CN201322612Y - 板坯连铸机结晶器测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板坯连铸机结晶器测量仪，属于长度测量仪表技术领域。该测量仪含有水平定位板，水平定位板通过与之垂直的纵向定位杆与测量支架构成移动副；水平定位板的中部装有螺杆以及纵向位移传感器，两侧分别制有腰形孔，腰形孔中装有拨杆；螺杆与安装在测量支架上的螺母组成螺旋副；测量支架的两侧朝与水平定位板平行方向延伸，两延伸端分别装有与拨杆连接的可伸缩主位移传感器。本实用新型可以实现结晶器的双侧锥度测量，测量准确度能够达到±0.15mm，具有测量速度快，使用方便，维修方便和造价低廉等优点。

Description

板坯连铸机结晶器测量仪

技术领域

本实用新型涉及一种测量仪，尤其是一种板坯连铸机结晶器测量仪，属于长度测量仪表技术领域。

背景技术

在冶金连铸过程中，如果板坯连铸机结晶器的内口尺寸不准，就会造成连铸坯的裂纹、脱方和鼓肚等质量缺陷，甚至造成漏钢，直接影响到铸坯生产。因此，一般在连铸机技术规程中，对于结晶器的倒锥度和开口度尺寸及其测量的最大允许误差等都有严格的规定。

目前，为了实现板坯连铸机结晶器开口度和倒锥度的准确测量，一般需要使用两种测量工具，即采用内径千分尺测量开口度，以及使用锥度仪测量倒锥度。其缺点是，读数不直观，测量速度慢，以及测量准确度不高。

检索发现，申请号为CN94211910.X的中国实用新型专利公开了连铸机结晶器锥度测量装置，它由装置本体、支撑架、张紧定位机构、位移传感器机构、纵向位置测量机构、手动升降机构组成。分析可知，其不足之处为：1、只反映总体锥度情况，而无法得知单侧锥度的具体情况，不利于结晶器的调整；2、通过两次测量的开口度数据，以及编码器读出的位移计算得到，此锥度计算模型中影响结果的不确定因素较多，影响数据准确；3、利用张紧定位机构自动定位，无法保证位移传感器在准确的方向上测量开口度，因此测量准确度不高；4、纵向位置测量机构与位移传感器之间以铰链相连，纵向位移不易测准；5、测量头虽然采用了球体或球面结构，但是由于纵向移动过程中与结晶器内表面仍然相接触，所以不可避免会磨损和划伤结晶器。总之，该技术无法提供结晶器单侧锥度，不利于结晶器调整；同时，测量准确度还不够高，且无法避免划伤结晶器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的不足之处，提出一种能够同时测量结晶器开口度及双侧锥度，并且准确、可靠、不会划伤结晶器的板坯连铸机结晶器测量仪。

为了达到以上目的，本实用新型的板坯连铸机结晶器测量仪含有水平定位板，所述水平定位板通过与之垂直的纵向定位杆与测量支架构成移动副；所述水平定位板的中部装有螺杆以及纵向位移传感器，两侧分别制有腰形孔，所述腰形孔中装有拨杆；所述螺杆与安装在测量支架上的螺母组成螺旋副；所述测量支架的两侧朝与水平定位板平行方向延伸，两延伸端分别装有与拨杆连接的可伸缩主位移传感器。

本实用新型进一步的完善是，所述测量支架呈工字形，两侧的四个延伸端分别装有与拨杆连接的主位移传感器。

使用时，借助拨杆可以使主位移传感器缩回测量支架，当放入结晶器之后，两侧的主位移传感器即可测出对应部分的水平方向参数，同时可以驱动水平定位板上的螺杆，通过螺旋副带动测量支架在纵向(垂直方向)移动，由此即可求得结晶器的双侧锥度，测量准确度能够达到±0.15mm，具有测量速度快，使用方便，维修方便和造价低廉等优点。纵向位移传感器用于提供纵向位置信息。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为图1的I处剖视放大图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图1的L向视图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的板坯连铸机结晶器测量仪如图1、图2、图3和图4所示，水平定位板1两侧制有凸台孔，其中插装与测量支架6固定连接的纵向定位杆，从而与测量支架6构成移动副。水平定位板1的中部装有电机3带动的螺杆4，螺杆4的一旁装有纵向位移传感器5，水平定位板1的两侧分别制有腰形孔12(参见图4)，腰形孔中通过可滑移套孔10穿装拨杆3，可滑移套孔10的一侧装有弹簧定位块11。螺杆4的下端与安装在测量支架6上的螺母组成螺旋副。测量支架6通过精密制造呈工字形，上、下延伸部分与水平定位板平行，高度值固定，两侧朝与水平定位板1平行的方向延伸形成测量臂，各延伸端分别装有与拨杆连接的可伸缩主位移传感器7以及辅助传感器8，这样在测量支架形成上、下、左、右对称分布的四个测量头，测量支架上、下测量臂(延伸端)之间的距离固定。拨杆3的下端穿过测量支架6的通孔插装在主位移传感器7中固定。因此，当克服弹簧作用力拨动拨杆3的上端时，可以使主位移传感器7的测量头缩回到测量支架6中。纵向位移传感器5由标尺杆与滑块端构成，其中的滑块端固定在测量支架6上。

本测量仪可以一次性得到两个位置的开口度和两侧锥度共四个测量值，测量速度快，数据准确性高。四组横向位移传感器均由两个首尾相连的主位移传感器和辅助传感器组成，为压缩测量型，能够自动复位。当测量支架需要在结晶器中移动时，通过拨杆拨动可使得横向的主位移传感器缩短；当需要测量时，放松拨杆横向主位移传感器自动复位。这样，测量支架在沿结晶器内口上、下垂直移动过程中就能避免碰撞结晶器内壁而可能造成的传感器磨损或损坏。

此外，利用精密螺杆和螺母构成的螺旋副作为传动，微型电机提供螺杆旋转及测量支架上下移动所需要的动力，可以方便的通过开关控制，实现测量支架的自动升降。

水平定位板上垂直安装的侧向滑块式纵向位移传感器在传感器标定以后，随着测量支架的上下移动，就可以由该位移传感器采集纵向位移参数，经过计算机处理后得到纵向位置信息。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种板坯连铸机结晶器测量仪，含有水平定位板，其特征在于：所述水平定位板通过与之垂直的纵向定位杆与测量支架构成移动副；所述水平定位板的中部装有螺杆以及纵向位移传感器，两侧分别制有腰形孔，所述腰形孔中装有拨杆；所述螺杆与安装在测量支架上的螺母组成螺旋副；所述测量支架的两侧朝与水平定位板平行方向延伸，两延伸端分别装有与拨杆连接的可伸缩主位移传感器。

2.根据权利要求1所述的板坯连铸机结晶器测量仪，其特征在于：所述水平定位板两侧制有凸台孔，所述凸台孔中插装与测量支架固定连接的纵向定位杆，从而与测量支架构成移动副。

3.根据权利要求2所述的板坯连铸机结晶器测量仪，其特征在于：所述水平定位板的两侧分别制有腰形孔，所述腰形孔中通过可滑移套孔穿装拨杆，所述可滑移套孔的一侧装有弹簧定位块。

4.根据权利要求3所述的板坯连铸机结晶器测量仪，其特征在于：所述测量支架两侧朝与所述水平定位板平行的方向延伸形成测量臂，整体呈工字形，各测量臂端部分别装有与拨杆连接的可伸缩主位移传感器以及辅助传感器，构成上、下、左、右对称分布的四个测量头，所述测量支架的上、下测量臂之间的距离固定。

5.根据权利要求4所述的板坯连铸机结晶器测量仪，其特征在于：所述纵向位移传感器由标尺杆与滑块端构成，所述滑块端与测量支架固连。

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