CN108411483A - 碳纤维恒张力退绕纬纱架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及衬纬机构送纱辅助设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维恒张力退绕纬纱架，本发明的碳纤维恒张力退绕纬纱架，纱线的张力控制部分主要由风罩中的张力导纱轮和吸风机的吸力控制，从而控制伺服电机退绕纱线的之间的张力平衡，控制伺服电机送纱的快慢来达到送纱张力的恒定，结构简单，效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及衬纬机构送纱辅助设备技术领域，尤其涉及一种碳纤维恒张力退绕纬纱架。
背景技术
纤维缠绕是复合材料生产中的重要成型工艺，缠绕制品具有强度高、耐腐蚀性强、抗疲劳性能好等显著优点。缠绕张力是纤维缠绕工艺中重要的控制参数，对制品质量影响颇大。碳纤维在编织的过程中不能产生加捻效果并需要保持纱线张力恒定，现有的碳纤维恒张力控制装置结构复杂，效果一般。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中碳纤维恒张力控制装置结构复杂，效果一般的技术问题，本发明提供一种碳纤维恒张力退绕纬纱架。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳纤维恒张力退绕纬纱架，包括纱架外框、伺服电机、碳纤维纱筒、导纱组件、恒张力控制机构和吸风机，所述吸风机固定安装在纱架外框内的底部，吸风机和恒张力控制机构连接，伺服电机固定安装在纱架外框内，伺服电机位于吸风机的上方，碳纤维纱筒和伺服电机的输出轴传动连接，碳纤维纱筒上的纱线经导纱组件传送后至衬纬引纱机构，恒张力控制机构和导纱组件相关联，用于控制纱线经过导纱组件时的张力。本发明碳纤维恒张力退绕纬纱架，通过吸风机和恒张力控制机构一起控制纱线的张力，保证纱线的张力恒定，结构简单，效果佳。
进一步，具体地，所述导纱组件包括架设在纱架外框上的导纱杆、纠偏导轮、第一导纱轮、第二导纱轮和导纱管，所述导纱杆的轴线和碳纤维纱筒的轴线相平行，且导纱杆位于碳纤维纱筒的上方，纠偏导轮位于导纱杆的上方，第一导纱轮位于纠偏导轮的上方，第一导纱轮和第二导纱轮等高，纱线依次绕过导纱杆、纠偏导轮、第一导纱轮和第二导纱轮，最后纱线从导纱管引出。
为了便于引出纱线，所述导纱管的最高点低于第一导纱轮的最低点。
进一步，具体地，所述恒张力控制机构包括张力导纱轮和上下开口的风罩，张力导纱轮和风罩均位于第一导纱轮和第二导纱轮之间的下方，张力导纱轮设置在风罩内，风罩的底部和吸风机相连通，绕过第一导纱轮的纱线，从张力导纱轮的底部绕过后，再绕至第二导纱轮的顶部，由于风罩底部吸风机的恒定吸力，使得张力导纱轮在风罩内能上下浮动。风罩底部的吸风机能够使的风罩内产生恒定的向下的吸力，因此如果伺服电机放线速度快了，那么纱线的张力就会变小，张力导纱轮就会下降来保持纱线上的张力恒定，如果伺服电机放线速度慢了，那么纱线的张力就会变大，张力导纱轮就会上升来保持纱线上的张力恒定。
为了便于观察风罩内的情况，所述风罩为有机玻璃风罩。
所述风罩上还设置有上限限位开关和下限限位开关，上限限位开关与下限限位开关均和伺服电机信号连接。当张力导纱轮运动到风罩上部的上限限位开关时，上限限位开关会发送信号给伺服电机，伺服电机加速，当张力导纱轮运动到风罩下部的下限限位开关时，下限限位开关会发送信号给伺服电机，伺服电机减速。
本发明的有益效果是，本发明的碳纤维恒张力退绕纬纱架，纱线的张力控制部分主要由风罩中的张力导纱轮和吸风机的吸力控制，从而控制伺服电机退绕纱线的之间的张力平衡，控制伺服电机送纱的快慢来达到送纱张力的恒定，结构简单，效果佳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明碳纤维恒张力退绕纬纱架最优实施例的结构示意图。
图中：1、纱架外框，2、伺服电机，3、碳纤维纱筒，4、吸风机，5、纱线，61、导纱杆，62、纠偏导轮，63、第一导纱轮，64、第二导纱轮，65、导纱管，71、张力导纱轮，72、风罩，721、上限限位开关，722、下限限位开关。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，是本发明最优实施例，一种碳纤维恒张力退绕纬纱架，包括纱架外框1、伺服电机2、碳纤维纱筒3、导纱组件、恒张力控制机构和吸风机4，吸风机4固定安装在纱架外框1内的底部，吸风机4和恒张力控制机构连接，伺服电机2固定安装在纱架外框1内，伺服电机2位于吸风机4的上方，碳纤维纱筒3和伺服电机2的输出轴传动连接，碳纤维纱筒3上的纱线5经导纱组件传送后至衬纬引纱机构，恒张力控制机构和导纱组件相关联，用于控制纱线5经过导纱组件时的张力。
导纱组件包括架设在纱架外框1上的导纱杆61、纠偏导轮62、第一导纱轮63、第二导纱轮64和导纱管65，导纱杆61的轴线和碳纤维纱筒3的轴线相平行，且导纱杆61位于碳纤维纱筒3的上方，纠偏导轮62位于导纱杆61的上方，第一导纱轮63位于纠偏导轮62的上方，第一导纱轮63和第二导纱轮64等高，纱线5依次绕过导纱杆61、纠偏导轮62的上部、第一导纱轮63的顶部和第二导纱轮64的顶部，最后纱线5从导纱管65穿出。导纱管65的最高点低于第一导纱轮63的最低点。
恒张力控制机构包括张力导纱轮71和上下开口的风罩72，张力导纱轮71和风罩72均位于第一导纱轮63和第二导纱轮64之间的下方，张力导纱轮71设置在风罩72内，风罩72的底部和吸风机4通过管路相连通，绕过第一导纱轮63顶部的纱线5，从张力导纱轮71的底部绕过后，再绕至第二导纱轮64的顶部，由于风罩72底部吸风机4的恒定吸力，使得张力导纱轮71在风罩72内能上下浮动。风罩72为有机玻璃风罩。风罩72上还设置有上限限位开关721和下限限位开关722，上限限位开关721与下限限位开关722均和伺服电机2信号连接。
风罩72底部的吸风机4能够使的风罩72内产生恒定的向下的吸力F，因此如果伺服电机2放线速度快了，那么纱线5的张力就会变小，张力导纱轮71就会下降来保持纱线5上的张力恒定，如果伺服电机2放线速度慢了，那么纱线5的张力就会变大，张力导纱轮71就会上升来保持纱线5上的张力恒定。当张力导纱轮71运动到风罩72上部的上限限位开关721时，说明伺服电机2放线速度太慢了，上限限位开关721会发送信号给伺服电机2，伺服电机2加速，当张力导纱轮71运动到风罩72下部的下限限位开关722时，说明伺服电机2放线速度太快了，下限限位开关722会发送信号给伺服电机2，伺服电机2减速。从而通过控制伺服电机2送纱的快慢来达到送纱张力的恒定，结构简单，效果佳。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种碳纤维恒张力退绕纬纱架，其特征在于：包括纱架外框(1)、伺服电机(2)、碳纤维纱筒(3)、导纱组件、恒张力控制机构和吸风机(4)，所述吸风机(4)固定安装在纱架外框(1)内的底部，吸风机(4)和恒张力控制机构连接，伺服电机(2)固定安装在纱架外框(1)内，伺服电机(2)位于吸风机(4)的上方，碳纤维纱筒(3)和伺服电机(2)的输出轴传动连接，碳纤维纱筒(3)上的纱线(5)经导纱组件传送后至衬纬引纱机构，恒张力控制机构和导纱组件相关联，用于控制纱线(5)经过导纱组件时的张力。
2.如权利要求1所述的碳纤维恒张力退绕纬纱架，其特征在于：所述导纱组件包括架设在纱架外框(1)上的导纱杆(61)、纠偏导轮(62)、第一导纱轮(63)、第二导纱轮(64)和导纱管(65)，所述导纱杆(61)的轴线和碳纤维纱筒(3)的轴线相平行，且导纱杆(61)位于碳纤维纱筒(3)的上方，纠偏导轮(62)位于导纱杆(61)的上方，第一导纱轮(63)位于纠偏导轮(62)的上方，第一导纱轮(63)和第二导纱轮(64)等高，纱线(5)依次绕过导纱杆(61)、纠偏导轮(62)、第一导纱轮(63)和第二导纱轮(64)，最后纱线(5)从导纱管(65)引出。
3.如权利要求2所述的碳纤维恒张力退绕纬纱架，其特征在于：所述导纱管(65)的最高点低于第一导纱轮(63)的最低点。
4.如权利要求2所述的碳纤维恒张力退绕纬纱架，其特征在于：所述恒张力控制机构包括张力导纱轮(71)和上下开口的风罩(72)，张力导纱轮(71)和风罩(72)均位于第一导纱轮(63)和第二导纱轮(64)之间的下方，张力导纱轮(71)设置在风罩(72)内，风罩(72)的底部和吸风机(4)相连通，绕过第一导纱轮(63)的纱线(5)，从张力导纱轮(71)的底部绕过后，再绕至第二导纱轮(64)的顶部，由于风罩(72)底部吸风机(4)的恒定吸力，使得张力导纱轮(71)在风罩(72)内能上下浮动。
5.如权利要求4所述的碳纤维恒张力退绕纬纱架，其特征在于：所述风罩(72)为有机玻璃风罩。
6.如权利要求4所述的碳纤维恒张力退绕纬纱架，其特征在于：所述风罩(72)上还设置有上限限位开关(721)和下限限位开关(722)，上限限位开关(721)与下限限位开关(722)均和伺服电机(2)信号连接。
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