PL106562B1 - Sposob wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych oraz urzadzenie do wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych - Google Patents

Sposob wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych oraz urzadzenie do wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych Download PDF

Info

Publication number
PL106562B1
PL106562B1 PL1976190736A PL19073676A PL106562B1 PL 106562 B1 PL106562 B1 PL 106562B1 PL 1976190736 A PL1976190736 A PL 1976190736A PL 19073676 A PL19073676 A PL 19073676A PL 106562 B1 PL106562 B1 PL 106562B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
core
mass
conduit
core box
cavity
Prior art date
Application number
PL1976190736A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Dansk Industri Syndikat A/S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Industri Syndikat A/S filed Critical Dansk Industri Syndikat A/S
Publication of PL106562B1 publication Critical patent/PL106562B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61CDENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
    • A61C13/00Dental prostheses; Making same
    • A61C13/0003Making bridge-work, inlays, implants or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/20Compacting by centrifugal forces only, e.g. in sand slingers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/23Compacting by gas pressure or vacuum
    • B22C15/24Compacting by gas pressure or vacuum involving blowing devices in which the mould material is supplied in the form of loose particles

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Dentistry (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania pus¬ tych rdzeni odlewniczych oraz urzadzenie do wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych. - Zastosowanie rdzeni pustych w srodku zmniejsza zu¬ zycie masy rdzeniowej, a przez to obniza koszty wytwarza- 5 nia odlewów, co jest szczególnie korzystne w przypadku rdzeni o duzych rozmiarach. Zuzycie dodatków chemicz¬ nych maleje w wyniku szybszego utwardzania rdzenia.Ponadto przy zastosowaniu rdzeni drazonych prz:z wneki rdzeni usuwa sie gazy powstajace w procesie odlewania. 10 Znany jest sposób wytwarzania rdzeni drazonych, w którym do skrzynki rdzeniowej wklada sie trzpien. Aby umozliwic wyjecie trzpienia, musi on miec ksztalt stozkowy, przez co zakres stosowania sposobu jest znacz.iie ograni¬ czony. 15 Inny znany sposób prowadzi do wytwarzania rdzeni powlokowych przez wlewanie lub wtryskiwanie piasku zmieszanego z lepiszczem-termoutwardzalnym do pod¬ grzewanej rdzennicy. Po czesciowym utwardzeniu rdzenia obraca sie rdzennice o 180° i wysypuje nieutwardzona 20 mase. Jest to proces dlugotrwaly, który wymaga podgrze¬ wania rdzennicy oraz kosztownego wyposazenia w zespól do obracania rdzennicy.W sposobie wedlug wynalazku do wneki rdzennicy wsuwa sie rurowy przewód, przez który wdmuchuje sie 25 lub wtryskuje mase rdzeniowa, na scianki rdzennicy w kie¬ runku promieniowym.Korzystnie mase rdzeniowa podaje sie- do wneki rdzen¬ nicy poprzez przewód, który przemieszcza sie w kierunku poosiowym w trakcie podawaniamasy. J0 W innym rozwiazaniu mase rdzeniowa wdmuchuje sie przez przewód na stozkowa glowice rozpylajaca usytuowana na przeciw wylotu przewodu tak, ze strumien masy jest odchylony w kierunku scianek wneki rdzennicy.W rozwiazaniu alternatywnym mase rdzeniowa podaje sie poprzez przewód na tarcze obrotowa, usytuowana na¬ przeciw wylotu przewodu tak, ze strumien masy zostaje rzucony na scianki wneki rdzennicy.Korzystnie mase rdzeniowa podawana przewodem prze¬ chwytuje obracajacy sie wirnik, usytuowany naprzeciw wylotu przewodu, który rzuca mase na scianki wneki rdzennicy.W innym rozwiazaniu mase rdzeniowa wprowadza sie do wneki rdzennicy na powierzchnie porowatego przewodu, przy czym masa jest utrzymywana na przewodzie w wyniku dzialania podcisnienia, a nastepnie wdmuchuje sie mase w kierunku scianek wneki rdzennicy przez doprowadzenie powietrza pod cisnieniem do wnetrza przewodu.W korzystnym rozwiazaniu strumien powietrza wdmu¬ chuje sie do porowatego lub perforowanego przewodu, przez który podaje sie mase rdzeniowa, która jest wypycha¬ na z przewodu w kierunku wzdluznym. Mase rdzeniowa utrzymuje sie na sciankach wneki rdzennicy, w wyniku dzialania przeplywu powietrza na zewnatrz rdzennicy wykonanej z porowatego materialu.Przeplyw powietrza na zewnatrz rdzennicy uzyskuje sie^ przez doprowadzenie przewodem zasilajacym strumienia sprezonego powietrza do wneki rdzennicy lub w wyniku dzialania podcienienia na ze/natrz rdzennicy. Do rdzen- 106 562106 562 3 nicy wykonanej z materialu porowatego, podaje sie katali¬ zator razem z piaskiem i lepiszczem.Urzadzenie do wytwarzania rdzeni wedlug wynalazku zawiera rurowy przewód doprowadzajacy mase rdzeniowa, przemieszczony+jQjg63k* otwór dwuczesciowej rdzennicy, 5 wzdluz jej wneki fr|$ zespól zasilajacy, którego integralna czesc stanowi rurowy przewód masy, na którego koncu zamontowana jest glowica rozpylajaca. Glowica rozpyla¬ jaca ma ksztalt stozkowy, a zespól zasilajacy stanowi prze¬ wód rurowy powietrza^jb wydmuchiwania masy rdzeniowej 10 z przewodu rurowego masy.W korzystnym przykladzie wykonania glowice rozpyla¬ jaca stanowi tarcza obrotowa wokól osi przewodu, napedza¬ na silnikiem, a zespól zasilajacy zawiera obrotowy slimak usytuowany we wnetrzu.rurowego przewodu masy. 15 W innym przykladzie wykonania glowice rozpylajaca stanowi wirnik napedzany silnikiem.W kolejnym przykladzie wykonania przewód zasilajacy, zamkniety na koncu i wykonany z materialu ogniotrwalego, jest podlaczony do zespolu sprezonego powietrza, do 20 rozdmuchiwania masy rdzeniowej wewnatrz wneki rdzen¬ nicy i do zespolu wytwarzajacego podcisnienie, do przys¬ sania masy rdzeniowej do powierzchni przewodu, przed jej rozdmuchiwaniem.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykla- 25 dzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wytwarzania rdzeni, w widoku i czesciowym przekroju, fig. 2 — urzadzenie w przekroju, fig. 3, 4, 5, 6 — rózne przyklady wykonania zaspolu zasilajacego urza¬ dzenie. 30 Rdzennica przedstawiona na fig. 1, 2, zamocowana do podstawy 10 korpusu urzadzenia zawiera trzy sekcje A, BI, B2. Sekcja A jest zamocowana do wspornika 11, osa¬ dzonego slizgowo na czterech prowadnicach 12. .Sekcje BI, B2 rdzennicy sa usytuowane naprzeciw siebie po obu 35 stronach wspornika 13, zamocowanego do pionowego walu 14, osadzonego obrotowo na poziomych belkach 16 w ksztalcie litery U. Belki 16 sa zamocowane do wsporni¬ ków 15. Dolny koniec walu 14 jes* sprzegniety z silnikiem elektrycznym 17, zamocowanym do podstawy 10, za po- 40 moca którego obraca sie wspornik 13 wraz z sekcjami BI, B2 rdzennicy. W polozeniu pokazanym na fig. 1 sekcje A, BI przylegaja do siebie, tworzac rdzennice, majaca dwie wneki 18 o kszatlcie butelki.• Kazda sekcja rdzennicy sklada sie z zeliwnej skrzyni 22, 45 w której znajduje sie warstwa 19 gruboziarnistego ma¬ terialu porowatego t oraz cienkie warstwy 20 gestego ma¬ terialu * porowatego, korzystnie materialów ceramicznych lub spiekanych. Warstwy 20 tworza scianki wneki 18v rdzennicy. Kazda sekcja rdzennicy zawiera zespól wypy- 50 chaczy 21 rdzenia.Zamknieta komora 23 znajduje sie pomiedzy sekcja A i wspornikiem 11. Zespól nie pokazany na rysunku umo¬ zliwia osiagniecie podcisnienia w komorze 23 przez kanal 24 -we wsporniku 11. Podobnie wspornik 13 oraz sekcje 55 BI, B2 rdzennicy tworza zamkniete komory. Na fig. 1 przedstawiono komore 25, z której mozna usunac powietrze poprzez kanal 26 wykonany we wsporniku 13-.W sekcjach A, BI rdzennicy znajduja sie pólokragle wyciecia dla utworzenia otworu rdzennicy do kazdej wneki 60 18, przez które zapelnia sie wneki masa rdzeniowa. Zespól • zasilajacy zawiera belke 27, zamontowana slizgowo powyzej sekcji A, BI na dwóch pionowych prowadnicach 28 umo¬ zliwiajacych ruch poosiowy w kierunku pionowym dwóch pionowych przewodów ^rurowych 29, zamocowanych do 65 4 belki 27. Przewody rurowe 29 podaja mase rdzeniowa do wnek 18. Pionowy ruch belki 27 po prowadnicach 28 uzyskuje sie w wyniku dzialania silowników pneumatycz¬ nych 30, których tloczyska 31 sa polaczone z belka 27.Kazdy przewód rurowy 29 jest zakonczony lejem 32, usytuowanym powyzej belki 27, który jest zasilany masa rdzeniowa z zasobnika 33." Kazdy lej zawiera, czujnik 34, okreslajacy poziom masy i przerywajacy zasilanie w znany sposób.Przewód rurowy powietrza 35 jest usytuowany wewnatrz przewodu rurowego masy 29 i jest z nim wspólosiowy.Przez przewód rurowy powietrza 35 jest podawany takze katalizator. Przewedy powietrza 35 sa polaczone ze soba i przylaczone do zasilacza powietrza pod cisnieniem i dozo¬ wnika katalizatora. Na koncu przewodu rurowego masy 29 znajduje sie stozkowa glowica rozpylajaca 36, której - wierzcholek znajduje sie w poblizu koncówki przewodu rurowego powietrza 35.Gdy rdzennica jest zamknieta (fig. 1), a lej 32 napelniony masa rdzeniowa do pewnego poziomu zaleznego od wagi rdzenia, belka 27 znajduje sie w górnym polozeniu. Silow¬ niki pneumatyczne 30 przesuwaja belke 27 tak, ze przewody rurowe 29 wsuwaja sie do wnek 18 rdzennicy, az do mo¬ mentu gdy glowice rozpylajace Znajduja sie tuz nad dnem wneki rdzennicy. Nastepnie przewody rurowe masy 29 wycofuja sie ku górze. W czasie ruchu przewodów w dól i do góry wytwarzane jest podcisnienie w komorach 23 , a powietrze jest wprowadzane pod cisnieniem do przewodu rurowego powietrza 35. Strumien powietrza wyplywajacy z przewodu 35 zasysa mase rdzeniowa z prze¬ wodu rurowego 29. Masa rdzeniowa opada na glowice rozpylajaca 36, która odchyla strumien masy w kierunku scianek 20 wneki 18. Masa osiada na sciankach wneki rdzennicy w wyniku dzialania zewnetrznego podcisnienia, tworzac pusty w srodku rdzen 37. Po uniesieniu przewodów poza rdzennice, leje 32 sa opróznione z masy.Proces opuszczania i podnoszenia przewodów wewnatrz rdzennicy powtarza sie, przy czym przy opuszczeniu prze- ^ wodów przez przewód 35 jest podawany katalizator, a przy unoszeniu przewodów strumien powietrza pod cisnieniem.Po zakonczeniu procesu rdzen jest utwardzony i gotowy do wyjecia z rdzennicy. Sekcja A rdzennicy zostaje wyco¬ fana, a zespól wypychacza 21 przygotowany do wypchriecia rdzeria. Wspornik 13 napedzany silnikiem 17 obraca sie o 180 °, a sekcje BI, B2 rdzennicy zamieniaja sie miejscami.Gotowy rdzen 37 jest usuwany z sekcji BI, podczas gdy kolejny rdzen jest wytwarzany w rdzennicy skladajacej sie z sekcji A, B2.Fig. 3 przedstawia przewód rurowy masy 29 wraz z lejem 32, wewnetrzny przewód rurowy powietrza 35 oraz glowice rozpylajaca 36. Prety 38 mocuja glowice do koncówki prztwodu 29.W przykladzie wykonania wedlug fig. 4, powyzej leja 32 znajduje sie szyber 39, przemieszczany w ramie 40 za pomoca silownika pneumatycznego 41 pomiedzy poloze¬ niem zamykajacym lej od góry (fig. 4) a polozeniem, w którym lej jest otwarty. Rurowy przewód 42 dochodzacy do górnej czesci leja 32, zasila dodatkowe) lej powietrzem pod Cisnieniem i katalizatorem. Na kazdym koncu prze¬ wodu 29 znajduja sie wspólosiowe tuleje 44, 44', wyposa¬ zone w lopatki 43, 43', zamocowane obrotowo na wale 45, przechodzacym przez przewód rurowy 29. Na koncu walu znajduje sie wirnik 46. Wal 45 jest polaczony poprzez przekladnie zebata 51, zawierajaca kola zebate stozkowe lub o zarysie hiperbolicznym, z walem promieniowym 52,5 napedzanym silnikiem 54, zamocowanym na wsporniku 55.W rozwiazaniu tym masa rdzeniowa jest wtryskiwana przez przewód rurowy 29 powietrzem pod cisnieniem, doprowa¬ dzanym przewodem 42. Obracajacy sie wirnik 46 rzuca mase na scianki wneki formy.W przykladzie wykonania przedstawionym na fig. 5, role glowicy rozpylajacej spelnia tarcza 47, znajdujaca sie ponizej koncówki przewodu rurowego 29, zamocowana na koncu walu 48* Wal 48 przechodzi przez przewód rurowy 29 i lej 32 i jest napedzany silnikiem 49, usytuowanym po¬ wyzej leja. Masa rdzeniowa opada na tarcze 47, z której jest rozrzucana w kierunku promieniowym.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 6, wal 48 zawiera slimak 50, tloczacy mase formierska przez przewód ru¬ rowy 29.W korzystnym rowiazaniu wedlug wynalazku mase wprowadza sie do rdzennicy na zewnetrznej powierzchni porowatego przewodu rurowego. Masa jest utrzymywana na powierzchni przewodu w wyniku podcisnienia panuja¬ cego w przewodzie. Po wsunieciu przewodu do wneki formy w miejscu podcisnienia podaje sie strumien sprezo¬ nego powietrza, rozdmuchujacy mase na s:ianki wneki rdzennicy. Podcisnienie panujace na zewnatrz wneki rdzen¬ nicy w komorach 23 i 25 utrzymuje mase na jej sciankach.W innych rozwiazaniach poza zasilaniem wneki rdzen¬ nicy sprezonym powietrzem oraz katalizatorem na zmi^jie z piaskiem i lepiszczem mozliwe jest uzyskanie zageszcze¬ nia masy rdzeniowej we wnece, w wyniku dzialania sily odsrodkowej, przez wprawienie w ruch obrotowy rdzennicy jednownekowej wokól osi przechodzacej przez jej srodek.Umozliwia to ponadto rozpryskiwanie katalizatora poda¬ wanego z zewnatrz na tworzace sie scianki rdzenia. Ko¬ rzystnie jednak miesza sie katalizator w-az z piaskiem i lepiszczem. PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych przy uzyciu dwuczesciowej rdzennicy ograniczajacej wneke rdzenia, znamienny tym, ze do wneki rdzennicy wsuwa sie przewód rurowy, przez który wdmuchuje sie lub wtrys¬ kuje mase rdzeniowa na scianki wneki w kierunku promie¬ niowym.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mase rdzeniowa podaje sie do wneki rdzennicy poprzez przewód, który przemieszcza sie w kierunku poosiowym w trakcie podawania masy.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze mase rdzeniowa wdmuchuje sie przez przewód na stozkowa glo¬ wice rozpylajaca, usytuowana naprzeciw wylotu przewodu tak, ze strumien masy jest odchylany v/ kierunku s;ianek wneki rdzennicy.
4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze mase rdzeniowa podaje sie poprzez przewód na tarcze obrotowa usytuowana naprzeciw wylotu przewodu tak, ze strumien masy zostaje rzucony na scianki wneki rdzennicy.
5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze mase rdzeniowa zrzuca sie na wirujaca tarcze. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze mase rdzeniowa przemieszcza sie w kierunku wirujacej tarczy przy uzyciu obrotowego slimaka. 7. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze mase rdzeniowa podaje sie przewodem, z którego przechwytuje ja obracajacy sie wirnik, usytuowany naprzeciw wylotu przewodu i rzuca ja na scianki wneki rdzennicy. \ 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mase rdzeniowa wprowadza sie do wneki rdzennicy na powierz- J542 6 chni porowatego przewodu, przy czym masa jest utrzymy¬ wana na przewodzie w wyniku dzialania podcisnienia a nastepnie wdmuchuje sie mase w kierunku scianek wneki rdzennicy za pomoca powietrza pod cisnieniem z wnetrza 6 porowatego przewodu. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stru¬ mien powietrza wdmuchuje sie do porowatego lub perfo¬ rowanego przewodu, przez który podaje sie mase rdzeniowa, która jest wypychana z przewodu w kierunku wzdluznym. io 10. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze od¬ mierza sie ilosc podawanej masy rdzeniowej wedlug obje¬ tosci scianek rdzenia. 11. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze mase rdzeniowa utrzymuje sie na sciankach wneki rdzennicy 15 w wyniku dzialania przeplywu powietrza na zewnatrz rdzennicy wykonanej z porowatego materialu. }2. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze do wneki rdzennicy podaje sie strumien sprezonego powietrza, które uchedzi przez porowate scianki na zewnatrz rdzen- 20 nicy. 13. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze przeplyw powietrza uzyskuje sie w wyniku dzialania pod¬ cisnienia na zewnatrz rdzennicy. 14r Sposób wedlug zastrz. 1 albo 10, znamienny tym, 25 ze do rdzennicy wykonanej z materialu porowatego podaje sie katalizator razem z piaskiem i lepiszczem. ~ 15. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 10, znamienny tym, ze piasek z lepiszczem podaje sie porcjami, a katalizator podaje sie w przerwach miedzy kolejnymi porcjami masy. 30 16. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do wneki rdzennicy podaje sie katalizator na powstajace scianki rdzenia. 17. Urzadzenie do wytwarzania pustych rdzeni odlew¬ niczych, skladajace sie z korpusu z mechanizmem zwiera- 35 nia segmentów rdzennicy, mechanizmem obracania se¬ gmentów rdzennicy lub rdzennicy i zespól wypychaczy rdzenia, znamienne tym, ze zawiera przewód rurowy (29), przemieszczany przez otwór dwuczesciowej rdzennicy (A, B), wzdluz jej wneki (18) oraz zespól zasilajacy (32, 40 49) wneke rdzennicy w mase rdzeniowa, którego integralna czesc stanowi przewód rurowy (29). 18. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze w sklad zespolu zasilajacego wchodzi lej (32) masy rdzeniowej oraz glowica rozpylajaca (36, 46, 47), zamoco- 45 wane na koncu przewodu rurowego (29) masy rdzeniowej. 19. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze glowica rozpylajaca (36) ma ksztalt stozkowy, a zespól zisilajacy stanowi przewód rurowy* powietrza (35, 42), do- v prowadzanego pod cisnieniem i katalizatora do wydmuchi- 56 wania masy rdzeniowej z przewodu rurowego (29). 20. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze glowice rozpylajaca stanowi tarcza (47), obrotowa wokól osi przewodu rurowego masy (29), napedzana silnikiem (49). 55 21. Urzadzenie wedlug zastrz. 20, znamienne tym, ze zespól zasilajacy zawiera obrotowy slimak (50), usytuo¬ wany we wnetrzu przewodu rurowego (29) masy rdzenio¬ wej. 22. Urzadzenie wedlug zastrz. 18, znamienne tym, ze glowice rozpylajaca stanowi wirnik (46) napedzany silnikiem. 23. Urzadzenie wedlug zastrz. 17, znamienne tym, ze przewód rurowy (29) masy rdzeniowej, zamkniety na 15 koncu i wykonany z materialu porowatego, jest podlaczony / V106 562 / do zespolu sprezarkowego powiet za do rozdmuchiwania masy rdzeniowej wewnatrz W-ieki rdzennicy i do zespolu o wytwarzajacego podcisnienie do przyssania masy rdzenio¬ wej przed jej rozmduchaniem. Fig. 1106 562106 562 Ftc.S F&.
6. LZG Z-4 3 w Pab. zam. 1487-79, n. 110+20 egz. Cena 45 z! PL
PL1976190736A 1975-06-27 1976-06-26 Sposob wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych oraz urzadzenie do wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych PL106562B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK292075A DK146023C (da) 1975-06-27 1975-06-27 Fremgangsmaade ved og apparat til fremstilling af hule sandkaerner til brug i stoebeforme

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL106562B1 true PL106562B1 (pl) 1979-12-31

Family

ID=8117138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976190736A PL106562B1 (pl) 1975-06-27 1976-06-26 Sposob wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych oraz urzadzenie do wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4390056A (pl)
JP (1) JPS5217328A (pl)
BE (1) BE843464A (pl)
CA (1) CA1063772A (pl)
CH (1) CH620382A5 (pl)
DD (1) DD124956A5 (pl)
DE (1) DE2628390C2 (pl)
DK (1) DK146023C (pl)
ES (1) ES449289A1 (pl)
FR (1) FR2317029A1 (pl)
GB (1) GB1532507A (pl)
NL (1) NL163975C (pl)
PL (1) PL106562B1 (pl)
SE (1) SE7607327L (pl)
ZA (1) ZA763730B (pl)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2833999C2 (de) * 1978-08-03 1981-11-19 Eugen Dipl.-Ing. 8871 Burtenbach Bühler Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gießformen und -kernen
JPS58190268A (ja) * 1982-04-27 1983-11-07 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電動機
US4628983A (en) * 1985-01-29 1986-12-16 Hpm Corporation Method and apparatus for making hollow sheel cores with controlled gas flow
ES2012702A6 (es) * 1989-04-06 1990-04-01 Erana Agustin Arana Mejoras en maquinas de moldeo de cajas de arena por impacto de aire.
DK170988B1 (da) * 1992-06-10 1996-04-15 Dansk Ind Syndikat Fremgangsmåde og formmaskine til fremstilling af støbeforme eller støbeformparter af formsand
US5299622A (en) * 1992-12-04 1994-04-05 Tooling & Equipment International, Inc. Sand injector retainer insert
US5715885A (en) * 1995-12-29 1998-02-10 Georg Fischer Disa, Inc. Apparatus and method for cleaning core box vents
US5785107A (en) * 1995-12-29 1998-07-28 Georg Fischer Disa, Inc. Apparatus and method for producing multiple cores
US5787957A (en) * 1996-06-28 1998-08-04 Georg Fischer Disa, Inc. Apparatus and methods for injecting and gassing of sand
DE10153719B4 (de) * 2001-10-31 2005-07-28 Siempelkamp Giesserei Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Gießen von Bohrungen in dickwandigen Gussteilen und dafür geeigneter Gießkern
US8091608B2 (en) * 2009-05-15 2012-01-10 GM Global Technology Operations LLC Method of forming a hollow sand core
ITMI20132131A1 (it) * 2013-12-19 2015-06-20 Heraeus Kulzer Gmbh Procedimento di stratificazione sopra un'interfaccia sagomata per la realizzazione di sovrastrutture di tipo migliorato per protesi e sovrastruttura per protesi dentale realizzata con questo procedimento

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK3301C (da) * 1900-08-13 Henry Reason Anordninger ved elektriske Maaleapparater.
US2563643A (en) * 1948-06-09 1951-08-07 Ranek Joseph P De Process for making cores
SU121229A1 (ru) * 1958-12-12 1959-11-30 В.И. 1 Руднев Устройство дл производства оболочковых стержней
US3457986A (en) * 1966-05-06 1969-07-29 Robert S L Andrews Apparatus for continuous centrifugal casting of tubular metal articles
GB1277407A (en) * 1968-10-10 1972-06-14 Foseco Int Lining of ingot mould and head boxes
US3606159A (en) * 1969-07-07 1971-09-20 North American Rockwell Multi-spray device
JPS4830210A (pl) * 1971-08-23 1973-04-21
US3798726A (en) * 1972-01-27 1974-03-26 G Dudley Metered coolant valve
US4020195A (en) * 1972-06-27 1977-04-26 Societe Generale De Fonderie Method for enamelling the edges of sanitary articles
JPS5118755B2 (pl) * 1972-08-10 1976-06-11
US4105725A (en) * 1972-11-21 1978-08-08 Liquid Carbonic Canada Ltd. Saturated liquid/vapor generating and dispensing
US3989089A (en) * 1973-09-21 1976-11-02 Hitachi Metals, Ltd. Hollow core molding device for use in shell mold
JPS5057919A (pl) * 1973-09-26 1975-05-20
US4002196A (en) * 1974-01-11 1977-01-11 Katsutoshi Inadama Method for forming an equalized layer to a shaping surface of a mold

Also Published As

Publication number Publication date
DK146023C (da) 1983-10-24
JPS567452B2 (pl) 1981-02-18
FR2317029A1 (fr) 1977-02-04
CA1063772A (en) 1979-10-09
ES449289A1 (es) 1977-07-16
US4390056A (en) 1983-06-28
DD124956A5 (pl) 1977-03-23
DK292075A (da) 1976-12-28
SE7607327L (sv) 1976-12-28
BE843464A (fr) 1976-10-18
DE2628390A1 (de) 1977-01-13
CH620382A5 (pl) 1980-11-28
JPS5217328A (en) 1977-02-09
DE2628390C2 (de) 1982-09-23
GB1532507A (en) 1978-11-15
ZA763730B (en) 1977-05-25
NL163975C (nl) 1980-11-17
DK146023B (da) 1983-05-30
FR2317029B1 (pl) 1979-04-06
NL7606796A (nl) 1976-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL106562B1 (pl) Sposob wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych oraz urzadzenie do wytwarzania pustych rdzeni odlewniczych
US4104347A (en) Method of making a sand mold
US3492395A (en) Method for pressure molding hollow cylindrical structures
US2976589A (en) Method of making hollow shell cores
JPS61137655A (ja) 竪型連続鋳造装置に於ける液状鋳鉄の回転式供給装置
CN115773931A (zh) 铸型强度计测装置、铸型造型系统以及铸型强度计测方法
PL90913B1 (pl)
CN109332605B (zh) 铝合金发动机壳体的铸造方法
CN209021177U (zh) 一种制壳制芯机
US4628984A (en) Method and apparatus for applying a layer of material to a centrifugal casting mold
US2875482A (en) Process and apparatus for the production of sand molds
US3871440A (en) Apparatus for forming ceramic shell molds
CN220028607U (zh) 一种型砂射砂装置
US2835019A (en) Method for casting ceramic shapes
SU1150085A1 (ru) Питатель дл подачи бетонной смеси в форму при изготовлении трубчатых изделий центрифугированием
US2856655A (en) Machine for forming hollow sand-resin cores and moulds
JPH0647495A (ja) 鋳型砂から鋳型または鋳型部品を造るための方法および鋳型製造機
US940302A (en) Casting apparatus.
CN213916034U (zh) 端盖环工装
CN210280586U (zh) 一种粘土砂射芯机
RU2351426C2 (ru) Способ и устройство для изготовления стержней и/или форм для литейного производства
USRE24901E (en) Machine for forming hollow sand-resin cores and moulds
PL29611B1 (pl)
US3293701A (en) Automaton for manufacturing shell half-molds from sand and resin compositions
SU1565706A2 (ru) Установка дл заполнени форм компаундом