NO823353L - Innretning for avvanning av naturfuktige torvstykker - Google Patents
Innretning for avvanning av naturfuktige torvstykkerInfo
- Publication number
- NO823353L NO823353L NO823353A NO823353A NO823353L NO 823353 L NO823353 L NO 823353L NO 823353 A NO823353 A NO 823353A NO 823353 A NO823353 A NO 823353A NO 823353 L NO823353 L NO 823353L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- filters
- filtrate
- sieves
- fraction
- sieve
- Prior art date
Links
- 239000003599 detergent Substances 0.000 title 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 20
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 9
- 238000003892 spreading Methods 0.000 claims description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 claims 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000008213 purified water Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10F—DRYING OR WORKING-UP OF PEAT
- C10F5/00—Drying or de-watering peat
- C10F5/04—Drying or de-watering peat by using presses, handpresses, rolls, or centrifuges
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Paper (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en innretning for avvanning av naturfuktige torvstykker i utvunnet naturlig tilstand og uten flokkuleringsmidler under utnyttelse av pressing, hvilken innretning har en inngangadel for godset som skal behandles,
til denne tilsluttede midler for utpressing av et filtrat ved hjelp av sikter og for oppsamling av filtratet, samt vaskeinnretnånger. for gjentatt rengjøring av siktene og for oppsamling av det benyttede rengjøringsvann, særlig en kontinuerlig arbeidende siktbåndpresse.
En slik siktbåndpresse for avvanning av torvstykker er eks-empelvis angitt i den sveitsiske patentsøknad nr. 2750/81-0.
Den opptatte torv er partikkelmessig meget heterogen, dvs. at den har et meget bredt partikkelstørrelse-spektrum, som går fra fine fibre og opptil grove stykker. Før avvanningen blir naturtorven delt opp, og derved får man i tillegg en frilegging av nettopp de fine fraksjoner. Av økonomiske grunner er man nødt til å benytte grovmaskede sikter i pressen, for å kunne føre bort de betraktelige utpressede filtrat-mengder. Dette fører til at betraktelige mengder av de finere fraksjoner av det behandlede materiale vaskes bort. Dette betyr ikke bare et tap av masse, men også redusert kvalitet,
da det nettopp er de fine og fineste fraksjoner som er ønskelige i sluttproduktet.
Det er i dag vanlig å samle opp filtratet på de stedene hvor det fremkommer, og føre det bort, på samme måte som det gjøres for den for vaskingen og gjennomspylingen av siktene benyttede væske, hvilken væske også inneholder en betraktelig andel av finfraksjoner.
Man har allerede tenkt på å skille disse suspensjonene og tilføre det i hovedsaken ved hjelp av sedimentering utvunnede partikkelslam i materialet som bearbeides. En slik metodikk har imidlertid ført til at sluttproduktet for det første har en varierende andel av finfraksjoner, som følge av den støtvise tilsetning, og dessuten kommer fremmede komponenter sammen, pga. tidsforskyvningen. En på et senere tidspunkt opptatt torv blandes med partikler som danner fra en tidligere opptaging eller fra et annet sted.
De forlanges imidlertid av sluttproduktet at det skal ha en kvalitet som fullstendig tilsvarer eller er lik den man forventer i det uttatte produkt, og dette gjelder både med hensyn til partikkelspektrumfordelingen og den stoff-messige sammensetning.
Hensikten med oppfinnelsen er å oppnå en slik kvalitet av produktet med bibehold av en meget økonomisk drift. Av hensyn til økonomien skal det også tilveiebringes en innretning som særlig kan benyttes direkte i et torvfelt.
Dette er ifølge oppfinnelsen oppnådd ved en innretning av
den innledningsvis beskrevne type, særlig ved en torvpresse, derved at man har sørget for følgende med innretningen integrerte midler: a) ledninger for filtratet og for det benyttede rengjørings-vann, hvilke ledninger er tilknyttet de respektive steder
hvor filtrat og rengjøringsvann foreligger,
b) statiske filtre for filtrering av de nevnte media, til hvilke filtre ledningene fører, c) midler for føring av en i filterne adskilt og fortykket fraksjon til inngangsdelen, og midler for blanding av
fraksjonen med nytt tilført materiale som skal behandles,
d) midler for føring av en del av det i filterne adskilte filtrat, i hovedsaken en partikkelfri vannmengde til
vaskeinnretninger for sikten, og
e) midler for bortføring av en overflødig, vaskeinnretningenes behov overstigende del av det i filterne adskilte filtrat
ut av innretningen.
Med disse midler oppnås at finfraksjonen faktisk talt uten tidstap, etter at den er vasket ut fra materialet gjennom siktene, kan føres tilbake og blandes med materialet av samme kvalitet. Dette har også en positiv innflytelse på driftsøkonomien, da man nemlig ved hjelp av finfraksjonene kan få en bedre stabilisering av blandingen og oppnå en elastisk sett bedre sammenholdt kake som lar seg behandle med høyere trykk, hvilket medfører en lavere restfuktighet i sluttproduktet. Den resulterende filtratkretsløpføring muliggjør enklere bortføring av overflødig filtrat og det blir mulig å holde torvfeltet bedre tørt.
Ifølge en utførelsesform er det mulig å bygge opp den kompakte innretning på et kjøreunderstell og således kunne bevege innretningen etter behov i torvfeltet. Ifølge en ytterligere fordelaktig utførelsesform er det mulig å forbinde innretningen direkte med en høstemaskin for direkte bryting av torv i torvfeltet.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det etterfølgende
under henvisning til tegningene, hvor:
Fig. 1 viser et innretningsskjerna for avvanning av torvstykker ,
fig. 2 viser en innretning svarende til den i fig. 1
skjematisk viste, hvilken innretning er bygget opp på et kjøreunderstell, idet innretningen
er sett fra siden og delvist gjennomskåret,
fig. 3 viser et grunnriss av innretningen i fig. 2,
fig. 4 viser en blandeinnretning for slam og frisk-
materiale sett fra siden og delvis i snitt, og
fig. 5 viser et riss av blandeinnretningen sett i retning
av pilen i fig. 4.
Den i fig. 1 skjematisk viste innretning er en siktbåndpresse for avvanning av torvstykker som er uttatt i et torvfelt.
Til venstre har innretningen en inngangsdel hvor torven som skal avvannes går til en omløpende nedre sikt 31, hvoretter torven går mellom denne sikt og en med samme hastighet løp-ende øvre sikt 32 under trykkpåvirkning utøvet av pressevalser, slik at torven således her presses og avvannes. Ved slutten av pressen, til høyre i figuren, kommer avvannet torv ut som sluttprodukt. Ved utpressingen av vannet blir en betraktelig andel finfraksjoner i den pressede torv tatt med gjennom siktene 31 og 32. En annen andel forblir hengende i siktene og sprøytes vekk ved hjelp av rengjøringsvann i rengjørings-anlegget som innbefatter sprøyterlr 12. Dette rengjørings-vann inneholder således den andel av de torv-finfraksjoner som blir hengende i siktene etter pressingen. De to nevnte finfraksjoner av torven mangler altså i sluttproduktet, slik at dette ikke har den samme naturlige sammensetning som det innhøstede produkt. For å unngå dette er det på de stedene hvor pressvann, dvs. vann som presses ut gjennom siktene 31, 32, foreligger, tilknyttet ledninger for oppsamling av pressvannet, og det samme er tilfelle på de stedene hvor det benyttede sprøytevann fremkommer, dvs. det vann som benyttes for rengjøringen av siktene 31 og 32. Således er det vist oppfangingskar 1 henholdsvis 2 for henholdsvis pressvann og sprøytevann. For pressvalsene er det anordnet avstrykere 3 for avstryking av pressvann fra de øvre pressevalser. Det vann som samles opp i oppsamlingskarene 1 og 2 blir sammen med de inneholdte finfraksjoner ført til en samlebeholder 4. Herfra blir den vandige suspensjon trans-portert til filterne 5, 7 ved hjelp av en lavtrykkspumpe 5. Filterne 6, 7 er anordnet ved inngangsdelen. Det dreier seg her om en filterinnretning som markedsføres under betegn-elsen "Kenfil" og som har en fordeler 6 og en eller flere under hverandre anordnede, skråttstilte flatsikter 7 som suspensjonen går ovér. En fortykket fraksjon, dvs. et avvannet slam 8 forblir på oversiden av sikten og glir ned langs flaten mot siden, mens et filtrat vil sige igjennom. Den adskilte fraksjon, slammet, tilføres den nye innførte torv som skal bearbeides, blandes med denne, og blandingen går så over på den nedre sikt 31 og presses i torvpressen som beskrevet foran, med tilhørende avvanning. I hovedsaken alle tidligere utvaskede finfraksjoner er altså ført tilbake til materialet og forefinnes i sluttproduktet,
hvis konsistens partikkelmessig såvel som stoffmessig er likeverdig med den naturlige, høstede konsistens, idet den naturlige fiberstruktur forblir ubeskadiget.
Det gjennom filtersiktene adskilte filtrat, et praktisk talt partikkelfritt vann, føres til en tank 9 for det rensede vann, for filtratet. En del av vannet blir ved hjelp av en høytrykkspumpe 11 ført til sprøyterørene 12 og benyttes for rengjøring av siktene 31 og 32, som beskrevet foran.
En overflødig del av det vann som fremkommer under pressingen, og befridd for finfraksjoner, går ut gjennom et overløp og en ledning 10 og tilføres et dreneringssystem i torvfeltet. Alle de beskrevne midler er integrert med den egentlige siktbåndpresse, dvs. de er anordnet i presse-konstruksjonen og er forbundet med denne og bæres av denne.
Filterinnretningene 6 og 7 er forsynt med midler for blanding av det ved filtreringen fremkommede slam 8 med det nytt til-førte materiale, dvs. den høstede torv, og filterinnretningene er sammen med disse midler anordnet ved inngangsdelen, dvs. til venstre i fig. 1.
I fig. 4 og 5 er det i støree målestokk vist hvordan innhøstet nytt materiale, dvs. ny torv, tilføres et par piggvalser 22 ved hjelp av en elevator 21. Piggvalsene bryter opp den grove torv, idet piggvalsene roterer mot hverandre, og torven går så videre på et transportbånd 23 som bringer torven ut til siden under en vingevalse 24. Denne vingevalse 24 har,
på samme måte som de etterfølgende anordninger, omtrent samme bredde som sikten 31. Vingevalsen 21 kaster torven mot en
ristesikt 25, hvor uønsket store stykker, vanligvis tremater-iale, skilles ut og går som avfall til en beholder 26. Det materiale som går gjennom ristesikten 25 vil være delt opp i deler med brukbar størrelse og det faller ned i en blande-
og fordelerkasse 30 hvor også slam 8 fra filteret 6, 7 til-settes. Filteret 6, 7 er på egnet måte anordnet over ristesikten 25 henholdsvis over kassen 30. Dette er for oversiktens-skyld ikke vist i fig. 4 og 5, men det er vist skjematisk i fig. 1.
I bunnen av blande- og fordelerkassen er det et transportbånd 27 som skyver materialet i retning mot en strøvalse 29. Strø-valsen strør materialet på den nedre sikt 31. Ved kassen 30 er det foran strøvalsen 29 anordnet en justeringsvalse 28
som kan dreie seg mot transportretningen til transportbåndet 27 og strøvalsen 29. Justeringsvalsen 28 justerer den ønsk-ede materialhøyde foran strøvalsen 29 og virker også som et blanderorgan for samblanding av de tilbakeførte finfraksjoner i slammet 8 med det nye torvmaterialet, idet justeringsvalsen hele tiden kaster et lag av materiale tilbake og således be-virker en omfordeling og gjennomblanding av materialet. Blandingen av nytt materiale og finpartikkelslam går over på siktbåndet 31 i pressen og avvannes.
I fig. 2 og 3 er innretningen vist bygget opp på et kjøre-understell med belter 34. Dette muliggjør en manøvrering av pressen direkte i et torvfelt. Fordelaktig er innretningen forbundet med en høstemaskin 35, såsom en freser eller graver som er montert og kan drives ved hjelp av armene 36. For energitilførselen til innretningen er det anordnet en motor 33. Innretningen styres og betjenes fra en førerhytte 37.
For spesielle innsatstilfeller i et torvfelt kan man også forestille seg en innretning som arbeider sammen med en separat og adskilt arbeidende høstemaskin.
Innretningen har en relativ enkel og billig oppbygging og det anvendes fra andre områder kjente og velprøvede maskin-elle komponenter. Det energetiske forbruk er forsvarlig i forhold til den høye avvanningskapasitet. Den fremgangsmåte som lar seg realisere under utnyttelse av innretningen vil også være økonomisk, da det ved den oppnådde høye avvannings-grad vil være mulig å greie seg uten dyre midler, såsom flokkeringsmidler, som ellers brukes for å understøtte avvanningen.
Claims (6)
1. Innretning for avvanning av naturfuktige torvstykker i utvunnet naturlig tilstand og uten flokkuleringsmidler under utnyttelse av pressing, hvilken innretning innbefatter en inngangsdel for materialet som skal behandles,
og dertil tilsluttede midler for utpressing av et filtrat gjennom sikter (31, 32) og for oppsamling av filtratet, samt også vaskeinnretninger (12) for gjentatt rengjøring av siktene og for oppsamling av det benyttede rengjørings-vann, særlig en kontinuerlig arbeidende siktbåndpresse,karakterisert vedat den er forsynt med følgende med innretningen integrerte midler: a) ledninger for filtratet (1) og for det benyttede rengjøringsvann (2), hvilke ledninger er tilknyttet de steder hvor filtrat og rengjøringsvann fremkommer (3, 4,5), b) statiske filtre (6, 7) for filtrering av filtrat og rengjøringsvann, til hvilke filtre ledningene fører, c) midler for føring av en i filterne adskilt og fortykket fraksjon (8) til inngangsdelen (venstre) og midler (30) for blanding av fraksjonen (8) med nytt tilført materiale som skal behandles, d) midler (11) for føring av en del av det i filterne (6, 7) adskilte filtrat, i hovedsaken partikkelfritt vann, til vaskeinnretningene (12) for siktene (31, 32), og e) midler (10) for bortføring av en overflødig, vaske-innretningens behov overstigende del av det i filterne (6, 7) adskilte filtrat ut fra innretningen.
2. Innretning ifølge krav 1,karakterisertved at filterne (6) er en åpen konstruksjon med skrå-stilte sikter (7) (Kenfil-filter).
3. Innretning ifølge krav 1,karakterisertved at filterne (6, 7) er integrert med midlene for blanding (30) av fraksjonen med nytt tilført materiale,
og sammen med disse er anordnet ved inngangsdelen i innretningen.
4. Innretning ifølge krav 1,karakterisertved at midlene for blanding av nytt tilført materiale med fraksjonen (8) innbefatter: a) en elevator (21) for det nytt tilførte materiale, b) motløpende piggvalser (22) for oppdeling av nye materiale , c) et transportbånd (23) for jevn fordeling av det oppdelte materiale med en vingevalse (24), d) en ristesikt (25) for sortering av det oppdelte materiale, hvilken ristesikt innbefatter en beholder (26) for ut-sorterte grove materialdeler, e) en under ristesikten (25) anordnet kasse (30) for det sorterte materiale og med et transporbånd (27) i sin bunn, i hvilken kasse fraksjonen fra filterne (7) innføres, f) en over transportbåndet anordnet justeringsvalse (28) som kan dreies mot transportretningen til transportbåndet (27), og g) en ved enden av transportbåndet (27) og med samme trans-portretning dreibar strøvalse (29) for strøing av en blanding av slammet (8) og det nye materiale i en del av innretningen som slutter seg til inngangsdelen.
5. Innretning ifølge et av kravene 1-4,karakterisert vedat den er oppbygget op et kjøreunderstell.
6. Innretning ifølge krav 5,karakterisertved at den er forbundet med en høstemaskin for det materiale som skal avvannes.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH7301/81A CH656635A5 (de) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Vorrichtung zur entwaesserung von feuchtem, teilchenmaessig heterogenem gut, insbesondere stuecktorf. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO823353L true NO823353L (no) | 1983-05-16 |
Family
ID=4322993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO823353A NO823353L (no) | 1981-11-13 | 1982-10-06 | Innretning for avvanning av naturfuktige torvstykker |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4417982A (no) |
AT (1) | AT383114B (no) |
CA (1) | CA1191382A (no) |
CH (1) | CH656635A5 (no) |
DE (1) | DE3234559A1 (no) |
DK (1) | DK504782A (no) |
FI (1) | FI823322L (no) |
GB (1) | GB2113111B (no) |
NL (1) | NL8203721A (no) |
NO (1) | NO823353L (no) |
SE (1) | SE8206454L (no) |
SU (1) | SU1272969A3 (no) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH651851A5 (de) * | 1982-11-03 | 1985-10-15 | Bell Ag Maschf | Entwaessern von naturfeuchtem rohtorf. |
AT390785B (de) * | 1985-03-15 | 1990-06-25 | Voest Alpine Ag | Verfahren und einrichtung zur erzielung eines hohen trockengehaltes bei der entwaesserung von schlaemmen |
US4961862A (en) * | 1988-03-22 | 1990-10-09 | Baker Hughes | Amendment addition system and method for twin belt press filter |
AT394737B (de) * | 1989-07-03 | 1992-06-10 | Andritz Ag Maschf | Verfahren und vorrichtung zur behandlung, insbesondere waesche, von faserstoff-fluessigkeit- mischungen |
DE29608095U1 (de) * | 1996-05-06 | 1996-06-27 | Gebr. Bellmer GmbH + Co KG Maschinenfabrik, 75223 Niefern-Öschelbronn | Presse zum Entwässern von Suspensionen |
US7651619B2 (en) * | 2001-12-28 | 2010-01-26 | Danmarks Tekniske Universitet (Dtu) | Filtration method and apparatus |
DE102004048895A1 (de) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Heinrich Bornhorst | Torfverarbeitungseinrichtung |
US7964105B2 (en) * | 2008-08-07 | 2011-06-21 | William Harris Moss | Method for improving belt press dewatering |
US8353118B2 (en) * | 2010-12-01 | 2013-01-15 | Ncl Holding Inc. | Peat moss harvesting apparatus and method |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3613564A (en) * | 1969-08-13 | 1971-10-19 | Gen Am Transport | Sludge-dewatering apparatus |
US3979296A (en) * | 1971-06-05 | 1976-09-07 | Albert Klein Kg | Filter |
US3951805A (en) * | 1974-10-24 | 1976-04-20 | Dodd Joseph C | Algae harvester |
-
1981
- 1981-11-13 CH CH7301/81A patent/CH656635A5/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-09-17 DE DE19823234559 patent/DE3234559A1/de not_active Withdrawn
- 1982-09-20 AT AT0349582A patent/AT383114B/de not_active IP Right Cessation
- 1982-09-24 NL NL8203721A patent/NL8203721A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-09-28 US US06/425,580 patent/US4417982A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-09-28 FI FI823322A patent/FI823322L/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-10-06 NO NO823353A patent/NO823353L/no unknown
- 1982-10-15 SU SU823501700A patent/SU1272969A3/ru active
- 1982-10-25 CA CA000414076A patent/CA1191382A/en not_active Expired
- 1982-11-12 SE SE8206454A patent/SE8206454L/ not_active Application Discontinuation
- 1982-11-12 GB GB08232429A patent/GB2113111B/en not_active Expired
- 1982-11-12 DK DK504782A patent/DK504782A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1191382A (en) | 1985-08-06 |
DE3234559A1 (de) | 1983-05-26 |
NL8203721A (nl) | 1983-06-01 |
FI823322A0 (fi) | 1982-09-28 |
DK504782A (da) | 1983-05-14 |
SU1272969A3 (ru) | 1986-11-23 |
CH656635A5 (de) | 1986-07-15 |
GB2113111B (en) | 1985-11-20 |
AT383114B (de) | 1987-05-25 |
SE8206454D0 (sv) | 1982-11-12 |
SE8206454L (sv) | 1983-05-14 |
GB2113111A (en) | 1983-08-03 |
ATA349582A (de) | 1986-10-15 |
US4417982A (en) | 1983-11-29 |
FI823322L (fi) | 1983-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4502893A (en) | Method for cleaning root crops in the field | |
DE69120593T2 (de) | Verfahren zum Eindicken von Kalkschlamm | |
DE3010967A1 (de) | Vorrichtung zum filtrieren von feststoff/fluessigkeits-gemischen, insbesondere trueben, schlaemmen und suspensionen, oder zum reinigen von stueckigen festen materialien durch abwaschen und/oder abtrennen von stueckigen festen, insbesondere koernigen und/oder faserartigen, materialien aus feuchten materialien, insbesondere breiigen bzw. pastenfoermigen materialien durch herauswaschen, oder zum klassieren von festen koernigen und/oder stueckigen materialien nach der korngroesse und/oder absondern von festen, insbesondere verunreinigenden, bestandteilen von solchen materialien | |
EP1071841A1 (en) | Method and apparatus for countercurrent treatment of slurries | |
NO823353L (no) | Innretning for avvanning av naturfuktige torvstykker | |
DE69010123T2 (de) | Entaschungseinrichtung für Altpapier in Suspension. | |
US2408191A (en) | Pulp washer | |
DE2711528C3 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen Entwässerung von ausgeflockten Schlämmen | |
DE860745C (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Abwaessern der Papier-, Holzschliff-und Zellstoffabriken | |
US6101738A (en) | Sludge dewatering system and method | |
US3140961A (en) | Peat moss washing method and apparatus | |
DE709315C (de) | Verfahren zur Herstellung von Staerke aus Mais | |
US1709286A (en) | Method of and apparatus for filtering suspended organic matter from liquids | |
DE2149054A1 (de) | Verfahren zur aufbereitung von kartoffelabfaellen | |
US1803380A (en) | Filtering material and method of filtering sugar juices | |
DE69003782T2 (de) | Verfahren und Gerät zur Entfernung von teilchenförmigem Material aus Abfällen. | |
DE661733C (de) | Verfahren zur Herstellung von Staerke aus Mais | |
JPS6328650B2 (no) | ||
DE600219C (de) | Verfahren zur Verarbeitung von Holzschliff zwecks Herstellung von Papier, Pappe und Karton | |
DE756762C (de) | Vorrichtung zum Reinigen, Sichten und Aufschliessen von Pflanzenfaserstoffen | |
DE324504C (de) | Anlage zur Zerlegung der Torfmasse in Spinnfasern, Papierfasern und Brikettstoffe | |
KR0138955B1 (ko) | 종합 분뇨 전 처리방법 | |
DE910775C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung von Rohtorf zu Torfmasse mit geringerem Fluesigkeitsgehalt | |
DEP0031082DA (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung einer Scheidungssuspension. | |
DE3708259A1 (de) | Vorrichtung zum hydrodynamischen trennen eines gemisches zerkleinerter gegenstaende in zwei fraktionen |