PL10536B1 - Ulepszenia przy oczyszczaniu pozostalosci po destylacji nafty oraz urzadzenie, sluzace do tego celu. lupków oleistych - Google Patents
Ulepszenia przy oczyszczaniu pozostalosci po destylacji nafty oraz urzadzenie, sluzace do tego celu. lupków oleistych Download PDFInfo
- Publication number
- PL10536B1 PL10536B1 PL10536A PL1053628A PL10536B1 PL 10536 B1 PL10536 B1 PL 10536B1 PL 10536 A PL10536 A PL 10536A PL 1053628 A PL1053628 A PL 1053628A PL 10536 B1 PL10536 B1 PL 10536B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- paraffin
- pipes
- fact
- large number
- cooling
- Prior art date
Links
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 title 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 230000035900 sweating Effects 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 5
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 208000008454 Hyperhidrosis Diseases 0.000 claims 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 208000013460 sweaty Diseases 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L copper;2-amino-3-[(2-amino-2-carboxylatoethyl)disulfanyl]propanoate Chemical compound [Cu+2].[O-]C(=O)C(N)CSSCC(N)C([O-])=O QUQFTIVBFKLPCL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 239000003079 shale oil Substances 0.000 description 1
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy otrzymy¬ wania parafiny, a w szczególnosci oczy¬ szczania parafiny, stanowiacej skladnik mieszaniny, zwanej powszechnie „luska" (scale), otrzymywanego w prasach saczko¬ wych po odcisnieciu oleju z pozostalosci, zlozonych z oleju ciezkiego i parafiny po destylacji ropy albo olejów lupkowych.Oczyszczanie to wykonywa sie w pan- wiach, w których parafina oddziela sie od oleju, który nie zostal usuniety w prasach filtrowych, przyczem dotychczasowe meto¬ dy oczyszczania nie zapewnialy dostatecz¬ nego odciekania oleju, jesli grubosc war¬ stwy materjalu w panwi przekraczala szesc cali.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku zapewniaja szybkie i iskuteczne odciekanie oleju z placków luskowych o grubosci wiekszej niz 6 cali. Osiaga sie to zapomoca podzialu luskowatej masy zespolem narza¬ dów poziomych, najodpowiedniej w posta¬ ci rurek, okolo których parafina zestala sie po wprowadzeniu go do panwi, i które slu¬ za do podtrzymywania placka, aby zapo¬ biec wytworzeniu z niego zwartej masy.Taki podzial masy ma na celu szybsze od¬ dzielanie oleju od parafiny nawet wtedy, gdy ta ostatnia wykazuje grubosc wieksza niz zwykle. Przy uzyciu rurek jako narza¬ dów podtrzymujacych i rozdzielajacych mase, oziebianie i osadzanie tej ostatniejmozna spowodowac zapomoca krazenia srodkp* Mi^bi^gacc^o ^rzez wymienione rurfri, zas zapodwoca krazenia srodka o- grzewajacego mozna podniesc temperatu¬ re parafiny do odpowiedniego punktu w celu ulatwienia lub przeprowadzenia pro¬ cesu „pocenia", albo w celu stopienia pa¬ rafiny po skonczonym pi^ocesie oczyszcza¬ nia czyli pocenia.Przy wykonaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku z zastosowaniem zwojów mir po¬ ziomych, jako narzadów dzielacych i [pod¬ trzymujacych, do panwi do pocenia wpro¬ wadza sie wode az do poziomu falszywe¬ go dna z siatki drucianej lltib tej podobnych urzadzen; nastepnie napelnia sie panew woskiem surowym, a przez zwój rurek przepuszcza sie wode o odpowiednio kon¬ trolowanej temperaturze, równomiernie o- ziebiajaca parafine, która w postaci placka lub bloku osiada ponad siatka i wokolo ru¬ rek chlodzacych, ulatwiajacych podtrzy¬ mywanie, W okreslonej temperaturze, za¬ leznej od jakosci parafiny surowej oraz za¬ danej temperatury topienia prafiny oczy¬ szczonej, usuwa sie wode z pod siatki, skut¬ kiem czego olej moze sciekac z parafiny i zbierac sie w zewnetrznym zbiorniku.Krazenie wody w rurkach wznawia sie zpowrotem, a temperature jej podnosi sie stopniowo az do pewnej wartosci tak, zeby miefcsza parafina ulegla stopieniu, pozosta¬ wiajac parafine biala o zadanej tempera¬ turze topienia. Po doprowadzeniu procesu do tego punktu, stapia sie parafine biala zapomoca goracej wody, krazacej w rur¬ kach albo tez zapomoca energicznego wdmuchiwania pary przez dno panwi, przy- czem biala parafina, odtopiona od rurek, u- suwa sie do odpowiedniego zbiornika albo zbiorników.Urzadzenie do wykonania wynalazku moze sie skladac ze specjalnie zbudowanej komory, zaopatrzonej w srodki oziebiajace lub ogrzewajace. Jedna z postaci wykona¬ nia takiego urzadzenia przedstawiono na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wi¬ dok boczny panwi do pocenia, fig. 2 — przekrój pionowy zwojów rurek z glówne- mi rurami doprowadzaj acemi i wypustowe- mi; fig. 3 — rzut panwi do pocenia z od¬ powiednia iloscia zwojów rurek, odpowied¬ nio rozmieszczonych; fig. 4 wyobraza glów¬ na rure z odgalezieniami, do których przy¬ laczone sa zwoje rurek; fig. 5 —- czesciowy przekrój z uwidocznionem polozeniem zwo¬ jów rurek tkaniny drucianej i rurek topia¬ cych; fig. 6 — ramy, do których przymoco¬ wana jest tkanina metalowa i druciana; fig. 7 — przekrój poprzeczny panwi do pocenia; fig. 8 — wykrojona plyte boczna; fig. 9 —• inna odpowiednio wykrojona ply¬ te boczna o innej szerokosci, niz plyta we¬ dlug fig. 8; fig. 10 stanowi boczny przekrój pionowy komory w postaci zbiornika lub cysterny oraz wyobraza polozenie rurek, ogrzewajacych komore; fig. 11 wyobraza pionowy przekrój czolowy komory, zas fig. 12 — przekrój poziomy, wyjasniajacy spo¬ sób umieszczenia zwoju ogrzewajacego ko¬ more. Rozumie sie, ze nie wszystkie ry¬ sunki wykonano w jednej skali.Jak widac z tych rysunków, panew sta¬ lowa albo cysterna 1 (fig. 1) utrzymywana jest w pozycji stojacej zapomoca slupów pionowych 2 i belek poziomych 3 lub o in¬ nym odpowiednim przekroju.Plyty boczne 4 i 5 panwi moga miec ksztalt, wyobrazony na fig. 8 i 9 i moga miec rózna szerokosc; plyty denne 6 sa odpowiednio spojone albo inaczej przy¬ twierdzone do skosnych krawedzi plyt bocznych, tworzac w ten sposób odpowied¬ nie pochylosci, umozliwiajace sciekanie z panwi. Latwosc sciekania jest cecha bardzo wazna, która nalezy uwzglednic przy bu¬ dowie aparatu. Koniec plyty 7 (lig. 2, 5 i 7) moze byc przysrubowany lub inaczej za¬ bezpieczony we wlasciwem polozeniu; wzdluz kazdej krawedzi plyty przymoco¬ wana jest stal katowa, w celu wytworzenia kryzowych powierzchni laczacych. Takie — 2 —urzadzenie ulatwia laczenie aparatu i po¬ zwala na umieszczenie calosci w plaszczu ailbo komorze 21 (fig. 10 i 11) o odpowied¬ niej pojemnosci bez koniecznosci stosowa¬ nia specjalnej komory grzejnej przy usta¬ wianiu aparatu.Ramy 9 z odpowiedniej walcowanej stali, wykrojonej w postaci np. zelaza ka¬ towego (fig. 6 i 7) z lezaca na niem tkani¬ na druciana 10, podtrzymywana przez rzadka siatke metalowa 11 (fig. 6), zajmu¬ ja cala powierzchnie dna panwi.Zwoje rur podtrzymywane sa w panwi przez zawieszenie na odpowiednich wie¬ szakach na belkach 13, opierajacych sie na wierzchu plyt 4 i 5. Wszystkie zwoje 12 laczy glówna rura odplywowa 15 i doply¬ wowa 14. Zwoje 12 oraz rury zbiorcze 14 i 15 powinny byc miedziane, lecz wystar¬ cza równiez i zwykle rury stalowe albo in¬ ne rury metalowe, W kanalach sciekowych (fig. 1, 2 i 7) umieszczone sa rury wytapiajace 16 z za¬ worami regtdujacemi 17. Kurki lub zawo¬ ry wypustowe 18 z odpowiedniemi rurkami probierczemi 19 przymocowane sa w dol¬ nym koncu kanalów odciekowych i otwie¬ raja sie do rynny 20, prowadzacej wypo¬ cony olej do cystern zbiorczych.Aparat dziala, jak to opisano ponizej.Do zbiornika wprowadza sie wode az do poziomu tkaniny drucianej 10. Nastep¬ nie napelnia sie zbiornik mieszanina para¬ finowa. Jednoczesnie lub póznie) przez rury 12 przeprowadza sie wode lub inny srodek oziebiajacy o odpowiedniej tempe¬ raturze w celu oziebienia masy mieszaniny od odpowiedniej temperatury, az masa ta mniej lub wiecej stwardnieje albo wykry¬ stalizuje. Wtedy otwiera sie kurek lub za¬ wór 18, skutkiem czego woda, wprowadzo¬ na w pierwszym zabiegu, zostaje usunieta i rozpoczyna sie tak zwane pocenie. Skoro odciekanie oleju oslabnie, temperature ko¬ mory 21 podnosi sie do zadanego stopnia zapomoca zwojów grzejnych 22, To ogrze¬ wanie placka mieszaniny parafinowej do zadanej temperatury mozna przyspieszyc, przeprowadzajac przez rury 12 wode lub inny srodek o odpowiedniej temperaturze.Skoro placek parafinowy osiagnie dosta¬ teczny stopien czystosci, wytapia sie go, otwierajac zawór parowy 17 i wprowadza¬ jac do cysterny pare przez rury 16.Aparat wedlug wynalazku umozliwia szybkie i skuteczne pocenie placka o do¬ wodnej grubosci i daje parafine wyzszego gatunku o wiekszej zawartosci procento¬ wej parafiny bialej niz sie otrzymuje w in¬ nych aparatach tego rodzaju. Sposób wedlug wynalazku umozliwia jednoczesna przeróbke znacznie wiekszej objetosci parafiny o znacznej grubosci warstwy, przyczem odciskanie i pocenie zachodzi tu znacznie lepiej niz przy spo¬ sobach dotychczasowych tak, iz zapomoca tej prostej obróbki mozna otrzymac suro¬ wa parafine, praktycznie wolna od oleju.Oczywiscie, parafine mozna obrabiac ni¬ niejszym sposobem w celu otrzymania pro¬ duktu praktycznie bezbarwnego, nieulega- jacego zabarwieniu i pozbawionego smaku.Rozumie sie, ze wynalazek nie ograni¬ cza sie do wyobrazonego aparatu, który mozna zmieniac zasadniczo, lub w szcze¬ gólach albo tez w sposobie rozmieszczenia tych ostatnich, nie wykraczajac poza gra¬ nice wynalazku. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania parafiny za¬ pomoca „pocenia", znamienny tern, ze ob¬ rabiana masa parafinowa jest podzielona wielka iloscia elementów poziomych, któ¬ re wspóldzialaja jednoczesnie przy pod¬ trzymywaniu masy podczas odciekania wy¬ poconych produktów.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze poziomemi narzadami podtrzy¬ mujacemi sa poszczególne ruriri pionowych zwojów rurkowych, a temperatura miesza- — 3 —niny parafinowej lub luski jest regulowa¬ na przy pomocy krazenia w zwojach srod¬ ka chlodzacego lub ogrzewajacego. 3. , Sposób wedlug zastrz. 1 i 2f zna¬ mienny tern, ze mieszanine parafinowa lub luski najprzód sie oziebia tak, zeby otrzy¬ mac podzielony blok, podtrzymywany przez poziomo ulozone narzady, a nastep¬ nie ogrzewa sie ja w celu przyspieszenia procesu wytapiania i dalej w celu usunie¬ cia oczyszczonej parafiny. 4. , Sposób wedlug zastrz. 1—3, zna¬ mienny tern, ze mieszanine parafinowa lub luski wprowadza sie do cysterny, napel¬ nionej woda do poziomu dziurkowanego falszywego dna, nastepnie sie ja oziebia lub pozwala jej ostygnac i zestalic sie, po- czem wode sie wylewa oraz pozwala na pocenie sie surowca i odciekanie, przy- czem temperature stopniowo sie podwyz¬ sza az do osiagniecia zadanego stopnia czystosci produktu, wtedy zas temperatu¬ re podnosi sie jeszcze wyzej, aby wytopic oczyszczona parafine. 5. , Urzadzenie do wykonania sposobu wedlug zastrz. 1—4, znamienne tem, ze sie sklada z cysterny o dnie odpowiednio po- wyginanem dla ulatwienia odciekania, po¬ siadaj acej dziurkowane falszywe dno, po¬ nad niem przestrzen do pomieszczenia ob¬ rabianej parafiny oraz duza ilosc narza¬ dów, ulozonych poziomo wewnatrz tej przestrzeni, dostosowanych do podtrzymy¬ wania mniej lub wiecej zestalonej parafi¬ ny oraz zapobiegajacych tworzeniu sie z niej zwartej masy. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tera, ie narzady poziome maja po¬ stac duzej ilosci rur, odpowiednio zlozo¬ nych nieprzerwanych zwojów, poprze* które moze krazyc ciecz oziebiajaca lub ogrzewajaca. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, zna¬ mienne tem, ze zawiera zbiornik lub cy¬ sterne o dnie pochylonem ku jednemu lub kilku punktom odciekowym, zaopatrzonym w kurki, pozioma pólke z tkaniny drucia¬ nej lub tej podobnej, wsparta na wymie- nionem dnie, duza ilosc warstw rurek, u- mieszczonych nad wymieniona tkanina druciana, sluzacych do podtrzymywania placka parafinowego i jednoczesnie zapo¬ biegajacych jego zbijaniu sie na zwarta mase, srodki, umozliwiajace krazenie cie¬ czy oziebiajacej lub ogrzewajacej w wy¬ mienionych rurach, oraz rure parowa albo rury, przez które do wnetrza cysterny mozna w razie potrzeby wprowadzac pare. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 5—7, znamienne tem, ze zawiera komore lub przestrzen, zaopatrzona w srodki ogrze¬ wajace lub oziebiajace. Indo-Burma Petroleum Company Limited. Zastepca: M. Brokmad, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 10536. Ark. I. //G.'- r/c.2. *5A /SG.C. J Tl '4? Tf /^v /^-pi //G.C. 4 // Ip^H pi | ] Q i t 1 ) ? cfc7Do opisu patentowego Nr 10536. Ark. i. /7c4 \f/G.S. J5~ V*G.& ^ N & _ 2/ 22 u t n n n r i r.T"^-r»- ¦^^^a^q ^ 1 n /7G./2 Y/////////////////A W//////////////////A Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL10536B1 true PL10536B1 (pl) | 1929-06-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69707832T2 (de) | Desodoriervorrichtung für fettöle | |
| DE1938778A1 (de) | Gekochte Nahrungsmittel sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung derselben | |
| EP0117554B1 (de) | Wärmepumpe zum Entnehmen von Wärme aus Oberflächewasser | |
| PL10536B1 (pl) | Ulepszenia przy oczyszczaniu pozostalosci po destylacji nafty oraz urzadzenie, sluzace do tego celu. lupków oleistych | |
| DE603061C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Eis in kontinuierlichem Betrieb | |
| US4013541A (en) | Method and apparatus for wax deoiling | |
| DE2815700C3 (de) | Druckbehälter zum kontinuierlichen Abtrennen des Schwefels aus einer wäßrigen Schwefelsuspension | |
| DE827832C (de) | Vorrichtung zum Schwitzen von Paraffin | |
| DE320522C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einfuellen heisser, fluessiger Materialien in Gefaesseaus Papier o. dgl. | |
| AT114030B (de) | Vorrichtung zum Trockenschwitzen von Paraffin und sonstigen Wachsgemischen. | |
| DE426880C (de) | Vorrichtung zum Kristallisieren und Ausschwitzen von Paraffin | |
| DE579273C (de) | Verfahren zur Herstellung von koernigen, homogen erstarrten Fettmassen | |
| AT36125B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum beschleunigten Abläutern. | |
| US2093370A (en) | Filter | |
| US1898930A (en) | Apparatus for sweating or treating paraffin wax or the like | |
| US2758057A (en) | Apparatus for sweating paraffin | |
| DE122714C (pl) | ||
| DE403712C (de) | Destillierkessel | |
| AT100455B (de) | Vorrichtung zum Trockenschwitzen von Paraffin und sonstigem Wachs. | |
| AT11185B (de) | Verfahren und Apparat zur Gewinnung eines Dungmittels, sowie von Leim und Fett aus tierischen Stoffen aller Art. | |
| CA1049435A (en) | Method and apparatus for wax deoiling | |
| DE537130C (de) | Vorrichtung zum Trennen von verschieden hoch schmelzenden Koerpern aus Gemischen, insbesondere zur Reinigung von Rohparaffin | |
| AT85379B (de) | Behälter und Verfahren zur Beschickung desselben für Trocken- oder Naßschwitzerei bzw. Entölung durch Lösungsmittel von Gatsch und ähnlichen Produkten. | |
| KR800001184B1 (ko) | 왁스탈유방법 | |
| DE610851C (de) | OElreiniger fuer Zylinderoel und Tropfoel |