NO340481B1 - Sveiset trådgitter for gabioner - Google Patents

Sveiset trådgitter for gabioner Download PDF

Info

Publication number
NO340481B1
NO340481B1 NO20071351A NO20071351A NO340481B1 NO 340481 B1 NO340481 B1 NO 340481B1 NO 20071351 A NO20071351 A NO 20071351A NO 20071351 A NO20071351 A NO 20071351A NO 340481 B1 NO340481 B1 NO 340481B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
coating
zinc
aluminum
wire mesh
mass proportion
Prior art date
Application number
NO20071351A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20071351L (no
Inventor
Wolfgang Schmauser
Original Assignee
Wolfgang Schmauser
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=38109590&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=NO340481(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority claimed from DE200610012916 external-priority patent/DE102006012916B4/de
Priority claimed from DE200620004462 external-priority patent/DE202006004462U1/de
Application filed by Wolfgang Schmauser filed Critical Wolfgang Schmauser
Publication of NO20071351L publication Critical patent/NO20071351L/no
Publication of NO340481B1 publication Critical patent/NO340481B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/08Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings
    • B21F27/10Making wire network, i.e. wire nets with additional connecting elements or material at crossings with soldered or welded crossings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/02Retaining or protecting walls
    • E02D29/0208Gabions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Devices Affording Protection Of Roads Or Walls For Sound Insulation (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et sveisetrådgitter for gabioner for stabilisering av skråninger eller for oppretting av murer.
Gabioner har lenge vært kjent i forskjellige former. Blant annet finner de anvendelse for stabilisering av skråninger eller også for opprettholdelse av støybeskyttelsesvegger ved trafikkerte veier.
Generelt består gabioner av en gitterkurv som fylles med bruddstein, pukk eller annet materiale avhengig av anvendelsesområdet. Gitterkurven består som regel av ståltråd.
Det største problemet ved gabioner består i holdbarheten av den anvendte ståltråden, spesielt under de klimatiske betingelsene i Europa. Ved motorveier og landeveier belastes gabiongitterne ved salting av veiene om vinteren. Spesielt ved støybeskyttelses-vegger ved motorveier eller landeveier ville en svikt av giftere som følge av korrosjon ha alvorlige følger, idet trafikken ville settes i fare ved nedfallende steiner. Videre er en reparasjon av gitteret forbundet med store omkostninger og trafikkhindringer.
Generelt har den for gabiongitteret anvendte ståltråden en tykkelse på 3,5 mm til 6,0 mm og et "galfan"-belegg for økning av korrosjonsbestandigheten i henhold til DIN EN 10326. "Galfan" er en belegging med en sink-aluminiumlegering med 5 % aluminiumandel i neddykkingsbad. Ved størkningen av belegget danner det seg en krystallstruktur som skiller seg fra den kjente sinkrosestrukturen av varmforsinkede materialer. Tilsatsen av 5 % aluminium fører til en unngåelse av intermetalliske faser, hvilket negativt påvirker deformasjonsoppførselen. Tråden kan derved ettervalses avhengig av kravene og rettes. Sink er et mindre edelt metall enn jern og avgir derved som anode sinkelektroner til jernet. Også ved et beskadiget sinkbelegg og dermed frilagt grunnmateriale stål kommer det ved tilstrekkelig fuktighet til dannelse av et galvanisk element som dekker og beskytter skadesteder. Disse beskyttelsessj iktene består av sinkkarbonat og oppstår ved innvirkningen av karbondioksid. Denne såkalte videredannelsen vanskeliggjør fortsettelsen av korrosjonen inntil sinken er oppbrukt. Da frilegges grunnmaterialet og det kan dannes rødrust. Derav kan man slutte at med sinkandelen i belegget øker holdetiden for tråden.
EP 1158069 angår en belagt ståltråd som oppviser høy korrosjonsmotstand egnet for ståltråder til gabioner, fiskegarn og lignende. Den gjennomsnittlige sammensetning av galvaniseringslegeringen omfatter, i form av vektprosent, Al: 4-20%, Mg: 0,8 til 5%, og eventuelt en eller flere blant Si: < 2%, Na: 0,001 til 0,1%, og Ti: 0,01 til 0,1%, mens resten er Zn. Belegget er produsert ved å belegge en stålwire med en smeltet sinkovertrekk bestående hovedsakelig av sink som det første trinn, og deretter belegge det med en smeltet sink-legering overtrekk med den ovennevnte gjennomsnittlige sammensetning som det andre trinn.
Gabiongitter fremstilles i sveiset eller flettet form. Flettingen er vesentlig mer omstendelig og forårsaker følgelig også vesentlig høyere fremstillingskostnader. Riktignok er fremstillingen av sveisede gittere vanskeligere i den forstand at det stilles høye krav til sveiseforbindelsene. Fordelaktig er at det sveisede gabiongitteret er resistent overfor skjærspenninger.
Av de ovenfor nevnte grunnene har det i mange år foregått forsøk på å fremstille gittere for gabioner som er korrosjonsbestandige og har lang levetid.
Oppgaven ved foreliggende oppfinnelse bestod i å foreslå et sveisetrådgitter for gabioner som oppviser en vesentlig lengre standtid.
Ifølge oppfinnelsen belegges tråden for gitteret med en sink-aluminiumblanding med en masseandel aluminium på 6 % til 16 % og en masseandel sink på 84 % til 94 %. Overraskende viste det seg at gabiongitteret ifølge oppfinnelsen overfor teknikkens stand, en belegging med en masseandel aluminium på 5 % og en masseandel sink på
95 %, oppnådde en påvist forlengelse av stamtiden i saltspraytåketest på 200 til 300 %.
For gjennomsnittsfagmannen var det ikke nærliggende å forlate det eutektiske punktet i det binære tilstandsdiagrammet aluminium-sink ved 5 % aluminium- og 95 % sinkandel, idet det dermed som kjent er forbundet en forverring av strukturegenskapene. I tillegg fører en økning av aluminiumandelen i legeringen til en forhøyelse av smeltetemperaturen og følgelig en økning av energi- og fremstillingskostnadene ved neddykkingsbelegging av gabiontråden.
De kaldtrukne og varmvalsede blanktrådene belegges først i gjennomløpsfremgangs-måten med en blanding av sink med en masseandel på 84 % til 94 % og aluminium med en masseandel på 6 % til 16 %. Deretter posisjoneres de belagte trådene kryssende og forbindes ved hjelp av elektrisk punktsveising til et gitter.
Alternativt kan også, spesielt for mindre mengder, først sveisingen av gitteret foregå, som deretter belegges i neddykkingsbad med sink-aluminiumblandingen ifølge oppfinnelsen.
Fremstillingskostnadene for gabiongitteret ifølge oppfinnelsen skiller seg bare uvesentlig fra de for vanlige gittere, ved en 2 til 3 gangers forlengelse av standtiden. Sveisbarheten av tråden påvirkes ikke ved belegget ifølge oppfinnelsen.
Fortrinnsvis belegges tråden for gitteret med en sink-aluminiumlegering med en masseandel aluminium på 8 % til 12 % og en masseandel sink på 88 % til 92 %. I dette området oppviser belegget en bedre deformasjonsevne. Dette er spesielt av betydning for den etterfølgende bøyingen av de utragende trådendene til løkker, for å forhindre en avskalling av belegget.
I en foretrukket utførelsesform belegges tråden for gitteret med en sink-aluminiumlege-ring med en masseandel aluminium på 10 % og en masseandel sink på 90 %.
Fortrinnsvis anvendes for fremstilling av gabiongitteret kaldtrukket ståltråd.
I en ytterligere foretrukket utførelsesform tilsettes beleggingsbestanddelene også inntil 0,05 % silisium, angitt relativt til den samlede massen av belegget. Silisium forhøyer vedhenget av belegget.
I en ytterligere foretrukket utførelsesform tilsettes beleggingsbestanddelene også magnesium med en masseandel på 1 % til 2 %, angitt på basis av den samlede massen av belegget. Magnesium forhøyer bøyeligheten av belegget.
Tilsetningen av magnesium henholdsvis silisium er fordelaktig for en etterfølgende deformasjon/bøyning av det belagte gitteret.
I det følgende illustreres oppfinnelsen ved hjelp av utførelseseksempler.
Utførelseseksempler
Et gabiongitter på 300 cm x 100 cm med en maskevidde på 10 x 10 cm består av belagte og kryssvis sveisede tråder med en tråddiameter på 4,5 mm. Tråden har en strekkfasthet på minst 450 N/mm<2>og er belagt med en legering av sink-aluminium med en aluminiumandel på 10 % og et overtrekk på 300 g/m<2>, hvilket tilsvarer en sjikttykkelse på cirka 45 um. Under overtrekk forstås massen av besjiktningen per flateenhet av mantelflaten av de belagte trådene. Sveiseforbindelsene ble oppnådd ved elektrisk punktsveising.
Det beskrevne gabiongitteret ble underkastet en saltspraytåketest. Testen ble gjennomført ifølge DIN 50 021 SS i et korrosjonsvekselstest-prøvekammer: Testavbrudd foregikk ved en rødrustandel på 5 %. Et gitter med identiske dimensjoner og samme strekkfasthet, men et belegg med bare 5 % aluminiumandel og en belegging på 350 g/m<2>, oppnådde ved den omtalte testen en referanseverdi på 1050 timer. Gitteret ifølge oppfinnelsen oppnådde en stamtid på 2520 timer. Dette betyr en betydelig forbedring av stamtiden med en faktor på tilnærmet 2,5 ved redusert påføring.
Den følgende tabellen viser de karakteristiske data for ytterligere fem utførelseseksempler og en ytterligere referanseprøve:
Med økningen av aluminiumandelen i belegget følger en tydelig forhøyelse av standtiden. Idet samtidig alle fremstillings-, spesielt energikostnadene, øker, ligger et teknologisk optimum i området mellom 8 % og 12 % aluminiumandel i belegget.

Claims (6)

1. Sveiset trådgitter for gabioner av ståltråd med en tråddiameter på 3,5 mm < d < 8 mm og et belegg av en sink-aluminiumblanding,karakterisert veden masseandel aluminium på 6 % til 16 % og en masseandel sink på 94 % til 84 %.
2. Sveiset trådgitter ifølge krav 1,karakterisert vedat masseandelen aluminium utgjør 8 % til 12 % og masseandelen sink 92 % til 88 %
3. Sveiset trådgitter ifølge krav 1,karakterisert vedat masseandelen aluminium utgjør 10 % og masseandelen sink 90 %.
4. Sveiset trådgitter ifølge et av de tidligere krav,karakterisert vedat tråden er en kaldtrukket ståltråd.
5. Sveiset trådgitter ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat belegget additivt inneholder inntil 0,05 % silisium.
6. Sveiset trådgitter ifølge et av de foregående krav,karakterisert vedat belegget additivt inneholder 1 % til 2 % magnesium.
NO20071351A 2006-03-13 2007-03-13 Sveiset trådgitter for gabioner NO340481B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200610012916 DE102006012916B4 (de) 2006-03-13 2006-03-13 Geschweißtes Drahtgitter für Gabionen und Verwendung von beschichtetem Stahldraht für deren Herstellung
DE200620004462 DE202006004462U1 (de) 2006-03-13 2006-03-13 Geschweißtes Drahtgitter für Gabionen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20071351L NO20071351L (no) 2007-09-14
NO340481B1 true NO340481B1 (no) 2017-05-02

Family

ID=38109590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20071351A NO340481B1 (no) 2006-03-13 2007-03-13 Sveiset trådgitter for gabioner

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1837097B1 (no)
AT (1) ATE416863T1 (no)
DE (1) DE502007000273D1 (no)
DK (1) DK1837097T3 (no)
NO (1) NO340481B1 (no)
PL (1) PL1837097T3 (no)
RU (1) RU2398647C2 (no)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4605598A (en) * 1983-06-28 1986-08-12 Fils Et Cables D'acier De Lens (Fical) Steel wire having superposed coatings resisting corrosion
JPH10226865A (ja) * 1996-12-13 1998-08-25 Nisshin Steel Co Ltd 耐食性および表面外観の良好な溶融Zn−Al−Mgめっき鋼板およびその製造法
JP2000239818A (ja) * 1999-02-22 2000-09-05 Nisshin Steel Co Ltd 溶接部耐食性に優れた溶融Zn−Mg−Al系合金めっき鋼管
EP1158069A1 (en) * 1999-10-25 2001-11-28 Nippon Steel Corporation Metal plated steel wire having excellent resistance to corrosion and workability and method for production thereof
DE202005003420U1 (de) * 2005-03-03 2005-05-19 Forstner, Max Gabionenzaundrahtgeflecht
EP1538265A1 (en) * 2003-12-04 2005-06-08 Sincron S.r.l. Retaining net, such as rocks retaining net and the like, and method of performing said retaining net
WO2005120744A1 (de) * 2004-06-08 2005-12-22 Fatzer Ag Schutznetz, insbesondere für einen steinschlagschutz oder für eine böschungssicherung
DE202005017925U1 (de) * 2005-11-17 2006-02-09 Nimmesgern, Matthias, Prof. Dr.-Ing. Gebogene Drahtgittermatte

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4605598A (en) * 1983-06-28 1986-08-12 Fils Et Cables D'acier De Lens (Fical) Steel wire having superposed coatings resisting corrosion
JPH10226865A (ja) * 1996-12-13 1998-08-25 Nisshin Steel Co Ltd 耐食性および表面外観の良好な溶融Zn−Al−Mgめっき鋼板およびその製造法
JP2000239818A (ja) * 1999-02-22 2000-09-05 Nisshin Steel Co Ltd 溶接部耐食性に優れた溶融Zn−Mg−Al系合金めっき鋼管
EP1158069A1 (en) * 1999-10-25 2001-11-28 Nippon Steel Corporation Metal plated steel wire having excellent resistance to corrosion and workability and method for production thereof
EP1538265A1 (en) * 2003-12-04 2005-06-08 Sincron S.r.l. Retaining net, such as rocks retaining net and the like, and method of performing said retaining net
WO2005120744A1 (de) * 2004-06-08 2005-12-22 Fatzer Ag Schutznetz, insbesondere für einen steinschlagschutz oder für eine böschungssicherung
DE202005003420U1 (de) * 2005-03-03 2005-05-19 Forstner, Max Gabionenzaundrahtgeflecht
DE202005017925U1 (de) * 2005-11-17 2006-02-09 Nimmesgern, Matthias, Prof. Dr.-Ing. Gebogene Drahtgittermatte

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007108733A (ru) 2008-09-20
EP1837097B1 (de) 2008-12-10
DK1837097T3 (da) 2009-03-23
EP1837097A1 (de) 2007-09-26
DE502007000273D1 (de) 2009-01-22
RU2398647C2 (ru) 2010-09-10
ATE416863T1 (de) 2008-12-15
PL1837097T3 (pl) 2009-05-29
NO20071351L (no) 2007-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5754993B2 (ja) 高耐食性を有し加工性に優れためっき鋼材と鋼管およびその製造方法
JP4683764B2 (ja) 耐食性に優れた溶融Zn−Al−Mg系合金めっき鋼材
JP4644314B2 (ja) 耐食性に優れる溶融Zn−Al−Mg−Si−Cr合金めっき鋼材
JP6176424B1 (ja) めっき鋼材
JP2010070810A (ja) 高耐食性を有し加工性に優れためっき鋼材およびその製造方法
CN105051239B (zh) 热浸镀Al-Zn系钢板及其制造方法
JP2006219716A (ja) 溶融Zn−Al系合金めっき鋼板およびその製造方法
WO2019082037A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING COATED STEEL SHEET, TWO STITCHED SHEET METAL SHEETS, AND USE THEREOF
EP3701058A1 (en) A method for the manufacture of a galvannealed steel sheet
JP7052942B1 (ja) めっき鋼材
DE102006012916B4 (de) Geschweißtes Drahtgitter für Gabionen und Verwendung von beschichtetem Stahldraht für deren Herstellung
JP3769199B2 (ja) 高耐食性めっき鋼材およびその製造方法
NO340481B1 (no) Sveiset trådgitter for gabioner
JP5884146B2 (ja) 溶融Zn−Al系合金めっき鋼板
JP5796403B2 (ja) 耐候性に優れた溶接構造用鋼材
JP2009024210A (ja) 溶融亜鉛合金めっき鋼線
JP2002047521A (ja) 高耐食性めっき鋼材およびその製造方法
JP2002030405A (ja) 高耐食性を有し加工性に優れためっき鋼材およびその製造方法
JP3399895B2 (ja) 高耐食性を有する溶融めっき鋼線及びその製造方法
JP6772724B2 (ja) 耐食性に優れためっき鋼材
DE202006004462U1 (de) Geschweißtes Drahtgitter für Gabionen
JP3854469B2 (ja) 高耐食性を有し加工性に優れためっき鋼材およびその製造方法
RU2522049C2 (ru) Способ нанесения металлического покрытия на сортовой прокат методом &#34;погружения&#34; и конечный сортовой прокат с покрытием
JP3769198B2 (ja) 高耐食性めっき鋼材およびその製造方法
JP2003055750A (ja) 耐食性に優れた溶融Zn基めっき鋼管