SU1150085A1 - Питатель дл подачи бетонной смеси в форму при изготовлении трубчатых изделий центрифугированием - Google Patents

Abstract

ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ФОРМУ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ, содержащий полый горизонтальный корпус с закрепленными на его концах емкостью и раздаточным патрубком, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  возможности заполнени  формы в процессе осевого прессовани  изделий, он снабжен установленными в корпусе соосно форме конусным оголовком и соединенной с ним посредством стержн  воронкой, дел щей полость корпуса на передний и задний отсеки, раздаточный патрубок выполнен с последовательно установленными рещетками, св занными соответственно с основани ми оголовка и воронки, а емкость выполнена составной из лотков, соединенных с передним и задним отсеками корпуса.

Description

20 W 17 21

ел

00

ел 2

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в качестве формовочного оборудовани  на заводах по производству железобетонных труб.

Цель изобретени  - обеспечение возможности заполнени  формы в процессе осевого прессовани  изделий.

На фиг. 1 изображен питатель, сочлененный с формой, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - центрифуга с вертикальной осью вращени , с установленными на ней питател ми и формами, вид в плане; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5.

Питатель содержит полый горизонтальный корпус 1, емкость 2 и раздаточный патрубок 3. Внутри корпуса закреплен конусный оголовок 4 посредством стержн  5 и воронка 6, дел ща  полость корпуса 1 на передний 7 и задний 8 отсеки. Раздаточный патрубок 3 корпуса 1 выполнен с последовательно установленными решетками 9 и 10. св занными соответственно с оголовком 4 и воронкой 6. Указанные рещетки выполн ют роль раздаточного патрубка.

На противоположном раздаточном конце корпуса 1 закреплены промежуточные емкости (лотки), выполненные в виде лотков 11 и 12 дл  загрузки бетонной смесью отсеков корпуса 1. Лоток 11 сообщаетс  с передним отсеком 7, а лоток 12 - с задним отсеком 8.

На стержне 5 закреплена серьга 13 дл  соединени  с т гой 14, посредством которой питатели креп тс  с осью центрифуги 15, котора  снабжена круговой платформой 16.

В форме 17 функцию продольной арматуры выполн ют стальные цилиндры 18 и 19. Кольцевые полости, в которые подаетс  бетонна  смесь, в форме 17 образованы наружной опалубкой 20, сердечниками 21 и 22 и стальными цилиндрами 18 и 19.

Питатель работает следующим образом.

После установки на центрифуге 15 с открытыми торцами форм 17 сочлен ютс  питатели. При этом полости формы 17, образованные сердечниками 21 и 22 и цилиндрами 18 и 19, сообщаютс  с отсеком 5, а полости формы, образованные стальными цилиндрами 18 и 19 и наружной опалубкой , сообщаютс  с отсеком 8. После сочленени  с формами 17 отсеки 7 и 8 питател  заполн ютс  через лотки 11 и 12. Указанные полости питателей могут быть заполнены бетонной смесью и до сочленени  с формами 17.

После сочленени  с формами 17 и заполнени  бетонной смесью отсеков 7 и 8, питатели сочлен ютс  с осью вращени  центрифуги 15 посредством т г 14. Таким образом, оппозитно расположенные питатели оказываютс  сочлененными между собой попарно.

По окончании сочленени  питателей с формами 17 и центрифугой 15 включаетс  привод вращени  последней, в результате чего возникающие центробежные силы 5 побуждают бетонную смесь к истечению из отсеков 7 и 8 питателей в кольцевые полости формы 17 в направлении продольной оси питателей и формы 17. Под действием радиально направленных центробежных сил возникает эффект осевого прессовани .

При этом бетонна  смесь из отсеков 7 и 8 перетекает в процессе центрифугировани  в кольцевые полости формы 17 через решетки 9 и 10. В процессе центрифугировани  последние выполн ют роль раздаточных

5 патрубков, а в других случа х (при транспортировке питател , заполненного бетонной смесью, от поста загрузки его к центрифуге дл  сочленени  с формой - роль затворов . Размеры  чеек решеток выбираютс  в зависимости от пластичности бетонной

0 смеси.

По окончании бетонировани  и прессовани  уложенной бетонной смеси вдоль продольной оси формы под действием возникающих при центрифугировании центробежных сил питатели и формы 17 расстыковываютс  и питатели загружаютс  новой порцией бетонной смеси. На центрифугу подаетс  новый комплект подготовленных форм и цикл работы повтор етс . Забетонированные формы 17 подаютс  на пост сн ти  сердечников, тепловой обработки и т. д. При этом сердечники 21 и 22 вынимаютс  из полости заформованного тройника вначале (сдвиг) посредством упорных болтов смонтированных на фланцах сердечников 21 и 22, а в дальнейшем - при помощи лебедок или других приспособлений (окончательное извлечение сердечников).

Благодар  снабжению питател  коническим оголовком 3 и раздаточного конца питател  рещеткой обеспечиваетс  поступление в процессе центрифугировани  центробежных сил, направленных вдоль продольной оси издели , а,в дальнейщем и прессование уложенной бетонной смеси. Поскольку центробежные силы при центрифугировании на центрифуге с вертикальной осью вращени  направлены вдоль оси формы, возни .кает эффект осевого прессовани , что позвол ет направл ть бетонную смесь вдоль арматуры, а не сквозь арматурную решетку, как это имеет место при радиально направленных центробежных силах, возникающих

0 в форме, при вращении ее вокруг горизонтальной оси.

Одновременно снабжение питател  воронкой 6 позвол ет подавать бетонную смесь в обе кольцевые полости, образую5 щиес  в форме, в которую вместо продольной арматуры устанавливаютс  металлические цилиндры 18 и 19.

Фиг. 2

Б-Б

Фиг.Ъ

Claims (1)

1. ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОДАЧИ БЕТОННОЙ СМЕСИ В ФОРМУ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦЕНТРИФУГИРОВАНИЕМ, содержащий полый горизонтальный корпус с закрепленными на его концах емкостью и раздаточным патрубком, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности заполнения формы в процессе осевого прессования изделий, он снабжен установленными в корпусе соосно форме конусным оголовком и соединенной с ним посредством стержня воронкой, делящей полость корпуса на передний и задний отсеки, раздаточный патрубок выполнен с последовательно установленными решетками, связанными соответственно с основаниями оголовка и воронки, а емкость выполнена составной из лотков, соединенных с передним и задним отсеками корпуса.

   Фиг!