JPH09241438A - 延伸ブロー容器 - Google Patents
延伸ブロー容器Info
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- JPH09241438A JPH09241438A JP5169696A JP5169696A JPH09241438A JP H09241438 A JPH09241438 A JP H09241438A JP 5169696 A JP5169696 A JP 5169696A JP 5169696 A JP5169696 A JP 5169696A JP H09241438 A JPH09241438 A JP H09241438A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molecular weight
- olefin
- stretch blow
- ethylene
- average molecular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 透明性および光沢に優れ、微粒子の少ない化
粧品および医薬品等に使用される容器を提供する。 【解決手段】 特定の直鎖状エチレン・α−オレフィン
共重合体からなるプリフォームを２軸延伸ブロー成形し
て容器を得る。
粧品および医薬品等に使用される容器を提供する。 【解決手段】 特定の直鎖状エチレン・α−オレフィン
共重合体からなるプリフォームを２軸延伸ブロー成形し
て容器を得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特定のエチレン系
共重合体を使用したプリフォームを２軸延伸ブロー成形
して得られる透明性および光沢に優れ、微粒子の少ない
化粧品および医薬品等に使用される容器に関する。
共重合体を使用したプリフォームを２軸延伸ブロー成形
して得られる透明性および光沢に優れ、微粒子の少ない
化粧品および医薬品等に使用される容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】高密度ポリエチレン樹脂は、耐衝撃性、
耐薬品性および安全衛生性に優れており、そのブロー成
型品は剛性、耐衝撃性にも優れるため、食品容器、洗剤
容器、医療容器等に広く使用されている。しかしなが
ら、これらのブロー成型品は透明性が悪いために使用が
制限されている。これらの市場の要求に応えるために、
ポリプロピレン樹脂も使用されているが、透明性はある
程度改良されるものの耐衝撃性に劣っている。
耐薬品性および安全衛生性に優れており、そのブロー成
型品は剛性、耐衝撃性にも優れるため、食品容器、洗剤
容器、医療容器等に広く使用されている。しかしなが
ら、これらのブロー成型品は透明性が悪いために使用が
制限されている。これらの市場の要求に応えるために、
ポリプロピレン樹脂も使用されているが、透明性はある
程度改良されるものの耐衝撃性に劣っている。
【０００３】一方、近年、延伸ブロー成形法が採用さ
れ、透明性に優れ、偏肉性のないポリプロピレン製ブロ
ー成形品が上市されているが、耐衝撃性、低温特性に関
しては充分なレベルには到達していない。このため、こ
れらの性質に優れる高密度ポリエチレンを延伸ブロー成
型法に適応させようとする試みもなされているが、充分
な透明性と偏肉性のない成型品は得られていない。
れ、透明性に優れ、偏肉性のないポリプロピレン製ブロ
ー成形品が上市されているが、耐衝撃性、低温特性に関
しては充分なレベルには到達していない。このため、こ
れらの性質に優れる高密度ポリエチレンを延伸ブロー成
型法に適応させようとする試みもなされているが、充分
な透明性と偏肉性のない成型品は得られていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の高密
度ポリエチレンでは達成できなかった透明性、偏肉性の
ない医薬品、化粧品等に使用可能な延伸ブロー容器の提
供を目的とするものである。
度ポリエチレンでは達成できなかった透明性、偏肉性の
ない医薬品、化粧品等に使用可能な延伸ブロー容器の提
供を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意検討
した結果、特定の分子量分布と分岐度分布を有する直鎖
状エチレン・α−オレフィン共重合体を使用した場合
に、良好な成形品が得られることを見いだした。即ち、
本発明は、エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフィン
を共重合させて得られる、密度が０．８５０〜０．９８
０ｇ／ｃｍ3で、ＧＰＣより求められる分子量分布（Ｍ
ｗ／Ｍｎ）が３以下で、１９０℃，２１６０ｇの荷重で
測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）が２．０〜１０
ｇ／１０分の直鎖状エチレン・α−オレフィン共重合体
を使用したプリフォームを２軸延伸ブロー成形して得ら
れる透明性に優れた容器に関する。
した結果、特定の分子量分布と分岐度分布を有する直鎖
状エチレン・α−オレフィン共重合体を使用した場合
に、良好な成形品が得られることを見いだした。即ち、
本発明は、エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフィン
を共重合させて得られる、密度が０．８５０〜０．９８
０ｇ／ｃｍ3で、ＧＰＣより求められる分子量分布（Ｍ
ｗ／Ｍｎ）が３以下で、１９０℃，２１６０ｇの荷重で
測定したメルトフローレート（ＭＦＲ）が２．０〜１０
ｇ／１０分の直鎖状エチレン・α−オレフィン共重合体
を使用したプリフォームを２軸延伸ブロー成形して得ら
れる透明性に優れた容器に関する。
【０００６】本発明に使用されるエチレン・α−オレフ
ィン共重合体は、エチレンと炭素数３〜１２のα−オレ
フィンとの共重合体であって、密度が０．８５０〜０．
９８０ｇ／ｃｍ3で、ＧＰＣより求められる（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）が３以下で、１９０℃，２１６０ｇの荷重で測定し
たメルトフローレートが２．０〜１０ｇ／１０分のもの
である。
ィン共重合体は、エチレンと炭素数３〜１２のα−オレ
フィンとの共重合体であって、密度が０．８５０〜０．
９８０ｇ／ｃｍ3で、ＧＰＣより求められる（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）が３以下で、１９０℃，２１６０ｇの荷重で測定し
たメルトフローレートが２．０〜１０ｇ／１０分のもの
である。
【０００７】ＭＦＲが２．０ｇ／１０分未満では、プリ
フォームの表面状態が悪く、製品の外観が不良となり、
１０ｇ／１０分を越えると、延伸時の樹脂の粘度が低く
なり、成形が困難となる。
フォームの表面状態が悪く、製品の外観が不良となり、
１０ｇ／１０分を越えると、延伸時の樹脂の粘度が低く
なり、成形が困難となる。
【０００８】このような直鎖状エチレン・α−オレフィ
ン共重合体は、例えば、以下に例示するような公報に開
示されている方法によって製造することができる。
ン共重合体は、例えば、以下に例示するような公報に開
示されている方法によって製造することができる。
【０００９】特開昭６０−３５００６号公報、特開昭６
０−３５００７号公報、特開昭６０−３５００８号公
報、特開平３−１６３０８８号公報、特開昭６１−２９
６００８号公報、特開昭６３−２２８０４号公報、特開
昭５８−１９３０９号公報、特願昭６０−００８６２号
公報、特開昭６３−６１０１０号公報、特開昭６３−１
５２６０８号公報、特開昭６３−２６４６０６号公報、
特開昭６３−２８０７０３号公報、特開昭６４−６００
３号公報、特開平１−９５１１０号公報、特開平３−６
２８０６号公報、特開平１−２５９００４号公報、特開
昭６４−４５４０６号公報、特開昭６０−１０６８０８
号公報、特開昭６０−１３７９１１号公報、特開昭６１
−２９６００８号公報、特表昭６３−５０１３６９号公
報、特開昭６１−２２１２０７号公報、特開平２−２２
３０７号公報、特開平２−１７３１１０号公報、特開平
２−３０２４１０号公報、特開平１−１２９００３号公
報、特開平１−２１０４０４号公報、特開平３−６６７
１０号公報、特開平３−７０７１０号公報、特開平１−
２０７２４８号公報、特開昭６３−２２２１７７号公
報、特開昭６３−２２２１７８号公報、特開昭６３−２
２２１７９号公報、特開平１−１２４０７号公報、特開
平１−３０１７０４号公報、特開平１−３１９４８９号
公報、特開平３−７４４１２号公報、特開昭６１−２６
４０１０号公報、特開平１−２７５６０９号公報、特開
昭６３−２５１４０５号公報、特開昭６４−７４２０２
号公報、特開平２−４１３０３号公報、特開平１３１４
８８号公報、特開平３−５６５０８号公報、特開平３−
７０７０８号公報、特開平３−７０７０９号公報などが
挙げられる。
０−３５００７号公報、特開昭６０−３５００８号公
報、特開平３−１６３０８８号公報、特開昭６１−２９
６００８号公報、特開昭６３−２２８０４号公報、特開
昭５８−１９３０９号公報、特願昭６０−００８６２号
公報、特開昭６３−６１０１０号公報、特開昭６３−１
５２６０８号公報、特開昭６３−２６４６０６号公報、
特開昭６３−２８０７０３号公報、特開昭６４−６００
３号公報、特開平１−９５１１０号公報、特開平３−６
２８０６号公報、特開平１−２５９００４号公報、特開
昭６４−４５４０６号公報、特開昭６０−１０６８０８
号公報、特開昭６０−１３７９１１号公報、特開昭６１
−２９６００８号公報、特表昭６３−５０１３６９号公
報、特開昭６１−２２１２０７号公報、特開平２−２２
３０７号公報、特開平２−１７３１１０号公報、特開平
２−３０２４１０号公報、特開平１−１２９００３号公
報、特開平１−２１０４０４号公報、特開平３−６６７
１０号公報、特開平３−７０７１０号公報、特開平１−
２０７２４８号公報、特開昭６３−２２２１７７号公
報、特開昭６３−２２２１７８号公報、特開昭６３−２
２２１７９号公報、特開平１−１２４０７号公報、特開
平１−３０１７０４号公報、特開平１−３１９４８９号
公報、特開平３−７４４１２号公報、特開昭６１−２６
４０１０号公報、特開平１−２７５６０９号公報、特開
昭６３−２５１４０５号公報、特開昭６４−７４２０２
号公報、特開平２−４１３０３号公報、特開平１３１４
８８号公報、特開平３−５６５０８号公報、特開平３−
７０７０８号公報、特開平３−７０７０９号公報などが
挙げられる。
【００１０】以下、それらの内容に従って、本発明に使
用することができる直鎖状エチレン・α−オレフィン共
重合体の製造方法を説明する。
用することができる直鎖状エチレン・α−オレフィン共
重合体の製造方法を説明する。
【００１１】この直鎖状エチレン・α−オレフィン共重
合体は、例えば、シクロペンタジエニル誘導体を含有す
る有機遷移金属化合物（Ｉ）と、これと反応してイオン
性の錯体を形成する化合物（ＩＩ）および／または有機
金属化合物（ＩＩＩ）からなる触媒の存在下で、エチレ
ンと上述した炭素数３〜１２のα−オレフィンを共重合
することにより、好適に製造することができる。
合体は、例えば、シクロペンタジエニル誘導体を含有す
る有機遷移金属化合物（Ｉ）と、これと反応してイオン
性の錯体を形成する化合物（ＩＩ）および／または有機
金属化合物（ＩＩＩ）からなる触媒の存在下で、エチレ
ンと上述した炭素数３〜１２のα−オレフィンを共重合
することにより、好適に製造することができる。
【００１２】炭素数３〜１２のα−オレフィンとして
は、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテ
ン、３−メチル−１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキ
セン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−
デセン、１−ウンデセン、１−ドデセンなどを挙げるこ
とができる。
は、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテ
ン、３−メチル−１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキ
セン、１−ヘプテン、１−オクテン、１−ノネン、１−
デセン、１−ウンデセン、１−ドデセンなどを挙げるこ
とができる。
【００１３】用いられる重合方法は、以下のように例示
することができる。
することができる。
【００１４】溶液重合法の重合条件として、重合温度は
共重合体が溶液状態であることおよび生産性を上げるこ
とを考慮して１２０℃以上であることが好ましい。重合
温度の上限は特に限定されないが、分子量低下の原因と
なる連鎖移動反応を抑え、かつ触媒効率を低下させない
ために３００℃以下が好ましい。また、重合時の圧力は
特に限定されないが、生産性を上げるために大気圧以上
が好ましい。
共重合体が溶液状態であることおよび生産性を上げるこ
とを考慮して１２０℃以上であることが好ましい。重合
温度の上限は特に限定されないが、分子量低下の原因と
なる連鎖移動反応を抑え、かつ触媒効率を低下させない
ために３００℃以下が好ましい。また、重合時の圧力は
特に限定されないが、生産性を上げるために大気圧以上
が好ましい。
【００１５】高圧重合法の重合条件として、重合温度は
共重合体が溶液状態であることおよび生産性を上げるこ
とを考慮して１２０℃以上であることが好ましい。重合
温度の上限は特に限定されないが、分子量低下の原因と
なる連鎖移動反応を抑え、かつ触媒効率を低下させない
ために３００℃以下が好ましい。また、重合時の圧力
は、安定な重合状態が得られる５００ｋｇｆ／ｃｍ2以
上が好ましい。
共重合体が溶液状態であることおよび生産性を上げるこ
とを考慮して１２０℃以上であることが好ましい。重合
温度の上限は特に限定されないが、分子量低下の原因と
なる連鎖移動反応を抑え、かつ触媒効率を低下させない
ために３００℃以下が好ましい。また、重合時の圧力
は、安定な重合状態が得られる５００ｋｇｆ／ｃｍ2以
上が好ましい。
【００１６】また、気相重合法は、共重合体が粉体状態
であることから高温は好ましくなく、１００℃以下であ
ることが必要である。重合温度の下限は特に限定されな
いが、生産性を上げるために５０℃以上が好ましい。
であることから高温は好ましくなく、１００℃以下であ
ることが必要である。重合温度の下限は特に限定されな
いが、生産性を上げるために５０℃以上が好ましい。
【００１７】本発明における直鎖状エチレン・α−オレ
フィン共重合体には、必要に応じて酸化防止剤、耐候安
定剤、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等、通常
ポリオレフィンに使用される添加剤を添加してもかまわ
ない。
フィン共重合体には、必要に応じて酸化防止剤、耐候安
定剤、帯電防止剤、滑剤、ブロッキング防止剤等、通常
ポリオレフィンに使用される添加剤を添加してもかまわ
ない。
【００１８】本発明の成形法である延伸ブロー成形法と
は、プリフォームと呼ばれる有底パリソンをブロー成
形、射出成形、押出成形により成形し、次いで、延伸ブ
ローすることによって製品を得る方法であり、延伸の方
法としてはロッドによる機械的な縦延伸とエアー吹き込
みによる方法の組み合わせが用いられる。
は、プリフォームと呼ばれる有底パリソンをブロー成
形、射出成形、押出成形により成形し、次いで、延伸ブ
ローすることによって製品を得る方法であり、延伸の方
法としてはロッドによる機械的な縦延伸とエアー吹き込
みによる方法の組み合わせが用いられる。
【００１９】この成形法に適した成形機としては、例え
ば（株）青木固研究所製 射出延伸ブロー成形機ＳＢ−
ＩＩＩ−２５０、ＳＢ−ＩＩＩ−５００、日精エー・エ
ス・ビー株式会社製 ＡＳＢ−２５０、ＡＳＢ−５００
等が挙げられる。
ば（株）青木固研究所製 射出延伸ブロー成形機ＳＢ−
ＩＩＩ−２５０、ＳＢ−ＩＩＩ−５００、日精エー・エ
ス・ビー株式会社製 ＡＳＢ−２５０、ＡＳＢ−５００
等が挙げられる。
【００２０】本発明に使用される特定の直鎖状エチレン
・α−オレフィン共重合体が上記のような特性を示すの
は、以下の理由によると考えられる。
・α−オレフィン共重合体が上記のような特性を示すの
は、以下の理由によると考えられる。
【００２１】従来のチーグラー型触媒により得られる直
鎖状エチレン・α−オレフィンは、分子量分布が広く、
分岐度に分布が生じており、分岐が多い低分子量部分と
分岐がほとんどない高分子量部分の混在したものとなっ
ている。このため、延伸性にバラツキがあり、偏肉のな
い、透明な容器は得られなかった。これに対して、本発
明で用いられる直鎖状エチレン・α−オレフィンは、分
子量分布が狭く、実質上分岐度分布が存在せず、分岐が
均一に存在しており、均一な延伸性を有するために優れ
た透明性と偏肉のなさが達成できたものと考えられる。
鎖状エチレン・α−オレフィンは、分子量分布が広く、
分岐度に分布が生じており、分岐が多い低分子量部分と
分岐がほとんどない高分子量部分の混在したものとなっ
ている。このため、延伸性にバラツキがあり、偏肉のな
い、透明な容器は得られなかった。これに対して、本発
明で用いられる直鎖状エチレン・α−オレフィンは、分
子量分布が狭く、実質上分岐度分布が存在せず、分岐が
均一に存在しており、均一な延伸性を有するために優れ
た透明性と偏肉のなさが達成できたものと考えられる。
【００２２】使用される直鎖状エチレン・α−オレフィ
ン共重合体の１９０℃，２１６０ｇの荷重で測定したメ
ルトフローレート（ＭＦＲ）は、２．０〜１０ｇ／１０
分が好ましく、ＭＦＲが２．０ｇ／１０分よりも小さい
と延伸性が低下し、１０ｇ／１０分を越えると物性が低
下するばかりでなく、予備加熱時にプリフォームが金型
に密着して加工が困難となり好ましくない。
ン共重合体の１９０℃，２１６０ｇの荷重で測定したメ
ルトフローレート（ＭＦＲ）は、２．０〜１０ｇ／１０
分が好ましく、ＭＦＲが２．０ｇ／１０分よりも小さい
と延伸性が低下し、１０ｇ／１０分を越えると物性が低
下するばかりでなく、予備加熱時にプリフォームが金型
に密着して加工が困難となり好ましくない。
【００２３】また、直鎖状エチレン・α−オレフィン共
重合体のＧＰＣより求められる重量平均分子量（Ｍｗ）
と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が３より大
きいと成形時に延伸むらが生じ、好ましくない。
重合体のＧＰＣより求められる重量平均分子量（Ｍｗ）
と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍｎ）が３より大
きいと成形時に延伸むらが生じ、好ましくない。
【００２４】
【実施例】以下、本発明について実施例および比較例に
より説明するが、これら実施例に限定されるものではな
い。
より説明するが、これら実施例に限定されるものではな
い。
【００２５】なお、実施例および比較例において用いた
評価方法は次の方法に従った。
評価方法は次の方法に従った。
【００２６】１）透明性 ＡＳＴＭ Ｄ１００３に準拠して測定した。
【００２７】２）光沢 光沢率の測定（ＪＩＳ Ｚ ８７４１に準拠） ６０℃の入射角で測定した。
【００２８】３）微粒子量の測定 ０．１μｍのフィルターで濾過した純水で容器を充分洗
浄した後、容器内に純水を充填した。これを４０℃で２
週間静置した後、ＨＩＡＣ／ＲＯＹＣＯ液体微粒子カウ
ンター・シリーズ４１００で、０．５μｍ以上の微粒子
の数を測定した。全ての操作は、クラス１０００のクリ
ーンルーム内で行った。
浄した後、容器内に純水を充填した。これを４０℃で２
週間静置した後、ＨＩＡＣ／ＲＯＹＣＯ液体微粒子カウ
ンター・シリーズ４１００で、０．５μｍ以上の微粒子
の数を測定した。全ての操作は、クラス１０００のクリ
ーンルーム内で行った。
【００２９】実施例１ メタロセン型触媒を用いて重合された、密度が０．９３
５ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが３．０ｇ／１０分、ＧＰＣによ
る分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝１．８であるエチレン・
１−ブテン共重合体を使用し、下記の条件で胴部直径５
５ｍｍ、内容量２００ｍｌの丸型ボトルを成形した。
５ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが３．０ｇ／１０分、ＧＰＣによ
る分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝１．８であるエチレン・
１−ブテン共重合体を使用し、下記の条件で胴部直径５
５ｍｍ、内容量２００ｍｌの丸型ボトルを成形した。
【００３０】射出延伸ブロー成形条件 成形機：青木固研究所製 ＳＢ−ＩＩＩ−１００ＬＬ 射出成形温度：２２０℃ 射出成形金型温度：５５℃ 予備ブロー：縦１．１倍、横１．４倍 予備ブローエアー圧力：２ｋｇ／ｃｍ2 延伸ブロー圧力：１０ｋｇ／ｃｍ2 得られたボトルは肉厚の均一性が良く、光沢および透明
性の優れた容器であった。
性の優れた容器であった。
【００３１】評価結果を表１に示した。
【００３２】比較例１ メタロセン型触媒を用いて重合された、密度が０．９３
５ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分、ＧＰＣによ
る分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝１．８であるエチレン・
１−ブテン共重合体を使用し、実施例と同様にして胴部
直径５５ｍｍ、内容量２００ｍｌの丸型ボトルを成形し
た。
５ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分、ＧＰＣによ
る分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝１．８であるエチレン・
１−ブテン共重合体を使用し、実施例と同様にして胴部
直径５５ｍｍ、内容量２００ｍｌの丸型ボトルを成形し
た。
【００３３】得られたボトルは、透明性は優れるもの
の、光沢が悪いものとなった。
の、光沢が悪いものとなった。
【００３４】評価結果を表１に示した。
【００３５】比較例２ チーグラー型触媒を用いて重合された、密度が０．９３
５ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが３．０ｇ／１０分、ＧＰＣによ
る分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝４であるエチレン・１−
ブテン共重合体を使用し、実施例と同様にして、胴部直
径５５ｍｍ、内容量２００ｍｌの丸型ボトルを成形し
た。
５ｇ／ｃｍ3、ＭＦＲが３．０ｇ／１０分、ＧＰＣによ
る分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）＝４であるエチレン・１−
ブテン共重合体を使用し、実施例と同様にして、胴部直
径５５ｍｍ、内容量２００ｍｌの丸型ボトルを成形し
た。
【００３６】得られたボトルは、光沢，透明性が不足し
ており、微粒子の量も多いものであった。
ており、微粒子の量も多いものであった。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、エチレンと炭素数３〜
１２のα−オレフィンを共重合して得られる特定の直鎖
状エチレン・α−オレフィン共重合体を使用することに
より、透明性および光沢に優れ、微粒子の少ない容器を
製造することができる。
１２のα−オレフィンを共重合して得られる特定の直鎖
状エチレン・α−オレフィン共重合体を使用することに
より、透明性および光沢に優れ、微粒子の少ない容器を
製造することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】エチレンと炭素数３〜１２のα−オレフィ
ンを共重合させて得られる、（ａ）密度が０．８５０〜
０．９８０ｇ／ｃｍ3、（ｂ）ＧＰＣ（ゲルパーミエー
ション・クロマトグラフィー）より求められる重量平均
分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）の比（Ｍｗ／Ｍ
ｎ）が３以下、（ｃ）１９０℃，２１６０ｇの荷重で測
定したメルトフローレート（ＭＦＲ）が２．０〜１０ｇ
／１０分の直鎖状エチレン・α−オレフィン共重合体か
らなるプリフォームを２軸延伸ブロー成形して得られる
容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5169696A JPH09241438A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 延伸ブロー容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5169696A JPH09241438A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 延伸ブロー容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09241438A true JPH09241438A (ja) | 1997-09-16 |
Family
ID=12894073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5169696A Pending JPH09241438A (ja) | 1996-03-08 | 1996-03-08 | 延伸ブロー容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09241438A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102933369A (zh) * | 2010-02-24 | 2013-02-13 | 宝洁公司 | 注坯拉伸吹塑方法，预成型件和容器 |
-
1996
- 1996-03-08 JP JP5169696A patent/JPH09241438A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102933369A (zh) * | 2010-02-24 | 2013-02-13 | 宝洁公司 | 注坯拉伸吹塑方法，预成型件和容器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040614 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040622 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041019 |