NO762001L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO762001L NO762001L NO762001A NO762001A NO762001L NO 762001 L NO762001 L NO 762001L NO 762001 A NO762001 A NO 762001A NO 762001 A NO762001 A NO 762001A NO 762001 L NO762001 L NO 762001L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- parts
- foam
- water
- methylimidazole
- polyisocyanate
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims abstract description 39
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 claims abstract description 7
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 23
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 23
- UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 4,4'-Diphenylmethane Diisocyanate Chemical compound C1=CC(N=C=O)=CC=C1CC1=CC=C(N=C=O)C=C1 UPMLOUAZCHDJJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 15
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 15
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 13
- LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=NC=CN1 LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- -1 imidazole compound Chemical class 0.000 claims description 10
- GIWQSPITLQVMSG-UHFFFAOYSA-N 1,2-dimethylimidazole Chemical compound CC1=NC=CN1C GIWQSPITLQVMSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 5
- MCTWTZJPVLRJOU-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-1H-imidazole Chemical compound CN1C=CN=C1 MCTWTZJPVLRJOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 10
- 150000002460 imidazoles Chemical class 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 8
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 6
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007983 Tris buffer Substances 0.000 description 3
- HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N benzylbenzene;isocyanic acid Chemical class N=C=O.N=C=O.C=1C=CC=CC=1CC1=CC=CC=C1 HIFVAOIJYDXIJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- LLPKQRMDOFYSGZ-UHFFFAOYSA-N 2,5-dimethyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=CN=C(C)N1 LLPKQRMDOFYSGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLSZMDLNRCVEIJ-UHFFFAOYSA-N 4-methylimidazole Chemical compound CC1=CNC=N1 XLSZMDLNRCVEIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOURXYYHORRGQO-UHFFFAOYSA-N Tri(3-chloropropyl) phosphate Chemical compound ClCCCOP(=O)(OCCCCl)OCCCCl WOURXYYHORRGQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229920005906 polyester polyol Polymers 0.000 description 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N toluene 2,4-diisocyanate Chemical compound CC1=CC=C(N=C=O)C=C1N=C=O DVKJHBMWWAPEIU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WLUJHMKCLOIRSK-UHFFFAOYSA-N 1,2,4,5-tetramethylimidazole Chemical compound CC=1N=C(C)N(C)C=1C WLUJHMKCLOIRSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGMJWUBJIPQHBM-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trimethylimidazole Chemical compound CC1=CN(C)C(C)=N1 AGMJWUBJIPQHBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WEQSMXWTBRYPDN-UHFFFAOYSA-N 1,2,5-trimethylimidazole Chemical compound CC1=CN=C(C)N1C WEQSMXWTBRYPDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJKHOBNYXJHRG-UHFFFAOYSA-N 1,3-dimethylimidazole Chemical compound CN1[CH]N(C)C=C1 ODJKHOBNYXJHRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PTBPTNCGZUOCBK-UHFFFAOYSA-N 2,4,5-trimethyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=NC(C)=C(C)N1 PTBPTNCGZUOCBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWLKKFSDKDJGDZ-UHFFFAOYSA-N [isocyanato(phenyl)methyl]benzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N=C=O)C1=CC=CC=C1 BWLKKFSDKDJGDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N ammonium bromide Chemical compound [NH4+].[Br-] SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000148 ammonium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N biuret Chemical compound NC(=O)NC(N)=O OHJMTUPIZMNBFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- VPKDCDLSJZCGKE-UHFFFAOYSA-N carbodiimide group Chemical group N=C=N VPKDCDLSJZCGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000004872 foam stabilizing agent Substances 0.000 description 1
- 125000001188 haloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1,1-triol Chemical compound CCCCCC(O)(O)O TZMQHOJDDMFGQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000582 polyisocyanurate Polymers 0.000 description 1
- 239000011495 polyisocyanurate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000547 substituted alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003512 tertiary amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N tris(2-chloroethyl) phosphate Chemical compound ClCCOP(=O)(OCCCl)OCCCl HQUQLFOMPYWACS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/02—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by the reacting monomers or modifying agents during the preparation or modification of macromolecules
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/14—Manufacture of cellular products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/16—Catalysts
- C08G18/18—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof
- C08G18/20—Heterocyclic amines; Salts thereof
- C08G18/2009—Heterocyclic amines; Salts thereof containing one heterocyclic ring
- C08G18/2027—Heterocyclic amines; Salts thereof containing one heterocyclic ring having two nitrogen atoms in the ring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
- C08J2375/02—Polyureas
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S521/906—Polyurethane cellular product containing unreacted flame-retardant material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
" Fremgangsmåte for fremstilling av polyurinstoffskum".
Description
Oppfinnelsen vedrører polymere materialer og mer spesielt polymere skumstoffer som har polyurinstoffstruktur.
Det er tidligere blitt foreslått å fremstille stive skum som har polyurinstoffstruktur, ved omsetning av et organ-
isk polyisocyanat med vann i nærvær av katalysatorer og eventuelt andre tilsetningsstoffer, f.eks. overflateaktive midler. Resultatene har ikke vært helt tilfredsstillende på grunn av driftsvanskeligheter som på sin side har innvirket på produktets kvalitet.
Det er nå funnet at det oppnås lettere forarbeidelse og overlegne produkter hvis man anvender imidazolforbindelser som katalysatorer.
Følgelig tilveiebringer oppfinnelsen en fremgangsmåte for fremstilling av polyurinsto ffskum som omfatter å om-sette et organisk polyisocyanat med minst en kjemisk ekvivalent mengde av vann i nærvær av en imidazolforbindelse.
Organiske polyisocyanater som kan anvendes ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, inkluderer spesielt de aromatiske polyisosyanater som allerede er beskrevet for anvendelse ved fremstilling av polymere skum, f.eks. polyuretan-, polyurinstof f- eller polyi-socyanura t-skum . Spesielt kan nevnes difenylmetan-diisocyanat og tolylen-diisocyanat i deres forskjellige former. Det foretrekkes å anvende en polyisocyanat-komponent som omfatter difenylmetandiisocyanat, spesielt difenylmetan-4,4'-diisocyanat som kan være blanding med isomere eller andre beslektede pdiyisocyanater eller kan være modifisert på kjent måte for innføring av et signifikant i^ocyanurat, karbodiimid-, uretonimid- eller biuret-innhold. Polyisocyanat-komponenter som omfatter difenylmetan-diisocyanat, inkluderer de rå difenylmetan-diisocyanater som er fullstendig beskrevet i teknikkens stand. Spesielt nyttige rå difenylmetan-diisocyanat- blandinger inneholder 30-95%, spesielt 40-80%, i vekt av difenylmetan-diisocyanater, idet resten stort sett er polymetylen/poly-fenyl/polyisocyanater med funksjonalitet over 2.Difenylmetan-diisocyanat, i en av sine former, kan også anvendes i blanding med tolylen-diisocyanat.
Det vann som anvendes ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, må være i en slik mengde at det er minst kjemisk ekvivalent med isocyanatgruppene som er tilstede i det organiske polyisocyanat. Nyttige resultater kan oppnås ved anvendelse av opp til 10 ganger vannmengden som er ekvivalent med polyisocyanatet, men det foretrekkes å anvende 1,5-5 og spesielt 2-4 ganger den kjemisk ekvivalente mengde.
Imidazolforbindelser som kan anvendes ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, inkluderer forbindelser av formelen:
12 3 4
hvor R , R , R og R hver uavhengig av hverandre representerer hydrogen eller eventuelt substituert alkyl, spesielt lavere alkyl. Eksempler på slike forbindelser inkluderer imidazol, 1-metylimidazol, 2-metylimidazol, 4-metylimidazol, 1,3-dimetylimidazol, 2.4- dimetylimidazol, 1,2,4-trimetylimidazol, 1,2,5-trimetylimidazol, 2,4,5-trimetylimidazol og 1,2,4,5-tetrametylimidazol. imidazolforbindelser som har vist seg å være spesielt nyttige ved'fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, inkluderer imidazol, 1-metylimidazol, 2-metylim_idazol og 1, 2-dimetylimidazol og blandinger av 2 eller flere av disse forbindelser.Imidazolforbindelsen anvendes i en katalytisk effektiv mengde, f.eks. 0,5-10%, spesielt 1.5- 8%, i vekt basert på vekten av organisk polyisocyanat. Den
mest egnede mengde å anvende i hvert spesielle tilfelle er av-hengig av den imidazolforbindelse som anvendes og av de andre komponenter i blandingen og kan lett finnes ved forsøk.
Mange av imidazolforbindelsene er tilstrekkelig løselige i vann til å bli anvendt i form av en løsning i vannet som omsettes med polyisocyanatet. Opptreden av krystallisasjon fra den vandige løsning ved iavere temperaturer kan ofte unngås ved anvendelse av blandinger av imidazolforbindelser. Alkali-teten til de vandige løsninger kan forårsake korrosjon av utstyr som inneholder aluminium eller sink, men dette kan reduseres ved metning av katalysatorløsningen med karbondioksyd. imidazolforbindelser som har lavere vannløselighet, kan oppløses i en annen komponent, f.eks. polyisocyanatet eller et tris-'
(halogenalkyl)fosfat.
Imidazolforbindelsene gir eksepsjonell stabilitet til skummene under dannelse, og i denne henseende er de svært meget bedre enn de konvensjonelle typer av katalysatorer, f.eks. tertiære aminer og tinnforbindelser, som er blitt foreslått for anvendelse ved fremstilling av polymere skum av polyisocyanater. Derfor kan de problemer som vedrører sammenklapping av skum og sterk krymping som kan inntreffe ved fremstilling av polyurinstoffskum under anvendelse av de nevnte konvensjonelle katalysatorer, i stor grad overvinnes ved anvendelse av imidazolforbindelsene. Videre er imidazolforbindelsene mer tollerante overfor nærvær eller fravær av andre konvensjonelle skumtilsetnings-midler.
Skummene som fremstilles ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, er i alt vesentlig stive, har overveiende åpne celler og har meget lav flambarhet- En tendens til sprøhet kan reduseres ved innlemmelse av en mykner i skumresepten, spesielt et tris(halogenalkyl)fosfat, f.eks. tris-2-kloretylfosfat, tris-klorpropylfosfat eller tris-2,3-dibrompropylfosfat. I tillegg til å ha en nyttig myknende effekt bringer disse forbindelser ytterligere forbedring i brannresistensen til skummene. Spesielt nyttige mengder av tris(halogenalkyl)fosfat er i området fra 10 til 200 % og spesielt fra 25 til 75% i vekt basert på vekten av polyisocyanat.
I tillegg til de allerede nevnte ingredienser kan det inkluderes i.den skumdannende reaksjonsblanding andre til-setningsmidler av de typer som konvensjonelt anvendes ved fremstilling av polymere skum ut fra organiske polyisocyanater. Således kan reaksjonsblandingen eventuelt inneholde overflateaktive midler eller skumstabilisatorer, f.eks. siloksan/oksy-alkylen-kopolymerer og ikke-ioniske overflateaktive midler, f.
eks. etylenoksyd/propylenoksyd-blokkopolymerer. Sistnevnte type av middel kan anvendes i mengder på fra 0,01 til 5 vekt% basert på vekten av polyisocyanat, men er spesielt effektiv i
mengder på fra 0,1 til 0,5%.
Stabiliteten til de skumdannende system kan forbedres ytterligere ved inkludering av en mindre mengde av en organisk polyol i skumresepten, idet vannet holdes i en mengde som er minst kjemisk ekvivalent med polyisocyanatet. Egnede organiske polyoler inkluderer ikke-polymere polyoler, f.eks. etylenglykol, dietylenglykol, 1,4-butandiol, glycerol, heksan-triol og sorbitol.
Andre egnede polyoler inkluderer polymere polyoler som er nyttige ved reduksjon av skummenes sprøhet. Slike polyoler har vaniigvis 2-8 hydroksylgrupper pr. molekyl og inkluderer spesielt polyeter- og polyesterpolyoler. Disse er blitt beskrevet i stor grad i teknikkens stad, f.eks. i "Polyurethanes,Chemistry and Technology" avJ.H. Saunders ogK.C. Frisch (Interscience Publishers), spesielt på sidene 32-48 i del I. Nyttige polyeterpolyoler inkluderer polyoksypropylenpolyoler og étylenoksyd-avsluttede polyoksypropylenpolyoler. Nyttige polyesterpolyoler inkluderer reaksjonsproduktene av toverdige alko-holer med dikarboksylsyre, eventuelt med innlemmelse av reak-sjonspartnere med høyere funksjonalitet. De polymere polyoler kan også anvendes i en form hvor de er blitt modifisert på kjent måte ved polymerisering av en eller flere etylenisk umettede monomerer, f.eks. akrylnitril, styren eller metylmetakrylat i seg. Spesielt egnede polymere polymerer har hydroksyltall på mindre enn 300, fortrinnsvis i området 100-200. Mengden av organisk polyol som anvendes, bør fortrinnsvis ikke overstige 30% av polyisocyanatet på kjemisk ekvivalentbasis. Polyolen kan innlemmes i en "one-shot"-resept ved omsetning med polyisocyanatet sammen med vannet.
Andre materialer som kan innlemmes i den skumdannende reaksjonsblanding, inkluderer midler som er istand til å fortykke den vandige komponent for å lette pumpingen. Slike midler inkluderer de naturlige linjer og polymere materialer som er blitt brukt som fortykningsmidler i tekstiltrykkepastaer. Polyakryl-amid er spesielt egnet.
Andre additiver som kan innblandes i reaksjonsblandingen inkluderer fargestoffer, pigmenter,. fyllstoffer og uorganiske blammehemmende midler så som ammoniumfosfat, ammoniumpolyfosfat og ammoniumbromid.
Bortsett fra de materialer som her er omtalt, foretrekkes det å anvende skumdannende reaksjonsblandinger som ikke inneholder noen andre reaktive eller katalytiske materialer, dvs. materialer som har en reaktiv eller katalytisk effekt i den skumdannende reaksjon.
Spesielt nyttige reaksjonsblandinger består i alt vesentlig av en rå difenylmetan-diisocyanatblanding som inneholder 40-80 vekt% difenylmetan-diisocyanater, fra 1,5 til 5 ganger dén kjemisk ekvivalente mengde av vann, fra 1,5 til 8 vekt% av en imidazolforbindelse, fra 25 til 75 vekt% av et tris(halogenalkyl)fosfat og fra 0,1 til 0,5 vekt% av et ikke-iohiske overflateaktivt middel, idet vektprosentene er basert på vekten av diisocyanatblandingen, og eventuelt andre konvensjonelle skumdannende ingredienser av inert natur.
De skumdannende ingredienser som anvendes ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, kan blandes sammen konti-nuerlig eller diskontinuerlig under anvendelse av hvilke som helst av de metoder og det utstyr som er beskrevet for fremstilling av polymere skum ut fra organiske polyisocyanater. Utgangsmaterialene kan ha normale eller lett forhøyede temperaturer, f.eks. 50°C.
De skum som oppnås ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen, kan ha lave eller høye tettheter og kan anvendes for forpakningsformål, havedyrkningsformål, for isolering av hulrom i vegger, pahelfylling osv. Anvendeligheten av skummet for et hvert spesielt formål kan influeres ved at resepten vari-eres. Således reduserer f.eks. innlemmelsen av en polymer polyol sprøheten til skummene og øker stabiliteten, men reduserer brannmotstanden. Polyolholdige sammensetninger er derfor nyttige ved isolering av hulrom i vegger hvor de kolde, fuktige, ru, tynnveggede hulrom påfører store påkjenninger på skummet som hever seg, og hvor brannfaren er lav. Skummene kan dannes i kombinasjon méd andre materialer, f.eks. fleksible eller stive beleggplatematerialer, under anvendelse av kjente metoder, f.eks. kontinuerlige lamineringsteknikker.
Oppfinnelsen skal i det følgende illustreres, men ikke begrenses av eksempler hvor alle deler angis i vekt.
Eksempel 1
100 deler åv et rått difenylmetandlisocyarfat som
inneholder tilnærmet 55% diisocyanatdifenylmetanisomerer og med et NCO-innhold på 29,2% blandes med 45 deler tris-2-kloretylfosfat. En løsning av 6 deler imidazol i 20deler vann tilsettes og blandes inn. Kremtiden er 12 sekunder, skummet hever seg fullstendig i løpet av 60 sekunder, og produktet er et brannfritt skum med åpne celler, med tilfredsstillende tekstur og en tetthet på 7-8 kg/m 3. Den vannmengde som anvendes, er tilnærmet 3,2 ekvivalenter pr. ekvivalent isocyanat.
Et lignende resultat oppnås når de 6 deler imidazol erstattes med -4 deler 2-metylimidazol eller 2 deler 1,2-dimetylimidazol.
Skummets tekstur forbedres ved innlemmelse i resepten av 0,5 del av en etoksylert polypropylenglykol med en mole-kylvekt på 2.000 og et oksyetyleninnhold på 10%.
Eksempel 2
100 deler rått difenylmetandiisocyanat beskrevet i eksempel 1 blandes med 30deler oksypropylert glycerol (mole-kylvekt 1.000) og en løsning av 2 deler 1,2-dimetylimidazol i 20 deler vann. Produktet er et skum med lav tetthet og åpne
celler. Lignende resultater oppnås når 1,2-dimetylimidazolet erstattes med 4 deler 2-metylimidazol eller 6 deler imidazol.
Eksempel 3
100 deler av det rå difenylmetandiisocyanat som er beskrevet i eksempel 1, blandes med en løsning av 4 deler 2-metylimidazol i 15, deler vann. Denne enkle blanding gir en kremtid på 8 sekunder og en hevningstid på 70sekunder, og det
3 resulterende skum har god tekstur og en tetthet på 7 kg/m . Den vannmengde som anvendes, er tilnærmet 2,4 ekvivalenter.pr. ekvivalent isocyanat.
Eksempel 4
100 deler av det rå difenylmetandiisocyanat som er beskrevet i eksempel 1, blandes med 45 deler tris-2-kloretylfosfat. En løsning fremstilles som inneholder 4 deler 2-metylimidazol, 15 deler vann og0,25 del av den etoksylerte polypropylenglykol som er omtalt i eksempel 1. De to komponenter blandes og gir et skum med tetthet 8,2 kg/m 3.
Når 45 deler tris-klorpropylfosfat anvendes istedenfor de 45 deler tris-kloretylfosfat, oppnås et skum som har en tetthet' på 9,0 kg/m<3>..
Eksémpel5
Under anvendelse av den samme tokomponents-blande-teknikk som anvendt i eksempel 4, fremstilles en rekke skum med forskjellige konsentrasjoner av tris-2-kloretylfosfat.
Eksempel 6
En blanding av 100 deler av det rå difenylmetandiisocyanat som er beskrevet i eksempel 1, og 45 deler tris-2-kloretylfosfat betegnes komponent A. En løsning av 4 deler 2-metylimidazol og 0,2 5 del av den etoksylerte polypropylenglykol som er beskrevet i eksempel i, i 15 deler vann betegnes komponent B. Det lages, skum ved blanding av komponentene A og B i forskjellige mengdeforhold.
Eksempel 7
Den skumfremstilling som er beskrevet i eksempel 6
under anvendelse av 7,5 deler av komponent A til 1 del av komponent B gjentas med de to komponenter ved 50°C istedenfor rom-temperatur. Ved den høyere temperatur er kremtiden 3 sekunder, hevningstiden 32 sekunder og skumtettheten 6,7 kg/m 3.
Eksempel 8
En blanding av 100 deler av det rå difenylmetandiisocyanat som er beskrevet i eksempel 1 og 45 deler tris-2-kloretylfosfat fremstilles. Det utføres skumfremstillinger ved
.kombinering av denne blanding med en blanding av 15 deler vann og.en katalysator. Det anvendes forskjellige katalysatorer i de mengder som er angitt nedenunder.
Eksempel 9
En blanding av 100 deler av det rå difenylmetandiisocyanat som er beskrevet i eksempel 1, og 45 deler tris-2-kloretylfosfat kombineres med en løsning av 2 deler 2-metylimida-sol, 1 del 1,2-dimetylimidazol og0,25 del.etoksylert polypropylenglykol (beskrevet i eksempel 1) i 15 deler vann. Det oppnås et skum med åpne celler og lav tetthet.
Den katalysatorløsning som ble brukt i dette eksempel, krystalliserer ved en lavere temperatur enn den som ble brukt i eksemplene 4-7.
Eksempel 10
Fremgangsmåten fra eksempel 9 gjentas under anvendelse av en katalysatorløsning som består av 2 deler 2-métyl- imidazol, 1 del 1-metylimidazol og 0,25 del etylert polypropylenglykol (beskrevet i eksempel 1) i 15 deler vann. Det oppnås et skum med åpne celler og lav tetthet.
Den katalysatorløsning som ble brukt i dette eksempel, krystalliserer ved en lavere temperatur enn den som ble brukt i eksemplene 4-7.
Eksempel 11
100 deler av det rå difenylmetandiisocyanat som er beskrevet i eksempel 1, blandes med 50 deler tris-2-kloretylfosfat. Det fremstilles en løsning som inneholder 4 deler 2-metylimidazol og 0,25 del etoksylert polypropylenglykol (beskrevet i eksempel 1) i 30deler vann,.og karbondioksyd ledes inn intil pH-verdien er 9. De to komponenter kombineres, hvilket gir en gremtid på 15 sekunder, en hevningstid på 80 sekunder og et skum med god tekstur som har en tetthet på 5,7 kg/m 3. Den vannmengde som anvendes, er tilnærmet 4,8 ekvivalenter pr. ekvivalent isocyanat.
Claims (7)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av- polyurinstoffskum, karakterisert ved at et organisk polyisocyanat omsettes med minst en kjemisk ekvivalent mengde vann i nærvær av en imidazolforbindelse.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det som organisk polyisocyanat anvendes et rått difenylmetan-diisocyanat.
3.F remgangsmåte som.angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det anvendes en vannmengde på fra 1 til 10 ganger den mengde som er kjemisk ekvivalent med polyisocyanatet.
4.F remgangsmåte som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at det som imidazolforbindelse anvendes imidazol, 1-metylimidazol, 2-metylimidazol eller 1,2-dimetylimidazol.
5.F remgangsmåte som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at reaksjonen utføres i nærvær av et tris-(halogenalkyl)fosfat.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-5, karakterisert ved at reaksjonen utføres i nærvær av et ikke-ionisk overflateaktivt middel.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-6, karakterisert ved at reaksjonen utføres i nærvær av en organisk polyol.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB26746/75A GB1548370A (en) | 1975-06-24 | 1975-06-24 | Polyurea foams |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO762001L true NO762001L (no) | 1976-12-28 |
Family
ID=10248580
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO762001A NO762001L (no) | 1975-06-24 | 1976-06-10 |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4234693A (no) |
JP (1) | JPS595129B2 (no) |
AR (1) | AR213507A1 (no) |
AT (1) | AT354107B (no) |
AU (1) | AU498437B2 (no) |
BE (1) | BE843172A (no) |
CH (1) | CH602815A5 (no) |
DE (1) | DE2627719A1 (no) |
DK (1) | DK143407C (no) |
ES (1) | ES449150A1 (no) |
FI (1) | FI761862A (no) |
FR (1) | FR2333814A1 (no) |
GB (1) | GB1548370A (no) |
HU (1) | HU172968B (no) |
IT (1) | IT1071486B (no) |
NL (1) | NL190073C (no) |
NO (1) | NO762001L (no) |
SE (1) | SE7607078L (no) |
TR (1) | TR19220A (no) |
ZA (1) | ZA763407B (no) |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0003437B1 (en) * | 1978-01-30 | 1982-07-14 | Imperial Chemical Industries Plc | Process for the manufacture of resin-modified polyurea foams |
GB2021604B (en) * | 1978-05-08 | 1982-08-11 | Prb Nv | Method of preparing polyurea foam materials |
DE2965564D1 (en) * | 1978-05-30 | 1983-07-07 | Ici Plc | Process for the manufacture of polyurea foams |
US4278772A (en) * | 1980-07-31 | 1981-07-14 | Olin Corporation | Semi-flexible foam polymer used in packaging |
US4393149A (en) * | 1982-03-30 | 1983-07-12 | Angus Chemical Company | Method of preparing polyurethane foams using imidazolines as catalysts |
EP0093392B1 (en) * | 1982-05-03 | 1986-10-15 | Schaum Chemie Wilhelm Bauer Gmbh & Co. Kg | Improved polyurea foams |
US4871477A (en) * | 1983-02-15 | 1989-10-03 | Firestop Chemical Corporation | Fire protected foamed polymeric materials |
US4937012A (en) * | 1985-01-25 | 1990-06-26 | Basf Corporation | Low temperature stable polymethylene polyphenylene polyisocyanates |
DE3530476A1 (de) * | 1985-08-27 | 1987-03-05 | Bayer Ag | Polyamine, verfahren zu ihrer herstellung aus nco-prepolymeren und ihre verwendung bei der herstellung von polyurethanen |
JPH07103306B2 (ja) * | 1989-01-31 | 1995-11-08 | 日本ポリウレタン工業株式会社 | 低温速硬化性に優れた繊維強化ポリウレタン樹脂組成物 |
KR0177154B1 (ko) * | 1989-06-06 | 1999-05-15 | 야마구찌 도시아끼 | 경질 폴리우레탄포움의 제조방법 |
JP2946661B2 (ja) * | 1989-07-28 | 1999-09-06 | 東ソー株式会社 | 高弾性ポリウレタンフォームの製造法 |
DE69029437T2 (de) * | 1989-07-28 | 1997-06-12 | Tosoh Corp | Verfahren zur Herstellung von hochelastischem Polyurethanschaum |
JPH0751613B2 (ja) * | 1989-09-11 | 1995-06-05 | 東ソー株式会社 | 高弾性を有する軟質ポリウレタンフォームの製造法 |
AU636191B2 (en) * | 1990-02-01 | 1993-04-22 | Huntsman Ici Chemicals Llc | Manufacturing of polymeric foams from polyisocyanate compositions |
JP3044261B2 (ja) * | 1990-04-11 | 2000-05-22 | 東ソー株式会社 | 通気性に優れた軟質ポリウレタンフォ−ムの製造法 |
JPH0455419A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-24 | Tosoh Corp | ポリウレタン製造用触媒組成物及びポリウレタンフォームの製造法 |
GB9022194D0 (en) * | 1990-10-12 | 1990-11-28 | Ici Plc | Method for preparing polyurea-polyurethane flexible foams |
EP0480588B1 (en) * | 1990-10-12 | 1998-05-20 | Imperial Chemical Industries Plc | Continuous process for the production of isocyanate prepolymers and polyurethane foams prepared therefrom |
US5260344A (en) * | 1992-03-13 | 1993-11-09 | Asahi Glass Company, Ltd. | Open cell rigid isocyanurate foams and method for producing the same and vacuum heat insulating layer by use of the same |
GB9208396D0 (en) * | 1992-04-16 | 1992-06-03 | Ici Plc | Process for making flexible foams |
DE69509690T2 (de) * | 1994-03-18 | 1999-09-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Amin-Katalysatoren mit niedrigem Geruch für auf Polyester-Polyole basierte Polyurethan-Blockweichschaumstoffe |
US7572837B2 (en) * | 2001-10-31 | 2009-08-11 | Tosoh Corporation | Process for the production of flexible polyurethane foams |
CN101959921B (zh) * | 2008-03-07 | 2013-03-27 | 亨茨曼国际有限公司 | 包含高硬嵌段含量基质的泡沫材料及其制备方法 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2726219A (en) * | 1951-07-19 | 1955-12-06 | Du Pont | Polyalkylene ether glycol-arylene diisocyanate elastomer sponge and process for preparing same |
US2977330A (en) * | 1957-12-05 | 1961-03-28 | Dow Chemical Co | Cellular polyalkylene-etherglycolorganic diisocyanate reaction product and method of preparing same |
US3041293A (en) * | 1957-12-06 | 1962-06-26 | Celanese Corp | Polyurethane foam containing tris-2-(1, 3-dichloropropyl) phosphate and method for preparing same |
BE589560A (no) * | 1959-04-08 | |||
BE593966A (no) * | 1959-08-11 | |||
US3152094A (en) * | 1960-08-26 | 1964-10-06 | Air Prod & Chem | Production of polyurethanes using an imidazole catalyst |
US3177223A (en) * | 1961-12-22 | 1965-04-06 | Air Prod & Chem | Preparation of substituted imidazoles |
GB1159435A (en) * | 1965-09-03 | 1969-07-23 | Ici Ltd | Flameproof Polyol Compositions |
US3805532A (en) * | 1970-12-21 | 1974-04-23 | Minnesota Mining & Mfg | Consolidation of aggregate material |
US3793241A (en) * | 1972-03-20 | 1974-02-19 | R Kyle | Dimensionally stable hydrophilic foam and method of preparing same |
US3985688A (en) * | 1972-05-18 | 1976-10-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Poly (urethane-urea) foam sealants for underground application and fluid precursors |
US3959191A (en) * | 1973-01-11 | 1976-05-25 | W. R. Grace & Co. | Novel hydrophobic polyurethane foams |
DE2307589C3 (de) * | 1973-02-16 | 1984-11-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen mit vorzüglichen Entformungseigenschaften |
US3912689A (en) * | 1973-04-02 | 1975-10-14 | Air Prod & Chem | Dialkylaminoalkylimidazoles as catalysts for preparation of polyurethanes |
-
1975
- 1975-06-24 GB GB26746/75A patent/GB1548370A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-06-08 ZA ZA763407A patent/ZA763407B/xx unknown
- 1976-06-10 NO NO762001A patent/NO762001L/no unknown
- 1976-06-11 AU AU14832/76A patent/AU498437B2/en not_active Expired
- 1976-06-14 US US05/695,413 patent/US4234693A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-06-17 AR AR263655A patent/AR213507A1/es active
- 1976-06-17 TR TR19220A patent/TR19220A/xx unknown
- 1976-06-18 BE BE168119A patent/BE843172A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-21 DE DE19762627719 patent/DE2627719A1/de active Granted
- 1976-06-21 HU HU76IE00000748A patent/HU172968B/hu unknown
- 1976-06-21 SE SE7607078A patent/SE7607078L/xx unknown
- 1976-06-23 AT AT458976A patent/AT354107B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-06-23 IT IT24633/76A patent/IT1071486B/it active
- 1976-06-23 ES ES449150A patent/ES449150A1/es not_active Expired
- 1976-06-23 NL NLAANVRAGE7606827,A patent/NL190073C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-23 CH CH803976A patent/CH602815A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-06-23 FR FR7619153A patent/FR2333814A1/fr active Granted
- 1976-06-24 FI FI761862A patent/FI761862A/fi unknown
- 1976-06-24 JP JP51074953A patent/JPS595129B2/ja not_active Expired
- 1976-06-24 DK DK284976A patent/DK143407C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT354107B (de) | 1979-12-27 |
NL190073C (nl) | 1993-10-18 |
DE2627719A1 (de) | 1977-03-17 |
DK143407B (da) | 1981-08-17 |
TR19220A (tr) | 1978-06-07 |
CH602815A5 (no) | 1978-08-15 |
ATA458976A (de) | 1979-05-15 |
JPS524565A (en) | 1977-01-13 |
BE843172A (fr) | 1976-12-20 |
DE2627719C2 (no) | 1988-02-18 |
IT1071486B (it) | 1985-04-10 |
JPS595129B2 (ja) | 1984-02-02 |
DK284976A (da) | 1976-12-25 |
AU498437B2 (en) | 1979-03-15 |
ES449150A1 (es) | 1977-07-16 |
FI761862A (no) | 1976-12-25 |
AR213507A1 (es) | 1979-02-15 |
GB1548370A (en) | 1979-07-11 |
HU172968B (hu) | 1979-01-28 |
FR2333814B1 (no) | 1980-02-08 |
US4234693A (en) | 1980-11-18 |
SE7607078L (sv) | 1976-12-25 |
NL7606827A (nl) | 1976-12-28 |
FR2333814A1 (fr) | 1977-07-01 |
DK143407C (da) | 1981-12-14 |
NL190073B (nl) | 1993-05-17 |
ZA763407B (en) | 1977-05-25 |
AU1483276A (en) | 1977-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO762001L (no) | ||
EP2464684B1 (en) | Foams and foamable compositions containing halogenated olefin blowing agents | |
US4067833A (en) | Urethane-modified polyisocyanurate foams from oxyalkylated aniline and aromatic polyisocyanates | |
AU740991B2 (en) | Process for rigid polyurethane foams | |
JP3317971B2 (ja) | 硬質ポリウレタンフォームの製造方法 | |
KR20140105739A (ko) | Hcfo 또는 hfo 발포제를 함유하는 폼 및 폼으로 형성된 물품 | |
CZ20012011A3 (cs) | Polyurethanová pěna obsahující odlupovací grafit a způsob její výroby | |
NO177314B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av et stivt polyisocyanat-basert skum med lukkede celler | |
US5276067A (en) | HCFC blown rigid foams with low thermal conductivity | |
US4880848A (en) | Foam, composition and method of production, containing polyurethane, polyisocyanurate and polyurea groups | |
DE69913167T2 (de) | Co-initiierte polyetherpolyolen und verfahren zu ihrer herstellung | |
US3968300A (en) | Phenolic polymer, related products and processes thereof | |
US5397808A (en) | Low thermal conductivity foam | |
EP0005903B1 (en) | Process for the manufacture of polyurea foams | |
US4026836A (en) | Isocyanurate foam catalyst | |
EP0767199B1 (en) | Polyurethane foam | |
CN112375195B (zh) | 用于与异氰酸酯反应的组合物、硬质聚氨酯板材及其制备方法 | |
NZ225403A (en) | Use of 1,1,1-trichloroethane, trichloroethylene and/or perchloroethylene together with lower boiling component for foaming plastics | |
US5272183A (en) | HCFC blown rigid foams with low thermal conductivity | |
US4026837A (en) | Polymeric acid salts as isocyanurate foam catalysts | |
EP0914369B1 (en) | Use of blowing agent blends in the preparation of polyisocyanate-based foams | |
EP0003437B1 (en) | Process for the manufacture of resin-modified polyurea foams | |
US5308885A (en) | HCFC blown rigid foams with low thermal conductivity | |
AU748858B2 (en) | Process for rigid polyurethane foams | |
JPH02194051A (ja) | 難燃性ポリウレタンフォーム |