NO851424L - Ved bestraaling herdbart belegg og fremgangsmaate ved fremstilling av et slikt herdet belegg. - Google Patents
Ved bestraaling herdbart belegg og fremgangsmaate ved fremstilling av et slikt herdet belegg.Info
- Publication number
- NO851424L NO851424L NO851424A NO851424A NO851424L NO 851424 L NO851424 L NO 851424L NO 851424 A NO851424 A NO 851424A NO 851424 A NO851424 A NO 851424A NO 851424 L NO851424 L NO 851424L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coating
- radiation
- substrate
- mixture
- metal
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 167
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 130
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 49
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 40
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 40
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 40
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 23
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 22
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 19
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 15
- MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-trimethylphenanthrene Chemical group CC1=CC=C2C3=CC(C)=CC=C3C=CC2=C1C MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 6
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 5
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 29
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 25
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 7
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 5
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 210000003811 finger Anatomy 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 4
- 238000003847 radiation curing Methods 0.000 description 4
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 4
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 2
- 229910003437 indium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(iii) oxide Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 2
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical group C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000846 In alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000134 Metallised film Polymers 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N [2-(hydroxymethyl)-3-prop-2-enoyloxy-2-(prop-2-enoyloxymethyl)propyl] prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CO)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C HVVWZTWDBSEWIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N bis[2-(1-hydroxycyclohexyl)phenyl]methanone Chemical compound C=1C=CC=C(C(=O)C=2C(=CC=CC=2)C2(O)CCCCC2)C=1C1(O)CCCCC1 MQDJYUACMFCOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011135 tin Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/1033—Laminated safety glass or glazing containing temporary protective coatings or layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
- B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
- B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/554—Wear resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2605/00—Vehicles
- B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31699—Ester, halide or nitrile of addition polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører et bestrålingsherdbart belegg for anvendelse i isolerende vindufilm og i vindu-samraensetninger.
Slitefaste belegg på et underlag er kjent innen teknikken. Disse belegg er vanligvis ripefaste og motstands-dyktige mot kjemikalier og organiske oppløsningsmidler. Vanligvis lar beleggene seg herde enten termisk eller ved bestråling .
Systemer basert på varmeherding krever fjerning av opp-løsningsmidler og krever varmetilførsel for å bearbeide belegget. Disse krav øker kostnadene forbundet med energifor-bruk og beskyttelse av omgivelsene. Selvfølgelig er bruken av varmebaserte herdingssystemer på varmefølsomme materialer utelukket på grunn av selve fremgangsmåten. Kontinuerlig bearbeiding under anvendelse av varmebaserte herdingssystemer er vanskelig ettersom slike systemer ikke lar seg lett til-passe hurtig kontinuerlig bearbeiding. Kort sagt krever systemer med termisk herding varme og oppholdstid i herdings-ovner for å bevirke polymerisering av et slitefast belegg.
Det er oppdaget at strålingsbaserte herdingssystemer overvinner ulempene forbundet med varmebaserte herdingsys-temer. Strålingsbaserte herdingssystemer har fordelen med reduserte energikostnader og miljøproblemer, reduserte bear-beidingstemperaturer og redusert bearbeidingstid sammenlignet med systemer med termisk herding.
Tykke belegg som lar seg herde ved bestråling er kjent innen teknikken. Det er kjent at en første monomer valgt fra gruppen bestående av triacrylater og tetraacrylater er blitt blandet med en andre monomer med en N-vinylimidogruppe og deretter utsatt for bestrålingsherding. Disse belegg er blitt påført forskjellige underlag. Vanlige beleggtykkelser har vært 1 til 2 5 um. Det har vært nødvendig med tykkere belegg for å oppnå maksimal slitefasthet. Disse vanligvis tykke belegg har utelukket visse anvendelser av belegget.
US patentskrift nr. 4 308 119 vedrører også et ved bestråling herdbart beleggpreparat som kan anvendes på en rekke forskjellige underlag. Beleggpreparatet omfatter et pentaerythritol-polyacrylat eller -polymethacrylat, som f.eks. pentaerythritol-tetraacrylat, celluloseester og en•lysinitiator.
Det fåes tykke belegg under anvendelse av fremgangsmåten ifølge dette patent selv ved påsprøyting av en beleggtykkelse i størrelsesorden 2,5 til 38,1 um.
Ved en teknikk av historisk betydning anvendes det en kontrcllplate for sammensatt energi. Platen omfatter et halv-gjennomsiktig reflekterende metallag som er belagt med en selvbærende polymerfolie og beskyttende tildekket med et gjennomsiktig polymerlag. Egnede polymerer til polymerlaget er pclyethylen, polypropylen og polyacrylonitril. Polymerer med dårlige egenskaper når det gjelder transmisjon av infra-rød bestråling og gode egenskaper når det gjelder absorpsjon av infrarød bestråling, er imidlertid ufordelaktige. Tykkelsen av laget er fortrinnsvis ca. 10 um for å få en tilstrekkelig stor slitefasthet. Når det beskyttende lag påføres ved hjelp av belegning fra et oppløsningsmiddel, er 5 til 15 um en vanlig tykkelse, men tykkelser så store som 2 5 til 50 um kan anvendes. Tykkelser som er mindre enn 10 um resulterer i vesentlig redusert slitefasthet.
Foreliggende oppfinnelse åpenbarer et utmerket beleggpreparat, en fremgangsmåte for påføring derav og et produkt derav som overvinner ulempene ved den tidligere kjente teknikk og som har optimal slitefasthet og minimal infrarød absorpsjon, noe som gir en utmerket isolerende film eller oppbygning for anvendelse f.eks. i vinduer.
Foreliggende oppfinnelse vedrører strålingsherdbart belegg fer filmoppbygning. Denne oppbygning kan være beregnet på ét konvensjonelt vindu. Belegget omfatter en blanding av strålingspolymeriserbare monomerer. Monomerene omfatter en triacrylat- eller tetraacrylatmonomer og acrylsyre. Tykkelsen på belegget etter polymerisering varierer mellcm ca. 1
og ca. 2,5 um. Tilsetningen av acrylsyre og den bestemte tykkelse på belegget er avgjørende trekk ved foreliggende oppfinnelse. Disse trekk gir et belegg som har optimal slitefasthet og har minimal infrarød absorpsjon, noe som gir en isolerende filmstruktur. Det beskrives også en fremgangsmåte for påføring av det tynne belegg ifølge foreliggende oppfinnelse.
Ifølge foreliggende oppfinnelse åpenbares det et strålirtgsherdbart belegg for et filmlag omfattende et beleggpreparat av en blanding av strålingspolymeriserbare monomerer omfattende et triacrylat- eller tetraacrylatmonomer- og acryl-syrebelegg festet til en metalloverflate med en tykkelse etter polymerisering som ligger mellom ca. 1 og ca. 2,5 um. Dette strålingsherdbare belegg gir et slitefast belegg med
en vesentlig redusert infrarød absorpsjon og vesentlig forbedret forvitringsegenskaper i forhold til størrelsen på belegget.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for på-føring av preparatet på et underlag som f.eks. et metall, f.eks. aluminium. Fremgangsmåten for fremstilling av film-laget ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter å fremstille et beleggpreparat av en blanding av strålingspolymeriserbare monomerer av en triacrylat- eller tetraacrylatmonomer og acrylsyre, påføre blandingen på et underlag, belegge underlaget inntil en tykkelse etter polymerisering som ligger mellom ca. 1 og 2,5 um, og polymerisere belegget hvorved det fåes en filmstruktur. Totalt sett overvinner det strålingsherdbare belegg og fremgangsmåten for dets anvendelse ulempene ved den tidligere kjente teknikk som er nevnt ovenfor. Andre fremgangsmåteparametere ved foreliggende oppfinnelse
er konvensjonelle og velkjente for fagfolk innen teknikken.
Trekk ved foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet
i forbindelse med de ledsagende tegninger som skjematisk viser filmoppbygningen ifølge foreliggende oppfinnelse. Trekkene som er beskrevet på tegningene er illustrerende og
er ikke ment å begrense foreliggende oppfinnelse. Tegningene inneholder 3 figurer:
Fig. 1 viser en konvensjonell vindufilm,
Fig. 2 viser den vindufilm som har vært mest anvendt tidligere, og Fig. 3 viser den nye filmoppbygningen ifølge foreliggende oppfinnelse. Figurene utgjør en relativ sammenligning mellom kjente belegningsfilmer som har vært brukt som vindufilmer, og den siste figuren viser foreliggende oppfinnelse. Figurene er tegnet i målestokk: 0,6 cm svarer til 2,5 um. Metallaget er
ikke tegnet i målestokk.
Den konvensjonelle oppbygning er vist i fig. 1. Denne oppbygning viser et konvensjonelt polyesterbelegg med en tykkelse på 12,7 um festet til et reflekterende lag. Når den utsettes for infrarød bestråling ved værelsetemperatur, reflekteres omtrent 30% av den infrarøde bestråling. Fig. 2 viser en tidligere kjent oppbygning hvor det brukes polyethylen-, polypropylen- eller polyacrylonitrilbelegg med en tykkelse fra 5 til 50 pm, vanligvis 12,7 pm polypropylen,
som har en slitefasthet som er vesentlig mindre enn hos beleggene ifølge foreliggende oppfinnelse. Fig. 3 viser et system med acrylbelegg ifølge foreliggende oppfinnelse (her-etter acrylsystem eller -belegg) med en tykkelse mellom ca.
1 og ca. 2,5 pm, med utmerket slitefasthet sammenlignet med oppbygningene som er vist i de øvrige figurer. Omtrent 60
til 65% infrarød bestråling reflekteres.
Disse figurer viser det utmerkede resultat som fåes ved foreliggende oppfinnelse. Ifølge kjente belegg fåes isolerende og slitefaste egenskaper ved å bruke tykke lag av belegningsmaterialer med lav infrarød absorpsjon. I motset-ning til kjente belegg, brukes det ved foreliggende oppfinnelse tynne belegg med materialer med høy infrarød absorpsjon for å oppnå optimal slitefasthet og utmerkede isolasjonsegen-skaper.
Som tidligere nevnt har det strålingsherdbare belegg ifølge foreliggende oppfinnelse fordeler sammenlignet med tidligere kjente belegg. Belegget ifølge foreliggende oppfinnelse, som kan brukes til å beskytte et metallag, er omtrent fire ganger mer slitefast enn polyesterbelegg, som igjen er betydelig mer slitefast enn polyethylen-, polypropylen-eller polyacrylonitrilbelegg som er kjent fra tidligere. Belegget er et acrylbelegg og er mer motstandsdyktig mot ned-brytning som skyldes ultrafiolett lys, enn kjente belegg.
Den optiske klarhet i belegget ifølge foreliggende oppfinnelse er utmerket sammenlignet med tidligere kjente polyethylenbe-legg som er noe melkeaktig i fargen.
Ettersom belegget ifølge foreliggende oppfinnelse er et strålingsherdet system, tillater tynne belegg av den acrylholdige blanding en svært høy grad av kryssbinding, noe som medfører den svært høye graden av motstandsdyktighet mot oppriping som oppnåes ved de svært tynne beleggene. Sammenlignet med de tidligere kjente belegg som omfatter polyethylen, polypropylen eller polyacrylonitril, er det acrylholdige system ifølge foreliggende oppfinnelse videre høyabsorberende med hensyn på infrarød bestråling ved værelsetemperatur, men ved forsiktig regulering av beleggtykkelse mellom ca. 1 og ca. 2,5 p etter polymerisering, kan det oppnåes utmerket slitefasthet og lav infrarød absorpsjon gjennom bruken av systemet ifølge oppfinnelsen. Optimal tykkelse er oppdaget og er ca. 1,8 um.
Med varmeherdede belegg, enten acrylholdige eller andre, oppnåes det ikke den høye grad av kryssbinding og slitefasthet som oppnåes ved belegget ifølge foreliggende oppfinnelse, uten ved usedvanlig lange herdingstider ved høye temperaturer. Disse uønskede krav som gjelder for systemer basert på varmeherding, er ufordelaktige for kontinuerlig bearbeiding. Strålingsherdede epoxy- og urethansystemer er ikke like sterkt absorberende som systemene ifølge foreliggende oppfinnelse, men slike systemer er betydelig mindre slitefaste.
Det slitefaste belegg med optimal infrarød absorpsjon ifølge foreliggende oppfinnelse hvor det brukes bestanddeler med gode egenskaper når det gjelder infrarød absorpsjon, fåes ved copolymerisasjon av en triacrylat- eller en tetraacrylatmonomer med acrylsyre.
Acrylatet er fortrinnsvis pentaerythritoltriacrylat eller pentaerythritoltetraacrylat. Nærmere beskrivelse ved-rørende acrylatet kan finnes i US patentskrift nr. 4 319 811. Den vanlige måte å blande sammen disse monomerer på er gjengitt der.
Acrylsyre er en avgjørende bestanddel i beleggblandingen som muliggjør de tynne belegg som oppnåes ved foreliggende oppfinnelse slik at det fåes beleggblandinger med høy optisk klarhet, utmerkede adhesjonsegenskaper og ønskelige rheologiske karakteristika sammenlignet med kjente beleggblandinger.
Fremstillingen av beleggblandingen er konvensjonell. Ingen kjemisk reaksjon er involvert ved fremstillingen av blandingen. Konsentrasjonen av tri- eller tetraacrylatet er minst ca. 50%. Konsentrasjonen av acrylsyre er minst ca. 10%. Alle konsentrasjoner er angitt som vektdel av blandingen.
Beleggene ifølge foreliggende oppfinnelse har både utmerket adhesjon og kjemisk resistens. Beleggene ifølge foreliggende oppfinnelse har spesielt utmerkede adhesjonsegenskaper overfor metallunderlag sammenlignet med kjente belegg. Andre ønskelige egenskaper skyldes også at belegget er så tynt, inkludert forbedret stabilitet mot nedsettelse av egenskaper ved ultrafiolett bestråling. Utmerket optisk klarhet såvel som utmerket slitefasthet fåes til og med på tross av tilsetningen av acrylsyre til blandingen. Acrylsyre reduserer slitefastheten, men supplerer adhesjonsegenskapene i slike belegg på en kjent måte. Tilsetning av acrylsyre til blandingen er derfor et avgjørende trekk som muliggjør fremstilling av tynne belegg samtidig som beleggets utmerkede adhesjonsegenskaper og slitefasthet beholdes.
Et annet avgjørende trekk ved foreliggende oppfinnelse er tykkelsen av belegget som påføres underlaget. Tykkelsen av belegget etter polymerisering er mellom ca. 1 og ca. 2,5 um, noe som er en vesentlig reduksjon i tykkelse sammenlignet med kjente belegg som har utmerket slitefasthet. Den fore-trukne beleggtykkelse etter polymerisering er ca. 1,8fim. Tykkelsen er avgjørende fordi øking av beleggets tykkelse i vesentlig grad øker den infrarøde absorpsjon ved værelsetemperatur hos et materiale som fra før av har høy infrarød absorpsjon. Den tidligere kjente teknikk erkjenner det mot-satte, idet den baserer seg på tykkere belegg for å oppnå slitefasthet og strukturell helhet.
Belegningsblandingen kan selvfølgelig suppleres ved tilsetning av vanlige bestanddeler, inkludert kjente lysinitiatorer. Kjente tilsetningsstoffer som f.eks. pigmenter, fuktingmidler og fargestoffer eller fargepigmenter, kan inkluderes i blandingen for å oppnå visse ønskelige funksjo-nelle og estetiske egenskaper. Belegningsblandingen kan også inneholde et overflateaktivt middel samt midler for flytkon-troll og utjevning, organiske og uorganiske fargestoffer og pigmenter, fyllstoffer, mykningsmidler, smøremidler, absorp- sjonsmidler for ultrafiolett lys, stabiliseringsmidler og armeringsmidler, som f.eks. aluminiumoxyd, siliciumoxyd, leire, talkum, glasspulver, metallpulvere, kjønrøk og fiberglass. Beleggblandingen kan også inneholde en polymerisa-sjonsinhibitor.
Den beskyttende beleggblanding ifølge foreliggende oppfinnelse kan påføres en lang rekke underlag, inkludert metaller, metalloxyder, metallnitrider og andre metallforbindelser og legeringer som kan være metallbelagt under vakuum, slik som aluminium, stål, kobber, tinn, sølv, gull, titanoxyd, tinnoxyd, indiumoxyd, titannitrid, indium og sammensatte lag av disse. Andre underlag omfatter glass, fiberglass og glass-fiberoptikk. Plastunderlag, som f.eks. polyester, polycarbonat og polyvinylklorid, er brukbare underlag som kan belegges ifølge oppfinnelsen. Ethvert underlag som kan metallbelegges under vakuum er et egnet underlag. Underlaget kan omfatte en kombinasjon av de ovenfor nevnte underlag. Således kan underlaget omfatte ett eller flere lag av underlagsmaterialer, f.eks. et sølvunderlag mellom metalloxydunderlag. Den samlede tykkelse av lag eller kombinasjoner av lag kan variere fra omtrent 50 Ångstrøm til 1000 Ångstrøm for metallag eller kombinasjoner av metall og metallforbindelser.
Belegning kan oppnåes ved hjelp av vanlig kjente teknikker, inkludert neddypping, spinning, påsprøyting, teppe-belegning, gravering og pårulling. Belegningen oppnåes fortrinnsvis ved å bruke vanlig kjente teknikker for gravering eller•pårulling som åpner muligheten for de svært tynne belegg ifølge foreliggende oppfinnelse.
Ved foreliggende oppfinnelse brukes det vanlig kjente teknikker for strålingsherding. Disse teknikker omfatter indusert polymerisering enten ved ultrafiolett type av strålingsherding eller ved elektronstråle, fritt radikal type av strålingsherding.
Fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse omfatter følgende trinn. Ett trinn omfatter fremstilling av et beleg-ningspreparat omfattende en blanding av de ovenfor nevnte strålingspolymeriserbare monomerer, inkludert tilsetning av acrylsyre. Det neste trinn omfatter påføring av blandingen på et underlag under anvendelse av fremgangsmåtene som allerede er nevnt. Fremgangsmåten omfatter også det avgjørende trinn med belegning av underlaget inntil en tykkelse etter polymerisering som ligger mellom ca. 1 og ca. 2,5 um. Deretter polymeriseres belegget hvorved man får en filmsammensetning. Underlaget kan være et metall- eller ikke-metallunderlag. Film-sammensetningen anvendes som et konvensjonelt vinduprodukt.
Vanligvis tilsettes triacrylat- eller tetraacrylat-monomeren til en acrylsyremonomer i de ovenfor nevnte konsentrasjoner. Denne beleggblanding påføres et underlag som kan være et metall- eller ikke-metallunderlag, idet det f.eks. brukes en alminnelig, direkte belegningsfremgangsmåte for gravering. Ved denne fremgangsmåte anvendes en gravert sylinder som roterer i et belegningsbad på en kontinuerlig måte. Overskudd av belegg skaves av overflaten på utmålingssylin-deren ved å bruke alminnelig avskavningsteknikk eller avskavningsteknikk med omvendt vinkel. Deretter tilpasses den av-skavede sylinder kontinuerlig til underlaget hvorved beleggblandingen i hulrom i den graverte sylinder overføres kontinuerlig til underlaget som belegges. Belegget polymeriseres deretter ved bestråling på underlaget ved en kjent fremgangsmåte. Selvfølgelig finner bearbeidingen vanligvis sted kontinuerlig, men kan gjennomføres satsvis.
Det kan være et grunningslag tilstede mellom belegget og underlaget. Grunningslaget kan f.eks. være sammensatt av en polyesterharpiks som har høy infrarød absorpsjon. Formålet ved grunningslaget er først og fremst å fremme festingen av belegget til underlaget.
Eksempler
De følgende eksempler illustrerer fremstillingen og anvendelsen av et produkt ifølge foreliggende oppfinnelse.
Eksempel 1
Dette eksempel viser sammenhengen mellom emisjon og beleggtykkelse for tre typer beskyttende belegg. Ved definisjon er summen av den infrarøde refleksjon og emisjonen hos en overflate eller et system som reflekterer infrarød stråling, lik 1. Den aktuelle infrarøde stråling (bølgelengde 4 til 40 um) reflekteres fra et metallag beskyttet med et lag som slipper gjennom infrarød stråling. Den totale emisjon i et system (metallbelegg og beskyttende belegg) kan betraktes som den kombinerte absorpsjon i metallaget og i det beskyttende lag. Dess mindre den totale emisjonsverdi er, dess mer effektivt er systemet når det gjelder refleksjon av infrarød stråling. Dess større den infrarøde refleksjonsverdien er, dess mer effektivt er systemet når det gjelder reduksjon av varmetap ettersom infrarød stråling som ikke reflekteres tilbake i rommet, absorberes i det gjenværende av vinduenheten og over-føres til den kjøligere luften på utsiden. Disse betraktninger er oppsummert i den følgende ligning: % infrarød refleksjon r, , , , • .. , , . ,■ ^4. = [1-(samlet emisjon i systemet] x 100 x et systemJJ
Dataene viser at acrylbelegget er mest absorberende (tykkelse tatt i betraktning) av de tre beleggene som er undersøkt. Acrylsystemet ifølge foreliggende oppfinnelse kompenserer imidlertid for denne mangel ved å ha utmerket slitefasthet, og har ved.1,8 um tykkelse fortsatt en fordel med hensyn til infrarød refleksjon.. (62% mot 35%) sammenlignet med "konvensjonelle" vindufilmsammensetninger hvor det beskyttende lag er 12,7 um polyethylen-terefthalat-film.
Acrylbelegget ifølge eksempel 1 ble fremstilt ved å blande 70 deler pentaerythritol-tetraacrylat med 25 deler acrylsyre. Pentaerythritol-tetraacrylatet må varmes opp til omtrent 38°C ettersom monomeren vanligvis er fast ved værelsetemperatur. Etter at pentaerythritol-tetraacrylatet er fullstendig flytendegjort, tilsettes acrylsyren og det blandes grundig til man får en homogen blanding. Lysinitiator (1-hydroxycyclohexylfenylketon) tilsettes og blandingen fortsettes inntil lysinitiatoren er fullstendig oppløst (lysinitiatorer tilsettes ikke til et system som polymeriseres ved hjelp av en elektronstråle). Lysinitiatoren er tilstede i en mengde på 3 til 8 vektdeler. Blanding fortsettes inntil bestanddelene er grundig oppløst i beleggblandingen. Beleggblandingen filtreres og påføres metallsiden av en polyethylen-terefthalat-film som er metallbelagt under vakuum, ved direkte gravering og polymeriseres ved hjelp av ultrafiolett bestråling hvorved acrylbelegget ifølge eksempel 1 fåes.
Resultatene er gjengitt i tabellen og i den grafiske fremstilling.
Acrylbelegget ifølge eksempel 1 har med hell blitt påført forskjellige overflater som er metallbelagt under vakuum, inkludert metaller, metallegeringer og metalloxyder. Metaller omfatter: aluminium, kobber, titan, sølv, stållegering og krom-legering. Metalloxyder omfatter: titanoxyd, indiumoxyd, oxyd av indiumlegering og tinnoxyd. Filmen ifølge eksempel 1 som er metallbelagt under vakuum, er metallbelagt i en slik ut-strekning at transmisjon av synlig lys er 18 til 20%. Dette gir en metalloverflate med en samlet emisjon på omtrent 0,14.
Eksempel 2
Dette eksempel viser sammenhengen mellom endring i uklarhetsverdier og forskjellige verdier for beleggtykkelse hos acrylbelegget ifølge eksempel 1. De beskyttende acrylbelegg ble påført polyethylenterefthalatfilm som var 15,8 um tykk. Endring i uklarhetsverdier for de undersøkte beleggtykkelser kan måles mer pålitelig når belegget evalueres på filmer som ikke er metallbelagt. Acrylbeleggprøvene ble slipt på en Tabor slipemaskin beskrevet i ASTM D 1004-56 (CS-10
hjul, 1000 gram belastning pr. hjul, 100 omdreininger). Uklar-hetsmålinger ble utført ved å bruke et alminnelig Hunter apparat for uklarhetsmåling. Målinger av tykkelse ble gjort ved å bruke et alminnelig måleapparat for tynn film med skriver. Tabellen og den grafiske fremstillingen nedenunder viser resultatene.
Dataene viser at 1,8 pm av forskjellige grunner er den optimale tykkelse for belegget ifølge foreliggende oppfinnelse: 1. Som det fremgår av resultatene fra eksempel 1, er 1,8 um den optimale tykkelse. 2. Hellingen på kurven (diagram 2) viser at for tykkelser som er mindre enn 1,8 pm, er det en hurtig økende endrings-grad når det gjelder uklarhetsverdier.-3. UVCON testing av omgivelser ifølge eksempel 5 nedenunder viser at et 1 um belegg er den minimale tykkelse som gir tilstrekkelig metallbeskyttelse. 4. Testing med stålull 0000 ifølge eksempel 4 nedenunder viser at en tykkelse på 1 um er den minimale tykkelse for å tilveiebringe en vesentlig fordel med hensyn på slitefasthet sammenlignet med polyethylenterefthalatfilm, et metallbeskyttende lag som brukes i "alminnelige" vindufilmsammensetninger.
5. Tynne belegg med en brytningsindeks nær opp til
1,5 vil oppvise interferensfarger ved en tykkelse som er mindre enn 1 pm når de påføres en metallbelagt overflate. Denne virkning svarer til virkningen av en tynn oljefilm som flyter på vann. Små forskjeller i beleggtykkelse kan gi farger som estetisk sett er uakseptable i et vindufilmprodukt. 6. Belegg med tykkelse som er større enn 2,5 um reduserer ikke endringen i uklarhetsverdier i betydelig grad. Tykkere belegg er dessuten dyrere og gjør at vindufilmpro-duktet "krøller seg", noe som medfører håndteringsvanskelig-heter- for de som skal montere filmen.
Eksempel 3
Dette eksempel viser forskjellen mellom to utførelses-former av acrylbelegget ifølge eksempel 1 når det gjelder festing av belegget til aluminiumlaget på 50,8 pm metallisert polyethylenterefthalatfilm. Resultatene er gjengitt i tabellen nedenunder:
Prøvene som ble brukt for å evaluere adhesjon, er beskrevet nedenunder.
" X- skravering/ tape"- prøve
I denne prøve skraveres en "X<1>'- i belegget med spissen på en barberkniv. "Scotch Brand 810 Tape" påføres belegget over krysskraveringen. Tapen fjernes for hånd med en hurtig be-vegelse i beleggets plan. Fjerning av mer enn spormengder av belegget utgjør feilslått prøve.
Adhesjonsprøve med sammenrulling
I denne prøve plasseres beleggprøven mellom tommelen og peker-fingeren og brettes 18 0° (prøvens belagte side mot fingrene). I denne stilling rulles beleggprøven frem og tilbake mellom fingrene (middels til tungt fingertrykk) 10 ganger mens bøyen på 180° opprettholdes. Enhver synlig avflaking av belegget eller tap av adhesjon til metallet utgjør feilslått prøve.
Eksempel 4
Dette eksempel viser forskjellene mellom de tre systemer ifølge eksempel 1 når det gjelder oppripningsfasthet mot stålull 0000. I denne prøve gnis en pute av stålull 0000
(med akkurat tilstrekkelig stort trykk til å ripe opp begge overflater) over grenseflaten på en sammenfoldet prøve. På denne måte kan oppripningsfastheten til begge overflater overfor stålull sammenlignes direkte. Overflatene med den største oppripningsfasthet vil ha det minste antall riper. Resultatene fra anvendelsen av denne prøve på de tre systemene ifølge eksempel 1 er gjengitt i den følgende tabell.
Eksgnpel 5
Dette eksempel viser motstandsdyktigheten overfor simulert utendørs eksponering hos et metallbeskyttende acryl-lag sammenlignet med et beskyttende polypropylenlag. Begge de beskyttende lag ble eksponert mot avvekslende perioder med ultrafiolett bestråling og dampkondensasjon. Prøvene ble eksponert i et Atlas UVCON prøveapparat for fremskyndet for-vitring i en tidsperiode på 144 timer hvor prøven vekselvis får gjennomgå 8 timer med ultrafiolett eksponering ved 60°C og 4 timer med dampkondensajon ved 4 0°C. Resultatene er gjengitt i tabellen nedenunder:
Eksempel 6
Dette eksempel viser forskjellen mellom acryllaget uten acrylsyre og med 20% acrylsyre. Tabor prøving ble utført på belegg påført 25,4 um (I.CI. 442) polyethylenterefthalat-f ilm.
Dette eksempel viser at tilsetningen av ca. 20% acrylsyre i belegget reduserer slitefastheten (dvs. øker A uklar-hetsverdiene) for belegg med samme tykkelse.
Claims (29)
1. Strålingsherdbart belegg for en filmstruktur, karakterisert ved at det omfatter en beleggblanding av strålingspolymeriserbare monomerer bestående av en triacrylat— eller tetraacrylatmonomer og acrylsyre, idet belegget er bundet til et underlag og idet tykkelsen av belegget etter polymerisering varierer mellom ca. 1 og ca. 2,5 um, hvorved det fåes et slitefast belegg med betydelig redusert infrarød absorpsjon.
2. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at underlaget er et metallunderlag.
3. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at underlaget er ikke-metallholdig.
4. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at filmstrukturen er en vindufilm.
5. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at tykkelsen av belegget etter polymerisering er ca. 1,8 um.
6. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at filmstrukturen omfatter et grunningslag mellom laget av belegg og underlaget.
7. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 6, karakterisert ved at grunningslaget er en polyesterharpiks.
8. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at tetraacrylatet er pentaerythritoltetraacrylat.
9. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at konsentrasjonen av tri-acrylatet eller tetraacrylatet er minst ca. 50 vekt% av blandingen.
10. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at konsentrasjonen av acrylsyren er fra ca. 10 til ca. 50 vekt% av blandingen.
11. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 1, karakterisert ved at underlaget omfatter mer enn ett metall- eller metallforbindelselag.
12. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 11, karakterisert ved at et sølvunderlag befinner seg mellom metalloxydlag.
13. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 2, karakterisert ved at metallunderlaget er aluminium.
14. Fremgangsmåte for fremstilling av en filmstruktur, karakterisert ved fremstilling av en beleggblanding av strålingspolymeriserbare monomerer som omfatter en triacrylat- eller tetraacrylatmonomer og acrylsyre, på-føring av blandingen på et metall- eller metallforbindelseunderlag, belegning av underlaget inntil en tykkelse etter polymerisering som ligger mellom ca. 1 og ca. 2,5 um, og strålingspolymerisering av belegget slik at det fåes en filmstruktur.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved belegning av underlaget inntil en tykkelse etter polymerisering som er ca. 1,8 um.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved påføring av et grunningslag mellom belegget og underlaget.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, karakterisert ved at grunningslaget omfatter en polyesterharpiks.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved strålingspolymerisering under anvendelse av ultrafiolett bestråling.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved strålingspolymerisering under anvendelse av bestråling som er indusert av frie radi-kaler fra elektronstråling.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at det som tetraacrylat anvendes pentaerythritoltetraacrylat.
21. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at det anvendes en konsentrasjon av triacrylat eller tetraacrylat som er minst 50 vekt% av blandingen.
22. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at det anvendes en konsentrasjon av acrylsyre fra 10 til 50 vekt% av blandingen.
23. - Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at det anvendes et underlag som omfatter ett eller flere metall- eller metallforbindelselag.
24. Fremgangsmåte ifølge krav 23, karakterisert ved at det som underlag anvendes et sølvlag mellom metalloxydlag.
25.F remgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at det som underlag anvendes aluminium.
26. Vindufilm,
karakterisert ved at den omfatter en strålingsherdbar beleggblanding av strålingspolymeriserbare monomerer som hovedsakelig består av pentaerythritoltetraacrylat i en konsentrasjon som er minst 50 vekt% av blandingen, og acrylsyre i en konsentrasjon fra 10 til 50 vekt% av blandingen,
et metallunderlag bundet til belegget og til en vindufilm, idet tykkelsen av belegget etter polymerisering varierer fra 1 til 2,5 um, hvorved det fåes et slitefast, isolerende vindu med lav infrarød absorpsjon.
27. Strålingsherbart belegg for filmstruktur, karakterisert ved at det omfatter en beleggblanding av strålingspolymeriserbare monomerer som omfatter en triacrylat- eller tetraacrylatmonomer og acrylsyre, idet belegget er bundet til et underlag og tykkelsen av belegget etter polymerisering er minst ca. 1 pm, hvorved det fåes et slitefast belegg.
28. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 27, karakterisert ved at underlaget er et metall eller en metallforbindelse.
29. Strålingsherdbart belegg ifølge krav 27, karakterisert ved at konsentrasjonen av acrylsyre er minst 10 vekt% av blandingen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/642,795 US4557980A (en) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | Radiation curable coating for film structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO851424L true NO851424L (no) | 1986-02-24 |
Family
ID=24578051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO851424A NO851424L (no) | 1984-08-21 | 1985-04-10 | Ved bestraaling herdbart belegg og fremgangsmaate ved fremstilling av et slikt herdet belegg. |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4557980A (no) |
JP (1) | JPS6162571A (no) |
KR (1) | KR890003457B1 (no) |
AU (1) | AU569985B2 (no) |
BE (1) | BE903099A (no) |
BR (1) | BR8502575A (no) |
CA (1) | CA1211310A (no) |
CH (1) | CH668063A5 (no) |
DE (1) | DE3514282A1 (no) |
DK (1) | DK172085A (no) |
ES (1) | ES8608011A1 (no) |
FI (1) | FI79340C (no) |
FR (1) | FR2569373B1 (no) |
GB (1) | GB2163441B (no) |
IT (1) | IT8503425A0 (no) |
NL (1) | NL8501135A (no) |
NO (1) | NO851424L (no) |
SE (1) | SE461774B (no) |
ZA (1) | ZA852796B (no) |
Families Citing this family (98)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3439482A1 (de) * | 1984-10-27 | 1986-05-07 | Röhm GmbH, 6100 Darmstadt | Verfahren zur beschichtung von substraten mit kratzfesten, nichtreflektierenden ueberzuegen |
GB2172292A (en) * | 1985-03-08 | 1986-09-17 | Mitsubishi Rayon Co | Acrylic copolymer coatings |
US4707076A (en) * | 1985-04-12 | 1987-11-17 | Ensign-Bickford Industries, Inc. | Coating compositions for optical fibers |
IT1223074B (it) * | 1986-11-19 | 1990-09-12 | Martin Processing Co Inc | Parabrezza di sicurezza e metodo per fabbricarlo |
SE456391B (sv) * | 1987-01-23 | 1988-10-03 | Lars Zetterquist | Hjelpmedel for att forlenga snittblommors livslengd |
US5254395A (en) * | 1988-08-23 | 1993-10-19 | Thor Radiation Research, Inc. | Protective coating system for imparting resistance to abrasion, impact and solvents |
US5114783A (en) * | 1988-08-23 | 1992-05-19 | Thor Radiation Research, Inc. | Protective coating system for imparting resistance to abrasion, impact and solvents |
JPH0759677B2 (ja) * | 1988-09-30 | 1995-06-28 | ディーエスエム ナムローゼ フェンノートシャップ | 低粘度液体状の紫外線硬化性コーティング組成物 |
US5126394A (en) * | 1989-10-18 | 1992-06-30 | Dow Corning Corporation | Radiation curable abrasion resistant coatings from colloidal silica and acrylate monomer |
GB9208449D0 (en) * | 1992-04-16 | 1992-06-03 | Dow Deutschland Inc | Crosslinked hydrophilic resins and method of preparation |
US5227185A (en) * | 1992-06-08 | 1993-07-13 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasion-resistant coating composition and abrasion resistant energy control sheet |
JPH06127151A (ja) * | 1992-10-02 | 1994-05-10 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 感熱画像材料 |
JP3901742B2 (ja) * | 1992-12-23 | 2007-04-04 | イーエムエス・クンストシュトフ・アクチェンゲゼルシャフト | 重合性混合物、その製法ならびにその用途 |
DE4336664A1 (de) * | 1993-10-27 | 1995-05-04 | Demetron Gmbh | Werkstücke aus nichtkorrosionsbeständigen Metallen mit nach dem PVD-Verfahren aufgebrachten Überzügen |
US5614259A (en) * | 1994-10-14 | 1997-03-25 | Deposition Technologies, Inc. | Microwave interactive susceptors and methods of producing the same |
US6083628A (en) | 1994-11-04 | 2000-07-04 | Sigma Laboratories Of Arizona, Inc. | Hybrid polymer film |
US5989462A (en) | 1997-07-31 | 1999-11-23 | Q2100, Inc. | Method and composition for producing ultraviolent blocking lenses |
US6245428B1 (en) * | 1998-06-10 | 2001-06-12 | Cpfilms Inc. | Low reflective films |
US6416307B1 (en) * | 1998-09-25 | 2002-07-09 | Q2100, Inc. | Plastic lens systems, compositions, and methods |
US6419873B1 (en) | 1999-03-19 | 2002-07-16 | Q2100, Inc. | Plastic lens systems, compositions, and methods |
US6294233B1 (en) | 1999-03-23 | 2001-09-25 | C P Films, Inc. | Edge-sealed window films and methods |
US6090451A (en) * | 1999-03-23 | 2000-07-18 | Cpffilms, Inc. | Window film edge sealing method |
US6440551B1 (en) | 1999-06-14 | 2002-08-27 | Cpfilms, Inc. | Light-stable colored transparent composite films |
US6650478B1 (en) | 1999-08-20 | 2003-11-18 | Cpfilms Inc. | Optical filter for a window |
US6698708B1 (en) | 2000-03-30 | 2004-03-02 | Q2100, Inc. | Gasket and mold assembly for producing plastic lenses |
US6960312B2 (en) | 2000-03-30 | 2005-11-01 | Q2100, Inc. | Methods for the production of plastic lenses |
US6716375B1 (en) | 2000-03-30 | 2004-04-06 | Q2100, Inc. | Apparatus and method for heating a polymerizable composition |
US6528955B1 (en) | 2000-03-30 | 2003-03-04 | Q2100, Inc. | Ballast system for a fluorescent lamp |
US6723260B1 (en) | 2000-03-30 | 2004-04-20 | Q2100, Inc. | Method for marking a plastic eyeglass lens using a mold assembly holder |
US6632535B1 (en) * | 2000-06-08 | 2003-10-14 | Q2100, Inc. | Method of forming antireflective coatings |
ES2278761T3 (es) | 2000-11-14 | 2007-08-16 | Cpfilms Inc. | Medio de pelicula opticamente activa. |
US6712331B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-03-30 | Q2100, Inc. | Holder for mold assemblies with indicia |
US6790022B1 (en) * | 2001-02-20 | 2004-09-14 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having a movable lamp mount |
US6676399B1 (en) | 2001-02-20 | 2004-01-13 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having sensors for tracking mold assemblies |
US7052262B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-05-30 | Q2100, Inc. | System for preparing eyeglasses lens with filling station |
US7025910B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-04-11 | Q2100, Inc | Method of entering prescription information |
US6863518B2 (en) | 2001-02-20 | 2005-03-08 | Q2100, Inc. | Mold filing apparatus having multiple fill stations |
US6612828B2 (en) | 2001-02-20 | 2003-09-02 | Q2100, Inc. | Fill system with controller for monitoring use |
US7004740B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-02-28 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having a heating system |
US6726463B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-04-27 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having a dual computer system controller |
US6758663B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-07-06 | Q2100, Inc. | System for preparing eyeglass lenses with a high volume curing unit |
US7051290B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-05-23 | Q2100, Inc. | Graphical interface for receiving eyeglass prescription information |
US6893245B2 (en) | 2001-02-20 | 2005-05-17 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having a computer system controller |
US6709257B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-03-23 | Q2100, Inc. | Eyeglass lens forming apparatus with sensor |
US7074352B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-07-11 | Q2100, Inc. | Graphical interface for monitoring usage of components of a lens forming apparatus |
US6875005B2 (en) | 2001-02-20 | 2005-04-05 | Q1200, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having a gating device |
US6655946B2 (en) | 2001-02-20 | 2003-12-02 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having a controller for conveyor and curing units |
US7139636B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-11-21 | Q2100, Inc. | System for preparing eyeglass lenses with bar code reader |
US6840752B2 (en) | 2001-02-20 | 2005-01-11 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing multiple eyeglass lenses |
US6899831B1 (en) | 2001-02-20 | 2005-05-31 | Q2100, Inc. | Method of preparing an eyeglass lens by delayed entry of mold assemblies into a curing apparatus |
US6702564B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-03-09 | Q2100, Inc. | System for preparing an eyeglass lens using colored mold holders |
US7037449B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-05-02 | Q2100, Inc. | Method for automatically shutting down a lens forming apparatus |
US7045081B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-05-16 | Q2100, Inc. | Method of monitoring components of a lens forming apparatus |
US7083404B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-08-01 | Q2100, Inc. | System for preparing an eyeglass lens using a mold holder |
US6790024B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-09-14 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having multiple conveyor systems |
US7124995B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-10-24 | Q2100, Inc. | Holder for mold assemblies and molds |
US7060208B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-06-13 | Q2100, Inc. | Method of preparing an eyeglass lens with a controller |
US7011773B2 (en) | 2001-02-20 | 2006-03-14 | Q2100, Inc. | Graphical interface to display mold assembly position in a lens forming apparatus |
US6752613B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-06-22 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having a controller for initiation of lens curing |
US6962669B2 (en) | 2001-02-20 | 2005-11-08 | Q2100, Inc. | Computerized controller for an eyeglass lens curing apparatus |
US6808381B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-10-26 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having a controller |
US6676398B2 (en) | 2001-02-20 | 2004-01-13 | Q2100, Inc. | Apparatus for preparing an eyeglass lens having a prescription reader |
AU2002306794A1 (en) | 2001-03-23 | 2002-10-08 | Solutia, Inc. | Controlling solar radiation in safety glass laminates |
EP1386183A2 (en) | 2001-05-03 | 2004-02-04 | Astic Signals Defenses L.L.C. | A system and methods for filtering electromagnetic visual, and minimizing acoustic transmission |
US20030027002A1 (en) * | 2001-05-03 | 2003-02-06 | Deron Simpson | System and methods for filtering electromagnetic visual, and minimizing acoustic transmissions |
US7057805B2 (en) | 2001-10-22 | 2006-06-06 | Commonwealth Laminating & Coating, Inc. | Solar control film containing carbon black and process for preparing the solar control film |
US7044429B1 (en) | 2002-03-15 | 2006-05-16 | Q2100, Inc. | Methods and systems for coating eyeglass lens molds |
US6464484B1 (en) | 2002-03-30 | 2002-10-15 | Q2100, Inc. | Apparatus and system for the production of plastic lenses |
US7405872B2 (en) * | 2003-05-28 | 2008-07-29 | Astic Signals Defenses Llc | System and method for filtering electromagnetic transmissions |
JP2005527982A (ja) * | 2002-05-28 | 2005-09-15 | シンプソン、デロン | 電磁気映像のフィルタリングおよび音響伝達の最小化のための装置および方法 |
AU2003238766A1 (en) * | 2002-05-28 | 2003-12-12 | Astic Signals Defenses L.L.C. | A system and method for filtering electromagnetic and visual transmissions and for minimizing acoustic transmissions |
AU2003234041A1 (en) * | 2002-05-29 | 2003-12-19 | Gary Blake | Laminated product and method for its preparation |
US8617715B2 (en) * | 2003-12-06 | 2013-12-31 | Cpfilms Inc. | Fire retardant shades |
US20060065989A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-03-30 | Thad Druffel | Lens forming systems and methods |
US7393584B2 (en) * | 2005-01-14 | 2008-07-01 | Solutia Incorporated | Multiple layer laminate with moisture barrier |
US7375144B2 (en) * | 2005-06-16 | 2008-05-20 | Eastman Chemical Company | Abrasion resistant coatings |
TWI338705B (en) * | 2005-08-12 | 2011-03-11 | Chi Lin Technology Co Ltd | Anti-uv reflector |
DE102006002595A1 (de) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Tesa Ag | Verfahren zur Herstellung von vielseitig einsetzbaren Kunststoffprodukten mit bevorzugt abriebfester Oberfläche |
DE102006002596A1 (de) * | 2006-01-18 | 2007-07-19 | Tesa Ag | Verbundfolie |
US20090181242A1 (en) * | 2008-01-11 | 2009-07-16 | Enniss James P | Exterior window film |
US20170031525A1 (en) | 2010-05-14 | 2017-02-02 | Racing Optics, Inc. | Touch screen shield |
CN103313850B (zh) * | 2011-01-13 | 2015-01-28 | 东丽株式会社 | 远红外线反射层合体 |
US8999509B2 (en) | 2011-04-27 | 2015-04-07 | Cpfilms Inc. | Weather resistant exterior film composite |
US9295297B2 (en) | 2014-06-17 | 2016-03-29 | Racing Optics, Inc. | Adhesive mountable stack of removable layers |
US20160168035A1 (en) | 2014-12-15 | 2016-06-16 | Cpfilms Inc. | Abrasion-resistant optical product with improved gas permeability |
DE102016212106A1 (de) | 2016-07-04 | 2018-01-04 | Tesa Se | Selbstheilende Oberflächenschutzfolie mit acrylatfunktionellem Top-Coat |
AU2020216468A1 (en) | 2019-02-01 | 2021-08-12 | Ro Technologies, Llc | Thermoform windshield stack with integrated formable mold |
US11846788B2 (en) | 2019-02-01 | 2023-12-19 | Racing Optics, Inc. | Thermoform windshield stack with integrated formable mold |
US11364715B2 (en) * | 2019-05-21 | 2022-06-21 | Racing Optics, Inc. | Polymer safety glazing for vehicles |
US11648723B2 (en) | 2019-12-03 | 2023-05-16 | Racing Optics, Inc. | Method and apparatus for reducing non-normal incidence distortion in glazing films |
US11548356B2 (en) | 2020-03-10 | 2023-01-10 | Racing Optics, Inc. | Protective barrier for safety glazing |
US11490667B1 (en) | 2021-06-08 | 2022-11-08 | Racing Optics, Inc. | Low haze UV blocking removable lens stack |
US11709296B2 (en) | 2021-07-27 | 2023-07-25 | Racing Optics, Inc. | Low reflectance removable lens stack |
US11307329B1 (en) | 2021-07-27 | 2022-04-19 | Racing Optics, Inc. | Low reflectance removable lens stack |
WO2023196791A1 (en) | 2022-04-07 | 2023-10-12 | Eastman Performance Films, Llc | High-performance signal-friendly solar-control films |
WO2023196793A1 (en) | 2022-04-07 | 2023-10-12 | Eastman Performance Films, Llc | High-performance signal-friendly solar-control films |
US11933943B2 (en) | 2022-06-06 | 2024-03-19 | Laminated Film Llc | Stack of sterile peelable lenses with low creep |
US11808952B1 (en) | 2022-09-26 | 2023-11-07 | Racing Optics, Inc. | Low static optical removable lens stack |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3551311A (en) * | 1967-11-24 | 1970-12-29 | Sun Chemical Corp | Radiation-curable compositions |
JPS5247763B2 (no) * | 1973-11-26 | 1977-12-05 | ||
US4308119A (en) * | 1979-02-21 | 1981-12-29 | Panelgraphic Corporation | Abrasion-resistant optical coating composition containing pentaerythritol based polyacrylates and cellulose esters |
US4226910A (en) * | 1979-07-12 | 1980-10-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Energy control sheet having insulative properties |
US4319811A (en) * | 1979-10-01 | 1982-03-16 | Gaf Corporation | Abrasion resistance radiation curable coating |
US4434207A (en) * | 1982-09-16 | 1984-02-28 | International Business Machines Corporation | Radiation hardened lift-off correction medium and process of manufacture |
-
1984
- 1984-08-21 US US06/642,795 patent/US4557980A/en not_active Expired - Lifetime
-
1985
- 1985-04-10 NO NO851424A patent/NO851424L/no unknown
- 1985-04-11 CA CA000478800A patent/CA1211310A/en not_active Expired
- 1985-04-12 AU AU41090/85A patent/AU569985B2/en not_active Expired
- 1985-04-15 ZA ZA852796A patent/ZA852796B/xx unknown
- 1985-04-16 DK DK172085A patent/DK172085A/da active IP Right Grant
- 1985-04-16 SE SE8501855A patent/SE461774B/sv not_active IP Right Cessation
- 1985-04-18 ES ES542387A patent/ES8608011A1/es not_active Expired
- 1985-04-18 NL NL8501135A patent/NL8501135A/nl active Search and Examination
- 1985-04-19 DE DE19853514282 patent/DE3514282A1/de active Granted
- 1985-04-22 GB GB08510224A patent/GB2163441B/en not_active Expired
- 1985-04-24 FI FI851615A patent/FI79340C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-04-29 CH CH1821/85A patent/CH668063A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1985-04-30 JP JP60093526A patent/JPS6162571A/ja active Pending
- 1985-05-02 IT IT853425A patent/IT8503425A0/it unknown
- 1985-05-03 KR KR1019850003021A patent/KR890003457B1/ko active IP Right Grant
- 1985-05-03 FR FR858506784A patent/FR2569373B1/fr not_active Expired
- 1985-05-30 BR BR8502575A patent/BR8502575A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-08-21 BE BE0/215491A patent/BE903099A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI851615L (fi) | 1986-02-22 |
SE8501855D0 (sv) | 1985-04-16 |
US4557980A (en) | 1985-12-10 |
BE903099A (fr) | 1985-12-16 |
GB2163441A (en) | 1986-02-26 |
SE8501855L (sv) | 1986-02-22 |
ZA852796B (en) | 1985-12-24 |
FI79340C (fi) | 1989-12-11 |
FI79340B (fi) | 1989-08-31 |
AU4109085A (en) | 1986-02-27 |
AU569985B2 (en) | 1988-02-25 |
NL8501135A (nl) | 1986-03-17 |
KR860001846A (ko) | 1986-03-22 |
GB8510224D0 (en) | 1985-05-30 |
DE3514282C2 (no) | 1993-08-26 |
BR8502575A (pt) | 1986-05-20 |
IT8503425A0 (it) | 1985-05-02 |
FI851615A0 (fi) | 1985-04-24 |
JPS6162571A (ja) | 1986-03-31 |
DE3514282A1 (de) | 1986-03-06 |
DK172085D0 (da) | 1985-04-16 |
FR2569373B1 (fr) | 1989-05-19 |
DK172085A (da) | 1986-02-22 |
CA1211310A (en) | 1986-09-16 |
KR890003457B1 (ko) | 1989-09-21 |
GB2163441B (en) | 1988-04-20 |
CH668063A5 (fr) | 1988-11-30 |
FR2569373A1 (fr) | 1986-02-28 |
SE461774B (sv) | 1990-03-26 |
ES542387A0 (es) | 1986-06-01 |
ES8608011A1 (es) | 1986-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO851424L (no) | Ved bestraaling herdbart belegg og fremgangsmaate ved fremstilling av et slikt herdet belegg. | |
US3118781A (en) | Laminate and method of making | |
US5401541A (en) | Method of producing a protective finish on a substrate | |
KR100215330B1 (ko) | 복합 필름 | |
WO2008044398A1 (fr) | film pour revêtement dur, son procédé de fabrication et film antireflet | |
TW201037348A (en) | Low reflection film | |
CA1153491A (en) | Abrasion-resistant coating composition | |
JPH02269777A (ja) | 透明な耐摩耗性の着色性コーティングを形成する放射線硬化性コーティング組成物 | |
EP0439967B1 (en) | Protective coating system for imparting resistance to abrasion, impact and solvents | |
US4399192A (en) | Radiation cured abrasion resistant coatings of pentaerythritol acrylates and cellulose esters on polymeric substrates | |
US4407855A (en) | Method for forming an abrasion resistant coating from cellulose ester and pentaerythritol acrylates | |
KR20020077152A (ko) | 약한 반사색이 있는 반사방지 기판 | |
KR101761463B1 (ko) | 색조 보정 필름 및 그것을 사용한 투명 도전성 필름 | |
CN109825184A (zh) | 一种具有高硬度和低反射率的硬化层的硬化涂布液及硬化膜 | |
US6489377B1 (en) | Method for producing thermotropic casting resin systems and utilization thereof | |
CN103620508B (zh) | 聚合物-基光学可变器件 | |
KR100405305B1 (ko) | 눈부심 방지 코팅 조성물 | |
JP2000167999A (ja) | 放射線硬化型樹脂組成物の硬化被膜層を有するフィルム | |
JPH10268111A (ja) | ノングレアシート | |
JP3361868B2 (ja) | 低反射積層体の製造方法 | |
JPH036265A (ja) | コーティング組成物 | |
JPH01210433A (ja) | コーティング用組成物 | |
KR20000031488A (ko) | 자외선 경화용 소광성 조성물 및 그로부터 제조된 소광성 필름 | |
JPH0921902A (ja) | 光学多層膜 | |
KR20190027562A (ko) | Pcm 칼라강판의 제조시스템 및 이를 이용한 pcm 칼라강판의 제조방법 |