NO834597L - Fremgangsmaate for aa oeke vedhengskraften mellom to flater - Google Patents
Fremgangsmaate for aa oeke vedhengskraften mellom to flaterInfo
- Publication number
- NO834597L NO834597L NO834597A NO834597A NO834597L NO 834597 L NO834597 L NO 834597L NO 834597 A NO834597 A NO 834597A NO 834597 A NO834597 A NO 834597A NO 834597 L NO834597 L NO 834597L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- concrete
- coated
- fiber
- mass
- procedure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
- E04C5/02—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance
- E04C5/03—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of low bending resistance with indentations, projections, ribs, or the like, for augmenting the adherence to the concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
- B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
- B05D1/12—Applying particulate materials
- B05D1/14—Flocking
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til å øke vedhengskraften mellom en relativt blank flate, for eksempel en stålflate og et stoff eller en masse, for eksempel mørtel, betong, puss, plast og lignende, som kan påføres på eller rundt nevnte flate og som er støpbar(t) samt størkner til en stiv form.
Oppfinnelsens bakgrunn
Ved mange anvendelser er det ønskelig å øke vedhengskraften mellom for eksempel en stålflate og en mot denne påførbar betong- eller pussmasse for eksempel ved hjelp av en sprøyte- eller støpeprosess. Det kan for eksempel dreie seg om en tynn betongkonstruksjon som er for tynn til å armeres på vanlig måte ved hjelp av rundtjern for armert betong eller sveisede armer-ingsnett.
Ifølge en kjent fremgangsmåte (svensk patentsøknad nr. 7908919-5) belegges en formflate med et plastmateriale, for eksempel et gelbelegg, hvorved korte fibre eller floks blir sprøytet på plastmaterialet, idet fibrene er opphøyet ved elektrostatisk ladning. Når gelbelegget har herdnet, støpes betong mot det. Gelbelegget danner et integrert lag med betongen, og når denne har herdnet, vil formflaten bli fjernet. Ved denne fremgangsmåte utgjør formflaten ikke noen del av det ferdige produkt.
Det er også;kjent å benytte en formdel eller formflate som en armering innvendig i en konstruksjon som har en tynn vegg (DE-PS 875.403), og med hvilken formflate forankringselementer er forbundet, hvilke er støpt inn i konstruksjonsdelen. I tilfelle formflaten består av en tynn stålplate, må forankringselernentene sveises, hvilket ved store flater, som for eksempel betongdekker, i er et svært omfattende og kostbart arbeid. Det er likeledes kjent en fremgangsmåte ved hvilken armeringen består av en tynn plate, som ved én side og endesidene er beregnet til å omslutte et betongdekke. Platen kan for eksempel være formet som en kasse eller bestå av en panne av galvanisert stålplate, i hvilken betongmassen støpes. Pannen utgjør derved betongdekkets strekkarmering. Det har hittil ikke vært mulig å sammenføye " platen og betongmassen på en slik måte at stålplaten kan virke som en armering; dette til tross for at en har forsøkt å gi platen en så ru overflate som mulig eller har forsynt den med korrugeringer, spalter eller forhøyninger av annet slag. Selv ulike freste tunger og stansning av tunger, som er foldet mot betongmassen, har ikke vært tilstrekkelig til å gi den nødvendige vedhengskraft for å gjøre det mulig å betrakte platen som en integrert enhet sammen med betong dekket og som er i stand til å ta opp forekommende strekkbelastninger.
Formålet med oppfinnelsen og dens viktigste karakteristiske trekk
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å sørge for en fremgangsmåte til å øke nevnte vedhengskraft på en enkel og relativt billig måte uten at den blanke flate utsettes for deformasjoner eller svekkelser, og hvilken vedhengs-kraf t bør kunne la seg opprette på jevne flater likesom på enkelt- og dobbeltkrummede flater og også i fordypninger og utsparinger som det er vanskelig å komme til. Disse formål har blitt oppnådd ved at den blanke flate, som er forsynt med et limsjikt eller lignende, belegges ad elektrostatisk vei, alternativt belegges med kunstfibre, såkalte fiberfloks, som står opp fra flaten, dekkende en vesentlig del av dens overflate, hvorved den våte masse påføres på nevnte fiberfloks.
Beskrivelse av utførelseseksempel
Praktiske forsøk har vist at det kan oppnås en utmerket vedhengning mellom en relativt blank flate såsom en galvanisert stålplate eller en glatt plastflate og for eksempel en nystøpt betongmasse dersom den blanke flate er belagt med såkalt fiberfloks, dvs. med oppstående kunstfibre som er påført den blanke flate ad elektrostatisk vei ved at flaten har blitt overtrukket med et limsjikt på forhånd, hvorved fibrene anbringes tett inntil hverandre, oppstående i limsjiktet. Den nystøpte betongmasse suges inn i fiberflokslaget samt inn i hver eneste fiber ved kapillarvirkning, og det oppnås derved en svært uveYitet sterk vedhengning som resulterer i at det har blitt mulig å fremstille meget tynne betongbjeiker, nemlig med en tykkelse på bare ca. 25 mm, og slike bjelker håndteres under tilvirkningen, transporten og monteringen uten at dekket viser noen tilbøyelighet til å knekke eller sprekke.
Et ytterligere anvendelsesformål hvor den økte vedhengskraft vil være nyttig,
i
er som et underlag ved pussing av for eksempel stålkonstruksjoner og for å øke brannherdigheten, hvorved puss- eller mørtelmassen kan påføres ved sprøyting (for eksempel med betongkanon). Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan også brukes ved tilvirkning av fasader eller montering av fundament-
elementer, ved fremstilling av guivkonstruksjoner osv.
I tilfeller hvor den massen som benyttes inneholder kalksten eller sement, anbefales det å bruke alkalibestandige fibre.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte til å øke vedhengskraften mellom en relativt blank flate, for eksempel en stålflate og et stoff eller en masse, for eksempel mørtel, betong, puss, plast og lignende, som kan påføres på eller rundt nevnte flate og som er støpbar(t) samt størkner til en stiv form, karakterisert ved at en blank flate, som er forsynt med et limsjikt eller lignende, belegges ad elektrostatisk vei, alternativt belegges med kunstfibre, såkalte fiberfloks, som står opp fra flaten, dekkende en vesentlig del av dens overflate, hvorved den nystøpte betong påføres mot nevnte fiberfloks.
2. Fremgangsmåte som angitt i patentkrav 1, karakterisert ved at det som fibermateriale anvendes alkalibestandige fibre.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8202356A SE8202356L (sv) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Sett att oka vidheftningen mellan tva ytor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO834597L true NO834597L (no) | 1983-12-14 |
Family
ID=20346532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO834597A NO834597L (no) | 1982-04-15 | 1983-12-14 | Fremgangsmaate for aa oeke vedhengskraften mellom to flater |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP0092536A3 (no) |
JP (1) | JPS59500624A (no) |
FI (1) | FI841941A0 (no) |
NO (1) | NO834597L (no) |
SE (1) | SE8202356L (no) |
WO (1) | WO1983003631A1 (no) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB8913201D0 (en) * | 1989-06-08 | 1989-07-26 | Coyle John | Plaster keys on metal surfaces |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE875403C (de) * | 1950-06-01 | 1953-05-04 | Siporex Int Ab | Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
US3451884A (en) * | 1964-08-05 | 1969-06-24 | Mitsubishi Petrochemical Co | Waterproof pile coated sheet for laminating |
SE321067B (no) * | 1966-11-07 | 1970-02-23 | Universal Oil Prod Co | |
DE1759785A1 (de) * | 1968-06-07 | 1972-01-05 | Vaw Ver Aluminium Werke Ag | Wandelement |
SE381452B (sv) * | 1974-04-29 | 1975-12-08 | Innovationsteknik Inst Ab | Sett att armera material med stalfibrer eller andra ferromagnetiska fibrer |
-
1982
- 1982-04-15 SE SE8202356A patent/SE8202356L/ not_active Application Discontinuation
-
1983
- 1983-04-14 EP EP83850097A patent/EP0092536A3/en active Pending
- 1983-04-14 JP JP58501319A patent/JPS59500624A/ja active Pending
- 1983-04-14 EP EP83901257A patent/EP0128144A1/en not_active Ceased
- 1983-04-14 WO PCT/SE1983/000137 patent/WO1983003631A1/en not_active Application Discontinuation
- 1983-12-14 NO NO834597A patent/NO834597L/no unknown
-
1984
- 1984-05-15 FI FI841941A patent/FI841941A0/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE8202356L (sv) | 1983-10-16 |
EP0092536A3 (en) | 1984-08-15 |
EP0128144A1 (en) | 1984-12-19 |
JPS59500624A (ja) | 1984-04-12 |
FI841941A (fi) | 1984-05-15 |
FI841941A0 (fi) | 1984-05-15 |
WO1983003631A1 (en) | 1983-10-27 |
EP0092536A2 (en) | 1983-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7442527B2 (ja) | 構造物保護シート、それを用いた施工方法及びプレキャスト部材、並びに、プレキャスト部材の製造方法 | |
UA120276C2 (uk) | Мат і гіпсові панелі, які придатні для вологих або сирих зон | |
CN108589975A (zh) | 现场组装骨架外墙及施工工艺 | |
NO834597L (no) | Fremgangsmaate for aa oeke vedhengskraften mellom to flater | |
US1670557A (en) | Reenforced building element | |
JPH01111961A (ja) | コンクリートの養生方法 | |
KR200281439Y1 (ko) | 건축용 보강판재 | |
JP5052925B2 (ja) | タイル及びタイルの取り付け構造 | |
JP3009544U (ja) | Alc外壁面の表面仕上げ構造、及びこれに利用される表装シート材 | |
JP2002250136A (ja) | 補強パネル | |
JPH0359265A (ja) | 型枠兼用断熱ボード | |
GB2045675A (en) | >Preventing distortion when making panels | |
JPS58101960A (ja) | コンクリ−ト躯体の表面処理方法 | |
JPS62241884A (ja) | コンクリ−ト構造体の表面補強方法 | |
US20040203307A1 (en) | Wallcovering for use on irregular surfaces | |
WO1989009864A1 (en) | A formwork panel | |
WO2023074610A1 (ja) | 構造物保護シート及び補強された構造物の製造方法 | |
RU2240405C2 (ru) | Способ укладки облицовочных материалов | |
JPH0473342A (ja) | 鋼材の耐火被覆工法 | |
JP4704121B2 (ja) | 建築用下地材 | |
JPH01169054A (ja) | 型枠打設コンクリートの養生方法 | |
KR19990014124U (ko) | 벽면 마감구조 | |
ES2109036T3 (es) | Procedimiento para la limpieza y el saneamiento de placas de asbesto-cemento. | |
JPS63304856A (ja) | 内外装用コンクリ−ト材料 | |
ITUB20155799A1 (it) | Pannello di rivestimento e corrispondente metodo di posa in opera |