NO793248L - Framgangsmaate og utstyr for framstilling av roerforbindelser og liknende. - Google Patents
Framgangsmaate og utstyr for framstilling av roerforbindelser og liknende.Info
- Publication number
- NO793248L NO793248L NO793248A NO793248A NO793248L NO 793248 L NO793248 L NO 793248L NO 793248 A NO793248 A NO 793248A NO 793248 A NO793248 A NO 793248A NO 793248 L NO793248 L NO 793248L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- piece
- sealing ring
- mold
- sleeve
- pipe
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 77
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 241000475699 Euphaedusa digonoptyx comes Species 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B21/00—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles
- B28B21/56—Methods or machines specially adapted for the production of tubular articles incorporating reinforcements or inserts
- B28B21/563—Gaskets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1635—Making multilayered or multicoloured articles using displaceable mould parts, e.g. retractable partition between adjacent mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
- B29C45/1676—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B29D99/0053—Producing sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
- F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
- F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips
- F16L17/035—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips the sealing rings having two lips parallel to each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/12—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with additional locking means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/24—Pipe joints or couplings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/26—Sealing devices, e.g. packaging for pistons or pipe joints
- B29L2031/265—Packings, Gaskets
Description
Framgangsmåte og utstyr for framstilling
av rørforbindelser og liknende.
Oppfinnelsen vedrører forbindelsesstykker, rørdeler, fittings e.l. av formstabil plast og beregnet for rørforbindel-ser såmt med minst ett muffelignende endestykke hvori et glatt tilkoblingsrørstykke er innskyvbart under mellomkobling av en elastisk tetningsring som har et bæresteg og to ben, som er forbundet med steget i det vesentlige i samme retning, og hvor det ene benet ligger an mot den indre omkrets av det muffelignende endestykket, mens det andre benet kommer til anlegg mot tilkoblingsrørstykkets ytre omkrets. Dessuten omfatter oppfinnelsen en framgangsmåte for framstilling av rørfittings samt verktøy for utførelse av framgangsmåten.
Forbindelsesstykker, rørdeler, fittings og lignende an-ordninger for rørforbindelser er kjent i mange forskjellige ut-førelser*
Kjent teknikk omfatter eksempelvis fittings som vist og beskrevet i B.R.D, offentliggjort patentsøknad nr. 24.16.936, B.RéD. bruksmønstérskrift nr. 74.07.979, B.R.D. offentliggjort patentsøknad nr. 24.18.014 og B.R.D. bruksmønstérskrift nr. 72*21.985 i Disse kjenteførfittings er ikke bare arbeidskrevende og kostbare rent framstillingsteknisk*all den stund de fordrer etterfølgende arbeidsoperasjoner for å få montert tetningsringen. De skaper dessuten problemer anvendelsesteknisk nettopp på grunn av ettermonteringen av tetningsringen, hvilket regelmessig må ut-føres på byggeplassen ved temmelig omstendlige arbeidsoperasjonerJ av denne årsak uteblir ofte installeringen av tetningsringen enten ved en forglemmelse eller rett og slett med vitende og vilje. Eksempelvis viser B.R.D. offentliggjort patentsøknad nr. 24.16.936 rørfittings hvor det i det indre omkretsparti av forbindelsesstykkets muffelignende endestykke er formet ét perifert spor for opp-tak av den elastiske tetningsringen. Dette omkretsspor kan imidlertid bare frambringes enten ved hjelp av et komplisert formverk- tøy direkte onder sprøytestøpingen eller ved etterfølgende bear-beiding av de ferdig sprøytestøpte fittings ved å forme eller skjære sporet.
Riktignok er det fra B.R.D. offentliggjort patentsøknad nr* 24.18.014 allerede kjent å montere den elastiske tetningsringen inne i en trinnformet utvidelse i det muffelignende endestykket. For å sikre tetningsringens stilling kreves det ved denne kjente anordning imidlertid ihvertfall et ytterligere sik-ringselement som må forbindes formbestemt med nevnte muffelignende endestykke via innformete gjengepartier eller lignende un-dersnitt i det indre omkretspartiet av det muffelignende endestykket, hvilket imidlertid nødvendiggjør bruk av forholdsvis komplisert sptføyteverktøy.
Formålet med oppfinnelsen er å bøte på de utilstrekkelig-heter som utmerker såvel framstillingen som den praktiske utnyt-telsen av de kjente forbindelsesstykker, rørdeler, fittings o.l. for rørforbindelser. Oppfinnelsen tar således sikte på å skaffe rørfittings som er utformet på en slik måte at det med spesielt enkle midler sikres pålitelig funksjon av tetningsringen mellom det muffelignende endestykket og tilkoblingsrørstykket.
Dessuten går oppfinnelsen ut på å anvise en framgangsmåte samt verktøy for framstilling av rørfittings av den angitte art, hvor det på en enkel måte kan frambringes en effektiv forbindelse mellom tegningsringen og forbindelsesstykket.
Forbindelsesstykket eller rørdelen er i samsvar med oppfinnelsenkarakterisert vedat det muffelignende endestykket på sin indre omkrets har minst to innføringer som mot dets frie ende utvider seg utelukkende trinnvis samt forløper innbyrdes konsentrisk og parallelt med lengdeaksen, og at tetningsringens bæresteg med de to benene danner en tilnærmet Y-formet profil, idet tetningsringen ved umiddelbar innforming er sammensveiset og således fast forankret dels med Y-steget i den (smaleste) innforming, som befinner seg lengst borte fra det muffelignende endestykke ts frie ende og dels med et av de to Y-benene i den (videste) innforming som befinner seg i Umiddelbar nærhet av den frie enden på det muffelignende endestykket, mens det andre Y-benet under dannelse av en spalte med førstnevnte Y-ben, rager fritt fram fra det muffelignende endestykkets indre omkrets.
En speiiell fordel med forbindelsesstykker, fittings
o*l. ifølge oppfinnelsen består i at tetningsringen får en stor anleggsflate i det muffelignende endestykket samt en flertrinns avstøtting i innskyvningsretningen for tilkoblingsrørstykket,
på tross av at den oppviser en høyelastisk tetningsleppe.
Framgangsmåten for framstilling av rørfittings i samsvar med oppfinnelsen utmerker seg ved at først blir det egentlige forbindelsesstykket (rørdel) sprøytet av formbestandig plastmateriale, hvoretter det umiddelbart, fortrinnsvis i samme verk-tøy, sprøytes en tetningsring av formelastisk plastmateriale i nevnte forbindelsesstykke, og at det ved sprøytingen av forbindelsesstykket i dettes vegg etterlates radiale gjennomløp, som det formelastiske plastmateriale som danner tetningsringen, sprøy-tes inn gjennom» Herved oppnår man den fordel at fittings, som er framr stilt i overensstemmelse med oppfinnelsen, er anvendelsesklare rett etterat de er fjernet fra sprøytéformen, dvs. at de før de tas i bruk ikke trenger å bli underkastet ytterligere bearbeid-ings- eller monteringsoperasjoner. Fara et bruksteknisk synspunkt er det dessuten av betydning at rørforbindelsesstykket er Utstyrt med en uatskillelig tetningsring, som ikke kan gå tapt, slik at det ved tetningsringens innbygging uten videre er sikret en.upå-klagelig tetningseffekt Ved forbindelsesstedet.
For å oppnå en uklanderlig virksom forbindelse mellom forbindelsesstykket e.l. og tilkoblingsrørstykket er det fordelak-tig at tetningsringens frie Y-ben på sin indre omkrets smalner kiieformet av mot sin frie ende. For å unngå overbelastning av tetningsringen ved det inn-skjøvne tilkoblingsrørstykket har det vist seg hensiktsmessig at ringspalten mellom de to Y-benene i tetningsringens utspente tilstand har tilnærmet ens bredde over hele sin dybde.
Spesielt i de tilfeller hvor det i rørledningen skal før-es medier som står under trykk kan det vise seg formålstjenlig å drive en konisk spennbøssing, som omgir tilkoblingsrørstykket konsentrisk, inn i ringspalten.
En særlig hensiktsmessig utførelsesform for oppfinnelsen utmerker seg ved at det muffelignende endestykket ved sin indre omkrets har minst én konsentrisk innforming som utvider seg trinn formet samt strekker seg parallelt med lengdeaksen, og hvori tetningsringen ved direkte innføring er fast forankret med sitt bæresteg ved hjelp av sveising, mens tetningsbenet rager formelastisk fritt fram fra det muffelignende endestykket og kan legges kragelignende om inne i endestykket.
Ved en videreutvikling av denne utførelsesform er tetningsbenet forbundet med bæresteget i rettlinjet fortsettelse
av dette, idet det ved nevnte kragelignende omleggingssted dannes en U-profil, som er åpen inn i endestykket.
Man oppnår en særlig gunstig virkemåte for rørforbindel-sen hvis tetningsringen på det tetningsbenet som rager fram fra det muffelignende endestykket på utsiden er forsynt med ribber, vulster e.l. som løper i omkretsretningen og som ved det tetningsbenet, som er brettet kragelignende om i endestykket, er rettet radialt innad, altså trer i virksom forbindelse med det innskjøvne tilkoblingsrørstykket.
Et verktøy som har en ytterform og en kjerneform, og Som er beregnet for gjennomføring av framgangsmåten ifølge oppfinnelsen, utmerker seg ved at kjeraeformen består av to formdeler, som er anbragt konsentrisk i hverandre, idet den ytre formdel er utformet trinnlignende svarende til rørforbindelses-stykkets innvendige kontur samt styres aksialt med begrenset fof-skyvbarhet, mens den indre formdel har en perifer innsnevring som i form Svarer til tetningsringens innvendige kontur og som ved framskjøvet ytre formdel er fullstendig tildekket, mens den ved tilbaketrukket ytre formdel i det minste delvis er frilagt mot Innsiden av rørforbindelsesstykket.
Den trinnformete avsatsen kan ved den forreste enden av den ytre formdelen i dennes tilbaketrukne stilling med fordel danne formåvsnitt for tetningsringens ringspalte.
Dessuten kan det i den ytre formdel være anbrakt minst én skyvebolt, som er radialt stillbar for anlegg mot den indre formdelen, i den hensikt å danne et innløp i rørforbindelseSstyk-ket e.l. for sprøytingen av tetningstingen.
Alternativt kan kjemeformen være utformet trinnlignende svarende til forbindelsesstykkets (rørdelens) innvendige kontur samt styrt med begrenset forskyvbarhet i ytterformen, som kan ha et forlengelsesstykke som i aksialretningen rager utenfor den radialt rettete formskulder for forbindelsesstykkets endestykke, idet kjerneformen med sine trinnformete avsatser kan trekkes til-båkt tAl området for nevnte forlengelsesstykke for å avgrense formrommet for tetningsringen.
Ytterformeris forlengelsesstykke kan på innsiden være forsynt med formriller eller -spor som løper x omkretsretningen.
En spesielt hensiktsmessig konstruksjonsform for Verktøy-et omfatter en kjerneform som er dannet av to deler som er forskyvbare aksialt i retning mot hverandre fra motsatte sider, og
hvor den ene delen består av to formdeler som er anbragt konsentrisk i hverandre, og hvorav den ytterste er begrenset forskyvbar utenpå den indre formdelen på en slik måte at rørforbindel-sesstykkets e.l. innvendige konturer bestemmes av formdelene i dén ene forskyvningsstilling, mens formrommet for tetningsringen fastlegges i den andre forskyvningsstillingen.
Oppfinnelsen forklares detaljert i det følgende under hen-visning til tegningene som viser utførelseseksempler. Fig* 1 viser i lengdesnitt en første utførelsesform for et rør-forbindelsesstykke e.l. ifølge oppfinnelsen før det forbindes med et tilhørende tilkoblingsrørstykke for å danne
en rørforbindelse. Fig. 2-42y$ser i aksialt halvsnitt et verktøy for framstilling av forbindelsesstykker, rørdeler, fittings e.l. ifølge fig. 1 under forskjellige framstillingstrinn som følger etter hverandre i samsvar med figurnummerrekkefølgen. Figi 5 viser i lengdesnitt en andre utførelsesform for fittings ifølge oppfinnelsen, med et tilhørende tilkoblihgsrør-stykke*hvor anordningen i den øvre figurhalvdel er vist før dannelsen av en rørforbindelse og i den nedre halvdel etter at rørforbindelsen er opprettet. Fig. 6-8 viser i aksiale halvsnitt et verktøy for framstilling av Il-ttin fittings e.l. ifølge fig. S under forskjellige framstil^
lingstrinn som følger etter hverandre.
i fig»1 er det i lengdesnitt vist et forbindelsesstykke eller en rørdel 1 av den typen som betegnes som rørfittings» Forbindelsesstykket 1 består av formstabilt plastmateriale og har et muffelignende endestykke 2 hvori det for dannelse av en rør-forbindelse kan innskyves et tilkoblingsrørstykke 3, fortrinnsvis like inn til et innformet anslag 4.
Det muffelignende endestykket 2 av rørforbindelses-styfcfcet 1 et på sitt indre omkretsparti forsynt med to innforminger 5, 6, som mot den frie enden forløper innbyrdes konsentrisk og parallelt med lengdeaksen samt som utvider seg trinnformet.
På det indre omkretsparti av det muffelignende endestykket 2 er det anbragt en tetningsring 7, som er utformet med et stort sett Y-formet tverrsnitt. Y-steget 8 befinner seg i den innforming 5 i det muffelignende endestykket 2 som har den minste diameter, mens det ene Y-benet 9 opptas i den innforming 6 i det muffelignendé endestykket 2 som har den største diameter. Det andre Y-benet 10 rager fritt fram fra det muffelignende endestykkets 2 indre omkrets og har ét tverrsnitt som smalnér kileformet av mot dets frie ende, på en slik måte at tetningsringen 7 på sin indre omkrets smalner konisk av inn i det muffelignende endestykket 2..
Ringspalten 11 mellom de to Y-benene 9, 10 har i tetningsringens 7 uspente tilstand tilnærmet ens bredde over fortrinnsvis hele sin dybde. Ringspalten 11 kan selvfølgelig også ha en annen tverrsnittsjprofil, eksempelvis smalne av mot bunnen sin.
Det har vist seg å være særlig hensiktsmessig å framstille tetningsringen 7 av elastisk ettergivende materiale, spesielt mykplast, og forbinde den fast "i ett stykke" med rørforbindelses-stykket 1^som består av formstabilt plastmateriale.
Framstilling av fittings 1 med tetningsring 7 skjer ved hjelp av det verktøy, som er vist i fig; 2-4, ved sprøytestøping av plast; nærmere bestemt i flere prosesstrinn som følger etter hverandre.
Verktøyet består i det vesentlige av en ytterform 12 og en kjerneform 13.
I ytterformen 12 er samtlige ytterkonturer 14 av rørfor-bindelsesstykket 1 såmt en del av dettes innerkonturer 15 inn-arbeidet é
Kjerneformen 13 består av to deler 16, 17, som er anbragt konsentrisk i hverandre, hvor den ytterste 16 av delene på sin ytre omkrets er forsynt med trinnformete avsatser 18, 19 svarende til forbindelsesstykkets 1 innerkonturer i området for det muffelignende endestykket 2*
Kjerneformens 13 indre del 17 har en perifer inndreining 20, som i tverrsnittsform svarer til tetningsringens 7 T-ben 10.
I den stilling for verktøyet som er Vist i fig. 2, blir det først, eksempelvis gjennom en innløpsåpning 21, sprøytet inn plast i de hulrom som finnes mellom ytterformen 12 og kjerneformen 13.
Etter at dette har skjedd, blir radiale bolter 22, som befinner seg i framskjøvet stilling i anlegg mot kjerneformens 13 formdel 16, trukket tilbake fra endestykket 2 og frilegger åpninger 23, som fortrinnsvis er jevnt fordelt langs omkretsen. DEretter blir den ytte formdel 16 bragt i den stilling som vises i fig* 3, slik, åt det fra omkretssporet 20 i den indre formdel 17 av kjerneformen 13» den allerede sprøytete rørdel, forbindelsesstykke (fittings) e.l. 1 og den delvis tilbaketrukne ytre formdel 16 ftilegges et tingtom med Y-fotmet tverrsnittsform. I dette ringrom blir det så gjennom ytterformens 12 innløpsåpninger 23a, som boltene 22 nå er fullstendig fjernet fra, og gjennom de åpninger 23 i endestykket 2* hvilke korresponderer med innløpene 23a, sprøytet inn formeiastisk plastmåtefiale, slik at dette fullstendig fyller ut det Y-formete hultom og nåt det festner ség sveises fast sammen med det allerede tidligere sprøytete forbindelsesstykke 1.
Så blir først formdelen 16 og deretter kjerneformen 13
trukket helt ut av ytterformen, slik det framgår av fig. 4.
Det på denne måten framstilte rørforbindelsesstykke 1 med den direkte innf «raite olastiske tetning 7 kan deretter trekkes eksempelvis aksialt ut av ytterformen 12,
Sikket fastholdelse av tetningsringen 7 inne i forbindelsesstykket 1 begunstiges ved at tapplignende partier 24 rager radialt inn i det muffelignende endestykket 2, slik fig. 1 og 4 viser.
Det på denne måten framstilte rørforbindelsesstykket 1 kan deretter, Slik det framgår av fig. 1, benyttes sammen med et tilkoblingsrørstykke 3 for å danne en rørforbindelse.
Tetningsringens 7 elastisitet er vanligvis tilstrekkelig for å tette rørforbindelsens to deler i forhold til hverandre» Hvis det imidlertid kreves at rørforbindelsen skal kunne motstå et høyere indre trykk, er det hensiktsmessig, etter den aksiale innskyvning av tilkoblingsrørstykket 3 i forbindelsesstykket 1, å presse inn en på sin indre omkrets konisk spennbøssing 25, som angir tilkoblingsrørstykket 3 konsentrisk, i ringspalten 11 mellom tetningsringens 7 to Y-ben 9, 10, Spennbøssingen 25 forår-saker at det frie Y-benet 10 av tetningsringen 1 deformeres radialt innover og presses med stor flatekontakt mot tilkoblingsrør-stykkets ytre omkrets.
Fittings ifølge oppfinnelsen kan ha énhver ønsket kjent form, eksempelvis rett, som rørbøyning eller med T-form.
I fig. 5 vises i lengdesnitt et rørforbindelsesstykke 101 av formstabilt plastmateriale og med et muffelignende endestykke 102, hvori det for dannelse av en rørforbindelse kan innskyves et tilkoblingsrØrstykke 103 inntil sistnevnte kommer til anlegg mot et anslag 104...• r =.'.,,• ...
Forbindelsesstykkets 13S01 muffelignende endestykke 102 har på sin indre omkrets og umiddelbart ved sin frie ende minst é.n innforming 106, som vider seg trinnvis ut samt forløper konsentrisk og parallelt med lengdeaksen 105. Det muffelignende endestykket 102 er tilordnet en tetningsring 107, som med sitt bæresteg 108 opptas av innformingen 106, mens den formelastiske tet-niiigsben 109 fra først av rager ut fra den frie ende av det muffelignende endestykket 102 i forlengelsen av bæresteget 108, slik det framgår av den øvre halvpart av fig. 5,
På sin ytre omkrets er tetningsbenet 109 til tetningsringen 107 utstyrt med flere, eksempelvis fire ribber eller vulster 110 som forløper i omkretsretningen.
Tetningsringens 107 formelastiske tetningsben 109 kan, slik det tydelig framgår av den nedre halvdel av fig. 5, brettes kragelignende om i det muffelignende endestykket 102 av rørfor-bindelsesstykket 101. Ved denne 180° krageforméte ombretting av tetningsbenet 109 dannes det en inn i endestykket 102 åpen U-profil, samtidig som ribbene eller vulstene 110 på tetningsringen 107 blir rettet radialt innover,. Deretter kan tilkoblingsrør-stykket 103 skyves aksialt inn i forbindelsesstykkets 101 muffelignende endestykke 102, hvorved tetningsringens 107 tetningsben 109 legger seg med radial forspenning an mot tilkoblingsrørstyk-kets 103 ytre omkrets, slik det likeens framgår av fig. 5, nedre halvpart.
Det er av særlig vesentlig betydning at tetningsringen 107 av elastisk ettergivende materiale, spesielt mykplast, er fast forbundet "i ett stykke" med rørforbindélsesstykket 101 av formstabil plast, nærmere bestemt ved sammensveising over store kontaktflater innenfor innformingen.
Framstillingen av forbindelsesstykket 101 med tetningsringen 107 skjer under anvendelse av det verktøy, som er vist i fig, 6-8, ved sprøytestøping av plastmateriale, og nærmere bestemt i flere etter hverandre følgende framgangsmåtetrinn.
Verktøyet er hovedsakelig sammensatt av en ytterform 112 og en kjerneform 13*
Ytterformen 112 omfatter samtlige ytterkonturer 114 for forbindelsesstykket 101, mens innerkonturane 115 bestemmes av kjerneformen 113, som består av de to delene 116, 117 som er anbragt aksialt etter hverandre og kan skyves mot hverandre.
Kjerneformens 113 del 115 er svarende til forbindelsesstykkets 101 innvendige kontur, i området for det muffelignende endestykket utstyrt med trinnformete avsatser 118, 119 på sin ytre omkrets, mens kjerneformens 113 del 117 fastlegger forbindelsesstykkets innvendige kontur 1 området for det innformete anslag-et 104. Avsatsen 119 blir dannet av en formdel 11'6', mens avsatsen 118 består av en formdel 116'% som er anbragt koaksialt med begrenset forskyvbarhet på formdelen 116'.
I forbindelse med den radiale formskulder 114', som bestem-mer endeflaten på forbindelsesstykkets 101 muffelignende endestykke 102, har ytterformen 112 et aksialtforlengelsesstykke 112' som er utstyrt med flere innformete omkretsriller 120 på den indre omkrets»
Ved den innstilling av verktøyet som framgår av fig. 6, hvor formdelen 116" er skjøvet til høyre på formdelen 116<*>, blir det først, eksempelvis gjennom innløpsåpningen 121, sprøytet formstabilt herdeplast inn i de hulrom som finnes mellom ytterformen 112 og kjerneformen 113. Etter at samtlige hulrom er tett utfylt med plastmateriale, blir boltene 112»som er skjøvet radialt gjennom ytterformen 112 til anlegg mot kjerneformens 113 formdel 116", trukket ut av endestykket 102. Derved frilegges åpningene 123, som fortrinnsvis er regelmessig fordelt over endestykkets 102 omkrets. Deretter blir kjerneformens 113 formdel 116" bragt i dBn stilling på formdelen 116', som er vist i fig*7, ved å beveges mot venstre.
Av de trinnformete avsatser 118, 119 på kjerneformens
113 to formdeler 116<*>, 116", rørforbindélsesstykket 101, som allerede er sprøytestøpt, samt ytterformens 112 aksiale forlengelsesstykke 112', frilegges det da et ringrom. I ringrommet blir det deretter gjennom åpningene 123 i forbindelsesstykket 101 og de korresponderende innløpsåpninger 123<*>i ytterformen sprøytet inn plastmateriale, som holder seg formelastisk etter herdingen. Dét formelastiske plastmaterialet utfyller ringrommets tverrsnitt fullstendig og sammensveises samtidig fast og tett med forbindelsesstykket som allerede er sprøytestøpt på forhånd.
Nå kan kjerneformens 113 to deler 116, 117 i aksial retning trekkes helt ut av det ferdig framstilte forbindelsesstykket 101, mens ytterformen 112 for fjernelse av forbindelsesstykket 101 kan beveges fra hverandre eksempelvis i sideretning.
Tetningsringens 107 sikre forbindelse med rørforbindélses-stykket 101 begunstiges ytterligere ved at tappformete avsnitt 124 ved innløpene griper radialt inn i de åpningene 123 i det muffelignende endestykket 102, fig. 5 og 8, som ble holdt åpne av boltene 122.
Ved det rørforbindelsesstykke 101, som er framstilt på denne måten, kan så (fig. 5) tetningsringens 107 tetningsben 109 ombrettes eller omlegges kragelignende 180° i endestykket 102*Derpå kan tilkoblingsrørstykket 103 skyves inn for å danne rør-forbindelsen.
På grunn av tetningsringens 107 elastisitet og den ytterligere økte forspenning som følge av den krageformete ombretting av dens tetningsben 109 tettes rørforbindelsens to deler helauto-matisk i forhold til hverandre*
På grunn av den sagtannsformete utforming av tetnings-benets 109 ribber eller vulster 110 lettes innskyvningen av til-koblingsrørstykket 103, men en uttrékking av sistnevnte fra forbindelsesstykket 101 motvirkes av en større holdekraft.
Claims (2)
1. Forbindelsesstykke, rørdel (fittings) e.l. av formStabil plast og beregnet for rørforbindelser Samt med minst ett muffelignende endestykke (2) hvori et glatt tilkoblingsrørStykke (3) er innskyvbart under mellomkobling av en elastisk tetningsring (7) som har et bæresteg (8) og to ben (9) 10), som er for-
bundet med steget i det vesentlige fra samme retning, og hvor det ene benet (9) ligger an mot den indre omkrets av det muffelignende endestykket (2), mens det andre benet (10) kommer til anlegg mot tilkoblingsrørstykkets (3) ytre omkrets* karakterisert ved at det muffelignende endestykket (2) på sin indre omkrets har minst to innforminger (5,6) som mot dets frie ende utvider seg utelukkende trinnvis samt forløpet innbyrdes konsentrisk og parallelt med lengdeaksen, og at tetningsringens (7) bæresteg (8) med de to benene (9, 10) danner en tilnærmet Y-formet profil, idet tetningsringen ved umiddelbar innforming er sammensveiset og således fast forankret dels med Y-steget (8) i den (smaleste) innforming (5) som befinner seg lengst borte fra det muffelignende endestykkets (2) frie ende og dels med et åv de to Y-benene (9, 10) i den (videste) innforming (6) som befinner seg 1 umiddelbar nærhet av den frie enden på det muffelignende endestykket (2), mens det andre Y-benet (10) under dannelse av en ringspalte (11) med det førstnevnte Y-benet (9) rager fritt fram fra det muffelignende endestykkets indre omkrets.
2. Rørforbindelsesstykke i samsvar med krav 1, karakterisert ved at tetningsringens (7) frie Y-ben (10) på sin indre omkretsS malner kileformet åv mot sin frie ende» 3» Rørforbindelsesstykke 1 Samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at ringspalten (11) mellom de to Y-benene (9, 10) i tétningsringens utspente tilstand har tilnærmet ens bredde over fortrinnsvis hele sin dybde.
4* Rørforbindelsesstykké i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved éil konisk spennbøs-Sing eller klérahylsé (25), som omgir tilkoblingsrørstykket (3) konsentrisk, og som er utformet og innrettet til å drives inn i ringspalten (11) mellom tetningsringens (7) to Y-ben (9, 10).
5* Rørforbindelsesstykké i samsvår med et av de foregående krav, karakterisert ved at det muffelignende endestykket (102) på sin indre omkrets har minst én innforming (106) som utvider seg trinnvis samt forløpet konsentrisk og paral-let med lengdeaksen, og hvori tetningsringen (107) ved direkte innforming er fast forankret med sitt bæresteg gjennom sveising, mens tetningsbenet (109) formelastisk rager fritt fram frå det muffelignende endestykket (102) og utformet for å kunne brettes krågelignende om inne i endestykket (102).
6. Rørforbindelsesstykké i samsvar med krav 5, karakterisert ved at tetningsbenet (109) er forbundet med bæresteget (108) i rettlinjet fortsettelse av dette, idet dét ved nevnte krageformete ombretting av tetningsbenet dannes en U-profil som er åpen inn i endestykket (102).
7. Rørforbindelsesstykké i samsvar med krav 5,og 6, karakterisert ved at tetningsringen (107) på det tetningsbenet (109) som rager fram fra det muffelignende endestykket (102) på utsiden er forsynt med ribber, vulster e.l. (110) som forløper i periferiretningen og som, når tetningsbenet (109) er brettet kragelignende om inne i endestykket (102) er rettet radialt innover.
8. Framgangsmåte for framstilling av forbindelsesstykker, rørdeler, fittings e.l* i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at først blir det egentlige rør-forbindélsesstykket e.l. (1) sprøytet av formstabil plast, og at det umiddelbart deretter, fortrinnsvis i samme verktøy, sprøytes en tetningsring (7) av formelastisk plast i forbindelsesstykket,
og at det ved sprøytingen av forbindelsesstykket (1) i dettes vegg etterlates (22) radiale gjennomløp (23) som det formelastiske plastmateriale, som danner tetningsringen (7), sprøytes inn gjennom.
9* Verktøy for gjennomføring av framgangsmåten i samsvar med krav 8, og med en ytterform og én kjerneform, karakterisert ved at kjerneformen (13) består av to formdeler (16, 17), som er anbragt konsentrisk i hverandre, idet den ytre formdel (16) er utformet trinnlignende (18, 19) svarende til forbindelsesstykkets e.l. (1) innvendige kontur (5, 6), samt blir styrt aksialt med begrenset forskyvbarhet, mens den indre formdel (17) har en perifer innsnevring (20) som svarer til tetningsringens (7) innvendige kontur og som ved framskjøvet ytre formdel (16) er fullstendig tildekket mens den ved tilbaketrukket ytre formdel (16) er i det minste delvis frilagt mot forbindelsesstykkets (1) indre kontur.
10. Verktøy i samsvar med krav 9, karakterisert ved at den trlnnformete avsatsen (18) ved den forreste enden av den ytre formdelen (16) i dennes tilbaketrukne stilling danner formavsnittet for tetningsringens (7) ringspalte (11).
11, Verktøy i samsvar med krav 9 og 10, karakterisert ved at det i ytterformen (12) er anbragt minst én skyvebolt (22) som er stillbar radialt for anlegg mot kjerneformen (13), for å danne et innløp (23) i forbindelsesstykket (1) e.l, for sprøytestøpingen av tetningsringen (7).
12. Verktøy i samsvar med krav 10 eller ^ karakterisert ved at kjerneformen (113j 116, 117) er utført trinnformet (118. 119) svarende til rørforbindélsesstykket (101) innvendige kontur (115) samt styrt med begrenset forskyvbarhet i ytterformen (112) som har et forlengelsesstykke (112') som i aksialretningen rager utenfor den radialt rettete formskulder (114') for forbindelsesstykkets e.l. (101) endestykke (102), idet kjerneformen (113) med sine trinnformete avsatser (118,119) er innrettet til å kunne trekkes tilbake til området for nevnte forlengelsesstykke, for å avgrense formrommet for tetningsringen (107).
13. Verktøy i samsvar med krav 12, karakterisert ved at ytterformens (112) forlengelsesstykke (112 <*> ) på innsiden er forsynt med formriller eller -spor (120) som strekker seg i perlferiretningen.
14. Verktøy i samsvar med krav 12 og 13, karakterisert ved at kjerneformen (113j 116, 117) er dannet av to deler (116, 117) som er anbragt aksialt forskyvbare i retning mot hverandre fra motsatte sider, og at den ene delen (116) består av to konsentrisk i hverandre anordnete formdeler (116', 116") hvorav dén ytre (116") er begrenset forskyvbar utenpå den indre formdelen (116') på en slik måte at rørforbindelsesstykkets (101) e.l. innvendige kontur bestemmes av formdelene (116', 116") i den ene forskyvningsstillingen, mens formrommet for tetningsringen (107) blir fastlagt i den andre forskyvningsstillingen.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782845308 DE2845308C3 (de) | 1978-10-18 | 1978-10-18 | Fitting oder dergleichen aus formstabilem Kunststoff für Rohrverbindungen sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung |
DE19792936016 DE2936016C2 (de) | 1979-09-06 | 1979-09-06 | Fitting o.dgl. aus formstabilem Kunststoff für Rohrverbindungen und Werkzeug zu seiner Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO793248L true NO793248L (no) | 1980-04-21 |
Family
ID=25776137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO793248A NO793248L (no) | 1978-10-18 | 1979-10-10 | Framgangsmaate og utstyr for framstilling av roerforbindelser og liknende. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US4410479A (no) |
AT (1) | AT378498B (no) |
AU (1) | AU532018B2 (no) |
BR (1) | BR7906682A (no) |
CH (1) | CH643047A5 (no) |
FR (1) | FR2439077A1 (no) |
GB (1) | GB2035192B (no) |
IT (1) | IT1123805B (no) |
NL (1) | NL7907705A (no) |
NO (1) | NO793248L (no) |
SE (1) | SE7908591L (no) |
Families Citing this family (68)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7909293A (nl) * | 1979-12-21 | 1981-07-16 | Wavin Bv | Werkwijze voor het aanbrengen van een afdichtlichaam in een groef van een mof. |
EP0036454B1 (en) * | 1980-03-25 | 1983-11-23 | Hawo B.V. | Method and apparatus for manufacturing a tubular body provided with a sealing ring |
DE3141878C1 (de) * | 1981-10-22 | 1983-04-14 | Hans Grohe Gmbh & Co Kg, 7622 Schiltach | "Dichtungsring für Badewannenablaufventile" |
WO1984000278A1 (en) * | 1982-07-16 | 1984-02-02 | Space Management Pty Ltd | Fence construction |
NO171288C (no) * | 1985-01-14 | 1993-02-17 | Wavin Bv | Fremgangsmaate og form til fremstilling av et pakningselement |
ES2020276B3 (es) * | 1986-07-18 | 1991-08-01 | Wavin Bv | Acoplamientos para conductos |
GB2192577B (en) * | 1986-07-18 | 1990-01-10 | Wavin Bv | Channel conduit couplings |
GB2192578B (en) * | 1986-07-18 | 1990-02-14 | Wavin Bv | Pipe couplings |
US4820149A (en) * | 1987-05-28 | 1989-04-11 | Yoshida Industry Co., Ltd. | Apparatus for manufacturing an injection-molded product having a partly thin portion |
US4980115A (en) * | 1987-05-28 | 1990-12-25 | Yoshida Industry Co. Ltd. | Method for making an injection-molded product having a partly thin portion |
US5447674A (en) * | 1987-06-04 | 1995-09-05 | Schellenbach; Frank | Method for producing a gas-tight plastic closure for containers |
DE3718782A1 (de) * | 1987-06-04 | 1989-01-12 | Frank Schellenbach | Spritzkern fuer die verwendung bei einem zwei-stoffe-spritzgiessen |
FR2618683B1 (fr) * | 1987-07-31 | 1992-03-06 | Aguettant Lab | Procede de fabrication de pieces d'acces de recipients de liquides de perfusion |
SE464726B (sv) * | 1987-10-29 | 1991-06-03 | Forsheda Ab | Roermuff och saett att bilda denna |
US4959188A (en) * | 1988-04-04 | 1990-09-25 | Automotive Products Plc | Method for forming a hydraulic cylinder assembly |
US5251954A (en) * | 1992-01-31 | 1993-10-12 | Starcade, Inc. | Plastic vehicle cowling with integrally molded seal |
SE505267C2 (sv) * | 1992-03-10 | 1997-07-28 | Forsheda Ab | Sätt att framställa åtminstone två olika slag av tätningsringar och tätningselement för användning vid genomförande av sättet |
US5568944A (en) * | 1992-06-29 | 1996-10-29 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Resin hose connecting structure |
DE4227356A1 (de) * | 1992-08-19 | 1994-03-03 | Wildfang Dieter Gmbh | Verfahren zum Herstellen sanitärer Einbauteile sowie danach hergestelltes Einbauteil |
DE59503669D1 (de) * | 1994-07-08 | 1998-10-29 | Hobas Eng Ag | Zum Verbinden zweier Kunststoffrohre dienende Muffe |
JP3003913B2 (ja) * | 1994-07-26 | 2000-01-31 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタハウジングの製造方法およびその方法に用いるハウジング並びに装置 |
JP2991327B2 (ja) * | 1994-12-02 | 1999-12-20 | 矢崎総業株式会社 | 防水コネクタハウジングの製造方法 |
US5678610A (en) * | 1995-02-24 | 1997-10-21 | Oem/Miller Corporation | Composite tube and method of manufacture |
FR2734039B1 (fr) * | 1995-05-11 | 1997-06-06 | Oreal | Valve perfectionnee pour dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit stocke sous pression, dispositif ainsi equipe et procede de fabrication |
DE19524458A1 (de) * | 1995-07-07 | 1997-01-09 | Weener Plastik Gmbh Co Kg | Verschluß |
FR2749639B1 (fr) * | 1996-06-10 | 1998-08-21 | Hutchinson | Dispositif de raccord rapide pour conduit de fluide sous pression |
FR2751912B1 (fr) * | 1996-07-30 | 1998-10-30 | Gen Plastics | Procede et dispositif pour obtenir une piece en matiere plastique cylindrique avec des elements en relief en matiere plastique differente et piece ainsi obtenue |
NL1003918C1 (nl) * | 1996-08-30 | 1998-03-04 | Dsm Nv | Deksel voor een houder met geknikte bovenrand. |
GB2325636B (en) * | 1997-05-31 | 2002-04-17 | Dalatek Ltd | Improvements in or relating to pipes |
NL1008949C2 (nl) * | 1998-02-11 | 1999-08-12 | Inter Tooling Services Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een manchetafdichting voor een kunststof fitting of fittingring. |
NL1008269C2 (nl) * | 1998-02-11 | 1999-08-12 | Inter Tooling Services Bv | Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een manchetafdichting voor een kunststof fitting of fittingring. |
JP3299178B2 (ja) * | 1998-04-16 | 2002-07-08 | 矢崎総業株式会社 | モールド成形体及びその成形方法 |
US6428729B1 (en) * | 1998-05-28 | 2002-08-06 | Entegris, Inc. | Composite substrate carrier |
US6871741B2 (en) | 1998-05-28 | 2005-03-29 | Entegris, Inc. | Composite substrate carrier |
JP3865024B2 (ja) * | 1998-09-18 | 2007-01-10 | Nok株式会社 | ガスケット |
AU764088B2 (en) * | 1999-02-01 | 2003-08-07 | Caroma Industries Limited | A pipe connection assembly |
AU3174000A (en) * | 1999-03-10 | 2000-09-28 | Radius Plastics Limited | Corrugated pipe connector and method of manufacture |
WO2001070480A1 (en) * | 2000-03-21 | 2001-09-27 | David Mullan | Pipe couplings |
GB0010180D0 (en) * | 2000-04-26 | 2000-06-14 | City Tech | Improvements relating to electrochemical gas sensors |
EP1379799A2 (en) * | 2000-10-06 | 2004-01-14 | Robertshaw Controls Company | Improved stopcock |
NL1017510C2 (nl) * | 2001-03-06 | 2002-09-20 | Wavin Bv | Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van een van een afdichtingsring voorzien mofeind van een buisdeel. |
EP1312847A1 (en) * | 2001-11-19 | 2003-05-21 | MAXPLA S.r.l. | Sleeve of a gland assembly |
JP3706840B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2005-10-19 | 森六株式会社 | シール付き外装部材の製造方法 |
US6887419B2 (en) * | 2002-05-31 | 2005-05-03 | Mgs Mfg. Group, Inc. | De-gating mold for injection molding of elastic materials |
AU2003295188A1 (en) * | 2003-12-01 | 2005-06-24 | Uniteam Italia Srl | Method for coupling a seal, realized with polymeric materials, to a rigid duct |
DE102005008674A1 (de) * | 2005-02-25 | 2006-08-31 | Bayerische Motoren Werke Ag | Steckkupplung |
KR100903719B1 (ko) * | 2007-07-18 | 2009-06-19 | 박기훈 | 파이프 연결관과 그 제조방법 |
FR2924785B1 (fr) * | 2007-12-05 | 2012-02-24 | Sanitaire Accessoires Services S A S | Dispositif de raccordement de tuyauteries pour siphon |
GB0800112D0 (en) * | 2008-01-04 | 2008-02-13 | Smiths Group Plc | Tubes and their manufacture |
US9259127B2 (en) * | 2008-04-09 | 2016-02-16 | Roland Artur Stanger | Pipe coupling |
IT1393549B1 (it) * | 2009-04-03 | 2012-04-27 | Coes S P A | Giunzione per il collegamento a tenuta idraulica di tubi o raccordi, particolarmente in polipropilene, per impianti idraulici a bassa pressione. |
GB0921694D0 (en) * | 2009-12-11 | 2010-01-27 | Spd Swiss Prec Diagnostics Gmb | Improvements in or relating to moulded articles |
CN103090146A (zh) * | 2013-01-31 | 2013-05-08 | 李忠诚 | Pe管道冷连接套筒 |
ITTO20130868A1 (it) | 2013-10-28 | 2015-04-29 | Borla Ind | Componente di flusso per linee medicali e relativo procedimento di fabbricazione |
DE102016206915A1 (de) * | 2016-04-22 | 2017-10-26 | Deere & Company | Baugruppe zum Anschluss einer Leitung |
JP6259873B1 (ja) * | 2016-08-02 | 2018-01-10 | 日本ピラー工業株式会社 | 樹脂製管継手の製造方法 |
US11199280B2 (en) | 2017-04-19 | 2021-12-14 | Mueller Intemational, LLC | Joint restraint device |
US10677381B2 (en) | 2017-04-19 | 2020-06-09 | Mueller International, Llc | Joint restraint device |
US11215306B2 (en) | 2017-04-19 | 2022-01-04 | Mueller International, Llc | Joint restraint device |
US11131412B2 (en) | 2017-04-19 | 2021-09-28 | Mueller International, Llc | Joint restraint device |
US10941887B2 (en) | 2017-07-13 | 2021-03-09 | Mueller International Llc | Wide range coupling |
US11193609B2 (en) * | 2018-02-28 | 2021-12-07 | Mueller International, Llc | Pipe coupling |
CN108724780B (zh) * | 2018-05-23 | 2021-09-24 | 惠州亿纬锂能股份有限公司 | 一种电池密封件成型方法 |
US11473705B2 (en) | 2018-08-22 | 2022-10-18 | Mueller International, Llc | Joint restraint device |
US10774508B2 (en) | 2018-09-04 | 2020-09-15 | Mueller International, Llc | Hydrant shoe assembly |
CN109488812A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-03-19 | 广东中讯通讯设备实业有限公司 | 一种高强度pvc管材及其加工方法 |
US11162621B2 (en) | 2019-02-04 | 2021-11-02 | Mueller International, Llc | Gland assembly |
US11396965B2 (en) | 2019-07-19 | 2022-07-26 | Mueller International, Llc | Restraint gripper cover with lockout breakaway |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7221985U (de) * | 1972-11-23 | Societe Trefimetaux | Vorrichtung zum klebfreien Verbinden von Rohren aus plastischem Material | |
DE1902520A1 (de) * | 1969-01-18 | 1970-08-06 | Harald Krakar | Formstuecke fuer Rohrverbindungen |
BE754163A (fr) * | 1969-07-31 | 1970-02-01 | Pneumatiques Caoutchouc Mfg | Manchon de raccordement pour tuyauteries |
DE2157015C2 (de) * | 1971-11-17 | 1982-04-01 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Verfahren zur Herstellung einer Dichtung aus spritzbarem Werkstoff |
AU6148173A (en) * | 1972-10-27 | 1975-04-17 | Johns-Manville Corporation | Plastic pipe thrust resistant joint |
US3960394A (en) * | 1973-08-16 | 1976-06-01 | Deutsches Brennstoffinstitut Freiberg | Pipe union |
DE7407979U (de) * | 1974-03-07 | 1975-11-27 | Kunststoffwerk Gebrueder Anger Gmbh & Co | Fitting oder dergleichen |
DE2416936B2 (de) * | 1974-04-08 | 1977-10-27 | Rehau-Plastiks Gmbh, 8673 Rehau | Steckverbindung |
JPS58363B2 (ja) * | 1974-12-19 | 1983-01-06 | 積水化学工業株式会社 | カンツギテノ セイゾウソウチ |
GB1477074A (en) * | 1975-01-31 | 1977-06-22 | Hepworth Iron Co Ltd | Manufacture of pipe couplings |
AR207088A1 (es) * | 1975-07-29 | 1976-09-09 | Anger Anton Maschbau | Procedimiento para producir un articulo de material sintetico |
GB1572099A (en) * | 1976-04-06 | 1980-07-23 | Hepworth Iron Co Ltd | Manufacture of pipe couplings |
GB1546769A (en) * | 1976-06-08 | 1979-05-31 | Hepworth Iron Co Ltd | Pipe couplings |
GB1595225A (en) * | 1977-02-04 | 1981-08-12 | Hepworth Iron Co Ltd | Coupling pipes |
DE2845308C3 (de) * | 1978-10-18 | 1982-02-18 | Battenfeld Maschinenfabriken Gmbh, 5882 Meinerzhagen | Fitting oder dergleichen aus formstabilem Kunststoff für Rohrverbindungen sowie Verfahren und Werkzeug zu seiner Herstellung |
-
1979
- 1979-10-08 CH CH903279A patent/CH643047A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-10 NO NO793248A patent/NO793248L/no unknown
- 1979-10-11 IT IT26410/79A patent/IT1123805B/it active
- 1979-10-12 AT AT0668079A patent/AT378498B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-16 GB GB7935863A patent/GB2035192B/en not_active Expired
- 1979-10-17 BR BR7906682A patent/BR7906682A/pt unknown
- 1979-10-17 SE SE7908591A patent/SE7908591L/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-10-17 AU AU51889/79A patent/AU532018B2/en not_active Ceased
- 1979-10-18 NL NL7907705A patent/NL7907705A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-10-18 FR FR7926203A patent/FR2439077A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-06-03 US US06/269,820 patent/US4410479A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-03-16 US US06/475,848 patent/US4552384A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2439077B3 (no) | 1981-07-17 |
GB2035192A (en) | 1980-06-18 |
IT7926410A0 (it) | 1979-10-11 |
ATA668079A (de) | 1985-01-15 |
US4410479A (en) | 1983-10-18 |
SE7908591L (sv) | 1980-04-19 |
AT378498B (de) | 1985-08-12 |
CH643047A5 (de) | 1984-05-15 |
BR7906682A (pt) | 1980-06-17 |
AU5188979A (en) | 1980-04-24 |
GB2035192B (en) | 1983-05-11 |
NL7907705A (nl) | 1980-04-22 |
FR2439077A1 (fr) | 1980-05-16 |
IT1123805B (it) | 1986-04-30 |
US4552384A (en) | 1985-11-12 |
AU532018B2 (en) | 1983-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO793248L (no) | Framgangsmaate og utstyr for framstilling av roerforbindelser og liknende. | |
US5378027A (en) | Fitting for cables and the like | |
CA1081419A (en) | Manufacture of pipe couplings | |
US6123111A (en) | High pressure hose having a fitting for attachment to a corresponding connector member | |
US4120521A (en) | Combined mould element and sealing ring | |
US5884786A (en) | Preform and closure for blow molded articles | |
CA1094768A (en) | Method of molding socket of plastic resin tube | |
GB2240373A (en) | High pressure hose coupling and apparatus for installing same | |
US3373479A (en) | Method for making molded articles | |
EP0052017B1 (en) | Channelled plastic pipe with channel ends closed and method of producing the same | |
NO173861B (no) | Garantilukke for beholdere og sproeytestoepeverktoey for fremstilling av lukker | |
CA1057926A (en) | Device and method for producing a pipe joint having an internal groove therein | |
CN106217302A (zh) | 用于安装缸孔密封圈的装置 | |
AU1553200A (en) | Mold for manufacturing plastic items | |
CN116379248A (zh) | 一种预留套管的施工方法 | |
CN115256810A (zh) | 一种聚乙烯注射成形设备及其生产方法 | |
CN210879396U (zh) | 一种用于直角管接头端部安装密封环的定位夹具 | |
CN212498759U (zh) | 市政工程排水管生产用加工模具 | |
NO881361L (no) | Framgangsmaate for innsproeyting av tetningsmasse i ei roermuffe. | |
JP3072408B2 (ja) | 配管排水用アダプター | |
CN115419254B (zh) | 一种增效降耗型铝模板及其施工方法 | |
CN108265795B (zh) | 一种集约式不锈钢厨房水槽 | |
KR100416408B1 (ko) | 합성수지관 연결구의 성형방법 및 그 장치 | |
KR101545997B1 (ko) | 소켓 일체형 고무링이 결합하여 수밀을 유지하는 합성수지관 결합용 연결구 | |
CN209682820U (zh) | 一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构 |