NO821092L - Anordning for avspoling av en skjoer traad fra en spole - Google Patents
Anordning for avspoling av en skjoer traad fra en spoleInfo
- Publication number
- NO821092L NO821092L NO821092A NO821092A NO821092L NO 821092 L NO821092 L NO 821092L NO 821092 A NO821092 A NO 821092A NO 821092 A NO821092 A NO 821092A NO 821092 L NO821092 L NO 821092L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- coil
- thread
- receiver
- motor
- torque
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
- B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
- B65H59/387—Regulating unwinding speed
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
- Navigation (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Description
Når man ønsker å spole av fra en spole den
tråd den inneholder, anbringer man spolen på en avrullings-anordning som vanligvis er avbremset for å gi tråden en viss spenning.
En slik arbeidsmåte er fullstendig tilfreds-stillende for mindre skjøre tråder rullet opp på små spoler. Når det derimot dreier seg om skjøre tråder, på grunn av deres finhet og/eller deres art (glassfibre), må den spenning som påføres under deres avspoling, være svak og meget regelmessig og det samme gjelder når de spoles av fra store og tunge spoler. I et slikt tilfelle er imidlertid de uregelmessigheter som frembringes ved friksjoner, ubalanse og treghet i spolene,blir en enkel avbremsing av disse ubrukelig.
For det formål å tillate en fullkommen avspoling og uten fare for brudd på en skjør tråd fra en tung spole, er det kjent å anvende en anordning for avrulling omfattende en mekanisme som kan påføre et drivmoment eller motarbeide spolens rotasjon under avrulling av tråden på denne, hvilken mekanisme omfatter en drivmotor og en retarda-sjonsbremse for spolen, hvilke er styrt ut fra en sender som er følsom for spenningen i tråden ut fra spolen for å kunne bibeholde nevnte spenning konstant. En slik anordning kan sikre en meget fin regulering av trådspenningen ved å styre dreiehastigheten for spolen på en aktiv måte og ikke bare ved enkel avbremsing.
Ifølge oppfinnelsen er bare motoren i den nevnte mekanisme styrt ut fra den nevnte mottager, mens bremsen på-fører spolen et konstant bremsemoment. Det passer å regulere det pådratte konstante moment stadig ved bremsing av spolen til en større verdi enn den maksimale verdi av alle uønskede momenter tilsanvmen som virker på spolen under dennes dreining på grunn av mangelfulle konstruksjoner eller monter-inger som den uunngåelig medfører, slik at det vil være det med hensikt på spolen påførte bremsemoment som vil være overveiende og bestemme det moment som motvirker totalt og virker på spolen, hvilket omfatter det moment som er nød-vendig for å overvinne tregheten i spolen under retarda-sjonen.
Motoren kan være matet ved hjelp av en elektronisk hastighetsvariator med en kvadrant styrt ved hjelp av mottageren for trådspenningen, hvilket er en fordelaktig løsning, fordi en variator med en kvadrant er et forholds-vis enkelt og lite kostbart apparat. Forøvrdg er den effekt som forbrukes av bremsen, i praksis meget liten.
Den etterfølgende beskrivelse under henvisning til tegningen som et rent eksempel, tillater bedre forstå-else av oppfinnelsen, idet den eneste tegning skjematisk viser en anordning ifølge oppfinnelsen.
På tegningen kan ses en spole 1 fylt med en tråd 2 og montert på en avspolingsanordning 3. Ved utgangen fra spolen danner tråden 2 mellom to skiver 4, 5 en løkke 6 som går over en bevegelig skive 7. Skiven 7 som hører til en vippearm 8, tjener til å måle spenningen Q i tråden 2 og er dannet av en arm 9 som vipper om et punkt 9a og en trekk-fjær 10 som søker å øke omfanget av løkken 6. Armen 9 er ved hjelp av et tannhjulsinngrep 11, 12 koblet til et potensiometer 13 forbundet med inngangen til en elektronisk hastighetsvariator 14 med en kvadrant, hvis utgang mater en motor 15 forbundet med avspolingsanordningen ved hjelp av en rem 16.
En bremse 17 pådrar stadig et konstant bremsemoment på avspolingsanordningen 3.
Når spolens 1 hastighet forandrer seg, for-skyves skiven 7 på vippearmen 8 og styrer over drivkjeden 9, 11, 12, 13 og 14 motoren 15 slik at motormomentet som drivkjeden mater, følgelig vil variere.
Ved stabilisert vanlig drift rører ikke vippearmen seg og trådens spenning er Q = F , idet F er kraften av fjæren 10. Det er tilstrekkelig<2>å regulere F for å justere spenningen Q.
Når den lineære hastighet av avspolingen av tråden 2 ikke er konstant eller når spolen 1 er av dårlig 1 kvalitet, blir tilsvarende uregelmessigheter kompensert ved hjelp av små forskyvninger av vippearmen 8.
Tregheten og friksjonsmomentet for vippearmen
8 kan medføre variasjoner i trådspenningen Q. For å gjøre
disse variasjoner umerkelige, er det hensiktsmessig mest mulig å redusere betydningen av disse fremstillingsparametere som påvirker vippearmen. I drift vil motorens moment motvirke bremse-momentet, idet det siste reguleres til en større verdi enn den maksimale verdi av alle uønskede momenter som virker på spolen 1 i bevegelse og følger med dens montering (friksjoner) og dens konstruksjon (treghet, ubalanse), for å oppheve svingninger i disse uønskede momenter. Når vippearmen 8 forskyver seg oppover, øker motorens moment og når den forskyver seg nedover, avtar motorens moment slik at det fremkomne moment pådratt spolen av hele utstyret med motoren 15 og bremsen 17 viser seg modulert slik at trådspenningen 2 bibeholdes konstant og lik verdien
Claims (4)
1. Anordning for avspoling av en skjør tråd fra en spole, omfattende en mekanisme som kan påføre et drivmoment eller motstand på spolen under dreining av denne ved avspoling av tråden som den inneholder, idet mekanismen som styres fra en mottager som er følsom for trådspenningen ved utgangen av spolen for å bibeholde denne spenning konstant, består av en drivmotor og en bremse for retardering av spolen, karakterisert ved at bare motoren styres av mottageren, mens bremsen pådrar spolen et konstant bremsemoment.
2. Anordning ifølge krav 1, karakterri-s e r t ved at det ved hjelp av bremsen stadig på spolen pådratte moment er større enn den maksimale verdi av alle uønskede momenter som virker på spolen under dennes dreie-bevegelse.
3. Anordning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at motoren mates ved hjelp av en elektronisk hastighetsvariator med en kvadrant som styres av mottageren for trådspenningen.
4. Anordning ifølge et av kravene 1 - 3, karakterisert ved at mottageren for trådspenningen består av en vippearm koblet til et potensiometer.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR8106545A FR2503114B1 (fr) | 1981-04-01 | 1981-04-01 | Dispositif de deroulement pour fil fragile en bobine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO821092L true NO821092L (no) | 1982-10-04 |
Family
ID=9256882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO821092A NO821092L (no) | 1981-04-01 | 1982-03-31 | Anordning for avspoling av en skjoer traad fra en spole |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0061975A1 (no) |
JP (1) | JPS57209169A (no) |
CA (1) | CA1184551A (no) |
DK (1) | DK140182A (no) |
ES (1) | ES510884A0 (no) |
FI (1) | FI821118L (no) |
FR (1) | FR2503114B1 (no) |
NO (1) | NO821092L (no) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59119617A (ja) * | 1982-12-27 | 1984-07-10 | 住友電気工業株式会社 | 線張力コントロ−ル用ダンサロ−ラ装置 |
FR2545464A1 (fr) * | 1983-05-05 | 1984-11-09 | Faure Cie Ets Julien | Appareil derouleur-regulateur automatique de bobines de fils, pour metier a tisser, donneur, canetiere ou autres |
IE56374B1 (en) * | 1985-03-29 | 1991-07-03 | Gerard Patrick Murnane | Improvements in and relating to wire dispensing machines |
GB8529782D0 (en) * | 1985-12-03 | 1986-01-08 | Orchard O J | Paying off fine material & fibres under constant tension |
US5007597A (en) * | 1989-01-31 | 1991-04-16 | Jones Johnnie L | Automatic dispenser for elongated flexible coiled elements |
DE3903214A1 (de) * | 1989-02-03 | 1990-08-09 | Sahm Georg Fa | Wickelvorrichtung fuer einen faden, insbesondere fuer einen faden mit angenaeherter nulldehnung |
DE4422002C2 (de) * | 1994-06-23 | 1999-04-15 | Dornier Gmbh | Vorrichtung zur maschninellen Ablage von nassimprägnierten endlosen Fasersträngen auf beliebig gekrümmten Flächen oder Flächenabschnitten |
FR2744110A1 (fr) * | 1996-01-30 | 1997-08-01 | Ona Electro Erosion | Systeme de controle de debobinage de fil pour machine d'electroerosion |
JP2907182B2 (ja) * | 1997-04-09 | 1999-06-21 | 住友電気工業株式会社 | ダンサローラ装置 |
DE19942121A1 (de) * | 1999-09-03 | 2001-03-08 | Iro Patent Ag Baar | Verfahren zum Steuern eines Fadenverarbeitungssystems und Fadenverarbeitungssystem |
DE10154823B4 (de) * | 2001-11-08 | 2006-09-14 | Maschinenfabrik Niehoff Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Umspulen und Umwickeln von dünnem Wickelgut |
CN1958906A (zh) * | 2006-09-22 | 2007-05-09 | 吴宇芯 | 导纱器 |
EP2573026B1 (en) * | 2010-05-21 | 2017-09-20 | Shima Seiki Manufacturing., Ltd. | Thread supply system |
CN103076758B (zh) * | 2012-12-20 | 2015-08-26 | 长城信息产业股份有限公司 | 全光纤传感探头绕制装置及绕制方法 |
CN103523596A (zh) * | 2013-10-19 | 2014-01-22 | 无锡锡洲电磁线有限公司 | 自动调节的绝缘带绕包恒张力控制装置 |
US9856106B1 (en) * | 2016-06-29 | 2018-01-02 | The Boeing Company | Dynamic feeding systems for knitting machines |
CN107934646A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-04-20 | 柳州方盛电气系统有限公司 | 一种高压线缆送线机 |
US11168416B2 (en) | 2018-05-02 | 2021-11-09 | Fabdesigns, Inc. | System and method for knitting shoe uppers |
US11828009B2 (en) * | 2018-05-16 | 2023-11-28 | Fabdesigns, Inc. | System and method of unspooling a material into a textile machine |
US11186930B2 (en) | 2018-05-17 | 2021-11-30 | Fabdesigns, Inc. | System and method for knitting shoe uppers |
CN108411483A (zh) * | 2018-05-19 | 2018-08-17 | 丹阳市益讯机械有限公司 | 碳纤维恒张力退绕纬纱架 |
US11401638B2 (en) | 2018-05-22 | 2022-08-02 | Fabdesigns, Inc. | Method of knitting a warp structure on a flat knitting machine |
CN111776868B (zh) * | 2020-05-28 | 2022-08-09 | 山东亿能网业有限公司 | 一种张力平衡的键合丝复绕装置 |
CN111824849B (zh) * | 2020-05-28 | 2022-08-09 | 江西同亚科技有限公司 | 一种键合金丝的复绕方法 |
CN113734902B (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-08 | 智慧港创(苏州)机械科技有限公司 | 气动式放线机 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2006819A (en) * | 1930-06-16 | 1935-07-02 | Rca Corp | Machine for unwinding wire in which the unwinding coil is driven from a particular source of motion |
US2981491A (en) * | 1957-12-13 | 1961-04-25 | Gen Electric | Wire dispensing apparatus |
DE1089068B (de) * | 1959-01-08 | 1960-09-15 | Grundig Max | Ablaufstaender fuer Wickelmaschinen |
GB932972A (en) * | 1961-03-22 | 1963-07-31 | Keelavite Hydraulics Ltd | Apparatus for winding a length of flexible material |
GB1036452A (en) * | 1962-02-05 | 1966-07-20 | Kanthal Ab | Improvements in and relating to a method and device for unwinding wire |
CA961570A (en) * | 1969-11-27 | 1975-01-21 | Lucio Stabile | Systems for driving reels at controlled speed and power and improved apparatus for effecting such driving |
FR2122052A5 (no) * | 1971-01-15 | 1972-08-25 | Godderidge Jean | |
JPS527118A (en) * | 1975-07-04 | 1977-01-20 | Fudo Construction Co | Prefabricated reinforced structure |
-
1981
- 1981-04-01 FR FR8106545A patent/FR2503114B1/fr not_active Expired
-
1982
- 1982-03-26 DK DK140182A patent/DK140182A/da not_active Application Discontinuation
- 1982-03-27 ES ES510884A patent/ES510884A0/es active Granted
- 1982-03-30 EP EP82400569A patent/EP0061975A1/fr not_active Ceased
- 1982-03-31 CA CA000400163A patent/CA1184551A/fr not_active Expired
- 1982-03-31 JP JP57051467A patent/JPS57209169A/ja active Pending
- 1982-03-31 FI FI821118A patent/FI821118L/fi not_active Application Discontinuation
- 1982-03-31 NO NO821092A patent/NO821092L/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2503114A1 (fr) | 1982-10-08 |
JPS57209169A (en) | 1982-12-22 |
CA1184551A (fr) | 1985-03-26 |
FI821118A0 (fi) | 1982-03-31 |
EP0061975A1 (fr) | 1982-10-06 |
FR2503114B1 (fr) | 1986-02-07 |
FI821118L (fi) | 1982-10-02 |
DK140182A (da) | 1982-10-02 |
ES8301825A1 (es) | 1983-02-01 |
ES510884A0 (es) | 1983-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO821092L (no) | Anordning for avspoling av en skjoer traad fra en spole | |
US5454151A (en) | Arrangement for setting the tension of a thread | |
US4120462A (en) | Method and device for controlling and/or regulating thread tension during winding of a textile coil | |
JPH05319691A (ja) | 巻取り装置及び方法 | |
US2586037A (en) | Uniform strand tension device | |
GB2172617A (en) | Textile yarn pull-off system | |
US6810918B2 (en) | Method and apparatus for variably braking the weft thread between a supply spool and a thread store in a loom | |
US6240974B1 (en) | Apparatus for controlling the tension of catch selvage yarn in a weaving loom | |
EP0648699B1 (en) | Apparatus and method for controlling tension and stopping action of web material | |
US4554951A (en) | Method of regulating warp yarn tension in a weaving machine | |
EP0424770B1 (en) | Programmable self-adjusting device for tensioning wires during winding | |
US2871648A (en) | Twisting spindle balloon control | |
US2419808A (en) | Wire tensioning device for coil winding machines | |
JPS6357537B2 (no) | ||
GB1579140A (en) | Bobbin winding device | |
CA1052351A (en) | Strand carrier for a strand fabricating machine | |
US3092344A (en) | Strip tensioning apparatus | |
US2163039A (en) | Tensioning device | |
US3655108A (en) | Strand unreeling device with automatic tension control | |
GB2138400A (en) | Braking reel during unwinding | |
JP3141137B2 (ja) | 糸送り装置 | |
JP3129468B2 (ja) | ワイヤ放電加工機 | |
US3417791A (en) | Warp beam take-off drive | |
US3695548A (en) | Tensioning device for yarn packaging machinery | |
US2388121A (en) | Tension control device |