PL100051B1 - Parownik wysokotemperaturowy i wysokocisnieniowy - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest parownik wysokotemperaturowy i wysokocisnieniowy.Przy przeprowadzeniu procesów obróbki tkanin w wysokotemperaturowym i wysokocisnieniowym paro¬ wniku, tkanina nasycona jest ciecza poza naczyniem parownika j dopiero po nasyceniu przenoszona jest do naczynia parownika przez zespól uszczelniajacy, który posiada co najmniej dwa walki lub zaciski uszczelniajace.Miedzy walkami lub zaciskami uszczelniajacymi znajduje sie przejscie dla nasyconej ciecza tkaniny.W czasie przechodzenia nasyconej tkaniny przez elementy uszczelniajace, ciecz z tkaniny jest wyciskana co powoduje, ze tkanina doprowadzona do naczynia zawiera niedostateczna ilosc cieczy lub jest niedostatecznie wilgotna, co moze uniemozliwic efektywnosc procesu obróbki w okreslonym czasie i spowodowac nieprawidlo¬ wosci, takie jak niewlasciwe barwienie, wynikajace z niedostatecznej wilgotnosci tkaniny, niewlasciwe spilsnienie i podobne.Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych wad i opracowanie parownika wysokocisnieniowego wedlug wynalazku, zawierajacego zespól do obróbki tkanin ciecza, sluzacy takze jako zespól uszczelniajacy, skladajacy sie z bloku uszczelniajacego majacego walki uszczelniajace, zamykajace droge przechodzenia tkaniny, komory obnizonego cisnienia pary, polaczone wzdluz drogi przechodzenia tkaniny z blokiem uszczelniajacym i majacej wewnatrz gniazda zaworowe, a ponadto ze szczelnego zbiornika cieczy, usytuowanego miedzy komora obnizone¬ go cisnienia pary i blokiem uszczelniajacym, wyposazonego w otwór doprowadzajacy lub otwór odprowadzajacy tkanine z parownika wysokotemperaturowego i wysokocisnieniowego.Z uwagi na to, ze tkanina poddawana jest procesowi obróbczemu w cieczy juz po przejsciu przez blok uszczelniajacy i dopiero po tym procesie przechodzi do naczynia parownika wysokotemperaturowegoi wysoko¬ cisnieniowego, przeto eliminowana jest wada polegajaca na nadmiernym wyciskaniu z tkaniny cieczy nasycajacej ja. • - Przedmiotem wynalazku jest tez zbiornik do przeprowadzania obróbki ciecza lub szczelny zbiornik cieczy znajdujacy sie wewnatrz korpusu parownika wysokotemperaturowego i wysokocisnieniowego, w którym surowa, nie poddana obróbce tkanina po przejsciu przez blok uszczelniajacy poddawana jest procesowi obróbki w cieczy lub nasycana odpowiednia iloscia wilgoci w obrebie naczynia parownika. Ponadto, parownik wedlug wynalazku POLSKA RZECZPOSPOLITA LUDOWA URZAD PATENTOWr2 100051 zawiera przewody do latwego doprowadzania i odprowadzania cieczy do i ze szczelnego zbiornika cieczy, wcho¬ dzacego w sklad zespolu uszczelniajacego.Parownik wedlug wynalazku przedstawiony jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny, ukazujacy wewnetrzna budowe zespolu do przeprowadzenia procesów obróbki ciecza, który sluzy tez jako zespól uszczelniajacy, fig. 2 - przekrój poprzeczny ukazujacy wewnetrzna budowe parownika wysokocisnieniowego, obejmujacego zespól do prowadzenia procesów obróbki ciecza, który sluzy tez jako zespól uszczelniajacy, a fig. 3 i 4 - przekroje poprzeczne innych wersji parownika wysokocisnieniowego.Zespól A do prowadzenia procesów obróbki ciecza, który sluzy równiez jako zespól uszczelniajacy, zawiera blok uszczelniajacy 1, który sklada sie z dwóch walków uszczelniajacych 3, pomiedzy którymi przecho¬ dzi tkanina 2, metalowych walków 4 docisnietych do walków uszczelniajacych 3 od dolu oraz z plyt uszczelnia¬ jacych docisnietych do obydwu konców kazdego z walków metalowych.Z dolna czescia bloku uszczelniajacego 1 polaczony jest poprzez otwór ograniczony plytami oddzielajacy¬ mi 6 szczelny zbiornik 7 cieczy, wykonany w ksztalcie litery „U".Ze zbiornikiem 7 cieczy polaczona jest komora 9 obnizonego cisnienia pary, wykonana w ksztalcie odwró¬ conej litery „U" i podzielona na oddzielne czesci za pomoca wystajacych ukosnie do góry zeber 8. Komora 9 obnizonego cisnienia pary zawiera otwór 10 prowadzacy tkanine do naczynia B, w którym panuje wysoka temperatura i wysokie cisnienie. Rura 11 sluzy do wdmuchiwania sprezonego powietrza miedzy blok uszczelnia¬ jacy 1 i szczelny zbiornik 7 cieczy, a przewód 12 sluzy do zasilania zbiornika 7 w ciecz, natomiast rura 13 sluzy do odprowadzania cieczy ze zbiornika 7 cieczy. Do komory obnizonego cisnienia pary 9 podlaczona jest rura odprowadzajaca i4 obnizajaca cisnienie, a we wnetrzu komory 9 znajduja sie walki 15 sluzace do zbierania nadmiaru cieczy z tkaniny.Tkanina 2, zanim doprowadzona zostanie do naczynia B, przechodzi w polozeniu pionowym przez blok uszczelniajacy 1, nastepnie przez szczelny zbiornik 7 cieczy i komore 9 obnizonego cisnienia pary.Poniewaz tkanina 2 przed wejsciem do naczynia B i po przejsciu przez blok uszczelniajacy 1, poddawana jest procesom obróbki ciecza w zbiorniku 7 cieczy, przeto nie nastepuje wyciskanie cieczy z tkaniny przez walki uszczelniajace i inne elementy i tkanina dostaje sie do naczynia B po odpowiedniej zamierzonej obróbce lub z odpowiednia iloscia cieczy nawilzajacej ja.Przez zastosowanie przewodu 12 doprowadzajacego ciecz i przewodu 13 odprowadzajacego ciecz ze zbior¬ nika 7 cieczy, wymagana ilosc cieczy jest zawsze doprowadzana do zbiornika 7 i odprowadzana z niego, co umozliwia prowadzenie procesów obróbki tkanin w cieczy w sposób ciagly.Figura 2 pokazuje zespól A znajdujacy sie zarówno po stronie otworu doprowadzajacego i otworu odpro¬ wadzajacego tkanine z naczynia B, w którym znajduja sie zespoly górnych i dolnych walków 16. Walki 16 sluza jako prowadniki przemieszczajace tkanine 2 w sposób okrezny w dól i w góre, a zbiorniki 17 odpowiednio zlokalizowane sluza do nasycania lub zwilzania tkaniny ciecza w czasie transportowania jej przez grupy walków 16.W przykladzie pokazanym na fig. 3 walki 16 umieszczone w górnym szeregu maja stale odstepy miedzy soba, a zbiorniki 17 sluzace do nasycenia lub nawilzania tkaniny transportowanej przez walki 16 oddzialywujace para, usytuowane sa w naczyniu B\ Wyzej wymieniony zespól A, znajduje sie po stronie otworu doprowadzajacego i otworu odprowadzajacego tkanine z naczynia BV W przykladzie pokazanym na fig. 4 w naczyniu B' znajduje sie przenosnik 18, na którym kladziona jest tkanina swobodnie, bez naprezania, w czasie jej transportowania.Jak opisano wyzej, zespól A do obróbki ciecza, sluzacy takzs jako zespól uszczelniajacy, wyposazony jest w otwór wejsciowy, przez który tkanina dostaje sie do parownika, w którym panuje wysoka temperatura i wyso¬ kie cisnienie. Dlatego tkanina, zanim dojdzie do naczynia B, najpierw po przejsciu przez blok uszczelniajacy 1 poddawana jest obróbce w cieczy i dopiero po tej obróbce przechodzi do naczynia B. W ten sposób eliminowane jest wyciskanie z tkaniny cieczy najsycajacej ja przez walki uszczelniajace i inne elementy, co jest szczególnie korzystne przy barwieniu tkanin.. JaIjJ^I 1 „^^ 0 ; ^1_:._I Jl__ / 0 yy/v\c£twy)& T7~r-rr7^rT^,^^^ 7"Z^^2ZZ'7^yT^7^7:^^I2Z^^^Z^^~7~7^7-^^7-',' / .;^T^- fi-i-S Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cepa 45 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Parownik wysokotemperaturowy i wysokocisnieniowy do obróbki tkanin ciecza, zawierajacy zespól do obróbki tkanin ciecza, sluzacy takze jako zespól uszczelniajacy, skladajacy sie z bloku uszczelniajacego, komory obnizonego cisnienia pary oraz zbiornika cieczy, umieszczonego miedzy blokiem uszczelniajacym a komora obnizonego cisnienia pary, znamienny tym,ze komora (9) obnizonego cisnienia pary, usytuowana we100051 3 wnetrzu górnej czesci i wzdluz boku zbiornika cieczy (7), jest wyposazone w skierowane ukosnie do góry zel . i (8), znajdujace sie na drodze przesuwu tkaniny (2), które to zebra (8) dziela komore (9) na oddzielne czesci i ograniczaja kanal, wzdluz którego przesuwana jest tkanina ze zbiornika (7) do naczynia (B) parownika, przy czym zbiornik (7) do obróbki ciecza jest polaczony z przewodem (12) doprowadzajacym ciecz i z przewodem (13) odprowadzajacym ciecz, które umozliwiaja przeprowadzanie obróbki w procesie ciaglym. Fig.1100 051 Fig 3 Fia U B" ^ ¦^^^^^an^nn^a^ .* PL