PL105535B1 - Przyrzad do wykrywania przesuniec i/lub trwalych odksztalcen rolek prowadnic rolkowych - Google Patents
Przyrzad do wykrywania przesuniec i/lub trwalych odksztalcen rolek prowadnic rolkowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL105535B1 PL105535B1 PL1975183127A PL18312775A PL105535B1 PL 105535 B1 PL105535 B1 PL 105535B1 PL 1975183127 A PL1975183127 A PL 1975183127A PL 18312775 A PL18312775 A PL 18312775A PL 105535 B1 PL105535 B1 PL 105535B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- guide
- sensors
- housing
- Prior art date
Links
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 17
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 5
- 229920006092 Strator® Polymers 0.000 description 4
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 4
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 4
- 241001026509 Kata Species 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000350580 Zenia Species 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 244000171726 Scotch broom Species 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 244000144980 herd Species 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
- B22D11/208—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock for aligning the guide rolls
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
- G01B7/281—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures for measuring contour or curvature along an axis, e.g. axial curvature of a pipeline or along a series of feeder rollers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest przyrzad do wy¬
krywania przesuniec i/lub trwalych odksztalcen
rolek prowadnic rolkowych, mogacy przesuwac
sie wzdluz toru prowadnicy rolkowej, zmion/towa-
nej z poszczególnych zestawów rolkowych, w
sklad których wchodzi co najmniej jedna para
przeciwlegle ustawionych rolek tworzacych tor,
zwlaszcza dla przemieszczania wlewlka wytwarza-
nego w procesie ciaglego odlewania metali.
W prowadnicach rolkowych, zwlaszcza do prze¬
mieszczania wlewka, wytwarzanego w procesie
ciaglego odlewania metali, bardzo istotnym jest
prawidlowe ustawienie rolek. Rolki tych prowad¬
nic, z powodu ciezkich warunków pracy, czesto
sie znieksztalcaja lub zmieniaja swoje ustalone
polozenie. Kazda taka niepozadana zmiana polo¬
zenia rolek ma zaklócajacy wplyw na przebieg
prowadzonego wlewka, wytwarzanego w procesie
ciaglego odlewania metali. Dlatego tez prawidlo^
wosc rozstawienia tych rolek musi byc czesto
kontrolowana.
Znany z opisu patentowego RFN nr 2253794
i najbardziej zblizony do przedmiotu wynalazku
przyrzad ido wykrywania przesuniec i odksztal¬
cen rolek prowadnic rolkowych stanowi prosta
belka pomiarowa o okreslonej dlugosci, która jest
zaopatrzona w oo najimniej jeden czujnik przy¬
stosowany do okreslania odleglosci pomiedzy fiol¬
ka a punktem odniesienia na tejze belce pomia¬
rowej. Czujniki sa osadzone na belce pomiarowej
ii
1«
prostopadle do jej osi i moga sie przesuwac
wzdluz tej belki. Ponadto czujniki sa wyposazo¬
ne w indukcyjne przetworniki do wykazywania
wielkosci przesuniec rolek lub ich odksztalcen,
W celu dokonania kontrolnego pomiaru czy nie
nastapilo przesuniecie lub odksztalcenie rolki, bel¬
ke pomiarowa opiera sie jej koncami na szynach,
które rmusza byc na stale zamontowane na pro¬
wadnicy rolkowej i po tych szynach ja sie prze¬
suwa. Wada tego znanego przyrzadu jest to, ze
dokonywane za jego pomoca pomiary kontrolne
nie sa dokladne i równiez to, ze jego stosowanie
wymaga wyposazenia prowadnic rolkowych w
szyny prowadzace.
Celem wynalazku jest konstrukcja takiego przy¬
rzadu do wykrywania przesuniec i/lub trwalych
odksztalcen rolek prowadnic rolkowych, który
bedzie latwy w stosowaniu oraz skuteczny i nie¬
zawodny w dzialaniu.
Przyrzad wedlug wynalazku sklada sie z pro-
stopadlosciennej obudowy, zawierajacej po obu
przeciwleglych bokach wzdluznych wystajace plo¬
zy do prowadzenia obudowy bezposrednio styka¬
jacej sie z rolkami prowadnicy. Plozy usytuowa¬
ne na jednym boku obudowy sa stale, a plozy
usytuowane na przeciwleglym boku obudowy sa
wysuwne. Ponadto przyrzad ma umieszczone w
obudowie co najmniej dwa czujniki do pomiaru
odstepu miedzy kazda para rolek, stykajace sie
z punktami lezacymi wzdluz tworzacych zewne-
105 535¦¦>-':r v\ : s - ¦>¦¦¦ *¦?.". v.a- - •
trzna powierzchnie cylindryczna rolek, najbliz¬
szych srodkowej symetrycznej powierzchni toru
rolkowej prowadnicy lukowej. Czujniki zas, za¬
wieraja ruchome w kierunku,., proslopadlyan da.
kierunku ruchu obudowy glowice, stykajace sie 5
z kazda para przeciwleglych rolek, funkcjonalnie
sprzezonych z przetwornikami danych pomiaro¬
wych.
Wysuwna ploza jest jwahliwie osadzona w obu¬
dowie, zas mechanizm 'do jej wysuwania stanowi i*
silownik hydratilicizny, osadzony na czopie oporo¬
wym w£w*iatrz obudowy, przy czym silownik
hydrauliczny ma tloczyisko zakonczone przyci¬
skiem, „dociskanym sprezyna do wysuwnej plozy.
Przyrzad prowadzony jest wzdluz toru prowad- is
nicy rolkowej w jedna i druga strone, przy czym
w przypadku napotkania trwale odksztalconej
rolki pomdair dokonywany jest t)odlcza£ prowadze¬
nia przyrzadu w jedna i druga strone.
Czujnik do pomiaru kata zawartego pomiedzy 20
styczna do dwódh sasiednich rolek, prostopadla
do tworzacych zewnetrzna powierzchnie cylin¬
dryczna rolek rolkowej prowadnicy lukowej w
polozeniu nominalnym i analogiczna styczna
w polozeniu rzeczywistym sklada sie z plytki 25
stanowiacej dodatkowa ploze, która przebiega
wzdluznie w szczelinie scianki dolnej obudowy.
Do srodka plytki zawieszone jest wahadlo, z któ¬
rym polaczony jest przetwornik danych pomiaro¬
wych. Plytka wystaje z obudowy i jest poddana 30
dwustronnemu naciskowi zewnetrznemu od wal¬
ców prowadnicy i zewnetrznemu od sprezyny/
Przyrzad wedlug wynalazku ma zaczepy usy¬
tuowane na jednym z konców obudowy do pola¬
czenia jej z elastycznym dragiem staaitowym 35
i jednoczesnie do ograniczania ruchów obudowy
wzgUedem draga startowego.
Ponadto obudowa ma zamontowane ucha do
podnoszenia, które usytuowane sa po przeciwnej
Stronie polaczonych z obudowa zaczepów. 40
Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w
przykladzie wykonania na rysunku, na którym na
fig. 1 pokazano jak usytuowany jest w lukowej
prowadnicy rolkowej przyrzad do wykrywania
przesuniec lub trwalych odksztalcen rolek pro- 45
wadnicy rolkowej w ujeciu schematycznym i w
widoku z boku, fig. 2 — przyrzad z fig. 1 w wi¬
doku z góry i w powiekszeniu, fig. 3 — przy¬
rzad z fig. 2 w widoku z boku, fig. 4 — przyrzad
z fig. 2 w przekroju poprzecznym wedlug linii 50
IV—IV na fig. 3, fig. 5 — schemat elektrycznego
ukladu pomiarowego, okreslajacego odstep mie¬
dzy rolkami, fig. 6 — przyklad zapisu pomiaru
odstepu miedzy rolkami przy uzyciu przyrzadu
z fig 2, fig. 7 *— schemat ukladu do pomiaru ka- w
ta pomiedzy styczna do dwóch sasiednich rolek,
prostopadla do tworzacych zewnetrzna powierz¬
chnie cylindryczna rolek rolkowej prowadnicy
lukowej w polozeniu nominalnym i analogiczna
styczna w polozeniu rzeczywistym, zas na fig. 8 60
graficznie przedstawiono pomiar kata do spraw¬
dzania promienia luku krzywoliniowego odcinka
prowadnicy rolkowej.
Przyrzad 26 wedlug wynalazku zawiera obudo¬
we w postaci prostopadloscianu, wykonana z plyt m
4
metalowych. Pa zewnetrznej stronie bocznej scia¬
ny osadzona jest nieruchoma para plóz 27. Do
wewnetrznej strony tylnej sciany przymocowane
sa .dwa cziony oporowe 30. Do kazdego z nich
przymocowane sa w srodkowej czesci dwa ucha
31 czopów sworzni 35, a na przeciwnych koncach
dwa silowniki hydrauliczne 3£. Wysu^wne plozy
33 zamontowane sa do uch 31 z podluznym otwo¬
rem 34, w którym osadzony jest sworzen 35, stad
plozy 33 moga sie wsuwac i wysuwac oraz maja
swobode ruchu wahliwego. Z silowników 32 wy¬
staja tloczyska zakonczone przyciskiem 36, który
dociska wysuwne plozy 33 do rolek prowadnicy.
Miedzy wysuwnymi plozami 33 a czlonami opo¬
rowymi 30 umieszczone sa sprezyny 37, dociska¬
jace wysuwne plozy 33 do przycisku 36. Na gór¬
nej scianie obudowy {przyrzadu 26 zamontowane
sa krócce 38 dla doprowadzenia plynnego czyn¬
nika do silowników 32* W przedniej scianie obu¬
dowy przyrzadu 26 wykonane sa dwa gniazda
szczelinowe 39, w których osadzone sa wysuwne
plozy 33.
Czolowa sciana obudowy przyrzadu 26 zawiera
cztery zaczepy 42 do chwytania poprzeczki 43,
osadzonej na koncu draga startowego 18. Po¬
przeczke 43 na poczatku procesu odlewania sto¬
suje sie do przymocowywania plyty ochladzaja¬
cej do draga startowego 18.
Do zaczepów 42 przymocowuje sie srubami blo¬
kady 44, które zapobiegaja niepozadanemu wy¬
padnieciu poprzeczki 43 z zaczepów 42 i równo¬
czesnie umozliwiaja ograniczona swobode ruchu.
Na górnym koncu obudowy przyrzadu 26 zamo¬
cowane sa dwa ucha 45 do jego podnoszenia.
Stale plozy 27 stykaja sie z tworzacymi powierz¬
chnie cylindryczne dolnych rolek, wyznaczaja¬
cych zewnetrzna strone toru prowadnicy lukowej
wlewków, podczas gdy ruchome plozy 33 stykaja
sie z tworzacymi powierzchnie cylindryczne gór¬
nych rolek wyznaczajacych wewnetrzna strone
toru prowadnicy lukowej, przy czym tworzace te
leza najblizej srodkowej powierzchni symetrycz¬
nej toru prowadnicy. Plozy 27 i 33 prowadza obu¬
dowe po torze prowadnicy pomiedzy rolkami.
Plozy przyrzadu sa dostatecznie krótkie, aby w
czasie przesuwania obudowy przyrzadu 26 po
krzywoliniowym torze miedzy rolkami nie mogly
stykac sie równoczesnie z tworzacymi powierz¬
chnie cylindryczne wiecej niz dwu rolek górnych
i dwu rolek dolnych. Odleglosc miedzy rolkami
prowadnicy wedlug fig. 1 wynosi okolo 584 mm.
Dlatego jesli plozy prowadzace stykaja sie z dwo¬
ma rolkami usytuowanymi na torze krzywoiinio--
wym to leza na cieciwie luku wyznaczonego
przez rolki.
Przyrzad 26 fig. 2 i 3 zawiera umieszczone w
poblizu górnego konca scian bocznych obudowy
dwa czujniki 48 do pomiaru odstepu miedzy kaz¬
da pare rolek. Mozna w przyrzadzie umiescic
wiecej niz dwa czujniki odstepu, jesli chce sie
mierzyc odstep w innych miejscach na dlugosci
rolek, na przyklad w punktach srodkowych. Czuj¬
niki 48 sa wszystkie takie same, dlatego zostanie
opisany tylko jeden z nich. Czujnik 48 zawiera
tuleje 49, która jest osadzona w obudowie przy-105 535
rzadu 26 i usytuowana poprzecznie na jej szero¬
kosci. W tulei 49 jest zamontowana glowica tyl¬
na 50 i przednia 51, które maja swobode ruchu
wzdluz osi tuleji, czyli poprzecznego ...wzgledem
kierunku ruchiu po torze okreslonym przez rolki.
Tuleja posiada stale opory 52 i 53 w poblizu
stw_yeh przeciwleglych konców, które zaczepiaja
o progi 54 i 55 na glowicach 50 i 51, w celu ogra¬
niczania ich ruchu na zewnatrz. Tylna glowica
50 ma otwór 56, w którym osadzony jest cylin¬
dryczny uchwyt 57. Sprezyna 58 pracujaca na
sciskanie otacza uchwyt 57 i opiera sie o niego,
a takze o przednia glowice 51 w celu dociskania
obu glowic na zewnatrz do polozenia wyznaczo¬
nego przez opory 52 i 53. W polozeniu calkowicie
wysunietym glowice 50 i 51 wystaja nieco poza
ploze stala 27 i wysuwna 33.
W otworze uchwytu 57 osadzony jest przetwor¬
nik 61 odleglosci miedzy rolkami na napiecie ele¬
ktryczne. Wspólpracujaca z nim szczotka zbior¬
cza 62 jest przymocowana do konca przedniej
glowicy 51 i wchodzi do przetwornika. Przetwor¬
nik 61 i szczotka zbiorcza 62 sa znane i dostepne
w handlu stad nie beda opisywane szczególowo.
Przewody 63 elektryczne zasilajace przetwornik
wychodza przez górny koniec obudowy poprzez
uszczelnienie 64 i prowadza do odpowiedniego re¬
jestratora 65 (zaznaczonego schematycznie na fig.
). Oczywiscie nalezy uzywac rejestrator, który
ma przynajmniej tyle pisaków ile czujników za¬
wiera przyrzad. Mozna równiez podawac sygnaly
do komputera, który bedzie je magazynowal
i przetwarzal.
Uklad mierzacy odstep miedzy rolkami — fig.
posiada potencjometry 66 w przetwornikach 61
oraz potencjometry równowazace 67, przyporzad¬
kowane odpowiednim przetwornikom 61, polaczo¬
nym z przewodami 68 i 69. Potencjometry sa po¬
laczone z rejestratorem 65. Potencjometrami rów¬
nowazacymi zeruje sie rejestrator, gdy glowice
50 i 51 kazdego czujnika 48 sa rozsuniete na wy¬
znaczona odleglosc, zblizona do wlasciwego od¬
stepu miedzy rolkami. W przykladzie wykonania
mozna ustalic zero na 178 mm. Potencjometrami
równowazacymi zeruje sie wejscia kanalów reje¬
stratora dla uzyskania odpowiedniej skali reje¬
stratora. Przy uzyciu przyrzadu do pomiaru od¬
stepu miedzy rolkami, sygnaly przekazywane
z przetworników potencjometrycznyoh do reje¬
stratora 65 wyznaczaja róznice pomiedzy zmierzo¬
nym odstepem a 'ustawieniem zerowym.
W czasie przesuwania przyrzadu przez tor wy¬
znaczony przez rolki prowadnicy, glowice 50 i 51
czujników 48 stykaja sie kolejno z wczesniej
okreslonymi tworzacymi powierzchnie kazdej pa¬
ry rolek. Gdy czujniki 48 wysuwaja sie poza wy¬
mienione tworzace kazdej pary rolek, glowice wy¬
suwaja sie na zewnatrz pod dzialaniem sprezyn
58. Sygnaly napiecia z przetworników wzrastaja,
gdy glowice zblizaja sie do siebie. Sygnal osiaga
minimum, gdy czujniki nie stykaja sie z okreslo¬
nymi tworzacymi rolek i jest podawany na wej¬
scie 1A rejestratora 65, a sygnal osiaga maksi¬
mum, gdy glowice stykaja sie z tymi tworzacy¬
mi rolek, i jest podawany na wejscie 2A reje-
40
45
50
55
60
stratora 65. Maksymalny sygnal przy kazdej pa¬
rze rolek podaje wielkosc odstepu. Na fig. 6 uwi¬
doczniono typowy zapis rejestratora. Zapis ten
uzyskano przy uzyciu przyrzadu zawierajacego
trzy czujniki mierzace odstep (jeden srodkowy,
prócz dwu znajdujacych sie blisko przeciwleglych
boków).
Jak uwidoczniono na fig. 2, przyrzad 26 zawie¬
ra dwa czujniki 70 do pomiaru kata, umieszczo¬
ne wewnatrz przeciwleglych scian bocznych obu¬
dowy w jej czesci srodkowej. Najkorzystniej, gdy
czujniki do pomiaru kata sa zamocowane na od¬
dzielnych plytach 71, które leza pod odpowiedni¬
mi scianami bocznymi obudowy, a wystaja z tyl¬
nej sciany obudowy. Sprezyny 72 dociskaja plyty
71 na zewnatrz na odleglosc dopuszczona przez
opory 72 (fig. 4). W ten sposób plytki spelniaja
role dodatkowych plóz dociskanych do rolki dol¬
nej sprezyna. Czujniki do pomiaru kata sa zna¬
nymi przyrzadami wahadlowymi o znanej budo¬
wie i dostepne w handlu, a na fig. 7 uwidocznio¬
ny jest schemat ich dzialania. Czujnik zawiera
wahadlo 74 oraz potencjometr 75, który jest po¬
laczony z przewodami 76 i 77.
Gdy przyrzad 26 przesuwa sie miedzy rolkami
14, dociskany tocznie brzegami plytek 71, stano¬
wiacych dodatkowe plozy, które dociskane sa przez
sprezyny 72 i zawsze leza pod takim samym ka¬
tem, zawartym pomiedzy styczna do dwóch sa¬
siednich rolek, prostopadla do tworzacych ze¬
wnetrzna powierzchnie cylindryczna rolek rolko^
wej prowadnicy lukowej w polozeniu nominal¬
nym i analogiczna styczna w polozeniu rzeczywi¬
stym, z którymi stykaja sie wspomniane plozy.
Wahadlo 74 zawsze przybiera polozenie pionowe.
W zwiazku z tym kat X zawarty pomiedzy wy¬
mienionymi styczna i zawieszeniem wahadla jest
dopelnieniem do kata prostego, który tworzy wy¬
mieniona styczna z poziomem. Zawieszenie wa¬
hadla sluzy jako szczotka zbiorcza potencjometroi
75, który przekazuje sygnal napiecia do rejestra¬
tora cyfrowego 7S. Obwód zawiera potencjometr
równowazacy 79, którym w tym przypadku mo¬
zna wyzerowac uklad. Kalibrowac mozna w obu
kierunkach lecz wielkosc tego sygnalu zmienia
sie wprost proporcjonalnie z wielkoscia kata *X.
Rejestrator cyfrowy jest znany i dostepny w
handlu. Poniewaz pomiary kata uwzgledniaja bar¬
dzo male przyrosty, konieczny jest rejestrator,
który umozliwia rozdizielenie czterech cyfr zna¬
czacych lub komputer.
Wstepnie nalezy obliczyc wielkosc kata, zawar¬
tego pomiedzy styczna do dwóch sasiednich ro-
iek, prostopadla do tworzacych zewnetrzna po¬
wierzchnie cylindryczna rolek rolkowej prowad¬
nicy lukowej w 'polozeniu nominalnym, a analo¬
giczna styczna w polozeniu rzeczywistym* W
przykladzie wykonania wymienione tworzace ro¬
lek leza na lukach o stalym promieniu i kazdy
segment zajmuje luk o kacie 4°22'50". Jesli kazda
z dolnych rolek zajmuje prawidlowe polozenie,
kat jalki kazda omówiona styczna tworzy z po¬
ziomem jest wiekszy o staly przyrost niz kat,
który tworzy z poziomem nastepna nizsza stycz¬
na do d'wu sasiednich rolek. Jesli przyrzad we-7
105 535
8
dlug wynalazku jesit przesuwany po torze krzy¬
woliniowym miedzy rolkami od dolnego konca do
góry, kazdy kolejny pomiar kata w stosunku do
poziomu powinien dawac wyniki wzrastajace
o-..te wielkosc od 0° do 90°. Dokladnie w-polowie
wysokosci krzywoliniowego toru miedzy rolkami]
kat powinien wynosic 45°. W przypadku pewnych
ukladów rolek, rzeczywiste promienie luków, na
których leza omówione tworzace powierzchni cy¬
lindrycznych rolek, zmieniaja sie w stosunku do
promieni nominalnych ukladu rolek w prowad¬
nicy lecz kat miedzy poziomem a omówionymi
stycznymi prostopadlymi do omówionych tworza¬
cych mozna zawsze wyznaczyc.
Na fig. 8 uwidoczniony schematycznie uklad do
pomiarów kata jest znacznie przesadzony w po¬
równaniu z prawdziwa skala toru prowadnicy.
Uwidocznione dwie kolejne rolki 80 i 81, których
omówione tworzace rolek dolnych maja lezec na
luku A o promieniu R. Dla uproszczenia zalozo¬
no, ze omówiona styczna nominalna T, ma lezec
pod katem 45° dio poziomu oraz, ze rolka 80 jest
ustawiona wlasciwie. Jesli rolka 81 jest ustawio¬
na niewlasciwie, zlbyt blisko srodka krzywizny 0,
co zaznaczono liniami przerywanymi, odleglosc
pomiedzy srodkiem krzywizny i omówiona two¬
rzaca rolki dolnej 81 stanowi promien Ri- Rze¬
czywista omówiona styczna Tx tworzy wiekszy
kat z poziomem niz nominalna omówiona styczna
T, a dopelnienie tego kata do kata prostego wy¬
nosi 35°, zamiast 45° przy polozeniu nominalnym.
Przy zastosowaniu powyzszej zasady omówiona
styczna T do dwu sasiednich rolek na wyjscio¬
wym koncu krzywoliniowego toru powinna byc
pozioma. Najnizsze dolne rolki ustawia sie pra¬
widlowo, na przyklad przy uzyciu poziomicy. Na¬
stepnie stosuje sie przyrzad wedlug wynalazku
do wyznaczenia, czy nastepna dolna rolka jest
ustawiona wlasciwie i jesli zachodzi potrzeba, na¬
lezy poprawic jej polozenie przez dodanie lub
usuniecie podkladek. W podobny sposób korygu¬
je sie polozenie kazdej nastepnej rolki, przy
czym za kazdym razem wzorujac sie na sasied¬
niej rolce od dolu, która juz zostala ustawiona
wlasciwie. W przykladzie wyznaczono kat, gdy
czujnik kata osiagnal polozenie dokladnie posrod¬
ku pomiedzy kazdymi dwoma zestawami i inny,
gdy osiagal polozenie dokladnie posrodku kazde¬
go zestawu. Jesli dolne rolki sa ustawione wla¬
sciwie, rolki górne automatycznie przybieraja
wlasciwe polozenie.
Dla ustalenia trwalego odksztalcenia rolek prze¬
suwa sie przyrzad wedlug wynalazku najpierw
w jednym kierunku wzdluz toru "okreslonego mie¬
dzy rolkami," a nastepnie w przeciwnym kierun¬
ku. W uwidocznionym urzadzeniu do odlewania
ciaglego, zwykle nalezy przesuwac przyrzad we¬
dlug wynalazku najpierw do góry, a nastepnie na
dól. Glowice 50 i 51 oraz czujniki 48, jak nalezy
sie spodziewac, stykaja sie z kazda rolka w róz¬
nych punktach jej obwodu, przy kazdym prze¬
biegu. W wyniku tego zostaje wykryta odksztal¬
cona rolka, gdy pornilary odstepu miedzy rolkami
daja w obu przypadkach rózne wyniki. W przy¬
rzadzie zawierajacym trzeci czujnik w polozeniu
srodkowym, odksztalcona rolka zostaje wykryta
wskutek istnienia znacznej róznicy pomiedzy po¬
miarami odstepu w punkcie srodkowym-i na kon¬
cach, bez potrzeby drugiego przesuwu.
Dzialanie przyrzadu wedlug wynalazku prze¬
biega nastepujaco. Przyrzad 26 przesuwa sie
wzdluz to>ru prowadnicy 'rolkowej miedzy zespo¬
lami par rolek. Jesli pary rolek naleza do zespo-
lu rolek urzadzenia do odlewania ciaglego, wypo¬
sazonego w elastyczny drag startowy 18 obudowe
laczy sie z górnym koncem draga za pomoca za¬
czepów 42 z poprzeczka 43. W innych urzadze¬
niach na przyklad w urzadzeniu do pionowego
ciaglego odlewania z prosta pionowa prowadnica
rolkowa mozna zastosowac cieglo do uchwycenia
przyrzadu 26 za ucha 45 i przeciagniecia przyrza¬
du wzdluz toru. Przy pomiarze odstepów miedzy
rolkami i katów oraz ich rejestracji jest korzy-
M stnie przesuwac przyrzad w dwóch kierunkach,
dla sprawdzenia ustawienia "rolek. Pomiary zare¬
jestrowane w rejestratorze 65 wskazuja odstepy
w kazdej parze rolek. Pomiary kata uzyskane
przy uzyciu rejestratora cyfrowego 78 wskazuja
'czy rolki dolne leza wzdluz toru lukowego o wy¬
maganym nominalnym promieniu.
W powyzszym opisie przedstawiono przyrzad,
który zawiera zarówno czujniki do pomiaru od¬
stepu, jak i czujniki do pomiaru kata. Tylm nie-
mniej oczywiscie mozna stosowac ten sam przy¬
rzad, który zawiera tylko czujniki do pomiaru
odstepu miedzy rolkami lub tylko czujniki do
pomiaru kata.
W przyrzadzie wedlug wynalazku latwo mozna
wyznaczyc prawidlowe polozenie rolek na torze
lukowym o wymaganym promieniu. Przy zasto¬
sowaniu pomiarów mozna latwo prowadzic za¬
równo montaz prowadnicy, jak i regulacje polo¬
zenia Tolek przez dolozenie lub odjecie podkladek
40 w obudowie celem prawidlowego ustawienia ro¬
lek. Jesli w czasie tych pomiarów wykryje sie
odksztalcone rolki, nalezy je wymienic.
Jak pokazano na fig. 1, w sklad urzadzenia do
ciaglego odlewania wlewków wchodza: pionowy
45 krystalizator 10 chlodzony woda, zestaw rolek
prowadzacych 12, zestaw rolek zaginajacych 13,
zestaw rolek 14 tworzacych krzywoliniowy odci¬
nek prowadnicy rolkowej, prostownica 15 i sa¬
motok odprowadzajacy 16. Ciekly metal wlewa
50 sie z kadzi posredniej do krystalizatora 10, przy
czym czesciowo zakrzepniety wlewek wysuwa sie
w sposób ciagly z krystalizatora 10 i przemie¬
szcza przez kolejne odcinki prowadnicy rolkowej.
Urzadzenie to jest wyposazone w elastyczny drag
55 startowy 18. Wlewek ciagly i elastyczny drag
startowy sa wprowadzane w ruch liniowy za po¬
moca rolek napedowych 20 i 20a, regulujacych
predkosc przesuwu pasma wlewka w prostowni¬
cy oraz zestawy 1, 2, 3 z rolkami napedowymi
to 21, 22, 23, które sa umieszczone na róznych od¬
cinkach prowadnicy rolkowej i sa nawroitne. Po¬
zostale zestawy rolek sa bierne. Punkty na two¬
rzacych powierzchnie cylindryczne rolek 25, znaj¬
dujace sie najblizej srodka symetrycznej powierz-
65 chni srodkowej toru prowadnicy, powinny lezec105 535
na luku o stalym promieniu R, wyznaczonymi
przez punkt 0.
Odleglosc pomiedzy tworzacymi powierzchnie
cylindryczne rolek przeciwleglych w punktach
polozonych najblizej symetrycznej powierzchni
toru prowadnicy rolkowej wynosi G przy stalym
promieniu krzywizny tego toru równym R. Za¬
znacza sie przykladowo, ze odleglosc G wynosi
184 mm, a promien krzywizny R -wynosi 914 em.
Wszystkie rolki na krzywoliniowym odcinku pro¬
wadnicy imaja srednice 305 mm, przy czym od¬
leglosc od srodków sasiednich rolek w rzedzie
dolnym wynosi 356 mm.
Claims (5)
1. Przyrzad do wykrywania przesuniec i/lub trwalych odksztalcen rolek prowadnic rolkowych, posiadajacy co najmniej jeden czujnik do pomia^ ru odleglosci miedzy rolkami i mogacy przesu¬ wac sie wzdluz toru prowadnicy rolkowej, zmon¬ towane;j z poszczególnych zestawów rolkowych, w sklad których wchodzi co najmniej jedna pa¬ ra przeciwlegle ustawionych rolek tworzacych tor, zwlaszcza dla przemieszczania wlewka wy¬ twarzanego w procesie ciaglego odlewania metali, znamienny tym, ze sklada sie z prostopadloscien- nej obudowy, zawierajacej po obu przeciwleglych bokach wzdluznych wystajace plozy (27, 33) do prowadzenia obudowy bezposrednio stykajacej sie z rolkami prowadnicy, przy czym plozy (27) sa nieruchome, natomiast plozy (33) sa w kierun¬ ku do siebie prostopadlym wysuwne, a ponadto w obudowie umieszczone sa co najmniej dwa czujniki, (48) do pomiaru odstepu miedzy kazda para rolek, stykajace sie z punktami lezacymi wzdluz tworzacych zewnetrzna powierzchnie cy¬ lindryczna rolek, najblizszych srodkowej syme¬ trycznej powierzchni toru rolkowej prowadnicy lukowej, zas czujniki (48) zawieraja ruchome w kierunku prostopadlym do kierunku ruchu obu¬ dowy glowice (50, 51) stykajace sie z kazda para przeciwleglych rolek (24, 25) funkcjonalnie sprze¬ zonych z przetwornikami (61) danych pomiaro¬ wych. v.
2. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze wysuwne plozy (33) zamontowane sa do uch (31) z podluznym otworem (34), w którym osadzo¬ ny jest sworzen (35), zas mechanizm do prze¬ mieszczania plozy (33) stanowi silownik hydrau¬ liczny (32), osadzony na czlonie oponowym (30) wewnatrz obudowy, przy czym silownik hy¬ drauliczny ma tloczysko zakonczone przyciskiem (36) dociskanym sprezyna (37) do wahliwej wsuw- nej pjozy (33).
3. Przyrzad wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera czujniki (70) do pomiaru kata zawar¬ tego pomiedzy styczna (T) do dwóch sasiednich rolek, prostopadla do tworzacych zewnetrzna po¬ wierzchnie cylindryczna rolek rolkowej prowad¬ nicy lukowej w polozeniu nominalnym, a analo¬ giczna styczna (Tx) w polozeniu rzeczywistym.
4. Przyrzad wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze czujniki (70) do pomiaru katów zawieraja wa¬ hadlo (74), sprzezone funkcjonalnie z przetworni¬ kiem (75). FIG. /.105 535 F93. 3. F/S, 2. FIG. 4.105 535 €9 O, fi r fi' F/6. 5 R£7LS>rtffi70R F/G
5. kLHHtMKa miiJ,|::t f/ct: *—Ó 4J^» i CYFROWf "\ fig, a.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/503,147 US3939568A (en) | 1974-09-04 | 1974-09-04 | Method and apparatus for locating improperly positioned or bent rolls |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL105535B1 true PL105535B1 (pl) | 1979-10-31 |
Family
ID=24000909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975183127A PL105535B1 (pl) | 1974-09-04 | 1975-09-04 | Przyrzad do wykrywania przesuniec i/lub trwalych odksztalcen rolek prowadnic rolkowych |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3939568A (pl) |
JP (1) | JPS5152331A (pl) |
AR (2) | AR213615A1 (pl) |
AT (1) | AT362538B (pl) |
BE (1) | BE832968A (pl) |
BR (1) | BR7505603A (pl) |
CA (1) | CA1065131A (pl) |
DE (2) | DE2538141A1 (pl) |
ES (2) | ES440724A1 (pl) |
FR (1) | FR2283747A1 (pl) |
GB (2) | GB1525112A (pl) |
IN (1) | IN149715B (pl) |
IT (1) | IT1047963B (pl) |
MX (1) | MX147209A (pl) |
NL (1) | NL179559C (pl) |
PL (1) | PL105535B1 (pl) |
YU (1) | YU222975A (pl) |
ZA (1) | ZA755346B (pl) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4030202A (en) * | 1974-07-08 | 1977-06-21 | Federal Products Corporation | Bore gage |
DE2617143C2 (de) * | 1976-04-17 | 1978-04-06 | Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund | Meßgerät zur Überprüfung der Maulweite von einen bogenförmigen Verlauf aufweisenden Transportbahnen, insbesondere für Metallstränge |
DE2639241C3 (de) * | 1976-08-27 | 1980-03-20 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | MeB- und Prüfvorrichtung für Stranggießkokillen und Führungsrollenbahnen mit einander gegenüberliegenden Rollenbahnen |
DE2639240C2 (de) * | 1976-08-27 | 1978-02-09 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf; Maschinenfabrik Gustav Wiegard, 5810 Witten | MeS- und Prüfvorrichtung für Stranggießkokillen und Führungsrollenbahnen mit einander gegenüberliegenden Rollenbahnen |
US4117879A (en) * | 1977-05-24 | 1978-10-03 | United States Steel Corporation | Fixture for use in positioning the walls of an adjustable continuous-casting mold |
DE2749539C3 (de) * | 1977-11-03 | 1981-08-20 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Einrichtung zur Kontrolle der Ausrichtung der Rollen in Bogenstranggießanlagen |
DE7805911U1 (de) * | 1978-02-27 | 1979-08-02 | Graenges Oxeloesunds Jaernverk Ab, Oxeloesund (Schweden) | Messvorrichtung zur ermittlung des kokilleninnenwand-verschleisses von stahl- oder metall-stranggiessanlagen |
US4294305A (en) * | 1978-10-25 | 1981-10-13 | Kawasaki Steel Corporation | Roll gap measuring device for continuous casting machine |
CH635928A5 (de) * | 1979-01-30 | 1983-04-29 | Concast Ag | Verfahren und vorrichtung zum ausmessen der strangfuehrung einer stranggiessanlage. |
AT363210B (de) * | 1979-10-22 | 1981-07-27 | Voest Alpine Ag | Einrichtung zum messen des abstandes zweier einander gegenueberliegender rollenbahnen einer stranggiessanlage |
US4307514A (en) * | 1979-11-01 | 1981-12-29 | Westinghouse Electric Corp. | Bore diameter measurement gage |
AT375773B (de) * | 1980-01-25 | 1984-09-10 | Voest Alpine Ag | Messeinrichtung an einer von drehgelagerten rollen gebildeten rollenbahn |
US4344232A (en) * | 1980-09-09 | 1982-08-17 | Bethlehem Steel Corporation | Method and apparatus for measuring roll gap and alignment for continuous casters |
JPS57124561A (en) * | 1981-01-23 | 1982-08-03 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Measuring device for roll alignment |
US4809766A (en) * | 1988-05-26 | 1989-03-07 | Usx Corporation | Continuous caster breakout damage avoidance system |
US4903750A (en) * | 1988-08-31 | 1990-02-27 | Westinghouse Electric Corp. | Continuous caster roll monitor |
AT393739B (de) * | 1989-03-31 | 1991-12-10 | Voest Alpine Ind Anlagen | Einrichtung zum vermessen einer rollenbahn |
GB0623755D0 (en) * | 2006-11-28 | 2007-01-10 | Sarclad Ltd | Measuring system for continuous casting machines |
CN111735370B (zh) * | 2020-07-02 | 2022-03-04 | 广东电网有限责任公司东莞供电局 | 一种弯管弯头的辅助测量装置 |
CN114905017B (zh) * | 2022-06-16 | 2024-02-02 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种自适应控制铸轧速度的连铸大压下装置和方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB512091A (en) * | 1937-09-16 | 1939-08-29 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Improvements in or relating to test indicators for long bores |
US2616183A (en) * | 1947-10-11 | 1952-11-04 | Ingham S Roberts | Tube calipering head |
US3496644A (en) * | 1967-10-05 | 1970-02-24 | Don L Short | Internal measuring device to determine pipe curvature |
DE2253794C2 (de) * | 1972-10-31 | 1974-11-07 | Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf | Vorrichtung zur Ermittlung der Lage von Führungselementen zu einer vorgegebenen Bahn |
-
1974
- 1974-09-04 US US05/503,147 patent/US3939568A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-08-20 IN IN1622/CAL/75A patent/IN149715B/en unknown
- 1975-08-20 ZA ZA00755346A patent/ZA755346B/xx unknown
- 1975-08-27 DE DE19752538141 patent/DE2538141A1/de not_active Withdrawn
- 1975-08-27 DE DE2560137A patent/DE2560137C2/de not_active Expired
- 1975-08-29 AR AR260185A patent/AR213615A1/es active
- 1975-08-29 CA CA234,488A patent/CA1065131A/en not_active Expired
- 1975-09-01 BE BE159658A patent/BE832968A/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-09-02 MX MX140691A patent/MX147209A/es unknown
- 1975-09-02 BR BR7505603*A patent/BR7505603A/pt unknown
- 1975-09-03 FR FR7526973A patent/FR2283747A1/fr active Granted
- 1975-09-03 IT IT69206/75A patent/IT1047963B/it active
- 1975-09-03 AT AT679775A patent/AT362538B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-09-04 GB GB3699/78A patent/GB1525112A/en not_active Expired
- 1975-09-04 GB GB36512/75A patent/GB1525111A/en not_active Expired
- 1975-09-04 JP JP50106566A patent/JPS5152331A/ja active Pending
- 1975-09-04 ES ES440724A patent/ES440724A1/es not_active Expired
- 1975-09-04 NL NLAANVRAGE7510455,A patent/NL179559C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-09-04 PL PL1975183127A patent/PL105535B1/pl unknown
- 1975-09-04 YU YU02229/75A patent/YU222975A/xx unknown
-
1977
- 1977-03-01 ES ES456418A patent/ES456418A1/es not_active Expired
- 1977-11-25 AR AR270129A patent/AR218046A1/es active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5152331A (pl) | 1976-05-08 |
DE2538141A1 (de) | 1976-03-25 |
US3939568A (en) | 1976-02-24 |
BR7505603A (pt) | 1976-08-03 |
ZA755346B (en) | 1976-07-28 |
AR218046A1 (es) | 1980-05-15 |
DE2560137C2 (de) | 1982-04-08 |
AR213615A1 (es) | 1979-02-28 |
YU222975A (en) | 1982-10-31 |
MX147209A (es) | 1982-10-21 |
NL179559C (nl) | 1986-10-01 |
NL7510455A (nl) | 1976-03-08 |
GB1525112A (en) | 1978-09-20 |
CA1065131A (en) | 1979-10-30 |
ATA679775A (de) | 1978-02-15 |
IN149715B (pl) | 1982-03-20 |
NL179559B (nl) | 1986-05-01 |
BE832968A (fr) | 1976-03-01 |
ES456418A1 (es) | 1978-02-01 |
AT362538B (de) | 1981-05-25 |
GB1525111A (en) | 1978-09-20 |
FR2283747B1 (pl) | 1982-03-26 |
ES440724A1 (es) | 1977-08-16 |
IT1047963B (it) | 1980-10-20 |
FR2283747A1 (fr) | 1976-04-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL105535B1 (pl) | Przyrzad do wykrywania przesuniec i/lub trwalych odksztalcen rolek prowadnic rolkowych | |
KR100394475B1 (ko) | 두개롤사이에서의얇은금속제품성형장치및그장치에서두개롤사이의간격결정방법 | |
JP5288110B2 (ja) | 角度測定器 | |
JP2008515638A (ja) | 金属、特に鋼材料の連続鋳造の際の、核心凝固、及び/または液相尖端部を測定するための方法、およびローラーセグメント | |
RU2010142457A (ru) | Устройство для литья полосы с позиционированием литейных валков | |
US3962794A (en) | Automatic roll position measuring apparatus for continuous casting machine | |
SU663275A3 (ru) | Направл ющее устройство в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить металлов | |
EP0357393A2 (en) | Continuous caster roll monitor | |
US4356860A (en) | Continuous casting mold side wall adjustment system | |
WO1989001371A1 (en) | Mold friction monitoring for breakout protection | |
CN201322612Y (zh) | 板坯连铸机结晶器测量仪 | |
USRE30075E (en) | Method and apparatus for locating improperly positioned or bent rolls | |
KR100786221B1 (ko) | 강박스 거더교 슬래브의 안전진단 장치 | |
CN201653334U (zh) | 连铸机对弧精度的检测装置 | |
CA1136002A (en) | Arrangement for locating rollers with an increased rotatory resistance in a roller way | |
JPS6349586B2 (pl) | ||
KR100472530B1 (ko) | 연속주조기의 유압식 폭 가변장치 | |
SU1303805A1 (ru) | Устройство дл направлени ,измерени размеров и контрол дефектов поверхности пр моугольных полос | |
JPH10274502A (ja) | ロール間隔測定装置 | |
KR100470035B1 (ko) | 선형 가변 저항소자를 이용한 주행식 외경 측정장치 및측정방법과 영점 조정용 블록 | |
SU995942A1 (ru) | Устройство дл измерени усилий при непрерывной прокатке | |
CA1084700A (en) | Method and apparatus for locating improperly positioned or bent rolls | |
JPS5929787Y2 (ja) | ロ−ルアライメント測定装置 | |
CN220445918U (zh) | 一种用于光栅尺的固定件、光栅尺及数控设备 | |
CN214277059U (zh) | 一种便于固定的明渠水流量在线测量装置 |