NO871120L - Fremgangsmaate for fremstilling av et fast farmasoeytisk preparat. - Google Patents
Fremgangsmaate for fremstilling av et fast farmasoeytisk preparat. Download PDFInfo
- Publication number
- NO871120L NO871120L NO871120A NO871120A NO871120L NO 871120 L NO871120 L NO 871120L NO 871120 A NO871120 A NO 871120A NO 871120 A NO871120 A NO 871120A NO 871120 L NO871120 L NO 871120L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ibuprofen
- granules
- aggregate material
- crystalline ibuprofen
- crystalline
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 30
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 title description 7
- HEFNNWSXXWATRW-UHFFFAOYSA-N Ibuprofen Chemical compound CC(C)CC1=CC=C(C(C)C(O)=O)C=C1 HEFNNWSXXWATRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 126
- 229960001680 ibuprofen Drugs 0.000 claims abstract description 125
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 91
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 58
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 26
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 5
- 239000007909 solid dosage form Substances 0.000 claims description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 3
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract description 16
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 12
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 abstract 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 abstract 1
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000003826 tablet Substances 0.000 description 15
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 8
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 6
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000004525 petroleum distillation Methods 0.000 description 5
- 229920002785 Croscarmellose sodium Polymers 0.000 description 4
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960001681 croscarmellose sodium Drugs 0.000 description 4
- 235000010947 crosslinked sodium carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 3
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 3
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 3
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 2
- 230000003110 anti-inflammatory effect Effects 0.000 description 2
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000002552 dosage form Substances 0.000 description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002459 porosimetry Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000010724 Wisteria floribunda Nutrition 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000202 analgesic effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 1
- 238000010960 commercial process Methods 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000007937 lozenge Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 description 1
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 201000008482 osteoarthritis Diseases 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 206010039073 rheumatoid arthritis Diseases 0.000 description 1
- 238000009490 roller compaction Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000829 suppository Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005550 wet granulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/185—Acids; Anhydrides, halides or salts thereof, e.g. sulfur acids, imidic, hydrazonic or hydroximic acids
- A61K31/19—Carboxylic acids, e.g. valproic acid
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K9/00—Medicinal preparations characterised by special physical form
- A61K9/14—Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
- A61K9/16—Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
- A61K9/1682—Processes
- A61K9/1688—Processes resulting in pure drug agglomerate optionally containing up to 5% of excipient
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P25/00—Drugs for disorders of the nervous system
- A61P25/04—Centrally acting analgesics, e.g. opioids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
- A61P29/00—Non-central analgesic, antipyretic or antiinflammatory agents, e.g. antirheumatic agents; Non-steroidal antiinflammatory drugs [NSAID]
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Public Health (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Pain & Pain Management (AREA)
- Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
- Rheumatology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Neurology (AREA)
- Neurosurgery (AREA)
- Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Description
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte for fremstilling av farmasøytiske preparater inneholdende den smertestillende og anti-inflammatoriske forbindelse ibuprofen. Preparatene er derfor verdifulle ved behandling av smerte og inflammasjon, innbefattende reumatoid artritt og osteoartritt.
Ibuprofen er (+)2-(4-isobutylfenyl)propionsyre. Det er en virkningsfull, perifert virkende smertestillende og anti-inflam-matorisk forbindelse som er lett å tåle. Den foreliggende oppfinnelse angår fremstilling av farmasøytiske preparater som omfatter ibuprofen.
Ibuprofen leveres vanligvis i krystallinsk form. Den form av krystallinsk iboprofen som vanligvis leveres fra kjemikalie-leverandører, har imidlertid ikke særligønskede strømningsegen-skaper, spesielt etter lagring i et lengre tidsrom. Når det fordres for utformning til et produkt som er egnet for admini-strering til en pasient, kan strømningsproblemer oppstå ved overføring av ibuprofenet fra ett sted til et annet, spesielt under tablettfremstillingsprosessen. Det er vanlig praksis å kombinere ibuprofen med farmasøytisk tilfredsstillende tilsetningsstoffer under dannelse av granuler som inneholder ca. 50-90% ibuprofen. Disse granuler har bedre frittstrømmende egenskaper enn selve det krystallinske ibuprofen. Det ville imidlertid være ønskelig å fremstille ibuprofen per se i en form som har bedre strømningsegenskaper enn den form av krystallinsk ibuprofen som vanligvis fås.
Europeisk patentsøknad nr. 172014 angår et farmasøytisk preparat omfattende ibuprofen. Preparatet har granulær form, og det er beskrevet at for oppnåelse av effektiv nedbrytning av de komprimerte granuler i de doseringsformer som de er inkorporert i, må granulene inneholde en viss andel av et tilsetningsstoff. Det tilsetningsstoff som anvendes i henhold til nevnte oppfinnelse, er croscarmellose-natrium. De granuler som er beskrevet i europeisk patentsøknad nr. 172014, inneholder således 85-99 vekt% ibuprofen og 15-1 vekt% croscarmellose-natrium.
Japansk patentsøknad nr. 120616 (1981) angår også granulære farmasøytiske preparater omfattende ibuprofen. Granulene kan fremstilles ved varmesmelting av ibuprofenpulver og deretter avkjøling inntil smeltemassen er fullstendig fast. Den faste smeltemasse må så uttas og knuses i granuler. Det vil forstås at denne fremgangsmåte kan være tidkrevende, spesielt i avkjølingstrinnet. De granuler som dannes ifølge denne fremgangsmåte, er faste blokker av krystallinsk ibuprofen.
Vi har nå funnet at vi kan tilveiebringe et fast farmasøy-tisk preparat omfattende granuler av ibuprofen som har fordelaktige frittstrømmende egenskaper, kompresjonsegenskaper og utformningsegenskaper.
Den foreliggende oppfinnelse tilveiebringer følgelig en fremgangsmåte for fremstilling av et fast preparat omfattende granuler som i det vesentlige består av et aggregat av krystaller av ibuprofen.
Det er blitt funnet at granulene er hovedsakelig ikke-sprøe. Granulene kan anvendes ved fremstilling av farmasøytiske produkter og bibeholder overraskende nok fordelaktige kompre-sjons-, tablettnedbrytnings- og -oppløsningsegenskaper.
Preparatet har verdi ved fremstilling av faste terapeutiske doseringsprodukter. Tilveiebringelse av en form av ibuprofen som er frittstrømmende og som ikke omfatter noen tilsetningsstoffer, er fordelaktig når det er ønskelig å utforme ibuprofen i produkter som er egnet for terapeutisk anvendelse, siden det muliggjør tilveiebringelse av en mindre tablett ved en gitt vekt av ibuprofen.
En ytterligere fordel med oppfinnelsen er at faststoffdose-ringsprodukter kan fremstilles ved at man blander et preparat ifølge oppfinnelsen med passende produkt-tilsetningsstoffer og komprimerer under dannelse av en tablett. Ved denne fremgangsmåte unngår man behovet for et for-granuleringstrinn før blandingstrinnet, som hittil har vært nødvendig for tilveiebringelse av en frittstrømmende form av ibuprofen med ønskede kompresjonsegenskaper.
Preparatet omfatter granuler som i det vesentlige består av et aggregat av krystaller av ibuprofen. Preparatet dannes ved at krystallinsk ibuprofen komprimeres slik at det skjer en aggregering av krystallene av ibuprofen. Middel-partikkelstør-relsen hos krystallene av det krystallinske ibuprofen som dannes til aggregatet, er fortrinnsvis i området 5-100 um.
Strømningsegenskapene hos et granulært preparat er angitt ved dets prosentvise komprimerbarhet, som beregnes ut fra
Egenvekten måles ved at man deler preparatets vekt med det volum som opptas av preparatet etterat det er blitt helt løst ned i en beholder. Sammenristningsdensiteten er et mål for reduksjo-nen i preparatets volum etter bunnfelling. Den kan måles ved at man lar en beholder som inneholder preparatmassen, falle en kort avstand et gitt antall ganger, for eksempel 200 ganger, og måler volumet for bestemmelse av densiteten (idet vekten av preparat forblir den samme).
For å oppvise de ønskede gode strømningsegenskaper hos et preparat fremstilt ifølge oppfinnelsen, bør ibuprofen-granulenes komprimerbarhet være mindre enn 28%, fortrinnsvis 5-20%. I motsetning til dette har ikke-bearbeidede ibuprofenkrystaller typisk en komprimerbarhet på 36% eller mer, hvilket angir dårlige strømningsegenskaper.
Det foretrukkede granuls egenvekt er i området 0,3-
0,9 g/cm3 , passende 0,3-0,7 g/cm3 . Mest passende har granulene en egenvekt i området 0,3-0,6 g/cm<3>. Et egnet verdiområde for granulenes sammenristningsdensitet er 0,35-1,0 g/cm<3>, fortrinnsvis 0,4-0,8 g/cm<3>og mer foretrukket 0,5-0,7 g/cm<3>.
Friksjonsvinkelen er en annen angivelse for granulære preparaters frittstrømnings-karakteregenskaper. Friksjonsvinkelen beregnes som den vinkel den ytre overflate en haug av granuler helt på en horisontal overflate, danner med overflaten. Friksjonsvinkelen hos et preparat fremstilt ifølge oppfinnelsen er fordelaktig mindre enn 55° , som viser at granulene har verdifulle frittstrømnings-karakteregenskaper. Foretrukkede granuler har en friksjonsvinkel i området 20-45° .
Granulenes størrelse er passende slik at liten eller ingen segregering skjer fra tilsetningsstoffene ved utformning i fast doseringsform. Granulene har passende en middelstørrelse i
området 50-2000 pm, fortrinnsvis 200-800pm, for eksempel 250-
6 50 um.
Granulene av ibuprofen har fordelaktig høy styrke, d.v.s.
de blir ikke lett brutt ned til mindre partikler ved ytterligere bearbeidelse. Én fremgangsmåte for vurdering av granulenes styrke er måling av sprøhet. Sprøheten kan måles ved at granulene tromles med glassperler i ca. 10 minutter, og deretter foretar man sikting for å atskille granulene fra de fine partikler. Prosentvis sprøhet er lik prosentvis vekttap. Granulene har passende en sprøhet på mindre enn 10%, spesielt mindre enn 5%, idet foretrukkede granuler har en sprøhet på mindre enn 2%.
Komprimeringsgraden for krystallinsk ibuprofen i aggregatmaterialet kan måles ved granulets porøsitet. Granul-porøsiteten er volumprosenten av gassfase i hvert granul. Porøsiteten er fortrinnsvis større enn 4% eller mer, for eksempel i området 4-40%. En porøsitet i dette område gir produkter som inneholder granulene, fordelaktige nedbrytnings- og oppløsningsegenskaper. En mer foretrukket porøsitet er i området 5-20%. Særlig foretrukkede granuler har en porøsitet i området 6-12%. De porøsi-tetsmål som er angitt i det foreliggende, måles ved kvikksølv-intrusjonsporosimetri under anvendelse av et trykk på én atmosfære .
Granulene i et preparat fremstilt ifølge oppfinnelsen har passende et overflateareal på mer enn 0,3 m<2>/g, spesielt i området 0,4-1,0 m<2>/g. Et stort overflateareal fører til fordeler ved oppløsningsegenskapene.
Preparatene kan utformes med egnede tilsetningsstoffer for fremstilling av faststoff-doseringsprodukter av ibuprofen egnet for terapeutisk anvendelse. Preparatene kan spesielt blandes med smøremidler, overflateaktive midler, nedbrytningsmidler, binde-midler og fortynningsmidler og komprimeres til en faststoff-dose-ringsutformning. Faststoff-doseringsutformningen kan omfatte en hvilken som helst utformning, for eksempel kapsler, tabletter, pastiller, stikkpiller eller utformninger for implantering. Det er foretrukket å tilveiebringe faststoff-doseringsutformningen i form av tabletter. Smøremidler kan innbefatte stearinsyre, magnesiumstearat, kalsiumstearat eller andre metall-stearater og talk. Overflateaktive midler kan innbefatte natriumlaurylsulfat
En foretrukket fremgangsmåte omfatter at man komprimerer krystallinsk ibuprofen med krystaller med en middelpartikkel-størrelse på 5-100 um, idet det skjer en aggregering av krystallene under dannelse av et aggregatmateriale, pulveriserer aggregatmaterialet og utvelger de granuler som har en middelpar-tikkelstørrelse i området 50-2000 um og en egenvekt i området 0 , 3-0 , 9 g/cm3 .
Granulene fremstilles passende ved at man sorterer eller pulveriserer aggregatmaterialet for eksempel ved sikting, opphakking, maling, knusing eller kapping i lengder. Hvisønskelig kan trinnene hvor aggregatmaterialet pulveriseres og hvor granulene utvelges finne sted samtidig, f.eks. ved at aggregatmaterialet føres gjennom en sikt.
Krystallinsk ibuprofen som anvendes ved fremstilling av granulene, kan være tørt. For eksempel kan tørt ibuprofen uttas etter tørkingsprosessen ved fremstillingen av ibuprofen og anbringes i en traktbeholder som er anordnet for å føre materiale inn i et egnet granuleringsapparat. Alternativt kan krystallinsk ibuprofen inneholde en del væske. Krystallinsk ibuprofen som inneholder en del væske, omtales i det foreliggende som fuktig ibuprofen.
Hvilken som helst væske som fukter ibuprofen, kan anvendes for dannelse av det fuktige ibuprofen, for eksempel vann, fortrinnsvis sammen med et overflateaktivt middel. Imidlertid anvendes fortrinnsvis en ikke-vandig væske, for eksempel et keton, spesielt metylisobutylketon og aceton; en alkohol, spesielt metanol og isopropanol; eller diklormetan. En mer foretrukket væske er et hydrokarbon, særlig en petroleumsdestillasjonsfraksjon, for eksempel heksan. Krystallinsk ibuprofen kan passende inneholde opp til 50 vekt% av en væske, fordelaktig opp til 30 vekt%, fortrinnsvis opp til 20 vekt% og spesielt 5-15 vekt%. Når det anvendes en væske, bør en fremgangsmåte ifølge opfinnelsen innbefatte et tørketrinn for reduksjon av væskeinnholdet til mindre enn 1%. Enten aggregatmaterialet eller granulet kan tørkes, eller hvis ønskelig kan både aggregatmaterialet og granulet tørkes.
Ved et foretrukket aspekt ved denne oppfinnelse anvendes fuktig ibuprofen ved en våtgranuleringsprosess. Fuktig ibuprofen kan oppnås ved at man fukter det tørre ibuprofen som oppnås ved slutten av ibuprofenfremstillingsprosessen. Fortrinnsvis er imidlertid det krystallinske ibuprofen som anvendes ved fremstilling av granulene, det fuktige materiale som oppnås før tørke-trinnet ved hvilken som helst av de kommersielle fremgangsmåter for fremstilling av ibuprofen. Ved at materialet uttas på dette punkt i prosessen, slik at det endelige tørketrinn unngås, tilveiebringes det en betydelig reduksjon i omkostningene ved tilveiebringelse av en frittstrømmende form av ibuprofen.
En foretrukket fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen omfatter at man komprimerer krystallinsk ibuprofen som inneholder opp til 50 vekt% av en væske under dannelse av et aggregatmateriale, tørker aggregatmaterialet, pulveriserer aggregatmaterialet og utvelger de granuler som har en middelpartikkelstørrelse i området 50-2000 pm og en egenvekt i området 0,3-0,9 g/cm<3>. Alternativt kan man, etter at det krystallinske ibuprofen er komprimert under dannelse av et aggregatmateriale, pulverisere aggregatmaterialet, og de granuler som har den ovenfor beskrevne partikkelstørrelse og egenvekt, utvelges og tørkes deretter.
Et preparat kan fremstilles ifølge oppfinnelsen ved at man komprimerer krystallinsk ibuprofen ved hjelp av en valsekompri-meringsinnretning som kan omfatte flere valser eller ved komprimering mellom en valse og et flatt underlag. Fortrinnsvis komprimeres krystallinsk ibuprofen mellom to valser som roterer i motsatt retning av hverandre. I dette tilfelle innføres det krystallinske ibuprofen mellom valsene ved en skrueanordning fra en traktbeholder. Valsene er anordnet for rotering i motsatt retning av hverandre for å drive det krystallinske ibuprofen mellom valsene. Skruetilførselshastigheten, valsehastigheten for hver valse og valsetrykket på det krystallinske ibuprofen som passerer mellom valsene, kan varieres under tilveiebringelse av et aggregatmateriale med en ønsket densitet. Aggregatmaterialet brytes ned til granuler, og denne nedbrytningen kan ytterligere understøttes ved en pulveriseringsinnretning som er anbrakt ved enden av komprimeringsinnretningen.
Alternativt kan det krystallinske ibuprofen komprimeres to ganger, i begynnelsen etter hvert som det passerer mellom den første og andre valse, og deretter etter hvert som det passerer mellom den andre og tredje valse i et sett av tre valser, idet den første og tredje valse er anordnet slik at de roterer i samme retning, og den andre valse er anordnet slik at den roterer i den motsatte retning. I dette tilfelle innføres det krystallinske ibuprofen mellom den første og andre valse fra en traktbeholder. Det lag av aggregatmateriale som henger fast på den andre valse, overføres til den tredje valse og skrapes av ved hjelp av er. skraper s tang. Igjen kan valsehastigheten for hver valse og valsetrykket på det krystallinske ibuprofen som passerer mellom valsene, varieres som ønsket under dannelse av et egnet aggregatmateriale. Aggregatmaterialet brytes ned til et granu-lert materiale og tørkes ved hvilken som helst passende fremgangsmåte, for eksempel ved tørking i trau.
Ved en foretrukket fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen kan krystallinsk ibuprofen som inneholder opp til 50 vekt% av en væske, komprimeres ved ekstrudering gjennom et ekstruderingsappa-rat. Fortrinnsvis ekstruderes krystallinsk ibuprofen ved at det drives mellom to valser, idet én valse har en massiv overflate og den annen valse er hul og har ekstruderingsåpninger som går radialt fra valsens hule indre til dens ytre overflate, og det krystallinske ibuprofen ekstruderes gjennom åpningene til det indre av den hule valse. Én slik apparatform hvor dette kan utføres, er valseekstruderingsinnretningen. Ekstruderingsåpningene i den hule valse finnes gjennom hele valsens lengde; de kan ha hvilken som helstønskelig størrelse for dannelse av et egnet aggregatmateriale. Valsene innstilles med en ønsket avstand mellom hverandre og ved en ønsket rotasjonshastighet under tilveiebringelse av passende ekstrusjon for dannelse av et aggregatmateriale med ønsket porøsitet. Ekstrudatet, som er detønskede aggregatmateriale, kan skrapes av ved hjelp av en skraperstang. Ekstrudatet kan ytterligere nedbrytes ved hjelp av en sikteinnretning som omfatter en trådduk eller trådduker som er utformet for å sikte ekstrudatet ned til den fordrede størrelse. Hvilke som helst væskeholdige granuler kan tørkes ved hvilken som helst egnet tørkeprosess, for eksempel i trau ved omgivelsestemperatur, enten før eller etter siktingen. Ved en foretrukket ekstruderingsfremgangsmåte ifølge oppfinnelsen komprimeres krystallinsk ibuprofen som inneholder opp til 50 vekt% av en væske, ved at det drives mellom de to valser i en valseekstruderingsinnretning (som beskrevet ovenfor), en del av det krystallinske ibuprofen ekstruderes gjennom ekstruderingsåpningene inn i den hule valses indre og et første aggregatmateriale oppsamles, et andre aggregatmateriale som er fremstilt ved komprimering av den gjenværende del av det krystallinske ibuprofen mellom valsene, oppsamles, det første og andre aggregatmateriale blandes, blandingen pulveriseres og de granuler som har en middelpartikkelstørrelse i området 50-2000 pm og en egenvekt i området 0,3-0,9 g/cm<3>, utvelges. Tørketrinrtet kan finne sted før eller etter pulverisering av aggregatmaterialet.
Krystallinsk ibuprofen kan også med fordel komprimeres ved at man ved hjelp av transportskruer transporterer krystallinsk ibuprofen som inneholder opp til 50 vekt% av en væske, gjennom en ekstruderingsinnretning og ekstruderer det krystallinske ibuprofen gjennom en ekstruderingsplate. Ekstruderingsplaten omfatter ekstruderingsåpninger som går gjennom platens tykkelse. Platen kan ha hvilken som helst tykkelse, for eksempel 0,5-20 mm. Ekstruderingsåpningene kan variere i diameter, men er fortrinnsvis 0,5-10 mm.
Alternativt kan krystallinsk ibuprofen komprimeres ved at det knas med knaskovler etter hvert som det transporteres ved hjelp av transportskruer gjennom en ekstruderingsinnretning. Hvisønskelig kan det aggregatmateriale som oppnås ved knaing, også føres gjennom en ekstruderingsplate som kan være festet til en endedel på ekstruderingsinnretningen. Ekstruderingsplaten omfatter en plate med ekstruderingsåpninger som går gjennom platens tykkelse (som beskrevet ovenfor). En ekstruderingsinnretning egnet for anvendelse ved kna-prosessen, omfatter knaskovler og transportskruer, og er enten en enkeltskrue-ekstruderingsinnretning eller en dobbeltskrue-ekstruderingsinnretning. Rotasjonshastigheten for skruene og de vinkler ved hvilke kna-skovlene er anordnet i ekstruderingskammeret, kan varieres for å variere aggregatmaterialets egenskaper og tilveiebringe et granul som passende har en egenvekt i området 0,3-0,9 g/cm3 . Når ekstruderingsinnretningen er forsynt med en ekstruderingsplate, kan dessuten en opphakkingsinnretning omfattende opphakkerblader eventuelt tilveiebringes for kutting av det aggregatmaterialet som er ekstrudert gjennom ekstruderingsplaten, til lengder. Når tørt krystallinsk ibuprofen ledes inn i ekstruderingsinnretningen, kan en væske tilsettes til det krystallinske ibuprofen etter hvert som det passerer langsetter ekstruderingsinnretningens lengde.
Ved en ytterligere fremgangsmåte for dannelse av et preparat omfattende et granul som i det vesentlige består av et aggregat av ibuprofenkrystaller, kan krystallinsk ibuprofen inneholdende opp til 50 vekt% væske komprimeres etter hvert som det roterer under påvirkning av rotasjonsarmer i en granuleringsbolle. Dette kan for eksempel utføres i en granuleringsinnretning med høy skjærkraft hvor fuktig krystallinsk ibuprofen omrøres og densifi-seres i et tidsrom som er tilstrekkelig til at det tilveiebringes et aggregatmateriale med ønskede egenskaper.
Granulene som fremstilles ved hvilken som helst av de fremgangsmåter som er beskrevet ovenfor, kan siktes under oppnåelse av granuler med den ønskede størrelse.
Oppfinnelsen er illustrert ved de følgende ikke-begrensende eksempler.
I Eksemplene er ibuprofengranulenes egenskaper angitt i henhold til følgende tester.
1. Sprøhetstest
10 g ibuprofengranuler som tidligere er siktet under frembringelse av størrelsesfraksjoner større enn 355 pm, tromles 1 10 minutter ved 30 rpm i en sprøhetsprøveinnretning ("friabula-tor") med ti 3 mm glassperler. Prøven siktes på nytt på en 355 pm sikt og vekten av de gjenværende granuler måles. Den prosentvise sprøhet er lik det prosentvise vekttap som skyldes tromling med glassperlene. Den prosentvise sprøhet er et mål for et granuls styrke.
2 . Friksjonsvinkel
Friksjonsvinkelen beregnes som den vinkel den ytre overflate av en haug av ibuprofengranuler som er helt på en horisontal overflate, danner med overflaten. Den måles ved at man forsiktig heller granulene på en plan overflate og deretter måler vinkelen mellom haugens ytre overflate og den horisontale overflate.
3. Sammenristningsdensitet
Ca. 200 cm<3>av det granulære materiale innveies i en gradert glassylinder. Sylinderen får falle fra en høyde på 2,5 cm med en hastighet på 30 ganger pr. minutt ved hjelp av en eksenter-skive. Etter at sylinderen har falt 200 ganger, måles volumet av det granulære materiale og sammenristningsdensiteten beregnes.
4. Egenvekt
Egenvekten beregnes ved at man deler preparatets vekt med preparatets volum etter at det er blitt helt løst i en beholder.
5. Komprimerbarhet
Komprimerbarheten beregnes ut fra
6. Porøsitet
Denne måles ved kvikksølvintrusjonsporosimetri hvor det be-virkes at kvikksølvet kommer inn i prøven ved et trykk på én atmosfære. Den prosentvise porøsitet måles ved at man beregner
a) granulets densitet; b) den relative densitet beregnes ut fra likningen
hvor den sanne densitet beregnes ved at man deler
prøvens vekt med prøvens volum uten hulrom og porer;
c) % porøsitet beregnes ved likningen
Eksempel 1
Krystallinsk ibuprofen fuktet med 11,5 vekt% av en petroleumsdestillasjonsfraksjon inneholdende ca. 50% n-heksan, solgt under handelsnavnet Exsol-heksan, tilgjengelig fra Esso, ble innført mellom dobbeltvalser i en valseekstruderingsinnretning (Alexanderwerk Extruder Model GA65) fra en traktbeholder. Én valse er massiv og den andre er hul med 1 mm ekstruderingsåpninger som går radialt fra det hule indre til den ytre overflate, langsetter dens lengde. Det fuktige materiale som passerte mellom de roterende valser, ble ekstrudert gjennom åpningene på 1 mm inn til den hule valses sentrum og ble avskrapet ved hjelp av en skraperstang. Granulene ble tørket i trau ved omgivelsestemperatur under reduksjon av væskeinnholdet til mindre enn 0,5 vekt%. De ble funnet å ha følgende egenskaper:
Middel-partikkelstørrelse = 721 pm
Egenvekt = 0,43 g/cm<3>
Sammenristningsdensitet = 0,52 g/cm<3>
Komprimerbarhet = 17,3%
Friksjonsvinkel = 42°
Sprøhet = 8%
Porøsitet = 15,8%
De fremstilte granuler hadde fin struktur. Ved forstørrelse kunne man se at granulene var sammensatt av agglomerater av tett pakkede krystaller av det opprinnelige krystallinske materiale.
Eksempel 2
Krystallinsk ibuprofen fuktet med 8,8 vekt% av en petroleumsdestillasjonsfraksjon inneholdende ca. 50% n-heksan, solgt under handelsnavnet Exsol-heksan tilgjengelig fra Esso, ble innført mellom dobbeltvalsene i en valseekstruderingsinnretning (Alexanderwerke Extruder Model G1/100/160S) fra en traktbeholder. Én valse er massiv og den andre er hul med 1 mm ekstruderingsåpninger som går radialt fra det hule indre til den ytre overflate. Det fuktige materiale som passerte mellom de roterende valser, ble ekstrudert gjennom åpningene på 1 mm inn i den hule valses sentrum og skrapet av ved hjelp av en skraperstang. Det fuktige ekstrudat ble tørket i en Calmic fluidsjikt-tørkeinnretning under reduksjon av væskeinnholdet til mindre enn 0,5 vekt%. Det tørkede ekstrudat ble nedbrutt til granuler på en 630 pm trådduk som var anbrakt i en sikt av typen Alexanderwerk RFG150 og ble funnet å ha følgende egenskaper:
Middelpartikkelstørrelse = 420 um
Egenvekt = 0,54 g/cm<3>
Sammenristningsdensitet = 0,65 g/cm<3>
Komprimerbarhet = 17,5%
Friksjonsvinkel = 40°
Sprøhet = 1,0%
Overflateareal = 0,64 m<2>/g
Porøsitet = 9,5%
Eksempel 3
Krystallinsk ibuprofen fuktet med 9,1 vekt% av en petroleumsdestillasjonsfraksjon inneholdende ca. 50% n-heksan, solgt under handelsnavnet Exsol-heksan tilgjengelig fra Esso, ble innført mellom dobbeltvalsene i den valseekstruderingsinnretning som er beskrevet i Eksempel 2, fra en traktbeholder. Det fuktige ekstrudat ble nedbrutt til granuler på en 800 um trådduk som var anbrakt i en sikt av typen Alexanderwerk RFG150. Granulene ble tørket i en virvelsjikts-tørkeinnretning av typen Aeromatic AES 5,5 under reduksjon av væskeinnholdet til mindre enn 0,5 vekt%. De ble funnet å ha følgende egenskaper:
Middelpartikkelstørrelse = 396 um
Egenvekt = 0,53 g/cm<3>
Sammenristningsdensitet = 0,62 g/cm<3>
Komprimerbarhet = 13,8%
Friksjonsvinkel = 40°
Sprøhet = 1,1%
Overflateareal = 0,95 m<2>/g
Porøsitet = 6%
Eksempel 4
Krystallinsk ibuprofen som inneholdt 11,0 vekt% av en petroleumsdestillasjonsfraksjon under handelsnavnet Solvesso 150 tilgjengelig fra Esso, ble innført mellom valsene i en laborato-rie-trippelvalsekomprimeringsinnretning (Pascal-valse). Det fuktige materiale ble tilført fra en traktbeholder mellom den første og andre valse, det materiallag som hang fast ved den andre valse, ble overført til den tredje valse og ble skrapet av ved hjelp av en skraperstang under dannelse av et aggregatmateriale med tykkelse 0,5 mm. Aggregatmaterialet ble tørket i trau ved omgivelsestemperatur i 24 timer og deretter ved 40°C i 4 timer under reduksjon av væskeinnholdet til mindre enn 0,5 vekt%. Aggregatmaterialet ble nedbrutt på en sikt under dannelse av granuler med følgende egenskaper:
Middelpartikkelstørrelse = 601 um
Egenvekt = 0,44 g/cm<3>
Sammenristningsdensitet = 0,50 g/cm<3>
Komprimerbarhet = 12,6%
Sprøhet = 3,8%
Eksempel 5
Krystallinsk ibuprofen som inneholdt 11,0 vekt% av en petroleumsdestillasjonsfraksjon under handelsnavnet Solvesso 150, tilgjengelig fra Esso, ble innført mellom valsene i en dobbeltvalse-komprimeringsinnretning (Alexanderwerk Roller Compactor Model WP50N/75) fra en traktbeholder ved hjelp av dobbeltskruer. Valsekomprimeringsinnretningen var forsynt med en pulveriseringsinnretning som var forsynt med en 2,5 mm trådduk. De granuler som var blitt dannet etter at det krystallinske ibuprofen hadde passert mellom valsene, gjennom trådduken i pulveriseringsinnret-ningen og gjennom en tørkeinnretning, ble funnet å ha følgende egenskaper:
Middelpartikkelstørrelse = 759 pm
Egenvekt = 0,60 g/cm<3>
Sammenristningsdensitet = 0,65 g/cm<3>
Komprimerbarhet = 7,7%
Friksjonsvinkel = 32°
Sprøhet = 0,1%
Eksempel 6
Tørre ibuprofenkrystaller ble ledet gjennom dobbeltvalsene
i den dobbeltvalse-komprimeringsinnretning som er beskrevet i Eksempel 5. Det oppnådde aggregatmateriale ble nedbrutt til
granuler ved hjelp av en pulveriseringsinnretning forsynt med en 2,5 mm trådduk, idet man fikk granuler med følgende egenskaper:
Middelpartikkelstørrelse = 536 pm
Egenvekt = 0,48 g/cm<3>
Sammenristningsdensitet = 0,57 g/cm<3>
Komprimerbarhet = 15,8%
Friksjonsvinkel = 38°
Sprøhet = 0,2%
Overflateareal = 1,09 m<2>/g
Eksempel 7
Krystallinsk ibuprofen fuktet med 11% av en petroleumsdes-tillsajonsfraksjon under handelsnavnet Solvesso 150 tilgjengelig fra Esso, ble ledet fra en traktbeholder gjennom en dobbeltskrue-knamaskin forsynt med ellipseformede skovler inne i skruetrom-lene. De granuler som var blitt dannet etter føring gjennom knamaskinen, ble tørket på trau ved omgivelsestemperaturer under reduksjon av væskeinnholdet til mindre enn 0,5 vekt%. De tørre granuler ble før eventuell siktning funnet å ha følgende egenskaper :
Middelpartikkelstørrelse = 505 pm
Egenvekt = 0,42 g/cm<3>
Sammenristningsdensitet = 0,54 g/cm<3>
Komprimerbarhet = 22,2%
Friksjonsvinkel = 44°
Sprøhet = 1,8%
Eksempel 8
Krystallinsk ibuprofen fuktet med 11% av en petroleumsdestillasjonsfraksjon inneholdende ca. 50% n-heksan under handelsnavnet Exsol-heksan tilgjengelig fra Esso, ble ført fra en traktbeholder gjennom en dobbeltskrue-knamaskin som i enden av tromlene var forsynt med en ekstruderingsplate med 1,7 mm huller. Ekstrudatet ble nedbrutt til granuler ved at det ble ført gjennom en sikt med overflateskraper ("sraped surface sieve") forsynt med en 1 mm trådduk. Granulene ble vakuumtørket ved 40°C under reduksjon av væskeinnholdet til mindre enn 0,5 vekt% og ble funnet å ha følgende egenskaper:
Middelpartikkelstørrelse = 530 um
Egenvekt = 0,48 g/cm<3>
Sammenristningsdensitet = 0,60 g/cm<3>
Komprimerbarhet = 20%
Friksjonsvinkel = 45°
Sprøhet =1,5%
Porøsitet = 15%
Overflateareal = 0,98 m<2>/g
Eksempel 9
Krystallinsk ibuprofen som inneholdt 10,8 vekt% av en petroleumsdestillasjonsfraksjon inneholdende ca. 50% n-heksan under handelsnavnet Exsol-heksan tilgjengelig fra Esso, ble inn-ført fra en traktbeholder til dobbelt-ledeskruene i en ekstruderingsinnretning av typen Fuji Pandal og ble ekstrudert gjennom en utpresningsplate ("die plate") med 1,5 mm huller. Ekstrudatet ble nedbrutt til granuler ved at det ble ført gjennom en sikt med overflateskraper forsynt med en 1 mm trådduk. Granulene ble trau-tørket ved romtemperatur under reduksjon av væskeinnholdet til mindre enn 0,5 vekt%. De ble funnet å ha følgende egenskaper :
Middelpartikkelstørrelse = 481 um
Egenvekt = 0,42 g/cm<3>
Sammenristningsdensitet = 0,53 g/cm<3>
Komprimerbarhet = 21,5%
Sprøhet = 4%
Eksempel 10
180 ml av en blanding av 4 vektdeler diklormetan og
1 vektdel etanol ble tilsatt til 8 kg krystallinsk ibuprofen mens det ble omrørt i en høyhastighets-granuleringsbolleinnret-ning. Etterat tilsetningen av væsken var fullstendig, ble blandingen omrørt og agitert med høy hastighet med forsterker-blader i 3 minutter. De resulterende granuler ble trau-tørket ved 30°C under reduksjon av væskeinnholdet til mindre enn 0,5 vekt% før de ble ført gjennom en 1000 pm sikt. Granulene ble funnet å ha følgende egenskaper:
Middelpartikkelstørrelse = 350 pm
Egenvekt = 0,60 g/cm<3>
Sammenristningsdensitet = 0,71 g/cm<3>
Komprimerbarhet = 15,5%
Eksempel 11
Tørre ibuprofenkrystaller ble ledet gjennom dobbeltvalsene
i en Fitzpatrick Chilsonator og siktet gjennom en trådduk på
12 mesh under anvendelse av en granuleringsinnretning av typen Jackson Crockatt, idet man fikk granuler av ibuprofen. Ibupro-fengranulene (78,9%) ble blandet med sprøytetørket laktose (13,6%), hydroksypropylcellulose (3,3%), croscarmellosenatrium NF (3,3%) og magnesiumstearat (0,9%). Den resulterende
blanding ble komprimert under dannelse av tabletter som inneholdt 600 mg ibuprofen. Nedbrytnings-karakteregenskapene ble målt under anvendelse av et nedbrytningsapparat av typen USP (1985, Vol. XXI, s.1242) og ble funnet å være 269 sekunder. Oppløsnings-karakteregenskapene ble målt under anvendelse av et USP-apparat 1 (1985, Vol. XXI, s. 1243) ved anvendelse av en omrøringshastighet på 150 rpm med tablettene anbrakt i kurver i en bufferoppløsning med pH 7,2. 50% av ibuprofenet ble oppløst 1 løpet av 8.1/2 minutt.
Eksempel 12
780 g ibuprofen-granuler fremstilt ifølge Eksempel 1 ble blandet med 168 g sprøytetørket laktose, 20 g mikrokrystallinsk cellulose, 20 g natriumcroscarmellose, 10 g magnesiumstearat og 2 g kolloidalt silisiumdioksyd. Den resulterende blanding ble komprimert under dannelse av tabletter som inneholdt 300 mg ibuprofen. Oppløsnings-karakteregenskapene ble målt under anvendelse av Apparat 1, 1985 USP vol. XXI, side 1243, med anvendelse av en omrøringshastighet på 150 rpm med tablettene anbrakt i kurver i en bufferoppløsning med pH 7,2. Tablettene ble nedbrutt i løpet av 35 sekunder i vann, og 50% ble oppløst i
løpet av 4 minutter og 90% i løpet av 13 minutter i en bufferopp-løsning med pH 7,2.
Eksempel 13
Det ble fremstilt et produkt som omfattet følgende bestanddeler:
Ibuprofenpreparatet ble blandet med tilsetningsstoffene og den resulterende blanding komprimert under dannelse av tabletter som inneholdt 600 mg ibuprofen. Nedbrytnings-karakteregenskapene ble målt under anvendelse av et nedbrytningsapparat av typen BP 1973 uten skiver. Oppløsningskarakteregenskapene ble målt under anvendelse av et Apparat 2, 1985 USP, Vol. XXI, side 1244, ved anvendelse av en skovlhastighet på 50 rpm med en buffer med pH 7,2. Tablettene hadde en hardhet på 12 kp, de ble nedbrutt i løpet av 30 sekunder, og 80% av ibuprofenet ble oppløst i løpet av 22 minutter.
Eksempel 14
Et produkt som inneholdt 600 mg ibuprofen, ble fremstilt på samme måte som beskrevet i Eksempel 13, men under anvendelse av følgende bestanddeler:
Nedbrytnings- og oppløsnings-karakteregenskapene ble målt på samme måte som beskrevet i Eksempel 13. Tablettene hadde en hardhet på 15 kp, de ble brutt ned i løpet av 30 sekunder, og 80% av ibuprofenet ble oppløst i løpet av 20 minutter.
Eksempel 15
Et produkt som inneholdt 600 mg ibuprofen, ble fremstilt på samme måte som beskrevet i Eksempel 13 men under anvendelse av følgende bestanddeler:
Nedbrytnings- og oppløsnings-karakteregenskapene ble målt på samme måte som beskrevet i Eksempel 13. Tablettene hadde en hardhet på 13 kp, de ble brutt ned i løpet av 45 sekunder, og 80% av ibuprofenet ble oppløst i løpet av 19 minutter.
Eksempel 16
Et preparat som inneholdt 600 mg ibuprofen, ble fremstilt på samme måte som beskrevet i Eksempel 13, men under anvendelse av følgende bestanddeler:
Nedbrytnings- og oppløsnings-karakteregenskapene ble målt på samme måte som beskrevet i Eksempel 13. Tablettene hadde en hardhet på 14 kp, de ble brutt ned i løpet av 45 sekunder, og 80% av ibuprofenet ble oppløst i løpet av 18 minutter.
Preparater ifølge Eksempler 17-21 ble fremstilt på liknende måte som beskrevet i Eksempel 13 under anvendelse av de bestanddeler som er vist i Tabell 1.
Nedbrytnings- og oppløsnings-karakteregenskapene ifølge Eksempler 17-21 ble funnet å være som vist i Tabell 2. Nedbrytnings-karakteregenskapene ble målt under anvendelse av et nedbrytningsapparat av typen BP 1973 uten skiver. Oppløsnings-karakteregenskapene ble målt under anvendelse av Apparat 2, 1985 USP, Vol. XXI, s. 1244, med anvendelse av en skovlhastighet på 50 rpm med en buffer med pH 7,2.
Claims (10)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av et farmasøytisk faststoff-preparat omfattende granuler som i det vesentlige består av et aggregat av krystaller av ibuprofen, karakterisert ved at man komprimerer krystallinsk ibuprofen med krystaller med en middelpartikkelstørrelse på 5-100 p slik at det skjer en aggregering av krystallene under dannelse av et aggregatmateriale, pulveriserer aggregatmaterialet og utvelger de granuler som har en middelpartikkelstørrelse i området 50-2000 pm og en egenvekt i området 0,3-0,9 g/cm <3> .
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at pulverisering av aggregatmaterialet og utvelging av granulene skjer samtidig, idet aggregatmaterialet fortrinnsvis pulveriseres ved at det siktes under dannelse av granulene.
3. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 eller 2, karakterisert ved at det krystallinske ibuprofen inneholder opp til 50 vekt%, fortrinnsvis 5-20 vekt%, av en væske, som fortrinnsvis omfatter et hydrokarbon, og væsken fjernes fra aggregatmaterialet eller granulene ved tørking.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at man
A) komprimerer det krystallinske ibuprofen under dannelse av et aggregatmateriale, tørker aggregatmaterialet, pulveriserer aggregatmaterialet og utvelger de granuler som har en middelpartikkel-størrelse i området 50-2000 pm og en egenvekt i området 0,3-0,9 g/cm <3> , eller
B) komprimerer det krystallinske ibuprofen under dannelse av et aggregatmateriale, pulveriserer aggregatmaterialet, utvelger de granuler som har en middelpartikkelstørrelse i området 50-2000 pm og en egenvekt i området 0,3-0,9 g/cm3 , og tørker granulene.
5. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at
A) det krystallinske ibuprofen komprimeres ved hjelp av én eller flere valser, eller
B) det krystallinske ibuprofen komprimeres etter hvert som det roterer under påvirkning av roteringsarmer i en granuleringsbolle under dannelse av aggregatmaterialet.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5 A, karakterisert ved at det krystallinske ibuprofen komprimeres a) mellom to valser som roterer i motsatt retning av hverandre under dannelse av aggregatmaterialet;
b) i begynnelsen etter hvert som det passerer mellom den første og andre valse og deretter etter hvert som det passerer mellom andre og tredje valse i et sett på tre valser, idet den første og tredje valse er anordnet slik at de roterer i samme retning, og den andre valse er anordnet slik at den roterer i den motsatte retning, og aggregatmaterialet oppsamles etter komprimering mellom den andre og tredje valse.
7. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 3 og 4, karakterisert ved at det krystallinske ibuprofen komprimeres ved at man
a) driver det krystallinske ibuprofen mellom to valser, idet én valse har en massiv overflate og den andre valse er hul og har ekstruderingsåpninger som går radialt fra valsens hule indre til dens ytre overflate, og ekstruderer det krystallinske ibuprofen gjennom ekstruderingsåpningene inn i den hule valses indre;
b) transporterer det krystallinske ibuprofen ved hjelp av transportskruer gjennom en ekstruderingsinnretning og ekstruderer det krystallinske ibuprofen gjennom en ekstruderingsplate, idet ekstruderingsplaten omfatter ekstruderingsåpninger som går gjennom platens tykkelse; eller
c) knar det krystallinske ibuprofen med knaskovler etter hvert som det ved hjelp av transportskruer transporteres gjennom en ekstruderingsinnretning under dannelse av et aggregatmateriale.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7(a), karakterisert ved at det krystallinske ibuprofen komprimeres ved at det drives mellom to valser, idet én valse har en massiv overflate og den andre valse er hul og har ekstruderingsåpninger som går radialt fra valsens hule indre til dens ytre overflate, en del av det krystallinske ibuprofen ekstruderes gjennom ekstruderingsåpningene inn til den hule valses indre, og et første aggregatmateriale oppsamles, et andre aggregatmateriale, som er fremstilt ved komprimering av den gjenværende del av det krystallinske ibuprofen mellom valsene, oppsamles, og det første og andre aggregatmateriale blandes, blandingen pulveriseres, og de granuler som har en middelpartikkelstørrelse i området 50-2000 pm og en egenvekt i området 0,3-0,9 g/cm <3> , utvelges.
9. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 7 og 8, karakterisert ved at aggregatmaterialet som er drevet ut av ekstruderingsinnretningen, hakkes i korte lengder ved hjelp av hakkerblader.
10. Fremgangsmåte for fremstilling av et farmasøytisk faststoff-produkt omfattende 50-95 vekt% av et preparat omfattende granuler som i det vesentlige består av et aggregat av krystaller av ibuprofen sammen med en farmasøytisk tilfredsstillende bærer, karakterisert ved at preparatet blandes med den farmasøytisk tilfredsstillende bærer og komprimeres til en faststoff doseringsform .
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB868606762A GB8606762D0 (en) | 1986-03-19 | 1986-03-19 | Therapeutic agents |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO871120D0 NO871120D0 (no) | 1987-03-18 |
NO871120L true NO871120L (no) | 1987-09-21 |
Family
ID=10594868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO871120A NO871120L (no) | 1986-03-19 | 1987-03-18 | Fremgangsmaate for fremstilling av et fast farmasoeytisk preparat. |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0241126B1 (no) |
JP (1) | JPS62230723A (no) |
KR (1) | KR870008582A (no) |
CN (1) | CN87101974A (no) |
AT (1) | ATE65393T1 (no) |
AU (1) | AU7017787A (no) |
CS (1) | CS182787A2 (no) |
DD (1) | DD263232A5 (no) |
DE (1) | DE3771544D1 (no) |
DK (1) | DK136487A (no) |
FI (1) | FI871112A (no) |
GB (2) | GB8606762D0 (no) |
HU (1) | HU195422B (no) |
IL (1) | IL81884A0 (no) |
IN (1) | IN163939B (no) |
NO (1) | NO871120L (no) |
NZ (1) | NZ219560A (no) |
PL (1) | PL264695A1 (no) |
PT (1) | PT84526B (no) |
YU (1) | YU47087A (no) |
ZA (1) | ZA871836B (no) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3833448A1 (de) * | 1988-10-01 | 1990-04-12 | Hoechst Ag | Verfahren zur gewinnung von ibuprofen fuer die direkttablettierung |
NZ234587A (en) * | 1989-08-04 | 1991-11-26 | Mcneil Ppc Inc | A chewable pharmaceutical tablet of compressed coated granules |
CA2063141C (en) * | 1989-08-04 | 1997-03-04 | Edward J. Roche | Rotogranulations and taste masking coatings for preparation of chewable pharmaceutical tablets |
US5191114A (en) * | 1991-10-09 | 1993-03-02 | Sage Pharmaceuticals, Inc. | Process for enhancing the flow characteristics of ibuprofen |
US5605930A (en) * | 1991-10-21 | 1997-02-25 | The United States Of America As Represented By The Department Of Health And Human Services | Compositions and methods for treating and preventing pathologies including cancer |
US5534262A (en) * | 1992-01-10 | 1996-07-09 | Dobrotvorsky; Anatoly E. | Pharmaceutical granulated composition and method for preparing same |
IS1736B (is) | 1993-10-01 | 1999-12-30 | Astra Ab | Aðferð og tæki sem stuðla að aukinni samloðun agna |
IL111080A (en) * | 1993-10-01 | 1999-08-17 | Astra Ab | Method for treating a finely divided powder medicament |
TWI225402B (en) | 1996-03-13 | 2004-12-21 | Biochemie Gmbh | Auxiliary-free agglomerates |
FR2804603B1 (fr) * | 2000-02-04 | 2004-01-23 | Rhodia Chimie Sa | Procede continu pour formuler sous forme de granules une ou plusieurs matieres actives pharmaceutiques |
DE102005037630A1 (de) | 2005-08-09 | 2007-02-15 | Glatt Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Teilchen aus pharmazeutischen Substanzen, Teilchen aus pharmazeutischen Substanzen sowie deren Verwendung |
HUE051406T2 (hu) | 2012-11-14 | 2021-03-01 | Grace W R & Co | Biológiailag aktív anyagot és rendezetlen szervetlen oxidot tartalmazó kompozíciók |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4476248A (en) * | 1983-02-28 | 1984-10-09 | The Upjohn Company | Crystallization of ibuprofen |
JPS60120616A (ja) * | 1983-12-05 | 1985-06-28 | Yaskawa Electric Mfg Co Ltd | プリセット型可逆カウンタ装置 |
US4609675A (en) * | 1984-08-17 | 1986-09-02 | The Upjohn Company | Stable, high dose, high bulk density ibuprofen granulations for tablet and capsule manufacturing |
-
1986
- 1986-03-19 GB GB868606762A patent/GB8606762D0/en active Pending
-
1987
- 1987-03-03 AT AT87301825T patent/ATE65393T1/de active
- 1987-03-03 GB GB8704987A patent/GB2187952B/en not_active Revoked
- 1987-03-03 EP EP87301825A patent/EP0241126B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-03 DE DE8787301825T patent/DE3771544D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-10 NZ NZ219560A patent/NZ219560A/xx unknown
- 1987-03-12 IN IN174/MAS/87A patent/IN163939B/en unknown
- 1987-03-13 ZA ZA871836A patent/ZA871836B/xx unknown
- 1987-03-13 IL IL81884A patent/IL81884A0/xx unknown
- 1987-03-13 FI FI871112A patent/FI871112A/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-03-17 DK DK136487A patent/DK136487A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-03-17 DD DD87300859A patent/DD263232A5/de not_active IP Right Cessation
- 1987-03-18 HU HU871184A patent/HU195422B/hu not_active IP Right Cessation
- 1987-03-18 CS CS871827A patent/CS182787A2/cs unknown
- 1987-03-18 JP JP62063658A patent/JPS62230723A/ja active Pending
- 1987-03-18 PL PL1987264695A patent/PL264695A1/xx unknown
- 1987-03-18 KR KR870002431A patent/KR870008582A/ko not_active Application Discontinuation
- 1987-03-18 NO NO871120A patent/NO871120L/no unknown
- 1987-03-19 AU AU70177/87A patent/AU7017787A/en not_active Abandoned
- 1987-03-19 YU YU00470/87A patent/YU47087A/xx unknown
- 1987-03-19 PT PT84526A patent/PT84526B/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-03-19 CN CN198787101974A patent/CN87101974A/zh active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8606762D0 (en) | 1986-04-23 |
GB8704987D0 (en) | 1987-04-08 |
GB2187952A (en) | 1987-09-23 |
HU195422B (en) | 1988-05-30 |
YU47087A (en) | 1988-04-30 |
DD263232A5 (de) | 1988-12-28 |
FI871112A (fi) | 1987-09-20 |
NZ219560A (en) | 1989-05-29 |
PL264695A1 (en) | 1988-05-12 |
AU7017787A (en) | 1987-09-24 |
CS182787A2 (en) | 1991-05-14 |
HUT42939A (en) | 1987-09-28 |
NO871120D0 (no) | 1987-03-18 |
KR870008582A (ko) | 1987-10-19 |
IL81884A0 (en) | 1987-10-20 |
IN163939B (no) | 1988-12-10 |
DE3771544D1 (de) | 1991-08-29 |
GB2187952B (en) | 1990-05-09 |
DK136487D0 (da) | 1987-03-17 |
CN87101974A (zh) | 1987-10-21 |
JPS62230723A (ja) | 1987-10-09 |
ATE65393T1 (de) | 1991-08-15 |
DK136487A (da) | 1987-09-20 |
PT84526B (pt) | 1989-11-10 |
ZA871836B (en) | 1987-09-02 |
FI871112A0 (fi) | 1987-03-13 |
EP0241126A1 (en) | 1987-10-14 |
EP0241126B1 (en) | 1991-07-24 |
PT84526A (en) | 1987-04-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Keleb et al. | Continuous twin screw extrusion for the wet granulation of lactose | |
KR860000530B1 (ko) | 가공전분 | |
NO871120L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av et fast farmasoeytisk preparat. | |
JP2840132B2 (ja) | S(+)−イブプロフェン粒子の製造方法 | |
CN108926524B (zh) | 一种胶类产品速溶块及其制备方法 | |
TWI461213B (zh) | 作為藥物賦形劑之微晶纖維素及磷酸鈣之組合物 | |
JP2023182650A (ja) | 粒状組成物、粒状組成物の製造方法、および粒状組成物の溶出性改善方法 | |
CA2613977C (fr) | Procede de production d'une poudre contenant des particules cristallines de xylitol avec un autre polyol | |
CN117503938B (zh) | 直压型甘露醇的制备方法 | |
JP5553830B2 (ja) | 高含量イブプロフェンナトリウム顆粒、その調製、および非発泡性固体剤形を調製する際のその使用 | |
FR2869893A1 (fr) | Nouveaux granules de phosphates de calcium de type hydroxyapatite, leur procede de preparation et leurs applications | |
Schmidt et al. | Comparison between a twin-screw extruder and a rotary ring die press. I. Influence of formulation variables | |
JP4837168B2 (ja) | 粉末形態のデキストロース水和物及びその調製方法 | |
CA2747345C (en) | Precompacted fast-disintegrating formulations of compounds with a low oral bioavailability | |
TW202116818A (zh) | 篩分低取代度羥丙基纖維素之製造方法 | |
WO2012056471A2 (en) | Novel process for preparing dexibuprofen ready to compress granules | |
JP4596586B2 (ja) | トレハロース粒子 | |
JP4100723B2 (ja) | 粒剤及びその製法 | |
US20230106181A1 (en) | Partially pre-gelatinized cassava starch as pharmaceutical excipient | |
JP3682453B2 (ja) | 分岐鎖アミノ酸含有医薬用顆粒製剤の製造方法 | |
Mhana et al. | Evaluation of pearl millet starch as tablet disintegrant | |
CN112999180B (zh) | 一种硫酸氢氯吡格雷晶型ⅱ片剂及其制备方法 | |
WO2023151868A1 (fr) | Granules de mannitol directement comprimables | |
CN118252808A (zh) | 一种缬沙坦片的制备方法 | |
JP3073324B2 (ja) | L−α−アスパルチル−L−フェニルアラニンメチルエステルの顆粒製造法 |