CN113734902B - 气动式放线机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了气动式放线机,属于线材生产领域,包括底部安装板,所述底部安装板上设置有控制箱体,所述控制箱体的侧面位置设置有主动轴,所述主动轴上设置有工字轮,所述底部安装板的后部位置设置有后部支撑架,所述后部支撑架的底部位置设置有底部支撑台,所述底部支撑台上设置有两个后部活动杆。本发明所述的气动式放线机,通过设置的安装结构结构,使得工字轮的安装更为快速简单,且安装更为固定,通过设置的张力缓冲结构,当张力减少时,增大工字轮所受到的摩擦力,一定程度上降低其转速,避免线路发生凌乱,通过设置的左右导向结构,便于将放出的线路进行左右导向,避免其受到空间位置的限制,适用性更好。

Description

气动式放线机
技术领域
本发明涉及放线机领域,特别涉及气动式放线机。
背景技术
线材领域在生产过程中,需要使用到放线机,包含气动放线机,放线机就是起到放线作用的电线电缆辅助设备,由于在放线的过程中,收线装置有时的快慢不一,导致对线材出现了一个张力,如果张力过大,容易导致线材产生变形或者断裂。
现有的放线机装置,比如公开文件CN212269009U,该专利文件中,通过设置的重力轮的上下移动,从而缓解收线装置产生的张力,但是由于收线装置的快慢不一的作用力,容易作用在放线装置的工字轮上,尤其是当收线结束后,工字轮仍然会继续转动,容易导致线路凌乱,同时在实际的使用中,收线装置经常由于空间位置的原因,需要进行左右转向,但是该专利文件中,没有左右转向结构,导致放线结构,放出的线不能左右转向,使用不方便,且工字轮放线结束后,需要进行更换,将下一个工字轮快速安装,该专利文件中,也没有该结构。
发明内容
本发明的主要目的在于提供气动式放线机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
气动式放线机,包括底部安装板,所述底部安装板上设置有控制箱体,所述控制箱体的侧面位置设置有主动轴,所述主动轴上设置有工字轮,所述底部安装板的后部位置设置有后部支撑架,所述后部支撑架的底部位置设置有底部支撑台,所述底部支撑台上设置有两个后部活动杆,所述后部活动杆的下部位置设置有下部移动体,所述后部支撑架的后部位置设置有后部安装板,其特征在于:所述工字轮的侧面位置设置有安装结构,所述安装结构包含有从动轴和侧面轴承,所述从动轴与侧面轴承活动安装,所述工字轮的底部位置设置有张力缓冲结构,所述张力缓冲结构包含有缓冲活动板和连接支撑体,所述缓冲活动板与连接支撑体活动安装,所述后部安装板上设置有左右导向结构,所述左右导向结构包含有二号导向筒、后部支撑圆板和后部环形体,所述二号导向筒与后部支撑圆板活动安装,所述后部支撑圆板通过后部转动杆与后部环形体固定安装。
优选的,所述工字轮上的中部位置设置有中部安装管,所述中部安装管的两端位置各设置有两个卡槽,所述主动轴上设置有两个卡头。
优选的,所述底部安装板上在位于工字轮的侧面位置设置有侧面支撑架,所述侧面支撑架上设置有液压缸,所述侧面轴承固定安装在液压缸的液压杆上,所述从动轴上同样设置有两个卡头,所述主动轴、从动轴通过卡头和中部安装管的卡槽活动安装。
优选的,所述下部移动体内设置有张拉轮,所述后部活动杆的上部位置设置有导向轮。
优选的,所述连接支撑体上设置有滑槽,所述连接支撑体的一端与底部支撑台固定安装,所述连接支撑体的另一端与底部安装板固定安装。
优选的,所述缓冲活动板内设置有斜向泡沫垫,所述缓冲活动板的侧面位置设置有侧面安装板,所述侧面安装板上设置有侧面卡杆,所述侧面卡杆上设置有侧面挡板,所述侧面卡杆上在位于侧面挡板的侧面位置设置有一号弹簧,所述侧面卡杆的内端位置设置有弧形头,所述缓冲活动板的底部位置设置有滑头,所述缓冲活动板通过滑头与连接支撑体的滑槽活动安装。
优选的,所述缓冲活动板的侧面位置设置有活动连接板,所述活动连接板通过二号转动杆与缓冲活动板活动安装,所述活动连接板通过一号转动杆与下部移动体活动安装,所述活动连接板上对应一号转动杆、二号转动杆的位置设置有通孔,所述一号转动杆、二号转动杆活动安装在活动连接板的通孔内。
优选的,所述后部安装板上设置有两个一号转动柱,所述一号转动柱的外侧位置设置有一号轴承,所述一号轴承的外侧位置设置有一号导向筒,所述后部安装板内设置有后部安装槽,所述后部安装槽内设置有内部转动杆,所述后部安装槽内在位于内部转动杆的侧面位置设置有侧面固定板,所述侧面固定板上设置有螺孔,且该螺孔内设置有固定螺栓。
优选的,所述二号导向筒的数量同样为两个,所述二号导向筒的内侧位置设置有二号轴承,所述二号轴承内设置有二号转动柱,所述二号转动柱与后部支撑圆板固定安装,所述后部环形体与内部转动杆活动安装。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过设置的安装结构,当需要更换工字轮时,通过启动液压缸,使得从动轴离开工字轮的中部安装管,从而将工字轮拆卸,然后将新的工字轮放置于主动轴上,启动液压缸,使得从动轴向前移动,活动调节从动轴,使得卡头卡入对应的卡槽中,即可完成安装,该结构安装更换更为快速简单,且安装结构更为固定,使用更为方便;
通过设置的张力缓冲结构,当收线装置的收线变慢或者结束收线时,下部移动体向下移动时,此时张力减少,活动连接板随着下部移动体进行移动,从而推动缓冲活动板向前部移动,通过斜向泡沫垫和侧面卡杆增大与工字轮之间的摩擦,从而降低工字轮的转速,避免线材过多向外放出,减少线路出现凌乱的可能性;
通过设置的左右导向结构,使得放出的线材能够左右的进行调节转向,当受限于安装空间时,能够通过该结构使得放出的线路进行左右调节转向,使其与收线装置相互连接,将线材输入至生产装置上,使其适用性更好。
附图说明
图1为本发明气动式放线机的整体结构示意图;
图2为本发明气动式放线机的主动轴和从动轴的结构示意图;
图3为本发明气动式放线机的工字轮的结构示意图;
图4为本发明气动式放线机的活动连接板的结构示意图;
图5为本发明气动式放线机的斜向泡沫垫的结构示意图;
图6为本发明气动式放线机的连接支撑体的结构示意图;
图7为本发明气动式放线机的左右导向结构的结构示意图;
图8为为本发明气动式放线机的后部安装槽的结构示意图。
图中:1、底部安装板;2、控制箱体;3、工字轮;4、侧面支撑架;5、安装结构;6、后部支撑架;7、底部支撑台;8、后部活动杆;9、下部移动体;10、张拉轮;11、导向轮;12、张力缓冲结构;13、后部安装板;14、左右导向结构;15、主动轴;16、卡头;17、从动轴;18、侧面轴承;19、液压缸;20、中部安装管;21、卡槽;22、活动连接板;23、一号转动杆;24、二号转动杆;25、缓冲活动板;26、斜向泡沫垫;27、侧面安装板;28、侧面卡杆;29、侧面挡板;30、一号弹簧;31、弧形头;32、滑头;33、连接支撑体;34、滑槽;35、固定螺栓;36、一号转动柱;37、一号轴承;38、一号导向筒;39、后部支撑圆板;40、后部转动杆;41、二号转动柱;42、二号轴承;43、二号导向筒;44、后部环形体;45、后部安装槽;46、内部转动杆;47、侧面固定板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
如图1-图3所示,气动式放线机的安装结构,包括底部安装板1,底部安装板1上设置有控制箱体2,控制箱体2的侧面位置设置有主动轴15,主动轴15上设置有工字轮3,底部安装板1的后部位置设置有后部支撑架6,后部支撑架6的底部位置设置有底部支撑台7,底部支撑台7上设置有两个后部活动杆8,后部活动杆8的下部位置设置有下部移动体9,后部支撑架6的后部位置设置有后部安装板13,其特征在于:工字轮3的侧面位置设置有安装结构5,安装结构5包含有从动轴17和侧面轴承18,从动轴17与侧面轴承18活动安装,工字轮3的底部位置设置有张力缓冲结构12,张力缓冲结构12包含有缓冲活动板25和连接支撑体33,缓冲活动板25与连接支撑体33活动安装,后部安装板13上设置有左右导向结构14,左右导向结构14包含有二号导向筒43、后部支撑圆板39和后部环形体44,二号导向筒43与后部支撑圆板39活动安装,后部支撑圆板39通过后部转动杆40与后部环形体44固定安装,工字轮3上的中部位置设置有中部安装管20,中部安装管20的两端位置各设置有两个卡槽21,主动轴15上设置有两个卡头16,底部安装板1上在位于工字轮3的侧面位置设置有侧面支撑架4,侧面支撑架4上设置有液压缸19,侧面轴承18固定安装在液压缸19的液压杆上,从动轴17上同样设置有两个卡头16,主动轴15、从动轴17通过卡头16和中部安装管20的卡槽21活动安装,将工字轮3的中部安装管20安装至主动轴15上,并将对应位置的卡槽21卡入至主动轴15上的卡头16上,然后将液压缸19启动,使得液压缸19的液压杆缓慢向前移动,使得从动轴17缓慢的向前移动,此时将捏住从动轴17上的卡头16,活动转动卡头16,使得从动轴17上的卡头16的位置与中部安装管20另一端的两个卡槽21相互对应,从而完成安装,由于卡头16卡入至中部安装管20内,使得安装更为固定,且当液压缸19发生问题,在转动的过程中,发生工字轮3滑动,由于主动轴15、从动轴17的部分卡入至中部安装管20内,导致工字轮3不会飞出,从而提高安全性。
实施例二
如图1-图3所示,其与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:如图4-图6所示,气动式放线机的张力缓冲结构,下部移动体9内设置有张拉轮10,后部活动杆8的上部位置设置有导向轮11,连接支撑体33上设置有滑槽34,连接支撑体33的一端与底部支撑台7固定安装,连接支撑体33的另一端与底部安装板1固定安装,缓冲活动板25内设置有斜向泡沫垫26,缓冲活动板25的侧面位置设置有侧面安装板27,侧面安装板27上设置有侧面卡杆28,侧面卡杆28上设置有侧面挡板29,侧面卡杆28上在位于侧面挡板29的侧面位置设置有一号弹簧30,侧面卡杆28的内端位置设置有弧形头31,缓冲活动板25的底部位置设置有滑头32,缓冲活动板25通过滑头32与连接支撑体33的滑槽34活动安装,缓冲活动板25的侧面位置设置有活动连接板22,活动连接板22通过二号转动杆24与缓冲活动板25活动安装,活动连接板22通过一号转动杆23与下部移动体9活动安装,活动连接板22上对应一号转动杆23、二号转动杆24的位置设置有通孔,一号转动杆23、二号转动杆24活动安装在活动连接板22的通孔内,当收线装置的收线速度下降或者结束收线工作时,此时张力降低,下部移动体9在后部活动杆8上向下移动,从而带动侧面位置的活动连接板22上端向下移动,从而使得活动连接板22的下端向前移动,从而推动缓冲活动板25通过滑头32在连接支撑体33的滑槽34内向前移动,从而使得缓冲活动板25内的斜向泡沫垫26同步向前移动,当下部移动体9渐渐滑动至底部位置时,斜向泡沫垫26上的上部位置与工字轮3的侧面的板体接触,斜向泡沫垫26受到挤压,工字轮3的摩擦力增大,同时在此过程中,缓冲活动板25侧面位置的若干个侧面卡杆28的弧形头31依次受到工字轮3的挤压,从而导致侧面卡杆28向外侧位置移动部分,导致侧面挡板29随着侧面卡杆28的移动向外移动部分,且一号弹簧30同样压缩部分,当下部移动体9移动至底部位置时,斜向泡沫垫26的上部位置与工字轮3接触,侧面卡杆28的弧形头31同样卡在工字轮3的侧面上,配合斜向泡沫垫26,使得工字轮3受到的摩擦力增大,从而降低工字轮3的转速,避免出现线路凌乱现象。
实施例三
如图1-图3所示,其与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于:如图7和图8所示,气动式放线机的左右导向结构,后部安装板13上设置有两个一号转动柱36,一号转动柱36的外侧位置设置有一号轴承37,一号轴承37的外侧位置设置有一号导向筒38,后部安装板13内设置有后部安装槽45,后部安装槽45内设置有内部转动杆46,后部安装槽45内在位于内部转动杆46的侧面位置设置有侧面固定板47,侧面固定板47上设置有螺孔,且该螺孔内设置有固定螺栓35,二号导向筒43的数量同样为两个,二号导向筒43的内侧位置设置有二号轴承42,二号轴承42内设置有二号转动柱41,二号转动柱41与后部支撑圆板39固定安装,后部环形体44与内部转动杆46活动安装,当受限空间位置,导致放线需要左右转向拐弯才能与收线装置相互安装时,将固定螺栓35拧出,使得固定螺栓35不在卡住后部环形体44,然后将后部支撑圆板39向侧面转动,使得后部转动杆40同步转动,从而最终使得后部环形体44在内部转动杆46上进行转动,当转动至合适位置时,将固定螺栓35重新拧入,固定住后部环形体44,然后将线材依次通过一号导向筒38之间和二号导向筒43之间,从而完成左右转向。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.气动式放线机,包括底部安装板(1),所述底部安装板(1)上设置有控制箱体(2),所述控制箱体(2)的侧面位置设置有主动轴(15),所述主动轴(15)上设置有工字轮(3),所述底部安装板(1)的后部位置设置有后部支撑架(6),所述后部支撑架(6)的底部位置设置有底部支撑台(7),所述底部支撑台(7)上设置有两个后部活动杆(8),所述后部活动杆(8)的下部位置设置有下部移动体(9),所述后部支撑架(6)的后部位置设置有后部安装板(13),其特征在于:所述工字轮(3)的侧面位置设置有安装结构(5),所述安装结构(5)包含有从动轴(17)和侧面轴承(18),所述从动轴(17)与侧面轴承(18)活动安装,所述工字轮(3)的底部位置设置有张力缓冲结构(12),所述张力缓冲结构(12)包含有缓冲活动板(25)和连接支撑体(33),所述缓冲活动板(25)与连接支撑体(33)活动安装,所述后部安装板(13)上设置有左右导向结构(14),所述左右导向结构(14)包含有二号导向筒(43)、后部支撑圆板(39)和后部环形体(44),所述二号导向筒(43)与后部支撑圆板(39)活动安装,所述后部支撑圆板(39)通过后部转动杆(40)与后部环形体(44)固定安装,所述缓冲活动板(25)内设置有斜向泡沫垫(26),所述缓冲活动板(25)的侧面位置设置有侧面安装板(27),所述侧面安装板(27)上设置有侧面卡杆(28),所述侧面卡杆(28)上设置有侧面挡板(29),所述侧面卡杆(28)上在位于侧面挡板(29)的侧面位置设置有一号弹簧(30),所述侧面卡杆(28)的内端位置设置有弧形头(31),所述缓冲活动板(25)的底部位置设置有滑头(32),所述缓冲活动板(25)通过滑头(32)与连接支撑体(33)的滑槽(34)活动安装,所述缓冲活动板(25)的侧面位置设置有活动连接板(22),所述活动连接板(22)通过二号转动杆(24)与缓冲活动板(25)活动安装,所述活动连接板(22)通过一号转动杆(23)与下部移动体(9)活动安装,所述活动连接板(22)上对应一号转动杆(23)、二号转动杆(24)的位置设置有通孔,所述一号转动杆(23)、二号转动杆(24)活动安装在活动连接板(22)的通孔内,所述下部移动体(9)内设置有张拉轮(10),所述后部活动杆(8)的上部位置设置有导向轮(11),所述后部安装板(13)上设置有两个一号转动柱(36),所述一号转动柱(36)的外侧位置设置有一号轴承(37),所述一号轴承(37)的外侧位置设置有一号导向筒(38),所述后部安装板(13)内设置有后部安装槽(45),所述后部安装槽(45)内设置有内部转动杆(46),所述后部安装槽(45)内在位于内部转动杆(46)的侧面位置设置有侧面固定板(47),所述侧面固定板(47)上设置有螺孔,且该螺孔内设置有固定螺栓(35),所述二号导向筒(43)的数量同样为两个,所述二号导向筒(43)的内侧位置设置有二号轴承(42),所述二号轴承(42)内设置有二号转动柱(41),所述二号转动柱(41)与后部支撑圆板(39)固定安装,所述后部环形体(44)与内部转动杆(46)活动安装。
2.根据权利要求1所述的气动式放线机,其特征在于:所述工字轮(3)上的中部位置设置有中部安装管(20),所述中部安装管(20)的两端位置各设置有两个卡槽(21),所述主动轴(15)上设置有两个卡头(16)。
3.根据权利要求2所述的气动式放线机,其特征在于:所述底部安装板(1)上在位于工字轮(3)的侧面位置设置有侧面支撑架(4),所述侧面支撑架(4)上设置有液压缸(19),所述侧面轴承(18)固定安装在液压缸(19)的液压杆上,所述从动轴(17)上同样设置有两个卡头(16),所述主动轴(15)、从动轴(17)通过卡头(16)和中部安装管(20)的卡槽(21)活动安装。
4.根据权利要求1所述的气动式放线机,其特征在于:所述连接支撑体(33)上设置有滑槽(34),所述连接支撑体(33)的一端与底部支撑台(7)固定安装,所述连接支撑体(33)的另一端与底部安装板(1)固定安装。
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