NO972084L - Fremgangsmåte for emulsjons-polymerisasjon og fremstilte elektrisk ledende polyanilinsalter - Google Patents
Fremgangsmåte for emulsjons-polymerisasjon og fremstilte elektrisk ledende polyanilinsalterInfo
- Publication number
- NO972084L NO972084L NO972084A NO972084A NO972084L NO 972084 L NO972084 L NO 972084L NO 972084 A NO972084 A NO 972084A NO 972084 A NO972084 A NO 972084A NO 972084 L NO972084 L NO 972084L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- acid
- organic
- water
- polyaniline
- polyaniline salt
- Prior art date
Links
- 229920000767 polyaniline Polymers 0.000 title claims abstract description 200
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims abstract description 142
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 55
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 title abstract description 37
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 125
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 79
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 48
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 38
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims abstract description 38
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 80
- CJMZLCRLBNZJQR-UHFFFAOYSA-N ethyl 2-amino-4-(4-fluorophenyl)thiophene-3-carboxylate Chemical compound CCOC(=O)C1=C(N)SC=C1C1=CC=C(F)C=C1 CJMZLCRLBNZJQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 60
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical group [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 31
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 23
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 15
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 14
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 9
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 6
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KTCQQCLZUOZFEI-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrafluoro-2-[1,1,1,2,3,3-hexafluoro-3-(1,2,2-trifluoroethenoxy)propan-2-yl]oxyethanesulfonyl fluoride Chemical compound FC(F)=C(F)OC(F)(F)C(F)(C(F)(F)F)OC(F)(F)C(F)(F)S(F)(=O)=O KTCQQCLZUOZFEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)O RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002877 alkyl aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 125000000449 nitro group Chemical group [O-][N+](*)=O 0.000 claims description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 2
- POAOYUHQDCAZBD-IDEBNGHGSA-N 2-butoxyethanol Chemical group [13CH3][13CH2][13CH2][13CH2]O[13CH2][13CH2]O POAOYUHQDCAZBD-IDEBNGHGSA-N 0.000 claims 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 claims 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 abstract description 4
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 38
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 34
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 33
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical class CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 description 27
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 20
- WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 2-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical class CCCCCCCCCCCCC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O WBIQQQGBSDOWNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 17
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 17
- 229940060296 dodecylbenzenesulfonic acid Drugs 0.000 description 16
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 14
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 13
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 12
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 11
- QBDAFARLDLCWAT-UHFFFAOYSA-N 2,3-dihydropyran-6-one Chemical compound O=C1OCCC=C1 QBDAFARLDLCWAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 7
- 150000003738 xylenes Chemical class 0.000 description 7
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- WDNQRCVBPNOTNV-UHFFFAOYSA-N dinonylnaphthylsulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(O)(=O)=O)=C(CCCCCCCCC)C(CCCCCCCCC)=CC2=C1 WDNQRCVBPNOTNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 6
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 5
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N Dimethylsulphoxide Chemical compound CS(C)=O IAZDPXIOMUYVGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 4
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trichlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=C(Cl)C(Cl)=C1 PBKONEOXTCPAFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- AHVYPIQETPWLSZ-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,5-dihydropyrrole Chemical compound CN1CC=CC1 AHVYPIQETPWLSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VZTDIZULWFCMLS-UHFFFAOYSA-N ammonium formate Chemical compound [NH4+].[O-]C=O VZTDIZULWFCMLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001000 micrograph Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N Trichloro(2H)methane Chemical compound [2H]C(Cl)(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-MICDWDOJSA-N 0.000 description 2
- 235000019395 ammonium persulphate Nutrition 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N chlorobenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1 MVPPADPHJFYWMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N decalin Chemical compound C1CCCC2CCCCC21 NNBZCPXTIHJBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N decan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCO MWKFXSUHUHTGQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 description 2
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 2
- 238000010556 emulsion polymerization method Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- UQSQSQZYBQSBJZ-UHFFFAOYSA-N fluorosulfonic acid Chemical compound OS(F)(=O)=O UQSQSQZYBQSBJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 2
- RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N m-cresol Chemical compound CC1=CC=CC(O)=C1 RLSSMJSEOOYNOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical class CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000011356 non-aqueous organic solvent Substances 0.000 description 2
- ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N nonan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCO ZWRUINPWMLAQRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 238000001542 size-exclusion chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- 125000005739 1,1,2,2-tetrafluoroethanediyl group Chemical group FC(F)([*:1])C(F)(F)[*:2] 0.000 description 1
- MARCAKLHFUYDJE-UHFFFAOYSA-N 1,2-xylene;hydrate Chemical compound O.CC1=CC=CC=C1C MARCAKLHFUYDJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTEGVFVZDVNBPF-UHFFFAOYSA-N 1,5-naphthalene disulfonic acid Chemical class C1=CC=C2C(S(=O)(=O)O)=CC=CC2=C1S(O)(=O)=O XTEGVFVZDVNBPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005160 1H NMR spectroscopy Methods 0.000 description 1
- LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 2-Methylbenzenesulfonic acid Chemical compound CC1=CC=CC=C1S(O)(=O)=O LBLYYCQCTBFVLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BJZYYSAMLOBSDY-UHFFFAOYSA-N 2-butoxybutan-1-ol Chemical compound CCCCOC(CC)CO BJZYYSAMLOBSDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XWNSFEAWWGGSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-acetyl-4-methylheptanedinitrile Chemical compound N#CCCC(C)(C(=O)C)CCC#N XWNSFEAWWGGSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWXICGTUELOLSQ-UHFFFAOYSA-N 4-dodecylbenzenesulfonic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 KWXICGTUELOLSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HFGHRUCCKVYFKL-UHFFFAOYSA-N 4-ethoxy-2-piperazin-1-yl-7-pyridin-4-yl-5h-pyrimido[5,4-b]indole Chemical compound C1=C2NC=3C(OCC)=NC(N4CCNCC4)=NC=3C2=CC=C1C1=CC=NC=C1 HFGHRUCCKVYFKL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004160 Ammonium persulphate Substances 0.000 description 1
- BOJKULTULYSRAS-OTESTREVSA-N Andrographolide Chemical compound C([C@H]1[C@]2(C)CC[C@@H](O)[C@]([C@H]2CCC1=C)(CO)C)\C=C1/[C@H](O)COC1=O BOJKULTULYSRAS-OTESTREVSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylacetamide Chemical compound CN(C)C(C)=O FXHOOIRPVKKKFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004153 Potassium bromate Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical group ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- SXPWTBGAZSPLHA-UHFFFAOYSA-M cetalkonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)CC1=CC=CC=C1 SXPWTBGAZSPLHA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229960000228 cetalkonium chloride Drugs 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004455 differential thermal analysis Methods 0.000 description 1
- 238000007416 differential thermogravimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 229920000775 emeraldine polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- IBIKHMZPHNKTHM-RDTXWAMCSA-N merck compound 25 Chemical compound C1C[C@@H](C(O)=O)[C@H](O)CN1C(C1=C(F)C=CC=C11)=NN1C(=O)C1=C(Cl)C=CC=C1C1CC1 IBIKHMZPHNKTHM-RDTXWAMCSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012454 non-polar solvent Substances 0.000 description 1
- 238000000879 optical micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002798 polar solvent Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 235000019396 potassium bromate Nutrition 0.000 description 1
- 229940094037 potassium bromate Drugs 0.000 description 1
- VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M potassium chlorate Chemical compound [K+].[O-]Cl(=O)=O VKJKEPKFPUWCAS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- JLKDVMWYMMLWTI-UHFFFAOYSA-M potassium iodate Chemical compound [K+].[O-]I(=O)=O JLKDVMWYMMLWTI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000001230 potassium iodate Substances 0.000 description 1
- 229940093930 potassium iodate Drugs 0.000 description 1
- 235000006666 potassium iodate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000010414 supernatant solution Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012905 visible particle Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/02—Polyamines
- C08G73/026—Wholly aromatic polyamines
- C08G73/0266—Polyanilines or derivatives thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
- H01B1/12—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances organic substances
- H01B1/124—Intrinsically conductive polymers
- H01B1/128—Intrinsically conductive polymers comprising six-membered aromatic rings in the main chain, e.g. polyanilines, polyphenylenes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
62780-TH/HW-972084
Bakgrunn for oppfinnelsen
(1) Område for oppfinnelsen
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for emulsjonspolymerisasjon, samt bearbeidbare, elektrisk ledende polyanilinsalter, og nærmere bestemt en fremgangsmåte for emulsjonspolymerisasjon for fremstilling av et polyanilinsalt og en organisk syre hvor polyanilinsaltet er løselig i organiske bærer-løsningsmidler.
(2) Beskrivelse av kjent teknikk
Det er kjent at polyanilin er kjemisk stabilt og elektrisk ledende i protonert form. Ikke desto mindre har anvendelse av polyanilin vært begrenset fordi det har vært betraktet som vanskelig å behandle, eller ikke bearbeidbart.
Syntetiseringen av polyanilin utføres vanligvis ved fremgangsmåten med kjemisk, oksidativ polymerisasjon basert på et polymerisasjonssystem i vandig oppløsning (se Cao et al., Polymer, 30, side 2305, 1989). Denne fremgangsmåte innebærer å kombinere vann, en proton-syre, anilin og et oksidasjonsmiddel, og la blandingen reagere mens reaksjonsblandingen holdes ved konstant temperatur. Etter en periode på flere timer fra-skilles utfelt polyanilin fra reaksjonsblandingen, og vaskes. Materiale syntetisert på denne måte, er uløselig i organiske løsningsmidler og er overveiende amorft (Annis et al., Synth. Met. 22, fra side 191, 1986).
Et andre trinn etter polymerisering, som har vært benyttet for å forbedre bearbeidbarheten, består i å dope polyanilinet med syrer til en ledende form, og så oppløsning i organiske løsningsmidler. Tzou og Gregory (Synth. Met., 53, 365-377, 1993) anvendte denne fremgangsmåte og rapporterte at polyanilinsalter som inneholdt karboksyl- og aminosubstituent-er var løselige i de polare løsningsmidler N-metyl-2-pyrrol-idinon og dimetylsulfoksid. I de samme løsningsmidler var derimot polyanilinsaltene av dodecylbenzensulfonsyre, 1,5-nafta-lendisulfonsyre og p-toluensulfonsyre uløselige, eller de var ustabile og dannet utfelling.
Cao et al. rapporterte anvendelse av denne fremgangsmåte for fremstilling av polyanilinsalter av et antall protonsyrer, innbefattende 4-dodecylbenzensulfonsyre og dinonylnaf-
Viktig informasjon
Av arkivmessige grunner har Patentstyret for denne allment tilgjengelige patentsøknad kun tilgjengelig dokumenter som inneholder håndskrevne anmerknmger, Lment^rer eller overstrykninger, eller som kan være stemplet "Utgår" eller lignende. Vi har derfor matte benytte disse dokumentene til skanning for å. lage en elektronisk utgave.
Håndskrevne anmerkninger eller kommentarer har vært en del av saksbehandlingen oe skal ikke benyttes til å tolke innholdet i dokumentet.
Overstrykninger og stemplinger med "Utgår" e.l. indikerer at det under saksbehandlingen er kommet inn nyere dokumenter til erstatning for det tidligere dokumentet. Slik overstrykning eller stempling må ikke forstås slik at den aktuelle delen av dokumentet ikke gjelder.
Vennligst se bort fra håndskrevne anmerkninger, kommentarer eller overstrykninger, samt eventuelle stemplinger med "Utgår" e.l. som har samme betydning. talensulfonsyre (Cao et al., Synthetic Metals 48, 91-97, 1993; Cao et al., US patentskrift nr. 5.232.631, 1993). Polyanilinsaltene var rapportert å være løselige i ikke-polare løsnings-midler som xylen, men løseligheten viste seg imidlertid å være svært lav. For eksempel var den største løselighet av dodecyl-benzensulfonsyresaltet av polyanilin under 0,5%.
Ved én variant av denne fremgangsmåte ble polyanilinet dopet med ett materiale hovedsakelig i kjernen av partiklene og med et andre materiale hovedsakelig på overflaten. Overflatedopingene ble identifisert som et antall mulige protonsyrer innbefattende dinonylnaftalensulfonsyre (Shacklette et al., US patentskrift nr. 5.281.363). Det beskrives at over-flatedopingen anvendes for å oppnå øket blandbarhet mellom de ledende polymerpartikler dispergert i en matrikspolymer med lavere overflateenergi og mindre polar karakter.
Det er rapportert emulsjonspolymerisasjonsprosesser for fremstilling av et polyanilinsalt av en protonsyre (Cao et al., US patentskrift nr. 5.232.631, eksempel 6B, 1993; Cao og Jan-Erik, WO94/03528, 1994 I; Cao og Jan-Erik, US patentskrift nr. 5.324.453, 1994 II; se også Osterholm et al., P. Synth.
Met. 55:1034-9, 1993). I disse angivelser ble anilin, en protonsyre og et oksidasjonsmiddel kombinert med en blanding av en polar væske, typisk vann, og en ikke-polar eller svakt polar væske, f.eks. xylen, kloroform, toluen, dekahydronafta-len og 1,2,4-triklorbenzen, som alle er enten svakt løselige eller uløselige i vann. I eksemplene er det imidlertid ikke beskrevet anvendelse av noen ikke-polar eller svakt polar væske med en løselighet i vann på over én del pr. 200 deler vann. Fordi denne gruppe anvendte organiske løsningsmidler var uløselige i vann, måtte videre protonsyren ha vesentlige emul-gerende egenskaper. Dessuten er løsningsmidlene anvendt for denne gruppe betraktet som farlige materialer, slik at det dannede polyanilin ikke kunne anvendes i belegginger, over-flatebehandlinger, malinger, trykkfarger og lignende, eller i blandinger med andre bestanddeler, uten først å skille polyanilinet fra løsningsmidlet.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Kort fortalt er derfor den foreliggende oppfinnelse rettet på en ny fremgangsmåte for emulsjonspolymerisasjon for fremstilling av et polyanilinsalt som har en uventet høy opp-løselighet i organiske løsningsmidler. Fremgangsmåten omfatter 'å blande vann, et vann-løseliggjørende organisk polymerisa-sjons-løsningsmiddel, en organisk syre som er løselig i det organiske løsningsmiddel, og en radikalinitiator. Blandingen danner en organisk fase som inneholder et polyanilinsalt av den organiske syre. Det således fremstilte polyanilinsalt er løselig i organiske bærer-løsningsmidler og er, som et resultat, bearbeidbare.
Den foreliggende oppfinnelse er også rettet på en blanding omfattende et elektrisk ledende polyanilinsalt av en organisk syre hvor polyanilinsaltet er løselig i xylen i en konsentrasjon lik eller større enn 25 vekt%. Polyanilinsaltet er også løselig i andre organiske bærer-løsningsmidler med en dielektrisk konstant på under 17. Fortrinnsvis har polyanilinsaltet en molekylvekt på minst 4000, og blandingen er hovedsakelig fri for partikler med diameter større enn 0,2 um.
Den foreliggende oppfinnelse er videre rettet på en polyanilinsalt-blanding omfattende en oppløsning av polyanilinsaltet i et ikke-vandig organisk bærer-løsningsmiddel.
Den foreliggende oppfinnelse er også rettet på en blanding omfattende en emulsjon som inneholder vann, et vann-løseliggjørende organisk løsningsmiddel med en vannløselighet på ca. 6% (vekt/vekt) eller større, og polyanilinsaltet. - Den foreliggende oppfinnelse er også rettet på en polyanilinsalt-blanding som kan danne en film på et substrat.
Den foreliggende oppfinnelse er også rettet på en polyanilinsalt-blanding som kan blandes med en varmherdende eller termoplastisk harpiks.
Blant de mange fordeler som kan oppnås med den foreliggende oppfinnelse, kan derfor noteres tilveiebringelse av et elektrisk ledende polyanilinsalt som er løselig i ikke-vandige organiske løsningsmidler og derfor er bearbeidbare, det til-veiebringes en fremgangsmåte for fremstilling av et elektrisk ledende polyanilinsalt som er lett bearbeidbart, det tilveie-bringes en elektrisk ledende polyanilinsalt-blanding som kan danne en film når den påføres et substrat, og det tilveie-bringes en elektrisk ledende polyanilinsalt-blanding som kan
blandes med en varmherdende eller termoplastisk harpiks.
Kort beskrivelse av tegninger
Fig. 1 utgjøres av lysmikrografer ved ca. 800 X for-størrelse, som viser (a) den partikkelformige natur av prøven av polyanilinsalt av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ved å nøytralisere og redope et kommersielt tilgjengelig polyanilinsalt, og (b) fravær av påvisbare partikler i prøven av polyanilinsalt av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ved emulsjonspolymerisasjon ifølge denne oppfinnelse,
fig. 2 utgjøres av sveipelektronmikrografer ved ca. 7000 X forstørrelse, som viser (a) den ujevnt dispergerte, partikkelformige natur hos prøven av polyanilinsalt av dinon-ylnaf talensulfonsyre fremstilt ved å nøytralisere og redope et kommersielt tilgjengelig polyanilinsalt, og (b) den mer jevnt dispergerte natur hos prøven av polyanilinsalt av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ved emulsjonspolymerisasjon ifølge denne oppfinnelse.
Nærmere beskrivelse av foretrukne utførelsesformer
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det funnet at ved å kombinere vann, et vann-oppløseliggjørende organisk polymer-isasjonsløsningsmiddel, en organisk syre løselig i det organiske løsningsmiddel, anilin og en radikalinitiator, så dannes et polyanilinsalt. Uventet er polyanilinsaltet løselig i organiske bærer-løsningsmidler, så som xylen, i en konsentrasjon lik eller større enn 25 vekt%. Polyanilinsaltet er løse-lig i andre organiske bærer-løsningsmidler med en dielektrisk konstant på under 17. Som et resultat er polyanilinsaltet lett bearbeidbart. Dette står i motsetning til polyanilin-blandingene fremstilt ved konvensjonell vandig polymerisasjon og emulsjonspolymerisasjonsteknikker, hvor polyanilinet enten er uløselig eller svakt løselig i organiske bærer-løsningsmidler. Slike blandinger er enten ikke bearbeidbare eller har begrenset bearbeidbarhet på grunn av den lave løselighet i de organiske bærer-løsningsmidler.
Ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon ifølge foreliggende oppfinnelse anvendes et organisk løsningsmiddel som har en løselighet for vann på ca. 6% vekt/vekt eller større. Uventet underletter dette polymerisasjonen av polyanilinsalter av organiske syrer, og nærmere bestemt polyanilinsalter av organiske syrer som er uløselige i vann, så 'som dinonylnaftalensulfonsyre. I motsetning til dette vil anvendelse av et organisk polymerisasjonsløsningsmiddel hvori vann ikke er løselig, så som xylen, og en vandig fase, sammen med den samme syre, anilin og radikalinitiator ikke resultere i noen dannelse av polyanilin.
Polyanilinsaltet fremstilt ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er elektrisk ledende som syntetisert, og det be-høver ingen ytterligere behandling med oppløsning i syre. Polyanilinet kan anvendes i filmer og belegginger på forskjellige substrater.
Den generelle fremgangsmåte for emulsjonspolymerisasjon er vel kjent i faget (se f.eks. "Textbook of Polymer Science" av Billmeyer, Jr. F.W., New York, 1984). Kort fortalt anvendes ved den foreliggende fremgangsmåte for emulsjonspolymerisasjon to væskefaser, en polar fase og en fase dannet av en ikke-polar eller svakt polar væske. Én av fasene er kontinuerlig, mens den andre er diskontinuerlig, enten i et emulsjonssystem (kontinuerlig vandig fase og diskontinuerlig organisk fase) eller et invert emulsjonssystem (diskontinuerlig vandig fase og kontinuerlig organisk fase). Den organiske syre, som tilveiebringer motionet for polyanilinsaltet som skal syntetiseres, er løselig i det vann-løseliggjørende organiske løsningsmiddel. Blandingen av vann, vann-løselig-gjørende organisk løsningsmiddel, organisk syre løselig i det organiske løsningsmiddel, anilin og radikalinitiator danner emulsjonen.
Anilinmonomeren anvendt ved den foreliggende oppfinnelse kan være et substituert eller usubstituert anilin med
formelen:
hvor R: er hydrogen og R2er hydrogen eller alkyl, og R3-R7er, uavhengig av hverandre, hydrogen, alkyl, arylalkyl, alkaryl,
hydroksy, alkyloksy, halogen eller nitro. I det foretrukne anilin ifølge foreliggende oppfinnelse er Ri-R7hydrogen.
Den vandige fase i emulsjonssystemet som det startes med, består av fra 0,2 til 10 1 vann pr. mol anilin, fortrinnsvis fra 0,5 til 4 1 vann pr. mol anilin, og mest foretrukket fra 1 til 2 1 vann pr. mol anilin. Det vann-oppløse-liggjørende organiske polymerisasjonsløsningsmiddel tilsettes i en slik mengde at det oppnås fra 50 g til 1600 g organisk løsningsmiddel pr. mol anilin, fortrinnsvis fra 100 g til 800 g organisk løsningsmiddel pr. mol anilin, og mest foretrukket fra 200 til 400 g organisk løsningsmiddel pr. mol anilin.
Det organiske polymerisasjonsløsningsmiddel er i stand til å oppløse vann med fra 6 g vann i ca. 100 g løs-ningsmiddel (6 vekt%) til å være blandbart med vann. Selv om det kan anvendes et stort antall organiske polymerisasjonsløs-ningsmidler som har en løselighet for vann på ca. 6% vekt/vekt eller større, så er foretrukne organiske polymerisasjonsløs-ningsmidler også i stand til å oppløse polyanilinet etter som det dannes. Dette er tenkt å underlette dannelsen av polyanilinet, som ellers ville falle ut som forholdsvis korte og lavmolekylære kjeder. Det organiske polymerisasjonsløsnings-middel som tillater oppløsning av polyanilinet i polymerisa-sjonsløsningsmidlet, har egenskapene angitt nedenfor under beskrivelsen av bærer-løsningsmidlet for polyanilin. Spesielt har foretrukne organiske polymerisasjonsløsningsmidler en dielektrisk konstant på under 17.
Organiske løsningsmidler som isopropanol oppløser vann, men oppløser ikke lett det syntetiserte polyanilinsalt (se tabell 2 nedenfor), og som et resultat vil det polymeri-serte polyanilinsalt falle ut etter som det dannes. På den annen side vil organiske løsningsmidler som xylen eller kloroform ikke lett oppløse vann, men oppløser det syntetiserte polyanilinsalt, og som resultat vil ikke noe polyanilinsalt polymeriseres ved anvendelse av disse løsningsmidler. Foretrukne organiske polymerisasjonsløsningsmidler er således i stand til å oppløse vann, like så vel som å oppløse polyanilinsaltet etter som det dannes. Slike organiske løsningsmidler som er anvendelige ifølge foreliggende oppfinnelse, innbefatter, mon -or i-Ji)to bcgrcnaet til, 2-butoksyetanol, propylengly- kol, butyleter, 1-butanol, 1-heksanol og dietyleter. Særlig foretrukket er 2-butoksyetanol. De organiske polymerisasjons-løsningsmidler angitt over er kun representative eksemplifiseringer, og det anvendte løsningsmiddel kan velges fritt blant løsningsmidler som møter kriteriene over.
Organiske syrer som er anvendelige ved den foreliggende oppfinnelse, er løselige i det organiske polymerisasjons-løsningsmiddel. Enhver egnet organisk syre kan anvendes så lenge den er løselig i det organiske løsningsmiddel. Så snart et organisk løsningsmiddel er valgt i henhold til kriteriene over, vil en sakkyndig person lett bestemme om en bestemt organisk syre er løselig i det organiske polymerisasjonsløs-ningsmiddel eller ikke. Organiske syrer som kan anvendes ved polymerisasjonsprosessen innbefatter, mon or ikke bogronmcit til, organiske sulfonsyrer, organiske fosfor-holdige syrer, karboksylsyrer, eller blandinger av disse. Foretrukne organiske sulfonsyrer er dodecylbenzensulfonsyre, dinonylnaftalensulfonsyre, dinonylnaftalendisulfonsyre, p-toluensulfonsyre, eller blandinger av disse. Mest foretrukket er dinonylnaftalensulfonsyre. Forholdet mellom antall mol organisk syre og mol anilin er fra 1:0,3 til 1:10, fortrinnsvis fra 1:0,6 til 1:4, og mest foretrukket er forholdet 1:2.
Radikalinitiatorer for kjemisk polymerisasjon av anilin er vel kjent i faget (se f.eks. Cao et al., Polymer, 30:2305-2311, 1989). Radikalinitiatoren kan være enhver av flere oksidasjonsmidler, innbefattende ammoniumpersulfat, kaliumdikromat, kaliumjodat, ferriklorid, kaliumpermanganat, kaliumbromat eller kaliumklorat. Den foretrukne radikalinitiator ifølge foreliggende oppfinnelse er ammoniumpersulfat. Forholdet mellom antall mol anilin og mol radikalinitiator er fra 0,2 til 10,0, fortrinnsvis fra 0,8 til 5,0, og mest foretrukket ca. 2,7.
Polymerisasjonen av anilin ifølge foreliggende oppfinnelse er en eksoterm reaksjon. Det er derfor ønskelig at blandingen omrøres og at reaksjonstemperaturen reguleres. Metoder for omrøring i et reaksjonskar og for regulering av temperaturen i et reaksjonskar er vel kjent i faget. En foretrukket temperatur for reaksjonssystemet er 5 °C. Reaksjonen får pågå inntil den er fullstendig, og i det minste inntil emulsjonen skilles i to ublandbare faser, typisk ca. 17 timer.
Både det vann-løseliggjørende organiske polymerisa-sjonsløsningsmiddel og den organiske syre påvirker emulsjonspolymerisasjonsprosessen og polyanilinsaltet som dannes til slutt. Den organiske syre behøver kun ha moderate overflate-aktive egenskaper for at polyanilinsaltet skal dannes når det anvendes vann-løseliggjørende organiske løsningsmidler som 2-butoksyetanol. Dette var tilfellet med polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre, som er løselig i det organiske løs-ningsmiddel, 2-butoksyetanol, men som er uløselig i vann. I motsetning til dette ble det ikke dannet noe polyanilinsalt når det hydrofobe, organiske løsningsmiddel, xylen, ble anvendt sammen med den samme syre. Dette antyder at det ved emulsjonspolymerisasjonsprosessen kreves et vann-løsende, organisk løsningsmiddel, særlig for organiske syrer, så som dinonylnaftalensulfonsyre, som er løselige i det organiske løsningsmiddel men uløselig i vann. Selv om foreliggende oppfinnelse ikke er begrenset til noen bestemt virkningsmekan-isme, så er én mulig forklaring på mangelen på polymerisasjon med xylen at ammoniumpersulfatet forblir i den vandige fase og ikke er i stand til å gå inn i den organiske xylenfase hvor anilinet antas å være. Som resultat vil det ikke skje noen polymerisasjon. En vann-løsende organisk løsningsmiddelfase er således påkrevet ved emulsjonspolymerisasjon av anilin med en vann-uløselig, organisk syre som dinonylnaftalensulfonsyre, fordi både anilinet, den organiske syre og den vannløselige radikalinitiator antas å være oppløst i den organiske fase når det anvendes et vann-løsende, organisk løsningsmiddel.
Det ble dannet tre typer polyanilinprodukter når det ble anvendt hydrofile, organiske polymerisasjonsløsningsmid-ler, avhengig både av anvendt løsningsmiddel og organisk syre. Det syntetiserte polyanilin var i noen tilfeller løselig i den organiske fase, i andre tilfeller ble det dannet en utfelling som var uløselig både i den organiske syre og i vann, mens i andre tilfeller forble polyanilinet i emulsjon, hvorfra polyanilinet kunne felles ut.
Polyanilinsaltet kan isoleres fra reaksjonsblandingen på flere måter, avhengig av om sluttproduktet er en oppløs-ning, en emulsjon eller en utfelling. I de første to tilfeller kan polyanilinsaltet i en organisk fase bli fjernet og vasket med vann. En polyanilinsalt-løsning eller -emulsjon kan anvendes direkte som dannet. Polyanilinsaltet kan også felles ut ved å tilsette aceton, og deretter kan utfellingen vaskes med vann. I det tilfelle at emulsjonspolymerisasjonsproduktet er en utfelling, kan polyanilinsaltet vaskes med vann.
En løsning i den organiske fase ble dannet når den organiske syre var dinonylnaftalensulfonsyre og det organiske løsningsmiddel var 2-butoksyetanol. Fordi dette polyanilinsalt var løselig ved syntetiseringen, kunne det anvendes direkte som syntetisert uten videre bearbeiding. En løsning ble også dannet med den samme syre og det organiske løsningsmiddel, propylenglykolbutyleter.
Når den organiske syre var p-toluensulfonsyre og det organiske løsningsmiddel var 2-butoksyetanol, var det således dannede polyetylensalt en utfelling som var uløselig i den organiske fase. Dette materiale var ikke bearbeidbart som polymerisert og krevde ytterligere behandling. Ved anvendelse av løsningsmidlet 2-butoksyetanol bestemte således de forskjellige organiske syrer om det resulterende polyanilinsalt skulle være løselig og bearbeidbart. Den vannløselige syre, p-toluensulfonsyre, dannet et uløselig polyanilinsalt, mens den vann-uløselige syre, dinonylnaftalensulfonsyre, dannet et polyanilinsalt som var løselig i den organiske fase.
En utfelling ble også dannet når den organiske syre var dinonylnaftalendisulfonsyre og løsningsmidlet var isobutanol.
En emulsjon ble dannet når den organiske syre var dodecylbenzensulfonsyre og løsningsmidlet enten var isopropanol eller 2-butoksyetanol.
Konvensjonell syntetisering av polyanilin kan også utføres med fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon hvor det anvendes perfluorsulfonatpolymerer med høy molekylvekt som den anioniske polymere mal, og 2-butoksyetanol som det organiske løsningsmiddel. Én slik perfluorsulfonat-polymer er kopolymeren av tetrafluoretylen og perfluor-3,6-dioksa-4-metyl-7-okten-sulfonylfluorid i den hydrolyserte H+<->form som har en ekvivalentvekt på 1100, og som selges under varemerket "Nafion" (E.l. DuPont DeNemours & Company). Polyanilinet frem stilt ved å anvende disse substituenter danner en oppløsning, og fra denne kan polyanilinsaltkomplekset utfelles ved å tilsette overskudd av vann.
Polyanilinsaltet ifølge foreliggende oppfinnelse kan således være i form av en oppløsning, en emulsjon eller en utfelling, fremstilt ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon.
Polyanilinsaltet ifølge foreliggende oppfinnelse har en molekylvekt på minst 2000, og fortrinnsvis på minst 4000, og mest foretrukket på minst 10.000. Videre kan polyanilinsaltet lett filtreres gjennom et ultrafilter med en porestørrelse på 0,2 pm diameter. Mer enn 95% av polyanilinsaltblandingen ifølge foreliggende oppfinnelse er således fri for partikler med diameter over 0,2 pm.
Ett av kjennetegnene på polyanilinsaltet ifølge foreliggende oppfinnelse er at det er løselig i xylen like så vel som i andre egnede organiske bærer-løsningsmidler i høye konsentrasjoner. De foretrukne polyanilinsaltblandinger ifølge foreliggende oppfinnelse er løselige i en mengde på minst 25% eller mer i xylen eller andre bærer-løsningsmidler. Også inn-befattet innen rammen for denne oppfinnelse er blandinger hvor polyanilinsaltet kan løses i xylen eller andre bærer-løsnings-midler i konsentrasjoner på fra 5% til 40%, dvs. i konsentrasjoner på minst 5%, på minst 10%, på minst 15%, på minst 20%, på minst 30%, på minst 35% og på minst 40% på vekt/vekt-basis.
Det vil lett forstås av fagfolk på området at andre bærer-løsningsmidler enn xylen også kan anvendes for å danne den løste polyanilinsaltblanding ifølge foreliggende oppfinnelse. Bærer-løsningsmidlet er et løsningsmiddel hvor polyanilinsaltet er i det vesentlige løselig og som gjør at polyanilinet kan anvendes f.eks. til å danne en film på en egnet overflate eller en blanding med en andre polymer. Bærer-løs-ningsmidlet er et ikke-vandig, organisk løsningsmiddel som har en dielektrisk konstant på under 17. Typiske bærer-løsnings-midler innbefatter xylen, toluen, 4-metyl-2-pentanon, triklor-etylen, butylacetat, 2-butoksyetanol, n-decylalkohol, kloroform, heksaner, sykloheksan, 1-pentanol, 1-butanol, 1-oktanol, 1,4-dioksan, sykloheksan og m-kresol. Dannede løsningsmidler kan også anvendes. Som angitt over er polyanilinsaltet ifølge foreliggende oppfinnelse løselig i disse løsningsmidler i en konsentrasjon på fra 5% til 40%, og fortrinnsvis på ca. 30% eller høyere. Bærer-løsningsmidlene angitt over er kun representative eksemplifiseringer, og bærer-løsningsmidler kan velges fritt blant materialer som møter kriteriene angitt over.
Etter fremstillingen ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon ifølge foreliggende oppfinnelse, kan polyanilinsaltet oppløst i den organiske fase behandles videre ved å tilsette xylen og vaske den organiske fase med vann. Oppløs-ningen blir deretter inndampet under vakuum ved redusert trykk oppnådd med en vannstrålepumpe. Ved å anvende polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt med det organiske løs-ningsmiddel 2-butoksyetanol, vil den resulterende blanding inneholde 35-45 vekt% xylen, 15-25 vekt% 2-butoksyetanol og 25-35 vekt% polyanilinsalt.
Blandingene ifølge foreliggende oppfinnelse kan på-føres direkte på overflaten av et substrat, så som metall, glass eller plast. Polyanilinsaltet kan være oppløst i et egnet bærer-løsningsmiddel og påføres et substrat ved enhver vanlig påføringsmetode, så som sprøyting eller påføring med kost eller elektroforetisk belegging. Dersom påføringen skjer med en løsningsmiddelbærer, kan løsningsmidlet fjernes ved lufttørking.
Det løselige polyanilinsalt kan også tilsettes til en beleggingsmatriks bestående av en annen polymer, og blandingen påføres et substrat. I tillegg kan polyanilinsaltet påføres som et første belegg, f.eks. en grunning under et toppstrøk.
Beleggingen påført et substrat vil ikke fjernes ved en standardisert limbåndtest. En slik test er ASTM test nr. D3359, som generelt innebærer å risse en "X" eller en serie tverr-streker i beleggingslaget slik at bart metall blottleg-ges, påføre et limbånd på den innrissede del, fjerne limbåndet og observere om noe av beleggingslaget fjernes, og sammenligne mengden fjernet belegg med en standardisert klassifikasjons-tabell for limbåndtesten som angitt i ASTM test nr. D3359 eller en annen klebetest akseptert i beleggingsindustrien.
Blant metallene som kan tjene som substrater for beleggingen med polyanilinsaltet ifølge foreliggende oppfinnelse, er jern, stål, kobber, aluminium, nikkel, sink, kobolt, bly, krom, tantal, titan, zirkonium, sølv, niob eller en lege-ring av disse.
En særlig fordel som beleggingene ifølge foreliggende oppfinnelse gir, er beskyttelse mot korrosjon. Videre vil man med et korrosjonshindrende belegg fremstilt av en blanding omfattende polyanilinsaltet, unngå problemene med miljøskader som en følge av anvendelse av bly eller krom som vanligvis anvendes i korrosjonsinhibitorer.
Polyanilinsaltet fremstilt ifølge foreliggende oppfinnelse kan også anvendes i en kompositt med en varmherdende eller termoplastisk harpiks. Det kan anvendes enhver fremgangsmåte kjent i faget for å danne kompositten. For eksempel kan polyanilinsaltet blandes med en andre polymer.
I de følgende eksempler beskrives foretrukne utførel-sesformer av oppfinnelsen. Andro u.tføroJ>ooofo^<p>nK^-inr>eR-^a^iari for kravene vil være åpenbare for fagfolk påogpsådS^ved å ta i betraktning beskrivelsen eller prajt*d"s*e?ingen av oppfinnelsen, som beskrevet her^IJe^s-^gr^nens ikten at beskrivelsen, sammen med eksempjserfes7anses kun som eksempler innen rammen og ideen^^jffOToppfinnelsen som angitt av kravene som følger eksem-
Eksempel 1
Det følgende eksempel belyser fremstillingen av dino-nylnaf talensulfonsyresaltet av polyanilin ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon ved anvendelse av 2-butoksyetanol som det vannløselige, organiske emulsjonsløsningsmiddel.
En oppløsning som inneholdt 0,1 mol (46,1 g) dinonylnaftalensulfonsyre oppløst i 2-butoksyetanol i en konsentrasjon på 50% (vekt/vekt%) ble blandet med 0,06 mol (5,5 ml) anilin og 200 ml vann. Den således dannede melkehvite emulsjon ble mekanisk omrørt, avkjølt til 5 °C og dekket med nitrogen. Ammoniumpersulfat, 7,4 x 10"<2>mol (17,0 g) i 40 ml vann ble tilsatt dråpevis til blandingen over en periode på ca. 1 time. Under denne periode forandret oppløsningen farge fra hvit til ravfarget. Reaksjonen fikk pågå over natten i 17 timer. Fargen på emulsjonen hadde på dette tidspunkt blitt grønn. Innholdet i reaktoren ble overført til et begerkar og emulsjonen skilte seg i en øvre, oljeaktig, grønn fase som inneholdt polyanilin et, og en nederste, fargeløs, vandig fase. Den nederste, vandige fase ble fjernet med en pipette, og 100 ml vann ble tilsatt til den grønne fase. På dette tidspunkt ble den grønne polyanilin-fase den nederste fase, og den fargeløse, klare, vandige fase ble den øverste fase. Den vandige fase ble de-kantert fra, og den grønne polyanilin-fase ble deretter vasket med to 100 ml porsjoner med vann. Den således oppnådde polyanilin-fase syntes å være jevn sett med det nakne øye, og polymeren forble oppløst i den organiske fase.
Ved anvendelse av den samme fremgangsmåte ble det også fremstilt polyanilinsalter av dinonylnaftalensulfonsyre hvor molforholdene mellom syre og anilin ved starten var 1:1 og 1:2. Dette ble gjort ved å øke forholdsmessig mengden av både anilin og radikalinitiator i reaksjonsblandingen uten å forandre de øvrige bestanddeler i reaksjonsblandingen. Ved fremstilling av polyanilinsalt fra en blanding med et molforhold mellom syre og anilin på 1:2 ble det således anvendt 0,1 mol dinonylnaftalensulfonsyre, 0,2 mol anilin og 0,25 mol ammoniumpersulfat.
Eksempel 2
Følgende eksempel belyser fremstillingen av dinonylnaftalensulfonsyresaltet av polyanilin ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon, ved anvendelse av propylenglykolbutyleter som det vannløselige, organiske emulsjonsløsnings-middel. _
Det ble fremstilt en emulsjon ved å kombinere 0,076 mol (34,83 g) dinonylnaftalensulfonsyre og 34,83 g propylenglykolbutyleter, 0,045 mol (4,1 ml) anilin og 200 ml vann. Dette ble mekanisk omrørt, avkjølt til 5 °C og dekket med nitrogen. Ammoniumpersulfat, 5,55 x IO"<2>mol (12,66 g) i 40 ml vann, ble tilsatt dråpevis til blandingen over en periode på ca. 40 minutter. Emulsjonen fikk brun farge. Ca. 2 timer senere ble det dannet to faser, og den organiske fase hadde blågrønn farge.
En prøve av blandingen ble fjernet, og fasene fikk separere. En klar, grønn film ble dannet ved tørking.
Det meste av materialet ble tatt ut av reaksjonskaret for lagring over natten. Grønt materiale fra den organiske fase ble igjen i reaksjonskaret, og dette ble funnet å være lett løselig i propylenglykolbutyleter. Materialet lagret over natten utviklet en mørkere grønn farge etter lagring. Det vandige lag ble fjernet, og det organiske lag vasket med 200 ml vann.
Eksempel 3
Følgende eksempel belyser behovet for et vannløselig, organisk løsningsmiddel gjennom mangel på polymerisasjon av dinonylnaftalensulfonsyresaltet av polyanilin fra en xylen-vann-emulsjon.
En oppløsning som inneholdt 0,1 mol (46,2 g) dinonylnaftalensulfonsyre i 50% (vekt/vekt) xylen ble blandet med 0,06 mol (5,5 ml) anilin og 200 ml vann. Den brune emulsjon ble mekanisk omrørt, avkjølt til 8 °C og dekket med nitrogen. Ammoniumpersulfat, 7,4 x 10"<2>mol (17,0 g) i 40 ml vann ble tilsatt dråpevis til blandingen over en periode på ca. 1 time. En tofase-blanding ble dannet hvor den øverste organiske fase var brun og den nederste vandige fase var fargeløs. Reaksjonsblandingen skiftet ikke farge til grønt, og dette antydet at ikke noe polyanilin var dannet. Neste morgen, ca. 19 timer senere, ble det ikke observert noen nevneverdig grønn farge, hvilket antydet at det ikke var dannet noe polyanilin.
Benzylcetyldimetylammoniumklorid (1,188 g) ble tilsatt til blandingen i et forsøk på å få ammoniumpersulfatet, eller en_del av dette, til å gå over i xylenfasen. Fem timer senere kunne ingen nevneverdig grønn farge observeres, hvilket antydet at polyanilin ikke var dannet.
En liten del av den vandige fase ble fjernet og testet for tilstedeværelse av ammoniumpersulfat ved å tilsette noen få dråper anilin. En mørk grønn farge kom øyeblikkelig til syne, hvilket antydet oksidasjon ved hjelp av ammoniumper-sulf atet .
Ammoniumpersulfatet var således i den vandige fase, mens anilinet åpenbart hadde vandret inn i xylenfasen slik at ingen polymerisasjon kunne forekomme.
Eksempel 4
Følgende eksempel belyser fremstillingen av p-toluen- sulfonsyresaltet av polyanilin ved fremgangsmåte for emulsjonspolymerisasjon, ved anvendelse av 2-butoksyetanol som det vannløselige, organiske emulsjonsløsningsmiddel.
Et 100 ml volum av en oppløsning som inneholdt 0,1 mol p-toluensulfonsyre i 2-butoksyetanol ble blandet med 0,06 mol (5,5 ml) anilin og 200 ml vann. Den melkehvite emulsjon ble omrørt mekanisk, avkjølt til 5 °C og dekket med nitrogen. Ammoniumpersulfat, 7,4 x 10"<2>mol (17,0 g) i 40 ml vann, ble tilsatt dråpevis til blandingen over en periode på ca. 25 minutter. Reaksjonen fikk pågå over natten i ca. 17 timer, og på dette tidspunkt var det dannet en grønn utfelling. Utfellingen ble skilt fra reaksjonsblandingen og vasket tre ganger med 100 ml vann. Reaksjonsproduktet dannet av p-toluensulfonsyre og anilinpolymerisasjon var således forskjellig fra polymeren i eksempel 1 som forble løselig i det organiske løs-ningsmiddel .
Eksempel 5
Følgende eksempel belyser fremstillingen av dodecyl-benzensulfonsyresaltet av polyanilin ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon, ved anvendelse av isopropanol som det vannløselige, organiske emulsjonsløsningsmiddel.
En oppløsning som inneholdt 0,1 mol (32,6 g) dodecylbenzensulfonsyre i 70% (vekt/vekt) isopropanol ble blandet med 0,06 mol (5,5 ml) anilin og 200 ml vann. Den således dannede melkehvite emulsjon ble mekanisk omrørt, avkjølt til 5 °C og dekket med nitrogen. Ammoniumpersulfat, 7,4 x 10"<2>mol (17,0 g) i 40 ml vann ble tilsatt dråpevis til blandingen over en periode på ca. 4 timer. Reaksjonen fikk gå over natten i ca. 17 timer. Tilsetning av aceton resulterte i utfelling av polyanilinsaltet.
Eksempel 6
Følgende eksempel belyser fremstillingen av dodecyl-benzensulfonsyresaltet av polyanilin ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon, ved anvendelse av 2-butoksyetanol som det vannløselige, organiske emulsjonsløsningsmiddel.
En oppløsning ble fremstilt ved å blande 0,1 mol (32,6 g) dodecylbenzensulfonsyre med 100 ml 2-butoksyetanol, 0,06 mol (5,5 ml) anilin og 200 ml vann. Blandingen dannet en oppløsning uten noen nevneverdig emulsjon og denne ble mekanisk omrørt, avkjølt til 5 °C og dekket med nitrogen. Ammoniumpersulfat, 7,4 x 10"<2>mol (17 g) i 40 ml vann ble tilsatt dråpevis til blandingen over en periode på 30 minutter. Opp-løsningen ble blå i løpet av 5 minutter, og etter 3 timer var det blitt dannet en grønn mikrodispersjon.
Eksempel 7
Følgende eksempel belyser fremstillingen av dinonyl-naf talendisulfonsyresaltet av polyanilin ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon, ved anvendelse av isobutanol som det vannløselige organiske emulsjonsløsningsmiddel.
En oppløsning som inneholdt 0,1 mol (54,1 g) dinonyl-naf talendisulf onsyre i 55% (vekt/vekt) isobutanol, ble blandet med 0,06 mol (5,5 ml) anilin og 200 ml vann. Den melkehvite emulsjon ble mekanisk omrørt, avkjølt til 5 "C og dekket med nitrogen. Ammoniumpersulfat, 7,4 x 10'<2>mol (17,0 g) i 40 ml vann, ble tilsatt dråpevis til blandingen over en 75 minutters periode. Reaksjonen fikk pågå over natten i 17 timer, og på dette tidspunkt var det dannet en grønn utfelling. Utfellingen ble skilt fra reaksjonsblandingen og vasket tre ganger med 100 ml vann.
Eksempel 8
"- Følgende eksempel belyser sammenhengen mellom vann-løseligheter av forskjellige organiske løsningsmidler og deres effektivitet ved emulsjonspolymerisasjon av polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre.
0,01 mol (4,6 g) dinonylnaftalensulfonsyre, 0,006 mol (0,56 g) anilin og 0,0074 mol (8,5 g) ammoniumperoksydisulfat ble kombinert med 4,6 g organisk løsningsmiddel og 20 ml vann i henhold til fremgangsmåten i eksempel 1. Et antall organiske løsningsmidler ble vurdert med hensyn på effektivitet ved emulsjonspolymerisasjon av polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre (PANI). Resultatene er vist i tabell 1.
Som det kan ses av tabellen, dannet de organiske løs-ningsmidler acetonitril, N,N-dimetylacetamid, tetrahydrofuran og dimetylsulfoksid en faseseparasjon med dannelse av en ut felling. Ikke noe polyanilinsalt ble dannet med disse løs-ningsmidler. Blant de andre organiske løsningsmidler som ble testet, var de som hadde en løselighet for vann på ca. 6%
(vekt/vekt) eller større, effektive ved polymerisering av polyanilinsaltet. Polyanilinet fremstilt med det organiske løsningsmiddel 2-propanol, ble felt ut fra reaksjonsblandingen, mens det som ble fremstilt med 1-butanol, 1-heksanol og dietyleter forble oppløst i den organiske fase i reaksjonsblandingen og ga polymerer med molekylvekt (MW) på over 11.000, bestemt ved gelpermasjonskromatografi.
Derimot var resultatene med organiske løsningsmidler hvor vann hadde en løselighet på over 6% eller mer, og med de organiske løsningsmidler hvor vann var løselig med ca. 0,99% eller mindre, dvs. 1-nonanol, 1-oktanol, kloroform og klorben-zen, at det ikke ble dannet polyanilin.
Eksempel" 9
Dette eksempel belyser den videre fremstilling av blandingen av polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre i organisk polymerisasjonsløsningsmiddel og i bærerløsningsmidl-et xylen.
Polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre ble fremstilt som beskrevet i eksempel 1 ved å anvende et molforhold på ca. 1:0,6 (organisk syre i forhold til anilin) ved å kombinere 1033,28 g vann, 471 g "Nacure" 1051 (King Industri-es, Norwalk, CT) som inneholdt 235,5 g dinonylnaftalensulfonsyre (0,511 mol) og 235,5 g 2-butoksyetanol (1,994 mol), 28,67 g anilin (0,308 mol) og 86,7 g ammoniumpersulfat (0,380 mol) i 191 ml vann. Reaksjonen ble utført ved 6-7 °C med reaksjons-
blandingen dekket med luft i 24 timer.
Det således dannede polyanilinsalt ble ytterligere behandlet som følger. 1070 g xylener (Fischer Scientific, St. Loius, MO) ble tilsatt til reaksjonsblandingen og blandet i ett minutt. Den nederste vandige fase ble deretter tappet av og 715 ml 0,01 M H2S04ble tilsatt til den organiske fase og blandet i ett minutt. Den sure vaskeløsning dannet en nederste vandig fase som ble tappet av. 715 ml vann for vasking ble deretter tilsatt til den organiske fase og blandet i ett minutt. Vaskevannet ble deretter tappet av. Den gjenværende organiske fase ble deretter konsentrert i en rotasjonsavdamper ved å anvende en vannstrålepumpe og en høyeste fordampnings-temperatur på 58 °C for å destillere av vann og xylener. Ca. 900-950 ml xylener ble fordampet.
Tre satser fremstilt som beskrevet over ble kombinert. Analyse med gasskromatografi (GC) viste at den felles prøve inneholdt 40,8 vekt% xylener og 20,7 vekt% 2-butoksyetanol . Innholdet av polyanilinsalt ble anslått ved å bestemme innholdet av faste stoffer i blandingen. Tørking av en alikvot av den samlede prøve ved 127 °C under et vakuum på 609,6 mm Hg i 16,25 timer ga en verdi på 48,4% som mengde gjenværende
faste stoffer.
Fordi det var anvendt et overskudd av dinonylnaftalensulfonsyre, så inneholdt de faste stoffer uomsatt syre i tillegg til polyanilinsaltet. Ved å anta at alt anilin var fullstendig polymerisert ved reaksjonen, så ga mengden omsatt syre pluss anilin dividiert med den totale mengde syre pluss anilin, en verdi på 0,65 som fraksjonen gjenværende faste stoffer som utgjør polyanilinsaltet. Et maksimum på 31% av de gjenværende faste stoffer kan således være polyanilinsalt.
Molforholdet mellom xylener og 2-butoksyetanol ble også bestemt ved å anvende kjernemagnetisk resonans (<1>H-NMR) med 300 MHz spektrometer og CDC13som NMR-løsningsmidlet. NMR for 2-butoksyetanol ble identifisert ved topper relatert til tre -CH2-0-grupper, og xylener ble identifisert ved topper forbundet med metylgrupper. Basert på arealene under toppene ble molforholdet mellom 2-butoksyetanol og xylener beregnet, og av dette ble vektforholdet beregnet ved å multiplisere med molekylvekten. Det således oppnådde vektforhold på 2,41/1 stemte godt med vektforholdet oppnådd med GC-metoden over, nemlig 1,97/1 (40,8%/20,7%).
Ved å anvende dietyleter som det organiske polymeri-sas jbnsløsningsmiddel, fremstilt i henhold til eksempel 8 og
5videre behandling med xylen, fulgt av vasking og vakuuminn-dampning som over, avslørte NMR-analysen ingen påvisbar tilstedeværelse av dietyleter i den xylen-baserte oppløsning av polyanilinsalt. Mengden organisk polymerisasjonsløsningsmiddel
tilbake i den xylen-baserte oppløsning av polyanilinsalt var således fra ca. 0% organisk polymerisasjonsløsningsmiddel,
slik som i tilfellet dietyleter, til ca. 25% eller til ca. 35% organisk polymerisasjonsløsningsmiddel, som i tilfellet med 2-butoksyetanol.
i Eksempel 10
Følgende eksempel viser mønstersyntese ved anvendelse av kopolymeren av tetrafluoretylen og perfluor-3,6-dioksa-4-metyl-7-okten-sulfonylfluorid i hydrolysert H+<->form ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon med 2-butoksyetanol som det vannløselige, organiske emulsjonsløsningsmiddel.
En oppløsning ble dannet ved å oppløse i 90 g 2-butoksyetanol, 100 g av en 10% oppløsning (vekt/vekt) (9,1 x 10"<3>ekvivalenter) av kopolymeren av tetrafluoretylen og perfluor-3, 6-dioksa-4-metyl-7-okten-sulfonylfluorid i hydrolysert H<*->form som hadde en ekvivalentvekt på 1100. Dette materiale selges under, varemerket "Nafion" (E.l. DuPont DeNemours & Company ). Forbindelsen hadde strukturen
[CF2CF2)B-(CF2CF)]n-[0-CF2CF(CF3)]t-0-CF2CF2S03H hvor m = ca. 6,5
og z = 1. Dette materiale ble erholdt fra Solution Technolo-gies, Inc. Det opprinnelige løsningsmiddelsystem bestående av lavmolekylære alkoholer ble strippet av ved anvendelse av en rotasjonsfordamper ved 70 °C. Resultatet var en uklar suspen-sjon av materialet i 2-butoksyetanol. Ytterligere 18,3 g av 2-butoksyetanol ble tilsatt sammen med 0,5 ml (5,46 x 10"<3>mol) anilin. Blandingen ble mekanisk omrørt, avkjølt til 3-4 °C og dekket med nitrogen. Etter ca. én time ble det tilsatt 100 ml vann til blandingen som hadde utviklet en lys blågrønn farge. Ammoniumpersulfat (1,5 g i 20 ml vann) ble tilsatt dråpevis til reaksjonsblandingen over en periode på 5 minutter. Reak-
sjonen fikk gå over natten i 18 timer. På dette tidspunkt var det dannet en mørkegrønn oppløsning.
Det resulterende polyanilinkompleks falt ut når overskudd av vann ble tilsatt til en liten del av reaksjonsblandingen, hvilket viste at komplekset var uløselig i vann.
Eksempel 11
Følgende eksempel belyser fremstillingen av dinonyl-naf talensulfonsyre-saltet av polyanilin ved å avdope fra det kommersielt erholdte polyanilinsalt en protonsyre og redope med dinonylnaftalensulfonsyre i 2-butoksyetanol.
Polyanilinsaltet av et protonsyre-dopemiddel solgt under varemerket "Versicon" (Allied-Signal Ind., Buffalo, N.Y.) ble anvendt, og dette er heretter betegnet som C-PANI. C-PANI ble avdopet med ammoniumhydroksid og redopet med dinonylnaftalensulfonsyre som følger. C-PANI, 31,53 g, ble blandet med 113 vekt% ammoniumhydroksid i vann og omrørt i 2 timer. Materialet ble deretter filtrert og vasket gjentatt tre ganger med 100 ml avioni-sert vann, tre ganger med 100 ml metanol og tre ganger med 100 ml dietyleter. Basismaterialet C-PANI ble deretter lufttørket ved romtemperatur. Materialet ble redopet med dinonylnaftalensulfonsyre i 2-butoksyetanol slik at det ble oppnådd et mole-kylforhold mellom syre og anilinmonomer på 1:2. Dette ble gjort ved å blande 46,12 g 50% oppløsning av dinonylnaftalensulfonsyre i 2-butoksyetanol med 46,49 g C-PANI-base for å danne en oppslemming. Ytterligere 100 ml 2-butoksyetanol ble tilsatt til oppslemmingen, og denne ble overført til en valse-møllekrukke med 1,12 mm x 1,12 mm sylindere og som inneholdt keramiske malemedier. Oppslemmingen ble malt på en valsemølle modell 755RMV fra Fischer Scientific Co., for å gjøre disper-geringen og doping av polymeren lettere. Etter maling over natten var polymeren tilsynelatende dispergert og med grønn farge, hvilket antydet dannelse av det ledende emeraldin-salt. Polymerkonsentrasjonen i dispersjonen ble bestemt til å være 22,16% ved å tørke en del av dispersjonen og veie den gjenværende polymer.
Eksempel 12
Dette eksempel belyser løseligheten i forskjellige organiske bærer-løsningsmidler for dinonylnaftalensulfonsyresaltet av polyanilin.
Polyanilinsaltet ble fremstilt som i eksempel 1 med et 1:2 molforhold mellom anilin og dinonylnaftalensulfonsyre (DNNSA (1:2)). En 10-100 mg prøve av blandingen av 60% polyanilinsalt i 2-butoksyetanol ble blandet med et test-løsnings-middel (0,5-1,5 g). Løseligheten ble bestemt umiddelbart etter fremstilling. Ved testing av løselighet i xylen ble 2,12 g av blandingen av 60% polyanilinsalt i 2- butoksyetanol blandet med 37,64 g xylen. I tabellen er polyanilin rapportert som uløselig i aceton og vann i og med at disse løsningsmidler ble anvendt til å felle ut og vaske polyanilinet fra den organiske emulsjonsfase. Graderingen av løselighet var: S, løselighet lik eller større enn 1 vekt%; SS, løselighet under 1 vekt% men større enn ca. 0%; og I, uløselig (ca. 0% løselighet). Hansen-løselighetsparameteren er tatt fra Frulke (Polymer Handbook, 3. utg., Brandrup og Immergut, Red., Wiley & Sons, New York, pp. 519-517, 1989).
Tabell 2 viser at polyanilinsalt-blandingen er løse-lig med konsentrasjoner på over 1% i organiske løsningsmidler som har en dielektrisk konstant på under 17.
Eksempel 13
I det følgende eksempel sammenlignes ultrafiltrering-ene av polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon i eksempel 1, og for polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ved fremgangsmåten med nøytralisering og redoping i eksempel 11.
Etter gjennombløting av polymeren i over 4 måneder
ble 4,2746 g av materialet fremstilt i eksempel 11 tilsatt til 25 ml xylen. Noe, men ikke alt, materiale ble oppløst. En del av oppløsningen som inneholdt oppløst polyanilinsalt ble tørk-et og veiet, og den aktuelle konsentrasjon av oppløsningen ble bestemt til å være 2,7%. En 10 ml del av oppløsningen ble overført til en 10 ml sprøyte utstyrt med et 0,2 pm filter ("Fluropore PTFE", Sigma Chemical Co.). Etter at 0,48 g av oppløsningen hadde passert gjennom filteret tettet dette filteret, og ikke noe mer materiale kunne filtreres. Den fil-trerte oppløsning ble tørket og veiet, og konsentrasjonen av
polyanilin i filtratet ble bestemt til å være 2,34%. Dette ga et 12% tap av oppløst materiale. Ytterligere filtreringsforsøk ved anvendelse av 0,5 og 1,0 pm filtere resulterte i umiddel-bar tetting av filtrene, hvilket viste at partikler større enn 1 pm var til stede i materialet.
En 2,12 g prøve med oppløsning som inneholdt 60 vekt% av polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre i 2-butoksyetanol, ble fremstilt i henhold til eksempel 1 ved å anvende et 1:2 molforhold mellom syre og anilin. Dette ble oppløst i 24 ml xylen og ga en konsentrasjon på 4,99 vekt%. En 10 ml del av oppløsningen ble overført til en 10 ml sprøyte utstyrt med et 0,2 pm filter som over. Alle 10 ml passerte lett gjennom
0,2 pm-filteret uten at dette ble tettet, og filteret ble funnet å ha en konsentrasjon av polyanilinsalt på 4,83%. Sammenlignet med ufiltrert oppløsning, var minskningen i konsentrasjon på 3,2%.
Konklusjonen var at C-PANI som var avdopet og redopet med dinonylnaftalensulfonsyre hadde minst 12,2% av materialet i form av partikler med diameter på over 0,2 pm. Til sammenligning var det kun 3,2% av polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ved emulsjonspolymerisasjon som ikke passerte gjennom filteret, og derfor inneholdt minst 96,8% av dette materiale ingen partikler med diameter større enn 0,2 um.
Eksempel 14
I dette eksempel belyses optiske mikrografer av polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ved emulsjonspolymerisasjon ifølge eksempel 1, og til sammenligning mikrografer av C-PANI dopet med dinonylnaftalensulfonsyre som i eksempel 10.
Polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt av kommersielt erholdt C-PANI ble fremstilt som i eksempel 10 ved å nøytralisere og redope med dinonylnaftalensulfonsyre. En liten mengde C-PANl-avledet materiale ble plassert i xylen, spredt ut på et mikroskop-objektglass og dekket med et dekkglass. Etter tørking ble partikler med diameter på ca.
25 um observert under lysmikroskopet ved forstørrelse 800X (fig. IA). De observerte partikler hadde tilsvarende størrelse som partiklene med 50 um diameter rapportert for "Versicon"
(Schacklette et al. Synth. Met 57:3532-7, 1993).
En liten mengde av polyanilinsaltet i den organiske fase fra eksempel 1 hvor det var anvendt et 1:2 molforhold mellom syre og anilin, ble oppløst i xylen og spredt ut på et mikroskop-objektglass. Et dekkglass ble deretter anbragt over løsningen. Ingen partikler var synlige ved observasjon under et lysmikroskop ved forstørrelse 800X. Etter tørking kunne partikler fortsatt ikke ses under lysmikroskopet ved forstør-relse 800X (fig. IB). Dette viser at ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon dannes ingen polyanilinpartikler med diameter over ca. 0,5 um, som var grensen for oppløsning i det optiske mikroskop.
Eksempel 15
Dette eksempel belyser sveipelektronmikrografer av polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ved emulsjonspolymerisasjon ifølge eksempel 1, sammenlignet med kommersielt erholdt C-PANI dopet med dinonylnaftalensulfonsyre ifølge eksempel 11.
Det ble benyttet et "ElectroScan Environmental Sean- ning Electron Microscope" fra Electroscan Corporation (Wilmington, Massachusetts). Trykket i prøvekammeret ble holdt på ca. 10 torr.
En liten mengde av det C-PANI-avledede polyanilinsalt av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ifølge eksempel 10 ble anbragt på prøveplattformen. Et elektronmikrograf ble tatt ved forstørrelse ca. 7000X. Mikrografet viste at materialet hadde en tett og ujevn dispergering og inneholdt kuleformede partikler med diameter 2 pm og større, og åpenbart noen broer mellom partiklene (fig. 2A).
En liten mengde av polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre i den organiske fase fra fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon i eksempel 1, hvor det var anvendt et 1:2 molforhold mellom syre og anilin, ble plassert på prøve-plattformen. Ved en forstørrelse på 7000X syntes materialet å være finere, mindre tett og jevnere dispergert enn det C-PANI-avledede materiale (fig. 2B). Det syntes å være til stede polymer-løsningsmiddel-domener med diameter på under ca.
0,5 pm.
Eksempel 16
Dette eksempel belyser belegging av et glassubstrat med polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon.
En liten del av den grønne polyanilinfase som inneholdt polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt i eksempel 1 ved å anvende et molforhold mellom syre og anilin på 1:0,6, ble tatt ut med en rørepinne og strøket ut på et mikroskop-objektglass. Det belagte objektglass ble deretter anbragt i en ovn ved 105 °C under nitrogenatmosfære ved redusert trykk på 508 mm Hg. Tørking fikk pågå over natten.
Belegget var hydrofobt, hvilket viste seg ved at på-ført vann perlet på overflaten. Visuell inspeksjon av filmen under et optisk mikroskop avslørte en homogen film uten synlige partikler. Materialet inneholdt således ingen partikler med diameter over 0,5 pm, som er grensen for oppløsning i det optiske mikroskop.
Filmens ledningsevne ble målt ved å feste ledningene fra et ohmmeter til filmen med en avstand på ca. 1 cm mellom elektrodene, og det ble målt motstandsverdier i området fra ca. 50 kfi til ca. 230 kn for forskjellige fremstillinger av belegget.
Eksempel 17
Dette eksempel belyser beleggingen av en stål-prøve-bit med polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon.
En liten del av den grønne polyanilinfase som inneholdt polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre fremstilt i eksempel 1 ved å anvende et molforhold mellom syre og anilin på 1:0,6, ble tatt ut med en rørepinne og strøket ut på et prøvestykke av C1018 karbonstål. Det belagte prøvestykke ble deretter tørket over natten, som beskrevet i eksempel 13.
Vann hadde en tendens til å perle på overflaten av belegget, hvilket antyder at beleggingen var hydrofob, slik det ble observert med filmen i eksempel 15. I tillegg hadde filmen en vedheft gradert til 4 etter en skala fra 0 til 5, ved å anvende kryss-kutting og limbåndtesten ifølge ASTM D 3359 (Annual Book of ASTM Standards, vol. 6.01, 1992, pp. 447-450).
Eksempel 18
Dette eksempel belyser ledningsevnen for polyanilinsalter, målt i granulater dannet av pulverisert materiale. ._ Ledningsevnen for polyanilinsalter fremstilt ved emulsjonspolymerisasjon ble bestemt og sammenlignet med ledningsevnen for polyanilinsalter fremstilt ved vandig polymerisasjon, eller erholdt kommersielt i kommersiell form, eller dopet med syre. Den tørre form av polyanilinsaltene av dinonylnaftalensulfonsyre (DNNSA, 1:0,6; DNNSA, 1:1, DNNSA 1:2), dodecylbenzensulfonsyre (DDBSA) og dinonylnaftalendisulfonsyre (DNNDSA) ble fremstilt som henholdsvis i eksempler 1, 5 og 7, og tørket i ca. 24 timer i ovn ved 105 °C under nitrogenatmosfære ved redusert trykk på 508 mm Hg.
Polyanilinsaltet av p-toluensulfonsyre (PTSA-AP) ble fremstilt ved vandig løsningspolymerisasjon ifølge eksempel 1 i PCT søknad nr. WO 92/11645, Han et al. Kort fortalt innebar dette å tilsette til en vandig oppløsning av anilin og p- toluensulfonsyre, ammoniumpersulfat i vandig løsning ved 15 °C i løpet av 40 min og deretter la reaksjonen fortsette i 0,5 time. Den resulterende utfelling ble vasket med en vandig opp-løsning av toluensulfonsyre, fulgt av vasking med metanol. Utfellingen ble deretter tørket som angitt over.
Polyanilinsaltet av et protonsyre-dopingsmiddel, C-PANI, ble erholdt kommersielt.Dinonylnaftalensulfonsyresaltet av C-PANI (DNNSA C-PANI) ble fremstilt ved å nøytralisere C-PANI med vandig ammoniumhydroksid og reprotonere med dinonylnaftalensulfonsyre i henhold til fremgangsmåten ifølge Cao et al., (Cao, Y., Addreatta, Heegert, A.J. og Smith, P., Polymer 30:2304-3211, 1989).
Polyanilinsaltene i form av tørt pulver ble presset til granulater ved å anvende en "Macro-Micro KBR" pressform med 13 mm diameter og en 12 tonns hydraulisk laboratorie-presse. Pulveret ble anbragt i pressformen og et trykk på 8910 N ble påført. Hvert således dannede granulat ble målt for å bestemme diameter og tykkelse. Granulatene var i form av skiver. Ved måling av ledningsevnen ble et granulat lagt mellom to kobberkontaktputer som hadde samme tverrsnittsareal, og motstanden ble målt ved å benytte et ohmmeter. Målte motstand-er var 0,67 ohm for DNNSA, 0,848 ohm for DNNSA (C-PANI), 0,313 ohm for DNNDSA og 0,735 ohm for DDBSA, PTSA-AP og C-PANI. Ledningsevnen ble beregnet ved å anvende følgende formel: Ledningsevne = (tykkelse)/(motstand x areal) = d/(RA)
Resultatene ved måling av ledningsevner er vist i tabell 3.
DNNSA fremstilt ved fremgangsmåten for emulsjonspolymerisasjon hadde en ledningsevneverdi som var ca. 200 ganger større enn for DNNSA (C-PANI) fremstilt ved å dope det nøytra-liserte C-PANI med dinonylnaftalensulfonsyre. Den lavere verdi for DNNSA (C-PANI) antyder at polyanilinet ikke var blitt fullstendig dopet med syren.
Eksempel 19
I dette eksempel ble midlere molekylvekter bestemt for polyanilinsalter fremstilt ved fremgangsmåten for emul-sj onspolymerisasj on.
Molekylvektsanalyser ble utført ved å benytte størr-elseseksklusjonskromatografi for polyanilinsaltene fremstilt i eksempler 1, 4 og 5. Disse var polyanilinsalter av dinonylnaftalensulfonsyre (DNNSA (1:0,6)), p-toluensulfonsyre (PTSA (1:0,6)) og dodecylbenzensulfonsyre (DDBSA (1:0,6)). Som angitt i parentesene ble disse fremstilt ved å benytte syre og anilin i et molforhold på 1:0,6. I tillegg ble midlere molekylvekter bestemt for C-PANI. Polyanilinsaltene ble først overført i sin ikke-ledende form ved oppløsning i en konsentrasjon på 5 mg/ml i n-metylpyrrolin mettet med ammoniumformiat. En liten mengde av hver polymer var uløselig i n-metyl-pyrrolinet mettet med ammoniumformiat. Uløselig materiale ble sentrifugert og den overliggende løsning ble anvendt ved mole-kylvektsanalysene.
Størrelseseksklusjonskromatografi ble utført ved å benytte styragel-kolonner med midlere permeabilitet på IO<2>, IO<3>og IO<4>Ångstrom, ekvilibrert med n-metylpyrrolin mettet med ammoniumformiat. Temperaturen ble holdt på 45 °C og strøm-ningshastigheten var 0,5 ml/min. Fjorten kalibreringsstandar-der med polystyren ble benyttet i molekylvektsområdet fra 1,1 x IO<6>til 500. Antallsmidlere (Mn), vektmidlere (M„) og z-midlere (M,) molekylvekter ble bestemt i forhold til polystyren-standardene. Verdier vist i tabell 4 representerer gjennom-snittet av to målinger utført med den løselige fraksjon fra hver prøve.
Generelt ga de testede polyanilinsalter brede størr-elseseksklusjonskromatogrammer. Sulfonsyrebestanddelene skilte seg ut fra polyanilin-toppene og ble ikke tatt med ved bereg-ningene av molekylvektene.
Forholdet M*/^ gir en antydning om molekylvektsfor-delingen. Verdien oppnådd for dinonylnaftalensulfonsyre var 1,58, som kan sammenlignes med verdien på 1,61 oppnådd for C-PANI, men mindre enn verdien oppnådd for p-toluensulfonsyre eller dodecylbenzensulfonsyre. Dette viser at polyanilinsaltet av dinonylnaftalensulfonsyre har en smalere molekylvektsfor-deling enn polyanilinsaltene av p-toluensulfonsyre eller dode-cylbenzensul f onsyre .
Eksempel 20
Dette eksempel belyser termisk analyse av polyanilinsalter.
Analyser ble utført med samtidig differensiell ter misk analyse og termogravimetrisk analyse ved å benytte en "Omnitherm STA 1500". Polyanilinsalter fremstilt ifølge eksempler 1 (DNNSA, 1:0,6), 4 (PTSA), 5 (DDBSA) og 7 (DNNDSA) ble undersøkt. Disse ble funnet å være stabile opp til 200 °C, som stemmer overens med verdier bestemt for den kommersielt tilgjengelige polyanilinsalt-blanding, C-PANI.
Eksempel 21
Det følgende eksempel belyser elementæranalyse av polyanilinsalter av protonsyrer, fremstilt ved emulsjonspolymerisasjon.
Elementæranalysen ble utført av Galbraith Laboratori-es Inc., Knoxville, Tennessee. Bestemmelser av karbon, hydrogen og nitrogen skjedde iht. ASTM D5291, metode A (Annual Book of ASTM Standards, vol. 5.03, 1993, pp. 460-4); svovel-bestemmelser iht. ASTM D4239 (Annual Book of ASTM Standards, vol. 5.05, pp. 392-400); og for oksygen-bestemmelser ble det benyttet en "Leco Model R0-478 Oxygen Determinator".
Resultatene er vist i tabell 5 for polyanilinsaltene av dinonylnaftalensulfonsyre (DNNSA (1:0,6), eksempel 1, molforhold mellom syre og anilin 1:0,6, løsningsmiddel 2-butoksyetanol; DNNSA (1:1), eksempel 1, molforhold mellom syre og anilin 1:1, løsningsmiddel 2-butoksyetanol; DNNSA (1:2), eksempel 1, molforhold mellom syre og anilin 1:2, løsningsmiddel 2-butoksyetanol), dinonylnaftalendisulfonsyre (DNNDSA (1:0,6), eksempel-7, molforhold mellom syre og anilin 1:0,6, løsnings-middel isobutanol), dodecylbenzensulfonsyre (DDBSA (1:0,6), eksempel 5, molforhold mellom syre og anilin 1:0,6, løsnings-middel isopropanol) og p-toluensulfonsyre (PTSA (1:0,6), eksempel 4, molforhold mellom syre og anilin 1:0,6, løs-ningsmiddel 2-butoksybutanol), og for kommersielt erholdt polyanilinsalt av en protonsyre (C-PANI) og kommersielt erholdt polyanilinsalt av en protonsyre dopet med dinonylnaftalensulfonsyre (DNNSA (C-PANI), eksempel 10, molforhold mellom syre og anilinmonomer 1:2). DNNSA (1:0,6), DNNSA (1:1), C-PANI og PTSA (1:0,6) hadde målte verdier for % S/% N som var lik antatte verdier og som anga et omtrentlig 1:1 støkiome-trisk forhold mellom kationiske anilinmonomerer og syre-anion-er. De målte % S/% N-verdier for DNNDSA (1:0,6) og DDBSA
(1:0,6) var større enn de antatte verdier, hvilket viste at det var til stede et overskudd av syre. Den målte % S/% N-verdi for DNNDSA (C-PANI) var mindre enn den antatte verdi. Dette viser at anilinet ikke var fullstendig dopet med syren.
I lys av det ovenstående vil det ses at de mange fordeler med oppfinnelsen er oppnådd, og at det også er kommet frem til andre fordelaktige resultater.
Ett-or Gom fegsit^ÆJsJsAge^rtJr^ttc^^ fremgangsmåtene og blandingeneov^^-^rt^T^avvike fra rammen for oppfinnelsen^^^Æå^ef^et ment at alle trekk inneholdt i beskriv,eiEfenover og vist i de vedføyede tegninger, må anses
Claims (23)
- Fremgangsmåte for fremstilling av et polyanilinsalt, KARAKTERISERT ved at den omfatter å kombinere vann, et vann-løsende organisk løsningsmiddel som oppløser vann i en konsentrasjon på 6 vekt/vekt% eller høyere, en organisk syre som er løselig i det organiske løsningsmiddel, anilin og radikalinitiator, slik at det dannes en organisk fase som inneholder et polyanilinsalt av den organiske syre, og den organiske fase kan skilles fra en vandig fase.
- 2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT ved at tlf <*> polyanilinsaltet kan oppløses i det vann-løsende organiske løsningsmiddel.
- 3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, KARAKTERISERT ved at det vann-løsende organiske løsningsmiddel har en dielektrisk konstant på under 17.
- 4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, KARAKTERISERT ved at det vann-løsende organiske løsningsmiddel er valgt blant 2-butoksyetanol, propylenglykolbutyleter, 1-butanol, 1-heksanol, dietyleter og blandinger av disse.
- 5. • .- Fremgangsmåte ifølge krav 4, KARAKTERISERT ved at den €^ <i> > organiske syre er en sulfonsyre, en fosfor-holdig syre, en karboksylsyre, eller blandinger av disse.
- 6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, KARAKTERISERT ved at den organiske syre er en organisk sulfonsyre.
- 7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, KARAKTERISERT ved at den organiske sulfonsyre er dinonylnaftalensulfonsyre.
- 8. Fremgangsmåte ifølge krav 4, KARAKTERISERT ved at den organiske syre er kopolymeren av tetrafluoretylen og perfluor-3, 6-dioksa-4-metyl-7-okten-sulfonylfluorid i den hydrolyserte H <*-> form.
- 9. Fremgangsmåte ifølge krav 4, KARAKTERISERT ved at ^ anilinet har formelen:hvor Rx og R2/ uavhengig av hverandre, er hydrogen eller alkyl; og R3 -R7 , uavhengig av hverandre, er hydrogen, alkyl, arylalkyl, alkaryl, hydroksy, alkyloksy, halogen eller nitro.
- 10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, KARAKTERISERT ved at radikalinitiatoren er ammoniumpersulfat.
- 11. Blanding, KARAKTERISERT ved at den omfatter et elektrisk ledende polyanilinsalt av organisk syre, som har en løse-lighet i xylen lik 25 vekt% eller høyere.
- 12. Blanding ifølge krav 11, KARAKTERISERT ved at den organiske syre er en sulfonsyre, en fosfor-holdig syre, en karboksylsyre, eller blandinger av disse.
- 13. Blanding ifølge krav 12, KARAKTERISERT ved at den organiske syre er en organisk sulfonsyre.
- 14. Blanding ifølge krav 13, KARAKTERISERT ved at den CP <V> ^ organiske sulfonsyre er dinonylnaftalensulfonsyre.
- 15. Blanding ifølge krav 11, KARAKTERISERT ved at den\ S organiske syre er kopolymeren av tetrafluoretylen og perfluor-3, 6-dioksa-4-metyl-7-okten-sulfonylfluorid i den hydrolyserte H <*-> form.
- 16. Blanding ifølge krav 14, KARAKTERISERT ved at poly- c-anilinsaltet har en molekylvekt på over 4000.
- 17. Blanding ifølge krav 16, KARAKTERISERT ved at denT f"? ikke omfatter mer enn 5% med partikler som har en diameter lik eller større enn 0,2 um. ■cm
- 18. Blanding ifølge krav 17, KARAKTERISERT ved at polyanilinsaltet omfatter monomerenheter som har formelen:hvor Rx er hydrogen eller alkyl, og R2 -R5 , uavhengig av hverandre, er hydrogen, alkyl, arylalkyl, alkaryl, hydroksy, alkyloksy, halogen eller nitro.
- 19. Blanding, KARAKTERISERT ved at den omfatter en opp-løsning av polyanlinsaltet ifølge krav 18 i et ikke-vandig organisk bærer-løsningsmiddel.
- 20. Blanding ifølge krav 19, KARAKTERISERT ved at det o? ikke-vandige organiske bærer-løsningsmiddel har en dielektrisk konstant på under 17.
- 21. Blanding ifølge krav 20, KARAKTERISERT ved at den også omfatter et vann-løsende organisk løsningsmiddel med evne til å oppløse vann med 6 vekt/vekt% eller mer.
- 22. Blanding ifølge krav 21, KARAKTERISERT ved at det organiske bærer-løsningsmiddel er til stede i en konsentrasjon på mellom 35 vekt/vekt% og 60 vekt/vekt%, det vann-løsende organiske løsningsmiddel er til stede i en konsentrasjon på mellom 0 vekt/vekt% og 25 vekt/vekt% og polyanilinsaltet er til stede i en konsentrasjon på mellom 25 vekt/vekt% og 45 vekt/vekt%.
- 23. Blanding ifølge krav 11, KARAKTERISERT ved at den omfatter en emulsjon som inneholder vann, et vann-løsende organisk løsningsmiddel med evne til å oppløse vann med 6 vekt/vekt% eller mer, og polyanilinsaltet av organisk syre.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/335,143 US5567356A (en) | 1994-11-07 | 1994-11-07 | Emulsion-polymerization process and electrically-conductive polyaniline salts |
PCT/US1995/014610 WO1996014343A1 (en) | 1994-11-07 | 1995-11-07 | Emulsion-polymerization process and electrically-conductive polyaniline salts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO972084D0 NO972084D0 (no) | 1997-05-06 |
NO972084L true NO972084L (no) | 1997-07-04 |
Family
ID=23310457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO972084A NO972084L (no) | 1994-11-07 | 1997-05-06 | Fremgangsmåte for emulsjons-polymerisasjon og fremstilte elektrisk ledende polyanilinsalter |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5567356A (no) |
EP (1) | EP0796283B1 (no) |
JP (1) | JP3634866B2 (no) |
KR (1) | KR100409109B1 (no) |
AT (1) | ATE193708T1 (no) |
AU (1) | AU4152996A (no) |
CA (1) | CA2204653C (no) |
DE (1) | DE69517444T2 (no) |
DK (1) | DK0796283T3 (no) |
ES (1) | ES2146787T3 (no) |
FI (1) | FI115059B (no) |
GR (1) | GR3034223T3 (no) |
NO (1) | NO972084L (no) |
WO (1) | WO1996014343A1 (no) |
Families Citing this family (88)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5324453A (en) | 1992-08-07 | 1994-06-28 | Neste Oy | Electrically conducting polyaniline: method for emulsion polymerization |
US5567356A (en) * | 1994-11-07 | 1996-10-22 | Monsanto Company | Emulsion-polymerization process and electrically-conductive polyaniline salts |
US5804100A (en) * | 1995-01-09 | 1998-09-08 | International Business Machines Corporation | Deaggregated electrically conductive polymers and precursors thereof |
US5932143A (en) * | 1995-11-29 | 1999-08-03 | International Business Machines Corporation | Polycrystalline conducting polymers and precursors thereof having adjustable morphology and physical properties |
US5928566A (en) * | 1995-11-29 | 1999-07-27 | International Business Machines Corporation | Plasticized, antiplasticized and crystalline conducting polymers |
IL131107A0 (en) | 1997-01-28 | 2001-01-28 | Stepan Co | Novel ethylenically unsaturated amine salts of sulfonic phosphoric and carboxylic acids |
US7423167B2 (en) * | 1997-01-28 | 2008-09-09 | Stepan Company | Ethylenically unsaturated amine salts of sulfonic, phosphoric and carboxylic acids |
WO1998055532A1 (en) * | 1997-06-03 | 1998-12-10 | Zipperling Kessler & Co. | Electrochemical synthesis of electrically conductive polymers and products thereof |
US5911930A (en) * | 1997-08-25 | 1999-06-15 | Monsanto Company | Solvent spinning of fibers containing an intrinsically conductive polymer |
US6228492B1 (en) | 1997-09-23 | 2001-05-08 | Zipperling Kessler & Co. (Gmbh & Co.) | Preparation of fibers containing intrinsically conductive polymers |
US5871671A (en) * | 1997-10-14 | 1999-02-16 | Monsanto Company | Intrinsically conductive polymer/plasticizer blends with enhanced conductivity |
US5853794A (en) * | 1997-10-31 | 1998-12-29 | Kemet Electronics Corp. | Doped polyaniline solutions |
US6072027A (en) * | 1997-11-18 | 2000-06-06 | The Dow Chemical Company | Process for preparing an electrically conductive polymer |
US5888582A (en) * | 1997-12-09 | 1999-03-30 | Kemet Electronics Corp. | Polyaniline solutions with bicyclic terpene solvent |
WO2000002979A1 (en) * | 1998-07-09 | 2000-01-20 | Zipperling Kessler & Co. (Gmbh & Co.) | Lubricating compositions containing soluble conducting polymers as anti-corrosion additives |
US6030551A (en) * | 1999-04-07 | 2000-02-29 | Conpoly Technology Co., Ltd. | Polyaniline-containing solution and method for preparing the same |
US6136176A (en) * | 1999-05-21 | 2000-10-24 | Kemet Electronics Corporation | Capacitor with conductive polymer |
CN1094134C (zh) * | 1999-10-26 | 2002-11-13 | 北京燕山石油化工公司研究院 | 导电聚苯胺水胶乳及其制备方法和应用 |
KR20010056209A (ko) * | 1999-12-17 | 2001-07-04 | 이형도 | 전도성 폴리아닐린의 합성방법 |
KR20010109812A (ko) * | 2000-06-02 | 2001-12-12 | 오권오 | 다양한 유기 극성용매에 용해성을 갖는 폴리아닐린 염의제조방법 |
US6803446B2 (en) | 2000-07-13 | 2004-10-12 | The Board Of Governors For Higher Education, State Of Rhode Island And Providence Plantations | Functionalized and processable conducting polymers |
US6334945B1 (en) | 2000-09-07 | 2002-01-01 | Kemet Electronics Corporation | Aging process for solid electrode capacitor |
GB2379935B (en) * | 2000-11-17 | 2005-06-01 | Council Scient Ind Res | A process for the preparation of polyaniline salt |
KR100656872B1 (ko) * | 2001-02-07 | 2006-12-12 | 주식회사 새 한 | 유기용매 가용성 폴리아닐린의 제조방법 |
US6852355B2 (en) * | 2001-03-01 | 2005-02-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermal imaging processes and products of electroactive organic material |
FI109975B (fi) * | 2001-03-02 | 2002-11-15 | Tamfelt Oyj Abp | Suodatinkangas märkäsuodatukseen |
WO2002086205A1 (en) * | 2001-04-16 | 2002-10-31 | Smart Materials Technology Inc. | Fabrication method of conductive polyacrylonitrile spinning solution |
FR2826662B1 (fr) * | 2001-06-29 | 2003-11-07 | Council Scient Ind Res | Procede de preparation d'un sel de polyaniline |
WO2004041911A1 (en) * | 2002-11-06 | 2004-05-21 | Council Of Scientific And Industrial Research | A process for the preparation of polyaniline salt |
US7687582B1 (en) | 2001-08-31 | 2010-03-30 | Tda Research, Inc. | Methods of production, purification, and processing of poly(heteroaromatic) block copolymers with improved solubility or dispersability |
KR100490882B1 (ko) * | 2001-11-12 | 2005-05-24 | 서광석 | 폴리아닐린의 합성방법 및 그 응용 |
KR100475413B1 (ko) * | 2001-11-22 | 2005-03-10 | 김진열 | 유기용제 가용형 폴리아닐린, 그 제조방법 및 그의 응용 |
US6630567B1 (en) | 2002-03-13 | 2003-10-07 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the preparation of polyaniline salt |
DE10296747B4 (de) * | 2002-03-21 | 2005-12-08 | Council Of Scientific And Industrial Research | Verfahren zur Herstellung eines Polyanilinsalzes, gelöst in organischen Lösungsmitteln |
KR100445287B1 (ko) * | 2002-04-16 | 2004-08-21 | 주식회사 옴니켐 | 폴리아닐린의 새로운 제조 방법 |
KR100514643B1 (ko) * | 2002-05-23 | 2005-09-13 | 주식회사 유진텍 이십일 | 폴리아닐린의 제조방법 |
US20040035498A1 (en) * | 2002-06-04 | 2004-02-26 | Lumimove, Inc. D/B/A/ Crosslink Polymer Research | Corrosion-responsive coating formulations for protection of metal surfaces |
KR101148285B1 (ko) * | 2002-09-24 | 2012-05-21 | 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 | 전기적 응용을 위한 중합체성 산 콜로이드로 제조된수분산성 폴리아닐린 |
US7317047B2 (en) * | 2002-09-24 | 2008-01-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Electrically conducting organic polymer/nanoparticle composites and methods for use thereof |
AU2003275203A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-04-19 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Water dispersible polythiophenes made with polymeric acid colloids |
WO2004029176A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-04-08 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Electrically conducting organic polymer/nanoparticle composites and methods for use thereof |
US20060201664A1 (en) * | 2003-04-11 | 2006-09-14 | Hayahide Yamasaki | Polyaniline compound-containing composition and process for producing the same |
KR20060008878A (ko) * | 2003-04-11 | 2006-01-27 | 가부시키가이샤 닛폰 쇼쿠바이 | 폴리아닐린류 함유 조성물 |
US7390438B2 (en) * | 2003-04-22 | 2008-06-24 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Water dispersible substituted polydioxythiophenes made with fluorinated polymeric sulfonic acid colloids |
US8323385B2 (en) * | 2003-04-30 | 2012-12-04 | Mikael Nutsos | Conducting air filter and filter assembly |
SE525033C2 (sv) * | 2003-04-30 | 2004-11-16 | Mikael Nutsos | Ledande luftreningsfilter och aggregat innefattande sådant filter |
JP4530725B2 (ja) * | 2003-07-31 | 2010-08-25 | 株式会社マルアイ | ポリアニリン導電性インキの製造方法 |
US7753958B2 (en) * | 2003-08-05 | 2010-07-13 | Gordon Charles R | Expandable intervertebral implant |
US8052723B2 (en) * | 2003-08-05 | 2011-11-08 | Flexuspine Inc. | Dynamic posterior stabilization systems and methods of use |
US20050165155A1 (en) * | 2003-10-21 | 2005-07-28 | Blanchet-Fincher Graciela B. | Insulating polymers containing polyaniline and carbon nanotubes |
US20050127556A1 (en) * | 2003-12-15 | 2005-06-16 | Subramaniam Radhakrishnan | Process for the preparation of conducting polymer moulding compound with improved processability |
WO2005059925A1 (en) * | 2003-12-19 | 2005-06-30 | The Provost, Fellows And Scholars Of The College Of The Holy And Undivided Trinity Of Queen Elizabeth, Near Dublin | Conductive polyaniline materials |
US7351358B2 (en) | 2004-03-17 | 2008-04-01 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Water dispersible polypyrroles made with polymeric acid colloids for electronics applications |
US20050269555A1 (en) * | 2004-05-11 | 2005-12-08 | Suck-Hyun Lee | Conductive polymers having highly enhanced solubility in organic solvent and electrical conductivity and synthesizing process thereof |
KR101186938B1 (ko) * | 2004-07-09 | 2012-09-28 | 닛산 가가쿠 고교 가부시키 가이샤 | 올리고아닐린 화합물의 정제방법 및 올리고아닐린 화합물 |
CN101595532B (zh) | 2005-06-28 | 2013-07-31 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 缓冲组合物 |
CN101208369B (zh) | 2005-06-28 | 2013-03-27 | E.I.内穆尔杜邦公司 | 高功函数透明导体 |
US20070085061A1 (en) * | 2005-10-14 | 2007-04-19 | Elder Delwin L | Conductivity enhancement of conductive polymers by solvent exposure |
US7744717B2 (en) | 2006-07-17 | 2010-06-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for enhancing the resolution of a thermally transferred pattern |
US7528448B2 (en) * | 2006-07-17 | 2009-05-05 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Thin film transistor comprising novel conductor and dielectric compositions |
US8062824B2 (en) | 2006-07-17 | 2011-11-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Thermally imageable dielectric layers, thermal transfer donors and receivers |
US8308886B2 (en) | 2006-07-17 | 2012-11-13 | E I Du Pont De Nemours And Company | Donor elements and processes for thermal transfer of nanoparticle layers |
TWI329117B (en) * | 2006-12-22 | 2010-08-21 | Taiwan Textile Res Inst | A polyaniline conductive solution, and a method of manufacturing thereof |
US8062553B2 (en) * | 2006-12-28 | 2011-11-22 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Compositions of polyaniline made with perfuoropolymeric acid which are heat-enhanced and electronic devices made therewith |
US8153029B2 (en) * | 2006-12-28 | 2012-04-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Laser (230NM) ablatable compositions of electrically conducting polymers made with a perfluoropolymeric acid applications thereof |
US20080191172A1 (en) | 2006-12-29 | 2008-08-14 | Che-Hsiung Hsu | High work-function and high conductivity compositions of electrically conducting polymers |
US7959677B2 (en) * | 2007-01-19 | 2011-06-14 | Flexuspine, Inc. | Artificial functional spinal unit system and method for use |
US8241526B2 (en) | 2007-05-18 | 2012-08-14 | E I Du Pont De Nemours And Company | Aqueous dispersions of electrically conducting polymers containing high boiling solvent and additives |
US8157844B2 (en) * | 2007-10-22 | 2012-04-17 | Flexuspine, Inc. | Dampener system for a posterior stabilization system with a variable length elongated member |
US8162994B2 (en) * | 2007-10-22 | 2012-04-24 | Flexuspine, Inc. | Posterior stabilization system with isolated, dual dampener systems |
US8267965B2 (en) * | 2007-10-22 | 2012-09-18 | Flexuspine, Inc. | Spinal stabilization systems with dynamic interbody devices |
US8523912B2 (en) * | 2007-10-22 | 2013-09-03 | Flexuspine, Inc. | Posterior stabilization systems with shared, dual dampener systems |
US8182514B2 (en) * | 2007-10-22 | 2012-05-22 | Flexuspine, Inc. | Dampener system for a posterior stabilization system with a fixed length elongated member |
US20090110811A1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Lumimove, Inc. Dba Crosslink | Method of improving the thermal stability of electrically conductive polymer films |
JP5728232B2 (ja) * | 2008-01-17 | 2015-06-03 | ソンジュ イ | 可溶性伝導性高分子およびその製造方法 |
KR100899683B1 (ko) * | 2008-08-13 | 2009-05-27 | 주식회사 엘파니 | 전도성 폴리아닐린 및 그 합성방법 |
JP2012511261A (ja) * | 2008-12-04 | 2012-05-17 | ルミムーブ,インコーポレーテッド,ディー/ビー/エイ・クロスリンク | 本質的に導電性のポリマー |
JP2012520381A (ja) | 2009-03-12 | 2012-09-06 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | コーティング用途向け導電性ポリマー組成物 |
JP5587980B2 (ja) | 2009-04-21 | 2014-09-10 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 導電性ポリマー組成物およびそれから作製されたフィルム |
WO2010124166A2 (en) | 2009-04-24 | 2010-10-28 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Electrically conductive polymer compositions and films made therefrom |
US9384867B2 (en) | 2011-03-29 | 2016-07-05 | Fpinnovations | Flexible, semiconducting nanocomposite materials based on nanocrystalline cellulose and polyaniline |
US9492288B2 (en) | 2013-02-20 | 2016-11-15 | Flexuspine, Inc. | Expandable fusion device for positioning between adjacent vertebral bodies |
US10398565B2 (en) | 2014-04-24 | 2019-09-03 | Choice Spine, Llc | Limited profile intervertebral implant with incorporated fastening and locking mechanism |
US11034796B1 (en) | 2015-08-06 | 2021-06-15 | Cornell University | Poly(arylamine)s and uses thereof |
US9481764B1 (en) * | 2015-10-13 | 2016-11-01 | The Boeing Company | Flow reactor synthesis of polymers |
WO2018216507A1 (ja) * | 2017-05-25 | 2018-11-29 | 日産化学株式会社 | 電荷輸送性薄膜の製造方法 |
US11065594B2 (en) * | 2017-12-12 | 2021-07-20 | The Boeing Company | Continuous flow process for preparing conducting polymers |
CN112490450B (zh) * | 2020-10-26 | 2022-05-10 | 温州大学 | 一种用于微生物燃料电池的粘合剂、应用、阴极及微生物燃料电池 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4731408A (en) * | 1985-12-20 | 1988-03-15 | Polaroid Corporation | Processable conductive polymers |
US5160457A (en) * | 1987-08-07 | 1992-11-03 | Allied-Signal Inc. | Thermally stable forms of electrically conductive polyaniline |
US5069820A (en) * | 1987-08-07 | 1991-12-03 | Allied-Signal Inc. | Thermally stable forms of electrically conductive polyaniline |
US5378403A (en) * | 1987-08-07 | 1995-01-03 | Alliedsignal Inc. | High electrically conductive polyanaline complexes having polar substitutents |
US5281363A (en) * | 1991-04-22 | 1994-01-25 | Allied-Signal Inc. | Polyaniline compositions having a surface/core dopant arrangement |
US5232631A (en) * | 1991-06-12 | 1993-08-03 | Uniax Corporation | Processible forms of electrically conductive polyaniline |
US5232613A (en) * | 1991-08-28 | 1993-08-03 | The Procter & Gamble Company | Process for preparing protected particles of water sensitive material |
JP3204550B2 (ja) * | 1991-12-11 | 2001-09-04 | 日東電工株式会社 | 導電性有機重合体の製造方法 |
US5324453A (en) * | 1992-08-07 | 1994-06-28 | Neste Oy | Electrically conducting polyaniline: method for emulsion polymerization |
US5567356A (en) * | 1994-11-07 | 1996-10-22 | Monsanto Company | Emulsion-polymerization process and electrically-conductive polyaniline salts |
-
1994
- 1994-11-07 US US08/335,143 patent/US5567356A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-11-07 ES ES95939869T patent/ES2146787T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-07 CA CA002204653A patent/CA2204653C/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-07 DK DK95939869T patent/DK0796283T3/da active
- 1995-11-07 DE DE69517444T patent/DE69517444T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-07 EP EP95939869A patent/EP0796283B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-07 WO PCT/US1995/014610 patent/WO1996014343A1/en active IP Right Grant
- 1995-11-07 AT AT95939869T patent/ATE193708T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-11-07 AU AU41529/96A patent/AU4152996A/en not_active Abandoned
- 1995-11-07 JP JP51552496A patent/JP3634866B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-07 US US08/596,202 patent/US5863465A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-07 KR KR1019970703052A patent/KR100409109B1/ko not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-05-06 NO NO972084A patent/NO972084L/no not_active Application Discontinuation
- 1997-05-07 FI FI971954A patent/FI115059B/fi not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-08-17 GR GR20000401908T patent/GR3034223T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69517444T2 (de) | 2001-01-18 |
EP0796283A1 (en) | 1997-09-24 |
ES2146787T3 (es) | 2000-08-16 |
WO1996014343A1 (en) | 1996-05-17 |
FI971954A0 (fi) | 1997-05-07 |
EP0796283A4 (en) | 1998-03-11 |
FI115059B (fi) | 2005-02-28 |
JPH10509751A (ja) | 1998-09-22 |
CA2204653C (en) | 2004-09-21 |
DE69517444D1 (de) | 2000-07-13 |
FI971954A (fi) | 1997-06-25 |
ATE193708T1 (de) | 2000-06-15 |
JP3634866B2 (ja) | 2005-03-30 |
DK0796283T3 (da) | 2000-08-07 |
GR3034223T3 (en) | 2000-12-29 |
US5567356A (en) | 1996-10-22 |
EP0796283B1 (en) | 2000-06-07 |
KR100409109B1 (ko) | 2004-05-06 |
CA2204653A1 (en) | 1996-05-17 |
AU4152996A (en) | 1996-05-31 |
NO972084D0 (no) | 1997-05-06 |
US5863465A (en) | 1999-01-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO972084L (no) | Fremgangsmåte for emulsjons-polymerisasjon og fremstilte elektrisk ledende polyanilinsalter | |
Beadle et al. | Controlled polymerization of aniline at sub-zero temperatures | |
US6018018A (en) | Enzymatic template polymerization | |
Wang et al. | Comparative study of chemically synthesized and plasma polymerized pyrrole and thiophene thin films | |
Kohut-Svelko et al. | Synthesis and characterization of polyaniline prepared in the presence of nonionic surfactants in an aqueous dispersion | |
JP3051244B2 (ja) | アニリン系共重合体スルホン化物とその製法 | |
Rajan et al. | Tunable Dual‐Thermoresponsive Core–Shell Nanogels Exhibiting UCST and LCST Behavior | |
Xu et al. | Preparation, mechanical properties of waterborne polyurethane and crosslinked polyurethane‐acrylate composite | |
Verbrugghe et al. | Thermo‐Responsive and Emulsifying Properties of Poly (N‐vinylcaprolactam) Based Graft Copolymers | |
US6096859A (en) | Process to control the molecular weight and polydispersity of substituted polyphenols and polyaromatic amines by enzymatic synthesis in organic solvents, microemulsions, and biphasic systems | |
US20030186397A1 (en) | Enzymatic polymerization | |
US20090212263A1 (en) | Electrically conductive nanocomposite particles having a polyalkyl acrylate core and a polyaniline coating | |
Münch et al. | Tuning of smart multifunctional polymer coatings made by zwitterionic phosphorylcholines | |
JP2903038B2 (ja) | アニリン系導電性ポリマーとその製造方法 | |
CA2259919A1 (en) | Electrically conductive surface release polymers | |
WO1992001007A1 (en) | Polymerisable porphyrins | |
Jasne et al. | Electrochemical polymerization of pyrrole in the presence of latexes | |
Acevedo et al. | Synthesis, properties and aplications of functionalized polyanilines | |
US5837806A (en) | Polyanilines and their manufacture | |
Mehta et al. | Synthesis and characterization of a biocompatible monotyrosine-based polymer and its interaction with DNA | |
WO1998043250A1 (en) | Synthesis of conductive polymers in liquid and supercritical co¿2? | |
Skinner et al. | Synthesis of water‐soluble zwitterionic polysiloxanes | |
JP3427486B2 (ja) | 水性溶剤可溶性ポリアニリン組成物、これを用いた導電性薄膜およびその製造方法 | |
KR100475413B1 (ko) | 유기용제 가용형 폴리아닐린, 그 제조방법 및 그의 응용 | |
Takagishi et al. | Binding methyl orange and hydrophobic fluorescent probes by poly (2‐dimethylaminoethyl methacrylate) and copolymers of 2‐dimethylaminoethyl methacrylate and N‐vinyl‐2‐pyrrolidone: pH dependence of the binding and fluorescence intensity |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |