NO753556L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO753556L NO753556L NO753556A NO753556A NO753556L NO 753556 L NO753556 L NO 753556L NO 753556 A NO753556 A NO 753556A NO 753556 A NO753556 A NO 753556A NO 753556 L NO753556 L NO 753556L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- output signal
- change
- rate
- pressure
- pipeline
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 101000860173 Myxococcus xanthus C-factor Proteins 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000004069 differentiation Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
"Fremgangsmåte og apparat for deteksjon av irregulariteter 1 en fluidum- førende rørledning"
Denne oppfinnelse angår en fremgangsmåte og et apparat for. deteksjon av lekkasjer i trykkfluidumsystemer, idet et mest typisk eksempel på slike er en rørledning. Mer spesielt angår denne oppfinnelse et elektronisk apparat og en fremgangsmåte for drift av dette, som kan detektere hastigheten av trykk-eller strømningsmengdeforandring og endring i totalt trykk eller strømningsmengde bevirket av et brudd eller en lekkasje i en rørledning som fører en væske eller gass, og som kan utløse tiltak for å avhjelpe dette.
Fluider så som naturgass, olje e.l. blir ofte transportert over lange distanser gjennom rørledninger. Det er ofte av viktighet raskt å detektere lekkasjer eller brudd i rørledningen, ikke bare for å hindre tap av fluidum, men også av hensyn til brennbare, giftige e.l. fluida, av sikkerhetshensyn. Et brudd eller en lekkasje er oftestkarakterisert vedet trykkfall over en tidsperiode idet noen trykkfall er hurtige og andre temmelig langsomme. Den tidligere kjente teknikk erkarakterisert vedet antall innretninger som søker å detektere lekkasjen ved å overvåke slike trykkfall. F.eks. viser U.S. patentene 2.836.192 og 2.915.042 typiske mekanisk/pneumatiske innretninger beregnet for dette formål. Disse typer innretninger er vanligvis bare brukbare ved gassledninger i motsetning til væskeledninger og kan ha visse ulemper også i forbindelse med gassledninger. F.eks. svikter disse innretninger ofte ved deteksjon av små trykk-endringshastigheter som, hvis de eksisterer over en lang tidsperiode, må detekteres. Disse innretninger er også utsatt for feil som skyldes tilstopning av åpninger, kondensasjon i hastighetstanker slik at volumet av disse blir endret, og korrosjon av de forskjellige deler, idet slik korrosjon forekommer når rørledningen fører en etsende gass.
Det er blitt utviklet elektroniske apparater i et forsøk på å unngå de forannevnte problemer. Disse apparater kan på tilfredsstillende måte detektere endringer i trykk over en tidsperiode og hvis det blir detektert en større trykkendringshastighet enn tilsvarende en forutvalgt verdi, kan det treffes tiltak for å utbedre eventuelle brudd e.l. Hvis det imidlertid opptrer en større trykkendring enn den forutvalgte verdi efterfulgt av en periode med relativ trykkstabilitet, igjen efterfulgt
av en endring i trykk større enn den forutvalgte verdi etc, er det totale trykkfall en indikasjon på et problem i rørledningen,
men dette ville forbli udetektert av slike kjente apparater.
På lignende måte vil fluktuasjoner i ledningstrykk som ikke resulterer i noen nevnfeverdig trykkendring, feilaktig kunne aktivere disse tidligere kjente apparater og innretninger.
Andre apparater for deteksjon av lekkasjer eller hull i rørledninger har vært rettet mot deteksjon av variasjoner i intensiteten av lyden fra den strømmende gass. Disse apparater har bare hatt liten suksess, som følge av at bakgrunnsstøy ikke
kan skilles ut, slik at det ofte bevirkes falsk alarm. I likhet med annen tidligere kjent teknikk som er omtalt ovenfor er disse apparater dessuten ikke anvendbare ved væsker hvor en sjokkartet eller en stor momentan trykkfallhastighet foreligger ved et brudd.
I tillegg til ovenstående skal tilføyes at ingen kjent teknikk innebærer det ytterligere trekk at en anordning stenger av systemet under situasjoner med usedvanlig lavt eller høyt trykk, hva enten et brudd er indikert eller ikke.
Det er således et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte som utføres av et elektronisk apparat
for deteksjon av brudd eller lekkasjer i trykksystemer så som en fluidum-rørledning.
Det er..et annet formål med oppfinnelsen å tilveiebringe
en fremgangsmåte og et apparat som ovenfor angitt og som detekterer både trykkfallhastigheten og det totale trykkfall i rørledningen.
Det er. videre et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe et apparat som ovenfor angitt og som ikke er beheftet med de problemer som opptrer i mekanisk/pneumatiske apparater som er anvendt for lignende formål.
q Det er enda et annet formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte og et apparat som ovenfor angitt og som
kari brukes i rørledninger som fører en gass eller en væske.
Det er ytterligere et formål med denne oppfinnelse å
. tilveiebringe en fremgangsmåte og et apparat som ovenfor angitt
og som kan detektere den momentane sjokkvirkning eller trykkendring som bevirkes ved et brudd eller en lekkasje i en fluidumførende rørledning.
Det er enda et ytterligere formål med denne oppfinnelse
å tilveiebringe en fremgangsmåte og et apparat som ovenfor
angitt og som kan overvåke strømmen av fluidum i rørledningen
for å bestemme nærvær av et brudd eller en lekkasje i denne.
Det er endelig et formål med denne oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte og et apparat som ovenfor angitt og som har evne til i en rørledning å detektere tilstander med henholdsvis høyt eller lavt trykk hva enten det foreligger et brudd i rørledningen eller ikke.
Disse og.andre formål med foreliggende oppfinnelse, slik de vil fremgå av den følgende beskrivelse, blir oppnådd ved hjelp a<y>forbedringer som er beskrevet og angitt i det følgende.'.
Ved en fremgangsmåte og et apparat for, deteksjon av irregulariteter i en fluidumrørledning blir generelt sett en parameter så som trykk eller strømningsmengde av fluidet over-våket slik at det fremkommer et utgangssignal proporsjonalt med den valgte parameter, hvilket utgangssignal blir derivert for å avstedkomme et signal som er proporsjonalt med graden eller hastigheten av endringen i den nevnte parameter. Dette signal blir sammenlignet med en forutvalgt maksimalt tillatelig endringshastighet, og når dette maksimum blir overskredet sendes et signal til en tidsstyringsinnretning. Hvis signalet har en varighet som er lenger enn en forutbestemt tidsperiode blir et signal overført til en logisk krets, fortrinnsvis i form av en portkrets. I mellomtiden blir det signal som er proporsjonalt med endringshastigheten integrert for å bestemme den éotale endring av parameteren. Denne totale endring blir sammenlignet med en forutvalgt maksimalt tillatelig totalendring og når dette maksimum overskrides blir det sendt et signal til portkretsen. Hvis således begge de angitte betingelser er tilfredsstilt,
dvs. at både endringshastigheten og den totale endring, overskrider
de forutvalgte tillatelige maksima, kan det iverksettes hensiktsmessige tiltak, f.eks. lukning av en ventil eller ut-løsning av en alarm.
Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningen, hvor: Fig. 1 er et blokkskjema for et apparat ifølge foreliggende oppfinnelse beregnet for bruk ved fluidumrørledninger. Fig. 2 er et blokkskjema som viser en utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen spesielt anvendbart for væskerørledninger og dessuten omfattende forskjellige ytterligere trekk ved denne oppfinnelse enten den brukes for en væske- eller■•. en gass-rørledning.
En fluidumførende rørledning 10 er vist i blokkform på fig. 1 og tjener til å føre gasser eller væsker som vanligvis har , høye trykk og som ofte skal transporteres over lang avstand. Når det her som fluidumsystem er vist og omtalt en rørledning,
vil det være klart at oppfinnelsen kan anvendes ved hvilke som helst trykksystemer, f.eks. for fluidumlagring. I rørledningen 10 ønskes det opprettholdt et i det vesentlige konstant trykk selv
pm éet ofte vil forekomme små trykkendringer uten at dette er ledsaget av noe problem. Hvis imidlertid rørledningen 10 skulle få brudd eller lekkasje vil trykket i ledningen bli endret og det bør tas skritt til å avhjelpe denne feil. En konvensjonell transduser 11 i den foretrukne form er innrettet til å overvåke
fluidumtrykket i rørledningen og "trykk" vil være den fluidum-paranieter som det generelt.refereres til gjennom denne beskrivelse. Det vil imidlertid være klart at også andre fluidumparametre,
så som strøraningsmengde, kan overvåkes uten at man kommer utenfor rammen for denne oppfinnelse.
Utgangen av transduseren 11 i punktet A*er således et spenningssignal proporsjonalt med fluidumtrykket. En konvensjonell differensieringskrets 12 mottar utgangen fra transduseren 11 og deriverer denne slik at utgangen i punktet B er et spenningssignal proporsjonalt med endringshastigheten for trykket med hensyn til tiden (dp/dt). Hvis fluidumtrykket i rørledningen er konstant vil dette signal naturligvis være lik null. Når imidlertid en trykkendring forekommer vil det bli dannet et tilsvarende B-signal av en viss størrelse.
Utgangen av differensiatoren eller kretsen 12 blir mottatt av en komparator 13 som sammenligner B-signalet som er
proporsjonalt med trykkendringshastigheten, med et forutvalgt signal som er proporsjonalt med en trykkendringshastighet som er innstilt i komparatoren 13. Dette forutvalgte signal kan innstilles
på en maksimalt tillatelig endringshastighet, dvs. en verdi som hvis den overskrides vil indikere et potensielt problem med rør-ledningen. Pen tidligere kjente teknikk går ut på anvendelse av en slik innstilling. På grunn av andre trekk ved denne oppfinnelse slik de skal forklares i det følgende, kan imidlertid denne innstilling avpasses til å detektere små trykkfluktuasjoner av størrelsesorden omkring 0,035 kg/cm pr. minutt uten å gi falske alarmer. Når B-signalet overskrider den forutvalgte verdi blir en tidskrets 14 som kan være en monostabil multivibrator aktivert av signalet C ut fra komparatoren 13. Tidskretsen 14
kan ha en variabel tidsperiode eller tidsforsinkelse innstilt.
Dvs. at tidskretsen 14 kan være énnstilt slik at den ikke vil "utløpe" under hvilken som helst ønsket periode, f.eks. i området fra 30 sekunder til 180 sekunder. Hvis således efter angjeldende tidsperiode C-signalet fra komparatoren 13 fremdeles blir mottatt, fremkommer et utgangssignal D fra tidskretsen 14. Hvis det derimot under den innstilte tidsforsinkelsesperiode viser seg at trykkendringshastigheten har falt under det forutvalgte nivå slik at C-signalet ikke lenger foreligger, vil det ikke bli avgitt noe D-signal fra tidskretsen 14. Derimot vil tidskretsen 14 ganske enkelt bli automatisk tilbakestilt for å avvente et nytt C-signal.
B-signalet ut fra differensiatoren 12 blir også ført til
en konvensjonell integrator 15 som - slik det er velkjent - ad elektronisk vei bestemmer integralet av inngangssignalet. Følgelig er utgangen av integratoren 15, dvs. signalet E, en spenning som er proporsjonal med den totale trykkendring avfølt av transduseren 11. Dette E-signal blir ført til en komparator 16 som sammenligner E-spenningen med et forutvalgt signal som er proporsjonalt med
en total trykkdifferanse innstilt i komparatoren 16. Dette forutvalgte signal blir innstilt på en maksimalt tillatelig total trykkforskjellverdi, dvs. en verdi som hvis den overskrides, angir et potensielt problem i rørledningen. Denne verdi bør være tilstrekkelig høy til at små trykkforskjeller som ikke har sammen-
heng med et brudd eller en lekkasje, blir ignorert. I rørledninger som arbeider på et trykk av omkring 50 kg/cm<2>er en total trykkendring på fra 0,35 til 2,1 kg/cm 2en typisk innstilling, avhengig av den ønskede følsomhet. Når E-signalet overskrider den forutvalgte verdi avgir komparatoren 16 et signal F som angir dette.
D-signalet fra tidskretsen 14 og F-signalet fra komparatoren 16 føres til en logikkrets 17 som kan være en ELLER-port, men som ofte vil kvinne være en OG-port. Som sådan vil logikk-kretsen 17 bare oppvise et utgangssignal,G når den mottar både
et D-signal og et F-signal. I virkeligheten betyr dette at et G-signal bare vil foreligge når det har vært en total trykkendring høyere enn den forutvalgte verdi innstilt i komparatoren 16 og.en trykkendringshastighet som er større enn den forutvalgte verdi innstilt i komparatoren 13 under eri forutbestemt tidsperiode som angitt ved den tidsforsinkelse som er innstilt i tidskretsen 14. I strømkretsen på fig. 1 vil - når disse betingelser tilfredsstilles - G-signalet bevirke tiltak for å avhjelpe situasjonen gjennom en aktivator 18 som f.eks. kan være en magnetyentil som tjener til å lukke rørledningen, inntil feilen eller problemet er lokalisert, eller det kan være én hørbar, eventuelt synlig alarm som varsler operatøren om problemet. I et eksempel på.virkemåten av kretsen på fig. 1 vil det 2 bli antatt at rørledningen arbeider på 50 kg/cm , at den forut
valgte trykkendringshastighet som er innstilt i komparatoren 13 2 ' ' er 0,035 kg/cm pr. minutt,, at tidsforsinkelsen i tidskretsen 14 . ér .30 sekunder og at det maksimalt tillatelige totale trykkfall inn* stilt i komparatoren 16 er 0,35 kg/cm 2. Hvis det nå skjer et brudd i rørledningen avføler transduseren 11 endringen i trykk og differensiatoren 12 bestemmer trykkendringshastighetén. Anta i dette eksempel at endringshastigheten, dvs. B-signalet er på 0,14 kg/cm 2 /minutt. Komparatoren vil straks finne at endringshastigheten er større enn den innstilte verdi 0,035 kg/cm/minutt .
og C-signalet starter tidskretsen 14. Hvis efter 30 sekunder det 2
avføl£e trykkfall på 0,14 kg/cm /minutt fortsatt eksisterer vil D-signalet opptre på inngangen til OG-porten 17. 1 mellomtiden vil integratoren 15 ha kalkulert det totale trykkfall E, men efter 30 sekunder vil dette totale trykkfall bare være 0,07 kg/cm 2og følgelig vil komparatoren 16 ikke avgi et F-signal bg logikk-kretsen eller OG-porten 17 vil ikke avgi det aktiverende G-signal. Hvis således trykkfallet hadde vært forårsaket av noe annet enn
et ledningsbrudd, f.eks. at en kompressor i ledningen kan ha vært utkoblet, og derved bevirket et lite trykkfall av kort varighet,
vil korreksjonstiltak ikke bli tatt. Men efter at et trykkfall
på 0,• 14 kg/cm /minutt har foreligget i 2,5 minutter, vil komparatoren 16 finne at innstillingen på 0,35 kg/cm er overskredetbg avgir F-signalet som sammenholdt med det allerede, foreliggende Drsignal vil føre til at korreksjonstiltak blir tatt. På denne .
måte vil bare trykkfall over en forutbestemt størrelse og med en hastighet over en forutbestemt verdi, bli lagt til grunn for virkemåten, mens mindre fluktuasjoner i rørledningen blir
ignorert. På fig. 2 er det vist strømkretser som kan arbeide selv-? .stendig eller som mest hensiktsmessig kain være et supplement tii strømkretsene på fig. 1. For tydelighets skyld er et antall av kretselementene på fig. 1 vist også på fig. 2, idet man vil forstå at noen av de identiske elementer på fig. 1 kan anvendes eller det kan brukes ytterligere separate elementer. Når en rørledning som på fig. 2 er betegnet med hénvisningstallet 10', fører.en væske opptrer det et spesielt fenomen når en lekkasje eller et brudd forekommeri Det frembringes et trykksjokk i fluidet og dette sjokk erkarakterisert vedat det har form av et i det vesentlige momentant trykkfall, dvs. en overordentlig høy trykkfallhastighet, men bare et lite totalt trykkfall.- Et slikt trykkfall kan passere uten å bli detektert av strømkretsene på ,..
fig. 1 fordi selv om komparatoren 13 avfølger fallet vil det totale trykkfall ikke være stort nok til å overskride vedkommende innstilling og derved aktivere komparatoren 16.
For å detektere et slikt sjokk overvåker transduseren 11*
i likhet med transduseren 11 trykket i ledningen og har et utgangssignal A' proporsjonalt med dette trykk. En differensiator 12' mottar A'-signalet' og deriverer dette slik at utgangen er et signal B* som er proporsjonalt med trykkendringshastigheten med hensyn.til tiden . (dp/dt). En komparator 13' mottar B'-signalet og i likhet med komparatoren 13 sammenligner den dette signal med enforutvalgt maksimalt tillatelig endringshastighet. Fordi komparatoren 13' kan innstilles til å detektere sjokksituasjonen kan denne innstilling vanligvis ligge i nærheten av 7 til 21 kg/cm
pr. sekund. Når en.slik verdi blir overskredet, av ét trykksjokk
kan et signal H straks iverksette hjelpétiltak gjennom aktuatoren 18' eller som vist på fig. 2, kan det nevnte signal sendes til en logikk-krets 19. Denne krets 19 vil i form av eri konvensjonell ELLER-port bli anvendt hvis den nettopp beskrevne sjokk--deteksjonskrets brukes i forbindelse med strømkretsene på fig. 1 J eller andre kretser som skal b.eskréves i det følgende. Som vist
på fig. 2 kan således når strømkretsene på fig. 1 blir brukt sammen med sjokkdeteksjonskretsen, G-signalet fra fig. 1 sendes : til ELLER-porten 19 før det går til aktuatoren. I dette tilfelle
vil så enten et sjokksignal H eller signalet G iverksette de aktuelle tiltak.
Det er klart at ved å anvende ELLER-porten 19 kan andre parametre, i rørledningen brukes til å styre aktuatoren 18•.
F.eksi kan signalet A eller signalet A1 soim angir trykk føres til ;
en høytrykkskomparator 20. Denne komparator mottar også et forutbestemt innstillingssignal svarende til et maksimalt tillatelig rørledningstrykk. Hvis A-signalet overskrider dette maksimum vil et I-signal som angir, dette bli sendt fra komparatoren 20 til logikk-kretseri 19 og systemet blir utkoblet ' ved hjelp av kktuatoren 18 eller 18' slik at årsaken til det høye trykk.kan bestemmes og eventuelt utbedres. ,
På lignende måte kan en lavtrykkskomparator 21 motta . signalet A eller sigriaéet A' og sammenligne dette med et forutbestemt innstillingssignal svarende til et maksimalt tillatelig v. lavt trykk i.rørledningen.. Hvis A-signålet går under det forutbestemte signal.blir et J-signal som angir et utillatelig ...lavt trykk i rørledningen sendt fra komparatoren 21 til logikk-kretsen 19 og systemet blir utkoblet av aktuatoren 18 eller 18' slik at hårsaken til det lave trykk kan bestemmes og utbedres. 'Således kan fire individuelle kretser, strømkretsene på fig. 1, sjokk-kretsen, høytrykks-utkoblingskretsen bg lavtrykks-utkoblingskretsen selektivt avstedkomme,hjelpetiltak gjennom aktuatoren 18. Det er klart at dette kan gjøres gjennom logikken eller ELLER-porten 19, eller det kan skjé ved hjelp av fire individuelle modul-lignende kretser som hver har.sin egen' aktuatof..Dessuten kan om ønskelig logikk-kretsen.19 ha form av' en OG-rport slik at aktuatoren 19 ikke vil bevirke hjelpetiltak før ét antall av eller samtlige kretser indikerer at et problem eller én feilsituasjon foreligger.
Av ovénståénde skulle det være klart at den beskrevne fremgangsmåte og det tilhørende apparat gjør det mulig å overvåke parametre ved rørledninger og å treffe nødvendige tiltak når en forutbestemt utillatelig situasjon opptrer, slik at .-kontroll-• ' teknikken for rørledninger er blitt vesentlig beriket.
Claims (19)
1. Apparat for deteksjon av ireegulariteter i. en fluidum-førende rørledning é.1., omfattende en transduseranordnlng som avføler en parameter i fluidet i rørlédningen og gir et utgangssignal proporsjonalt med denne, karakterisert ved en differensiatoranordning som mottar utgangssignålet fra transduseranordningen og leverer et utgangssignal proporsjonalt med endringshastigheten i den nevnte parameter med hensyn til tiden, en første koraparataranordning som mottar utgangssignalet fra differensiatoranordningen og sammenligner dette utgangssignal med en forutvalgt endringshastighet i parameteren med hensyn til tiden og gir et utgangssignal når utgangssignalet fra differensiatoranordningen overskrider den forutvalgte endringshastighet, en tidsstyringsanordning som mottar utgangssignalet fra den første komparator og leverer et utgangssignal efter en forutbestemt tidsforsinkelse, en integratoranordning som mottar utgangssignalet fra differensiatoranordningen og avgir et utgangssignal proporsjonalt med den totale endring i den nevnte parameter, en annen komparatoranordning som mottar utgangen fra integrator-anordningen og sammenligner utgangssignalet med en forutvalgt total endring i den nevnte parameter og leverer et utgangssignal når utgangen av integratoranordriingen overskrider den forutvalgte totale endring, hvilket utgangssignal fra tidsstyringsanordningen og utgangssignalet fra den annen komparator indikerer en irregular!tet i rørledningen av tilstrekkelig størrelse til å tilsi korreksjons- eller hjelpetiltak.
2. Apparat ifølge krav 1,
karakterisert ved at den nevnte parameter i fluidet er trykket.
3. Apparat ifølge krav 1,
karakterisert ved at den nevnte parameter i fluidet er strømningen.
4. Apparat ifølge krav 1,
karakterisert ved at tidsstyringsanordningen er en multivibrator og at utgangssignalet fra denne bare fremkommer hvis multivibratoren fremdeles mottar utgangssignalet fra den første komparator efter utløp av den forutbestemte tidsforsinkelse.
5. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved en logikkanordning som mottar utgangssignalet fra tids-styrings anordn ingen og utgangssignalet fra den annen komparator og avgir et utgangssignal som angir irregularitet i rørledningen.
6. Apparat ifølge krav 5r karakterisert ved at logikkanordningen er en OG-port som leverer et utgangssignal bare hvis den mottar et signal både fra tidsstyringsanordningen og den annen komparator.
7. Apparat ifølge krav 5, karakterisert ved at aktuatoranordningen mottar utgangssignalet fra logikkanordningen.
8. Apparat ifølge krav 7, karakterisert ved at aktuatoranordningen er en magnetventil som kan påvirkes til å stenge rørledningen.
9. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den nevnte parameter i fluidet er trykket og den forutvalgte endringshastighet er omkring 0,035 kg/cm 2/min., at den forutvalgte totale endring ligger i området fra omkring 0,35 til 2,1 kg/cm 2og tidsforsinkelsen ligger i området fra omkring 30 til 180 sekunder.
10. Apparat ifølge krav 1 basert på at fluidet er en væske, karakterisert ved at den nevnte parameter i væsken er trykket, at irregulariteten i rørledningen bevirker et sjokk med høy trykkendringshastighet og at den forutvalgte trykkendringshastighet er innstilt i den første komparator for å detektere det nevnte sjokk.
11. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den nevnte parameter i fluidet er trykket og at apparatet omfatter en første logikkanordning som mottar utgangssignalene fra tidsstyringsanordningen og fra den annen komparatoranordning og avgir et utgangssignal som angir irregulariteten, en tredje komparatoranordning som mottar utgangssignalet fra differensiatoranordningen og sammenligner dette utgangssignal med en forutvalgt trykkendringshastighet med hensyn til tiden og avgir et utgangssignal når utgangssignalet fra differensiatoranordningen overskrider den forutvalgte endringshastighet, og en annen logikkanordning som mottar utgangssignalet fra den tredje komparator og utgangssignalet fra den første logikkanordning for å avgi et utgangssignal som angir en irregularitet i rørledningen av tilstrekkelig størrelse til å tilsi korreksjons- eller hjelpetiltak.
12. Apparat ifølge krav 11, karakterisert ved en fjerde komparatoranordning som mottar utgangssignalet fra transduseranordningen og sammenligner dette utgangssignal med et forutvalgt signal proporsjonalt med et ønsket høytrykks-utkoblingspunkt og avgir et utgangssignal når utgangssignalet fra transduseranordningen overskrider det forutvalgte signal proporsjonalt med et ønsket høytrykks-utkoblingspunkt, hvilken annen logikkanordning mottar utgangen fra den fjerde komparatoranordning.
13. Apparat ifølge krav 12, karakterisert ved en femte komparatoranordning som mottar utgangssignalet fra transduseranordningen og sammenligner dette utgangssignal med et forutvalgt signal proporsjonalt med et ønsket lavtrykks-utkoblingspunkt og leverer et utgangssignal når utgangssignalet fra transduseranordningen faller under det forutvalgte signal proporsjonalt med det ønskede lavtrykks-utkoblingspunkt, hvilken annen logikkanordning mottar utgangen fra den femte komparatoranordning .
14. Apparat ifølge krav 13, karakterisert ved at den annen logikkanordning er en ELLER-port som avgir et utgangssignal hvis den mottar et eller annet av sine inngangs-signaler.
15. Apparat ifølge krav 14, karakterisert ved en aktuatoranordning som mottar utgangssignalet fra den nevnte ELLER-port.
16. Fremgangsmåte for deteksjon av ireegulariteter i en fluidumførende rørledning e.l., omfattende avføling av en parameter for fluidet i rørledningen, karakterisert ved at det ut fra den avføltje parameter bestemmes en endringshastighet for parameteren med hensyn til tiden, at den nevnte endringshastighet sammenlignes med en forutbestemt endringshastighet, bestemmelse av den tidsperiode hvorunder endringshastigheten overskrider den forutbestemte endringshastighet under en forutbestemt tidsperiode, at det ut fra den avfølte parameter bestemmes total endring av parameteren, at den totale endring sammenlignes med en forutbestemt totalendring, og at det blir tatt korreksjons- eller hjelpetiltak i rørledningen når endringshastigheten overskrider den forutbestemte endringshastighet under den forutbestemte tidsperiode og den totale endring av den nevnte parameter overskrider den forutbestemte totale endring.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16 basert på at fluidet er en væske, karakterisert ved at den nevnte parameter er trykket og at det foretas deteksjon av et trykksjokk i væsken samt at korreksjons- eller hjelpetiltak blir tatt hvis et trykksjokk blir detektert.
18. Apparat for deteksjon av brudd, lekkasje e.l. i en væskeførende rørledning e.l., omfattende en anordning som avføler trykket av væsken i rørledningen og leverer et utgangssignal proporsjonalt med dette, karakterisert ved en anordning som mottar utgangssignalet som er proporsjonalt med det nevnte trykk og avgir et utgangssignal proporsjonalt med trykkendringshastigheten med hensyn til tiden, en anordning som sammenligner det nevnte utgangssignal proporsjonalt med trykkendringshastigheten, med en forutvalgt trykkendringshastighet som representerer et sjokk i væsken og avgir et utgangssignal når utgangssignalet proporsjonalt med trykkendringshastigheten overskrider den forutvalgte trykkendringshastighet, og en anordning som mottar utgangen fra den sistnevnte anordning og iverksetter korreksjons- eller hjelpetiltak.
19. Fremgangsmåte for anvendelse av et elektronisk signal som er proporsjonalt med trykkendringshastigheten i en væske i en rørledning e.l. for å detektere et brudd, en lekkasje e.l. i rørledningen, karakterisert ved sammenligning av trykkendringshastigheten med en høy trykkendringshastighet av størrelsesorden omkring 7 til 31 kg/cm <2> /sek. som representerer et momentant væskesjokk i rørledningen, og utkobling eller sperring av rørledningen når trykkendringshastigheten overskrider den nevnte høye trykkendringshastighet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/530,709 US4012944A (en) | 1974-12-09 | 1974-12-09 | Electronic fluid pipeline leak detector and method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO753556L true NO753556L (no) | 1976-06-10 |
Family
ID=24114665
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO753556A NO753556L (no) | 1974-12-09 | 1975-10-22 |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4012944A (no) |
JP (1) | JPS5168885A (no) |
AT (1) | AT358885B (no) |
AU (1) | AU503898B2 (no) |
BE (1) | BE836198A (no) |
BR (1) | BR7507851A (no) |
CA (1) | CA1096009A (no) |
DE (1) | DE2552440A1 (no) |
FR (1) | FR2294389A1 (no) |
GB (3) | GB1535919A (no) |
IT (1) | IT1049985B (no) |
NL (1) | NL7514364A (no) |
NO (1) | NO753556L (no) |
SE (1) | SE419265B (no) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4144743A (en) * | 1974-12-09 | 1979-03-20 | Shafer Valve Company | Electronic fluid pipeline leak detector and method |
US4198855A (en) * | 1978-03-06 | 1980-04-22 | The Japan Steel Works Ltd. | Line break detector |
JPS6027372B2 (ja) * | 1979-06-11 | 1985-06-28 | 工業技術院長 | パイプラインの漏洩個所推定装置 |
US4280356A (en) * | 1979-07-13 | 1981-07-28 | Shell Oil Company | Pipeline leak detection |
DE3009549C2 (de) * | 1979-07-18 | 1987-01-15 | Walter 2000 Hamburg Nicolai | Einrichtung zur selbsttätigen Anzeige von Mengenänderungen in Flüssigkeitsbehältern |
DE3720345A1 (de) * | 1987-06-19 | 1988-12-29 | Sewerin Hermann Gmbh | Verfahren zur frueherkennung von leckstellen in einem wasserrohrnetz |
GB8716032D0 (en) * | 1987-07-08 | 1987-08-12 | British Telecomm | Duct testing |
US4876530A (en) * | 1987-10-13 | 1989-10-24 | The Marley Company | Method and apparatus for detecting leakage in fuel storage and delivery systems |
US5089997A (en) * | 1990-11-02 | 1992-02-18 | Pasar, Inc. | Ultrasonic energy detector with frequency and amplitude indications and background noise reduction |
US5272646A (en) * | 1991-04-11 | 1993-12-21 | Farmer Edward J | Method for locating leaks in a fluid pipeline and apparatus therefore |
US5398542A (en) * | 1992-10-16 | 1995-03-21 | Nkk Corporation | Method for determining direction of travel of a wave front and apparatus therefor |
US5388445A (en) * | 1992-10-16 | 1995-02-14 | Nkk Corporation | Method for determining arrival and amplitude of a wave front and apparatus therefor |
US5317899A (en) * | 1992-12-11 | 1994-06-07 | Control Engineers, Inc. | Method for detecting leaks in underground product lines |
US5361622A (en) * | 1993-09-09 | 1994-11-08 | The Shafer Valve Company | Device and method for detection of leaks in pressurized fluid vessels |
US5437180A (en) * | 1993-11-19 | 1995-08-01 | Sowinski; Richard F. | Detection of natural gas within a customer's domain |
US5515715A (en) * | 1993-11-19 | 1996-05-14 | Sowinski; Richard F. | Method and means for filtering contaminants from a gas stream to aid detection |
JPH06340384A (ja) * | 1994-06-21 | 1994-12-13 | Hitachi Building Syst Eng & Service Co Ltd | エレベータの乗かご |
US5526679A (en) * | 1995-01-05 | 1996-06-18 | Campo/Miller | Automatically calibrated pressurized piping leak detector |
US5637788A (en) * | 1995-08-03 | 1997-06-10 | Motorola Inc. | Apparatus and method of detecting a leak in an evaporative emissions system |
US5854422A (en) * | 1996-07-10 | 1998-12-29 | K-Line Industries, Inc. | Ultrasonic detector |
WO2000020832A1 (en) * | 1998-10-07 | 2000-04-13 | Paavo Halmekytö Consulting Oy | Method for determination of leaks in tap water systems |
US6880383B2 (en) * | 2003-05-14 | 2005-04-19 | General Motors Corporation | Apparatus and method for fuel vapor leak detection |
US7334456B2 (en) * | 2004-05-11 | 2008-02-26 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Method and apparatus for continuously monitoring interstitial regions in gasoline storage facilities and pipelines |
US7051579B2 (en) * | 2004-05-11 | 2006-05-30 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Method and apparatus for continuously monitoring interstitial regions in gasoline storage facilities and pipelines |
US7438060B2 (en) * | 2006-11-17 | 2008-10-21 | General Motors Corporation | System for detecting purge valve malfunction |
JP5171135B2 (ja) * | 2007-07-09 | 2013-03-27 | 東光東芝メーターシステムズ株式会社 | ガス漏洩検知装置とその方法 |
US9146184B1 (en) * | 2008-11-06 | 2015-09-29 | AnC Precision Machining Inc. | Plastic tube sealing and test system |
US9146172B2 (en) * | 2011-01-03 | 2015-09-29 | Sentinel Hydrosolutions, Llc | Non-invasive thermal dispersion flow meter with chronometric monitor for fluid leak detection |
RU2576548C2 (ru) * | 2014-07-31 | 2016-03-10 | Вячеслав Адамович Заренков | Способ контроля состояния конструкции здания или инженерно-строительного сооружения и устройство для его осуществления |
GB2551378A (en) * | 2016-06-16 | 2017-12-20 | Bentley Motors Ltd | Method of assessing damage to composite members |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3628563A (en) * | 1968-12-10 | 1971-12-21 | Tokyo Shibaura Electric Co | Explosion detecting means for a fluid pipeline |
DE1922986C3 (de) * | 1969-05-06 | 1975-09-18 | Erdoel-Raffinerie Mannheim Gmbh, 6800 Mannheim | Verfahren zur Lecküberwachung von Flüssigkeitsleitungen |
US3612081A (en) * | 1970-08-17 | 1971-10-12 | Textron Inc | Apparatus and method for monitoring a fluid pressure system |
US3665945A (en) * | 1971-02-03 | 1972-05-30 | M & J Valve Co | Valve control system and method |
BE813100A (fr) * | 1974-03-29 | 1974-07-15 | Dispositif detecteur de variations finies unidirectionnelles d'un signal electrique. |
-
1974
- 1974-12-09 US US05/530,709 patent/US4012944A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-09-23 JP JP50114360A patent/JPS5168885A/ja active Pending
- 1975-10-20 AU AU85859/75A patent/AU503898B2/en not_active Expired
- 1975-10-22 NO NO753556A patent/NO753556L/no unknown
- 1975-11-21 CA CA240,184A patent/CA1096009A/en not_active Expired
- 1975-11-22 DE DE19752552440 patent/DE2552440A1/de not_active Withdrawn
- 1975-11-24 GB GB28496/78A patent/GB1535919A/en not_active Expired
- 1975-11-24 GB GB28804/78A patent/GB1535920A/en not_active Expired
- 1975-11-24 GB GB48255/75A patent/GB1535918A/en not_active Expired
- 1975-11-26 BR BR7507851*A patent/BR7507851A/pt unknown
- 1975-12-02 BE BE162384A patent/BE836198A/xx unknown
- 1975-12-05 IT IT30041/75A patent/IT1049985B/it active
- 1975-12-05 AT AT929275A patent/AT358885B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-12-08 SE SE7513788A patent/SE419265B/xx unknown
- 1975-12-09 NL NL7514364A patent/NL7514364A/xx not_active Application Discontinuation
- 1975-12-09 FR FR7537653A patent/FR2294389A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE836198A (fr) | 1976-04-01 |
DE2552440A1 (de) | 1976-06-10 |
AU8585975A (en) | 1977-04-28 |
BR7507851A (pt) | 1976-08-24 |
SE7513788L (sv) | 1976-06-10 |
NL7514364A (nl) | 1976-06-11 |
SE419265B (sv) | 1981-07-20 |
GB1535918A (en) | 1978-12-13 |
IT1049985B (it) | 1981-02-10 |
CA1096009A (en) | 1981-02-17 |
USB530709I5 (no) | 1976-04-06 |
JPS5168885A (no) | 1976-06-14 |
ATA929275A (de) | 1980-02-15 |
FR2294389B1 (no) | 1980-08-29 |
GB1535920A (en) | 1978-12-13 |
AT358885B (de) | 1980-10-10 |
FR2294389A1 (fr) | 1976-07-09 |
GB1535919A (en) | 1978-12-13 |
US4012944A (en) | 1977-03-22 |
AU503898B2 (en) | 1979-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO753556L (no) | ||
US4144743A (en) | Electronic fluid pipeline leak detector and method | |
KR100262298B1 (ko) | 배관누설검출장치 | |
US8166999B2 (en) | Gas block device and gas block method | |
US4091658A (en) | Electronic fluid pipeline leak detector and method | |
JP2017009070A (ja) | 蒸気システムの異常検出システム | |
US5668534A (en) | Containment failure detection device and method | |
US3884077A (en) | Rate of pressure change sensing system | |
JP2019501343A5 (no) | ||
US9684293B2 (en) | Refrigerant relief valve monitoring system and method | |
JPH01109235A (ja) | バルブリーク監視方法 | |
JPS59100312A (ja) | ガス回路緊急遮断システム | |
JP3117842B2 (ja) | ガス漏れ検出方法 | |
JPH06348343A (ja) | ガス安全装置 | |
JPS5988635A (ja) | ガス漏れ検出装置 | |
JP4538134B2 (ja) | ガス遮断装置 | |
JP2008008734A (ja) | ガス遮断装置 | |
JP2576925B2 (ja) | 流体移送管理システム | |
JPS6127378A (ja) | ガス遮断弁の自動復帰方法 | |
JP2718250B2 (ja) | ガス圧力調整器の凍結検出装置 | |
JP4552952B2 (ja) | ガス遮断装置 | |
JP2581559B2 (ja) | ガス洩れ検知方式 | |
JP2785459B2 (ja) | ガス供給設備異常検出装置 | |
JP3033339B2 (ja) | ガス安全装置 | |
JP2743746B2 (ja) | ガス供給設備異常検出装置 |