PL101463B1 - Sposob wytwarzania eterow - Google Patents

Sposob wytwarzania eterow Download PDF

Info

Publication number
PL101463B1
PL101463B1 PL1975184910A PL18491075A PL101463B1 PL 101463 B1 PL101463 B1 PL 101463B1 PL 1975184910 A PL1975184910 A PL 1975184910A PL 18491075 A PL18491075 A PL 18491075A PL 101463 B1 PL101463 B1 PL 101463B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
catalyst
ethers
deposited
alcohols
oxides
Prior art date
Application number
PL1975184910A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL101463B1 publication Critical patent/PL101463B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/12Silica and alumina
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/09Preparation of ethers by dehydration of compounds containing hydroxy groups

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania eterów przez katalityczne odwadnianie alifatycznych alkoholi o 1-6 atomach wegla.
Proces odwadniania alkoholi do eterów jest znany, lecz stosowane dotychczas metody nie sa korzystne ze wzgledu na mala selektywnosc i szybkie zatruwanie stosowanych w nich katalizatorów. Na przyklad, z opisu patentowego R.F.N. nr 844740 znany jest sposób wytwarzania alifatycznych eterów przez odwadnianie alifatycznych alkoholi w obecnosci katalizatorów zawierajacych metale lub zwiazki metali z VIII grupy okresowego ukladu pierwiastków i aktywujace tlenki metali z II lub IV grupy okresowego ukladu pierwiastków, osadzone na obojetnym nosniku takim, jak krzemionka, tlenek glinu albo ziemia folarska. Wada tego procesu jest jego niska wydajnosc oraz to, ze w celu unikniecia szybkiego zatrucia katalizatora trzeba proces prowadzic w specjalnych warunkach, a wyjsciowe alkohole nie powinny zawierac zanieczyszczen.
Obecnie stwierdzono, ze reakcja odwadniania alkoholi do eterów przebiega znacznie korzystniej w obecnosci katalizatora, otrzymanego z aktywnego tlenku glinowego, korzystnie tlenku glinowego typu y lub 77, na którego powierzchni osadzono warstwe dwutlenku krzemu.
Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku katalityczne odwadnianie alkoholi o 1—6 atomach wegla do eterów prowadzi sie stosujac katalizator otrzymany z aktywnego tlenku glinowego* na którego powierzchni osadzono dwutlenek krzemu przez impregnowanie czteroetylosilanem, dwuchloroortokrzemianem dwumetylo- wym, czterochlorkiem krzemu, dwuetylodwuchlorosilanem, czterometylosilanem, trójetylosilanem, metoksydwu- silanem lub acetoksysilanem i nastepnie suszenie oraz regulowane utlenianie albo wyprazanie.
Katalizatory tego typu sa z francuskich opisów patentowych nr nr 7435462 i 7435463, zgodnie z którymi dzialajac na tlenki metali zwiazkami krzemu, a nastepnie suszac otrzymany produkt i poddajac go regulowanemu utlenianie uzyskuje sie materialy o korzystniejszych wlasciwosciach mechanicznych. Metode te mozna stosowac w przypadku tlenków wszystkich metali, a zwlaszcza tlenków glinu, tlenków tytanu, tlenków magnezu, dwutlenku krzemu, tlenków chromu, tlenków cyrkonu, tlenków zelaza oraz mieszaniu tych tlenków jako takich i z innymi zwiazkami. Katalizatory takie nie byly jednak nigdy stosowane w procesie odwadniania alkoholi do eterów.2 101 463 Stwierdzono, ze stosujac powyzsza metode w przypadku tlenków glinu uzyskuje sie katalizator, który w reakcji odwadniania alkoholi do eterów jest znacznie trwalszy od wyjsciowych tlenków glinu i wykazuje duza odpornosc na warunki hydrotermiczne panujace podczas tej rekacji. Dzieje sie tak dzieki temu, ze powierzchnio¬ wa warstwa dwutlenku krzemu powstajaca w reakcji powierzchniowych grup hydroksylowych tlenku glinowego i estru kwasu krzemowego poprawia odpornosc tlenku glinowego y i rj na spiekanie, w zwiazku z czym wydluza sie czas zycia katalizatora. W sposobie wedlug wynalazku reakcje krakingu i rozkladu nie maja znaczenia, a spadek aktywnosci katalizatora jest znacznie wolniejszy niz w przypadku katalizatorów stosowanych dotychczas w reakcji odwadniania alkoholi do eterów.
Katalizator wytwarza sie w ten sposób, aby na powierzchni tlenku glinowego osadzilo sie 0,5—20% wagowych, korzystnie 3-12% wagowych dwutlenku krzemu w przeliczeniu na calkowita wage katalizatora.
Kilka metod wytwarzania katalizatora ujawniono w wyzej wymienionych francuskich opisach patentowych.
Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku, odwadnianie alkoholi do eterów prowadzi sie kontaktujac alkohol z katalizatorem, ewentualnie w obecnosci alkanów lub inny<~' gazów obojetnych, np. azotu, w temperaturze 200-400°C, korzystnie 250-350°C i z predkoscia prz^crzenna 0,1-20, korzystnie 0,2-10.
Cisnienie dobiera sie w zaleznosci od uzytego alkoholu, lecz na ogól wynosi ono 1—200 atm.
Alkoholami, które mozna odwadniac do eterów sposobem wedlug wynalazku sa alkohole o 1-6 atomach wegla, miedzy innymi metanol, etanol i izopropanol.
Reakcje odwadniania mozna prowadzic osobno lub równolegle z innymi reakcjami, takimi jak synteza alkoholu, np. metanolu.
Przyklad l-VII. Do autoklawu wprowadza sie 150 g kulkowego tlenku glinowego (tlenek glinowy A), po czym autoklaw oczyszcza sie przez przedmuchiwanie azotem w celu usuniecia tlenu droga odessania. Do autoklawu wprowadza sie nastepnie jedna z nizej wymienionych substancji w ilosciach podanych w tablicy 1.
Zwiazki niechlorowane rozciencza sie 100 ml bezwodnego etanolu.
Tabl i ca 1 Numer przykladu Zwiazek krzemu Ilosc (g) I dwuchloroortokrzemian dwumetylowy 87,0 II czterochlorekkrzemu 94,5 III dwuetylodwuchlorosilan 90,0 IV czterometylosilan 49,5 V trójetylosilan 63,0 VI metoksydwusilan 25,5 VII acetoksydwusilan 43,5 Temperature podnosi sie stopniowo do 200°C i taka temperature utrzymuje sie w ciagu 10 qodzin.
Nadmierne cisnienie w autoklawie zmniejsza sie do zadanej wielkosci, po czym w ciagu 4 godzin, nadal w temperaturze 200°C, przepuszcza sie przez autoklaw azot w celu wyparcia produktów reakcji. Produkt pozostawia sie do ochlodzenia i po wyjeciu z autoklawu wypraza w temperaturze 500°C. Tak otrzymany katalizator stosuje sie w procesie odwadniania metanolu do eteru metylowej -. w reaktorze ze stalym zlozem, pod cisnieniem atmosferycznym. Warunki i wyniki doswiadczen przedstawia tablica 2.101463 3 Tablica 2 Numer przykladu I II III IV V VI VII Ilosc SiO, w katalizatorze % wagowe 9,45 9,75 ,05 9,75 9/45 9,60 9,60 Temperatura (°C) 300 300 300* 300 300 300 300 Czas trwania reakcji (godziny) 4 40 3 42 4 39 2 48 4 45 3 50 2 46 Predkosc przestrzenna (g/godzine-g) Stopien konwersji metanolu (% molowe) 83,8 83,6 84,1 84,0 84,3 84,4 83,9 83,7 84,0 84,0 83,0 83,6 82,9 82,9 Jak wynika z danych w tablicy 2, w czasie prób nie zaszly zmiany aktywnosci katalizatorów, co potwierdza zjawisko stabilizacji katalizatorów pod wplywem dwutlenku krzemu. < .

Claims (1)

Zastrzezenia patentowe
1. Sposób wytwarzania eterów przez katalityczne odwadnianie alifatycznych alkoholi o 1—6 atomach wegla, w temperaturze 200-400°C, pod cisnieniem 1—200atm i z predkoscia przestrzenna 0,1—20, zna- m i e n,n y tym, ze stosujecie katalizator otrzymany z aktywnego tlenku glinowego, na którego powierzchni osadzono dwutlenek krzemu przez impregnowanie czteroetylosilanem, dwuchloroortokrzemianem dwumetylo- wym, czterochlorkiem krzemu, dwuetylodwuchlorosilanem, czterometylosilanem, trójetylosilanem, metoksydwu- silanem lub acetoksysilanem i nastepnie suszony oraz poddany regulowanemu utlenianiu albo wyprazaniu. 2, Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator majacy na powierzchni osadzony dwutlenek krzemu w ilosci 0,5—20% zwlaszcza 3—12% wagowych w stosunku do calkowitej masy katalizatora.
PL1975184910A 1974-11-21 1975-11-21 Sposob wytwarzania eterow PL101463B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT29683/74A IT1025882B (it) 1974-11-21 1974-11-21 Processo per la preparazione dieteri

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL101463B1 true PL101463B1 (pl) 1978-12-30

Family

ID=11228245

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1975184910A PL101463B1 (pl) 1974-11-21 1975-11-21 Sposob wytwarzania eterow

Country Status (33)

Country Link
US (1) US4337366A (pl)
JP (1) JPS5176207A (pl)
AR (1) AR210338A1 (pl)
AT (1) AT341487B (pl)
BE (1) BE835757A (pl)
BG (1) BG33274A3 (pl)
BR (1) BR7507742A (pl)
CA (1) CA1069541A (pl)
CS (1) CS198178B2 (pl)
DD (1) DD122068A5 (pl)
DE (1) DE2552318C3 (pl)
DK (1) DK523475A (pl)
EG (1) EG12066A (pl)
ES (1) ES443121A1 (pl)
FR (1) FR2291961A1 (pl)
GB (1) GB1492276A (pl)
HU (1) HU173921B (pl)
IE (1) IE43445B1 (pl)
IN (1) IN142332B (pl)
IT (1) IT1025882B (pl)
LU (1) LU73829A1 (pl)
MW (1) MW6075A1 (pl)
NL (1) NL7513658A (pl)
NO (1) NO144829C (pl)
PH (1) PH16408A (pl)
PL (1) PL101463B1 (pl)
RO (1) RO68986A (pl)
SE (1) SE425564B (pl)
SU (1) SU841578A3 (pl)
TR (1) TR18684A (pl)
YU (1) YU293275A (pl)
ZA (1) ZA756932B (pl)
ZM (1) ZM15775A1 (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS577432A (en) * 1980-06-16 1982-01-14 Nippon Gosei Arukoole Kk Preparation of dialkyl ether
NL8201289A (nl) * 1982-03-29 1983-10-17 Shell Int Research Werkwijze voor de bereiding van een katalytisch actief vernet metaalsilicaat.
US4605788A (en) * 1982-07-01 1986-08-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Catalytic preparation of dimethyl ether
CA1215963A (en) * 1982-11-12 1986-12-30 Tenneco Oil Company A1.sub.20.sub.3alkene isomerization process
US4507401A (en) * 1983-04-01 1985-03-26 At&T Bell Laboratories Intermetallic catalyst preparation
JPS59199648A (ja) * 1983-04-27 1984-11-12 Mitsubishi Chem Ind Ltd ジメチルエ−テルの製造法
US4806513A (en) * 1984-05-29 1989-02-21 Phillips Petroleum Company Silicon and fluorine-treated alumina containing a chromium catalyst and method of producing same
JPS6117528A (ja) * 1985-01-07 1986-01-25 Mitsubishi Gas Chem Co Inc ジメチルエ−テルを製造する方法
CA1276002C (en) * 1985-12-31 1990-11-06 Lawrence L. Murrell Catalysts comprising silica supported on alumina their preparation and use
US4708945A (en) * 1985-12-31 1987-11-24 Exxon Research And Engineering Company Catalysts comprising silica supported on a boehmite-like surface, their preparation and use
DE3642845A1 (de) * 1986-12-16 1988-06-30 Union Rheinische Braunkohlen Verfahren zur herstellung von dimethylether und dazu verwendeter katalysator
US4885405A (en) * 1987-12-10 1989-12-05 Horst Dornhagen Process for the production of pure dimethylether and a catalyst used in the process
EP0333078B1 (en) * 1988-03-14 1993-02-17 Texaco Development Corporation Method for one-step synthesis of methyl t-butyl ether
US5214217A (en) * 1990-03-16 1993-05-25 Texaco Chemical Company Method for one-step synthesis of methyl t-butyl ether
US5650544A (en) * 1994-09-19 1997-07-22 Nippon Shokubai Co., Ltd. Process for production of unsaturated ether and catalyst used for production of unsaturated ether
US5831116A (en) * 1996-12-18 1998-11-03 Northeastern University Catalytic process for making ethers, aldehydes esters and acids from alcohols using a supercritical fluid mobile
JP4938941B2 (ja) * 2001-08-30 2012-05-23 関西電力株式会社 ジメチルエーテルの合成方法
JP4048043B2 (ja) * 2001-11-02 2008-02-13 日揮株式会社 硫化カルボニル及びシアン化水素の分解触媒及び分解方法
CN101274878B (zh) * 2007-03-30 2011-07-20 中国石油化工股份有限公司 一种甲醇多段气相脱水生产二甲醚的流化催化方法
RU2466980C2 (ru) * 2008-03-26 2012-11-20 Чайна Петролеум & Кемикал Корпорейшн Способ производства диметилового эфира из метанола
JP5075104B2 (ja) * 2008-12-22 2012-11-14 住友化学株式会社 ジメチルエーテル製造用触媒

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2045560A (en) * 1936-06-23 Process for conversion of alcohols
US2282469A (en) * 1942-05-12 Production of ethers from alcohols
US2922822A (en) * 1957-01-08 1960-01-26 Exxon Research Engineering Co Production of methyl butenyl ethers
NL260331A (pl) * 1961-02-15 1900-01-01
US3267156A (en) * 1961-08-07 1966-08-16 Socony Mobil Oil Co Inc Production of dialkyl ethers
US3140252A (en) * 1961-12-21 1964-07-07 Socony Mobil Oil Co Inc Hydrocarbon conversion with crystalline acid-metal aluminosilicates
US3175967A (en) * 1962-01-11 1965-03-30 Socony Mobil Oil Co Inc Catalytic conversion with activated catalyst
IT1001614B (it) * 1973-10-31 1976-04-30 Snam Progetti Procedimento per preparare materia li aventi proprieta meccaniche e termiche migliorate e materiali ottenuti
AR204423A1 (es) * 1974-09-19 1976-02-06 Snam Progetti Procedimiento para preparar alumina con propiedades mecanicas mejoradas y alumina asi obtenida

Also Published As

Publication number Publication date
BR7507742A (pt) 1976-08-10
DE2552318A1 (de) 1976-05-26
SU841578A3 (ru) 1981-06-23
HU173921B (hu) 1979-09-28
JPS5176207A (pl) 1976-07-01
BG33274A3 (en) 1983-01-14
GB1492276A (en) 1977-11-16
FR2291961B1 (pl) 1977-12-16
ZM15775A1 (en) 1977-04-21
DD122068A5 (pl) 1976-09-12
FR2291961A1 (fr) 1976-06-18
PH16408A (en) 1983-09-29
SE7513085L (sv) 1976-05-24
MW6075A1 (en) 1977-03-09
AR210338A1 (es) 1977-07-29
BE835757A (fr) 1976-05-20
NO753905L (pl) 1976-05-24
DK523475A (da) 1976-05-22
CS198178B2 (en) 1980-05-30
IE43445B1 (en) 1981-02-25
TR18684A (tr) 1977-06-23
NL7513658A (nl) 1976-05-25
ATA884875A (de) 1977-06-15
US4337366A (en) 1982-06-29
RO68986A (ro) 1982-05-10
AT341487B (de) 1978-02-10
EG12066A (en) 1978-06-30
NO144829B (no) 1981-08-10
IT1025882B (it) 1978-08-30
LU73829A1 (pl) 1976-06-11
CA1069541A (en) 1980-01-08
YU293275A (en) 1982-05-31
NO144829C (no) 1981-11-18
ZA756932B (en) 1976-10-27
IN142332B (pl) 1977-06-25
ES443121A1 (es) 1977-04-16
DE2552318B2 (de) 1977-09-29
IE43445L (en) 1976-05-21
DE2552318C3 (de) 1978-05-24
AU8639375A (en) 1977-05-12
SE425564B (sv) 1982-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL101463B1 (pl) Sposob wytwarzania eterow
US4248740A (en) Process for preparing silver-supported catalyst for the production of ethylene oxide
US4863894A (en) Process for the manufacture of a catalyst
JP2004508190A (ja) 炭化水素の酸化脱水素用触媒
CS16692A3 (en) Ethylene oxide catalyst, process of its production and its use
US9579643B2 (en) Oxidation catalyst for maleic anhydride production
US4476250A (en) Catalytic process for the production of methanol
JPS6158453B2 (pl)
US4605639A (en) Methods for making a supported iron-copper catalyst
US4525471A (en) Attrition resistant microspheroidal fluid bed catalysts containing the mixed oxides of vanadium and phosphorus
EP0934115B1 (en) Process for the preparation of a catalyst based on cobalt and scandium
WO2021107541A1 (ko) 알칸족 가스로부터 올레핀 제조용 탈수소촉매 및 그 제조방법
EP0133778B1 (en) Methanol conversion process
JP3974651B2 (ja) V/p/o触媒の▲か▼焼/活性化のための改良方法
US4647673A (en) Maleic anhydride process
CA1068727A (en) Ethynylation catalyst and process for producing alkynols
JPS6041665B2 (ja) メタクリロニトリルの製造方法
US4363752A (en) Catalyst of activated copper-zinc alloy and its use in hydrating acrylonitrile
WO1992003225A1 (en) Catalyst for and process of methane oxydehydrogenation
US4767738A (en) Lead aluminum borate
JPH0237329B2 (pl)
KR820001276B1 (ko) 에테르의 제조방법
CN114733521A (zh) 一种双晶型载体的烷烃非氧化脱氢催化剂
JP2000167400A (ja) カルボニル化触媒およびぎ酸エステルの製造方法
CN117279878A (zh) 丙烯的制造方法