JPS58101960A - コンクリ−ト躯体の表面処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はコンクリート躯体の表面に施工した仕上げ材
と躯体との付着力を増進し、仕上げ材の亀裂、剥離又は
剥落を未然に防止することな目的としたコンクリート躯
体の表面処理方法に関するものである。

一般にコンクリート構造物は、コンクリート型枠脱型後
、モルタル施工して平滑とし、その上にタイル貼りゃ、
吹＃ｖＩ料の吹きつけ工事を行うのが一般的である。こ
のような施工方法においては、コンクリート躯体とモル
タル層１モルタル層と仕上げ材とのコケ所に接着界面が
生ずるが、この内モルタルと仕上げ材との接着は、色々
な工法が開発され、その界面は強固に接着゛されている
。一方コンクリート躯体とモルタル層との接着について
は未だ不十分であり、モルタル層の亀裂、剥離又は剥落
の事故を生じるおそれがある。現在躯体とモルタル層の
接着に関し躯体表面の目荒し１合成樹脂エマルジョンの
塗布又は混和剤入すノロ引きなどが行われているが、更
にその改善が要請されている。然゛るにこの発明は耐ア
ルカリ、耐水性繊維からなる多孔繊維シートを型枠板の
内面に仮止めし、これを用いて構成した型枠内へコンク
リート躯体設するので、コンクリート中の水硬性セメン
トスラリーが浸透してコンクリートと多孔繊維シートが
一体となり、多孔繊維シートの一部をコンクリート内へ
埋設する一方、型枠板に面した多孔繊維シートはコンク
リートより露出して毛羽立ち状となり１モルタル層のア
ンカーとなるのでモルタル施工後モルタル層が亀裂、剥
離又は剥落するおそれなく、躯体とコンクリート躯体と
を強固に接着して前記従来の問題点を解決したのであ繊
維ケアンカーにしでＩＩ−的に接着力製補強するもので
ある。すなわちケミカルポンドとメカニカルボンドの相
來作用により、接着の確実性が高く施工後モルタル層が
熱や水分で膨張収縮して、コ、繊維のアンカー効果で応
力が緩和され、剥離がきわめて少（なる。万一剥離して
も剥落にはいたらないと共に、モルタル層自体も繊維に
より補強される。

又他の特徴としては材料費が安く、施工がきわめて簡単
で経済的な工法である事である。すなわち多孔繊維シー
トを型枠板の内面にホッチキス針又は両面粘着テープで
仮止めし、これにより構成したコンクリート型枠内へコ
ンクリートを打設するだけで良（、剥離剤塗布に代えて
多孔繊維ン仮止めするので、従来法に較べ費用労力な特
に必要とするものではない。またコンクリートが硬化後
１コンクリート表面にモルタルを施工する時は、従来の
施工法と同じく水養生を行うか、稀釈したエマルジョン
を塗布したのちモルタル’ｋｍ工ｊｂ。

この発明に用いる多孔繊維シートとしては、アクリル繊
維、ポリプロピレン繊維、ポリエステル繊維、ナイロン
繊維、ビニロン１１１維、レイヨン繊維、ガラス繊維、
石綿繊維、岩綿繊維などの耐アルカリ、耐水性繊維の単
独ある゛いは前記−以上の繊あるので、不適である。前
記において不織布は繊維がからみ合って立体的な空隙目
な有するので好適である。不織布の製造法の例としては
、浸漬法、ニードルパンチ法、スパンポンド法、ステッ
チ法があり何れも適しているが、織布及び不織布と織布
の組合せによるシートでも効果を上げる事が出来る。不
織布の場合は繊維を接着するバインダーとしては、耐水
性、耐アルカリ性に優れている事の他、セメントの硬化
を阻害しないものン選定しなければならない。

多孔繊維シートの型枠板への取り付けは、多孔繊維シー
トがコンクリート打設時に脱落せず、脱型時に型枠板か
ら容易に剥離する事が必要であり、合板型枠の時は建築
用ホッチキス針で仮止めし、メタル型枠の時は両面粘着
テープで部分接着を行う。多孔繊維シートとしては、あ
る程度腰のあるものが施工が容易である。型枠板に仮止
めする際、フクレが生ずるとコンクリート打設の際、脱
落の恐れがあるので型枠板面によ（なじむように仮止め
′する。

モルタルの施工については、従来の工法と何ら変らない
。すなわち、下地の水養生又はエマルジョンの塗布など
ｔ行、？で施工した。−Ｔ−元タル層のドライアウトを
防ぐ事が必要で、繊維のアンカーによるメカニカルボン
ドのみでは強度が小さいので、モルタル本来のケミカル
ボンドも最大限に出る合や貧配合は好ましくない。なお
、コンクリートの表面を施工に先立ち施工面をワイヤー
ブラシなどでこすり、表面の毛羽立ちンより多（する亭
はより好ましい事で′ある。前記においては、表面仕上
げ材としてモルタルについて説明したが、モルタルの他
、しつくい、プラスター、又は厚付塗料なＥの吹付材の
施工についても同様である・この発明の他の利点は、コ
ンクリート型枠がコンクリートのノロで汚れにく（、清
掃がきわめて容易である事、コンクリート型枠には剥離
剤を塗布する必要がない事などである。型枠板の種類と
しては、合板型枠、メタル製材−′、合成樹脂型枠のい
ずれも可能であり、特に表面が平滑に仕上るメタル型枠
、合成樹脂型枠には効果が太きい。

この発明は現場施工に適しているのみならず、プレキャ
ストパネル　又はプレキャストユニットなどのコンクリ
ート製品を工場生産する際にも用いることができる。

即ちこの発明によれば、多孔繊維シートを型枠板面に仮
着し、これｔ用いてコンクリート型枠を構成した後、コ
ンク’）−）Ｙ打設し脱型後繊維篇出向へ表面仕上げ材
を施工したので、１１体と表面仕上げ材とは機械的、物
理水ヒ学的力により強固に接着すると共に、表面仕上げ
材層を補強するなどの効果がある。然して施工労力、材
料、時間等は従来法と大差なく表面仕上げ材の亀裂、剥
離。

剥落を未然に防止することができる。

次にこの発明の比較実験例につき説明する。

実験例　エ 目つけｔｏ　ｔ／ｒｌのポリエステル繊維よりなる不繊
布／’に合板製の型枠板−の内面に建築用ホッチキス針
３でＪケＶ−仮止めし、この型枠板を用いてコンクリー
ト型枠を組む。一方不織布を貼らない型枠板によりコン
クリート型枠を組み、夫々の型表の結果を得た。

実験ｆ１１ｍ 実験例Ｉと同じ方法１作った供試体に、／Ｉｆ。

度を測定した所、次表の縮釆を得た・

【図面の簡単な説明】

第１＠はこの発明により表面処理したコンクリートの一
部断面図、第２図は同じく一部拡大図、第３図はこの発
明の施工に用いる型枠板の一部平面図である。 ｌ・・不織布　　コ・・型枠板 同　　　阿部窯業株式会社 同　　　峻　波　蓮太部 同　　　　株式会社　協　　栄 代理人　Ｗ木正次 −２ε 第１頁の続き 号 ■出　願　人　難波蓮太部 東京都板橋区板橋４−９−５ ０出、願　人　株式会社協栄 東京都足立区古千谷５−５−４３ ２９

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ　耐アルカリ、耐水性繊維からなる多孔繊維シートを
   内面に仮止めした型枠板を用いてコンクリート型枠を組
   み立て、前記コンクリート型枠内にコンクリートを打設
   して前記多孔繊維シートの一部をコンクリート内に埋設
   し、脱型後前記多孔繊維シートの露出部へ表面仕上げ材
   を施工することを特徴としたコンクリート躯体の表面処
   理方法ユ　耐アルカリ、耐水性繊維はアクリル繊維、ポ
   リエステル繊維、ポリエステル繊維、ナイロン繊維、ビ
   ニロン繊維、レイヨン繊維、ガラス繊維、石綿繊維又は
   岩綿繊維とした特許請求の範囲第１項記載のコンクリー
   ト躯体の表面処理方法ユ　多孔繊維シートを不織布、織
   布又は編布とした特許請求の範囲第１項記載のコンクリ
   ート躯体の表面処理方法 ｌＡ表面仕上げ材ヶセメントモルタル、グラスター又は
   厚付塗料とした特許請求の範囲第１項記載のコンクリー
   ト躯体の表面処理方法