PL101463B1 - Sposob wytwarzania eterow - Google Patents
Sposob wytwarzania eterow Download PDFInfo
- Publication number
- PL101463B1 PL101463B1 PL1975184910A PL18491075A PL101463B1 PL 101463 B1 PL101463 B1 PL 101463B1 PL 1975184910 A PL1975184910 A PL 1975184910A PL 18491075 A PL18491075 A PL 18491075A PL 101463 B1 PL101463 B1 PL 101463B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- catalyst
- ethers
- deposited
- alcohols
- oxides
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/12—Silica and alumina
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C41/00—Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
- C07C41/01—Preparation of ethers
- C07C41/09—Preparation of ethers by dehydration of compounds containing hydroxy groups
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania eterów przez katalityczne odwadnianie alifatycznych
alkoholi o 1-6 atomach wegla.
Proces odwadniania alkoholi do eterów jest znany, lecz stosowane dotychczas metody nie sa korzystne ze
wzgledu na mala selektywnosc i szybkie zatruwanie stosowanych w nich katalizatorów. Na przyklad, z opisu
patentowego R.F.N. nr 844740 znany jest sposób wytwarzania alifatycznych eterów przez odwadnianie
alifatycznych alkoholi w obecnosci katalizatorów zawierajacych metale lub zwiazki metali z VIII grupy
okresowego ukladu pierwiastków i aktywujace tlenki metali z II lub IV grupy okresowego ukladu pierwiastków,
osadzone na obojetnym nosniku takim, jak krzemionka, tlenek glinu albo ziemia folarska. Wada tego procesu jest
jego niska wydajnosc oraz to, ze w celu unikniecia szybkiego zatrucia katalizatora trzeba proces prowadzic w
specjalnych warunkach, a wyjsciowe alkohole nie powinny zawierac zanieczyszczen.
Obecnie stwierdzono, ze reakcja odwadniania alkoholi do eterów przebiega znacznie korzystniej w
obecnosci katalizatora, otrzymanego z aktywnego tlenku glinowego, korzystnie tlenku glinowego typu y lub 77, na
którego powierzchni osadzono warstwe dwutlenku krzemu.
Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku katalityczne odwadnianie alkoholi o 1—6 atomach wegla do
eterów prowadzi sie stosujac katalizator otrzymany z aktywnego tlenku glinowego* na którego powierzchni
osadzono dwutlenek krzemu przez impregnowanie czteroetylosilanem, dwuchloroortokrzemianem dwumetylo-
wym, czterochlorkiem krzemu, dwuetylodwuchlorosilanem, czterometylosilanem, trójetylosilanem, metoksydwu-
silanem lub acetoksysilanem i nastepnie suszenie oraz regulowane utlenianie albo wyprazanie.
Katalizatory tego typu sa z francuskich opisów patentowych nr nr 7435462 i 7435463, zgodnie z którymi
dzialajac na tlenki metali zwiazkami krzemu, a nastepnie suszac otrzymany produkt i poddajac go regulowanemu
utlenianie uzyskuje sie materialy o korzystniejszych wlasciwosciach mechanicznych. Metode te mozna stosowac
w przypadku tlenków wszystkich metali, a zwlaszcza tlenków glinu, tlenków tytanu, tlenków magnezu,
dwutlenku krzemu, tlenków chromu, tlenków cyrkonu, tlenków zelaza oraz mieszaniu tych tlenków jako takich i
z innymi zwiazkami. Katalizatory takie nie byly jednak nigdy stosowane w procesie odwadniania alkoholi do
eterów.2 101 463
Stwierdzono, ze stosujac powyzsza metode w przypadku tlenków glinu uzyskuje sie katalizator, który w
reakcji odwadniania alkoholi do eterów jest znacznie trwalszy od wyjsciowych tlenków glinu i wykazuje duza
odpornosc na warunki hydrotermiczne panujace podczas tej rekacji. Dzieje sie tak dzieki temu, ze powierzchnio¬
wa warstwa dwutlenku krzemu powstajaca w reakcji powierzchniowych grup hydroksylowych tlenku glinowego i
estru kwasu krzemowego poprawia odpornosc tlenku glinowego y i rj na spiekanie, w zwiazku z czym wydluza
sie czas zycia katalizatora. W sposobie wedlug wynalazku reakcje krakingu i rozkladu nie maja znaczenia, a
spadek aktywnosci katalizatora jest znacznie wolniejszy niz w przypadku katalizatorów stosowanych dotychczas
w reakcji odwadniania alkoholi do eterów.
Katalizator wytwarza sie w ten sposób, aby na powierzchni tlenku glinowego osadzilo sie 0,5—20%
wagowych, korzystnie 3-12% wagowych dwutlenku krzemu w przeliczeniu na calkowita wage katalizatora.
Kilka metod wytwarzania katalizatora ujawniono w wyzej wymienionych francuskich opisach patentowych.
Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku, odwadnianie alkoholi do eterów prowadzi sie kontaktujac
alkohol z katalizatorem, ewentualnie w obecnosci alkanów lub inny<~' gazów obojetnych, np. azotu, w
temperaturze 200-400°C, korzystnie 250-350°C i z predkoscia prz^crzenna 0,1-20, korzystnie 0,2-10.
Cisnienie dobiera sie w zaleznosci od uzytego alkoholu, lecz na ogól wynosi ono 1—200 atm.
Alkoholami, które mozna odwadniac do eterów sposobem wedlug wynalazku sa alkohole o 1-6 atomach
wegla, miedzy innymi metanol, etanol i izopropanol.
Reakcje odwadniania mozna prowadzic osobno lub równolegle z innymi reakcjami, takimi jak synteza
alkoholu, np. metanolu.
Przyklad l-VII. Do autoklawu wprowadza sie 150 g kulkowego tlenku glinowego (tlenek glinowy
A), po czym autoklaw oczyszcza sie przez przedmuchiwanie azotem w celu usuniecia tlenu droga odessania. Do
autoklawu wprowadza sie nastepnie jedna z nizej wymienionych substancji w ilosciach podanych w tablicy 1.
Zwiazki niechlorowane rozciencza sie 100 ml bezwodnego etanolu.
Tabl i ca 1
Numer
przykladu Zwiazek krzemu Ilosc (g)
I dwuchloroortokrzemian dwumetylowy 87,0
II czterochlorekkrzemu 94,5
III dwuetylodwuchlorosilan 90,0
IV czterometylosilan 49,5
V trójetylosilan 63,0
VI metoksydwusilan 25,5
VII acetoksydwusilan 43,5
Temperature podnosi sie stopniowo do 200°C i taka temperature utrzymuje sie w ciagu 10 qodzin.
Nadmierne cisnienie w autoklawie zmniejsza sie do zadanej wielkosci, po czym w ciagu 4 godzin, nadal w
temperaturze 200°C, przepuszcza sie przez autoklaw azot w celu wyparcia produktów reakcji. Produkt
pozostawia sie do ochlodzenia i po wyjeciu z autoklawu wypraza w temperaturze 500°C. Tak otrzymany
katalizator stosuje sie w procesie odwadniania metanolu do eteru metylowej -. w reaktorze ze stalym zlozem,
pod cisnieniem atmosferycznym. Warunki i wyniki doswiadczen przedstawia tablica 2.101463 3
Tablica 2
Numer
przykladu
I
II
III
IV
V
VI
VII
Ilosc SiO,
w katalizatorze
% wagowe
9,45
9,75
,05
9,75
9/45
9,60
9,60
Temperatura
(°C)
300
300
300*
300
300
300
300
Czas
trwania reakcji
(godziny)
4
40
3
42
4
39
2
48
4
45
3
50
2
46
Predkosc przestrzenna
(g/godzine-g)
Stopien konwersji
metanolu
(% molowe)
83,8
83,6
84,1
84,0
84,3
84,4
83,9
83,7
84,0
84,0
83,0
83,6
82,9
82,9
Jak wynika z danych w tablicy 2, w czasie prób nie zaszly zmiany aktywnosci katalizatorów, co potwierdza
zjawisko stabilizacji katalizatorów pod wplywem dwutlenku krzemu.
< .
Claims (1)
1. Sposób wytwarzania eterów przez katalityczne odwadnianie alifatycznych alkoholi o 1—6 atomach wegla, w temperaturze 200-400°C, pod cisnieniem 1—200atm i z predkoscia przestrzenna 0,1—20, zna- m i e n,n y tym, ze stosujecie katalizator otrzymany z aktywnego tlenku glinowego, na którego powierzchni osadzono dwutlenek krzemu przez impregnowanie czteroetylosilanem, dwuchloroortokrzemianem dwumetylo- wym, czterochlorkiem krzemu, dwuetylodwuchlorosilanem, czterometylosilanem, trójetylosilanem, metoksydwu- silanem lub acetoksysilanem i nastepnie suszony oraz poddany regulowanemu utlenianiu albo wyprazaniu. 2, Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator majacy na powierzchni osadzony dwutlenek krzemu w ilosci 0,5—20% zwlaszcza 3—12% wagowych w stosunku do calkowitej masy katalizatora.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT29683/74A IT1025882B (it) | 1974-11-21 | 1974-11-21 | Processo per la preparazione dieteri |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL101463B1 true PL101463B1 (pl) | 1978-12-30 |
Family
ID=11228245
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1975184910A PL101463B1 (pl) | 1974-11-21 | 1975-11-21 | Sposob wytwarzania eterow |
Country Status (33)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4337366A (pl) |
JP (1) | JPS5176207A (pl) |
AR (1) | AR210338A1 (pl) |
AT (1) | AT341487B (pl) |
BE (1) | BE835757A (pl) |
BG (1) | BG33274A3 (pl) |
BR (1) | BR7507742A (pl) |
CA (1) | CA1069541A (pl) |
CS (1) | CS198178B2 (pl) |
DD (1) | DD122068A5 (pl) |
DE (1) | DE2552318C3 (pl) |
DK (1) | DK523475A (pl) |
EG (1) | EG12066A (pl) |
ES (1) | ES443121A1 (pl) |
FR (1) | FR2291961A1 (pl) |
GB (1) | GB1492276A (pl) |
HU (1) | HU173921B (pl) |
IE (1) | IE43445B1 (pl) |
IN (1) | IN142332B (pl) |
IT (1) | IT1025882B (pl) |
LU (1) | LU73829A1 (pl) |
MW (1) | MW6075A1 (pl) |
NL (1) | NL7513658A (pl) |
NO (1) | NO144829C (pl) |
PH (1) | PH16408A (pl) |
PL (1) | PL101463B1 (pl) |
RO (1) | RO68986A (pl) |
SE (1) | SE425564B (pl) |
SU (1) | SU841578A3 (pl) |
TR (1) | TR18684A (pl) |
YU (1) | YU293275A (pl) |
ZA (1) | ZA756932B (pl) |
ZM (1) | ZM15775A1 (pl) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS577432A (en) * | 1980-06-16 | 1982-01-14 | Nippon Gosei Arukoole Kk | Preparation of dialkyl ether |
NL8201289A (nl) * | 1982-03-29 | 1983-10-17 | Shell Int Research | Werkwijze voor de bereiding van een katalytisch actief vernet metaalsilicaat. |
US4605788A (en) * | 1982-07-01 | 1986-08-12 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Catalytic preparation of dimethyl ether |
CA1215963A (en) * | 1982-11-12 | 1986-12-30 | Tenneco Oil Company | A1.sub.20.sub.3alkene isomerization process |
US4507401A (en) * | 1983-04-01 | 1985-03-26 | At&T Bell Laboratories | Intermetallic catalyst preparation |
JPS59199648A (ja) * | 1983-04-27 | 1984-11-12 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | ジメチルエ−テルの製造法 |
US4806513A (en) * | 1984-05-29 | 1989-02-21 | Phillips Petroleum Company | Silicon and fluorine-treated alumina containing a chromium catalyst and method of producing same |
JPS6117528A (ja) * | 1985-01-07 | 1986-01-25 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | ジメチルエ−テルを製造する方法 |
CA1276002C (en) * | 1985-12-31 | 1990-11-06 | Lawrence L. Murrell | Catalysts comprising silica supported on alumina their preparation and use |
US4708945A (en) * | 1985-12-31 | 1987-11-24 | Exxon Research And Engineering Company | Catalysts comprising silica supported on a boehmite-like surface, their preparation and use |
DE3642845A1 (de) * | 1986-12-16 | 1988-06-30 | Union Rheinische Braunkohlen | Verfahren zur herstellung von dimethylether und dazu verwendeter katalysator |
US4885405A (en) * | 1987-12-10 | 1989-12-05 | Horst Dornhagen | Process for the production of pure dimethylether and a catalyst used in the process |
EP0333078B1 (en) * | 1988-03-14 | 1993-02-17 | Texaco Development Corporation | Method for one-step synthesis of methyl t-butyl ether |
US5214217A (en) * | 1990-03-16 | 1993-05-25 | Texaco Chemical Company | Method for one-step synthesis of methyl t-butyl ether |
US5650544A (en) * | 1994-09-19 | 1997-07-22 | Nippon Shokubai Co., Ltd. | Process for production of unsaturated ether and catalyst used for production of unsaturated ether |
US5831116A (en) * | 1996-12-18 | 1998-11-03 | Northeastern University | Catalytic process for making ethers, aldehydes esters and acids from alcohols using a supercritical fluid mobile |
JP4938941B2 (ja) * | 2001-08-30 | 2012-05-23 | 関西電力株式会社 | ジメチルエーテルの合成方法 |
JP4048043B2 (ja) * | 2001-11-02 | 2008-02-13 | 日揮株式会社 | 硫化カルボニル及びシアン化水素の分解触媒及び分解方法 |
CN101274878B (zh) * | 2007-03-30 | 2011-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种甲醇多段气相脱水生产二甲醚的流化催化方法 |
RU2466980C2 (ru) * | 2008-03-26 | 2012-11-20 | Чайна Петролеум & Кемикал Корпорейшн | Способ производства диметилового эфира из метанола |
JP5075104B2 (ja) * | 2008-12-22 | 2012-11-14 | 住友化学株式会社 | ジメチルエーテル製造用触媒 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2045560A (en) * | 1936-06-23 | Process for conversion of alcohols | ||
US2282469A (en) * | 1942-05-12 | Production of ethers from alcohols | ||
US2922822A (en) * | 1957-01-08 | 1960-01-26 | Exxon Research Engineering Co | Production of methyl butenyl ethers |
NL260331A (pl) * | 1961-02-15 | 1900-01-01 | ||
US3267156A (en) * | 1961-08-07 | 1966-08-16 | Socony Mobil Oil Co Inc | Production of dialkyl ethers |
US3140252A (en) * | 1961-12-21 | 1964-07-07 | Socony Mobil Oil Co Inc | Hydrocarbon conversion with crystalline acid-metal aluminosilicates |
US3175967A (en) * | 1962-01-11 | 1965-03-30 | Socony Mobil Oil Co Inc | Catalytic conversion with activated catalyst |
IT1001614B (it) * | 1973-10-31 | 1976-04-30 | Snam Progetti | Procedimento per preparare materia li aventi proprieta meccaniche e termiche migliorate e materiali ottenuti |
AR204423A1 (es) * | 1974-09-19 | 1976-02-06 | Snam Progetti | Procedimiento para preparar alumina con propiedades mecanicas mejoradas y alumina asi obtenida |
-
1974
- 1974-11-21 IT IT29683/74A patent/IT1025882B/it active
-
1975
- 1975-11-04 ZA ZA00756932A patent/ZA756932B/xx unknown
- 1975-11-07 IN IN2132/CAL/1975A patent/IN142332B/en unknown
- 1975-11-10 MW MW60/75A patent/MW6075A1/xx unknown
- 1975-11-12 EG EG667/75A patent/EG12066A/xx active
- 1975-11-13 TR TR18684A patent/TR18684A/xx unknown
- 1975-11-13 GB GB46951/75A patent/GB1492276A/en not_active Expired
- 1975-11-14 IE IE2489/75A patent/IE43445B1/en unknown
- 1975-11-18 JP JP50137857A patent/JPS5176207A/ja active Pending
- 1975-11-18 RO RO7583949A patent/RO68986A/ro unknown
- 1975-11-18 ES ES443121A patent/ES443121A1/es not_active Expired
- 1975-11-19 FR FR7535342A patent/FR2291961A1/fr active Granted
- 1975-11-19 LU LU73829A patent/LU73829A1/xx unknown
- 1975-11-19 AR AR261274A patent/AR210338A1/es active
- 1975-11-19 DD DD189557A patent/DD122068A5/xx unknown
- 1975-11-19 YU YU02932/75A patent/YU293275A/xx unknown
- 1975-11-20 AT AT884875A patent/AT341487B/de active
- 1975-11-20 BE BE162024A patent/BE835757A/xx unknown
- 1975-11-20 SU SU752190954A patent/SU841578A3/ru active
- 1975-11-20 HU HU75SA2857A patent/HU173921B/hu unknown
- 1975-11-20 CA CA240,118A patent/CA1069541A/en not_active Expired
- 1975-11-20 DK DK523475A patent/DK523475A/da not_active Application Discontinuation
- 1975-11-20 NO NO753905A patent/NO144829C/no unknown
- 1975-11-20 SE SE7513085A patent/SE425564B/xx unknown
- 1975-11-21 NL NL7513658A patent/NL7513658A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-11-21 BG BG7531553A patent/BG33274A3/xx unknown
- 1975-11-21 DE DE2552318A patent/DE2552318C3/de not_active Expired
- 1975-11-21 PL PL1975184910A patent/PL101463B1/pl unknown
- 1975-11-21 BR BR7507742*A patent/BR7507742A/pt unknown
- 1975-11-21 PH PH17787A patent/PH16408A/en unknown
- 1975-11-21 ZM ZM157/75A patent/ZM15775A1/xx unknown
- 1975-11-21 CS CS757902A patent/CS198178B2/cs unknown
-
1980
- 1980-03-10 US US06/129,163 patent/US4337366A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL101463B1 (pl) | Sposob wytwarzania eterow | |
US4248740A (en) | Process for preparing silver-supported catalyst for the production of ethylene oxide | |
US4863894A (en) | Process for the manufacture of a catalyst | |
JP2004508190A (ja) | 炭化水素の酸化脱水素用触媒 | |
CS16692A3 (en) | Ethylene oxide catalyst, process of its production and its use | |
US9579643B2 (en) | Oxidation catalyst for maleic anhydride production | |
US4476250A (en) | Catalytic process for the production of methanol | |
JPS6158453B2 (pl) | ||
US4605639A (en) | Methods for making a supported iron-copper catalyst | |
US4525471A (en) | Attrition resistant microspheroidal fluid bed catalysts containing the mixed oxides of vanadium and phosphorus | |
EP0934115B1 (en) | Process for the preparation of a catalyst based on cobalt and scandium | |
WO2021107541A1 (ko) | 알칸족 가스로부터 올레핀 제조용 탈수소촉매 및 그 제조방법 | |
EP0133778B1 (en) | Methanol conversion process | |
JP3974651B2 (ja) | V/p/o触媒の▲か▼焼/活性化のための改良方法 | |
US4647673A (en) | Maleic anhydride process | |
CA1068727A (en) | Ethynylation catalyst and process for producing alkynols | |
JPS6041665B2 (ja) | メタクリロニトリルの製造方法 | |
US4363752A (en) | Catalyst of activated copper-zinc alloy and its use in hydrating acrylonitrile | |
WO1992003225A1 (en) | Catalyst for and process of methane oxydehydrogenation | |
US4767738A (en) | Lead aluminum borate | |
JPH0237329B2 (pl) | ||
KR820001276B1 (ko) | 에테르의 제조방법 | |
CN114733521A (zh) | 一种双晶型载体的烷烃非氧化脱氢催化剂 | |
JP2000167400A (ja) | カルボニル化触媒およびぎ酸エステルの製造方法 | |
CN117279878A (zh) | 丙烯的制造方法 |