NO782909L - Fremgangsmaate til fremstilling av limt papir - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av limt papirInfo
- Publication number
- NO782909L NO782909L NO782909A NO782909A NO782909L NO 782909 L NO782909 L NO 782909L NO 782909 A NO782909 A NO 782909A NO 782909 A NO782909 A NO 782909A NO 782909 L NO782909 L NO 782909L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- component
- added
- fiber
- suspension
- amine
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 33
- 239000003292 glue Substances 0.000 title 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 36
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 31
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 24
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 24
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 23
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 23
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 19
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 11
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 10
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 10
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 7
- OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N Linoleic acid Chemical compound CCCCC\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-HZJYTTRNSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000020778 linoleic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N linoleic acid Natural products CCCCC\C=C/C\C=C\CCCCCCCC(O)=O OYHQOLUKZRVURQ-IXWMQOLASA-N 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 6
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 4
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 claims description 4
- -1 alkane carboxylic acid Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 claims description 3
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000012084 conversion product Substances 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- PROAPUVGDGDTEB-UHFFFAOYSA-N C1(=CC=CC=C1)NC1=NC(=NC(=N1)C(=C(C1=C(C(=CC=C1)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)C1=NC(=NC(=N1)N1CCOCC1)NC1=CC=CC=C1)C1=CC=CC=C1)N1CCOCC1 Chemical compound C1(=CC=CC=C1)NC1=NC(=NC(=N1)C(=C(C1=C(C(=CC=C1)S(=O)(=O)O)S(=O)(=O)O)C1=NC(=NC(=N1)N1CCOCC1)NC1=CC=CC=C1)C1=CC=CC=C1)N1CCOCC1 PROAPUVGDGDTEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N alpha-linolenic acid Chemical compound CC\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCCCCC(O)=O DTOSIQBPPRVQHS-PDBXOOCHSA-N 0.000 claims description 2
- 235000020661 alpha-linolenic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000000664 diazo group Chemical group [N-]=[N+]=[*] 0.000 claims description 2
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 claims description 2
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229960004488 linolenic acid Drugs 0.000 claims description 2
- KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N linolenic acid Natural products CC=CCCC=CCC=CCCCCCCCC(O)=O KQQKGWQCNNTQJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000002118 epoxides Chemical group 0.000 claims 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims 1
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 claims 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 12
- 150000002924 oxiranes Chemical group 0.000 description 12
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 5
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethanol Chemical compound CCCCOCCO POAOYUHQDCAZBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241001070947 Fagus Species 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 3
- 125000004464 hydroxyphenyl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 3
- REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N Octadecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCN REYJJPSVUYRZGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 2
- TXVWTOBHDDIASC-UHFFFAOYSA-N 1,2-diphenylethene-1,2-diamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N)=C(N)C1=CC=CC=C1 TXVWTOBHDDIASC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxane Chemical compound C1COCCO1 RYHBNJHYFVUHQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SGYCQZHIZALWFD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-phenyl-6-(2-phenylethenyl)phenyl]-1,3-benzoxazole Chemical class C=1C=CC=CC=1C=CC(C=1C=2OC3=CC=CC=C3N=2)=CC=CC=1C1=CC=CC=C1 SGYCQZHIZALWFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PULUXOQQUSQWJQ-UHFFFAOYSA-N 2H-benzo[e]benzotriazole stilbene Chemical class C1=CC2=CC=CC=C2C2=C1N=NN2.C=1C=CC=CC=1C=CC1=CC=CC=C1 PULUXOQQUSQWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- CRHLZRRTZDFDAJ-UHFFFAOYSA-N butoxymethanol Chemical compound CCCCOCO CRHLZRRTZDFDAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229940028356 diethylene glycol monobutyl ether Drugs 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 235000019256 formaldehyde Nutrition 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N oxolane-2,4-dione Chemical compound O=C1COC(=O)C1 JCGNDDUYTRNOFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N stilbene Chemical class C=1C=CC=CC=1C=CC1=CC=CC=C1 PJANXHGTPQOBST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005504 styryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001040 synthetic pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 125000004306 triazinyl group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/30—Luminescent or fluorescent substances, e.g. for optical bleaching
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/33—Synthetic macromolecular compounds
- D21H17/46—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H17/54—Synthetic macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen
- D21H17/55—Polyamides; Polyaminoamides; Polyester-amides
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/28—Colorants ; Pigments or opacifying agents
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paper (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Fremgangsmåte til fremstilling av limt papir
eller kartong med farvestoff eller optiske lys-gjørere og epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukter.
Oppfinnelsens gjenstand er en fremgangsmåte til fremstilling av i masse med epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukter limt papir eller kartong, idet fremgangsmåten erkarakterisert,
ved at man til fibersuspensjonen setter
A) minst et vannoppløselige, anionisk, substantivt, direkterekkende farvestoff og/eller en optisk lys-gjører og derpå
B) minst et i vann oppløselige eller dispergerbart salt
av et epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukt
og videreforarbeider fiberstoffsuspensjonen til papir eller kartong.
Det er altså funnet at ved tilsetning av epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukter en tilsetning av anioniske farvestoffer eller lysgjørere som foregår før tilsetning av omsetningsproduktet, bevirkes en overraskende synergistisk økning av epoksyd-amin-polyamid-omsetningsproduktets limningseffekt ved papirfremstilling idet det fåes limt papir med f.eks. tilsvarende mindre vannopptak ifølge Cobb og lengere blekksyømmevarighet.
De ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som komponent A) anvendte farvestoffer av angitte type er blant annet omtalt
i kapitlet "Direktfarbstoffe" i læreboken "Klinstliche organische Farbstoffe und ihre Zwischenprodukte" av H.R. Schweizer, Springer Verlag Berlin (1964), side 481 til 495. Blant disse farvestoffer kommer det fremfor alt i betraktning azofarvestoffer, spesielt disazo- eller trisazofarvestoffer som inneholder anioniske sulfonsyregrupper som bevirker vannoppløselighet. Triazinylfarve-stoffene tilkommer herved en spesiell betydning.
Som optiste lysgjørere som likeledes kommer i betraktning for deres anvendelse som komponent A) i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, hører generelt styryl- og stilbenrekken, spesielt fra klassen distyrylarylen, diaminostilben, ditriazolylstilbener, fenylbenzoksazolylstilbener, stilbennaftotriazoler og dibenzoksa-zolylstilbener.
Herved står optiske lysgjørere av klassen distyrylbifenyler eller bistriazinylaminostilbener i forgrunnen for interessen og som inneholder anioniske sulfonsyregrupper som bevirker vannoppløselighet, spesielt bis(fenylamino-dialkylamino-s-triazinyl)-stilben-disulfonsyrer og bis(fenylamino-morfolino-s-triazinyl)-stilben-disulfonsyrer.
Vanligvis tilsettes ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til fiberstoffsuspensjonen 0,01 til 1, fortrinnsvis 0,02 til 1, spesielt 0,08 til 0,7 vekt% av ovennevnte farvestoffer eller optiske lysgjørere som komponent A), beregnet som vannfrie og coupage-frie farvestoff resp. lysgjørere, referert til fiberstoffsuspensjonens tørrfiberinnhold.
Som foretrukket komponent B) anvendes salter av epoksyd-aminpolyamid-omsetningsprodukter av
a) 1,0 epoksydgruppeekvivalenter av en polyglycidyleter av 2,2-bis-(4'-hydroksyfenyl)-propan b) 0,4 til 0,6 aminogruppeekvivalenter av minst ett monofettamin med 16 til 18 karbonatomer og c) 0,3 til 0,5 aminogruppeekvivalenter av et polyalkylenaminopolyamid av
c')den polymeriserte linol- og/eller linolensyre og
c") dietylentriamin, trietylentetramin eller tetraetylen-pentamin
idet disse salter av omsetningsproduktene foreligger som vandige tilberedninger som har et tørrinnhold fra 25 til 35 vekt% og en pH-verdi fra 4 til 5.
Fremfor alt anvendes som komponent B) salter av epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukter som fremstilles i nærvær av minst et overfor komponentene a), b) og c) kjemisk inert oppløs-ningsmiddel. Som inerte oppløsningsmidler kommer det blant annet i betraktning med vann i ethvert forhold oppløselige, alifatiske etere eller spesielt alkoholer, med 1 til 10 karbonatomer som dioksan, metylenglykol-n-butyleter (=n-butylglykol), dietylengly-kolmonobutyleter og alkanoler med 1 til 4 karbonatomer, spesielt isopropanol, etanol eller metanol.
Saltene av komponent B) anvendes fortrinnsvis som vandige tilberedninger, hvis pH-verdi utgjør 4 til 5, spesielt 4 til 4,5 og som med uorganiske eller fremfor alt organiske, for trinnsvis flyktige syrer innstilles på denne pH-verdi. Herved dreier det seg fremfor alt om alkankarboksylsyrer med 1 til 4, fortrinnsvis 1 eller 2 karbonatomer, dvs.- om maursyre og spesielt eddiksyre.
De i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som-komponent B) anvendte epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukter fremstilles fortrinnsvis fra en polyglycidyleter som komponent a), som har et foretrukket epoksydinnhold på fra 5 til 5,5 ekvivalenter pr. kg av et .imonofettamin som komponent b), et polyalkylenaminopolyamid som komponent c), som begge hver gang har foretrukket aminogruppeinnhold fra 3 til 4 ekvivalenter pr. kg. Spesielt egnede komponen-ter B) er salter av omsetningsprodukter som fremstilles av et addukt av epiklorhydrin<p>g 2,2-bis-(4'-hydroksyfenyl)-propan som komponent a), av talgfettamin som komponent b) og et polyamid av dimerisert linolsyre som komponent c<1>) og av trietylentetramin som komponent c").
De i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen som komponent B) anvendte salter av epoksyd-aminpolyamid-omsetningsprodukter
er blant annet omtalt-i sveitsisk patentsøknad nr. 15764/76 eller i britisk patent 1.300.505.
Vanligvis tilsettes i fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen til fiberstoffsuspensjonen 0,05 til 3, fortrinnsvis 0,2 0,8, spesielt 0,4 til 0,8 vekt% av komponent B), beregnet som vannfritt salt av epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukter referert til fiberstoffsuspensjonens tørrfiberinnehold.
I fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen has først komponent A), deretter komponent B) i fiberstoffsuspensjonen idet tilsetningen av komponent A) foregår fortrinnsvis 20 til 120, spesielt 30 til 40 minutter, og tilsetningen av komponent B) fortrinnsvis 3 til 300, fortrinnsvis 10 til 120, spesielt 5 til 45 sekunder før papirmaskinens stoffoppløp.
Fiberstoffsuspensjonen hvori komponent A) og B) has er vanligvis nøytral, til svakt alkalisk til svakt sur, har vanligvis en pH-verdi fra 6 ti'1 8 eller fra 7 til 8, et tørrfiber-innhold fra 0,1 til 4,5, fortrinnsvis 0,6 til 1,5, spesielt 0,2 til 1,2 vekt%, og en Schopper-Riegler-malegrad fra 20 til 60°, fortrinnsvis 30 til 50°, spesielt 25 til 35° og inneholder vanligvis sulfitcellulose fortrinnsvis nåletresulfitcellulose, sulfatcellulose, fortrinnsvis bøkesulfatcellulose og eventuelt treslip.
Fiberstoffsuspensjonen kan dessuten inneholde organiske eller mineralske fyllstoffer. Som organiske fyllstoffer kommer det blant annet i betraktning syntetiske pigmenter, f.eks. poly-kondensasjonsprodukter av urinstoff eller melamin og formaldehyd med store spesifikke overflater, som foreligger i høydispersform og blant annet er omtalt i de britiske patenter 1.043.937 og 1.318.244, og som mineralske fyllstoffer kommer det bl.a. på tale talkum, titandioksyd og fremfor alt kaolin og/eller kalsiumkarbonat. Vanligvis inneholder fiberstoffsuspensjonen 0 til 40, fortrinnsvis 5 til 15 vekt%, referert til tørrfiberinnhold av fyllstoff av den angitte type.
Ved tilsetning av f.eks. kalsiumkarbonat fås vanligvis svakt alkaliske fiberstoffsuspensjoner, derimot fås ved tilsetning av f.eks. kaolin vanligvis svakt sure farvestoffsuspensjoner.
Fiberstoffsuspensjonen videreforarbeides ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen på i og for seg kjent måte på bladdanner eller fortrinnsvis kontinuerlig på papirmaskiner av vanlig bygnings-type til papir eller kartong. Således danner ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen fremstilt papir eller fremstilt kartong en ytterligere gjenstand for foreliggende oppfinnelsen
De følgende fremstillingsforskrifter og i følgende utførelseseksempler angitte deler og prosenter er vektsdeler og vektsprosenter.
Fremstillingsforskrifter for salter av epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukter ( komponent B)
A. 190 deler (1 epoksydekvivalent) av et av 2,2-bis-(4<1->hydroksyfenyl)-propan og epiklorhydrin dannet epoksyd (Epoksydtall: 5,26 ekvivalent/kg), 68 deler metanol og 108 deler stearylamin (0,4 aminogruppeekvivalent) oppvarmes til 6 8°C indre temperatur og holdes i 15 minutter ved denne temperatur. Til denne oppløsning has iløpet av 30 minutter en oppløsning av 125 deler (0,5 aminogruppeekvivalent) av et polyamid av dimerisert linolsyre og dietylentriamin i'125 deler metanol.
Etter 5 timers omsetning ved 65°C settes til reaksjonsblandingen en oppløsning av 75 deler eddiksyre og 250 deler vann.
Man får en klar oppløsning som fortynnes med vann til et tørrinnhold på 30%. Den fortynnede oppløsnings pH-verdi utgjør 4,5.
B. 135 deler (0,5 aminogruppeekvivalent) talgfettamin (30% C16H33NH2, 30% C18H37NH2, 40% C18H35NH2, amintall: 3,7 ekvivalente/kg) og 38 deler isopropanol oppvarmes til 85°C.
Til denne oppløsning settes derpå ved 85°C en oppløsning av
190 deler .(1 epoksydgruppeekvivalent) ' av et av 2,2-bis-(4<1->hyd-roksyfenyl)propan og epiklorhydrin dannet epoksyd (epoksydtall: 5,26 ekvivalente/kg) i 38 deler isopropanol. Reaksjonsblandingen holdes i 15 minutter ved 85°C.
Man får en klar 81%-ig oppløsning, hvis amin-epoksyd-oms.etningsprodukt har- en epoksydgruppeekvivalentvekt på 3120.
Til denne reaksjonsoppløsning har man en oppløsning av 108 deler (0,432 aminogruppeekvivalente) av et polyamid av . dimerisert linolsyre og trietylentetramin i 38 deler isopropanol. Etter to timers omsetning ved 85°C settes til reaksjonsblandingen en oppløsning av 72 deler eddiksyre i 227 deler vann.
Man får en klar oppløsning som fortynnes med vann til et tørrinnhold på 30%.
Den fortynnede oppløsnings pH-verdi utgjør 4,0.
C. 135 deler (0,5 aminogruppeekvivalent) stearylamin
oppvarmes med 40 deler etylenglykolmonobutyleter til 80°C. Derpå tilsetter man en oppløsning av 19 0 deler (1 epoksydgruppeekvivalent) av et av 2,2-bis-(4<1->hydroksyfenyl)-propan og epiklorhydrin dannet epoksyd (epoksydtall: 5,26 ekvivalenter/kg) i 40 deler etylenglykolmonobutyleter ved 80°C. Iløpet av 15 minutter holder man reaksjonsblandingen ved 85°C.
Til denne reaksjonsoppløsning har man en oppløsning av 125 deler (0,5 aminogruppeekvivalent) av et polyamid av dimerisert linolsyre og trietylentetramin i 100 deler etylenglykolmonobutyleter. Etter to timers omsetning ved 85°C blander man reaksjonsblandingen med en oppløsning av 83 deler eddiksyre i 230 deler vann. Man får en klar oppløsning som fortynnes med vann til et tørrinnhold på.30%.
Den fortynnede oppløsnings pH-verdi utgjør 4,6.
Eksempel 1
En fiberstoffsuspensjon av
50% bleket nåletresulfitcellulose og
50% bleket bøkesulfatcellulose
som har en Schopper-Riegler-målegrad på 32° blandes i et blande-kar med 10% utfelt kalsiumkarbonat som 30%-ig vandig oppslemming. Etter kalsiumkarbonattilsetning innstiller seg i fiberstoffsuspensjonen en pHverdi fra 7,4 til 7,5.
Fiberstoffsuspensjonen fortynnet kontinuerlig med
vann til et tørrfiberinnhold på 1,2%.
Nu tilsettes til fiberstoffsuspensjonen 30 minutter
før stoppoppløp på papirmaskinen de i følgende tabell I angitte mengder av farvestoffer resp. optiske lysgjørere. Derpå tilsettes 25 sekunder før sto ffoppløpet på papirmaskinen til fiberstoffsuspensjonen 0,4 3% av de ifølgende tabell angitte salter av epoksyd-aminpolyamid-omsetningsproduktet som 0,33%-ig vandig oppløsning kontinuerlig.
De som % i følgende tabell I angitte mengder av farvestoffer resp. optiske lysgjørere gjelder som % rent stoff (dvs. uten coupage) referert til fiberstoffsuspensjonens tørrfiberinn-hold. Det samme gjelder også for de ovennevnte prosentale mengder av vannfritt kalsiumkarbonat og for de som % i følgende tabell I angitte mengder av vannfrie salter av epoksyd-polyamid-omsetningsproduktet..
Fiberstoffsuspensjonen forarbeides i en laboratorie-papirmaskin ved konstant maskininnstilling til et papir med en flatevekt på 75+ - 2 g/m 2. Herved tørkes papiret i maskinen således at det bibeholdes en rest fuktighet på 5%. De dannede papirark kondisjoneres 24 timer ved 65% relativ luftfuktighet og undersøkes på deres vannopptak ifølge Cobb ved 30 sekunders innvirkningstid (WA Cobb^g) ifølge DIN 53132. Jo mindre vannopptaket er, dessto bedre er papirets liming.
Resultatene av WA Cobb^Q-undersøkelsen er likeledes oppstilt ifølgende tabell I. Herved angis til sammenligningsformål også resultatene av WA Cobb^^-undersøkelsen for et papir som er fremstilt av en farvestoffsuspensjon som bare inneholder saltet av epoksydamin-polyamid-omsetningsproduktet.
Eksempel 2
En fiberstoffsuspensjon av 50% bleket nåletresulfitcellulose, 25% bleket bøkesulfatcellulose og 25% treslip males på Schopper-Riegler-malegrad på 48° og blandés i en blandebøtte med 50% kaolin i form av en 18%-ig vandig oppslemning. Suspen-sjonen fortynnes kontinuerlig med vann til et tørrfiberinnhold på 0,2%. Den fortynnede suspensjons pH-verdi utgjør 6,3.
30 minutter før papirmaskinens stoffoppløp tilsettes kontinuerlig til fiberstoffsuspensjonen de ifølgende tabell II angitte mengder (som % rent stoff referert til suspensjonens tørrfiberinnhold) av optisk lysgjører som 1%-ige oppløsninger og deretter 30 sekunder før stoffoppløpet av papirmaskinen 0,6%
(som % av rent stoff referert til suspensjonens tørrfiberinnhold)
av salt av epoksyd-aminpolyamid-omsetningsproduktet ifølge' for-skrift B, som 0,3%-ig vandig oppløsning.
Fiberstoffsuspensjonen forarbeides deretter til papir som angitt i Eksempel 1 og kondisjoneres, idet resultatene av den likeledes i Eksempel 1 angitte WA Cobb^g-prøve er oppstilt i følgende tabell II. Dessuten undersøkes blekksvømmevarigheten (TSD) av det fremstilte og kondisjonerte papir med prøveblekk ifølge DIN 53126, etter følgende metode: I en porselenskolbe av 10 x 12 cm helles så meget papirprøveblekk blått, ifølge DIN 53126, inntil det er oppnådd e nivå på 0,5 cm. Papiret som skal undersøkes brettes til småskip med oppstilt kant (størrelse 4x4 cm). Ved hjelp av en pinsett påsettes skibene blekkoverflaten. Samtidig startes en stoppe-klokke og den tid måles inntil det foregår et synlig gjennomslag av prøveblekket. Resultatangivelsen foregår i sekunder.
Ved ubehandlet papir . foregår gjennomslag av prøve-blekket med en gang. Jo lengere tid prøveblekket behøver for å slå gjennom det limte papir, desto bedre er limingen.
Resultatet av TSD-undersøkelsen er likeledes oppstilt i følgende tabell II.
Claims (18)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av i masse med epoksyd-amid-polyamid-omsetningsprodukter limt papir og kartong,"karakterisert ved at man til fiberstoffsuspensjonen har
A) minst et vannoppløselig, anionisk, substantivt, direkterekkende farvestoff og/eller en optisk lysgjører og derpå
B) minst et'i vann oppløselig eller dispergerbart salt
av et epoksyd-amid-polyamid-omsetningsprodukt og videreforarbeider fiberstoffsuspensjonen til papir eller kartong.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, ka r ak' teri se rt ved at det som komponent A) tilsettes et azofarvestoff som inneholder sulfonsyregrupper.
3. ' Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det som komponent A) tilsettes et disazo- eller tris-azofarvestoff.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det som komponent A) tilsettes en optisk lysgjører som hører til klassen av distyrylbifenyler eller bistriazinylaminostilbener.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det som komponent A) tilsettes en optisk lysgjører som inneholder sulfonsyregrupper.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at det tilsettes bis(fenylamino-dialkylamino-s-tri-azinyl)-stilben-disulfonsyre som komponent A).
7. Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at det som komponent A) tilsettes en bis(fenylamino-morfolino-s-triazinyl)-stilben-disulfonsyre.
8. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-7, karakterisert ved at det tilsettes 0,01 til 1 vekt%
referert til fiberstoffsuspensjonens tørrfiberinnhold av komponent A) .
9. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1-8, karakterisert ved at det som komponent B) tilsettes et salt av et epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukt av
.a) 1,0 epoksydgruppeekvivalenter av en polyglycidyleter av 2,2-bis-(4'-hydroksyfenyl)-propan,
b) 0,4 til 0,6 aminogruppeekvivalenter av minst et monofettamin" med 16 til 18 karbonatomer, og
c) 0,3 til 0,5 aminogruppeekvivalenter av et polyalkylenaminopolyamid av
c') den polymeriserte linol- og/eller linolensyre og
c") dietylentriamin, trietylentetramin eller tetraetylen-
pentamin
idet dette salt av omsetningsproduktet foreligger som vandig tilberedning som har et tørrinnhold fra 25 til 35 vekt% og en pH-verdi fra 4:" til 5.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at det som komponent B) tilsettes et salt av et epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukt som fremstilles i en vannoppløse-lig, alifatisk alkohol eller eter med 1 til 10 karbonatomer som inert oppløsningsmiddel..
11. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 9 eller 10, karakterisert ved at det som komponent B) tilsettes en vandig tilberedning av saltet av omsetningsproduktet, hvis pH-verdi innstilles på 4 til 5 ved hjelp av en alkankarbok-sylsyre med 1 til 3 karbonatomer.
12. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 9 til 11, karakterisert ved at det som komponent B) tilsettes et salt av epoksyd-amin-polyamid-omsetningsprodukt som fremstilles av en polyglycidyleter med et epoksydinnhold fra 5 til 5,5 ekvivalenter pr. kg som komponent a) og et monofettamin og et polyalkylenaminopolyamid med aminogruppeinnhold på hver 3 til 4 aminogruppeekvivalenter pr. kg som komponent b) og c).
13. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 til 12, karakterisert ved at det tilsettes 0,2 til 0,8 vekt% av komponent B), referert til fiberstoffsuspensjonens tørrfiberinnhold.
14. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 til 13, karakterisert ved at komponent A) tilsettes 20 til 120 minutter før papirmaskinens stoffoppløp og komponent B) tilsettes 10 til 120 sekunder før papirmaskinens stoffoppløp.
15. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 til 14, karakterisert ved at man setter komponent A) og B) til en fiberstoffsuspensjon, hvis pH-verdi utgjør 6 til 8.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at fiberstoffsuspensjonen som mineralsk fyllstoff inneholder kaolin eller kalsiumkarbonat.
17. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 til 16, karakterisert ved at fiberstoffsuspensjonen
har en Schopper-Riegler-malegrad fra 30 til 50°.
18. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 til 17, karakterisert ved at fiberstoffsuspensjonen inneholder nåletresulfitcellulose, bøkesulfatcellulose og eventuelt treslip.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1045677A CH630130A5 (de) | 1977-08-26 | 1977-08-26 | Verfahren zur herstellung von geleimtem papier oder karton unter verwendung von farbstoffen oder optischen aufhellern und salzen von epoxyd-amin-polyaminoamid-umsetzungsprodukten. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO782909L true NO782909L (no) | 1979-02-27 |
Family
ID=4363423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO782909A NO782909L (no) | 1977-08-26 | 1978-08-25 | Fremgangsmaate til fremstilling av limt papir |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4200489A (no) |
| BR (1) | BR7805539A (no) |
| CA (1) | CA1120212A (no) |
| CH (1) | CH630130A5 (no) |
| DE (1) | DE2836669A1 (no) |
| FI (1) | FI63450C (no) |
| FR (1) | FR2401268A1 (no) |
| GB (1) | GB2003954B (no) |
| NO (1) | NO782909L (no) |
| SE (1) | SE7809001L (no) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4551200A (en) * | 1984-07-10 | 1985-11-05 | Olin Corporation | Paper sizing composition and method |
| GB9412590D0 (en) * | 1994-06-23 | 1994-08-10 | Sandoz Ltd | Organic compounds |
| GB0021404D0 (en) * | 2000-09-01 | 2000-10-18 | Clariant Int Ltd | Improvement in or to organic compounds |
| TW201000716A (en) * | 2008-01-28 | 2010-01-01 | Akzo Nobel Nv | A method for production of paper |
| TWI506183B (zh) * | 2010-02-11 | 2015-11-01 | Clariant Finance Bvi Ltd | 於施漿壓印應用中用於調色光之水性上漿組成物 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE862547C (de) * | 1951-01-05 | 1953-01-12 | Cassella Farbwerke Mainkur Ag | Verfahren zum Faerben von Papier |
| GB889574A (en) * | 1960-02-04 | 1962-02-21 | Armstrong Cork Co | Improvements in or relating to asbestos products |
| US4023924A (en) * | 1967-07-13 | 1977-05-17 | Sandoz Ltd. | Concentrated aqueous dye compositions containing a low molecular weight amide and their use for dyeing paper |
| US3619356A (en) * | 1968-03-25 | 1971-11-09 | Gen Mills Inc | Fixing of anionic dyestuffs to cellulosic fibers with cationic polymeric fatty acid polyalkylene polyamines |
| DE1771814C2 (de) * | 1968-07-16 | 1974-05-09 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Hilfsmittel-Verwendung für die Papierfabrikation |
| BE754466A (fr) * | 1969-08-08 | 1971-01-18 | Sandoz Sa | Procede de coloration et/ou d'azurage uniformes du |
| CS151073B2 (no) * | 1970-02-06 | 1973-09-17 | ||
| CH548484A (de) * | 1970-08-19 | 1974-04-30 | Sandoz Ag | Aufhellpraeparat. |
| DE2525681A1 (de) * | 1974-06-12 | 1976-01-02 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur herstellung von sulfogruppenhaltigen oxazolylstilbenverbindungen |
-
1977
- 1977-08-26 CH CH1045677A patent/CH630130A5/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-08-15 US US05/933,688 patent/US4200489A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-21 FI FI782552A patent/FI63450C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-08-22 DE DE19782836669 patent/DE2836669A1/de not_active Withdrawn
- 1978-08-23 FR FR7824521A patent/FR2401268A1/fr active Granted
- 1978-08-24 CA CA000309946A patent/CA1120212A/en not_active Expired
- 1978-08-24 GB GB7834487A patent/GB2003954B/en not_active Expired
- 1978-08-25 BR BR7805539A patent/BR7805539A/pt unknown
- 1978-08-25 SE SE7809001A patent/SE7809001L/xx unknown
- 1978-08-25 NO NO782909A patent/NO782909L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI782552A (fi) | 1979-02-27 |
| CH630130A5 (de) | 1982-05-28 |
| FI63450C (fi) | 1983-06-10 |
| GB2003954A (en) | 1979-03-21 |
| FR2401268A1 (fr) | 1979-03-23 |
| CA1120212A (en) | 1982-03-23 |
| GB2003954B (en) | 1982-07-21 |
| SE7809001L (sv) | 1979-02-27 |
| BR7805539A (pt) | 1979-04-17 |
| FR2401268B1 (no) | 1980-07-04 |
| DE2836669A1 (de) | 1979-03-08 |
| FI63450B (fi) | 1983-02-28 |
| US4200489A (en) | 1980-04-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO782908L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av limt papir | |
| US4956049A (en) | Process for sizing paper with anionic hydrophobic sizing agents and cationic retention aids | |
| DE3068248D1 (en) | Polyoxymethylene fibrides, process for their manufacture and their use | |
| NO135146B (no) | ||
| US20180298556A1 (en) | Paper-Making Aid Composition and Process for Increasing Tensile Strength of Paper | |
| NO117507B (no) | ||
| NO782909L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av limt papir | |
| US2694630A (en) | Sized waterlaid glass fiber products and process of preparing the same | |
| NO762777L (no) | ||
| FI64826B (fi) | Limaemnesblandning som innehaoller med omaettad alifatisk syramodifierad harts och foerfarande foer dess framstaellning | |
| US4737239A (en) | Process for the manufacture of paper or cardboard which is sized under alkaline or neutral conditions with anionic hydrophobic sizing agents and cationic retention aids | |
| CA1134556A (en) | Paper sizing agent and process for the preparation thereof | |
| SU896138A1 (ru) | Бумажна масса | |
| FI84196C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av papper eller pappersliknande material. | |
| JPH06501993A (ja) | 紙、板紙および厚紙のサイジング法 | |
| NO792679L (no) | Lim for papir. | |
| CA1109976A (en) | Process for surface-sizing papers with salts of reaction products of epoxides, fatty amines and polyalkyleneaminopolyamides | |
| US4623428A (en) | Process for sizing paper with anionic hydrophobic sizing agents and cationic retention aids | |
| DE3706435A1 (de) | Verfahren zum leimen von papier mit nicht-ionogenen, hydrophoben leimungsmitteln und gegebenenfalls kationischen retentionsmitteln | |
| NO865157L (no) | Fremgangsmaate til liming av papir med anioniske, hydrofobe limingsmidler, og polymeriserte monoallylaminer som retensjonsmidler. | |
| US3770576A (en) | Higher alkyl derivatives of 2-hydroxypropylisothiouronium salts and their use in sizing paper | |
| EP0050588B1 (de) | Verwendung eines Gemisches aus Tensiden und Umsetzungsprodukten aus Epoxyden, Fettaminen und Polyalkylenpolyaminoamiden als Papierleimungsmittel | |
| NO136210B (no) | ||
| SU1666607A1 (ru) | Способ приготовлени варочного раствора дл получени целлюлозы | |
| SU918373A1 (ru) | Антиадгезионный материал |