FI79340C - Bestraolningshaerdad belaeggning foer en filmstruktur, filmstruktur innehaollande densamma och dess framstaellning. - Google Patents

Bestraolningshaerdad belaeggning foer en filmstruktur, filmstruktur innehaollande densamma och dess framstaellning. Download PDF

Info

Publication number
FI79340C
FI79340C FI851615A FI851615A FI79340C FI 79340 C FI79340 C FI 79340C FI 851615 A FI851615 A FI 851615A FI 851615 A FI851615 A FI 851615A FI 79340 C FI79340 C FI 79340C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
radiation
coating
substrate
metal
cured coating
Prior art date
Application number
FI851615A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI851615A0 (fi
FI79340B (fi
FI851615L (fi
Inventor
Iii William P Hodnett
Original Assignee
Martin Processing Co Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Martin Processing Co Inc filed Critical Martin Processing Co Inc
Publication of FI851615A0 publication Critical patent/FI851615A0/fi
Publication of FI851615L publication Critical patent/FI851615L/fi
Publication of FI79340B publication Critical patent/FI79340B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI79340C publication Critical patent/FI79340C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1033—Laminated safety glass or glazing containing temporary protective coatings or layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10174—Coatings of a metallic or dielectric material on a constituent layer of glass or polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/72—Cured, e.g. vulcanised, cross-linked
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/554—Wear resistance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2605/00—Vehicles
    • B32B2605/006—Transparent parts other than made from inorganic glass, e.g. polycarbonate glazings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
    • Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
    • Y10T428/264—Up to 3 mils
    • Y10T428/265—1 mil or less
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31699—Ester, halide or nitrile of addition polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

i 79340
Kaivorakenteelle tarkoitettu säteilykovetettu päällyste, sitä sisältävä kaivorakenne ja sen valmistus Tämä keksintö koskee säteilykovetettua päällystet-5 tä, joka on tarkoitettu käytettäväksi eristävässä Ikkuna-kalvo- ja Ikkunarakentelssa.
Alalla tunnetaan alustalla olevia hankausta kestäviä päällysteitä. Nämä päällysteet ovat tyypillisesti naarmutusta kestäviä ja vastustavat kemikaalien ja orgaa-10 nisten liuottimien vaikutusta. Päällysteet ovat tyypillisesti kovetettavissa lämmön ja säteilytyksen avulla.
Lämpökovetussysteemit vaativat liuottimien poistoa ja vaativat lämmön syöttöä päällysteen prosessoimiseksl. Nämä vaatimukset nostavat energiankulutuksen ja ympäristö-15 suojelun kustannuksia. Luonnollisesti juuri prosessin luonne estää lämpökovetussysteemien käytön lämpöherkille materiaaleille. Jatkuva prosessointi käyttäen lämpökove-tussysteemejä on vaikeaa, koska tällaisia systeemejä ei ole helppo soveltaa nopeaan jatkuvaan prosessointiin. Läm-20 pökovetussysteemit vaativat yksinkertaisesti lämpöä ja viipymisajan kovetusuuneissa hankausta kestävän päällysteen polymeroitumisen aikaansaamiseksi.
On havaittu, että säteilykovetussysteemeillä voitetaan lämpökovetussysteemien haitat. Säteilykovetussys-25 teemeillä on se etu, että ne vähentävät energiakustannuksia ja ympäristöongelmia, alentavat prosessointilämpötilo-ja ja lyhentävät prosessointiaikoja verrattuna lämpökove-tussysteemeihin.
Alalla tunnetaan paksuja päällysteitä, jotka ovat 30 säteilykovettuvia. Tiedetään, että ensimmäiseen monomee-riin, joka on valittu ryhmästä, johon kuuluvat triakrylaa-tit ja tetra-akrylaatit, on sekoitettu toista monomeeria, jossa on N'vinyyli-imidoryhmä ja saatettu sitten säteily-kovetukseen. Näitä päällysteitä on levitetty eri alustoil-35 le. Tyypilliset päällystyspaksuudet ovat olleet välttämät- 2 79340 tömiä maksimihankauskestävyyden saavuttamiseksi. Nämä yleensä paksut päällysteet ovat sulkeneet päällysteeltä pois tietyt käytöt.
US-patentti 4308119 koskee myös säteilykovettuvaa 5 päällystysseosta, joka on levitettävissä eri alustoille. Päällystysseos sisältää pentaerytritolipolyakrylaattia tai polymetakrylaattia, kuten pentaerytritolitetra-akrylaat-tia, selluloosaeetteriä ja valointiaattoria. Tämän patentin mukaan saadaan paksuja päällysteitä, jopa ruiskutta-10 maila luokkaa 0,0025-0,038 mm paksu päällyste.
Perinteisessä tekniikassa käytetään energiaa säätävää yhdistelmälevyä. Levyä sisältää puoliläpinäkyvän, heijastavan metallikerroksen, jolla on päällystetty itse-kantava polymeerifolio ja joka on suojaavasti peitetty 15 läpinäkyvällä polymeerikerroksella. Sopivia polymeerejä polymeerikerrokseen ovat polyeteeni, polypropeeni ja poly-akryylinitriili. Kuitenkin polymeerit, joilla on pienet infrapunasäteilyn läpäisyominaisuudet ja suuret infrapuna-nasäteilyn absorptio-ominaisuudet, ovat epäedullisia. Ker-20 roksen paksuus on edullisesti n. 10 pm riittävän hankaus-kestävyyden saavuttamiseksi. Kun suojaava kerros levitetään päällystämällä liuottimesta, 5-15 pm on melko tyypillinen paksuus, mutta jopa 25-50 pm paksuuksia voidaan käyttää. Alle 10 pm:n paksuudet johtavat oleellisesti huo-25 nontuneeseen hankauskestävyyteen.
Tässä keksinnössä kuvataan erinomainen päällystys-koostumus ja menetelmä se valmistamiseksi, jolla voitetaan alan aikaisemmat epäkohdat ja jolla on optimi hankauskes-tävyys ja minimaalinen infrapunasäteilyn absorptio, jol-30 loin saavutetaan erinomainen eristyskalvo tai rakenne käytettäväksi esimerkiksi ikkunoissa.
Tämä keksintö koskee kaivorakenteelle tarkoitettua säteilykovettuvaa päällystettä, jolle on tunnusomaista, että se käsittää päällystyskoostumuksen, joka muodostuu 35 säteilypolymeroituvien monomeerien seoksesta, joka sisäl- 3 79340 tää triakrylaatti- tai tetra-akrylaattimonomeeria ja ak-ryylihappoa, joka päällyste on liimattu alustalle, mainitun päällysteen paksuuden säteilypolymeroinnin jälkeen ollessa välillä 1-2,5 pm, jolloin saadaan hankausta kestä-5 vä päällyste, jolla on oleellisesti pienentynyt infrapuna-absorptio. Akryylihapon lisäys ja päällysteen tarkka paksuus ovat tämän keksinnön kriittisiä piirteitä. Tämä kriittisyys johtaa päällysteeseen, jolla on optimi han-kauskestävyys ja minimaalinen infrapunasäteilyn absorptio 10 eristävän kaivorakenteen aikaansaamiseksi.
Keksinnön mukaisella säteilykovettuvalla päällysteellä on myös oleellisesti parantuneet säänkesto-ominai-suudet suhteessa päällysteen dimensioihin.
Keksinnön mukainen koostumus levitetään alustalle, 15 kuten metallille, esimerkiksi alumiinille. Menetelmässä keksinnön mukaisen kaivorakenteen valmistamiseksi valmistetaan päällystyskoostumus seoksesta, joka sisältää triakrylaatti- tai tetra-akrylaattimonomeerin ja akryylihapon polymeroituvia monomeereja, levitetään seos alustalle, 20 päällystetään alusta polymeroinnin jälkeen 1-2,5 pm:n paksuuteen ja polymeroidaan päällyste kaivorakenteen saamiseksi. Säteilykovettuvalla päällysteellä ja menetelmällä sen levittämiseksi voitetaan yllä mainitut alan aikaisemmat haitat. Muut tämän keksinnön prosessiparametrit ovat 25 tavanomaisia ja alaan perehtyneiden hyvin tuntemia.
Tämän keksinnön ominaispiirteitä kuvataan liitteenä olevien piirrosten yhteydessä, jotka esittävät kaavamaisesti keksinnön mukaista rakennetta. Piirroksissa esitetyt piirteet ovat kuvaavia eikä niiden tarkoituksena ole ra-30 joittaa tätä keksintöä. Piirros sisältää kolme kuvaa:
Kuva 1 esittää tavanomaista ikkunakalvoa;
Kuva 2 esittää perinteistä ikkunakalvoa, jota alalla on aikaisemmin käytetty; ja
Kuva 3 esittää keksinnön mukaista uutta kalvoraken- 35 netta.
4 79340
Kuvat edustavat suhteellista vertailua ikkunakal-voina käytettyjen tunnettujen päällystyskalvojen välillä ja viimeisessä kuvassa käytetään keksinnön mukaista kalvoa. Kuvat on piirretty mittakaavaan: 6,35 mm vastaa 2,5 5 pm. Metalloitua kerrosta ei ole piirretty mittakaavaan.
Kuvassa 1 esitetään tavanomainen rakenne. Tämä rakenne kuvaa tavanomaista polyesteripäällystettä, jonka paksuus on 0,013 mm ja joka on liimattu heijastavaan kerrokseen. Kun se saatetaan infrapunasäteilyyn huoneenlämpö-10 tilassa, suunnilleen 30 % huoneenlämpötilan infrapunasä-teilystä heijastuu. Kuva 2 esittää alan aikaisempaa rakennetta, jossa käytetään polyeteeni-, polypropeeni- tai polyakryylinitriilipäällysteitä, joiden paksuus on 5-50 pm, tyypillisesti 0,013 mm polypropeenia, jonka han-15 kauskestävyys on oleellisesti pienempi kuin keksinnön mukaisilla päällysteillä. Kuva 3 esittää akryylipäällystys-systeemiä, jossa käytetään tämän keksinnön systeemiä (jäljempänä akryylisysteemi tai -päällyste), jonka paksuus on 1-2,5 pm ja jolla on ylivoimainen hankauskestävyys verrat-20 tuna muissa kuvissa esitettyihin rakenteisiin. Suunnilleen 60-65 % infrapunasäteilystä heijastuu.
Nämä kuvatut esittävät tällä keksinnöllä saavutettavaa ylivoimaista tulosta. Tunnettujen päällysteiden mukaisesti eristys- ja hankauskestävyysominaisuudet saavute-25 taan käyttäen pienen infrapuna-absorption omaavien päällystysmateriaalien paksuja kerroksia. Vastakohtana tunnetuille päällysteille tässä keksinnössä käytetään suuren infrapuna-absorption omaavien materiaalien ohuita kerroksia optimi hankauskestävyyden ja ylivoimaisten eristysomi-30 naisuuksien saavuttamiseksi.
Kuten edellä mainittiin keksinnön mukaisella sätei-lykovettuvalla päällystysseoksella on etuja alan aikaisempiin seoksiin verrattuna. Keksinnön mukainen päällyste, jota voidaan käyttää metallikerroksen suojaamiseen, on 35 suunnilleen neljä kertaa hankauskestävämpi kuin polyeste- tl 5 79340 ripäällysteet, jotka vuorostaan ovat huomattavasti han-kauskestävämpiä kuin polyeteeni-, polyupropeeni- tai poly-akryylinitriilipäällysteet, joita alalla on aikaisemmin neuvottu käytettäväksi. Päällyste on akryylipäällyste ja 5 kestää paremmin ultraviolettivalon aiheuttamaa hajoamista kuin tunnetut päällysteet. Keksinnön mukaisen päällysteen optinen kirkkaus on ylivoimainen verrattuna alan aikaisempiin polyeteenipäällysteisiin, jotka ovat väriltään jonkin verran maitomaisia.
10 Koska keksinnön mukainen päällystysseos on säteily- kovetettu systeemi, akryylikoostumuksen ohuet kerrokset sallivat erittäin korkean silloitusasteen, selittäen täten korkean naarmunkestävyysasteen, joka saavutetaan keksinnön mukaisilla hyvin ohuilla päällysteillä. Lisäksi verrattuna 15 alan aikaisempiin seoksiin, jossa oli polyeteeniä, polypropeenia tai polyakryylinitriiliä, keksinnön mukainen akryylisysteemi on erittäin absorboiva, mitä tulee infra-punasäteilyyn huoneenlämpötilassa, mutta säätämällä huolellisesti päällysteen paksuus välille 1-2,5 pm polyme-20 roinnin jälkeen erinomainen hankauskestävyys ja pieni infrapuna-absorptio voidaan saavuttaa käyttäen keksinnön mukaista systeemiä. Optimipaksuuden on havaittu olevan n.
1,8 pm.
Lämpökovetetuilla päällysteillä, olivatpa ne akryy-25 limuovia tai muuta, ei saavuteta korkeaa silloitusastetta ja hankauskestävyyttä, jotka saavutetaan keksinnön mukaisella päällystysseoksella, ilman ylipitkiuä kovetusaikoja korkeissa lämpötiloissa. Nämä lämpökovetettujen systeemien ei-toivotut vaatimukset ovat epäedullisia ja jatkuvaan 30 prosessointiin. Säteilykovetetut epoksi- ja uretaanisys-teemit eivät ole yhtä absorboivia kuin keksinnön mukaiset systeemit, mutta tällaiset systeemit ovat merkittävästi vähemmän hankausta kestäviä.
Keksinnön mukainen hankausta kestävä ja infrapuna-35 absorption kannalta optimaalinen päällyste, jossa käyte- 6 79340 tään komponentteja, joilla on voimakkaasti infrapunasätei-lyä absorboivat ominaisuudet, saadaan kopolymeroimalla triakrylaatti- tai tetra-akrylaattimonomeeria akryylihapon kanssa.
5 Akrylaatti on edullisesti pentaerytritolitriakry- laatti tai pentaerytritoli-tetra-akrylaatti. Yksityiskohtainen selostus tästä akrylaatista löytyy US-patentista 431 9811, joka liitetään viitteenä tähän esitykseen. Tavanomainen tapa näiden monomeerien sekoittamiseksi esite-10 tään tässä kirjallisuusviitteessä.
Akryylihappo on päällystyssysteemin kriittinen komponentti, joka mahdollistaa tämän keksinnön mukaisesti sellaisten päällystyssysteemien valmistuksen, joilla on suuri optinen kirkkaus, ylivoimaiset tarttuvuusominaisuu-15 det ja halutut Teologiset ominaispiirteet verrattuna tunnettuihin päällystyssysteemeihin.
Päällystyssysteemin valmistus on tavanomainen. Mitään kemiallista reaktiota ei liity systeemin sekoittamiseen. Tri- tai tetra-akrylaatin pitoisuus on vähintään n. 20 50 %. Akryylihapon pitoisuus on vähintään n. 10 %. Kaikki pitoisuudet on laskettu seoksen painosta.
Keksinnön mukaisilla päällysteillä on sekä erinomainen tartunta että kemiallinen kestävyys. Erityisesti keksinnön mukaisilla päällysteillä on ylivoimaiset tartun-25 taominaisuudet metallialustoihin verrattuna tunnettuihin päällysteisiin. Ohuesta päällystyssysteemistä on seurauksena muitakin haluttuja ominaisuuksia, kuten parantunut stabiilisuus ultraviolettisäteilyn aiheuttamaa ominaisuuksien huononemista vastaan. Erinomainen optinen kirkkaus 30 samoin kuin erinomainen hankauskestävyys saavutetaan myös silmälläpitäen akryylihapon lisäystä systeemiin. Akryyli-happo huonontaa hankauskestävyyttä samalla kun se lisää tällaisten päällysteiden tartuntaominaisuuksia tunnetulla tavalla. Akryylihapon lisäys seokseen on selvästi kriit-35 tinen piirre, joka sallii ohuiden päällysteiden valmistuk- li 7 79340 sen samalla kun ylläpidetään seoksen erinomaista tartuntaa ja hankauskestävyyttä.
Toinen tämän keksinnön kriittinen piirre on alustalle levitetyn päällysteen paksuus. Päällysteen paksuus 5 polymeroinnin jälkeen on välillä 1-2,5 pm, mikä on oleellisesti pienempi tunnettuihin päällysteisiin nähden, joilla on erinomainen hankauskestävyys. Edullinen päällyste-paksuus polymeroinnin jälkeen on n. 1,8 pm. Paksuus on kriittinen, koska päällysteen paksuuden lisääminen lisää 10 oleellisesti jo ennestään voimakkaasti infrapuna-säteilyä absorboivan materiaalin infrapuna-absorptiota huoneenlämpötilassa. Alan aikaisempi käsitys oli täysin päinvastainen, ts. turvauduttiin paksumpiin päällysteisiin hankaus-kestävyyden ja rakenteellisen yhtenäisyyden saavuttamisek-15 si.
Systeemiä voidaan luonnollisesti täydentää lisäämällä tavanomaisia aineosia, kuten tunnettuja valoiniti-aattoreita. Alalla tunnettuja lisäaineita, kuten pigmenttejä, kostutusaineita ja värejä tai väripigmenttejä, voi-20 daan sisällyttää koostumukseen tiettyjen haluttujen toiminnallisten ja esteettisten ominaisuuksien saavuttamiseksi. Päällysteseos voi myös sisältää pinta-aktiivista ainetta samoin kuin valumisen säätö- ja tasoitusaineita, orgaanisia ja epäorganisia väriaineita ja pigmenttejä, 25 täyteai- neita, pehmittimiä, voiteluaineita, ultraviolettivalon absorptioaineita, stabilisaattoreita ja lujitusai-neita, kuten alumiinioksidia, piidioksidia, kaoliinia, lasijauhetta, metallijauhetta, nokimustaa ja lasikuitua. Päällystysseos voi myös sisältää polymerointi-inhibiitto-30 ria.
Keksinnön mukainen suojapäällystysseos voidaan levittää useille eri alustoille, kuten metallille, metalli-oksideille, metallinitrideille ja muille metalliyhdis-teille ja -lejeeringeille, jotka voivat olla tyhjömetal-35 loituja, kuten alumiinille, teräkselle, kuparille, tinal- β 79340 le, hopealle, kullalle, titaanidioksidille, tinaoksidille, indiumoksidille, titaanlnitrille, indiumllle ja näiden monikerroksille. Muita alustoja ovat lasi, lasikuitu ja optiset lasikuidut. Muovialustat, kuten polyesteri, poly-5 karbonaatti ja polyvinyylikloridi ovat käyttökelpoisia alustoja, jotka voidaan päällystää tämän keksinnön mukaisesti. Mikä tahansa alusta, joka voidaan tyhjömetalloida, on sopiva alusta. Näin ollen alusta voi koostua yhdestä tai useammasta alustamateriaalikerroksesta, esimerkiksi 10 hopea-alustasta metallioksidialustojen välissä. Kerroksien tai kerroksien yhdistelmien kokonaispaksuus voi vaihdella välillä n. 50-1000 A metallikerroksilla tai metallin ja metalliyhdisteiden yhdistelmillä.
Päällystys voidaan suorittaa tavanomaisella teknii-15 kalla, kuten kastamalla, pyörittämällä, ruiskuttamalla, verhopäällystyksellä, syväpainolla ja telapäällystyksellä. Edullisesti päällystys suoritetaan käyttäen tavanomaista syväpaino- tai telapäällystysteknikkaa, jotka tekevät mahdolliseksi keksinnön mukaiset erittäin ohuet kerrokset.
20 Tässä keksinnössä käytetään tavanomaista säteilyko- vetustekniikkaa. Näihin tekniikoihin kuuluvat joko ultra-violetti- tai elektronisäteilytykseen perustuvat vapaara-dikaali-indusoidut säteilykovetuksen polymerointityypit.
Keksinnön mukainen menetelmä sisältää seuraavat 25 vaiheet. Yksi vaihe käsittää päällystysseoksen valmistuk sen, joka koostuu yllä mainittujen säteilypolymeroituvien monoraeerien seoksesta akryylihapon lisäys mukaanluettuna. Seuraava vaihe käsittää seoksen levittämisen alustalle käyttäen jo mainittuja menetelmiä. Menetelmä sisältää myös 30 kriittisen vaiheen, jossa päällystetään alusta 1-2,5 μπι:η paksuuteen polymeroinnin jälkeen. Tämän jälkeen tämä päällyste polymeroidaan kaivorakenteen saamiseksi. Alusta voi olla metalli- tai ei-metallialusta. Kaivorakennetta käytetään tavanomaisena ikkunatuotteena.
35 Tyypillisesti triakrylaatti- tai tetra-akrylaatti- 9 79340 monomeeri lisätään akryylihappomonomeeriin yllä mainittuina väkevyyksinä. Tämä päällystysseos levitetään alustalle, joka voi olla metalli- tai ei-metallialusta (esim. lasia tai muovia) käyttäen esimerkiksi tavanomaista suoraa 5 syväpainopäällystysmenetelmää. Tässä menetelmässä käytetään kaiverrettua sylinteriä, joka pyörii päällystekylvys-sä jatkuvalla tavalla. Ylimääräinen päällyste "kaavitaan" annostelusylinterin pinnalta käyttäen tavanomaista tai käännetyn kulman pyyhkäisytekniikkaa. Tämän jälkeen kaa-10 vittu sylinteri saatetaan jatkuvasti yhteen alustan kanssa, jolloin kaiverretun sylinterin kennoissa olevaa päällystysseos ta siirtyy jatkuvasti päällystettävälle alustalle. Päällyste säteilypolymeroidaan siten alustalla tunnetulla tavalla. Prosessointi tapahtuu tyypillisesti tieten-15 kin jatkuvasti, mutta se voi olla panosmaista.
Pohjustuskerros voidaan sisällyttää päällysteen ja alustan väliin. Pohjustuskerros voi koostua esimerkiksi polyesterihartsista, jolla on suuri infrapunasäteilyn absorptio. Pohjustuskerroksen tarkoituksena on pääasiassa 20 edistää päällysteen tarttumista alustaan.
Seuraavat esimerkit kuvaavat keksinnön mukaista koostumusta, menetelmää ja tuotetta. Vaikka alla kuvataan ikkunakalvojen valmistusta, tämä valmistus on pelkästään edullista tuotetta kuvaava eikä sen tarkoituksena ole ra-25 joittaa tätä keksintöä.
Esimerkki 1 Tämä esimerkki esittää emittanssin ja päällysteen paksuuden välisiä suhteita kolmella suojapäällystetyypil-lä. Määritelmän mukaan infrapunasäteilyä heijastavan pin-30 nan tai systeemin infrapunareflektanssin ja emittanssin summa = 1. Tarkasteltava infrapunasäteily (aallonpituus 4-40 pm) heijastuu metallikerroksesta, joka on suojattu infrapunasäteilyä läpäisevällä kerroksella. Systeemin (metalli ja suojaava päällyste) kokona!semittanssi voidaan 35 ajatella metallikerroksen ja suojakerroksen yhdistetyksi 10 79340 absorptioksi. Mitä pienempi kokonaisemittanssiarvo on, sitä tehokkaampi systeemi on infrapunareflektanssin suhteen. Mitä suurempi on infrapunasäteilyn reflektanssin arvo, sitä tehokkaampi systeemi on lämpöhäviön pienentämi-5 sen suhteen, sillä infrapunasäteily, joka ei heijastu takaisin huoneeseen, absorboituu ikkunayksikön muuhun osaan ja siirtyy kylmempään ulkoilmaan. Seuraava yhtälö on yhteenveto tästä teoriasta: 10 Systeemin infrapunasäteilyn ref- = (l-systeemin kokonaisemittanssi)) x 100 lektanssi - %
Tulokset osoittavat, että akryylipäällyste on 15 kaikkein absorboivin (paksuuksien suhteen) kolmesta esitetystä päällysteestä. Kuitenkin tämän keksinnön mukainen akryylisysteemi kompensoi tämän heikkouden sillä, että sen hankauskestävyys on ylivoimainen ja 1,8 pm:n paksuudella se säilyttää yhä infrapunasäteilyn reflektanssiedun 20 (62%/35%) "tavanomaiseen" ikkunakalvorakenteeseen verrat tuna, jossa suojaava kerros on 0,0127 mm:n polyeteenitere-ftalaattikalvo.
Esimerkin 1 akryylipäällyste valmistettiin yhdistämällä 70 osaa pentaerytritolitetra-akrylaattia 25 osaan 25 akryylihappoa. Pentaerytriolitetra-akrylaatti on lämmitet tävä n. 38eC:seen, koska monomeeri on tavallisesti kiinteä huoneen lämpötilassa. Kun pentaerytritolitetra-akry-laatti on täysin nesteytetty, akryylihappo lisätään ja sekoitetaan perusteellisesti homogeeniseksi seokseksi. Va-30 loinitiaattoria (1-hydroksisykloheksyylifenyyliketonia) lisätään ja sekoitusta jatketaan, kunnes valoinitiaattori on täysin liuennut. (Valoinitiaattoreita ei lisättäisi systeemiin, joka polymeroitaisiin elektronisäteilyllä). Valoinitiaattoria on läsnä 3-8 paino-osaa. Sekoitusta jat-35 ketään, kunnes aineosat ovat perusteellisesti liuenneet 11 79340 päällystysseokseen. Päällystysseos suodatetaan ja levitetään tyhjömetalloidun polyeteenitereftalaattikalvon metal-lipuolelle suoralla syväpainolla ja polymeroidaan ultraviolettisäteilyllä esimerkin 1 mukaisen akryylipäällysteen 5 saamiseksi.
Tulokset ilmoitetaan seuraavassa taulukossa ja graafisessa esityksessä: i2 79340
Taulukko I
Kolmen suojapäällysteen yhdistetyt kokonaisemittanssiarovt (kalkki suojapäällysteeet levitetty metalloidulle kerrok-selle, jonka emittanssi on 0,14) 5 Suojapäällysteen Suojapäällys- Kokonaisemittanssi tyyppi teen paksuus (μπ>) 1. Polypropeenila- 12,7 0,35 minaatti 10 2. Polyesterilami- 12,7 0,65 naatti (polyeteenitere-ftalaatti) 3. Akryylilaminaatti 0,9 0,25 15 (säteilykovetettu) 1,0 0,28 1.2 0,32 1.3 0,34 1,5 0,35 1,8 0,38 20 2,0 0,40 2.7 0,44 3.8 0,50 4,0 0,51 4.3 0,53 25 4,7 0,54 i3 79340
•H
Ö -h
m S
i I
a s
rH
δ a
1 - I
N ^ - Ö
r-J Γ~ CM
^ (N _
O ,H
- O _ ° ° O - o
- S
CU
w ^ >1 Ν'
rH
3 o % -«*
•H
•H
^ o
ν“* I
9 -3 3 * !i c ^ δ o - 9 05 ^ S 11
Ftö E
••a *-
_h rH
“S I w ft flj •m s
-S
I_!_I_I_I_I
S 8 8 § 8 a s
Graafinen esitys I
Metalloidun kerroksen ja suojaavan päällysteen kokonais-emittanssiarvot i4 79340
Esimerkin 1 akryylipäällyste on onnistuneesti levitetty erilaisille tyhjömetalloiduille pinnoille, kuten metalleille, metallilejeeringeille ja metallioksideille. Metalleja ovat; alumiini, kupari, titaani, hopea, teräs-5 lejeerinki ja kromilejeerinki. Metallioksideja ovat titaanioksidi, indiumoksidi, indiumlejeerinkioksidi ja tinaoksidi. Esimerkin 1 tyhjömetalloitu kalvo on metalloitu läpäisemään 18-20 % näkyvästä valosta. Tämä johtaa me-tallipintaan, jonka kokonaisemittanssi on noin 0,14.
10 Esimerkki 2 Tämä esimerkki kuvaa sameusarvojen muutosta päällysteen eri paksuusarvojen funktiona esimerkin 1 akryyli-päällysteellä. Suojaavat akryylipäällysteet levitettiin 0,051 mm:n polyeteenitereftalaattikalvolle. Sameusarvojen 15 muutos tarkasteltavilla päällystepaksuuksilla voidaan mitata luotettavammin, kun päällystettä arvioidaan ei-me-talloitujen kalvojen pinnalla. Näytteen akryylipäällys-teitä hangattiin Tabor-kulutuslaitteella, jota on kuvattu normissa ASTM-D 1004-56 (CS-10-pyörät, 1000 g:N kuorma 20 pyörää kohti, 100 jaksoa). Sameusmittaukset suoritettiin käyttäen tavanomaista Hunter'in sameuden mittauslaitetta. Paksuusmittaukset suoritettiin käyttäen tavanomaista piirti-mellä varustettua ohuen kalvon mittauslaitetta. Seuraava taulukko ja graafinen esitys kuvaavat tuloksia.
Il 15 79340
Sauraeusarvojen keskimääräinen muutos 0,051 mm:n poly-eteenitereftalaattikalvolla, jolla on esimerkin 1 päällyste_ Päällysteen paksuus (jim) Sameusarvon muutos (%) 0,0 77 (Päällystämätön 12,7 |im:n polypropeeni) °'° 58 ^ (Päällystämätön 12,7 pm: n polyeteeniterefta-laatti) 0,5 (akryyli) 40 1.0 " 25 1,8 " 15 2,5 " 8 15 3.0 " 7
QPP
20 60r ΘΡ£Τ 50-\ äP \ « 40- \ 25 5 \ 1 \ E 30- \ δ ql i 2o~ 30 /0- 0---, Akryyli _i_1_I j__--1 /jO 2j0 3.0 4.0 /2·7 Päällysteen paksuus (pm)
Graafinen esitys II
35 ie 79340
Tulokset osoittavat, että 1,8 pm on tämän keksinnön päällysteiden optimipaksuus useista syistä: 1. 1,8 pm on optimipaksuus, kuten esimerkin 1 tulokset osoittavat; 5 2. Käyrän (graafinen esitys III) kaltevuus osoit taa, että alle 1,8 pm:n paksuuksilla sameusarvojen muutoksella on nopeasti kasvava arvo; 3. UVCON-ympäristötestit esimerkissä 5 alla osoittavat, että 1 pm:n päällyste on minimipaksuus, joka saa 10 aikaan riittävän metallin suojauksen; 4. Testaus teräsvillalla 0000 esimerkissä 4 alla osoittaa, että 1 pm:n paksuus on minimipaksuus merkittävän hankauskestävyyden aikaansaamiseksi polyeteenitereftalaat-tikalvoon verrattuna, jota on käytetty metallia suojaavana 15 kerroksena, "tavanomaisissa" ikkunakalvorakenteissa; 5. Ohuilla päällysteillä, joiden taitekerroin on lähellä arvoa 1,5, on interferenssivärejä alle 1 pm:n paksuudella, kun metalloitu pinta päällystetään niillä. Pienet päällystepaksuuden erot voivat tuottaa värejä, jotka 20 eivät ole esteettisesti hyväksyttäviä ikkunakalvotuotteessä; ja 6. Paksuudeltaan yli 2,5 pm:n päällysteet eivät merkittävästi pienennä sameusarvojen muutosta. Paksummat päällysteet ovat myös kalliimpia ja aiheuttavat ikkunakal- 25 votuotteen "kihartumista", mikä muodostaa vaikeuksia kalvon asentajille.
Esimerkki 3 Tämä esimerkki kuvaa esimerkin 1 akryylipäällysteen kahden koostumuksen välistä eroa, mitä tulee päällysteen 30 tarttumiseen metalloidun 0,051 mm:n polyeteenitereftalaat-tikalvon alumiinikerrokseen. Tulokset esitetään seuraavas-sa taulukossa:
Taulukko III
i7 79340 Päällyste X-viivoitusteippikoe Rullaustartuntakoe
Akryyli ( 20% akryy1ihappoa) Läpäisee Läpäisee 5 Akryyli ( 20% N-vinyylipyrroli- donia) Pettää Pettää
Tartunnan arvostelemisessa käytettyjä kokeita kuvataan seuraavasti: ^ X~viivoitusteippikoe Tässä kokeessa päällysteeseen viilletään "X" partaveitsen kärjellä. SCOTCH Brand 810-teippi levitetään päällysteelle ristiviivoituksen päälle. Teippi poistetaan käsin nopealla liikkeellä päällysteen tasossa. Enemmän 15 kuin päällysteen hivenmäärien irtoaminen merkitsee pettämistä kokeessa.
Rullaustartuntakoe Tässä kokeessa päällystetty näyte asetetaan peukalon ja etusormen väliin ja taitetaan 180° itsensä päälle (näyt-20 teen päällystetty puoli sormiin päin). Tässä asennossa päällystettyä näytettä rullataan edestakaisin sormien välissä (sormien paine kohtalaisesta voimakkaaseen) 10 jaksoa säilyttäen samalla 180°:n taivutuksen. Kaikki näkyvä päällysteen hilseily tai tartunnan irtoaminen metallista mer-25 kitsee pettämistä kokeessa.
Esimerkki 4 Tämä esimerkki esittää esimerkin 1 kolmen systeemin välisiä eroja, mitä tulee naarmutuskestoon teräsvillalla 0000. Tässä kokeessa teräsvillatukolla 0000 hangataan 30 (juuri riittävällä paineella molempien pintojen naarmutta-miseksi) taitetun näytteen jakopinnan poikki. Tällä tavoin voidaan suoraan verrata molempien pintojen teräsvillanaarmu-tuksen kestoa. Pinnalla, jolla on parempi naarmutuksen kesto, on pienempi määrä naarmuja. Tulokset tämän kokeen 35 soveltamisesta esimerkin 1 kolmeen systeemiin ilmoitetaan seuraavassa taulukossa: ie 79340
Taulukko IV
Pinta 1 Pinta 2 Tulos
Polypropeeni Polyesteri Polypropeenissa näkyy voimakasta naarmuuntumista 5
Polyesteri Polyesteri Molamissa pinnoissa on sama määrä naarmuja
Akryyli Polyesteri Akryylipinnassa näkyi vähem män naarmuja (esimerkki 1) 10
Taulukon IV ilmaisut selostetaan seuraavassa kaavakuvassa: Teräsvillatukko 15 ·| .Pinta 2 ^ ' 1 ‘ \. ^L*_*Päällyste (pinta 1) ^ 0,025 mm:n polyesterikalvo 20
Esimerkki 5 Tämä esimerkki esittää metallia suojaavan akryyliker-roksen kestävyyttä simuloitua sääaltistusta vastaan verrattuna polypropeenisuojakerrokseen. Molemmat kerrokset 25 saatettiin alttiiksi ultraviolettisäteilyn ja kosteuden tiivistymisen vuorotteleville jaksoille. Näytteet altistettiin Atlas UVCON-merkkisessä kiihdytetyn sääkokeen laitteessa 144 tunnin ajaksi, jossa koenäyte kokee vuorotellen 8 tunnin ultraviolettialtistuksen 60°C:ssa ja 4 tunnin kosteuden tiivistymisen 40°C:ssa. Tulokset ilmoitetaan 30 seuraavassa taulukossa:
II
Taulukko V
if 79340
Suojaavan kerroksen kuvaus jalSien^ tunnin altistuksen 5 Akryylipäällyste (esimerkki 1) Ei näkyvää muutosta
Polypropeenisuojakerros Suojakerroksessa näkyi merkkejä murtumista ja delaminoinnista
Esimerkki 6 Tämä esimerkki esittää ilman akryylihappoa olevan ja 20% akryylihappoa sisältävän akryylikoostumuksen välistä eroa: Tabor-testaus suoritettiin päällysteillä, jotka oli levitetty 0,025 mm:n polyeteenitereftalaattikalvolle (I.C. 442) .
15 Taulukko VI
Päällysteen paksuus Sameus (%) (pm)_
Akryyli (jossa v 20% N-vinyyli- pyrrolidonia) 1,0 15 20 Akryyli (jossa ^ 20% akryylihappoa) 1,0 25
Akryyli (jossa ^ 20% N-vinyylipyrro- 1,8 6 lidonia)
Akryyli (jossa rJ 20% akryylihappoa) 1,8 15 Tämä esimerkki osoittaa, että 20 %:n akryylihappomäärän 25 lisäys koostumukseen huonontaa hankauskestävyyttä (ts. suurentaa sameusarvoja) saman paksuisilla päällysteillä.
Tätä keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa yllä kuvattuihin erikoistoteutusmuotoihin. On selvää, että muitakin muutoksia voidaan tehdä tässä erityisesti kuvattuun koos-30 tumukseen ja menetelmään poikkeamatta tämän keksinnön suo-japiiristä. Sen on tarkoitettu kattavan kaikki muut toteutusmuodot/ vaihtoehdot ja muunnokset, jotka ovat yhdenmukaisia tämän keksinnön kanssa.

Claims (26)

1. Kaivorakenteelle tarkoitettu alustalla oleva säteilykovetettu päällyste, tunnettu siitä, että 5 se käsittää päällystyskoostumuksen, joka muodostuu sätei-lypolymeroituvien monomeerien seoksesta, joka sisältää triakrylaatti- tai tetra-akrylaattimonomeeria ja akryyli-happoa, joka päällyste on liimattu alustalle, mainitun päällysteen paksuuden säteilypolymeroinnin jälkeen ollessa 10 välillä 1-2,5 pm, jolloin saadaan hankausta kestävä päällyste, jolla on oleellisesti pienentynyt infrapuna-ab-sorptio.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säteilykovetettu päällyste, tunnettu siitä, että alusta on lasi- tai 15 muovimateriaalia.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säteilykovetettu päällyste, tunnettu siitä, että kaivorakenne on ikkunakalvo.
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säteilykovetettu 20 päällyste, tunnettu siitä, että päällysteen paksuus säteilypolymeroinnin jälkeen on noin 1,8 pm.
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säteilykovetettu päällyste, tunnettu siitä, että tetra-akrylaatti on pentaerytritoli-tetra-akrylaatti.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säteilykovetettu päällyste, tunnettu siitä, että triakrylaatin tai tetra-akrylaatin pitoisuus on ainakin noin 50 paino-% seoksesta.
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säteilykovetettu 30 päällyste, tunnettu siitä, että akryylihapon pitoisuus on noin 10-50 paino-% seoksesta.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säteilykovetettu päällyste, tunnettu siitä, että alusta on metallia.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen säteilykovetettu 35 päällyste, tunnettu siitä, että metallialusta on alumiinia. 2i 79340
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säteilykovettu päällyste, tunnettu siitä, että kaivorakenne sisältää pohjustuskerroksen päällystekerroksen ja alustan välissä.
11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säteilykovetettu päällyste, tunnettu siitä, että pöhjustuskerros on polyesterihartsia.
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säteilykovettu päällyste, tunnettu siitä, että alusta käsittää 10 useamman kuin yhden metalli- tai metalliyhdistekerroksen.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen säteilykovettu päällyste, tunnettu siitä, että hopea-alustakerros on metallioksidikerrosten välissä.
14. Ikkunakalvo, tunnettu siitä, että se 15 käsittää säteilykovetetun päällystyskoostumuksen, joka muodostuu säteilypolymeroituvien monomeerien seoksesta, joka koostuu olennaisesti pentaerytritolitetra-akrylaatis-ta, jonka pitoisuus on ainakin noin 50 paino-% seoksesta, ja akryylihaposta, jonka pitoisuus on noin 10-50 paino-% 20 seoksesta, metallialustan, joka on liimattu päällystys-koostumukseen ja ikkunakalvoon, päällysteen paksuuden ollessa säteilypolymeroinnin jälkeen 1-2,5 pm, jolloin saadaan hankausta kestävä, alhaisen infrapuna-absorption omaavan eristävä ikkuna.
15. Menetelmä kaivorakenteen muodostamiseksi, tunnettu siitä, että valmistetaan päällystekoostu-mus säteilypolymeroituvien monomeerien seoksesta, joka sisältää triakrylaatti- tai tetra-akrylaattimonomeereja ja arkyylihappoa, levitetään seos metalli- tai metalliyhdis-30 tealustalle, ja säteilypolymeroidaan päällyste kaivorakenteen saamiseksi, jonka paksuus on 1-2,5 pm.
16. Patenttivaatimuyksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säteilypolymerointi suoritetaan käyttäen elektronisuihkun vapaaradikaali-indusoitua 35 säteilyä. 22 79340
17. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tetra-akrylaattina on penta-erytritolitetra-akrylaatti.
18. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että triakrylaatin tai tetra-akry-laatin pitoisuus on ainakin n. 50 paino-% seoksesta.
19. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että akryylihapon pitoisuus on noin 10-50 paino-% seoksesta.
20. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säteilypolymerointi suoritetaan käyttäen ultraviolettisäteilyä.
20 79340
21. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alusta on alumiinia.
22. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että päällysteen paksuus alustalla polymeroinnin jälkeen on noin 1,8 pm.
23. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että levitetään lisäksi pohjustus- 20 kerros päällystyskerroksen ja alustan väliin.
24. Patenttivaatimuksen 23 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pöhjustuskerros sisältää polyester ihartsia .
25. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, 25 tunnettu siitä, että alusta käsittää yhden tai useamman metalli- tai metalliyhdistekerroksen.
26. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alusta on hopeakerros metal-lioksidikerrosten välissä. 23 79340
FI851615A 1984-08-21 1985-04-24 Bestraolningshaerdad belaeggning foer en filmstruktur, filmstruktur innehaollande densamma och dess framstaellning. FI79340C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/642,795 US4557980A (en) 1984-08-21 1984-08-21 Radiation curable coating for film structure
US64279584 1984-08-21

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI851615A0 FI851615A0 (fi) 1985-04-24
FI851615L FI851615L (fi) 1986-02-22
FI79340B FI79340B (fi) 1989-08-31
FI79340C true FI79340C (fi) 1989-12-11

Family

ID=24578051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI851615A FI79340C (fi) 1984-08-21 1985-04-24 Bestraolningshaerdad belaeggning foer en filmstruktur, filmstruktur innehaollande densamma och dess framstaellning.

Country Status (19)

Country Link
US (1) US4557980A (fi)
JP (1) JPS6162571A (fi)
KR (1) KR890003457B1 (fi)
AU (1) AU569985B2 (fi)
BE (1) BE903099A (fi)
BR (1) BR8502575A (fi)
CA (1) CA1211310A (fi)
CH (1) CH668063A5 (fi)
DE (1) DE3514282A1 (fi)
DK (1) DK172085A (fi)
ES (1) ES8608011A1 (fi)
FI (1) FI79340C (fi)
FR (1) FR2569373B1 (fi)
GB (1) GB2163441B (fi)
IT (1) IT8503425A0 (fi)
NL (1) NL8501135A (fi)
NO (1) NO851424L (fi)
SE (1) SE461774B (fi)
ZA (1) ZA852796B (fi)

Families Citing this family (103)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3439482A1 (de) * 1984-10-27 1986-05-07 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Verfahren zur beschichtung von substraten mit kratzfesten, nichtreflektierenden ueberzuegen
GB2172292A (en) * 1985-03-08 1986-09-17 Mitsubishi Rayon Co Acrylic copolymer coatings
US4707076A (en) * 1985-04-12 1987-11-17 Ensign-Bickford Industries, Inc. Coating compositions for optical fibers
IT1223074B (it) * 1986-11-19 1990-09-12 Martin Processing Co Inc Parabrezza di sicurezza e metodo per fabbricarlo
SE456391B (sv) * 1987-01-23 1988-10-03 Lars Zetterquist Hjelpmedel for att forlenga snittblommors livslengd
US5114783A (en) * 1988-08-23 1992-05-19 Thor Radiation Research, Inc. Protective coating system for imparting resistance to abrasion, impact and solvents
US5254395A (en) * 1988-08-23 1993-10-19 Thor Radiation Research, Inc. Protective coating system for imparting resistance to abrasion, impact and solvents
JPH0759677B2 (ja) * 1988-09-30 1995-06-28 ディーエスエム ナムローゼ フェンノートシャップ 低粘度液体状の紫外線硬化性コーティング組成物
US5126394A (en) * 1989-10-18 1992-06-30 Dow Corning Corporation Radiation curable abrasion resistant coatings from colloidal silica and acrylate monomer
GB9208449D0 (en) * 1992-04-16 1992-06-03 Dow Deutschland Inc Crosslinked hydrophilic resins and method of preparation
US5227185A (en) * 1992-06-08 1993-07-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Abrasion-resistant coating composition and abrasion resistant energy control sheet
JPH06127151A (ja) * 1992-10-02 1994-05-10 Minnesota Mining & Mfg Co <3M> 感熱画像材料
JP3901742B2 (ja) * 1992-12-23 2007-04-04 イーエムエス・クンストシュトフ・アクチェンゲゼルシャフト 重合性混合物、その製法ならびにその用途
DE4336664A1 (de) * 1993-10-27 1995-05-04 Demetron Gmbh Werkstücke aus nichtkorrosionsbeständigen Metallen mit nach dem PVD-Verfahren aufgebrachten Überzügen
US5614259A (en) * 1994-10-14 1997-03-25 Deposition Technologies, Inc. Microwave interactive susceptors and methods of producing the same
US6083628A (en) * 1994-11-04 2000-07-04 Sigma Laboratories Of Arizona, Inc. Hybrid polymer film
US5989462A (en) 1997-07-31 1999-11-23 Q2100, Inc. Method and composition for producing ultraviolent blocking lenses
US6245428B1 (en) * 1998-06-10 2001-06-12 Cpfilms Inc. Low reflective films
US6451226B1 (en) * 1998-09-25 2002-09-17 Q2100, Inc. Plastic lens compositions
US6419873B1 (en) 1999-03-19 2002-07-16 Q2100, Inc. Plastic lens systems, compositions, and methods
US6090451A (en) * 1999-03-23 2000-07-18 Cpffilms, Inc. Window film edge sealing method
US6294233B1 (en) 1999-03-23 2001-09-25 C P Films, Inc. Edge-sealed window films and methods
US6440551B1 (en) * 1999-06-14 2002-08-27 Cpfilms, Inc. Light-stable colored transparent composite films
US6650478B1 (en) 1999-08-20 2003-11-18 Cpfilms Inc. Optical filter for a window
US6716375B1 (en) 2000-03-30 2004-04-06 Q2100, Inc. Apparatus and method for heating a polymerizable composition
US6528955B1 (en) 2000-03-30 2003-03-04 Q2100, Inc. Ballast system for a fluorescent lamp
US6960312B2 (en) 2000-03-30 2005-11-01 Q2100, Inc. Methods for the production of plastic lenses
US6723260B1 (en) 2000-03-30 2004-04-20 Q2100, Inc. Method for marking a plastic eyeglass lens using a mold assembly holder
US6698708B1 (en) 2000-03-30 2004-03-02 Q2100, Inc. Gasket and mold assembly for producing plastic lenses
US6632535B1 (en) * 2000-06-08 2003-10-14 Q2100, Inc. Method of forming antireflective coatings
EP1334381B1 (en) 2000-11-14 2007-01-03 CPFilms Inc. Optically active film composite
US7037449B2 (en) 2001-02-20 2006-05-02 Q2100, Inc. Method for automatically shutting down a lens forming apparatus
US6840752B2 (en) 2001-02-20 2005-01-11 Q2100, Inc. Apparatus for preparing multiple eyeglass lenses
US7051290B2 (en) 2001-02-20 2006-05-23 Q2100, Inc. Graphical interface for receiving eyeglass prescription information
US6893245B2 (en) 2001-02-20 2005-05-17 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having a computer system controller
US7074352B2 (en) 2001-02-20 2006-07-11 Q2100, Inc. Graphical interface for monitoring usage of components of a lens forming apparatus
US6676399B1 (en) 2001-02-20 2004-01-13 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having sensors for tracking mold assemblies
US7045081B2 (en) 2001-02-20 2006-05-16 Q2100, Inc. Method of monitoring components of a lens forming apparatus
US6899831B1 (en) 2001-02-20 2005-05-31 Q2100, Inc. Method of preparing an eyeglass lens by delayed entry of mold assemblies into a curing apparatus
US6726463B2 (en) 2001-02-20 2004-04-27 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having a dual computer system controller
US7025910B2 (en) 2001-02-20 2006-04-11 Q2100, Inc Method of entering prescription information
US6863518B2 (en) 2001-02-20 2005-03-08 Q2100, Inc. Mold filing apparatus having multiple fill stations
US7060208B2 (en) 2001-02-20 2006-06-13 Q2100, Inc. Method of preparing an eyeglass lens with a controller
US6875005B2 (en) 2001-02-20 2005-04-05 Q1200, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having a gating device
US6712331B2 (en) 2001-02-20 2004-03-30 Q2100, Inc. Holder for mold assemblies with indicia
US7052262B2 (en) 2001-02-20 2006-05-30 Q2100, Inc. System for preparing eyeglasses lens with filling station
US6808381B2 (en) 2001-02-20 2004-10-26 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having a controller
US6758663B2 (en) 2001-02-20 2004-07-06 Q2100, Inc. System for preparing eyeglass lenses with a high volume curing unit
US7139636B2 (en) 2001-02-20 2006-11-21 Q2100, Inc. System for preparing eyeglass lenses with bar code reader
US6676398B2 (en) 2001-02-20 2004-01-13 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having a prescription reader
US7004740B2 (en) 2001-02-20 2006-02-28 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having a heating system
US7011773B2 (en) 2001-02-20 2006-03-14 Q2100, Inc. Graphical interface to display mold assembly position in a lens forming apparatus
US7083404B2 (en) 2001-02-20 2006-08-01 Q2100, Inc. System for preparing an eyeglass lens using a mold holder
US6752613B2 (en) 2001-02-20 2004-06-22 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having a controller for initiation of lens curing
US6962669B2 (en) 2001-02-20 2005-11-08 Q2100, Inc. Computerized controller for an eyeglass lens curing apparatus
US6790022B1 (en) * 2001-02-20 2004-09-14 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having a movable lamp mount
US7124995B2 (en) 2001-02-20 2006-10-24 Q2100, Inc. Holder for mold assemblies and molds
US6655946B2 (en) 2001-02-20 2003-12-02 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having a controller for conveyor and curing units
US6612828B2 (en) 2001-02-20 2003-09-02 Q2100, Inc. Fill system with controller for monitoring use
US6702564B2 (en) 2001-02-20 2004-03-09 Q2100, Inc. System for preparing an eyeglass lens using colored mold holders
US6709257B2 (en) 2001-02-20 2004-03-23 Q2100, Inc. Eyeglass lens forming apparatus with sensor
US6790024B2 (en) 2001-02-20 2004-09-14 Q2100, Inc. Apparatus for preparing an eyeglass lens having multiple conveyor systems
EP1379577B1 (en) 2001-03-23 2004-08-25 Solutia Inc. Controlling solar radiation in safety glass laminates
WO2002091042A2 (en) 2001-05-03 2002-11-14 Astic Signals Defenses L.L.C. A system and methods for filtering electromagnetic visual, and minimizing acoustic transmissions
US20030027002A1 (en) * 2001-05-03 2003-02-06 Deron Simpson System and methods for filtering electromagnetic visual, and minimizing acoustic transmissions
US7057805B2 (en) 2001-10-22 2006-06-06 Commonwealth Laminating & Coating, Inc. Solar control film containing carbon black and process for preparing the solar control film
US7044429B1 (en) 2002-03-15 2006-05-16 Q2100, Inc. Methods and systems for coating eyeglass lens molds
US6464484B1 (en) 2002-03-30 2002-10-15 Q2100, Inc. Apparatus and system for the production of plastic lenses
AU2003238766A1 (en) * 2002-05-28 2003-12-12 Astic Signals Defenses L.L.C. A system and method for filtering electromagnetic and visual transmissions and for minimizing acoustic transmissions
US7405872B2 (en) * 2003-05-28 2008-07-29 Astic Signals Defenses Llc System and method for filtering electromagnetic transmissions
TWI349521B (en) * 2002-05-28 2011-09-21 Lisa Y Winckler A system and methods for filtering electromagnetic visual,and minimizing acoustic transmissions
WO2003101729A2 (en) * 2002-05-29 2003-12-11 Gary Blake Laminated product and method for its preparation
US8617715B2 (en) 2003-12-06 2013-12-31 Cpfilms Inc. Fire retardant shades
US20060065989A1 (en) * 2004-09-29 2006-03-30 Thad Druffel Lens forming systems and methods
US7393584B2 (en) * 2005-01-14 2008-07-01 Solutia Incorporated Multiple layer laminate with moisture barrier
US7375144B2 (en) * 2005-06-16 2008-05-20 Eastman Chemical Company Abrasion resistant coatings
TWI338705B (en) * 2005-08-12 2011-03-11 Chi Lin Technology Co Ltd Anti-uv reflector
DE102006002595A1 (de) * 2006-01-18 2007-07-19 Tesa Ag Verfahren zur Herstellung von vielseitig einsetzbaren Kunststoffprodukten mit bevorzugt abriebfester Oberfläche
DE102006002596A1 (de) * 2006-01-18 2007-07-19 Tesa Ag Verbundfolie
US20090181242A1 (en) * 2008-01-11 2009-07-16 Enniss James P Exterior window film
US20170031525A1 (en) 2010-05-14 2017-02-02 Racing Optics, Inc. Touch screen shield
EP2666628A4 (en) * 2011-01-13 2016-05-25 Toray Industries REMOTE INFRARED REFLECTIVE COATING
US8999509B2 (en) 2011-04-27 2015-04-07 Cpfilms Inc. Weather resistant exterior film composite
US9295297B2 (en) 2014-06-17 2016-03-29 Racing Optics, Inc. Adhesive mountable stack of removable layers
US20160168035A1 (en) 2014-12-15 2016-06-16 Cpfilms Inc. Abrasion-resistant optical product with improved gas permeability
DE102016212106A1 (de) 2016-07-04 2018-01-04 Tesa Se Selbstheilende Oberflächenschutzfolie mit acrylatfunktionellem Top-Coat
JP2022518602A (ja) 2019-02-01 2022-03-15 レーシング オプティクス，インコーポレイテッド 一体化成形可能な成形物を備えた熱成形フロントガラス積層物
US11846788B2 (en) 2019-02-01 2023-12-19 Racing Optics, Inc. Thermoform windshield stack with integrated formable mold
US11364715B2 (en) 2019-05-21 2022-06-21 Racing Optics, Inc. Polymer safety glazing for vehicles
US11912001B2 (en) 2019-12-03 2024-02-27 Ro Technologies, Llc Method and apparatus for reducing non-normal incidence distortion in glazing films
US11648723B2 (en) 2019-12-03 2023-05-16 Racing Optics, Inc. Method and apparatus for reducing non-normal incidence distortion in glazing films
US20210285661A1 (en) 2020-03-10 2021-09-16 Wolf Steel Ltd. Heating and cooling appliance
US11548356B2 (en) 2020-03-10 2023-01-10 Racing Optics, Inc. Protective barrier for safety glazing
US11490667B1 (en) 2021-06-08 2022-11-08 Racing Optics, Inc. Low haze UV blocking removable lens stack
US12140781B2 (en) 2021-07-27 2024-11-12 Laminated Film Llc Low reflectance removable lens stack
US11307329B1 (en) 2021-07-27 2022-04-19 Racing Optics, Inc. Low reflectance removable lens stack
US11709296B2 (en) 2021-07-27 2023-07-25 Racing Optics, Inc. Low reflectance removable lens stack
US12162330B2 (en) 2022-02-08 2024-12-10 Ro Technologies, Llc Multi-layer windshield film having progressive thickness layers
IL315681A (en) 2022-04-07 2024-11-01 Eastman Performance Films LLC High performance signal friendly solar control panels
CN118984955A (zh) 2022-04-07 2024-11-19 伊士曼性能薄膜有限责任公司 高性能信号友好型阳光控制膜
US11933943B2 (en) 2022-06-06 2024-03-19 Laminated Film Llc Stack of sterile peelable lenses with low creep
US11808952B1 (en) 2022-09-26 2023-11-07 Racing Optics, Inc. Low static optical removable lens stack
WO2026033128A1 (en) 2024-08-09 2026-02-12 Southwall Europe Gmbh Optical filters, films, and interlayers having a desired reflectance

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3551311A (en) * 1967-11-24 1970-12-29 Sun Chemical Corp Radiation-curable compositions
JPS5247763B2 (fi) * 1973-11-26 1977-12-05
US4308119A (en) * 1979-02-21 1981-12-29 Panelgraphic Corporation Abrasion-resistant optical coating composition containing pentaerythritol based polyacrylates and cellulose esters
US4226910A (en) * 1979-07-12 1980-10-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Energy control sheet having insulative properties
US4319811A (en) * 1979-10-01 1982-03-16 Gaf Corporation Abrasion resistance radiation curable coating
US4434207A (en) * 1982-09-16 1984-02-28 International Business Machines Corporation Radiation hardened lift-off correction medium and process of manufacture

Also Published As

Publication number Publication date
KR890003457B1 (ko) 1989-09-21
BE903099A (fr) 1985-12-16
ES8608011A1 (es) 1986-06-01
GB2163441B (en) 1988-04-20
FR2569373B1 (fr) 1989-05-19
KR860001846A (ko) 1986-03-22
DK172085A (da) 1986-02-22
SE461774B (sv) 1990-03-26
FI851615A0 (fi) 1985-04-24
SE8501855L (sv) 1986-02-22
AU4109085A (en) 1986-02-27
FI79340B (fi) 1989-08-31
IT8503425A0 (it) 1985-05-02
JPS6162571A (ja) 1986-03-31
ZA852796B (en) 1985-12-24
NO851424L (no) 1986-02-24
BR8502575A (pt) 1986-05-20
US4557980A (en) 1985-12-10
DE3514282C2 (fi) 1993-08-26
CH668063A5 (fr) 1988-11-30
DK172085D0 (da) 1985-04-16
CA1211310A (en) 1986-09-16
GB2163441A (en) 1986-02-26
DE3514282A1 (de) 1986-03-06
GB8510224D0 (en) 1985-05-30
NL8501135A (nl) 1986-03-17
FR2569373A1 (fr) 1986-02-28
ES542387A0 (es) 1986-06-01
AU569985B2 (en) 1988-02-25
FI851615L (fi) 1986-02-22
SE8501855D0 (sv) 1985-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI79340B (fi) Bestraolningshaerdad belaeggning foer en filmstruktur, filmstruktur innehaollande densamma och dess framstaellning.
US3118781A (en) Laminate and method of making
DE3941027C2 (de) Beschichtetes Verglasungsmaterial und Verfahren zu dessen Beschichtung
US6989924B1 (en) Durable corrosion and ultraviolet-resistant silver mirror
CA1101126A (en) Transparent, electrically conductive laminated structure and process for production thereof
CN1325496A (zh) 用于阳光控制的双氮化钛薄层
US3398040A (en) Vacuum coated product
EP0698484B1 (en) Composite metal sheet and method for producing it
CN111040653A (zh) 一种具有防雾效果的高耐磨玻璃防爆膜胶及其制备方法
KR20170105537A (ko) 다층 적층 기판
CA1119901A (en) Method for producing a colored reflective plate having excellent durability and fabricability
JP2002122717A (ja) 耐久性反射フイルム
EP3243655B1 (en) Light-transmitting laminate for optical applications
EP1268189A1 (en) Flame retardant optical films
JP2014141015A (ja) 積層フィルム
US6489377B1 (en) Method for producing thermotropic casting resin systems and utilization thereof
US20090041936A1 (en) Composite reflective barrier
JP2016093892A (ja) 積層体
JP4280658B2 (ja) 塗膜密着性に優れたクリア塗装ステンレス鋼板
JP3402430B2 (ja) 硬度および耐汚染性に優れた建材用塗装金属パネル
JPH0445921A (ja) 銀蒸着反射フィルム
KR100318244B1 (ko) 형광등 반사갓용 반사필림의 제조방법
JP2024075403A (ja) 積層体及びレーザーラベル
RU2494875C1 (ru) Защитное покрытие для энергосберегающих пленок
JPS5847980B2 (ja) プラスチツク製品

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: MARTIN PROCESSING, INC.