) nähden kohtisuo-rasti liikkuvan sisemmän istukan (14, 15) ja aksiaalisuunnassa nähtynä peräkkäin sijaitsevat sisemmän (20,21) ja ulomman (22,23) painekammion, jotka on yhdistetty kanavien (30,31,41) avulla, tunnettu siitä, että ruuviosa (16,17) käsittää painelaatasta (11) lähtevän keskeisen pohjareiän (34,35) ja lisäksi keskeisen porauksen (34,35) sisempään painekammioon (20,21) yhdistävän säteittäisen porauksen (36,37), siten että paineilman vähetessä ulommassa painekammiossa (22,23) paine-ilman häviämisen johdosta sisemmän painekammion (20,21) ja ulomman painekammion (22,23) painevoimista tuloksena oleva, sisempää istukkaa (14,15) tiivistenauhalla (24,25) puristus-hihnaa (10) vasten painava voima tulee suuremmaksi.

2. Patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että tiiviste (29) on kiinnitetty ulomman istukan (13) ja sisemmän istukan (15) väliin sovitettuun ohjausrenkaaseen (26) ja on liikkuva tämän mukana.

3. Patenttivaatimuksen 1 ja 2 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että sisempi painekammio (21) ja ulompi painekam-mio (23) on yhdistetty keskenään sisemmän istukan (15) ja 751 1 6 ohjausrenkaan (26) väliin vapaaksi jätetyn rengastilan (31) välityksellä (kuv. 4).

4. Patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu siitä, että sisemmän istukan (14, 15) ja ulomman istukan (12, 13) väliin on sovitettu ruuvipuristusjousi (38, 39).

5. Patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että on järjestetty painevällaineen syötön sisemmästä painekammiosta (20) ulompaan painekammioon (22) ajoittain katkaiseva sulkulaite (40, 42) molempien painekammioiden (20, 22) väliin.

6. Patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite, tunnettu siitä, että sulkulaite, O-rengas (40), on sovitettu sisemmän istukan (14) pinnan (14a) ja kiinnitysosan (16) porrastetun kannan (16a) väliin.

7. Patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinnitysosaan (16) porauksen (36) ja kiinnitys-osan (16) porrastetun kannan (16a) välille on tehty yksi tai useampi poikittaisporaus (41), jonka välimatka porauksesta (36) on vähän suurempi kuin sisemmän istukan (14) keskiseinämän paksuus.

8. Patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinnitysosan (16) ja sisemmän istukan (14) väliseen rengastilaan (30) on sovitettu O-rengas (42).

9. Patenttivaatimuksen 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että kiinnitysosa (16) on muodostettu ruuviksi, jonka kanta (16a) ulottuu ulompaan painekammioon (22). _ , ., 75116