CS199567B2 - Manufacturing process of stabilized aluminium oxide - Google Patents
Manufacturing process of stabilized aluminium oxide Download PDFInfo
- Publication number
- CS199567B2 CS199567B2 CS747440A CS744074A CS199567B2 CS 199567 B2 CS199567 B2 CS 199567B2 CS 747440 A CS747440 A CS 747440A CS 744074 A CS744074 A CS 744074A CS 199567 B2 CS199567 B2 CS 199567B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- orthosilicate
- butyl
- silicon
- aluminium oxide
- ethyl
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/12—Silica and alumina
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/02—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the alkali- or alkaline earth metals or beryllium
- B01J23/04—Alkali metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/08—Heat treatment
- B01J37/10—Heat treatment in the presence of water, e.g. steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/145—After-treatment of oxides or hydroxides, e.g. pulverising, drying, decreasing the acidity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
- C04B41/49—Compounds having one or more carbon-to-metal or carbon-to-silicon linkages ; Organo-clay compounds; Organo-silicates, i.e. ortho- or polysilicic acid esters ; Organo-phosphorus compounds; Organo-inorganic complexes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/30—Particle morphology extending in three dimensions
- C01P2004/32—Spheres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/14—Pore volume
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
- Y10S502/50—Stabilized
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
Vynález se týká zlepšeného způsobu výroby kysličníku hlinitého s vysokou tepelnou a mechanickou stabilitpu.
Jsou známy materiály s vysokou mechanickou a tepelnou stabilitou, získané reakcí kysličníku hlinitého se sloučeninami křemíku a vystavením produktu sušení a regulované oxidaci. Produkty získané tímto způsobem vykazují značně zlepšené vlastnosti ve srovnání s výchozími surovinami. Avšak materiály vykazující dobré vlastnosti se získají pouze regulovanou oxidací organického produktu vázaného na povrch materiálu, neboť neregulovaná oxidace způsobuje modifikace zpracovávaného materiálu v důsledku místního zvýšení teploty během zpracování. Uvedené nevýhody jsou patrné zvláště v případě použití křemičitých sloučenin obsahujících organické radikály a halogeny, neboť vzrůst teploty během oxidace, společně s přítomností halogenových sloučenin, které jsou vytvářeny, ovlivňuje materiál takovým způsobem, že dochází ke značnému zhoršení jeho mechanických a tepelných vlastností.
Nyní bylo zjištěno, že je možno získat materiály vykazující vynikající mechanické a tepelné vlastnosti bez výskytu uvedených nevýhod, jednoduchým a ekonomickým postupem.
Předmětem vynálezu . je způsob výroby sta2 bilizovaného kysličníku křemičitého s obsahem 0,01 až 0,06 atomů křemíku na 1 A1 2 povrchu, jehož podstata spočívá v tom, že se kysličník hlinitý impregnuje sloučeninou křemíku obsahující hydrolyzovatelné zbytky, vzniklé reakční produkty a přebytečná sloučenina křemíku .se odstraní, načež se sloučenina křemíku . vázaná na kysličník hlinitý, podrobí hydrolýze za teploty místnosti až 500 °C a pak se odstraní produkty hydrolýzy.
Způsob podle vynálezu umožňuje zabránění oxidaci organických sloučenin v povrchu materiálu a místní přehřátí, které snižuje mechanické a tepelné vlastnosti produktu, a na druhé straně může být regenerován organický materiál, který může být použit pro přípravu sloučenin křemíku. Mezi křemičitými hydrolyzovatelnými produkty je možno uvést:
tetraestery kyseliny křemičité, jako například methylorthokřemičitan, ethylorthokřemičitan, n-propyl orthokřemičitan, isopropylorthokřemičitan, n-butylorthokřemičitan, sek.butylorthokřemičitan, isobutylorthokřemičitan, n-pentylorthokřemičitan, isoamylorthokremičitan, hexylorthokřemičitan, ethylbutylorthokremičitan, oktylorthokřemičitan, fenylorthokřemičitan, benzoylorthokřemičitan;
halogen obsahující esterykyseliny orthokřemičité, jako jsou monochlor, monofluoromethyl, ethyl, propyl, butylestery kyseliny orthokřemičité;
dichlor, dibrom, difluoromethyl, ethyl, propyl, butylestery kyseliny orthokřemičité;
trichlor, tribrom, trifluormethyl, ethyl, propyl a butylestery kyseliny orthokřemičité apod.
Hydrolýza organické sloučeniny křemíku, vázané na zpracovávaném materiálu, může být prováděna při teplotě pohybující se od teploty místnosti do 500 °C. Hydrolýza může být prováděna za tlaku (nebo) při použití přehřáté páry. Někdy je výhodné přidat činidla ovlivňující hydrolýzu, jako jsou kyseliny nebo zásady.
Impregnace může být prováděna v přítomnosti rozpouštědla sloučeniny křemíku za atmosférického nebo vyššího tlaku a při teplotě pohybující se v rozmezí od pokojové do 300 °C, nebo může být postup prováděn v plynné fázi, přiváděním proudu sloučeniny křemíku na základní materiál. Rovněž odebrání reakčních produktů a přebytku sloučeniny křemíku se provádí výše uvedeným postupem.
Následující příklady slouží k dokreslení podstaty vynálezu, aniž jí nějak omezují.
Příklady se týkají stabilizace χ-kysličníku hlinitého, který je používán jako katalyzátorový nosič pro mnoho katalyzátorů chemických procesů, prováděných v průmyslovém měřítku, a stabilizovaných kysličníků hliníku, které vykazují po zahřívání na 1200 stupňů Celsia po dobu 24 hodin pouze změnu z χ-fáze na á-fázi. Uvedené produkty si po 40hodinovém zahřívání na 250 °C za tlaku 15 atm. vodní páry ponechaly svoji krystalickou strukturu, vynikající mechanické a tepelné vlastnosti a povrchovou oblast.
Kromě toho y-kysličník hlinitý, stabilizovaný podle vynálezu, vykazoval po ' zpracování při 1100 °C po . dobu 24 hodin objemové smrštění menší než 20 °/o.
Příklady laž8
100 g sféroidního gama-kysllčníku hlinitého, vykazujícího celkový objem pórů 0,8 cm3/g, bylo ponořeno do 200 ml křemičitého organického derivátu a udržováno ve styku po dobu 30 minut. Následně byla pevná · látka odebrána a přenesena do skleněného válcovitého reaktoru, ponořeného v elektrické peci; reakční směs byla vystavena proudu dusíku a celek zvolna zahříván do teploty varu křemičitého derivátu, až došlo k úplnému oddestilování produktů získaných reakcí kysličníku hlinitého a křemičitého organického derivátu a jeho nezreagovaného přebytku. Následně byl přiváděn dusík společně s vodní párou a teplota byla udržována v hodnotě 200 °C.
Hydrolyzovatelné skupiny, vázané na křemíku, reagovaly s vodou a byly oddestilovány a kondenzovaly na vnějším povrchu reaktoru. Po ukončení reakce, kdy počala kondenzovat pouze voda, byl přívod vodní páry zastaven a získaný vzorek ochlazen.
Použité křemičité organické deriváty a destilační teploty jsou uvedeny v tabulce.
Kysličník hlinitý, připravený uvedeným postupem, byl testován na odolnost vůči otěru před zpracováním a po zpracování po dobu 24 hodin při 1100 °C a dále na objemové smrštění a změny povrchu po analogickém zpracování.
Tabulka uvádí rovněž výsledky testů rentgenovými paprsky na vzorku vystaveném teplotě 1200 °C po dobu 24 hodin.
Stanovení odolnosti vůči otěru bylo prováděno v ocelovém zásobníku o objemu 18 mililitrů, který byl z 80 °/o vyplněn testovaným materiálem. Vhodné zařízení udělovalo tomuto zásobníku po doby 30' vibrace o vysoké frekvenci.
Před započetím testů byl vzorek zahříván po dobu 2 hodin v peci . na 150 °C, následně ochlazen na teplotu místnosti v bezvodé atmosféře a následně pečlivě zvážen. Na konci testu otěru byl vzorek proset za účelem oddělení granulačních frakcí, profouknut vzduchem za účelem odstranění prachu ulpělého na kuličkách, opět vysušen po dobu 20 hodin při teplotě 150 °C a zvážen. . Odolnost vůči tření (K) byla vyjádřena v procentním váhovém úbytku vzorku. Výsledky tohoto testu jsou rovněž uvedeny v tabulce.
Příklad 8 se týká kysličníku hlinitého samotného a je . uveden za účelem. porovnání.
s
Příklad sloučenina bod varu měření před spečením °C po m2/g K %
Tabulka:
| 1 | (C2'H5O)4Si | 169 | 198 | 2,1 |
| 2 | (CH3O)4Si | 121 | 192 | 2,7 |
| 3 | (CsHTO)4Si | 227 | 204 | 1,9 |
| 4 | (n-C4H9O)4Si | 275 | 208 | °-3 |
| 5 | (CzHsOJsSiCl | 135 | 196 | . ,9 |
| 6 | (CžH5O)2SíF2 | 83 | 205 | 2,2 |
| 7 | (CzH5O)5SiOSi- (OC2H5)3 + (C2H5O)4Si | 169 | 201 | 1,5 |
| 8 | — | — | 196 | 3,2 |
Tabulka — pokračování:
| Vzorek příklad | měření spečené sloučeniny po zahřátí na 1100 °C po 24 hod. | ||
| P. O. m2/g | ΚΨ0 | Δ O % | |
| 1 | 145 | 1,4 | 4 |
| 2 | 139 | 1,2 | 2 |
| 3 | 142 | 0,9 | 4 |
| 4 | 136 | 1,1 | 4 |
| 5 | 124 | 1,6 | 5 |
| 6 | 118 | 1,7 | 5 |
| 7 | 140 | 1,1 | 4 |
| 8 | 68 | 9,3 | 14 |
P. O. značí povrhovou oblast,
Δ O značí objemové smrštění, vyjádřené v i%,
K značí odolnost vůči tření, vyjádřenou procenty otěru materiálu
Tabulka — pokračování
Příklad RX po zpracování při 1200 °C delta nebylo stanoveno nebylo stanoveno nebylo stanoveno delta nebylo stanoveno delta alfa
Příklad 9
Při použití kysličníku hlinitého připraveného podle příkladu 8 byly připraveny dvě tablety, vhodné k testování I.C. paprsky. První tableta byla ponechána reagovat s ethylorthokřemičitanem podle příkladu 1. Druhá tableta byla zpracována ' s koloidním kysličníkem křemičitým Ludox S.M. (Du Pont) následujícím způsobem: 7 g 30% koloidního kysličníku křemičitého,, bylo zředěno v 80 ml HžO; výsledný roztok byl použit k impregnaci 100 g kysličníku hlinitého., Po vysušení při 120 °C po dobu 12 hodin a kalcinaci při 500 °C na vzduchu byl připraven kysličník hlinitý obsahující 1,6 % S1O2.
Takto připravené dva vzorky byly po dehydrataci ve vakuu při 450 °C vystaveny , analýze I.C.
V prvním případě bylo získáno adsorpční spektrum typické pro kysličník křemičitý, ve kterém byl jasně viditelný pás při 3745 cm-1, odpovídající skupině Si-OH, pásy při 3737 a 3795 cm_1 nebyly pozorovány a pás při 3698 cm1 byl velmi zeslaben. Uvedené, pásy odpovídají skupině Al-OH.
V druhém případě bylo získáno překrývající se adsorpční spektrum typické pro směs kysličníku křemičitého a hlinitého, ve kterém převládaly různé plyny.
Claims (1)
- PŘEDMĚTZpůsob výroby stabilizovaného kysličníku hlinitého, obsahujícího 0,01 až 0,06 atomů křemíku na 1 A2 povrchu, vyznačující se tím, že se kysličník hlinitý impregnuje sloučeninou křemíku obsahující hydrolyzovatelné zbytky, vzniklé reakční produkty a převynAlezu bytečná sloučenina křemíku se odstraní, načež se sloučenina křemíku vázaná na kysličník hlinitý podrobí hydrolýze za teploty místnosti až 500 °C a pak se odstraní produkty hydrolýzy.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT27455/74A IT1022099B (it) | 1974-09-19 | 1974-09-19 | Procedimento per preparare materiali aventi proprieta meccaniche migliorate e materiali cosi ottenuti |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199567B2 true CS199567B2 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=11221676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS747440A CS199567B2 (en) | 1974-09-19 | 1974-10-31 | Manufacturing process of stabilized aluminium oxide |
Country Status (31)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4013589A (cs) |
| JP (1) | JPS5546973B2 (cs) |
| AR (1) | AR204423A1 (cs) |
| AT (1) | AT346815B (cs) |
| BE (1) | BE821548A (cs) |
| BR (1) | BR7409134A (cs) |
| CA (1) | CA1047736A (cs) |
| CS (1) | CS199567B2 (cs) |
| DD (1) | DD114585A5 (cs) |
| DE (1) | DE2451849B2 (cs) |
| DK (1) | DK146045C (cs) |
| EG (1) | EG13460A (cs) |
| ES (1) | ES431756A1 (cs) |
| FR (1) | FR2285343A1 (cs) |
| GB (1) | GB1492273A (cs) |
| HU (1) | HU169266B (cs) |
| IE (1) | IE41855B1 (cs) |
| IT (1) | IT1022099B (cs) |
| LU (1) | LU71178A1 (cs) |
| MW (1) | MW4374A1 (cs) |
| NL (1) | NL178752C (cs) |
| NO (1) | NO144512C (cs) |
| PH (1) | PH12791A (cs) |
| PL (1) | PL100123B1 (cs) |
| RO (1) | RO75102A (cs) |
| SE (1) | SE411100B (cs) |
| SU (1) | SU639439A3 (cs) |
| TR (1) | TR19054A (cs) |
| YU (1) | YU36134B (cs) |
| ZA (1) | ZA746597B (cs) |
| ZM (1) | ZM15874A1 (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1025882B (it) * | 1974-11-21 | 1978-08-30 | Snam Progetti | Processo per la preparazione dieteri |
| US4080284A (en) * | 1976-04-12 | 1978-03-21 | Mobil Oil Corporation | Hydrocarbon conversion with modified solid catalyst materials |
| CA1215963A (en) * | 1982-11-12 | 1986-12-30 | Tenneco Oil Company | A1.sub.20.sub.3alkene isomerization process |
| JPS59191007U (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-18 | 横河電機株式会社 | ボイラの給水制御システム |
| US4806513A (en) * | 1984-05-29 | 1989-02-21 | Phillips Petroleum Company | Silicon and fluorine-treated alumina containing a chromium catalyst and method of producing same |
| JPS6166005A (ja) * | 1984-09-10 | 1986-04-04 | バブコツク日立株式会社 | ボイラ気胴水位制御装置 |
| US4677095A (en) * | 1985-01-31 | 1987-06-30 | Engelhard Corporation | Stabilized alumina catalyst support coatings |
| NL8501862A (nl) * | 1985-06-28 | 1987-01-16 | Shell Int Research | Werkwijze ter bereiding van een zilver-houdende katalysator. |
| GB2184367A (en) * | 1985-12-18 | 1987-06-24 | British Gas Plc | Methanation catalysts |
| CA1276002C (en) * | 1985-12-31 | 1990-11-06 | Lawrence L. Murrell | Catalysts comprising silica supported on alumina their preparation and use |
| US4708945A (en) * | 1985-12-31 | 1987-11-24 | Exxon Research And Engineering Company | Catalysts comprising silica supported on a boehmite-like surface, their preparation and use |
| FR2676437B1 (fr) * | 1991-05-14 | 1993-09-17 | Rhone Poulenc Chimie | Alumine stabilisee par la silice et son procede de preparation. |
| US5507940A (en) * | 1991-08-30 | 1996-04-16 | Shell Oil Company | Hydrodenitrification catalyst and process |
| IT1271313B (it) | 1994-12-21 | 1997-05-27 | Enichem Spa | Processo integrato per la produzione di eteri alchilici ter-amilici |
| US20090098032A1 (en) * | 2007-10-11 | 2009-04-16 | Basf Catalysts Llc | Methods of making aluminosilicate coated alumina |
| CN108371949A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-08-07 | 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司 | 高抗磨损性氧化铝载体及其制备方法 |
| CN111318286B (zh) * | 2018-12-13 | 2023-08-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢处理催化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2852473A (en) * | 1955-06-08 | 1958-09-16 | Grace W R & Co | Method of preparing alumina and hydroforming catalyst thereon |
| US3359214A (en) * | 1964-02-20 | 1967-12-19 | Cabot Corp | Surface properties of solids |
| GB1107875A (en) * | 1964-04-07 | 1968-03-27 | Snam Spa | Method for preparing spheroidal alumina |
| GB1170622A (en) * | 1967-01-10 | 1969-11-12 | British Petroleum Co | Improvements relating to the preparation of Catalysts |
-
1974
- 1974-01-01 AR AR256289A patent/AR204423A1/es active
- 1974-09-19 IT IT27455/74A patent/IT1022099B/it active
- 1974-10-16 ZA ZA00746597A patent/ZA746597B/xx unknown
- 1974-10-19 MW MW43/74A patent/MW4374A1/xx unknown
- 1974-10-22 FR FR7435463A patent/FR2285343A1/fr active Granted
- 1974-10-22 IE IE2182/74A patent/IE41855B1/en unknown
- 1974-10-23 ZM ZM158/74A patent/ZM15874A1/xx unknown
- 1974-10-25 LU LU71178A patent/LU71178A1/xx unknown
- 1974-10-25 TR TR19054A patent/TR19054A/xx unknown
- 1974-10-25 YU YU2860/74A patent/YU36134B/xx unknown
- 1974-10-25 SE SE7413475A patent/SE411100B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-28 BE BE149937A patent/BE821548A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-28 GB GB46610/74A patent/GB1492273A/en not_active Expired
- 1974-10-29 NO NO743890A patent/NO144512C/no unknown
- 1974-10-29 RO RO7480358A patent/RO75102A/ro unknown
- 1974-10-29 NL NLAANVRAGE7414139,A patent/NL178752C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-10-30 HU HUSA2705A patent/HU169266B/hu unknown
- 1974-10-30 BR BR9134/74A patent/BR7409134A/pt unknown
- 1974-10-30 DK DK565874A patent/DK146045C/da not_active IP Right Cessation
- 1974-10-30 CA CA212,650A patent/CA1047736A/en not_active Expired
- 1974-10-30 EG EG483/74A patent/EG13460A/xx active
- 1974-10-30 SU SU742075905A patent/SU639439A3/ru active
- 1974-10-30 PL PL1974175247A patent/PL100123B1/pl unknown
- 1974-10-30 DD DD182045A patent/DD114585A5/xx unknown
- 1974-10-31 PH PH16475A patent/PH12791A/en unknown
- 1974-10-31 DE DE2451849A patent/DE2451849B2/de not_active Ceased
- 1974-10-31 CS CS747440A patent/CS199567B2/cs unknown
- 1974-10-31 AT AT877174A patent/AT346815B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-10-31 ES ES431756A patent/ES431756A1/es not_active Expired
- 1974-10-31 JP JP12497674A patent/JPS5546973B2/ja not_active Expired
- 1974-10-31 US US05/519,791 patent/US4013589A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS199567B2 (en) | Manufacturing process of stabilized aluminium oxide | |
| US2412470A (en) | Production of water-repellent materials | |
| Van Der Voort et al. | Estimation of the distribution of surface hydroxyl groups on silica gel, using chemical modification with trichlorosilane | |
| KR100339927B1 (ko) | 탈하이드록실화지지체의제조방법 | |
| SU603323A3 (ru) | Способ изготовлени носител | |
| Thiesen et al. | Silylation of a crystalline silicic acid: an MAS NMR and porosity study | |
| US3666530A (en) | Novel silicious silicone bonded materials | |
| US5391531A (en) | Preparation of dehydroxlated supports | |
| US3924032A (en) | Surface modification of silica particles | |
| US3371104A (en) | Process of preparing acyloxyalkyl group containing polysiloxanes | |
| US5863462A (en) | SiCN gels as precursors of non-oxidic silicon ceramics | |
| Niwa et al. | Mechanism of chemical vapour deposition of silicon alkoxide on mordenites | |
| US2493896A (en) | Preparation of silica-alumina catalyst | |
| JPS58185595A (ja) | オルガノシクロテトラシロキサン | |
| Gubarevich et al. | Mechanism of enhanced adsorption of volatile cyclic siloxane on cold-sintered mesoporous silica | |
| Pokrovskiy et al. | Adsorption and chemisorption of organic pollutants on solid aerosol surfaces | |
| CH620178A5 (en) | Process for preparing materials consisting of metal oxides, having improved mechanical properties, and materials thus obtained | |
| Suzuki et al. | Effect of oxide layers on the reaction of silicon with methanol into trimethoxysilane using copper (I) chloride catalyst | |
| JPH0643431B2 (ja) | 有機けい素化合物 | |
| Belyakova et al. | Interaction of N-vinyl-2-pyrrolidone with surface of hydride silica | |
| Belyakova et al. | Interaction of hydride silica surfaces with N-vinyl-2-pyrrolidone | |
| Viswanathan et al. | The synthesis and some properties of methoxydimethylsilane | |
| GB677464A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of organo-chlorosilanes | |
| JPS592860B2 (ja) | クロマトグラフカラム用の結合した有機薄膜充填物 | |
| Okazaki et al. | CATALYTIC ACTIVITY OF TiO2 TREATED WITH HEXAFLUOROACETONE IN THE ISOMERIZATION OF 1-BUTENE |