NO822555L - Pulver til bruk ved toerrsensibilisering for stroemloes metallisering. - Google Patents
Pulver til bruk ved toerrsensibilisering for stroemloes metallisering.Info
- Publication number
- NO822555L NO822555L NO822555A NO822555A NO822555L NO 822555 L NO822555 L NO 822555L NO 822555 A NO822555 A NO 822555A NO 822555 A NO822555 A NO 822555A NO 822555 L NO822555 L NO 822555L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- powder
- plastic material
- weight
- powder according
- metallization
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims description 78
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 title claims description 33
- 206010070834 Sensitisation Diseases 0.000 title claims description 14
- 230000008313 sensitization Effects 0.000 title claims description 14
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 38
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 33
- 230000001235 sensitizing effect Effects 0.000 claims description 25
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 23
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 5
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 2
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N glycerine monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC(CO)CO YQEMORVAKMFKLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- UHUSDOQQWJGJQS-UHFFFAOYSA-N glycerol 1,2-dioctadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CO)OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC UHUSDOQQWJGJQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N glycerol monostearate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO SVUQHVRAGMNPLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 8
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 6
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 6
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002666 PdCl2 Inorganic materials 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021626 Tin(II) chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N dodecyl hydrogen sulfate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(O)(=O)=O MOTZDAYCYVMXPC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940043264 dodecyl sulfate Drugs 0.000 description 2
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 235000011150 stannous chloride Nutrition 0.000 description 2
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 2
- AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L tin(II) chloride (anhydrous) Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Sn+2] AXZWODMDQAVCJE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N Sorbitan monostearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O HVUMOYIDDBPOLL-XWVZOOPGSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- -1 amine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000010902 jet-milling Methods 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 150000002941 palladium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005001 rutherford backscattering spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 231100000489 sensitizer Toxicity 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C18/00—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating
- C23C18/16—Chemical coating by decomposition of either liquid compounds or solutions of the coating forming compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating; Contact plating by reduction or substitution, e.g. electroless plating
- C23C18/18—Pretreatment of the material to be coated
- C23C18/20—Pretreatment of the material to be coated of organic surfaces, e.g. resins
- C23C18/28—Sensitising or activating
- C23C18/285—Sensitising or activating with tin based compound or composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/18—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material
- H05K3/181—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material by electroless plating
- H05K3/182—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using precipitation techniques to apply the conductive material by electroless plating characterised by the patterning method
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
- Y10T428/2991—Coated
- Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører et pulver til bruk ved tørr-sensibilisering for strømløs metallisering og inneholdende plastmateriale og sensibiliserende forbindelser.
Ved metallavsetning på isolerende materiale, f.eks. plast, kan det anvendes fordampning av metall under vakuum, påføring av ledende malinger med etterfølgende elektrolytisk metallavsetning samt strømløs metallisering, idet sistnevnte også kan etterfølges av en elektrolytisk metallisering.
Strømløs metallisering har funnet en utbredt anvendelse innen elektroteknikken samt til metallisering av formgitt plast. En ulempe ved adskillige kjente fremgangs-måter til strømløs metallisering har vært at det har vært vanskelig å oppnå en tilstrekkelig god adhesjon av de sensibiliserende og aktiverende stoffer på den overflate som ønskes metallisert. Især har det vært en ulempe ved den så-kalte to-trinnsprosess, hvor en plastoverflate førstBensi-n-
biliseres i en vandig oppløsning av en Sn -forbindelse, hvoretter de vedhengende tinnkimer ved en etterfølgende ned-dypning i en aktivator, f.eks. en vandig oppløsning av palladiumklorid, utfeller små mengder av metall fra et metalliseringsbad inntil metalliseringsprosessen forløper autokatalytisk.
Med det formål å unngå disse ulemper omtales f.eks.
i US patent 3 011 920 at nevnte sensibilisering og aktivering kan foretas i en ett-trinnsprosess, således at substratet som skal metalliseres neddyppes i en kolloidal oppslem-ning av klorider av tinn og palladium. Det er også omtalt hvordan adhesjon av det utfelte metallag ytterligere kan forøkes ved etsing av substratet før den kombinerte sensibilisering og aktivisering. Ved nevnte ett-trinnsprosess er det ofte hensiktsmessig før metalliseringsprosessen å inn-skyte et akseleratorbad som blant annet kan fjerne over-skytende tinnforbindelser på substratets overflate.
En ulempe ved ett-trinnsprosessen er foruten det ekstra akseleratortrinn forbruket av palladium som fordyrer prosessen. Videre har det vist seg vanskelig å stabilisere den anvendte oppløsning. Således omtales i US patent 4 220 678 en aktiverende suspensjon som ikke inneholder edelmetall. Imidlertid er det så nødvendig med mere ustabile metalliseringsbad, hvilket medfører ulemper for produksjons-prosessen.
Det finnes i den nyere patentlitteratur flere eksempler på to-trinnsprosesser hvor det sensibiliserende
•og det aktiverende prosesstrinn er adskilt, blant annet
US patent 4 .042 730.
En ulempe ved våtsensibilisering av et substrats overflate er at det er vanskelig å oppnå en selektiv metallisering i et foreskrevet mønster, hvilket meget ofte er ønskelig, .'især innen elektroteknikken.
I dansk patentsøknad 1507/79 er det angitt en fremgangsmåte til tørrsensibilisering av en isolerende overflate samt et pulver til bruk ved fremgangsmåten.
Pulveret overføres ved en xerografisk prosess, og pulverpartiklene har i det minste på deres overflate inn-leiret en sensibiliserende forbindelse. Det er tale om en to-trinnsprosess hvor sensibiliseringen er tørr og etter-følges av aktivering ved neddypping i en vandig oppløsning av en palladiumforbindelse. Fremgangsmåten har vist seg å kunne utføres selektivt med stor fleksibilitet og med en god adhesjon av metall til plast, idet det sensibiliserende pulver nedsmeltes på substratets overflate.
Det har vist seg at sensibiliserende pulvere fremstilt ved den fra dansk patentsøknad 1507/79 kjente fremgangsmåte frembyr stor stabilitet, og at forbruket av palladium kan nedsettes uten at adhesjonen av metall til plast nedsettes.
En fordel ved tørrsensibilisering for strømløs metallisering består i at denne kan utføres selektivt, idet pulveret pådrysses substratets overflate i et mønster eller overføres til dette elektrostatisk eller magnetostatisk, idet det i det sistnevnte tilfelle er inkorporert et magnetisk materiale i ethvert pulverkorn.
Det er kjent at det settes en rekke additiver til tonerpulvere, f.eks. som omtalt i sveitsisk patent 581 851, hva enten disse tilsettes for å oppnå passende triboelektriske forhold, mindre slitasje av en eventuell fotoledende plate eller trommel. I US patent 4 139 483 omtales bruken av surfaktanter til styring av den enkelte partikkels over-flateladningsforhold.
Disse i litteraturen omtalte tonerpulvere er ikke velegnet når de er nedsmeltet, som substrat for en metalliseringsprosess, idet deres hydrofobe egenskaper ikke bevirker kontakten mellom den tørt sensibiliserende overflate og den vandige aktivatoroppløsning. Det har også vist seg uhensiktsmessig å anvende hydrofile plaststoffer, idet disse foruten at de er følsomme overfor endringer i luftens fuk-tighet også ofte frembyr vanskeligheter ved jselve metalliseringsprosessen, idet overflateoppløseligheten er så stor at den generer metallutfellingen på en uheldig måte. I dansk søknad 4277/80 er det angitt et pulver til bruk ved tørrsensibilisering som inneholder en blanding av hydrofobe og hydrofile plaststoffer som bringes i en vandig suspensjon som også inneholder de sensibiliserende stoffer hvoretter nevnte suspensjon spray-tørkes. Et slikt tonerpulver med en ensartet partikkelstørrelse på noen få ym og dermed ikke særlig fuktfølsomt pulver kan metalliseres når nedsmeltet på et substrats overflate. Det har vist seg at det er nødvendig med en meget høy tilsetning av sensibiliserende stoff, eksempelvis 5-10 vekt-% av SnCl2 i 2H2° 1 forhold til den samlede plastmengde. En ulempe når et slikt tonerpulver overføres elektrostatisk er ytterligere at det enkelte pulverkorn kan inneholde meget varierende forhold mellom hydrofile og hydrofobe stoffer, hvilket resulterer i en ujevn sensibilisering av tonerpulveret med derav nød-vendig overdose av sensibiliserende stoffer.
Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe et pulver av den i kravene beskrevne type som er spesielt velegnet til å sensibilisere et substrats overflate for strømløs metallisering, og som består av elektrostatiske eller magnetostatiske partikler som gjør dem velegnet til fremkalling av latente elektrostatiske eller magnetostatiske bilder hva enten disse forefinnes på en såkalt master i en xerografisk prosess eller på annen måte, f.eks. ved at de direkte forefinnes på det substrat som skal metalliseres. Dette oppnås ved et pulver i henhold til den karakteriser-ende del i krav 1.
Krav 2 angir et pulver med en billig og i praksis gunstig sensibiliserende forbindelse.
Krav 3 vedrører et pulver som har god vedhengning.
Krav 4 vedrører et pulver som er særlig egnet til strømløs metallisering.
Krav 5 vedrører et pulver som egner seg til påvirkning med magnetiske felter.
Krav 6 vedrører'en fremgangsmåte til fremstilling
av et pulver i henhold til oppfinnelsen.
Krav 7 vedrører en fordelaktig fremgangsmåte til fremstilling av et pulver i henhold til oppfinnelsen.
Krav 8 anviser en fordelaktig bruk av pulveret i henhold til oppfinnelsen.
Krav 9 vedrører bruk av pulveret ifølge oppfinnelsen til fremkallelse av et elektrostatisk ladningsmønster.
Krav 10 vedrører bruk av pulveret ifølge krav 5
til fremkallelse av et magnetostatisk mønster.
Pulveret ifølge oppfinnelsen vil bli nærmere omtalt
i det følgende under henvisning til eksempler og en omtale av kjent fremstilling av pulvere forøvrig, idet ordet toner ikke nødvendigvis begrenser pulverets anvendelse til elektrostatiske og magnetostatiske prosesser, men med den nødven-dige innsikt i strømløs metallisering kan pulveret ifølge oppfinnelsen brukes til tørrsensibilisering av det substrats overflate som ønskes metallisert strømløst eller ved en kombinasjon av denne prosess og andre prosesser som blant annet er kjent innen galvanoteknikken.
Det som muliggjør fremstillingen av et metalliserbart tonerpulver, og som ikke har vært erkjent tidligere,
er at vanlig tonerpulver til fotokopieringsmaskiner kan gjøres metalliserbart ifølge oppfinnelsen. En omtale av vanlige tonerpulvere slik de finner anvendelse innenfor
fremkallingen av elektrostatiske og magnetostatiske bilder er f.eks. gitt i britisk patent 1 321 651, tysk utlegningsskrift 2 606 998 og sveitsisk patent 581 851, som foruten de anvendte plastmaterialer gir anvisning på visse tilsetningsstoffer .
Innenfor fremstillingen av tonerpulverne til fotokopieringsmaskiner har det tidligere vært erkjent at ) kvartære aminforbindelser kan tilsettes som "charge control" agents, men det er ikke tidligere beskrevet, at det kan fremstilles et tonerpulver som ved nedsmeltning på et substrats overflate kan metalliseres, et resultat som forbed-rer den i dansk søkad 1507/79 omtalte prosess.
Pulveret ifølge oppfinnelsen fremstilles ved å oppslemme et "jet-milled" plastpulver i en oppløsning eller en dispersjon av et overflateaktivt stoff. Mengden av overflateaktivt stoff i forhold til mengden av plastmateriale utgjør fra 0,1 o/oo til 10%, men kravet til kvaliteten av metalliseringen bevirker at det er hensiktsmessig å begrense mengden av overflateaktivt stoff, idet metallaget forøvrig har en tendens til å flasse av. En rekke overflateaktive kjemikalier og produkter kan finne anvendelse, f.eks. laurylsulfat, mono- og diglyserider, tertiære fete aminer, poly-oksyetylsorbitansyreestere og andre produkter, f.eks. Tergitol (TM) (U.S. Carbide produkt). I tilfelle av at det overflateaktive stoff ikke er vannoppløselig, kan dette dispergeres ved hjelp av ultralyd.
Det sensibiliserende stoff, f.eks. SnC^, ZH^ O tilsettes under kraftig omrøring i en konsentrasjon på 0,1-10%
i forhold til plastpulveret, og under kraftig omrøring endres pH, så den sensibiliserende forbindelse utfeller seg på de enkelte plastkorn i dispersjonen, hvoretter suspensjonen tørkes, f.eks. ved spray-tørking, som har vist seg godt egnet.
Ved den omtalte sensibilisering oppnås den overraskende virkning at hydrofobe plastmaterialer kan gjøres metalliserbare som følge av at det overflateaktive stoff finnes på de enkelte pulverkorn i en tilstrekkelig mengde til at det oppnås god kontakt mellom de nedsmeltede korn og den oppløsning hvorav de katalyserende kimer skal reduseres, f.eks. PdCl2. Den overraskende effekt oppnås ved at den lipoide del av det overflateaktive stoff kleber til de hydrofobe tonerpartikler, hvoretter den hydrofile del er tilgjenge-lig til å forbedre kontakten til en væske således at det kan utfelles et tilstrekkelig antall katalysatorkimer. Det har vist seg at den sensibiliserende spray-tørkeprosess utmerket kan foretas ved høyere temperatur enn smeltepunktet av det overflateaktive stoff. Ved en spray-tørking ved temperaturer som er meget lavere enn nevnte smeltepunkt kan det oppstå den ulempe at det ved de senere våte prosesser skjer en ut-vaskning av det overflateaktive stoff fra pulverkjernen hvor-ved skarpheten i metalliseringen nedsettes (i de tilfeller hvor det er tale om metallisering av et mønster). For fagfolk er det under kjennskap til de enkelte plastmaterialers karakteristiske egenskaper mulig å finne et passende overflateaktivt stoff som har en passende adhesjon til de enkelte pulverkorn.
Selv om nevnte overflateaktive stoff og sensibiliserende stoff bare tilsettes i små mengder, kan det bevirke endringer i de triboelektriske forhold, hvilket det må tas hensyn til ved konstruksjonen av fremkalleren for det elektrostatiske ladningsbilde.
Det finnes en rekke prosesser til med tonerpulvere
å fremkalle elektrostatiske og magnetostatiske bilder, blant annet den magnetiske børste omtalt i US patent 2 874 063, hvor tonerpulverkornene forefinnes sammen med magnetiske korn, som f.eks. er belagt med et plastmateriale, således at tonerpulverne ved triboelektriske effekter opplades. I
den nyere tid er det omtalt tonerpulvere som inneholder en magnetisk ledende partikkel, f.eks. i tysk utlegningsskrift 2 606 998.
Det er i patentlitteraturen omtalt en lang rekke sammensetninger av tonerpulvere og tilsetningsstoffer her-til. F.eks. er det i tysk utlegningsskrift 1 089 265 til-satt kolloidalt Si02, og i tysk offenlegungsskrift 1 522 708 er det omtalt at metallsalter av fettsyrer kan bibringe
tonerpulverne ønskede egenskaper. Videre omtales i DAS
2 249 384 tilsetningen av kolloidalt Si02, som er behandlet med en silisiumorganisk forbindelse for å bibringe dette tonerpulver gode egenskaper ved høy luftfuktighet, idet det er velkjent at de triboelektriske forhold er avhengige av fuktighetsforholdene.
Således er hovedparten av de plastmaterialer som finner anvendelse som tonerpulverekarakterisert vedat de
består av hydrofobe plastmaterialer. Tonerpulvere består som regel av termoplastiske plasttyper. En rekke tonermaterialer og deres forhold er omtalt i US patent 2 297 691. I US patent 3 079 342 er det omtalt en kopolymer hvor komonomeren er styren og et metakrylat. Det har vist seg at tonerpulvere med styren har gode kontrastforhold, hvilket er en fordel når det tilstrebes en høy oppløsningsevne i avbildnings-prosessen. Det finnes kommersielt en rekke plastmaterialer som er velegnede som grunnstoff til tonerpulverne, f.eks. "Piccotoner" 1200 eller "Piccotoner" 1278.
Et pulver ifølge oppfinnelsen inneholder et hydro-fobt plastgrunnmateriale og en sensibiliserende forbindelse i en mengde opptil 10% av plastmaterialet, hvilket pulver er fremstilt ved at plastmaterialet er oppslemmet i en væske, hvoretter den sensibiliserende forbindelse tilsettes og utfelles på de enkelte plastpartikler som deretter tørkes. Heri har den sensibiliserende forbindelse en konsentrasjon
i forhold til plastmaterialet på 0,1-10%, og det forefinnes dessuten overflateaktive stoffer med en konsentrasjon på 0,1-100 o/oo, hvilke overflateaktive stoffer er av en slik type at den lipoide del av det overflateaktive stoff kleber til de hydrofobe plastpartikler, og den hydrofile del er til-gjengelig til å forberede væskekontakten, dessuten er opp-slemningen av plastmateriale foretatt i en væske som inneholder en oppløsning eller dispersjon av de nevnte overflateaktive stoffer.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av noen eksempler på fremstilling og anvendelse av pulveret ifølge oppfinnelsen.
Eksemge^K
Det settes en mengde på 100 g "Piccotoner" 1200 som er formalt på en "Trost" jet-mølle til en vandig oppløsning av 0,5 o/oo laurylsulfat i 1000 ml destillert vann. Etter en kraftig omrystning tilsettes 500 ml av en vandig oppløsning av SnCl2-2H20, idet mengden av SnCl2-2H20 er avpasset slik at den utgjør 2-10% av mengden "Piccotoner" 1200. Under kraftig omrøring tilsettes ammoniakkvann til en pH på 9-10. Den således sensibiliserte plastsuspensjon spray-tørkes på et spray-tørkeanlegg (modell Minor fra firma NIRO Atomizer, Danmark) idet atomizerens omdreiningstall er mellom 20 000 og 35 000 omdreininger pr. minutt, og inngangstemperatur og utgangstemperatur er henholdsvis 175°C og 90°C. Det således sensibiliserte tonerpulver kan påføres et isolerende substrats overflate ved elektrostatisk eller elektrofotografisk teknikk, idet det sistnevnte tilfelle blandes med glasskuler eller jernpulver. Det kan nå ved en elektrofotografisk fremgangsmåte overføres i en passende apparatur, således at det sensibiliserende tonerpulver fremkaller et latent elektrostatisk bilde på et fotoledende substrat, hvorfra det over-føres til substratet eller direkte på selve substratet. Etter nedsmelting ved en temperatur på 145°C aktiveres det således sensibiliserte substrat i en PdCl2~oppløsning som inneholder 1 g/liter i et svakt saltsurt medium. De derved utfelte pal-ladiumkim er i stand til ved en katalytisk virkning å utfelle metall, eksempelvis Cu, fra et metallbad som inneholder et metallsalt, en kompleksdanner, et reduskjonsmiddel og even-tuelt forskjellige additiver som detergenter og midler som har en hensiktsmessig innvirkning på det utfelte metalllags mekaniske og elektriske egenskaper. Et eksempel på metallisering er angitt i eksempel 4.
Eksemp_el_2
Det fremstilles en vandig dispersjon av et overflateaktivt stoff som kan være en blanding av glyserolmono- og distearat ("Atmer 122") under påvirkning av ultralyd å dis-pergere 2 o/oo av oppløsningens vekt av "Atmer 122". I denne omrystes 100 g av styrenakrylkopolymerharpiks, f.eks. "Org-D-0021", som er malt i agatmorter og derved malt ved luft-strømpåvirkning i en "Trost" jet-mølle. Under kraftig om-røring tilsettes i forhold til nevnte kopolymer 2% av SnCl2• 2H20 i vandig oppløsning. Likeledes under kraftig omrøring justeres pH til 9-10. Den således sensibiliserende plastsuspensjon spray-tørkes på et spraytørkeanlegg (modell Minor fra NIRO Atomizer, Danmark), idet atomizerhjulets omdreiningstall er mellom 20 000 og 35 000 omdreininger pr. minutt, og inngangstemperatur og utgangstemperatur er henholdsvis 160°C og 70°C. Det oppnås således et sensibilisert tonerpulver som kan nedsmeltes på et passende substrat ved en temperatur på 140°C og deretter aktiveres for strømløs metallisering ved neddypping i en palladiumkloridoppløsning i surt medium. Overføringen av nevnte tonerpulver kan foretas ved pådrys-ning eksempelvis gjennom en silketrykksmaske med passende hulldiameter. Tonerpulveret kan også inngå som den ene komponent i en to-komponent fremkaller i en magnetisk børste eller annen anordning til fremkalling av latente elektrostatiske bilder i et vanlig apparat til elektrofotografering, idet det derved forstås elektrostatiske og magnetostatiske anordninger til reproduksjonsformål.
Eksemp_el_3^
Det fremstilles en vandig emulsjon, som i 400 ml inneholder 100 g av styrenakrylkopolymer, henholdsvis "Organic Development Resin 18" samt et passende overflateaktivt middel, eksempelvis "Span 60" i en konsentrasjon på 3 o/oo i forhold til den anvendte polymermengde. Det tilsettes 30 g magnetisk jernoksyd med en pulverkornstørrelse på ca. 500 nanometer samt et passende koaguleringsmiddel, eksempelvis et kvater-nært ammoniumsalt. Under kraftig omrøring tilsettes en opp-løsning av en tinnforbindelse, eksempelvis SnCl2.2H20 i en mengde på 2-10% av den anvendte polymermengde. Oppløsningens pH justeres til 9-10, og det spray-tørkes på et spray-tørke-anlegg (modell Minor fra NIRO Atomizer, Danmark) ved et omdreiningstall på atomizeren på 20 000 til 35 000 omdreininger pr. minutt, og ved en inngangstemperatur på 150°C og utgangstemperatur på 60°C. Det således sensibiliserte tonerpulver, som har inkorporert et magnetisk materiale, er velegnet som en-komponent fremkaller til fremkalling av elektrostatiske og magnetostatiske bilder, som heretter kan metalliseres i en vanlig strømløs metalliseringsprosess som ytterligere er omtalt i eksempel 4.
Eksemp_el_4i
Et sensibilisert tonerpulver som omtalt i eksempel 1-3 nedsmeltes ved en passende temperatur i forhold til pulverets bløtgjørings- og flytetemperatur. For "Org-D-21" inneholdende 2% SnCl2.2H20 og 3 o/oo overflateaktivt stoff ("Atmer 122") fås det ved nedsmelting ved 140 C en sensibilisert overflate, som fra en sur palladiumkloridoppløsning (1 g/liter PdCl2, 10 ml HC1) er i stand til å redusere de nødvendige katalysatorkimer ut på overflaten ved en neddyp-ningstid på 15 minutter. Det skylles i 10 minutter i destillert vann, hvoretter det metalliseres i et kommersielt strøm-løst kobbermetalliseringsbad ("Shipley 328") ved værelse-temperatur i 15 minutter. Metalliseringen følges ved den for fagfolk kjente Rutherford tilbakespredning, og metallagets tykkelse måles som funksjon av tiden å være:
Heretter kan metallagets tykkelse ytterligere forøkes ved konvensjonelle galvaniske prosesser.
Claims (10)
1. Pulver til bruk ved tørrsensibilisering av strømløs metallisering inneholdende plastmateriale og sensibiliserende forbindelse, karakterisert ved at det omfatter finkornede partikler av plastmateriale hvor den sensibiliserende forbindelse samt dessuten overflateaktivt stoff finnes i en mengde på henholdsvis 0,1-10 vekt-% og 0,1-100 vekt-%, begge deler beregnet på plastmaterialet, hvilket pulver etter nedsmelting på et substrat ved etter-følgende strømløs metallisering resulterer i en veldefinert metalliseringsgrense.
2. Pulver ifølge krav 1, karakterisert ' ved at den sensibiliserende forbindelse er en tinnforbindelse med tinn i oksydasjonstrinn +2.
3. Pulver ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at plastmaterialet er en styren/akryl-kopolymerharpiks, den sensibiliserende forbindelse er en hydrolysert tinnforbindelse, og det overflateaktive stoff er en blanding av glyserolmonostearat og glyseroldistearat.
4. Pulver ifølge krav 3, karakterisert ved at den hydrolyserte tinnforbindelse, beregnet som SnC^, 21^ 0, utgjør 2 vekt-%, og blandingen av glyserolmonostearat og glyseroldistearat utgjør 3 vekt-%, begge deler beregnet på plastmaterialet.
5. Pulver ifølge krav 1-4, karakterisert ved at det ytterligere inneholder finkornet magnetisk materiale.
6. Fremgangsmåte til fremstilling av et pulver ifølge krav 1-4, karakterisert ved at plastmaterialet i findelt form eller fremstilt ved emulsjons-polymerisasjon blandes med en oppløsning eller dispersjon av 0,1-100 vekt-% overflateaktivt stoff beregnet på mengden av plastmateriale, hvoretter den sensibiliserende forbindelse tilsettes i en mengde på 0,1-10 vekt-%, beregnet på mengden av plastmateriale, og etter innstilling av den ønskede surhetsgrad av den ferdige blanding utfelles på de enkelte plastpartikler som deretter tørkes.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at tørkingen skjer ved sprøytetørking.
8. Anvendelse av et pulver ifølge krav 1-4 til tørr-sensibilisering for strømløs metallisering av en substratoverflate, karakterisert ved at hele substratoverflaten eller den del derav som ønskes metallisert påføres pulveret, som derpå nedsmeltes og. aktiveres for en etterfølgende i og for seg kjent strømløs metallisering.
9. Anvendelse ifølge krav 8, karakterisert ved at pulveret påføres elektrostatisk under påvirkning av på substratet på forhånd påførte ladninger.
10. Anvendelse ifølge krav 8 av et pulver ifølge krav 5, karakterisert ved at pulveret påføres magnetostatisk under påvirkning av på substratet på forhånd oppbygde magnetiske poler.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK330081A DK148327C (da) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Pulver til brug ved toer sensibilisering for stroemloes metallisering |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO822555L true NO822555L (no) | 1983-01-25 |
Family
ID=8121361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO822555A NO822555L (no) | 1981-07-24 | 1982-07-23 | Pulver til bruk ved toerrsensibilisering for stroemloes metallisering. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4495216A (no) |
| EP (1) | EP0071218B1 (no) |
| JP (1) | JPS5848661A (no) |
| AU (1) | AU549498B2 (no) |
| CA (1) | CA1213993A (no) |
| DE (1) | DE3266828D1 (no) |
| DK (1) | DK148327C (no) |
| IE (1) | IE54368B1 (no) |
| IL (1) | IL66389A (no) |
| NO (1) | NO822555L (no) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK148327C (da) * | 1981-07-24 | 1985-11-04 | Neselco As | Pulver til brug ved toer sensibilisering for stroemloes metallisering |
| DK153572C (da) * | 1982-02-18 | 1988-12-19 | Platonec Aps | Pulver til brug ved toer aktivering for stroemloes metallisering, fremgangsmaade til fremstilling deraf samt anvendelse deraf |
| US5536661A (en) * | 1987-03-10 | 1996-07-16 | Novo Nordisk A/S | Process for the production of protein products in aspergillus |
| JPH0791492B2 (ja) * | 1986-09-18 | 1995-10-04 | 保土谷化学工業株式会社 | 静電塗装用樹脂粉体組成物 |
| US4798856A (en) * | 1987-11-06 | 1989-01-17 | Columbian Chemicals Co. | Pigment dispersion in resin |
| US5304447A (en) * | 1992-02-11 | 1994-04-19 | Elf Technologies, Inc. | Plateable toner and method for producing the same |
| US5389229A (en) * | 1993-06-18 | 1995-02-14 | Surface Technology, Inc. | Prestabilization of particulate matter prior to their dispersion |
| DE19622886A1 (de) * | 1996-06-07 | 1997-12-11 | Boehringer Mannheim Gmbh | Trockene Polymerbeadzubereitung |
| US6268016B1 (en) | 1996-06-28 | 2001-07-31 | International Business Machines Corporation | Manufacturing computer systems with fine line circuitized substrates |
| US20030151028A1 (en) * | 2002-02-14 | 2003-08-14 | Lawrence Daniel P. | Conductive flexographic and gravure ink |
| US20200017665A1 (en) * | 2018-07-10 | 2020-01-16 | Nano And Advanced Materials Institute Limited | Germ-repellent material |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2308020A1 (de) * | 1973-02-17 | 1974-08-22 | Dynamit Nobel Ag | Selbsthaftende pulverbeschichtungen auf basis pvc-copolymerisaten |
| DE2326978A1 (de) * | 1973-05-26 | 1974-12-19 | Neynaber Chemie Gmbh | Zusatzmittel zu formmassen auf basis waermehaertbarer kondensationsharze fuer deren formgebende verarbeitung |
| US3983263A (en) * | 1974-06-27 | 1976-09-28 | General Motors Corporation | Powdered acrylic paint composition and method |
| JPS5196330A (no) * | 1975-02-21 | 1976-08-24 | ||
| US4287253A (en) * | 1975-04-08 | 1981-09-01 | Photocircuits Division Of Kollmorgen Corp. | Catalytic filler for electroless metallization of hole walls |
| US4116924A (en) * | 1975-07-15 | 1978-09-26 | Hercules Incorporated | Pigment concentrations |
| US4020009A (en) * | 1975-09-30 | 1977-04-26 | Shipley Company, Inc. | Catalyst composition and method of preparation |
| US4042730A (en) * | 1976-03-29 | 1977-08-16 | Bell Telephone Laboratories, Incorporated | Process for electroless plating using separate sensitization and activation steps |
| US4181759A (en) * | 1976-08-05 | 1980-01-01 | Nathan Feldstein | Process for metal deposition of a non-conductor substrate |
| US4115334A (en) * | 1976-08-13 | 1978-09-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Antistatic vinylidene chloride coating composition, and film coated therewith |
| US4220678A (en) * | 1978-08-17 | 1980-09-02 | Nathan Feldstein | Dispersions for activating non-conductors for electroless plating |
| DK153337C (da) * | 1979-04-11 | 1988-11-14 | Platonec Aps | Fremgangsmaade til toer sensibilisering af en isolerende overflade |
| DK427780A (da) * | 1980-10-10 | 1982-04-11 | Neselco As | Pulver til brug ved toer sensibilisering for stroemloes metallisering |
| US4490283A (en) * | 1981-02-27 | 1984-12-25 | Mitech Corporation | Flame retardant thermoplastic molding compounds of high electroconductivity |
| DK148327C (da) * | 1981-07-24 | 1985-11-04 | Neselco As | Pulver til brug ved toer sensibilisering for stroemloes metallisering |
-
1981
- 1981-07-24 DK DK330081A patent/DK148327C/da not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-07-22 US US06/400,884 patent/US4495216A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-07-22 IE IE1755/82A patent/IE54368B1/en unknown
- 1982-07-23 NO NO822555A patent/NO822555L/no unknown
- 1982-07-23 DE DE8282106695T patent/DE3266828D1/de not_active Expired
- 1982-07-23 JP JP57127777A patent/JPS5848661A/ja active Granted
- 1982-07-23 EP EP82106695A patent/EP0071218B1/en not_active Expired
- 1982-07-23 CA CA000407941A patent/CA1213993A/en not_active Expired
- 1982-07-25 IL IL66389A patent/IL66389A/xx unknown
- 1982-07-26 AU AU86414/82A patent/AU549498B2/en not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IE54368B1 (en) | 1989-09-13 |
| DE3266828D1 (en) | 1985-11-14 |
| US4495216A (en) | 1985-01-22 |
| DK148327B (da) | 1985-06-10 |
| IL66389A (en) | 1985-12-31 |
| AU549498B2 (en) | 1986-01-30 |
| DK148327C (da) | 1985-11-04 |
| CA1213993A (en) | 1986-11-12 |
| EP0071218B1 (en) | 1985-10-09 |
| JPS5848661A (ja) | 1983-03-22 |
| EP0071218A1 (en) | 1983-02-09 |
| AU8641482A (en) | 1983-01-27 |
| DK330081A (da) | 1983-01-25 |
| IE821755L (en) | 1983-01-24 |
| JPH0428787B2 (no) | 1992-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1079562A (en) | Process for producing toner powder from a dispersion of thermoplastic resin and hydrophobic silica | |
| NO822555L (no) | Pulver til bruk ved toerrsensibilisering for stroemloes metallisering. | |
| JPS63198071A (ja) | 重合トナ−の製造方法 | |
| US6137977A (en) | Image forming method and image forming apparatus using specific developer composition | |
| KR101510081B1 (ko) | 토너 조성물용 전하 조절제 | |
| DE69809646T2 (de) | Elektrophotographisches Gerät, Bilderzeugungsverfahren und Arbeitseinheit | |
| JP5118456B2 (ja) | トナー及び現像剤組成物 | |
| US4039463A (en) | Electrostatographic developers comprising a carrier bead coated with a copolymer of N-vinylcarbazole and trialkoxyvinylsilane and/or triacetoxyvinylsilane | |
| US3736257A (en) | Highly conductive carrier particles | |
| JP2925294B2 (ja) | 電子写真用キャリア、静電荷像現像用二成分系現像剤、電子写真用キャリアの製造方法及び画像形成方法 | |
| US4737435A (en) | Method of modifying the charging propensity of carrier particles for electrostatographic developers | |
| JP3796862B2 (ja) | 重合トナーの製造方法 | |
| KR101453751B1 (ko) | 토너 조성물 | |
| NO821877L (no) | Pulver til bruk ved toerr sensibilisering for stroemloes metallisering | |
| EP0087135B1 (en) | A powder for use for dry activation of a substrate for electroless metallization | |
| JPH07160038A (ja) | 静電荷現像用トナーおよびその製造方法 | |
| JPS6073631A (ja) | 静電潜現像剤用キャリア | |
| JPS63223756A (ja) | 磁性トナ− | |
| JPH04166849A (ja) | 静電荷像現像用トナー | |
| EP0961176A1 (en) | Electrophotographic carrier comprising a coating of a grafted fluoropolymer | |
| JPH096054A (ja) | 電子写真用キャリア及びその製造方法、電子写真用帯電付与部材 | |
| JPH07301957A (ja) | 電子写真用キャリアの製造方法 | |
| JPH06317936A (ja) | 静電荷像現像用樹脂被覆キャリアおよびその製造法 | |
| JPH10326040A (ja) | 現像装置、現像剤担持体及び現像方法 | |
| JPS60156066A (ja) | トナ−の製造法 |