NO823298L - Overflateforsterkning av poroese legemer eller plater bestaaende av fibre og et herdet bindemiddel - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en overflateforsterkning av porøse legemer eller plater bestående av fibre og et herdet bindemiddel, f.eks. minerallfibre og herdet fenolharpiks som danner et delvis elastisk gitter med gjennomgående hulrom mellom fibrene.

Det er kjent fra blant annet dansk patent nr. 97863 å forsterke mineralullplater fremstilt av f.eks. glassull, stenull eller slaggull ved påføring av en opp-løsning. De benyttede oppløsningene utfyller imidlertid hulrommene som finnes i de porøse legemene, slik at de er damp- og lufttette.

Isoleringsevnen og lydabsorpsjonsevnen på slike plater blir forringet meget vesentlig. Lukkingen av hulrommene er meget uheldig når de porøse legemene skal benyttes til blant annet utvendig bekledning og isolering av vegger og tak, idet slike legemer i det minste skal være dampdiffusjonsåpne.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å unngå ovennevnte ulemper,og dette oppnås ved det som angis.i krav 1 .

Ved hjelp av trekkene i underkravene fåes et produkt med optimale egenskaper og tørketid.

De forsterkede porøse legemene ifølge oppfinnelsen er godt egnet til bruk ved utvendig bekledning og isolering av bygninger. Slike bekledninger skal ha en hard overflate, være dampdiffusjonsåpne samtidig med at de har gode trykk-, trekk- og bøyebruddstyrker. Legemene skal dessuten være billige å fremstille og montere. Legemene ifølge oppfinnelsen har disse egenskaper, idet de kan settes opp på eksisterende vegger med lim eller med mekanisk fastgjøring. De har en hard overflate og behøver således ingen ytterligere overflatebehandling. Ønskes imidlertid en annen farge eller struktur på overflaten, er den velegnet til påføring av slike materialer uten ytterligere foranstaltninger, idet'legemenes overflater er velegnet til påføring av alminnelige fasademalinger og -puss.

Utvendig bekledning og isolering av bygninger med legemer ifølge oppfinnelsen kan gjøres for ca. halv pris av hva det koster med tradisjonelle metoder, som f.eks. beskrevet i EPC-patentansøkning nr. 17969. Videre blir bekledningen ifølge oppfinnelsen vesentlig lettere enn de kjente bekledningssystemer.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen. Fig. 1 viser skjematisk de på forhånd sammen-bundne fibre uten fyllmasse. Fig. 2 viser de samme fibre med flytende fyllmasse, og

fig. 3 viser de samme fibre med tørket fyllmasse.

Figurene viser fibrene i et plan, men i de porøse legemene danner de rommelige gittere.

I fig. 1 er det skjematisk og meget forstørret vist noen fibre 1 i et lite utsnitt av en porøs mineralull-plate. Fibrene 1 er sammenholdt til hverandre i kryss-ningspunkter 2 med et bindemiddel, f.eks. herdet fenolharpiks, slik at det dannes hulrom 3.

I fig. 2 vises det samme som i fig. 1, men det er nå tilført en flytende fyllmasse som skjematisk er vist som små prikker. Den flytende fyllmassen utfyller hulrommene 3. Den flytende fyllmassen er tilsatt et fordampbart oppløsningsmiddel. Når oppløsningsmiddelet for-damper, trekker fyllmassen seg sammen omkring fibrene 1, som vist skjematisk i fig. 3, og legger seg som en sammen-hengende forsterkende hinne eller film 4 og trekker seg nesten helt vekk fra hulrommene 3, så de bli åpne og innbyrdes forbundet igjen, hvorved mineralullplaten blir damp-diffusjons- og luftåpen igjen. Det skjer en fysisk tørking med et stort volumsvinn. Den tørkede fyllmassen-legger seg som en forsterkning omkring de enkelte fibre 1 og kryssningspunktene 2. Den tørkede fyllmassen 4 støtter derved de enkelte fibrene 1 slik at de støttes under trykkpåvirkning, hvorved fibrene 1 ikke kan bøye ut og knekke. Samtidig forsterkes kryssningspunktene slik at strekkstyrken likeledes økes. Hele mineralullplatens trykk-strekk- og bøyestyrke er således økt vesentlig, samtidig med at overflaten er blitt hard uten at platens porøsitet er endret nevneverdig. Noen av fibrene kan ligge tett sammen, slik at de danner såkalte fiberbunter. Fyllmassen vil da legge seg omkring fiberbuntene. Den flytende fyllmassen som innføres i den porøse mineralull-flaten kan være en emulsjon eller en oppløsning. Fyllmassen kan være f-, eks. en kautsjuk, polyvinylacetat, polyvinylklorid/vinyleter eller copolymerisater, som kan være av styren/butadien eller vinyltoluen/akrylester. Fyllmassen kan være oppløst i et oppløsningsmiddel,f.eks. aromatiske oppløsninger eller forbindelser, alifater, estere eller ketoner. Av aromatiske forbindelser kan nevnes xylol og toluol.

Til fyllmassen kan også tilsettes forskjellige materialer, som forbedrer det forsterkede produkts egenskaper. Det kan f.eks. tilsettes fargestoffer, brann-hemmende stoffer og bløtgjørende stoffer. Hvis det som bløtgjørende stoff tilsettes klorerende parafintyper, elimineres revnedannelse ved svinn. Den flytende fyllmassen kan påføres ved sprøyting med en lakkeringsmaskin eller platen kan dyppes i et kar som inneholder den flytende fyllmasse. Avhengig av hvor mye oppløsningsmiddel som tilsettes, kan inntrengningshastighet, -dybde og porøsitet m.v. reguleres. Den flytende fyllmassen kan bringes til å trenge gjennom hele platen, hvis dette er ønskelig. Fyllmassen kan inneholde opptil nesten 100% fordampbart opp-løsningsmiddel .

Den forsterkede mineralullplaten som kan ha for-skjellig romvekt og tykkelse er naturligvis også velegnet til bruk andre steder enn nevnt ovenfor.

Den beskrevne idé er ikke begrenset til forsterkning av mineralull, men kan anvendes til forsterkning av alle porøse legemer som er oppbygget av fibre, f.eks. cellulosefibre eller treull.

Når mineralullplatene skal benyttes til utvendig bekledning, vil pålegging av den flytende fyllmassen i en mengde på under 51 g/m 2 normalt være tilstrekkelig og en inntrengning på under 10 mm være nok.

Claims (3)

1. Overflateforsterkning av porøse legemer eller plater, bestående av fibre og et herdet bindemiddel, f", eks. mineralullfibre og herdet fenolharpiks, som danner et delvis elastisk gitter med gjennomgående hulrom mellom fibrene, karakterisert ved at det i et overflatelag i det porøse legemet er innført et bindemiddel, som etter tørking ved fordamping av sitt innhold av opp-løsningsmiddel danner en hinne (4) omkring de enkelte fibre (1) eller fiberbunter og deres krysningspunkter (2) i det porøse'legemet, på en slik måte at hulrommene er åpne og innbyrdes forbundet.

2. Overflateforsterkning ifølge krav 1, karakterisert ved at den flytende fyllmassen inneholder kautsjuk.

3. Overflateforsterkning ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at det som oppløsnings-middel benyttes aromatiske oppløsninger eller forbindelser.