CN107934646A - 一种高压线缆送线机 - Google Patents

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陈海涛
杨亚男
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Abstract

本发明旨在提供一种线缆送线机，包括底座、线轴架、线轴、主动齿轮、从动齿轮、定滑轮架、定滑轮组；所述的线轴架和主动齿轮分别安装于底座上，所述的线轴一端固定安装有从动齿轮，线轴用于穿入线缆绕线盘中，并将线缆绕线盘固定于线轴上；所述的线轴可拆卸的安装线轴架上，当线轴安装于线轴架上时，从动齿轮和主动齿轮啮合，所述的主动齿轮与动力机构连动，驱动线轴转动；所述的定滑轮架通过固定杆安装于底座上，位于线轴架上方，所述的定滑轮组安装于定滑轮架上，所述的线缆绕线盘中的线缆经过定滑轮组后送出。本发明提供一种操作简单，自动送线，并能智能调节送线稳定的线缆送线机。

Description

一种高压线缆送线机
技术领域
本发明涉及一种高压线缆送线设备，特别是指一种线缆送线机。
背景技术
对高压大平方线缆，因其平方数大，重量较大，在下线过程中不会因机器设备的牵引力而自发转动，往往需借助外力才能完成，普通的做法是两人配合，一人在前端把电线拉伸出来，一人配合进行剪断，但是这种做法，耗时耗力，并且，人工操作，还有可能增加线材的磨损，不利于线缆施工。随着现代技术的飞速发展，高效率生产已经成为必然和社会共识。各种设备越来越朝向降低劳动强度，提高工艺稳定性及工作效率，提升产品品质等特点方向发展。解决线缆，尤其是高压大平方线缆的自动送线等问题，具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术人工输送线缆，尤其是高压大平方线缆的种种弊端，提供一种操作简单，自动送线，并能智能调节送线稳定的线缆送线机。
所述的线缆送线机，包括底座、线轴架、线轴、主动齿轮、从动齿轮、定滑轮架、定滑轮组；
所述的线轴架和主动齿轮分别安装于底座上，所述的线轴一端固定安装有从动齿轮，线轴用于穿入线缆绕线盘中，并将线缆绕线盘固定于线轴上；所述的线轴可拆卸的安装线轴架上，当线轴安装于线轴架上时，从动齿轮和主动齿轮啮合，所述的主动齿轮与动力机构连动，驱动线轴转动；
所述的定滑轮架通过固定杆安装于底座上，位于线轴架上方，所述的定滑轮组安装于定滑轮架上，所述的线缆绕线盘中的线缆经过定滑轮组后送出。
所述的线轴架成U型，通过转轴I安装于底座上，线轴架能够基于转轴Iº转动，使其U型开口竖直向上或者水平向外，并且，转轴I上还设有夹紧装置，控制线轴架转动或者固定，
所述的线轴架上设有拉杆，通过拉杆能够方便的使得线轴架绕转轴I转动。
所述的线缆送线机，还包括缓冲杆，所述的缓冲杆通过转轴III水平设于底座，能够绕转轴III转动，线缆绕线盘中的线缆先绕经缓冲杆后与定滑轮组连接。
所述的定滑轮架包括弹簧盒、弹簧、水平杆、偏心椭轮、连杆；所述的弹簧盒通过固定杆安装于底座上，所述的弹簧盒上设有限位架，所述的限位架上设有水平方的通孔，所述的水平杆置于弹簧盒上并且两端穿过通孔，所述的水平杆与弹簧盒之间设置竖直的弹簧，在自然状态下，弹簧处于压缩状态，将水平杆顶在通孔的顶部；所述的偏心椭轮通过转轴II安装于限位架上，所述的偏心椭轮的一侧与连杆的下端连接，并且偏心椭轮的另一侧边沿与水平杆相接触；
所述的定滑轮组包括定滑轮I、定滑轮II、定滑轮III，所述的定滑轮I和定滑轮II并排设于水平杆上，所述的定滑轮III设于水平杆的上端上；线缆绕线盘中的线缆绕经过定滑轮I的上端后从下端绕过定滑轮II，然后从下端绕经定滑轮III变向后送出。
所述的水平杆上设有刹车片，所述的刹车片与主动齿轮连接，在自然状态下，弹簧将水平杆顶在通孔的顶部时，刹车片刹住主动齿轮使其不能转动；
当开始送线时，拉动连杆，能够使得偏心椭轮偏心转动并稳定在这一状态，将水平杆下压，刹车片脱离主动齿轮，主动齿轮能够在动力机构驱动下转动。
所述的动力机构为变频电机，通过联轴器与主动齿轮的轴固定连接。
本发明的线缆送线机通过拉杆打开线轴架，将同轴电缆放置装在线轴上后， 将线轴连同线缆一起置于线轴架上，然后拨动拉杆，使得线轴架复位，能够方便的把很重的线缆及绕线盘整体安装在线缆送线机上，操作十分便利，并且能够保证人身安全。
本发明通过滑轮式送线系统，能使线缆阻力减少，保护线缆。
本发明的缓冲杆能够在动力机构送线速度过快时，起到缓冲中转作用，保护线缆不会应为出线过多而打绞。
本发明的定滑轮架和定滑轮组搭配结构，能够有效保护送线线缆，在紧急时刻能够随时通过刹车停止送线工作，并且开启送线时，必须先松开刹车片的结构，也进一步保证了施工时的安全性
本发明的变频电机能够进一步控制送线速度，达到保护电缆过快或者过慢造成损失。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的线缆送线机的结构示意图。
图2为本发明定滑轮架和定滑轮组的结构示意图。
图中各序号表示：
1-底座，2-线轴架，3-线轴，4-主动齿轮，5-从动齿轮，6-定滑轮架，7-固定杆，8-拉杆，9-缓冲杆，10-定滑轮I，11-定滑轮II12-定滑轮III，13-转轴I，20-线缆绕线盘
61-弹簧盒，62-弹簧，63-水平杆，64-偏心椭轮，65-连杆，66-限位架，67-通孔，68-刹车片。
具体实施方式
如图1和图2所示，所述的线缆送线机，包括底座1、线轴架2、线轴3、主动齿轮4、从动齿轮5、定滑轮架6、定滑轮组；
所述的线轴架2和主动齿轮4分别安装于底座上，所述的线轴3一端固定安装有从动齿轮5，线轴3用于穿入线缆绕线盘20中，并将线缆绕线盘20固定于线轴3上；所述的线轴3可拆卸的安装线轴架2上，当线轴3安装于线轴架2上时，从动齿轮5和主动齿轮4啮合，所述的主动齿轮4与动力机构连动，驱动线轴3转动；
所述的定滑轮架6通过固定杆7安装于底座1上，位于线轴架2上方，所述的定滑轮组安装于定滑轮架6上，所述的线缆绕线盘20中的线缆经过定滑轮组后送出。
所述的线轴架2成U型，通过转轴I13安装于底座1上，线轴架2能够基于转轴I90º转动，使其U型开口竖直向上或者水平向外，并且，转轴I13上还设有夹紧装置，控制线轴架2转动或者固定，
所述的线轴架2上设有拉杆8，通过拉杆8能够方便的使得线轴架2绕转轴I转动。
所述的线缆送线机，还包括缓冲杆9，所述的缓冲杆9通过转轴III水平设于底座1，能够绕转轴III转动，线缆绕线盘20中的线缆先绕经缓冲杆9后与定滑轮组连接。
所述的定滑轮架6包括弹簧盒61、弹簧62、水平杆63、偏心椭轮64、连杆65；所述的弹簧盒61通过固定杆7安装于底座1上，所述的弹簧盒61上设有限位架66，所述的限位架66上设有水平方的通孔67，所述的水平杆63置于弹簧盒61上并且两端穿过通孔67，所述的水平杆63与弹簧盒61之间设置竖直的弹簧62，在自然状态下，弹簧62处于压缩状态，将水平杆63顶在通孔67的顶部；所述的偏心椭轮64通过转轴II安装于限位架66上，所述的偏心椭轮64的一侧与连杆65的下端连接，并且偏心椭轮64的另一侧边沿与水平杆63相接触；
所述的定滑轮组包括定滑轮I10、定滑轮II11、定滑轮III12，所述的定滑轮I10和定滑轮II11并排设于水平杆63上，所述的定滑轮III12设于水平杆63的上端上；线缆绕线盘20中的线缆绕经过定滑轮I10的上端后从下端绕过定滑轮II11，然后从下端绕经定滑轮III12变向后送出。
所述的水平杆63上设有刹车片68，所述的刹车片68与主动齿轮4连接，在自然状态下，弹簧62将水平杆63顶在通孔67的顶部时，刹车片68刹住主动齿轮4使其不能转动；
当开始送线时，拉动连杆65，能够使得偏心椭轮64偏心转动并稳定在这一状态，将水平杆63下压，刹车片68脱离主动齿轮4，主动齿轮4能够在动力机构驱动下转动。
所述的动力机构为变频电机，通过联轴器与主动齿轮4的轴固定连接。

Claims (7)

1.一种线缆送线机，包括底座（1）、线轴架（2）、线轴（3）、主动齿轮（4）、从动齿轮（5）、定滑轮架（6）、定滑轮组，其特征在于：
所述的线轴架（2）和主动齿轮（4）分别安装于底座上，所述的线轴（3）一端固定安装有从动齿轮（5），线轴（3）用于穿入线缆绕线盘（20）中，并将线缆绕线盘（20）固定于线轴（3）上；所述的线轴（3）可拆卸的安装线轴架（2）上，当线轴（3）安装于线轴架（2）上时，从动齿轮（5）和主动齿轮（4）啮合，所述的主动齿轮（4）与动力机构连动，驱动线轴（3）转动；
所述的定滑轮架（6）通过固定杆（7）安装于底座（1）上，位于线轴架（2）上方，所述的定滑轮组安装于定滑轮架（6）上，所述的线缆绕线盘（20）中的线缆经过定滑轮组后送出。
2.根据权利要求1所述的线缆送线机，其特征在于：所述的线轴架（2）成U型，通过转轴I（13）安装于底座（1）上，线轴架（2）能够基于转轴I90º转动，使其U型开口竖直向上或者水平向外，并且，转轴I（13）上还设有夹紧装置，控制线轴架（2）转动或者固定。
3.根据权利要求2所述的线缆送线机，其特征在于：所述的线轴架（2）上设有拉杆（8），通过拉杆（8）能够方便的使得线轴架（2）绕转轴I转动。
4.根据权利要求2所述的线缆送线机，其特征在于：还包括缓冲杆（9），所述的缓冲杆（9）通过转轴III水平设于底座（1），能够绕转轴III转动，线缆绕线盘（20）中的线缆先绕经缓冲杆（9）后与定滑轮组连接。
5.根据权利要求2所述的线缆送线机，其特征在于：所述的定滑轮架（6）包括弹簧盒（61）、弹簧（62）、水平杆（63）、偏心椭轮（64）、连杆（65）；所述的弹簧盒（61）通过固定杆（7）安装于底座（1）上，所述的弹簧盒（61）上设有限位架（66），所述的限位架（66）上设有水平方的通孔（67），所述的水平杆（63）置于弹簧盒（61）上并且两端穿过通孔（67），所述的水平杆（63）与弹簧盒（61）之间设置竖直的弹簧（62），在自然状态下，弹簧（62）处于压缩状态，将水平杆（63）顶在通孔（67）的顶部；所述的偏心椭轮（64）通过转轴II安装于于限位架（66）上，所述的偏心椭轮（64）的一侧与连杆（65）的下端连接，并且偏心椭轮（64）的另一侧边沿与水平杆（63）相接触；
所述的定滑轮组包括定滑轮I（10）、定滑轮II（11）、定滑轮III（12），所述的定滑轮I（10）和定滑轮II（11）并排设于水平杆（63）上，所述的定滑轮III（12）设于水平杆（63）的上端上；线缆绕线盘（20）中的线缆绕经过定滑轮I（10）的上端后从下端绕过定滑轮II（11），然后从下端绕经定滑轮III（12）变向后送出。
6.根据权利要求5所述的线缆送线机，其特征在于：
所述的水平杆（63）上设有刹车片（68），所述的刹车片（68）与主动齿轮（4）连接，在自然状态下，弹簧（62）将水平杆（63）顶在通孔（67）的顶部时，刹车片（68）刹住主动齿轮（4）使其不能转动；
当开始送线时，拉动连杆（65），能够使得偏心椭轮（64）偏心转动并稳定在这一状态，将水平杆（63）下压，刹车片（68）脱离主动齿轮（4），主动齿轮（4）能够在动力机构驱动下转动。
7.根据权利要求1所述的线缆送线机，其特征在于：所述的动力机构为变频电机，通过联轴器与主动齿轮（4）的轴固定连接。
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