NO173861B - Garantilukke for beholdere og sproeytestoepeverktoey for fremstilling av lukker - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et garantilukke for en skruegjenget beholder, f.eks. en flaske, med en som skruekappe utformet lukkekappe av kunststoff, hvilken mantel er forbundet med et garantibånd i området av mantelens indre omkrets via avrivbare steg, hvilke garantibånds ytre side har i tilslutning av stegene et skrått utover- og nedover-forløpende veggavsnitt og som på sin innside bærer i det minste ett holdeorgan, hvilket holdeorgan strekker seg inn i det indre rommet definert av garantibåndet for å gripe under et ringformet låsefremspring på beholderen ved dens munning når lukkekappen er påskrudd, idet låsefremspringet er anordnet under beholderskruegjengen, idet garantibåndet har ved sin innside i området av hvert holdeorgan har en omkretsutsparing som er åpen mot det nedre garantibåndet, forløper i det vesentlige aksialt, og er begrenset av et øvre veggavsnitt som strekker seg bort fra holdeorganet.

Mekaniske forankerbare garantibånd på beholdere har en fordel i forhold til varmepåkrympbare garantibånd at det er tilstrekkelig ved første gangs påskruing av skruekappen å skyve på den ifølge MCA-normen utformede beholdermunning over låsefremspringet da de som følge av sin elastisitet kan raste inn under låsefremspringet, idet holdeorganet eventuelt bøyes oppover og forblir i denne stillingen. Etter innlåsingen av holdeorganet til garantibåndet kan lukkekappen kun bli skrudd opp ved ødeleggelse av garantibåndet hvorved førstegangs-åpningen av beholderen vises.

Fra GB-A-2 022 063 er det kjent en lukkekappe som kan fremstilles ved et sprøytestøpeforløp med et garantibånd, som er mekanisk forankerbart til en beholder, ved hvilke holdeorganet har en vulst omløpende på innsiden av garantibåndet .

Fra EP-Å-0 166 572 er videre kjent en lukkekappe av den innledningsvis nevnte art ved hvilken garantibåndet griper under det ringformede låsefremspringet med holdefingrer, som er utformet utvidende nedover.

Fra FR-A-2 499 519 er kjent en lukkekappe, hvis garantibånd har på innsiden ved gjensidig omkretsavstand anordnede holdefingrer, som rager ut fra den indre omkretsen til garantibåndet og har parallelt forløpende indre og ytre flater. Holdefingrene griper under en beholdervulst.

Fra US-PS 4 469 234 er kjent en skruekappe, hvilken skrue-kappes garantibånd i tverrsnitt har form av en omvendt U med ulike lange ben, idet det fra det kortere indre benet rager holdefingrer nedover, som har hakeformede, oppoverbøyde endeavsnitt, hvilke endeavsnitt griper under en beholdervulst. For påføring av skruekappen kan holdefingrene beveges utover inn i det indre av den omvendte U'en.

De vesentlige ulempene av de ovenfornevnte kjente garanti-båndene består deri at sprøytestøpeverktøyet anvendt for fremstilling av lukkekappene og som åpnes i aksial retning er relativt komplisert. Verktøyet må nemlig, for forming av garantibåndet, i det minste bestå av tre deler, dvs. den må sett i aksial snitt, ha en horisontal formskillelinje i høyde av den nedre kanten til lukkekappen, en fra den indre kanten til garantibåndet utgående skrått utover og nedover for-løpende formskillelinje og en fra det nedre avsnittet til garantibåndet i området av fremspringet henholdsvis frem-springene utgående vertikal formskillelinje. Ved formings-forløpet blir først formdelen med den skrå formskillelinjen beveget nedover for å frigi det nedre avsnittet av garantibåndet i området av låsefremspringet så blir kjernen beveget nedover for å kunne frilegge innsiden av lukkekappen og garantibåndet. Derved kan garantikappen fremdeles holdt av den ytre formdelen bli støtt aksialt oppover uten å beskadige garantibåndet. Et slikt formverktøy er dyrt å fremstille og begrenser dessuten på grunn av det tretrinnede formings-forløpet produksjonshastigheten.

Foreliggende oppfinnelse har til formål å tilveiebringe et garantilukke av den innledningsvis nevnte art hvis lukkekappe kan fremstilles ved hjelp av et sprøytestøpeverktøy under opprettholdelse av den fordelaktige aksiale formbarheten uten at det er nødvendig med en relativt kjernen i vertikal retning nedover bevegbar formdel. Dette tilveiebringes ifølge oppfinnelsen ved at holdeorganet i aksialsnitt har i og for seg kjente parallelt forløpende indre og ytre flate eller at holdeorganet har i aksialsnitt fra øvre veggavsnitt nedover konvergerende indre og ytre flater og er fortrinnsvis utformet trekantet og at den radiale dybden på omkretsutsparingen er i det minste lik den største bredden på holdeorganet i aksialsnitt.

Denne utformingen gjør det mulig å danne formingsavsnittet til sprøyteverktøyet for garantibåndet av kun to deler, nemlig en ytre formdel og en kjerne tilliggende denne via formskillelinjen som forløper fra garantibåndets underside på skrå utover. Ved formingen blir nemlig fra kjernen etterhvert den nevnte omkretsutsparingen til garantibåndet frilagt slik at holdefingeren henholdsvis holdefingrene kan dreies elastisk utover uten at det er fare for beskadigelse av disse. Ifølge oppfinnelsen blir derved muliggjort at etter fjerningen av formkjernen er det mulig med en umiddelbar forming av lukkekappen. Oppfinnelsen tillater anvendelse av et enklere og billigere sprøytestøpeverktøy, som har lengre levetid og muliggjør en større produksjonshastighet. Gjenstanden til oppfinnelsen er videre et sprøyteverktøy med en matrise og en formkjerne for fremstilling av det beskrevne garantilukket, hvilket verktøy har et felles formhulrom for lukkekappen, som begrenser og er bevegelig i forhold til hverandre i aksial retning og er forsynt med en aksial bevegelig avstrykningsplate, som begrenser sammen med formkjernen et formhulrom for garantibåndet, og inneholder også en utstøtningsmekanisme for lukkekappen idet formskillelinjen går mellom matrisen og avstrykningsplaten fra den nedre kanten til lukkekappen. Dette verktøyet er ifølge foreliggende oppfinnelse kjennetegnet ved at avstrykningsplaten og formkjernen ligger mot hverandre langs en felles formskillelinje, som forløper fra den nedre indre kanten til garantibåndet på skrå utover og nedover og at formkjernen har i det minste en med f ormhulrommet ovenfor den skrå formskillelinjen i forbindelse stående utsparing for dannelse av holdeorganet, som går ut fra en avsats til kjernen og har i aksialsnitt parallelle eller nedover konvergerende sider.

Fortrinnsvis er, som i og for seg kjent, anordnet flere med felles omkretsavstand anordnede utsparinger for dannelse av fingerformede holdeorganer.

Ifølge oppfinnelsen danner dermed avstrykningsplaten og formkjernen begge delene til formingsavsnittet for garantibåndet. Ved formingen blir fra formkjernen etterhvert den nevnte omkretsutsparingen til garantibåndet frilagt, i hvilken holdeorganet henholdsvis holdefingrene kan svinges elastisk inn uten fare for beskadigelse slik at etter fjerning av formkjernen er det mulig med en umiddelbar aksial forming av lukkekappen. Sprøyteverktøyet ifølge oppfinnelsen er enkelt og billig og sikrer en lengre levetid såvel som en større produksjonshastighet enn tidligere kjente verktøy.

I det påfølgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere ved hjelp av utførelseseksempler med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser et aksialsnitt av garantilukket ifølge

oppf innelsen.

Fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II på fig. 1.

Fig. 3 viser et forstørret aksialsnitt av en del av lukkekappen og garantibåndet til lukket ifølge fig. 1. Fig. 4 viser et forstørret aksialsnitt av en annen utførel-sesform ifølge oppfinnelsen. Fig. 5 viser et aksialsnitt gjennom et sprøytestøpeverktøy

ifølge oppfinnelsen.

Fig. 6 viser et aksialsnitt gjennom det åpnede sprøytestøpe-verktøyet for utstøtingen av lukkekappen.

Garantilukket ifølge fig. 1 og 2 har en som skruekappe 1 utformet sylindrisk lukkekappe av kunststoff, fortrinnsvis polypropylen eller polyetylen, som på innsiden av sin mantel 2 er forsynt med en skruegjenge 3. Lukkekappen 1 er påskrudd en beholdermunning 4, som er formet i samsvar med MCÅ-normen. Beholdermunningen 4 har på sin ytre side en skruegjenge 5, og under denne er den forsynt med et låsefremspring 6 utformet som en vulst.

Ved den nedre enden til mantelen 2 er festet et garantibånd 8 via en rekke med vertikale avrivbare steg 7, idet garantibåndet 8 er fremstilt i ett stykke med lukkekappen. Stegene 7 og det øvre avsnittet til garantibåndet har i det vesentlige samme eller en ubetydelig større indre diameter enn mantelen 2.

Garantibåndet 8 har på sin utside en fra stegene 7 nedover konisk utvidende ytre veggavsnitt 9 og et dertil sluttende sylindrisk ytre veggavsnitt 10. På sin innside er garantibåndet 8 forsynt med en omkretsutsparing 11, som er begrenset av et øvre veggavsnitt 12, som utvider seg konisk utover og nedover fra den indre veggen til garantibåndet, og et nedre veggavsnitt 13, som tilslutter seg sylindrisk det øvre veggavsnittet 12. Omkretsutsparingen 11 er dermed åpen mot den nedre enden til garantibåndet. Fra det øvre indre veggavsnittet 12 til garantibåndet rager via båndomkretsen innover fordelte flere holdefingrer 14, som ved påskrudd lukkekappe (fig. 1) griper under låsefremspringet 6 til beholderen. Garantibåndet kan videre ha i det minste ett vertikalt ønsket bruddsted 15, som er vist i den høyre halvdelen av fig. 1 og fig. 2.

Som det fremgår av fig. 3 strekker seg hver holdefinger 14 fra det øvre veggavsnittet 12 til omkretsutsparingen 11 mot det indre av garantibåndet. Holdefingeren 14 har i aksialsnitt parallelt forløpende ytre og indre overflater henholdsvis et legeme med tykkelsen y. Basisen 14' til holdefingeren 14 strekker seg fra den indre veggen til garantibåndet til et punkt P på det øvre veggavsnittet 12, hvis radialavstand x er fra den indre veggen i det minste lik holdef ingertykkelsen y. Som fig. 3 videre viser er den radiale dybden z til omkretsutsparingen større enn radial-avstanden x. Den foranstående viste utformingen muliggjør en aksial forming av lukkekappen samt garantibåndet ved hjelp av et sprøytestøpeverktøy, som i aksialsnitt har kun to formskillelinjer, nemlig den horisontale formskillelinjen Å ved den nedre enden av kappemantelen og den skrått utover og nedover forløpende formskillelinjen B, som strekker seg bort fra den nedre indre kanten til garantibåndet 8.

Ifølge oppfinnelsen kan det over omkretsen til garantibåndet være anordnet flere holdefingrer med felles avstand, jfr. fig. 2. For en feilfri funksjon skal det være anordnet minst tre holdefingrer. Istedenfor enkeltfingrene kan det også være utformet sektorer eller eventuelt en eneste holdering. Vesentlig er at dybden z på omkretsutsparingen er i det minste lik den største bredden på holdeorganet i aksialsnitt for å sikre en feilfri forming.

Ved det på fig. 4 viste utførelseseksempel er holdefingeren utformet trekantet i aksialsnitt, idet en trekantside faller sammen med det øvre veggavsnittet 12 til omkretsutsparingen 11.

Ifølge oppfinnelsen kan det øvre indre veggavsnittet 12 til omkretsutsparingen 11 istedenfor konisk også være utformet konkavt hvelvet mot innsiden av garantibåndet. Videre kan tverrsnittsformen til holdefingeren avvike fra den viste. F.eks. kan holdefingeren være krummet utformet.

Fig. 5 viser sprøyteverktøyet sett i aksialsnitt. Verktøyet har en matrise 20 og en formkjerne 21, som definerer sammen et formhulrom 22 for den egentlige lukkekappen. Under matrisen 20 såvel som mellom denne og formkjernen 21 er anordnet en avstrykningsplate 23, som definerer sammen med formkjernen 21 er formhulrom 22' for garantibåndet. Formkjernen 21, avstrykningsplaten 23 og matrisen 20 har gjennomgående aksiale føringsbolter 24.

På formkjernen 21 i aksialretning nedover tilsluttes en formdel 25 og en bunnplate 26, som er forbundet via feste-bolter 27 med formkjernen 21. Formdelene 21, 25 og 26 har en gjennomgående i avstrykningsplaten 23 innskrudd avstryknings-stang 28. I det indre av formkjernen 21 og i formdelen 25 og 26 er anordnet en forskyvbar utstøtningsbolt 29, og for utstøtningsbolten 29 i formdelen 25 er anordnet en til-bakeføringsfjær 30.

Sprøytestøpeverktøyet har dermed i aksialsnitt kun to formskillelinjer, nemlig den horisontale formskillelinjen A ved den nedre enden av kappemantelen mellom matrisen 20, formkjernen 21 og avstrykningsplaten 23 og den skrått nedover og utover forløpende formskillelinjen B mellom formkjernen 21 og avstrykningsplaten 23, idet denne skillelinjen strekker seg bort fra den nedre indre kanten til garantibåndet 8.

Formkjernen 21 har flere med formhulrommet 22' over formskillelinjen B i forbindelse stående utsparinger 31 for dannelse av holdefingrer 14, som går ut fra en avstand til formkjernen og har i aksialsnitt parallelle eller nedover konvergerende sider.

Ved formingen blir først matrisen 20 beveget oppover og så beveges likeledes avstrykningsplaten 23 ved hjelp av stangen 28 oppover, som vist på fig. 6, slik at kappen med garantibåndet beveges oppover relativt formkjernen 21 og derved dreies holdefingrene 14 elastisk utover fra utsparingen 31 i den fra formkjernen etterhvert frigitte omkretsutsparing 11, hvorved det unngås faren for en avskjæring av holdefingrene.

Det viste utførelseseksempelet kan innenfor oppfinnelsen ramme modifiseres når f.eks. det øvre veggavsnittet 12 til omkretsutsparingen 11 i garantibåndet er istedenfor konisk mot innsiden av garantibåndet utformet konkavt hvelvet hvorved også den tilsvarende formdelen er hvelvet. Videre kan som nevnt holdefingeren og utsparingen 31 også være krummet utført.

Claims (4)

1. Garantilukke for en skruegjenget beholder, f.eks. en flaske, med en som skruekappe (1) utformet lukkekappe av kunststoff, hvilken mantel (2) er forbundet i området av mantelens indre omkrets via avrivbare steg (7) med et garantibånd (8), hvilken ytterside har i tilslutning av steget et utover og nedover skrått forløpende veggavsnitt (9) og som ved sin innside har i det minste ett holdeorgan (14), som strekker seg inn i det av garantibåndet definerte indre rom for å gripe under et ringformet låsefremspring (6) på beholderen ved dens munning når lukkekappen er påskrudd, idet låsefremspringet er anordnet under beholderskruegjengen (5), idet garantibåndet ved sin indre side i området av hvert holdeorgan har en omkretsutsparing (11) som forløper i det vesentlige aksial, er åpen mot det nedre garantibåndet og er begrenset av et øvre veggavsnitt (12) som strekker seg bort fra holdeorganet (14), karakterisert ved at holdeorganet (14) i aksialsnitt har i og for seg kjente parallelt forløpende indre og ytre flater eller at holdeorganet (14) i aksialsnitt har fra øvre veggavsnitt (12) nedover konvergerende indre og ytre flater og er fortrinnsvis utformet trekantet og at den radiale dybden på omkretsutsparingen (z) er i det minste lik den største bredden (y) på holdeorganet i aksialsnitt.

2. Garantilukke ifølge krav 1, karakterisert ved at holdeorganene er utformet som i og for seg kjent tre eller flere holdefingre (14), som er anordnet med samme* innbyrdes omkretsavstand.

3. Sprøytestøpeverktøy for fremstilling av et garantilukke ifølge krav 1 eller 2 med en matrise (20) og en formkjerne (21) som sammen definerer et formhulrom (22) for lukkekappen og er bevegelig i aksial retning i forhold til hverandre og definerer med en aksial bevegelig avstrykningsplate (23) sammen med formkjernen (21) et formhulrom (22') for garantibåndet, og med en utstøtningsmekanisme (29) for lukkekappen, idet formskillelinjen mellom matrisen og avstrykningsplaten går ut fra den nedre kanten til lukkekappen, karakterisert ved at avstrykningsplaten (23) og formkjernen (21) ligger til hverandre langs en felles formskillelinje (B), som forløper på skrå utover og nedover fra den nedre indre kanten til formhulrommet (22') for garantibåndet og at formkjernen (21) har i det minste en i forbindelse med formhulrommet (22') for garantibåndet ovenfor den skrå formskillelinjen (B) stående utsparing (31) for dannelse av holdeorganet, idet utsparingene går ut fra en avsats til formkjernen og har i aksialsnitt parallelle eller nedover konvergerende sider.

4. Sprøytestøpeverktøy ifølge krav 3, karakterisert ved at utsparingene er anordnet i og for seg kjent med samme innbyrdes omkretsavstand for dannelse av fingerformede holdeorganer.