NO864868L - Fremgangsmaate og innretning til fremstilling av en ringformet aktiv-del for en elektrisk aksialfeltmaskin, viklet av ferromagnetisk baandmateriale og utformet med spor i frontflaten. - Google Patents

Fremgangsmaate og innretning til fremstilling av en ringformet aktiv-del for en elektrisk aksialfeltmaskin, viklet av ferromagnetisk baandmateriale og utformet med spor i frontflaten.

Info

Publication number
NO864868L
NO864868L NO864868A NO864868A NO864868L NO 864868 L NO864868 L NO 864868L NO 864868 A NO864868 A NO 864868A NO 864868 A NO864868 A NO 864868A NO 864868 L NO864868 L NO 864868L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
ring coil
front surface
designed
ring
active part
Prior art date
Application number
NO864868A
Other languages
English (en)
Other versions
NO864868D0 (no
Inventor
Siegfries Powilleit
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of NO864868D0 publication Critical patent/NO864868D0/no
Publication of NO864868L publication Critical patent/NO864868L/no

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H9/00Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02Wire-cutting
    • B23H7/06Control of the travel curve of the relative movement between electrode and workpiece
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • H02K15/024Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies with slots
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49009Dynamoelectric machine
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/4902Electromagnet, transformer or inductor
    • Y10T29/49071Electromagnet, transformer or inductor by winding or coiling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Soil Working Implements (AREA)
  • Electromagnets (AREA)
  • Housing For Livestock And Birds (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til fremstilling av en aktiv del i samsvar med den innledende del av patentkrav 1, samt en innretning til gjennomførelse av fremgangsmåten.
Fra DE-PS 700 879 er det kjent under vikleoperasjonen men før det ferromagnetiske bånd tildannes til ringform, etter tar å forsyne båndet med en konturutsnitt (utstansninger) i kanten for å danne spor. Til det formål må bevegelsen av båndet hver gang stanses, så det ikke blir mulig å la viklebevegelsen fore-gå uavbrutt og under jevnt strekk. Dessuten må avstandene mellom de enkelte utsnitt økes etter hvert som ytterdiameteren av ringen tiltar under viklingen, så sporene kan få ønsket form og diameter, noe som'i praksis ikke lar seg oppnå nøyaktig,
så der behøves kostbare tiltak for etterbearbeidelse og glat-ting av sporene.
En forbedring fremfor denne kjente teknikk blir tilstrebet
med en fremgangsmåte som er kjent fra DE-AS 10 33 768, og som der er tatt hensyn til i den innledende del av patentkrav 1,
og hvor den herdbare kunstharpiks som fortløpende påføres båndet som smøre- og isolasjonsmiddel, forbinder de enkelte lag av den spoleutformede, viklede ring til en fast enhet. Til-dannelsen av de enkelte randausnitt for dannelse av det oven-nevnte spor skjer likeledes under vikleoperasjonen, men i om-rådet for selve den viklede ring. Der behøves her ikke lenger nøyaktig tilmålt tilvekst av avstandene mellom randutsnittene, da vikledoren med de påviklede båndlag blir vinkelrett for-skjøvet i en konstant vinkeldeling for hvert lag, for at stanse-verktøyet, som føres innenfra og utover gjennom uttagninger i vikledoren, kan bearbeide det respektive ytre båndlag og her-under befri det andre parti av sporveggene for grader. Men da der heller ikke her kan fås noen uavbrutt vikleoperasjon, siden båndet med kveilen bringes til stillstand under stansingen, kan der ikke fås noe jevnt lagtetthet, så meget mer som selve stanseoperasjonen forårsaker en lokal deformasjon. Dessuten lar det seg på grunn av slitasjen på stanseverktøyene vanskelig fås tilstrekkelig glatte sporvegger, hvor til kommer at den bare kan realiseres radialtløpende spor.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å fremstille
en aktiv del av den angitte art med jevn lagtetthet og med spor som uten etterbearbeidelse har glatte vegger, og som kan ha vilkårlig form og plassering.
Løsningen av den angitte oppgave lykkes på enkel måte med de karakteristiske trekk ifølge patentkrav 1, under anvendelse av en innretning med karakteristiske trekk som angitt i patentkrav 2 .
Det ferromagnetiske bånd, som er dimensjonert med en bredde svarende til den aksiale lengde av den komponerte ring og even-tuelt er forsynt med isolasjonsskikt på overflaten, blir på
i og for seg kjent måte ved hjelp av en dreven avviklingssnelle ført inn i en sløyfereguleringsstrekning, hvorfra en vikledor med regulerbart omdreiningstall via en rette- og/eller brenne-strekning fører det gjennom et kunstharpiks-beleggnings-apparatur, og det med kunstharpiks belagte bånd blir under stadig konstant strekk uavbrutt viklet opp inntil ringen, hvis diameter er gitt ved vikledorens diameter, har fått den for-langte ytre diameter og dermed en bestemt høyde. Derpå blir båndet kappet, og den ferdige ringspole som holdes sammen av en dertil bestemt innretning, sammenbakt ved uthending av kunst-harpiksen under varmeinnvirkning, så der fremkommer en stiv kropp med tilstrekkelig glatte endeflater, noe som sikres med et tilsvarende tilmålte kunstharpiksmengder og jevn påføring av disse på det utrettede løpende bånd.
Den stivnede ringspole blir deretter forsynt med spor med plassering, antall og form som forlangt i vedkommende tilfelle, idet sporene skjæres ut elektroerosivt fra den ene eller begge flatsider. På denne måte kan sporenes innervegger fremstilles glatt og uten noen som helst etterbearbeidelse, så en ellers nødvendige etterbearbeidelse kan falle bort.
Til å skjære ut sporene elektroerosivt uten å skade den pålagte isolasjon kan det benyttes en vanlig knivtrådinnretning be-stående av en trådoverføringsanordning, en elektrisk generator til tilførsel av den elektriske pulsenergi til tråden, et kjø-lende spylesystem for tråden og skjærestedet i ringspolen, samt en elektrisk CNC-styring for driften av tråden og for den til-førte energi.
Den fremstilte ringspole blir innspent i en holder som alt etter spolens form og plassering blir programstyrt forskjøvet i tilsvarende koordinatretninger.
Et eksempel på en slik innretning er vist skjematisk på teg-ningen og vil bli kort beskrevet i det følgende.
Ringspolen 1 er på vanlig måte innspent i en ikke vist holder
i tre på hinannen loddrette romkoordinater, antydet ved X-aksen, Y-aksen og W-aksen. Disse tre akser er realisert som såkalte NC-akser med hver sin drivmotor 2, 3 og 4 som kan pro-gramstyres hver for seg og i gjensidig avhengighet i samsvar med sporets konfigurasjon og plassering, for dermed for ut-skjæring av sporene IA å forskyve ringspolen 1 tilsvarende mot knivtråden 5 som samtidig spoles over fra en avviklingssnelle 6 til en påvirkningssnelle 7. Knivtråden 5 er koblet med en styrbar strømkilde 8, som ringspolen 1 likeledes er koblet med på koblingsstedet 9. Drivmotorene 2, 3, 4 påvirkes av en mate- og styreanordning 10 som sammen med strømnilden 8 styres av hull-strimler 11. Isteden for en hullstrimmelstyring kan der også benyttes en annen kjent form for programstyring.

Claims (3)

1. Fremgangsmåte til fremstilling av en aktiv del for en elektrisk aksialfeltmaskin, en del som er utformet med spor i fronten og viklet til ringform av ferromagnetisk båndmateriale på hvilket der under vikleoperasjonen fortløpende påføres kunstharpiks som i utherdet tilstand holder de enkelte lag av ringspolen sammen, karakterisert ved at sporene i frontflaten skjæres ut elektroerosivt fra den med den herdede kunstharpiks sammenbakte ringspole.
2. Innretning til utførelse av en fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den stivnede ringspole (1) innspennes i en holder som kan forskyves relativt svarende til den respektive sporgeometri i tilsvarende romkoordinater (X, Y, W) ved hjelp av drivaksler som er tilordnet disse og drives elektromotorisk samt hver for seg kan styres programavhengig mot en stasjonært plassert styrbar elektrisk knivtrådinnretning (5, 6, 7, 8), samtidig som ringspolen (1) stadig er koblet elektrisk ledende (9) med strømforsyningen (8) for den gjennomløpende drevne knivtråd (5).
3. Innretning som angitt i krav 2, karakterisert ved at der for forskyvningen av holderen er anordnet tre drivakser i form av MC-akser.
NO864868A 1985-12-09 1986-12-04 Fremgangsmaate og innretning til fremstilling av en ringformet aktiv-del for en elektrisk aksialfeltmaskin, viklet av ferromagnetisk baandmateriale og utformet med spor i frontflaten. NO864868L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19853543482 DE3543482A1 (de) 1985-12-09 1985-12-09 Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines aus ferromagnetischem band gewickelten und stirnseitig genuteten ringfoermigen aktivteils fuer eine elektrische axialfeldmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO864868D0 NO864868D0 (no) 1986-12-04
NO864868L true NO864868L (no) 1987-06-10

Family

ID=6288021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO864868A NO864868L (no) 1985-12-09 1986-12-04 Fremgangsmaate og innretning til fremstilling av en ringformet aktiv-del for en elektrisk aksialfeltmaskin, viklet av ferromagnetisk baandmateriale og utformet med spor i frontflaten.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4763402A (no)
EP (1) EP0225545A1 (no)
JP (1) JPS62152622A (no)
KR (1) KR870006695A (no)
DE (1) DE3543482A1 (no)
NO (1) NO864868L (no)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2661902B2 (ja) * 1986-10-16 1997-10-08 三菱電機株式会社 超電導マグネツトの製造方法
GB8911312D0 (en) * 1989-05-17 1989-07-05 Am Int Multi-disc cutter and method of manufacture
DE3920549A1 (de) * 1989-06-23 1991-01-24 Guenther Schmidt Gehaeuse fuer elektromotor
DE4115107A1 (de) * 1991-05-08 1992-11-12 Vollmer Werke Maschf Verfahren und maschine zum elektroerosiven bearbeiten von schneidplatten
FR2796323B1 (fr) * 1999-07-15 2001-09-14 Fumex Rectification Ets Procede d'usinage par electroerosion et dispositif support de piece associe
US6940200B2 (en) * 2000-07-21 2005-09-06 Rotys Inc. Electric drive
EP1634310A1 (en) * 2003-06-11 2006-03-15 Light Engineering, Inc. Soft-metal electromechanical component and method making same
JP5573640B2 (ja) * 2010-12-08 2014-08-20 フジテック株式会社 ディスク型回転機コア
JP5108132B1 (ja) * 2011-06-10 2012-12-26 ファナック株式会社 被加工物を傾けてテーパ加工を行うワイヤ放電加工機
CN102896384B (zh) * 2012-09-27 2014-12-17 岑益南 三轴数控斜齿柱齿轮线切割机
CN103506721B (zh) * 2013-09-29 2016-05-04 青岛元通机械有限公司 圆环形工件的线切割加工方法及装置
JP5815663B2 (ja) * 2013-12-26 2015-11-17 ファナック株式会社 ワイヤ放電加工機用のキー溝加工用加工経路生成装置
CN107052488A (zh) * 2017-06-13 2017-08-18 巨轮智能装备股份有限公司 一种环模线切割机床及其加工方法
CN111266681A (zh) * 2020-03-25 2020-06-12 江苏冬庆数控机床有限公司 一种碗形磁环片的电火花线切割方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE700879C (de) * 1937-02-14 1941-01-02 Ernst Kuersteiner Maschine zum Aufwickeln von Blechband zu einem ringfoermigen Magnetkern fuer Dynamomaschinen
DE1033768B (de) * 1955-05-27 1958-07-10 Elektro Motoren A G Verfahren zur Herstellung eines ringfoermigen mit Nuten versehenen Magnetkoerpers fuer elektrische Maschinen und Apparate aus Bandmaterial
DE1488754A1 (de) * 1964-03-21 1969-08-14 Vyzk A Vyv Ustav Elek Ckych St Verfahren zum Herstellen von Blechpaketen rotierender elektrischer Maschinen
US3838502A (en) * 1973-10-16 1974-10-01 Gen Electric Method of encapsulating random wound stator coils for a dynamoelectric machine
DE2807066C2 (de) * 1978-02-18 1987-02-26 L. Schuler GmbH, 7320 Göppingen Nutenstanzautomat mit einer Nutenstanzmaschine
DE2847988A1 (de) * 1978-11-04 1980-05-14 Bbc Brown Boveri & Cie Verfahren zum verkleben von blechpaketen im elektromaschinen- und transformatorenbau
US4324970A (en) * 1979-06-26 1982-04-13 Mitsubushiki Denki Kabushiki Kaisha Wire cut method of shaping workpiece by electric discharge
US4403489A (en) * 1981-04-16 1983-09-13 Westinghouse Electric Corp. Strip winding machine and method
US4675825A (en) * 1984-10-30 1987-06-23 Dementhon Daniel F Computer-controlled peripheral shaping system

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62152622A (ja) 1987-07-07
NO864868D0 (no) 1986-12-04
US4763402A (en) 1988-08-16
EP0225545A1 (de) 1987-06-16
KR870006695A (ko) 1987-07-14
DE3543482A1 (de) 1987-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO864868L (no) Fremgangsmaate og innretning til fremstilling av en ringformet aktiv-del for en elektrisk aksialfeltmaskin, viklet av ferromagnetisk baandmateriale og utformet med spor i frontflaten.
KR910000516B1 (ko) 방전가공방법 및 방전가공기
EP2631029B1 (en) Wire electrical discharge method for reducing machining damage during cutting machining and escape machining
MY114462A (en) Method and apparatus for linear spring
US6369343B1 (en) Method and apparatus for electrical discharge machining
JP2765354B2 (ja) 接続具における電線の敷線方法
GB2055661A (en) Apparatus for making a hollow die set
US4940871A (en) Method of restoring a wire electrode broken during an electric discharge machining operation
EP1470885B1 (en) Multi-station electrical discharge machining with single velocity command
US4786777A (en) Process and apparatus for wire electrode trimming using a laser
JPH066922A (ja) 被覆電線の剥皮方法
US3572207A (en) Apparatus and method for automatically indexing a workpiece in a machine
JPH04764B2 (no)
JPS6247647B2 (no)
JPS6333969B2 (no)
KR20230147848A (ko) 차량용 모터의 헤어핀 제조방법
JPS6248471B2 (no)
JPS63120023A (ja) 放電加工装置
CN107895875B (zh) 一种通过激光烧蚀建立四面防爬锡基底的设备
JPS6365458B2 (no)
JP2002018648A (ja) ワイヤカット放電加工方法及び装置
US3465641A (en) Roller coater chamfering device
US2844862A (en) Machine tool and method of programing the operation thereof
JPS5944179B2 (ja) ワイヤ−式切断加工装置
JPS5894927A (ja) ワイヤカット放電加工法