NO963847L - Fremgangsmåte for strekk-formblåsing ved fremstilling av polypropylen-beholdere - Google Patents
Fremgangsmåte for strekk-formblåsing ved fremstilling av polypropylen-beholdereInfo
- Publication number
- NO963847L NO963847L NO963847A NO963847A NO963847L NO 963847 L NO963847 L NO 963847L NO 963847 A NO963847 A NO 963847A NO 963847 A NO963847 A NO 963847A NO 963847 L NO963847 L NO 963847L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- crystalline propylene
- propylene copolymer
- weight
- polypropylene
- blowing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims description 13
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims description 11
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 28
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 8
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N ethyl ethylene Natural products CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000008096 xylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 4
- YWEWWNPYDDHZDI-JJKKTNRVSA-N (1r)-1-[(4r,4ar,8as)-2,6-bis(3,4-dimethylphenyl)-4,4a,8,8a-tetrahydro-[1,3]dioxino[5,4-d][1,3]dioxin-4-yl]ethane-1,2-diol Chemical compound C1=C(C)C(C)=CC=C1C1O[C@H]2[C@@H]([C@H](O)CO)OC(C=3C=C(C)C(C)=CC=3)O[C@H]2CO1 YWEWWNPYDDHZDI-JJKKTNRVSA-N 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 3
- FMZUHGYZWYNSOA-VVBFYGJXSA-N (1r)-1-[(4r,4ar,8as)-2,6-diphenyl-4,4a,8,8a-tetrahydro-[1,3]dioxino[5,4-d][1,3]dioxin-4-yl]ethane-1,2-diol Chemical compound C([C@@H]1OC(O[C@@H]([C@@H]1O1)[C@H](O)CO)C=2C=CC=CC=2)OC1C1=CC=CC=C1 FMZUHGYZWYNSOA-VVBFYGJXSA-N 0.000 description 2
- CHMCAIRITMOPFF-CGXNFDGLSA-N (3R,4S,5R,6S)-3-methyl-1,8-diphenylocta-1,7-diene-2,3,4,5,6,7-hexol Chemical compound C[C@@](C(O)=CC1=CC=CC=C1)(O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)C(O)=CC1=CC=CC=C1 CHMCAIRITMOPFF-CGXNFDGLSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940087101 dibenzylidene sorbitol Drugs 0.000 description 2
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 2
- YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N pentene Chemical compound CCCC=C YWAKXRMUMFPDSH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- ODBCKCWTWALFKM-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhex-3-yne Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C#CC(C)(C)OOC(C)(C)C ODBCKCWTWALFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012967 coordination catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001384 propylene homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000000707 stereoselective effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
- C08L23/142—Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/78—Measuring, controlling or regulating
- B29C2049/7879—Stretching, e.g. stretch rod
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0811—Wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/082—Diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/081—Specified dimensions, e.g. values or ranges
- B29C2949/0829—Height, length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0861—Other specified values, e.g. values or ranges
- B29C2949/0862—Crystallinity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/0861—Other specified values, e.g. values or ranges
- B29C2949/0872—Weight
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/30—Preforms or parisons made of several components
- B29C2949/3024—Preforms or parisons made of several components characterised by the number of components or by the manufacturing technique
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
- B29C49/087—Means for providing controlled or limited stretch ratio
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/12—PP, i.e. polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/10—Polymers of propylene
- B29K2023/14—Copolymers of polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
- B29K2995/0037—Other properties
- B29K2995/0041—Crystalline
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F210/06—Propene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Geometry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for strekk-formblåsing ved fremstilling av polypropylenbeholdere, særlig flasker.
Fremgangsmåter for strekk-formblåsing, både én- og to-trinns, er vanlig benyttet innen fagfeltet ved fremstilling av beholdere bestående av termoplastiske materialer, særlig polyetylentereftalat (PET). Det viser seg at PET er særlig egnet for anvendelse ved de ovennevnte fremgangsmåter fordi det ved produksjonen kan tillates et bredt temperaturområde (bearbeidbarhetsvindu), og det oppnås støpte produkter som har utmerkede mekaniske egenskaper og høy transparens.
På grunn av høy pris er det imidlertid et sterkt ønske om å erstatte PET med alternative termoplastmaterialer. Særlig er krystallinske propylenkopolymerer som inneholder mindre mengder a-olefin-komonomerer (slik som f.eks. etylen eller 1-buten), kjent for å ha utmerkede mekaniske egenskaper, høy transparens og lavere pris enn PET.
På den annen side vil innholdet av fraksjonen med krystallinsk polymer som er uløselig i xylen ved 25 °C, dimen-sjonene på krystallene i fraksjonen, og fordelingen av disse i hele polymermassen, sterkt påvirke propylen-kopolymerenes egenskaper. Produktene som fremstilles ved smeltebearbeiding av krystallinske propylen-kopolymerer har fysisk-mekaniske egenskaper som i stor grad avhenger av produktets termiske historie bestemt ved typen bearbeiding samt de bestemte be-tingelser som bearbeidingen foregår ved. Når det gjelder strekk-formblåsingsprosesser hvor det for eksempel anvendes krystallinske propylen-kopolymerer som inneholder 1-3 vekt% etylen, er bearbeidbarhetsvinduet under trinnet med blåsing av blåseemnene rundt ± 2 °C vedrørende temperaturen på blåseemnene, hvilke er fremstilt ved å sprøyte smeltet polymer inn i passende former. Større variasjoner enn ± 2 °C under det nevnte blåsetrinn medfører svekkede fysisk-mekaniske egenskaper, samt at det ferdige produkt får en mindre homogen tykk-else.
Dette problem blir særlig tydelig ved to-trinns-pro-sesser hvor blåseemnene, som er fremstilt ved å sprøyte poly-meren inn i passende former, underkastes diskontinuerlig blås ing og strekking, og hvor det inngår et trinn med oppvarming fra omgivelsestemperaturen og termisk kondisjonering (f.eks. ved 130 °C) (gjenoppvarming - strekk-formblåsing).
Med søknaden tilveiebringes nå en fremgangsmåte for strekk-formblåsing ved fremstilling av polypropylenbeholdere hvor det som polypropylenmateriale anvendes en krystallinsk propylen-kopolymer som inneholder 4-12 vekt%, fortrinnsvis 6-10 vekt%, av ett eller flere C4_8-a-olef iner.
Nærmere bestemt omfatter fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse blåsing av et blåseemne fremstilt av, eller omfattende, den ovennevnte krystallinske propylen-kopolymer .
Generelt fremstilles blåseemnet, som alt nevnt, ved å sprøyte smeltet polymer inn i passende former.
Den krystallinske propylen-kopolymer som inneholder fra 4 til 12 vekt% av ett eller flere C4_8-a-olef iner, kan anvendes i ren tilstand eller i blanding med andre olefinpolymerer, så som propylen-homopolymerer eller krystallinske propylen-kopolymerer som inneholder fra 1 til 3 vekt% etylen. Mengden ytterligere olefinpolymerer, når de er til stede, ut-gjør fortrinnsvis fra 10 til 40 vekt%, mer foretrukket fra 10 til 30 vekt%, av propylenmaterialets totalvekt.
I tilfelle en to-trinns-prosess, har den ovennevnte krystallinske propylen-kopolymer en smelteindeks, målt i henhold til ASTM D 1238, betingelse L (MIL), fortrinnsvis i området fra 6 til 20, mer foretrukket fra 8 til 12 g/10 min.
I tilfelle en ett-trinnsprosess hvor blåseemnet tas ut av støpeformen, underkastes termisk kondisjonering umiddel-bart og blåses uten å gjennomgå noe trinn med avkjøling til omgivelsestemperaturen, kan den krystallinske propylen-kopolymer ha en MIL som til og med er lavere, fortrinnsvis lik eller høyere enn 1 g/10 min.
Anvendelse av den ovennevnte krystallinske propylen-kopolymer, hvilket utgjør det vesentlige trekk ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse, gjør det mulig å oppnå ferdige produkter, spesielt flasker og flakonger, som har utmerkede fysisk-mekaniske egenskaper når det anvendes et bearbeidbarhetsvindu på omkring ±4 "C under blåsetrinnet.
Skulle man f.eks. ønske å utføre blåsingen ved 130 °C, vil en svingning i blåseemnets temperatur på ca. 4 °C rundt den nevnte verdi (dvs. fra 126 °C til 134 °C) kunne tolereres, siden disse svingninger i utgangspunktet ikke bringer sluttproduktets fysisk-mekaniske egenskaper eller
tykkelsesjevnhet i fare.
Antydningsvis er blåsetemperaturen fra 125 til 135 °C.
Den krystallinske propylen-kopolymer anvendt ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse har fortrinnsvis et smeltepunkt i området fra 135 °C til 156 °C, og et krystalliseringspunkt i området fra 105 °C til 120 °C, begge målt med DSC (Differential Scanning Calorimetry) med en tem-peraturforandring på 20 °C/min.
Videre er innholdet av fraksjonen som er uløselig i xylen ved 25 °C, fortrinnsvis lik eller større enn 93 vekt%, mer foretrukket lik eller større enn 95 vekt%.
Bestemte eksempler på C4.8-a-olefiner som inngår i den ovennevnte krystallinske propylen-kopolymer er: 1-buten, 1-penten, 1-heksen, 4-metyl-l-penten og 1-okten.
Propylen/1-buten-kopolymerer foretrekkes.
For å oppnå bedre transparensverdier (sløring) er det også tilrådelig å tilsette polypropylenmaterialet nukleeringsmiddel i i mengder fra 0,05 til 0,3 vekt%.
Eksempler på nukleeringsmidler er dibenzylidensorbit-ol (DBS), metyldibenzylidensorbitol (MDBS), og dimetyldibenz-ylidensorbitol (DMDBS) solgt under varemerket "Millad 3988".
De krystallinske propylen-kopolymerer anvendt ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse er vel kjent som sådanne og tilhører den familie kopolymerer som kan oppnås ved polymerisasjonsprosesser i nærvær av koordinasjonskataly-satorer. Prosessene og kopolymerene oppnådd ved disse, er omfattende beskrevet i fagfeltet. For eksempel kan det anvendes de polymerisasjonsprosesser og meget stereospesifikke Ziegler-Natta-katalysatorer som gir høyt utbytte, beskrevet i europe-isk patentskrift nr. 45977.
De ovennevnte MIL-verdier kan oppnås direkte ved polymerisasjonen med passende justering med det tilsatte mole-kylvektsregulerende middel (slik som f.eks. hydrogen), eller de kan oppnås ved hjelp av en visbrytingsprosess som de kryst allinske propylen-kopolymerer underkastes.
Visbrytingsprosessen for polymerkjedene utføres ved å anvende passende teknikker. Én av disse teknikker er basert på anvendelse av peroksider som tilsettes kopolymeren i en mengde som gjør det mulig å oppnå den ønskede grad av visbryting.
Peroksidene som mest hensiktsmessig anvendes ved visbrytingsprosessen har en dekomponeringstemperatur fortrinnsvis i området fra 150 °C til 250 °C. Eksempler på slike peroksider er di-tert-butylperoksid, dicumylperoksid, 2,5-dimetyl-2,5-di(tert-butyl-peroksy)heksyn og 2,5-dimetyl-2,5-di(tert-butyl-peroksy)heksan, hvilke markedsføres under varemerket "Luperox 101".
Den nødvendige mengde peroksid for visbrytingsprosessen er fortrinnsvis i området fra 0,05 vekt% til 1 vekt% av kopolymeren.
Som tidligere fastslått, gjør fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse det mulig å oppnå polypropylen-beholdere med gode fysisk-mekaniske egenskaper.
Eksempelvis ved at det i en typisk to-trinns-prosess anvendes en propylen/l-buten-kopolymer som har følgende egenskaper:
og med følgende bearbeidingsbetingelser:
BLÅSEEMNE-KARAKTERISTIKA
BLÅSEEMNE, STØPEPARAMETRE
FLASKE, FORMBLÅSINGSPARAMETRE
Type oppvarming: infrarøde lamper med tvunget
varmluftssirkulasjon
Oppvarmingstid (s): 90-120 Blåseemnets temperatur (°C): 127 ± 4 (målt med infrarødt
televis jonskamera) Strekk-formblåsing, syklustid (s): 4,5
oppnår man flasker med følgende egenskaper:
FLASKE, GEOMETRISKE EGENSKAPER
Flaskens tverrsnitt: firkantet med avrundede
h j ørner
FLASKE, MEKANISKE EGENSKAPER
Bemerk:
Midlere radielt strekkforhold = forholdet mellom største innvendige diameter i flasken og største innvendige diameter i blåseemnet før blåsing;
Midlere aksielt strekkforhold = forholdet mellom den målte lengde i flasken fra det punkt hvor den aksielle strekking starter og opp til den innvendige bunn i flasken, og den målte lengde i blåseemnet fra det tilsvarende punkt og til den innvendige bunn i blåseemnet;
Totalt strekkforhold = forholdet mellom de ovennevnte to for-hold;
Radiell DMTA: målt i henhold til standarden ASTM D 5026; Toppbelastning: største sammentrykningskraft før flaskeveggene kollapser (bukler seg);
Sløring: målt i henhold til standarden ASTM 1003.
Claims (9)
1. Fremgangsmåte for strekk-formblåsing ved fremstilling av polypropylen-beholdere, KARAKTERISERT ved at det som polypropylenmateriale anvendes en krystallinsk propylen-kopolymer som inneholder fra 4 til 12 vekt% av ett eller flere C4 .8 -a-olefiner.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT ved at det som polypropylenmateriale anvendes en krystallinsk propylen/1-buten-kopolymer.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT ved at den krystallinske propylen-kopolymer har et smeltepunkt i området 135-156 °C, og et krystallisasjonspunkt i området 105-120 °C.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT ved at den krystallinske propylen-kopolymer inneholder en fraksjon som er uløselig i xylen ved 25 °C, i en mengde som er lik eller større enn 93 vekt%.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT ved at polypropylen-materialet omfatter, foruten den krystallinske propylen-kopolymer, et nukleeringsmiddel i en mengde i området fra 0,005 vekt% til 0,3 vekt%.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT ved at fremgangsmåten utføres i to trinn og at det anvendes en krystallinsk propylen-kopolymer med MIL på fra 6 g/10 min til 20 g/10 min.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, KARAKTERISERT ved at fremgangsmåten utføres i ett trinn og at blåseemnet underkastes termisk kondisjonering og blåsing uten å gjennomgå noe trinn med avkjøling til omgivelsestemperatur, og det anvendes en krystallinsk propylen-kopolymer som har en MIL lik eller større enn 1 g/10 min.
8. Anvendelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, til fremstilling av flasker og flakonger.
9. Polypropylenflasker og -flakonger fremstilt ved fremgangsmåten ifølge krav 1.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT95MI001931A IT1282942B1 (it) | 1995-09-15 | 1995-09-15 | Processo di stretch blow molding per la preparazione di contenitori in polipropilene |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO963847D0 NO963847D0 (no) | 1996-09-13 |
| NO963847L true NO963847L (no) | 1997-03-17 |
Family
ID=11372255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO963847A NO963847L (no) | 1995-09-15 | 1996-09-13 | Fremgangsmåte for strekk-formblåsing ved fremstilling av polypropylen-beholdere |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0764514B1 (no) |
| JP (1) | JPH09220757A (no) |
| KR (1) | KR970014989A (no) |
| CN (1) | CN1072099C (no) |
| AR (1) | AR003577A1 (no) |
| AU (1) | AU701662B2 (no) |
| BR (1) | BR9603756A (no) |
| CA (1) | CA2185475A1 (no) |
| DE (1) | DE69619324T2 (no) |
| IL (1) | IL119161A0 (no) |
| IT (1) | IT1282942B1 (no) |
| NO (1) | NO963847L (no) |
| ZA (1) | ZA967450B (no) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1012068A3 (fr) * | 1998-07-10 | 2000-04-04 | Solvay | Corps creux biorientes a base de terpolymeres statistiques du propylene et procede pour la fabrication de ces corps creux. |
| US7466887B2 (en) | 2001-05-30 | 2008-12-16 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Optical fiber cable with dimensionally stable polymeric component |
| AU2002316911B2 (en) * | 2001-05-30 | 2008-04-10 | Prysmian Cavi E Sistemi Energia S.R.L. | Optical fiber cable with dimensionally stable polymeric component |
| EP1870225A1 (en) * | 2006-06-21 | 2007-12-26 | Total Petrochemicals Research Feluy | Stretching/blowing conditions in one-stage injection-stretch-blow-moulding |
| EP1870224A1 (en) * | 2006-06-21 | 2007-12-26 | Total Petrochemicals Research Feluy | Low melt flow resins for medical applications in injection-stretch-blow-moulding |
| EP1870223A1 (en) | 2006-06-21 | 2007-12-26 | Total Petrochemicals Research Feluy | Low melt flow index resins for injection-stretch-blow-moulding |
| CN101516929B (zh) * | 2006-07-28 | 2012-06-20 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 丙烯聚合物 |
| US8178632B2 (en) | 2006-07-28 | 2012-05-15 | Basell Poliolefine Italia, s.r.l. | Propylene polymers |
| US9023446B2 (en) * | 2009-09-22 | 2015-05-05 | Graham Packaging Lc, L.P. | PET containers with enhanced thermal properties and process for making same |
| CN102453282A (zh) * | 2010-10-29 | 2012-05-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 |
| CN102453283A (zh) * | 2010-10-29 | 2012-05-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚丙烯组合物及制备方法 |
| US9303108B2 (en) | 2011-10-29 | 2016-04-05 | China Petroleum & Chemical Corporation | Propylene random copolymer, method for its preparation, and compositions and articles containing the same |
| CN103087420B (zh) * | 2011-10-29 | 2015-02-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚丙烯组合物及其制备方法 |
| CN103087418B (zh) * | 2011-10-29 | 2015-03-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种食品包装容器及其制法 |
| JP6511359B2 (ja) * | 2014-10-30 | 2019-05-15 | 株式会社吉野工業所 | 容器の製造方法 |
| US9725802B2 (en) | 2014-11-11 | 2017-08-08 | Graham Packaging Company, L.P. | Method for making pet containers with enhanced silicon dioxide barrier coating |
| JP6878580B2 (ja) * | 2017-05-30 | 2021-05-26 | サントリーホールディングス株式会社 | プリフォーム |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56133138A (en) * | 1980-03-24 | 1981-10-19 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of blow molded bottle by drawn polypropylene film |
| JPS59179318A (ja) * | 1983-03-31 | 1984-10-11 | Katashi Aoki | ポリプロピレンの２軸延伸吹込成形方法 |
| EP0151741A3 (en) * | 1983-12-13 | 1985-09-25 | MITSUI TOATSU CHEMICALS, Inc. | Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor |
| JPH0639554B2 (ja) * | 1983-12-13 | 1994-05-25 | 三井東圧化学株式会社 | 透明なポリプロピレン樹脂製容器 |
| CN85101498B (zh) * | 1985-04-01 | 1988-03-16 | 三井东压化学有限公司 | 注射拉伸吹塑容器及其树脂组合物 |
| WO1990011328A1 (en) * | 1989-03-29 | 1990-10-04 | Mitsubishi Kasei Corporation | Blown polypropylene resin container |
| AU622051B2 (en) * | 1989-10-31 | 1992-03-26 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Process for the preparation of random copolymers |
| JP2814337B2 (ja) * | 1993-03-15 | 1998-10-22 | チッソ株式会社 | 高溶融張力を有するポリプロピレン、その製造方法および成形品 |
| JPH06263133A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-09-20 | Nissei Asb Mach Co Ltd | 再充填可能な飲料水用ポリプロピレン系樹脂容器およびその製造方法 |
| BR9402947A (pt) * | 1994-05-12 | 1999-06-01 | Showa Denko Kk | Processo para a producao de um componente catalisador lido para a polimerizacao de propileno, processo para a producao de um polimero em base de propileno e processo para a producao de uma composicao polimerica |
-
1995
- 1995-09-15 IT IT95MI001931A patent/IT1282942B1/it active IP Right Grant
-
1996
- 1996-08-30 IL IL11916196A patent/IL119161A0/xx unknown
- 1996-09-03 ZA ZA967450A patent/ZA967450B/xx unknown
- 1996-09-06 AU AU65511/96A patent/AU701662B2/en not_active Ceased
- 1996-09-12 JP JP24194796A patent/JPH09220757A/ja active Pending
- 1996-09-13 CA CA002185475A patent/CA2185475A1/en not_active Abandoned
- 1996-09-13 BR BR9603756A patent/BR9603756A/pt active Search and Examination
- 1996-09-13 KR KR1019960039900A patent/KR970014989A/ko not_active Application Discontinuation
- 1996-09-13 EP EP96114723A patent/EP0764514B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-13 AR ARP960104343A patent/AR003577A1/es not_active Application Discontinuation
- 1996-09-13 NO NO963847A patent/NO963847L/no not_active Application Discontinuation
- 1996-09-13 DE DE69619324T patent/DE69619324T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-14 CN CN96122456A patent/CN1072099C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI951931A1 (it) | 1997-03-15 |
| ITMI951931A0 (it) | 1995-09-15 |
| DE69619324T2 (de) | 2002-08-29 |
| NO963847D0 (no) | 1996-09-13 |
| AU701662B2 (en) | 1999-02-04 |
| KR970014989A (ko) | 1997-04-28 |
| AR003577A1 (es) | 1998-08-05 |
| IL119161A0 (en) | 1996-11-14 |
| CN1072099C (zh) | 2001-10-03 |
| JPH09220757A (ja) | 1997-08-26 |
| CN1159975A (zh) | 1997-09-24 |
| DE69619324D1 (de) | 2002-03-28 |
| CA2185475A1 (en) | 1997-03-16 |
| ZA967450B (en) | 1997-03-10 |
| AU6551196A (en) | 1997-03-20 |
| EP0764514A1 (en) | 1997-03-26 |
| EP0764514B1 (en) | 2002-02-20 |
| BR9603756A (pt) | 1998-06-02 |
| IT1282942B1 (it) | 1998-04-02 |
| MX9604049A (es) | 1997-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO963847L (no) | Fremgangsmåte for strekk-formblåsing ved fremstilling av polypropylen-beholdere | |
| EP1923200A1 (en) | Article | |
| CN102164730A (zh) | 拉伸吹塑方法及容器 | |
| EP0251340B1 (en) | Injection stretch-blow molding process | |
| EP0151741A2 (en) | Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor | |
| JPH10152530A (ja) | 延伸ブロー成形用ポリプロピレン系樹脂・組成物、それらの成形体及びその製造方法 | |
| EP2032332B1 (en) | Stretching/blowing conditions in one-stage injection-stretch-blow-moulding | |
| US20090317576A1 (en) | Low melt flow index resins for injections-stretch-blow-moulding | |
| JPS60149427A (ja) | ブロ−成形容器の製造方法 | |
| JP5261703B2 (ja) | 低溶融流動指数の射出−延伸−ブロー成形用樹脂溶融流動樹脂。 | |
| KR101842788B1 (ko) | 높은 연질 및 투명도를 갖는 블로우 성형품용 프로필렌계 조성물 및 그 제조방법 | |
| JPS59140033A (ja) | ポリエチレン製二軸延伸ボトルの製造方法 | |
| JPH0557095B2 (no) | ||
| JP2633349B2 (ja) | ポリプロピレン系樹脂容器の製造方法 | |
| JPH09155958A (ja) | 真珠状光沢を有する容器及びその製造方法 | |
| JP2021138424A (ja) | 射出延伸ブロー成形体および容器 | |
| MXPA96004049A (en) | Molding process by blowing with stretching for the preparation of polipropil containers | |
| JPH09241438A (ja) | 延伸ブロー容器 | |
| JPS60125630A (ja) | 透明性の良好なブロ−成形容器 | |
| JP2000297120A (ja) | 射出吹き込み成形用エチレン・α−オレフィン共重合体 | |
| JPH048211B2 (no) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FC2A | Withdrawal, rejection or dismissal of laid open patent application |