PL100123B1 - Sposob wytwarzania stabilizowanego tlenku glinu - Google Patents
Sposob wytwarzania stabilizowanego tlenku glinu Download PDFInfo
- Publication number
- PL100123B1 PL100123B1 PL1974175247A PL17524774A PL100123B1 PL 100123 B1 PL100123 B1 PL 100123B1 PL 1974175247 A PL1974175247 A PL 1974175247A PL 17524774 A PL17524774 A PL 17524774A PL 100123 B1 PL100123 B1 PL 100123B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- hydrolysis
- silicon compound
- alumina
- temperature
- orthosilicate
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 7
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- -1 isobutyl silicate Chemical compound 0.000 description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 2
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003376 silicon Chemical class 0.000 description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 229910018512 Al—OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910008051 Si-OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910006358 Si—OH Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- GPWHDDKQSYOYBF-UHFFFAOYSA-N ac1l2u0q Chemical compound Br[Br-]Br GPWHDDKQSYOYBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- LDQZFVDUJRXKNP-UHFFFAOYSA-N hexoxy(trihydroxy)silane Chemical compound CCCCCCO[Si](O)(O)O LDQZFVDUJRXKNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 238000002329 infrared spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YZVRVDPMGYFCGL-UHFFFAOYSA-N triacetyloxysilyl acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](OC(C)=O)(OC(C)=O)OC(C)=O YZVRVDPMGYFCGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002023 trifluoromethyl group Chemical group FC(F)(F)* 0.000 description 1
- YHLJHYMNIZNTGJ-UHFFFAOYSA-N trihydroxy(pentoxy)silane Chemical compound CCCCCO[Si](O)(O)O YHLJHYMNIZNTGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IWICDTXLJDCAMR-UHFFFAOYSA-N trihydroxy(propan-2-yloxy)silane Chemical compound CC(C)O[Si](O)(O)O IWICDTXLJDCAMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FLPZRPOCWUJEHR-UHFFFAOYSA-N trihydroxysilyl benzoate Chemical compound O[Si](O)(O)OC(=O)C1=CC=CC=C1 FLPZRPOCWUJEHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/12—Silica and alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
- B01J23/04—Alkali metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/145—After-treatment of oxides or hydroxides, e.g. pulverising, drying, decreasing the acidity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
- Y10S502/50—Stabilized
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia stabilizowanego tlenku glinu o wysokiej trwa¬
losci mechanicznej i cieplnej, praktycznie nie za¬
wierajacego tlenków krzemu.
Sposób wytwarzania stabilizowanego tlenku
glinu przedstawiono w opisie patentowym Wloch
nr 1 001 614. Sposobem tym, tlenek glinu o wyso¬
kiej trwalosci mechanicznej i cieplnej, otrzymuje
sie przez obróbke tlenku zwiazkiem krzemu, wy¬
suszenie otrzymanego produktu i poddanie go re¬
gulowanemu utlenianiu. Otrzymany w ten sposób
produkt posiada znacznie lepsza trwalosc mecha¬
niczna i cieplna w porównaniu z materialem wyjs¬
ciowym.
Tlenek o dobrych wlasciowosciach otrzymuje sie
jednak tylko przy regulowanym utlenianiu orga¬
nicznego produktu, zwiazanego z powierzchnia ma¬
terialu, poniewaz niekontrolowane utlenianie po¬
woduje zmiany materialu poddawanego obróbce,
spowodowane miejscowym przegrzaniem podczas
obróbki. Niedogodnosci te sa bardziej widoczne,
gdy stosuje sie zwiazek krzemu, zawierajacy rod¬
niki organiczne i atomy chlorowców, poniewaz
wzrost temperatury podczas utleniania wraz
z obecnoscia zwiazków zawierajacych chlorowce,
które wówczas poiwstaja, oddzialuje ma ma¬
terial poddawany obróbce w ten sposób, ze obniza
znacznie jego wlasciwosci mechamdczne i trwalosc
termiczna.
Stwierdzono, ze stabilizowany tlenek glinu o du¬
zej trwalosci cieplnej i wysokich wlasciwosciach
mechanicznych wytwarza sie bez wspomnianych
niedogodnosci w prosty i tani sposób, w procesie
prowadzonym sposobem wedlug wynalazku, który
polega na tym, ze tlenek glinu impregnuje sie
zwiazkiem krzemu zawierajacym rodniki ulegajace
hydrolizie, usuwa sie produkty reakcji i nadmiar
zwiazku krzemu, po czym hydrolizuje sie zwiazek
krzemu zwiazany z poddawanym obróbce tlenkiem
i usuwa produkty hydrolizy.
Sposób wedlug wynalazku pozwala z jednej
strony uniknac utleniania zwiazków organicznych
na powierzchni poddawanego obróbce tlenku
i zwiazanych z tym lokalnych przegrzan, powodu¬
jacych pogorszenie wlasciwosci mechanicznych
produktu i jego trwalosci termicznej, a z drugiej
odzyskiwac zwiazek organiczny, który niekiedy
wykorzystuje sie do wytwarzania zwiazków krze-
moorganicznych.
Jako zwiazki krzemu, ulegajace hydrolizie, sto¬
suje sie czteroestry kwasu krzemowego, takie jak
ortokrzemian metylu, ortokrzemian etylu, ortokrze-
mian n-propylu, ortokrzemian izopropylu, orto¬
krzemian n-butylu, ortokrzemian IIrz. butylu, orto¬
krzemian izobutylu, ortokrzemian n-pentylu, orto¬
krzemian izoamylu, ortokrzemian heksylu, orto¬
krzemian etylobutylu, ortokrzemian ototylu, orto¬
krzemian fenylu, ortokrzemian benzoilu, estry
kwasu ortokrzemowego zawierajace chlorowiec, ta-
100 123100 123
kie jak jednochlorek i jednofluorek ortokrzemianu
metylu, etylu, propylu, butylu, dwuchlorek, dwu-
bromek i dwufluorek ortokrzemianu metylu, etylu,
propylu, butylu, trójchlorek, trójbromek i trójfluo-
rek ortokrzemianu metylu, etylu, propyiu i butyiu,
organiczne sole krzemu, jak np. czterooctan krze¬
mu lub mieszanine (CaH50)aSiOSi (OC2H5)3
z (C^O^Si.
Hydrolize organicznych zwiazków krzemu, zwia¬
zanych z poddawanym obróbce tlenkiem, prowadzi
sie.w temperaturze od temperatury pokojowej do
temperatury 500°C, ewentualnie pod zwiekszonym
cisnieniem i/lub w obecnosci przegrzanej pary
wodnej."' NieKiedy korzystnie dodaje sie srodki
ulaWiaijace hydrolize, -takie jak kwasy i zasady.
Sposoby impregnacji sa podobne do pnzedstawiiOT
nych.we wspomnianym opisie patentowym.
Impregnacje prowadzi sie w fazie cieklej, ewen¬
tualnie w obecnosci rozpuszczalnika zwiazku krze¬
mu, pod cisnieniem atmosferycznym lub pod¬
wyzszonym i w temperaturze od temperatury po¬
kojowej do temperatury 300°C, badz tez w fazie
parowej, przepuszczajac strumien zwiazku krzemu
nad poddawanym obróbce tlenkiem. Równiez usu¬
wanie produktów reakcji i nadmiaru zwiazku
krzemowego prowadzi sie sposobem opisanym
w opisie patentowym Wloch nr 1 001 614.
Wynalazek jest blizej wyjasniony w przykladach
wykonania, które jednak nie stanowia jego ogra¬
niczenia. Przyklady te dotycza, zwlaszcza, sposobu
wytwarzania stabilizowanego -Y-tfenku -giinu, ito^ *
sowanego jako nosnik katalizatora w wielu reak¬
cjach chemicznych, prowadzonych w skali prze¬
myslowej.' Otrzymane stabilizowane tlenki glinu,
po Ogrzewaniu w ciagu 24 godzin w temperaturze
1200°C ulegaja jedynie przemianie z odmiany y
w odmiane8. '
Wytworzone sposobem wedlug wynalazku sta¬
bilizowane tlenki glinu, poddane obróbce para
wodna w ciagu 40 godzin, w temperaturze 250°C
i pod cisnieniem 15 atmosfer, utrzymuja niezmie¬
niona budowe krystaliczna, wyjatkowe wlasciwosci
mechaniczne i odpornosc na dzialanie ciepla oraz
zachowuja niezmieniona wielkosc powierzchni. Po¬
nadto y-ttenek glinu, stabilizowany sposobem we¬
dlug wynalazku, po obróbce w ciagu 24 godzin
w temperaturze 1100°C wykazuje skurcz objetos¬
ciowy ponizej 20e/o,
Przyklady I-^VIII. 100 g Y-tlenku glinu w po¬
staci kulek o calkowitej objetosci porów 0,8 cmtyg,
zanurza sie iv 200 ms pochodnej krzemoorganicz-
nej i pozostawia w ciagu 30 minut w zetknieciu
z ciecza, po czym cialo stale oddziela sie od nad¬
miaru cieczy i przenosi do reaktora w ksztalcie
rury szklanej, zanurzonej w piecu elektrycznym.
Przez rure przepuszcza sie slabym strumieniem
azot i calosc ogrzewa sie powoli do temperatury
wrzenia pochodnej krzemowej tak, aby calkowicie
oddestylowac produkty, powstajace podczas reakcji
zwiazku krzemoorganicznego z tlenkiem glinu
oraz nieprzereagowana ilosc tego zwiazku. Na¬
stepnie do reaktora wprowadza sie azot wraz
z para wodna, utrzymujac temperature 200°C.
Hydrolizujace grupy, zwiazane z krzemem,
reaguja z woda i zostaja oddestylowane i skroplo-
ne poza reaktorem. Po zakonczeniu reakcji, gdy
na zewnatrz reaktora skropleniu ulega juz tylko
para wodna, przerywa sie doplyw pary i tak
otrzymana próbke chlodzi sie. Rodzaj stosowanej
s pochodnej krzemoórganicznej i temperature desty¬
lacji podano w tablicy. Sporzadzony w ten sposób
tlenek glinu poddaje sie badaniom, oznaczajac jego
odpornosc na scieranie przed i po obróbce cieplnej
w ciagu 24 godzin w temperaturze^ 11(K)°C oraz
io skurcz objetosciowy i zmiane wielkosci po¬
wierzchni po analogicznej obróbce cieplnej. Próbki
poddaje sie równiez badaniom promieniami rentge¬
na po obróbce w temperaturze 1200°C przez 24 go¬
dziny, f
^, .
Odpornosc na scieranie oznacza sie-przy pomocy
stalowego pojemnika o objetosci 18 cm3, wypelnio¬
nego w 80°/o badanym materialem. W ciagu 30 se¬
kund pojemnik poddaje sie, przy uzydiu odpo¬
wiedniego urzadzenia, drganiom o wysokiej czesto¬
tliwosci. Przed rozpoczeciem oznaczenia badana
próbke pozostawia sie w ciagu 2 godzin w suszarce
w temperaturze 150°C, po czym chlodzi sie ja do
temperatury pokojowej w bezwodnej atmosferze
i: dokladnie wazy. Eo zakonczeniu^ tiadania od¬
pornosci na scieranie odzyskana próbke przesiewa
sie przez silto, usuwajac frakcje, skladajace sie
z granul, przedmuchuje sie je powierzem aby
usunac proszek, przylegajacy do malych kulek,
ponownie suszy w ciagu 20 godzin w temperaturze
150°C i nastepnie wazy. Odpornosc na scieranie
(K) wyraza sie jako strate ciezaru próbki w %
wagowych.
Wyniki otrzymane z oznaczen podano w tablicy.
Przyklad VIII. Odnosi sie do tlenku glinu
nie poddanego zadnej obróbce i przytacza sie go
w celu porównania.
Przyklad IX. Stosujac tlenek glinu z przy¬
kladu VIII sporzadza sie dwie tabletki, nadajace
40 sie do badania widma w podczerwieni. Pierwsza
tabletke poddaje sie obróbce . ortokrzemiainem
etylu, jak w przykladzie I. Druga tabletke poddaje
sie obróbce krzemionka koloidalna o nazwie
handlowej IiUldox S.M. produkcji firmy Du Pont,
45 rozpuszczajac 7 g krzemionki koloidalnej o ste¬
zeniu 30% w 80 cm3 wody i impregnujac tym roz¬
tworem 100 g tlenku glinu. Po wysuszeniu w ciagu
12 godzin w temperaturze 120°C i wyprazeniu
w temperaturze 500ÓC przy dostepie powietrza
150 otrzymuje sie tlenek glinu zawierajacy 1,6% Si02.
Bada sie widmo obu przygotowanych w ten sposób
próbek w podczerwieni, po uprzednim odwodnieniu
pod zmniejszonym cisnieniem w temperaturze
430°C.
55 .;;.'.
W pierwszym przypadku uzyskuje sie widmo
absorpcyjne typowe dla krzemionki, w którym
bardzo wyraznie wystepuje pasmo 3745 cm—1 od¬
powiadajace grupie Si-OH, zanikaja pasma
^ 3737, cm-"1 i 3795 cm—1 a znacznemu oslabieniu
ulega pasmo 3698 cm—1, przy czym wszystkie te
pasma odpowiadaja wiazaniu Al-OH.
W drugim przypadku otrzymuje sie zachodzace
na siebie widma, typowe dla mieszanin krzemionki
65 d tlenku glinu, w którym obecne sa rózne gazy.100123
Tablica
Przyklad
I
II
III
IV
V
VI
VII
VIII
Zwiazek
(OftO^Si
(CHsO)4Si
(C8H70)4Si
n-C4H90)4Si
(C*H50)aSiCl
(C2H50)^iF2
(C^sO^SiOSi-
(OCA>t+
(C2H50)4Si
—
Tempera¬
tura
wrzenia
°C
169
121
227
275
135
83
169
"
Oznaczenia
przed spiekaniem
Wielkosc
po¬
wierzchni
m2/g
198
192
204
208
196
205
201
196
K %
2,1
2,7
1,9
2,3
2,9
2,2
1,5
3,2
Oznaczenia po spieka¬
niu w ciagu 24 godzin
w temperaturze 1100°C
Wielkosc
po¬
wierzchni
mVg
145
139
142
136
124
118
140
68
K %>
1,4
1,2
0,9
1,1
1,6
1,7
1,1
9,3
JWo
4
2
4
4
4
14
Wyniki badan
promieniami
rentgena
po obróbce
w temperaturze
1200°C
delta
nie oznaczono
nie oznaczono
nie oznaczono
delta
nie oznaczono
delta
alfa
AV oznacza skurcz objetosciowy wyrazony w °/o
K oznacza odpornosc na scieranie wyrazona jako % startego materialu.
Claims (4)
1. Sposób wytwarzania stabilizowanego tlenku glinu o wysokiej trwalosci mechanicznej i cieplnej, znamienny tym, ze tlenek glinu impregnuje sie zwiazkiem krzemu, zawierajacym rodniki ulega¬ jace hydrolizie, korzystnie (CaHsO^Si, (CHsO)4Si, (C3H70)4Si, (n-C4H,0)4Si, (C2H50)3SiCl, (C2H50)2SiF2, lub (CaHgO^iOSUCjHs^ z (C2H50)4Si, usuwa sie produkty reakcji i nadmiar zwiazku krzemu, a zwiazek krzemu zwiazany z poddawanym 25 obróbce tlenkiem hydrolizuje sie i usuwa produkty hydrolizy.
2. Sposób wedlug zas/trz. 1, znamienny tym, ze hydrolize zwiazku krzemu prowadzi sie w tem¬ peraturze od temperatury pokojowej do 500°C.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 3<> hydrolize prowadzi sie pod zwiekszonym cisnie¬ niem i/lub w obecnosci przegrzanej pary wodnej.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze hydrolize prowadzi sie w obecnosci kwasów lub zasad.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT27455/74A IT1022099B (it) | 1974-09-19 | 1974-09-19 | Procedimento per preparare materiali aventi proprieta meccaniche migliorate e materiali cosi ottenuti |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL100123B1 true PL100123B1 (pl) | 1978-09-30 |
Family
ID=11221676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1974175247A PL100123B1 (pl) | 1974-09-19 | 1974-10-30 | Sposob wytwarzania stabilizowanego tlenku glinu |
Country Status (31)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4013589A (pl) |
JP (1) | JPS5546973B2 (pl) |
AR (1) | AR204423A1 (pl) |
AT (1) | AT346815B (pl) |
BE (1) | BE821548A (pl) |
BR (1) | BR7409134A (pl) |
CA (1) | CA1047736A (pl) |
CS (1) | CS199567B2 (pl) |
DD (1) | DD114585A5 (pl) |
DE (1) | DE2451849B2 (pl) |
DK (1) | DK146045C (pl) |
EG (1) | EG13460A (pl) |
ES (1) | ES431756A1 (pl) |
FR (1) | FR2285343A1 (pl) |
GB (1) | GB1492273A (pl) |
HU (1) | HU169266B (pl) |
IE (1) | IE41855B1 (pl) |
IT (1) | IT1022099B (pl) |
LU (1) | LU71178A1 (pl) |
MW (1) | MW4374A1 (pl) |
NL (1) | NL178752C (pl) |
NO (1) | NO144512C (pl) |
PH (1) | PH12791A (pl) |
PL (1) | PL100123B1 (pl) |
RO (1) | RO75102A (pl) |
SE (1) | SE411100B (pl) |
SU (1) | SU639439A3 (pl) |
TR (1) | TR19054A (pl) |
YU (1) | YU36134B (pl) |
ZA (1) | ZA746597B (pl) |
ZM (1) | ZM15874A1 (pl) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1025882B (it) * | 1974-11-21 | 1978-08-30 | Snam Progetti | Processo per la preparazione dieteri |
US4080284A (en) * | 1976-04-12 | 1978-03-21 | Mobil Oil Corporation | Hydrocarbon conversion with modified solid catalyst materials |
JPS57198901A (en) * | 1981-05-30 | 1982-12-06 | Tokyo Shibaura Electric Co | Controller for liquid level of evaporation generator |
CA1215963A (en) * | 1982-11-12 | 1986-12-30 | Tenneco Oil Company | A1.sub.20.sub.3alkene isomerization process |
JPS59191007U (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-18 | 横河電機株式会社 | ボイラの給水制御システム |
US4806513A (en) * | 1984-05-29 | 1989-02-21 | Phillips Petroleum Company | Silicon and fluorine-treated alumina containing a chromium catalyst and method of producing same |
JPS6166005A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-04 | バブコツク日立株式会社 | ボイラ気胴水位制御装置 |
US4677095A (en) * | 1985-01-31 | 1987-06-30 | Engelhard Corporation | Stabilized alumina catalyst support coatings |
NL8501862A (nl) * | 1985-06-28 | 1987-01-16 | Shell Int Research | Werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator. |
GB2184367A (en) * | 1985-12-18 | 1987-06-24 | British Gas Plc | Methanation catalysts |
CA1276002C (en) * | 1985-12-31 | 1990-11-06 | Lawrence L. Murrell | Catalysts comprising silica supported on alumina their preparation and use |
US4708945A (en) * | 1985-12-31 | 1987-11-24 | Exxon Research And Engineering Company | Catalysts comprising silica supported on a boehmite-like surface, their preparation and use |
FR2676437B1 (fr) * | 1991-05-14 | 1993-09-17 | Rhone Poulenc Chimie | Alumine stabilisee par la silice et son procede de preparation. |
US5507940A (en) * | 1991-08-30 | 1996-04-16 | Shell Oil Company | Hydrodenitrification catalyst and process |
IT1271313B (it) | 1994-12-21 | 1997-05-27 | Enichem Spa | Processo integrato per la produzione di eteri alchilici ter-amilici |
US20090098032A1 (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | Basf Catalysts Llc | Methods of making aluminosilicate coated alumina |
CN108371949A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-07 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 高抗磨损性氧化铝载体及其制备方法 |
CN111318286B (zh) * | 2018-12-13 | 2023-08-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢处理催化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2852473A (en) * | 1955-06-08 | 1958-09-16 | Grace W R & Co | Method of preparing alumina and hydroforming catalyst thereon |
US3359214A (en) * | 1964-02-20 | 1967-12-19 | Cabot Corp | Surface properties of solids |
GB1107875A (en) * | 1964-04-07 | 1968-03-27 | Snam Spa | Method for preparing spheroidal alumina |
GB1170622A (en) * | 1967-01-10 | 1969-11-12 | British Petroleum Co | Improvements relating to the preparation of Catalysts |
-
1974
- 1974-01-01 AR AR256289A patent/AR204423A1/es active
- 1974-09-19 IT IT27455/74A patent/IT1022099B/it active
- 1974-10-16 ZA ZA00746597A patent/ZA746597B/xx unknown
- 1974-10-19 MW MW43/74A patent/MW4374A1/xx unknown
- 1974-10-22 IE IE2182/74A patent/IE41855B1/en unknown
- 1974-10-22 FR FR7435463A patent/FR2285343A1/fr active Granted
- 1974-10-23 ZM ZM158/74A patent/ZM15874A1/xx unknown
- 1974-10-25 SE SE7413475A patent/SE411100B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-25 TR TR19054A patent/TR19054A/xx unknown
- 1974-10-25 LU LU71178A patent/LU71178A1/xx unknown
- 1974-10-25 YU YU2860/74A patent/YU36134B/xx unknown
- 1974-10-28 GB GB46610/74A patent/GB1492273A/en not_active Expired
- 1974-10-28 BE BE149937A patent/BE821548A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-29 NL NLAANVRAGE7414139,A patent/NL178752C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-29 RO RO7480358A patent/RO75102A/ro unknown
- 1974-10-29 NO NO743890A patent/NO144512C/no unknown
- 1974-10-30 SU SU742075905A patent/SU639439A3/ru active
- 1974-10-30 DD DD182045A patent/DD114585A5/xx unknown
- 1974-10-30 DK DK565874A patent/DK146045C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-10-30 BR BR9134/74A patent/BR7409134A/pt unknown
- 1974-10-30 HU HUSA2705A patent/HU169266B/hu unknown
- 1974-10-30 PL PL1974175247A patent/PL100123B1/pl unknown
- 1974-10-30 EG EG483/74A patent/EG13460A/xx active
- 1974-10-30 CA CA212,650A patent/CA1047736A/en not_active Expired
- 1974-10-31 JP JP12497674A patent/JPS5546973B2/ja not_active Expired
- 1974-10-31 CS CS747440A patent/CS199567B2/cs unknown
- 1974-10-31 AT AT877174A patent/AT346815B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-10-31 PH PH16475A patent/PH12791A/en unknown
- 1974-10-31 US US05/519,791 patent/US4013589A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-10-31 DE DE2451849A patent/DE2451849B2/de not_active Ceased
- 1974-10-31 ES ES431756A patent/ES431756A1/es not_active Expired
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL100123B1 (pl) | Sposob wytwarzania stabilizowanego tlenku glinu | |
Otake et al. | Characterization of oxygen-containing surface complexes created on a microporous carbon by air and nitric acid treatment | |
JP7039472B2 (ja) | Bea骨格構造を有するスズ含有ゼオライト材料 | |
JPS5830271B2 (ja) | 二酸化珪素から乾式法で製造される保温体の改良法 | |
JP3630432B2 (ja) | 脱水酸化キャリアーの調製 | |
JP6775734B2 (ja) | エアロゲル | |
SU603323A3 (ru) | Способ изготовлени носител | |
ITOH et al. | Preparation of SiO2-Al2O3 Gels from Tetraethoxysilane and Aluminum Chloride A New Sol-Gel Method Using Propylene Oxide as a Gelation Promoter | |
JPH02188423A (ja) | レントゲン無定形の、過度に水を含有する酸化アルミニウム、その製法、および触媒担体、防焔充てん材、研摩剤および高温断熱材 | |
JP4776996B2 (ja) | テトラフルオロパラキシレンの合成方法 | |
WO2016052357A1 (ja) | シリコーン多孔質体及びシリコーン多孔質体の製造方法 | |
CN103342366A (zh) | 一种从工业胶热残渣中提纯二氧化硅的方法 | |
JPH10114574A (ja) | 非酸化物性珪素セラミツクスの前駆体としてのSiCNゲル | |
CN110283318A (zh) | 利用硅氮烷和金属氧化物提高低粘度硅油热稳定性的方法 | |
JPS5836917A (ja) | 超安定性ゼオライトの製造方法 | |
Zhang et al. | High temperature stability of oxycarbide glasses | |
Kulikova et al. | Preparation and Properties of Organo-Silicon-Phosphorus Hybrid Compounds Based on 3-Aminopropyltriethoxysilane, Tetraethoxysilane, and (1-Hydroxyethylidene) diphosphonic Acid | |
CH620178A5 (en) | Process for preparing materials consisting of metal oxides, having improved mechanical properties, and materials thus obtained | |
US3203814A (en) | Method for increasing the thermal endurance of silicon carbide | |
US4374778A (en) | Monoalkylfluorotin compounds | |
US2924575A (en) | Xenyl triphenoxy silane, mixtures there of and method of transferring heat | |
JPS63195110A (ja) | 耐熱無機系エラストマ− | |
US1972568A (en) | Method of producing phenylstearic acid | |
SU852875A1 (ru) | Способ обработки отработанной кремнийсо-дЕРжАщЕй КОНТАКТНОй МАССы | |
GB343285A (en) | Process for the manufacture of carrier bodies for catalytic agents |