NO334929B1 - Anvendelse av et materiale for å holde tilbake polyhalogenerte forbindelser - Google Patents
Anvendelse av et materiale for å holde tilbake polyhalogenerte forbindelser Download PDFInfo
- Publication number
- NO334929B1 NO334929B1 NO20033550A NO20033550A NO334929B1 NO 334929 B1 NO334929 B1 NO 334929B1 NO 20033550 A NO20033550 A NO 20033550A NO 20033550 A NO20033550 A NO 20033550A NO 334929 B1 NO334929 B1 NO 334929B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- polyhalogenated compounds
- filler
- compounds according
- exhaust gas
- components
- Prior art date
Links
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 37
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 25
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 25
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 23
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 3
- 238000005200 wet scrubbing Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- FOIBFBMSLDGNHL-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6,7,8,9-Octachlorodibenzo-p-dioxin Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C2OC3=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C3OC2=C1Cl FOIBFBMSLDGNHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RHIROFAGUQOFLU-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6,7,8,9-Octachlorodibenzofuran Chemical compound ClC1=C(Cl)C(Cl)=C2C3=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C3OC2=C1Cl RHIROFAGUQOFLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGIRBUBHIWTVCK-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,7,8,9-Hexachlorodibenzodioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2Cl LGIRBUBHIWTVCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,7,8-Pentachlorodibenzofuran Chemical compound O1C2=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C=C2C2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 OGBQILNBLMPPDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KSMVNVHUTQZITP-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-Tetrachlorodibenzofuran Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2C2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 KSMVNVHUTQZITP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000004827 dibenzo-1,4-dioxins Chemical class 0.000 description 1
- 150000004826 dibenzofurans Chemical class 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 150000004045 organic chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
- B01D53/70—Organic halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
- B01J20/261—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon to carbon unsaturated bonds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
- B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
- B01J20/28026—Particles within, immobilised, dispersed, entrapped in or on a matrix, e.g. a resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/20—Organic adsorbents
- B01D2253/202—Polymeric adsorbents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
- B01D2253/302—Dimensions
- B01D2253/304—Linear dimensions, e.g. particle shape, diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/206—Organic halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S95/00—Gas separation: processes
- Y10S95/90—Solid sorbent
- Y10S95/901—Activated carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Oppgaven er tilveiebringelse av et materiale for tilbakehold av polyhalogenerte forbindelser som unngår ulempene ved aktivkull og polyolefiner Oppgaven løses ved anvendelsen av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser, bestående av et fyllstoff, som er egnet til å adsorbere polyhalogenerte forbindelser, og en matriks av et polyolefin, hvori fyllstoffet er fullstendig innbundet og innelukket.
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anvendelse av et materiale for å holde tilbake polyhalogenerte forbindelser, bestående av et fyllstoff og en matriks av et polyolefin, hvori fyllstoffet er fullstendig innbundet og innelukket i henhold til det første patent-kravet.
Polyhalogenerte forbindelser er eksempelvis polyklorerte dibenzo-p-dioksiner og dibenzofuraner (PCDD/F), som dannes i forbrenningsprosesser, blant annet også innenfor avfallsforbrenning, og som ledes bort med avgassen. På grunn av deres toksisitet har lovgiverne i Tyskland i den 17. Bundesimmissionsschutzverordnung (17. BImSchV) fastlagt en grenseverdi for emisjonen av disse forbindelsene fra avfallsforbrenningsanlegg på 0,1 ng TEQ/Nm<3>(TEQ = toksisitetsekvivalent). Denne grenseverdien for PVDD/F i forbrenningsavgass er det ikke mulig å oppnå i henhold til dagens kunnskap bare ved optimalisering av forbrenningsbetingelsene. Konsentrasjonen av PCDD/F i forbrenningsavgass må derfor senkes under den foreskrevne grenseverdien ved hjelp av en ytterligere røykgassrensing som følger etter forbrenningen.
Ifølge den nåværende teknikkens stand fjernes PCDD/F i forbrenningsanlegg tidligst mulig i røykgassrensingen. Dette skjer enten direkte etter forbrenningen i støvholdig forbrenningsavgass (rågass) ved hjelp av spesielle katalysatorer ved høye temperaturer, på vevnadsfilteret anvendt som avstøvningsaggregat ved hjelp av additiv (fiyvestrømsfremgangsmåten) eller ved hjelp av katalysator integrert i vevnadsfilteret (REMEDIA-fremgangsmåten, firma Gore). Alle disse fremgangsmåtene fører ved vanlig drift til PCDD/F-konsentrasjoner i forbrenningsavgass som ligger tydelig under den lovmessig angitte emisjonsgrenseverdien på 0,1 ng TEQ PCDD/F/Nm<3>. Ytterligere aggregater for PCDD/F-adskillelse i den videre avgassveien er ikke nødvendig. Etter-koplede ytterligere røykgassrensetrinn (f.eks. våtvaskesystemer) belastes bare i meget liten grad med PCDD/F.
I tillegg til den tidligere omtalte røykgassrensefremgangsmåten kan det anvendes fremgangsmåter i kombinasjon med etterkoblede avgassrensesystemer som inneholder komponenter som ad- eller absorberer polyhalogenerte forbindelser i forbrenningsavgasstrømmen.
En anvendelse av aktivkull for tilbakeholdelse av skadelige stoffer er kjent fra publikasjonen Thomas Loser: "Einsatz vom Aktivkohlen zur PCDD/F-Minderung", Abfallwirtschaftsjournal 4 (1992), nr. 11, 893 - 902. Heri fremheves spesielt den særegne egnetheten av aktivkull for tilbakeholdelse av kvikksølv og klororganiske forbindelser i røykgassrensing. Dette betyr imidlertid at aktivkullet i belagt tilstand i betydelig grad er kontaminert med kvikksølv og derfor må avhendes på omstendelig måte. I tillegg viser egne forsøk at anvendelsen av aktivkull i våtvaskesystemer, eksempelvis ved avrivning, fører til sterke forurensninger i vaskevann og nødvendiggjør ytterligere filtere.
Derved er det generelt kjent at adsorpsjonsbindingen av PCDD/F spesielt til karbon (C) er så bestandig at en desorpsjon av allerede adsorbert PCDD/F ved temperaturer som opptrer i våtvaskesystemer, det vil si maksimalt 100°C, er tilnærmet utelukket.
I DE 44 25 658 Cl beskrives en fremgangsmåte for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser, hvorved en avgass føres gjennom et fast sjikt med fyllegemer av et polyolefin, eksempelvis polypropylen (PP). Spesielt vises det derved til egnetheten av PP som absorpsjonsmateriale, spesielt for PCDD/F-tilbakeholdelse fra en røykgass, mens derimot kvikksølv ikke opptas ved hjelp av polyolefiner og må skilles ut separat. Derimot er partiklene av det faste sjiktet regenererbare ved hjelp av en desorpsjon av de absorberte polyhalogenerte forbindelsene.
US5,595,586 beskriver et komposittmateriale av en elastomermatriks og et karbonholdig fyllstoff. Dette materialet anvendes uttrykkelig som regenerativt absorpsjonsmateriale for lett flyktige forbindelser fra gasser. Nettopp en slik regenererbarhet ved desorpsjon av polyhalogenerte forbindelser skal imidlertid unngås ved foreliggende oppfinnelse.
Spesielt i avfallsforbrenningsanlegg med våtvaskesystemer, hvori PP vanligvis anvendes som materiale (f.eks. som fyllegeme, dråpefraskiller) opptrer imidlertid det problemet at PCDD/F-innholdet i forbrenningsavgassen varierer avhengig av driftstilstand og i ugunstig tilfelle absorberes og anrikes en del av det i lave konsentrasjoner i våtvaskesystemet innførte PCDD/F i PP. Spesielt i ikke-jevn drift (start- og stopptider, forstyrrelser) må det regnes med tydelig forhøyede PCDD/F - konsentrasjoner i forbrenningsavgass. Dette fører til en sterk PCDD/F-kontaminering i PP-komponentene og betyr at etter en lengre driftstid av våtvaskesystemet er PCDD/F så sterkt anriket i PP at allerede små endringer av driftstilstanden, eksempelvis allerede temperaturvariasjoner, fører til en PCDD/F-desorpsjon. PCDD/F fra forbrenningsavgassen fikseres nemlig ikke irreversibelt i PP, det dreier seg derimot om en absorpsjons-/desorpsjonslikevekt som avhenger sterkt av temperaturen og PCDD/F-konsentrasjonen. Prinsipielt opptrer desorpsjon av PCDD/F fra PP også ved et rensesystem som inneholder et fast sjikt av PP-formlegemer, som uten kondensasjon og uten tilsats av en væske gjennomstrømmes i tørr tilstand av en gass som skal renses.
Lavt klorert PCDD/F viser snarere tendens til desorpsjon fra PP og medvirker derfor til en mulig overskridelse av den tillatelige TEQ-verdien. Avhengig av driftstilstand kan TEQ-verdien i avgass sågar forhøyes ved gjennomløpning av våtvaskesystemet. Derfor må i slike anlegg enten et ytterligere aggregat anvendes for PCDD/F-fraskillelse ved enden av røykgassrensestrekningen ("politifilter") eller frigivelsen av PCDD/F fra våtvaskesystemet må forhindres.
I denne sammenhengen skal det vises til sammenstillingen av to fremgangsmåter i WO 98/41310, hvorved vaskevannet av et våtvaskesystem for det første tilsettes fine karbonpartikler (C-partikler), for det andre tensider. Ved begge fremgangsmåter binder disse tilsatsene PCDD/F fra forbrenningsavgassen og bevirker på denne måten en pålitelig senkning av PCDD/F-konsentrasjonen i avgassen. Disse fremgangsmåtene nødvendig-gjør imidlertid ytterligere doserings- og oppfangningsinnretninger, de griper derved kompliserende inn i prosessen og kan påvirke egenskapene av våtvaskesystemet på negativ måte ved slam- eller skumdannelse. I tillegg kan det ved begge fremgangsmåter, i tilfelle utilstrekkelig dråpefraskillelse etter våtvaskesystemet, ikke utelukkes at fine, med PCDD/F anrikede partikler (C-partikler eller aerosoldråper) medrives og emitteres i avgasstrømmen.
Med utgangspunkt fra dette er oppgaven ved foreliggende oppfinnelse å foreslå et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser, eksempelvis for PCDD/F, på basis av polyolefiner, som unngår såvel de nevnte ulempene ved aktivkull, og også de ved polyolefiner.
Foreliggende oppfinnelse omfatter følgelig anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser, bestående av et fyllstoff, som er egnet til å adsorbere polyhalogenerte forbindelser, og en matriks av et polyolefin, hvori fyllstoffet er bundet fullstendig inn og innelukket.
Matriksen av et polyolefin, er fortrinnsvis polypropylen (PP), og er fullstendig bundet inn på denne måten (fyllstoff-dopet polyolefin). Derved foreligger fyllstoffet fortrinnsvis som partikler, granulat eller pulvere og er kvasihomogent, det vil si foreligger jevnt fordelt innbundet i volumet av polyolefinmatriksen, hvorved fyllstoffet og matriks danner materialet som foreligger som komponenter. Ideelt sett er hver av de enkelte fyllstoffpartiklene fullstendig omgitt av matriksen, slik at ideelt sett består den samlede overflaten av komponentene av materialet av polyolefiner.
Ifølge oppfinnelsen forstås, under en fullstendig innbinding, den teknisk og økonomisk mest mulig fullstendige innbindingen, inneslutningen og dekningen av fyllstoffet ved hjelp av polyolefinet, som fortrinnsvis ligger mellom 80 og 100 %. I det minste den overveiende delen av de skadelige stoffene skal diffundere inn i fyllstoffet gjennom polyolefinmatriksen. Med hensyn til dekningen av fyllstoffet ved hjelp av polyolefinet må det tas hensyn til at materialet må produseres og anvendes i store mengder. En absolutt fullstendig dekning er ikke mulig med tilsvarende egnede stortekniske fremgangsmåter, selv om fullstendig dekning lykkes i laboratoriemålestokk. Ved innbindingen av fyllstoffpartikler i polyolefin ved den nevnte stortekniske fremgangsmåten forekommer det alltid at overflateområdene av aktivkull ikke dekkes med polyolefiner. Et slikt materiale frembringer muligvis en strek på papir, bestående av avrivningen av fyllstoffet. Likevel er et slikt materiale egnet for formålene ifølge oppfinnelsen.
På fordelaktig måte sikres ikke bare de fremragende egenskapene av polyolefiner med hensyn til mekanisk og kjemisk stabilitet og absorpsjonen av PCDD/F, men også en uønsket desorpsjon av PCDD/F fra materialet kan i største grad unngås. Dette vises spesielt når ad- henholdsvis absorpsjonsevnen av fyllstoffene er sterkere enn de av polyolefinmatriksen. En regenererbarhet av absorpsjonsmaterialet via en desorpsjon av de polyhalogenerte forbindelsene tilstrebes av denne grunnen ikke. Følgelig må materialet, for en problemfri og dermed kostnadsgunstig avhending ved forbrenning, være utformet slik at alle fraskilte stoffer ødelegges i forbrenningen. Dermed er en fraskillelse av bestemte problemstoffer, f.eks. av kvikksølv uønsket, og må utelukkes i størst mulig grad.
Idet polyhalogenerte forbindelser diffunderer godt i polyolefiner og innlagres jevnt i volumet, det vil si absorberes, er også partiklene av fyllstoffet, som ikke står i direkte kontakt med avgassen som skal renses eller vaskevæsken, tilgjengelige for en ab- eller adsorpsjon av polyhalogenerte forbindelser.
Derved utnyttes egenskapene av polyolefiner generelt og PP spesielt, som diffusjons-bærere for kvikksølv på fordelaktig måte, for å unngå en kvikksølvbelegging av det i matriksen innbundede fyllstoffet. Adsorpsjonskapasiteten av fyllstoffet forblir følgelig utelukkende opprettholdt for belegging med polyhalogenerte forbindelser.
Som fyllstoff kan alle karbonholdige stoffer anvendes. Som allerede nevnt innledningsvis, er adsorpsjonsbindingen av halogenerte forbindelser, spesielt PCDD/F til karbon (C) spesielt bestandig. Som fyllstoffpartikler i en polyolefinmatriks egner seg følgelig spesielt aktivkull, sot eller finmalt herdovnskoks.
Ved innbindingen av et fyllstoff i en polyolefinmatriks, spesielt ved anvendelse av karbon som fyllstoff, reduseres på fordelaktig måte en avrivning av karbonandeler og dermed den innledningsvis nevnte forsmussingstendensen i betydelig grad.
Fra det på denne måte dopede polyolefinet kan det fremstilles et stort antall komponenter av et rensesystem. Derved spiller det i praksis ingen rolle om rensesystemet er et våtvaskesystem eller et system hvori gassen som skal renses renses tørr, det vil si uten kondensasjon eller tilsats av en væske. Som klassisk anvendelsesområde for det fyllstoff-dopede polyolefinet foreligger de vanlige fyllegemene av en fylling i fast sjikt, som istedenfor av polyolefin, uten ytterligere endringer, kan fremstilles av det fyllstoff-dopede polyolefinet. Alternativt kan det også fremstilles andre fyllegemer, som oppviser en stor spesifikk overflate, en lav maksimal materialtykkelse, samt en god tilstrømbarhet for hele overflaten, det vil si også vevnadsmatter, fibere, spon, bånd, granulater, eller også ved sprøytestøping fremstillbare formdeler av fyllstoff-dopet polyolefin.
Imidlertid er også andre komponenter, som eksempelvis dråpefraskilleren, rørkledningen eller andre konstruksjonselementer av et våtvaskesystem, som står i direkte kontakt med forbrenningsavgass eller vaskevann, et anvendelsesområde for det dopede PP. Derved kan på fordelaktig måte komponentene som allerede hittil er fremstilt av PP, uten grunnleggende konstruktive endringer av våtvann-systemet, erstattes med slike av dopet PP. Til disse komponentene hører også gjennomstrømbare omhyllinger eller beholdere for fyllegemer.
Ved anvendelsen av fyllstoff-dopet polyolefin er det prinsipielt uten betydning om anvendelsen foregår i et våtvaskesystem eller i et rensesystem som inneholder et fast sjikt av formlegemer, som gjennomstrømmes av gass i tørr tilstand uten kondensasjon og uten tilsats av en væske.
For fremstillingen av komponenter av fyllstoff-dopet polyolefin kan det blant annet anvendes en sprøytestøpefremgangsmåte. For blandingen av fyllstoffet med matriksmaterialet kan det blant annet anvendes doppeltskrue-ekstruder. Den foreslåtte blande-prosessen er integrerbar i fremstillingsprosessen med en sprøytestøpefremgangsmåte.
I det følgende utførelseseksempelet forbedres spesielt absorpsjonsegenskapene av PP ved innføring av karbon, fortrinnsvis aktivkull, sot eller finmalt herdeovnskoks, som fyllstoff. Innholdet av karbon i PP ligger i området fra 0,1 til 30 vekt-%. Spesielt her ligger den spesielle fordelen at ikke bare påliteligheten av PCDD/F-tilbakeholdelsen, men også standtidene av fyllesjiktfilteret forhøyes betydelig.
Utførelseseksempelet beskriver rensingen av polyhalogenerte forbindelser, eksempelvis for PCDD/F fra forbrenningsavgasser.
Fig. 1 viser for utførelseseksempelet den logaritmisk angitte desorpsjonsgraden 1 i %
(forhold mellom desorbert mengde PCDD/F og samlet belegging PCDD/F i fyllegemet)
for forskjellige PCDD/F med forskjellige kloreringstrinn i rent PP (i hvert tilfelle venstre søyler) og i med ca. 10 vekt-% C-dopet PP (i hvert tilfelle høyre søyle). Ved bestemmelse av data ble ett, i hvert tilfelle med en på forhånd angitt mengde PCDD/F belastet fyllegeme, plassert i en luftstrøm på 250 Nl/t i 24 timer ved 120°C, og den i luftstrømmen desorberte mengden PCDD/F ble bestemt. Desorpsjonsgraden avhengig av kloreringsgraden for PCDD/F er i fig. 1 eksempelvis angitt for TCDF 2, PeCDF 3, HxCDF 4, HpCDF 5, OCDF 6, TCDD 7, PeCDD 8, HxCDD 9, HpCDD 10 samt OCDD 11. Det fremgår tydelig at desorpsjonsgraden fra C-dopet PP, sammenlignet med udopet PP, ligger ca. faktor 100 lavere.
Claims (10)
1.
Anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser, bestående av et fyllstoff, som er egnet til å adsorbere polyhalogenerte forbindelser, og en matriks av et polyolefin, hvori fyllstoffet er bundet fullstendig inn og innelukket.
2.
Anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser ifølge krav 1, hvor fyllstoffet er karbonholdig.
3.
Anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser ifølge krav 2, hvor fyllstoffet består av karbonpartikler, fortrinnsvis aktivkull, sot eller finmalt herdeovnskoks.
4.
Anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser ifølge ett av kravene 1 til 3, hvor polyolefinet av matriksen er et polypropylen (PP).
5.
Anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser ifølge ett av de foregående krav, for fremstilling av komponenter eller fyllegemer for avgassrensesystemer.
6.
Anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser ifølge krav 5, hvor komponentene eller fyllstoffene er vevnadsmatter, fibere, spon, bånd, granulater, eller formdeler fremstilt ved sprøytestøping.
7.
Anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser ifølge ett av kravene 5 til 6, hvor komponentene også omfatter gjennomstrømbare omfatninger eller beholdere for fyllegemer, samt andre komponenter av avgass-rensesystemet.
8.
Anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser ifølge ett av kravene 5 til 7, hvor avgass-rensesystemet er et våtvaskesystem.
9.
Anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser ifølge ett av kravene 5 til 7, hvor avgass-rensesystemet inneholder et fast sjikt av formlegemer, som, uten kondensasjon og uten tilsats av væske, i tørr tilstand er gjennomstrømbar av gass.
10.
Anvendelse av et materiale for tilbakeholdelse av polyhalogenerte forbindelser ifølge ett av de foregående krav 5 til 9, hvor komponentene kan fremstilles ved hjelp av en sprøytestøpefremgangsmåte under anvendelse av en dobbelskrueekstruder for blanding av fyllstoffet med matriksmaterialet.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10106934 | 2001-02-15 | ||
| DE10164066A DE10164066B4 (de) | 2001-02-15 | 2001-12-24 | Verwendung eines Materials zur Rückhaltung von polyhalogenierten Verbindungen |
| PCT/EP2002/001531 WO2002064235A2 (de) | 2001-02-15 | 2002-02-14 | Verwendung eines materials sowie ein verfahren zur rückhaltung von polyhalogenierten verbindungen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20033550D0 NO20033550D0 (no) | 2003-08-11 |
| NO20033550L NO20033550L (no) | 2003-10-13 |
| NO334929B1 true NO334929B1 (no) | 2014-07-14 |
Family
ID=26008496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20033550A NO334929B1 (no) | 2001-02-15 | 2003-08-11 | Anvendelse av et materiale for å holde tilbake polyhalogenerte forbindelser |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7022162B2 (no) |
| EP (1) | EP1359992B1 (no) |
| JP (1) | JP4143409B2 (no) |
| KR (1) | KR100554125B1 (no) |
| CN (1) | CN1250320C (no) |
| CA (1) | CA2438514C (no) |
| CZ (1) | CZ305552B6 (no) |
| DE (1) | DE10164066B4 (no) |
| DK (1) | DK1359992T3 (no) |
| EE (1) | EE05346B1 (no) |
| ES (1) | ES2548851T3 (no) |
| HU (1) | HU230606B1 (no) |
| NO (1) | NO334929B1 (no) |
| PL (1) | PL199380B1 (no) |
| PT (1) | PT1359992E (no) |
| RU (1) | RU2268084C2 (no) |
| SI (1) | SI1359992T1 (no) |
| UA (1) | UA76978C2 (no) |
| WO (1) | WO2002064235A2 (no) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8431104B2 (en) * | 2007-01-12 | 2013-04-30 | Akzo Nobel N.V. | Process for the production of chlorine dioxide |
| DE102009007783B3 (de) | 2009-02-06 | 2010-08-26 | Karlsruher Institut für Technologie | Verfahren zur Reduzierung des Schadstoffpotentials in Abgasen und Rückständen von Verbrennungsanlagen |
| DE102013106677A1 (de) | 2013-06-26 | 2014-12-31 | Karlsruher Institut für Technologie | Kleinfeuerungsanlage, Verfahren zu deren Betrieb und Brennstoff hierzu |
| CN107042097B (zh) * | 2017-05-25 | 2019-06-21 | 中持新兴环境技术中心（北京）有限公司 | 一种用于吸附卤代有机化合物的材料及其使用方法 |
| WO2021089625A1 (en) | 2019-11-08 | 2021-05-14 | Babcock & Wilcox Volund Ab | Determining concentrations of polyhalogenated compounds |
| DE102022113834A1 (de) | 2022-06-01 | 2023-12-07 | Babcock & Wilcox Vølund AB | Verwendung von thermisch CO2- und/oder H2O-behandelten Rußteilchen zur Abscheidung von polyhalogenierten Verbindungen |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3217715A (en) * | 1965-05-24 | 1965-11-16 | American Filtrona Corp | Smoke filter and smoking devices formed therewith |
| US3538020A (en) * | 1966-09-23 | 1970-11-03 | Kata Mfg & Filtering Co The | Fluid purification device containing a cartridge of polymer entrapped aggregate particles |
| US3474600A (en) * | 1967-09-22 | 1969-10-28 | Pittsburgh Activated Carbon Co | Bonded carbon article |
| US3862056A (en) * | 1967-12-15 | 1975-01-21 | Allied Chem | Semiconductor polymer compositions comprising a grafted block copolymer of synthetic rubber and polyolefin and carbon black |
| US3645072A (en) * | 1970-01-09 | 1972-02-29 | Calgon Corp | Filter and process of making same |
| US3721072A (en) * | 1970-07-13 | 1973-03-20 | Calgon Corp | Bonded activated carbon air filter |
| US3704806A (en) * | 1971-01-06 | 1972-12-05 | Le T Im Lensoveta | Dehumidifying composition and a method for preparing the same |
| US3919369A (en) * | 1971-03-08 | 1975-11-11 | American Filtrona Corp | Method of manufacturing a self-contained low pressure drop filter |
| US4013566A (en) * | 1975-04-07 | 1977-03-22 | Adsorbex, Incorporated | Flexible desiccant body |
| DE2624663C3 (de) * | 1976-06-02 | 1980-05-22 | Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen | Verfahren zum Herstellen von kohlenstoffhaltigen Adsorptionsmitteln |
| US4540625A (en) | 1984-01-09 | 1985-09-10 | Hughes Aircraft Company | Flexible air permeable non-woven fabric filters |
| US4677086A (en) * | 1984-05-18 | 1987-06-30 | Westvaco Corporation | Shaped wood-based active carbon |
| CA1266854A (en) * | 1985-08-28 | 1990-03-20 | David L. Braun | Bonded adsorbent structures and respirators incorporating same |
| JPH0380104A (ja) | 1989-08-22 | 1991-04-04 | Shinwa Corp | 破砕活性炭の成形方法 |
| US5256476A (en) * | 1989-11-02 | 1993-10-26 | Kuraray Chemical Co., Ltd. | Fan blade comprising adsorbent particles, fine plastic particles and reinforcing fibers |
| US5260047A (en) | 1990-10-05 | 1993-11-09 | Linde Aktiengesellschaft | Process for purifying waste gases containing polyhalogenated compounds |
| US5328758A (en) | 1991-10-11 | 1994-07-12 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Particle-loaded nonwoven fibrous article for separations and purifications |
| US5332426A (en) * | 1992-07-29 | 1994-07-26 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Agglomerated activated carbon air filter |
| US5662728A (en) * | 1992-12-31 | 1997-09-02 | Hoechst Celanese Corporation | Particulate filter structure |
| US5595586A (en) | 1993-02-26 | 1997-01-21 | General Electric Company | Method for recovery of volatile organic compounds |
| DE4425658C1 (de) * | 1994-07-20 | 1995-10-26 | Karlsruhe Forschzent | Verfahren zur Rückhaltung von polyhalogenierten Verbindungen |
| US6277178B1 (en) * | 1995-01-20 | 2001-08-21 | 3M Innovative Properties Company | Respirator and filter cartridge |
| US5595659A (en) | 1995-02-17 | 1997-01-21 | Lydall, Inc. | Filter material for removing chlorine from cold water in preparing a human-consumable beverage |
| US6153422A (en) * | 1997-03-19 | 2000-11-28 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Oxygen absorber for culturing anaerobic bacteria |
| JP3741181B2 (ja) | 1997-03-19 | 2006-02-01 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素吸収剤及びこれを用いた嫌気性菌の培養方法 |
| DE19813272C2 (de) * | 1998-03-26 | 2001-09-06 | Horst Chmiel | Faserförmige Adsorbentien und deren Verwendung zur Reinigung von Fluiden |
| FR2780052B1 (fr) * | 1998-06-23 | 2000-07-21 | Ceca Sa | Agglomerats a base de charbon actif leur procede de preparation et leur utilisation comme agents d'adsorption |
| US6083439A (en) * | 1998-09-25 | 2000-07-04 | Auergesellschaft Gmbh | Polymer-bonded material |
| US6451723B1 (en) * | 2000-07-07 | 2002-09-17 | Honeywell International Inc. | Polymer-bound nitrogen adsorbent and method of making and using it |
| US6726751B2 (en) * | 2001-11-13 | 2004-04-27 | Daniel E. Bause | Accordion-pleated filter material and filter element incorporating same |
-
2001
- 2001-12-24 DE DE10164066A patent/DE10164066B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-02-14 US US10/468,109 patent/US7022162B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-14 SI SI200231063T patent/SI1359992T1/sl unknown
- 2002-02-14 CZ CZ2003-2250A patent/CZ305552B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2002-02-14 WO PCT/EP2002/001531 patent/WO2002064235A2/de active IP Right Grant
- 2002-02-14 JP JP2002564023A patent/JP4143409B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-14 PT PT2740080T patent/PT1359992E/pt unknown
- 2002-02-14 KR KR1020037010728A patent/KR100554125B1/ko active IP Right Grant
- 2002-02-14 RU RU2003127721/15A patent/RU2268084C2/ru active
- 2002-02-14 CA CA002438514A patent/CA2438514C/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-14 ES ES02740080.3T patent/ES2548851T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-14 HU HU0303904A patent/HU230606B1/hu unknown
- 2002-02-14 CN CNB028050401A patent/CN1250320C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-14 EE EEP200300392A patent/EE05346B1/xx unknown
- 2002-02-14 DK DK02740080.3T patent/DK1359992T3/en active
- 2002-02-14 UA UA2003098456A patent/UA76978C2/uk unknown
- 2002-02-14 PL PL362385A patent/PL199380B1/pl unknown
- 2002-02-14 EP EP02740080.3A patent/EP1359992B1/de not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-08-11 NO NO20033550A patent/NO334929B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5409522A (en) | Mercury removal apparatus and method | |
| US20070251876A1 (en) | Hybrid filter element and method | |
| NO334929B1 (no) | Anvendelse av et materiale for å holde tilbake polyhalogenerte forbindelser | |
| JP3187749B2 (ja) | 有害物質を排気ガスの流れから分離する方法及び有害物質を排気ガスの流れから除去する方法 | |
| TW201806670A (zh) | 用於處理廢氣的催化劑混合物 | |
| Inoue et al. | Adsorption characteristics of carbonaceous adsorbents for organic pollutants in a model incineration exhaust gas | |
| JPH0739712A (ja) | 活性炭フィルタ | |
| KR100912250B1 (ko) | 건식흡수제를 이용한 ｃｏ₂ 회수시스템의 사이클론익스펜더 | |
| JP3442287B2 (ja) | 酸性ガス吸着剤 | |
| US11285433B2 (en) | Scrubbing column for cleaning of gas streams | |
| US10478776B2 (en) | Process for the removal of heavy metals from fluids | |
| US20230390689A1 (en) | Use of thermally co2- and/or h2o-treated soot particles for separating polyhalogenated compounds | |
| WO2009058598A2 (en) | Hydrogen sulfide filter | |
| FI106365B (fi) | Menetelmä vaarallisten aineiden erottamiseksi poistokaasuista | |
| CZ31805U1 (cs) | Zařízení pro suché čištění spalin | |
| SE516886C2 (sv) | Förfarande för separering av skadliga substanser från avgaser |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |