CZ305552B6 - Použití materiálu a způsob k zachycování polyhalogenovaných sloučenin - Google Patents

Použití materiálu a způsob k zachycování polyhalogenovaných sloučenin Download PDF

Info

Publication number
CZ305552B6
CZ305552B6 CZ2003-2250A CZ20032250A CZ305552B6 CZ 305552 B6 CZ305552 B6 CZ 305552B6 CZ 20032250 A CZ20032250 A CZ 20032250A CZ 305552 B6 CZ305552 B6 CZ 305552B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
filler
carbon
material according
pcdd
components
Prior art date
Application number
CZ2003-2250A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20032250A3 (cs
Inventor
Siegfried Kreisz
Hans Hunsinger
Original Assignee
Karlsruhe Institute Of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karlsruhe Institute Of Technology filed Critical Karlsruhe Institute Of Technology
Publication of CZ20032250A3 publication Critical patent/CZ20032250A3/cs
Publication of CZ305552B6 publication Critical patent/CZ305552B6/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/68—Halogens or halogen compounds
    • B01D53/70—Organic halogen compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
    • B01J20/26—Synthetic macromolecular compounds
    • B01J20/261—Synthetic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon to carbon unsaturated bonds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28026—Particles within, immobilised, dispersed, entrapped in or on a matrix, e.g. a resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/20—Organic adsorbents
    • B01D2253/202—Polymeric adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/30—Physical properties of adsorbents
    • B01D2253/302—Dimensions
    • B01D2253/304—Linear dimensions, e.g. particle shape, diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
    • B01D2257/206—Organic halogen compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S95/00—Gas separation: processes
    • Y10S95/90—Solid sorbent
    • Y10S95/901—Activated carbon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Použití materiálu skládajícího se z plniva, a matrice z polyolefinu, do níž je plnivo plně navázáno a uzavřeno, k zachycování polyhalogenovaných sloučenin. Toto použití materiálu k zachycování polyhalogenovaných sloučenin vylučuje nevýhody použití jak aktivního uhlí, tak polyolefinů.

Description

Použití materiálu a způsob k zachycování polyhalogenovaných sloučenin
Oblast techniky
Tento vynález se týká používání materiálu k zadržování či zachycování polyhalogenovaných sloučenin, skládajících se z příslušného plniva a matrice z polyolefinu, do níž je dané plnivo plně navázáno a zahrnuto podle prvního patentového nároku, jakož i způsobu k zadržování polyhalogenovaných sloučenin.
Dosavadní stav techniky
Polyhalogenovanými sloučeninami jsou například polychlorované dibenzo-p-dioxiny a dibenzofurany (PCDD/F), které se tvoří ve spalovacích pochodech, mezi jiným rovněž ve spalovně, a jsou odváděny s odpadními plyny. Na základě jejich toxicity stanovil zákonodárce ve Spolkové republice Německo v 17. spolkovém výnosu o ochraně před emisemi (17. BlmSchV) mezní hodnotu pro emisi těchto sloučenin ze spalovacích zařízení 0,1 ng TEQ/Nm3 (TEQ = ekvivalent toxicity). Tato mezní hodnota pro PCDD/F není v odpadech ze spalovacích zařízení podle dnešního stavu znalostí ani výhradně optimalizací spalovacích podmínek udržitelná. Koncentrace PCDD/F ve spalovacích odpadních plynech musí proto klesnout pomocí přídavného čištění kouřových plynů umístěného za spalovacím zařízením pod předepsanou mezní hodnotu.
Podle dnešního stavu techniky jsou PCDD/F ve spalovacích zařízeních co možná nejdříve odstraňovány při čištění kouřových plynů (spalin). To se děje buď přímo po spalování ve spalných odpadních plynech (surových plynech) obsahujících prach pomocí speciálních katalyzátorů při vysokých teplotách, na tkaninovém filtru používanému jako odprašovací agregát pomocí aditiva (modifikující přísady) (fluidní způsob), nebo prostřednictvím katalyzátoru integrovaného do tkaninového filtru (způsob REMED1A, firma Gore). Všechny tyto způsoby vedou v pravidelném provozu ke koncentracím PCDD/F ve spalných odpadních plynech, jež leží značně pod zákonně předem danou emisní mezní hodnotou 0,1 ng TEQ PCDD/F/Nm3. V další cestě odpadních plynů nejsou nutné žádné další agregáty k separaci PCDD/F. Dále zařazené přídavné stupně k čištění kouřových plynů (např. systémy praní za mokra či mokrého praní) jsou zatíženy PCDD/F jen velmi málo.
Mimoto se nabízejí k předem popsaným způsobům čištění kouřových plynů způsoby v kombinaci se systémy čištění odpadních plynů zapojenými v sérii v proudu spalných odpadních plynů, které obsahují komponenty, jež absorbují nebo adsorbují polyhalogenované sloučeniny.
Použití aktivního uhlí ke zpětnému zachycování či zadržování škodlivin je známo z publikace Thomase Lósera: Použití aktivního uhlí ke snížení obsahu PCDD/F, Abfallwirtschaftsjoumal 4 (1992), č. 11, 893 až 902. Zde se vyzvedává zejména zvláštní sklon aktivního uhlí k zadržování rtuti a organických sloučenin chloru při čištění kouřových plynů ěi spalin. Znamená to však, že aktivní uhlí je v naloženém stavu značně kontaminováno rtutí a podle toho musí být likvidováno nákladněji. Kromě toho ukazují vlastní zkoušky, že použití aktivního uhlí v systémech mokrého praní vede například otěrem k silným znečištěním v prací vodě a jsou tak nutné další filtry.
Přitom je obecně známo, že adsorpční vazba PCDD/F zvláště s uhlíkem (C) je tak stabilní, že desorpce již adsorbovaných PCDD/F při teplotách vyskytujících se v systémech mokrého praní, tzn. maximálně 100 °C, je téměř vylučitelná.
V patentu DE 44 25 658 Cl je publikován způsob k zadržování polyhalogenovaných sloučenin, při němž jsou odpadní plyny vedeny pevným ložem s výplňovými tělísky z polyolefinu, např. polypropylenu (PP). Zejména se přitom poukazuje na sklon PP jako absorpčního materiálu zvláště pro zachycování PCDD/F z kouřových plynů, zatímco naproti tomu rtuť není polyolefmy za- 1 CZ 305552 B6 chycována aje třeba ji odloučit odděleně. Oproti tomu částice pevného lože jsou regenerovatelné desorpci absorbovaných polyhalogenovaných sloučenin.
Zvláště v zařízeních na spalování odpadků se systémy mokrého praní, v nichž je obvykle jako materiál používán PP (např. jako výplňová tělíska, kapkové odlučovače), však vzniká problém, že daný obsah PCDD/F ve spalných odpadních plynech se mění podle provozního stavu a v nej nepříznivějším případě je část PCDD/F uvedeného do systému mokrého praní v malých koncentracích absorbována a obohacována v PP. Přednostně je v nepravidelném provozu (doby spouštění a doby doběhu, případy poruch) nutno počítat se značně zvýšenými koncentracemi PCDD/F ve spalných odpadních plynech. To vede k příliš silné kontaminaci komponent PP látkami PCDD/F a znamená to, že po delší provozní době systémů mokrého praní jsou PCDD/F tak silně v PP obohacovány, že již malé změny provozního stavu, např. již kolísání teplot vedou k desorpci PCDD/F. PCDD/F ze spalných odpadních plynů není totiž v PP fixován nevratně, ale jedná se o absorpčně/desorpční rovnováhu silně závislou na teplotě a koncentraci PCDD/F.
V zásadě dochází k desorpci PCDD/F z PP také u čisticího systému, který obsahuje pevné lože z tvarových tělísek z PP, jímž je protékán za sucha bez kondenzace a bez přídavku kapaliny příslušný čištěný plyn.
Málo chlorované PCDD/F mají sklon spíše k desorpci z PP a přispívají proto spíše k možnému překročení přípustné hodnoty TEQ. Podle provozního stavu se může hodnota TEQ v odpadním plynu při průchodu systémem mokrého praní dokonce zvyšovat. Proto musí být v takových zařízeních buď na konci čisticí trasy kouřových plynů doplněn přídavný agregát k odlučování PCDD/F („policejní filtr“), nebo musí být zabráněno uvolňování PCDD/F ze systému čištění za mokra.
V této souvislosti budiž poukázáno na porovnání dvou způsobů ve WO 98/41 310, u nichž se k prací vodě systému mokrého praní přidávají v prvním případě jemné uhlíkové částice (částice C), v druhém případě tenzidy. U obou způsobů váží tyto přísady PCDD/F ze spalného odpadního plynu a působí tímto způsobem spolehlivý pokles koncentrace PCDD/F v odpadním plynu. Tyto způsoby však potřebují další dávkovači a zachycovací zařízení, zasahují tedy komplikovaně do daného postupu a mohou tak vzhledem k tvorbě kalu a pěny nevýhodně ovlivnit vlastnosti daného systému čištění za mokra. Kromě toho nelze u obou způsobů v případě nedostatečného kapkového odlučování za systémem mokrého praní vyloučit, že jemné, látkami PCDD/F obohacené částice (uhlíkové částice nebo aerosolové kapičky) jsou strhávány a emitovány v proudu odpadního plynu.
Vycházeje z těchto skutečností má vynález za úkol navrhnout materiál k zadržování či zachycování polyhalogenovaných sloučenin, jakož i navrhnout způsob jak pracovat s tímto materiálem, v příkladu pro PCDD/F, na bázi polyolefinů, aby se zamezilo jak uvedeným nevýhodám aktivního uhlí, tak polyolefinů.
Podstata vynálezu
Tento úkol je řešen použitím materiálu s příslušným plnivem obsahujícím uhlík, který je vhodný pro adsorpci polyhalogenovaných sloučenin, a přitom je zcela zahrnut v matrici z polyolefinů, přednostně polypropylenu (PP), a přitom je v této matrici úplně vázán (polyolefin s přimíšeným plnivem) a uzavřen. Přitom dané plnivo existuje jako částice, granulát nebo prášek a je kvasihomogenní, tzn. je v příslušném objemu polyolefmové matrice rozdělen rovnoměrně, přičemž plnivo a matrice, které existují jako příslušné složky, tvoří daný materiál. V ideálnějším případě je každá z jednotlivých částic plniva zcela obklopena danou matricí, takže v takovém případě se celý povrch daných komponent skládá z materiálu z polyolefinů.
-2CZ 305552 B6
Podle vynálezu (nárok 1 a 11) se pod úplným navázáním rozumí za hospodářských podmínek technicky co možná nej úplnější navázáním uzavření či zahrnutí a pokrytí plniva daným polyolefinem, které činí přednostně mezi 80 a 100 %. Přinejmenším převažující část škodlivin má difundovat polyolefinovou matricí k danému plnivu. Se zřetelem na pokrytí plniva polyolefinem je třeba dbát na to, že materiál musí být produkován a používán ve velkých množstvích. Absolutní úplné pokrytí není odpovídajícími velkokapacitními způsoby možné, ačkoliv v laboratorním měřítku se úplné pokrytí daří. Při navazování částic plniva do polyolefinů zmíněnými velkovýrobními způsoby dochází stále opět k tomu, že povrchové oblasti aktivního uhlí nejsou polyolefiny pokryty. Takový materiál tak možná vytváří na papíru vryp pocházející z otěru či oděru dané plnicí látky. Přesto je materiál tohoto druhu vhodný pro účel tohoto vynálezu.
Ve výhodném způsobu jsou dále zaručeny nejen vynikající vlastnosti polyolefinů ohledně mechanické a chemické stability a absorpce PCDD/F, nýbrž se také dalekosáhle zamezí nežádoucí desorpci PCDD/F z daného materiálu. To se ukazuje zejména tehdy, jestliže adsorpční, případně absorpční kapacita těchto plniv jsou silnější než tato kapacita polyolefinové matrice. Z tohoto důvodu se proto neusiluje o regenerovatelnost absorpčního materiálu na základě desorpce polyhalogenovaných sloučenin. Materiál pro bezproblémovou a tím nepříliš nákladnou likvidaci spalováním musí být tedy tvarován tak, aby všechny oddělené látky byly zničeny při spalování. Tím je oddělování určitých problémových látek, např. rtuti, nežádoucí a je nutno je dalekosáhle vyloučit.
Jelikož polyhalogenované sloučeniny dobře difundují do polyolefinů a v příslušném objemu se ukládají rovnoměrně, tzn. absorbují, jsou pro absorpci nebo adsorpci polyhalogenovaných sloučenin přístupné rovněž částice plniva, jež nejsou v přímém kontaktu s čištěnými odpadními plyny nebo promývacími kapalinou.
Přitom se tato vlastnost polyolefinů obecně a PP výhodně využívá zvláště jako difúzní uzávěry pro rtuť, aby se zamezilo zatížení plniva vázaného v dané matrici rtutí. Adsorpční kapacita plniva tím zůstává zachována výlučně pro zatížení polyhalogenovanými sloučeninami.
Jako plnivo se nabízejí především látky obsahující uhlík. Jak bylo již uvedeno úvodem, je adsorpční vazba halogenovaných sloučenin, zejména PCDD/F, k uhlíku obzvlášť stálá. Jako částice plniva v polyolefinové matrici se proto hodí zejména aktivní uhlí, saze nebo jemně mletý koks z nístějové pece.
Navázáním plniva v polyolefinové matrici se zvláště při použití uhlíku jako plniva výhodně značně redukuje otěr či oděr uhlíkových podílů a tím úvodem uvedený sklon ke znečištění.
Z takto přimíšeného polyolefinů lze vyrobit velký počet komponent čisticího systému. Přitom nehraje prakticky žádnou roli, zda čisticí systém je systémem mokrého čištění nebo systémem, v němž se čištěný plyn čistí za sucha, tzn. bez kondenzace nebo přídavku nějaké kapaliny. Jako klasická oblast použití polyolefinů s přimíšeným plnivem se nabízejí běžná výplňová tělíska násypu v pevném loži, jež se místo z polyolefinů dají vyrábět z polyolefinů s přimíšeným plnivem. Alternativně lze vyrábět rovněž jiné výplně Či výplňová tělíska, které vykazují velký specifický povrch, malou maximální sílu materiálu, jakož i dobrou náběžnost celkového povrchu, tzn. také tkané (textilní) rohože, vlákna, třísky, pásy, granuláty nebo vstřikovým litím vyráběná tvarová tělíska z polyolefinů s přimíšeným plnivem.
Ale také jiné komponenty, jako např. kapkový odlučovač, trubkové vyzdívky či vyložení nebo jiné konstruktivní prvky systému čištění za mokra, jež jsou v přímém kontaktu se spalnými odpadními plyny nebo promývací vodou, poskytují určitou oblast použití pro přimíšený PP. Přitom se výhodně nabízí nahradit složky, které byly dosud již vyrobeny z PP, bez základních konstruktivních změn systému mokrého praní, těmito složkami z PP. K těmto složkám či komponentám se počítají rovněž průtoková ohrazení nebo nádrže či zásobníky pro výplňová tělíska.
-3 CZ 305552 B6
Při použití polyolefinu s přimíšeným plnivem je v zásadě nevýznamné, zda se dané použití děje v systému mokrého praní nebo čisticím systému, který obsahuje pevné lože z tvarovaných tělísek, jímž může protékat příslušný plyn bez kondenzace a bez přídavku kapaliny za sucha.
Pro výrobu příslušných komponent z polyolefinu s přimíšeným plnivem se nabízí mj. způsob vstřikového lití. Pro směs plniva s materiálem matrice se nabízí mj. použití dvoušnekového extrudéru (lisu). Navrhovaný směšovací postup je integrovatelný do výrobního postupu se způsobem vstřikového lití.
Příklady uskutečnění vynálezu
V následujícím příkladu provedení jsou zlepšeny zvláště absorpční vlastnosti polypropylénu PP vnášením uhlíku, přednostně aktivního uhlí, sazí nebo jemně mletého koksu z nístějové pece, jako plniva. Obsah uhlíku v PP leží v rozsahu 0,1 až 30 % hmotn. Zvláště zde spočívá zvláštní přednost v tom, že se zvyšuje nejen spolehlivost zadržování PCDD/F, nýbrž také životnost filtrů se zrnitou přepážkou.
Tento příklad provedení popisuje čištění polyhalogenovaných sloučenin, např. PCDD/F ze spalných odpadních plynů.
Obr. 1 ukazuje pro tento příklad provedení logaritmicky vynesený stupeň desorpce 1 v % (poměr desorbovaného množství PCDD/F k celkové náplni PCDD/F v příslušné výplni), pro různé PCDD/F s různými chlorovacími stupni v čistém PP (zde levý sloupec) a v PP s přimíšenými cca 10 % hmotn. C (v tomto případě pravý sloupec). Při zjišťování těchto dat proudila vždy předem daným množstvím PCDD/F naplněná výplň (výplňová tělíska) 24 hodin dlouho v proudu vzduchu o 250 Nl/h při teplotě 120 °C a přitom byl určován PCDD/F desorbovaný do daného proudu vzduchu. Stupeň desorpce v závislosti na stupni chlorace PCDD/F je zobrazen na obr. 1 v příkladech pro TCDF 2, PeCDF 3, HxCDF 4, HpCDF 5, OCDF 6, TCDD 7, PeCDD 8, HxCDD 9, HpCDD 10 a OCDD 11. Lze jasně poznat, že stupeň desorpce z PP s přimíšeným C leží ve srovnání s PP bez příměsí přibližně o násobek 100 níže.

Claims (13)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Použití materiálu, skládajícího se z plniva, které obsahuje uhlík, a matrice z polyolefinu, do níž je dané plnivo plně navázáno a uzavřeno, k zachycování polyhalogenovaných sloučenin.
  2. 2. Použití materiálu podle nároku 1, kde se plnivo skládá z uhlíkových částic, přednostně aktivního uhlí, sazí nebo jemně mletého pecního koksu.
  3. 3. Použití materiálu podle jednoho z nároků 1 a 2, kde polyolefinem dané matrice je polypropylén (PP).
  4. 4. Použití materiálu podle jednoho z předchozích nároků 1 až 3 k výrobě příslušných komponent nebo výplňových tělísek pro systémy čištění odpadních plynů.
  5. 5. Použití materiálu podle nároku 4, kde komponentami nebo výplňovými tělísky jsou textilní rohože, vlákna, štěpiny či třísky, pásy, granuláty nebo tvarované díly vyrobené vstřikovým litím.
    -4CZ 305552 B6
  6. 6. Použití materiálu podle jednoho z nároků 4 a 5, kde dané komponenty zahrnují protékatelná ohrazení nebo nádrže či zásobníky pro výplňová tělíska, jakož i jiné konstrukční díly systému pro čištění odpadních plynů.
  7. 7. Použití materiálu podle jednoho z nároků 4 až 6, kde systémem čištění odpadních plynů je systém mokrého praní.
  8. 8. Použití materiálu podle jednoho z nároků 4 až 6, kde systém čištění odpadních plynů obsahuje pevné lože z tvarovaných tělísek, jímž může protékat příslušný plyn bez kondenzace a bez přídavku nějaké kapaliny za sucha.
  9. 9. Použití materiálu podle jednoho z předchozích nároků 4 až 8, kdy dané komponenty lze vyrobit postupem vstřikového lití za použití dvoušnekového extrudéru (výtlačného lisu) k míchání plniva s materiálem matrice.
  10. 10. Způsob zachycování polyhalogenovaných sloučenin, vyznačující se tím, že se k zachycování použije materiál, který se skládá z plniva, které obsahuje uhlík, a matrice z polyolefinu, v níž je úplně navázáno a uzavřeno dané plnivo.
  11. 11. Způsob podle nároku 10, vyznačující se tím, že plnicí látka se skládá z uhlíku (C) s velmi silnými adsorpčními vlastnostmi pro polyhalogenované sloučeniny a podíl C v PP leží v rozsahu mezi 0,1 až 30 % hmotnostních.
  12. 12. Způsob podle nároku 10 nebo 11, vyznačující se tím, že uhlík se skládá z aktivního uhlí, sazí nebo jemně mletého pecního koksu, výhodně z nístějové pece.
  13. 13. Způsob podle jednoho z nároků lOaž 12, vyznačující se tím, že pro čištění spalných odpadních plynů se použije systém mokrého praní.
CZ2003-2250A 2001-02-15 2002-02-14 Použití materiálu a způsob k zachycování polyhalogenovaných sloučenin CZ305552B6 (cs)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10106934 2001-02-15
DE10164066A DE10164066B4 (de) 2001-02-15 2001-12-24 Verwendung eines Materials zur Rückhaltung von polyhalogenierten Verbindungen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20032250A3 CZ20032250A3 (cs) 2004-01-14
CZ305552B6 true CZ305552B6 (cs) 2015-12-09

Family

ID=26008496

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2003-2250A CZ305552B6 (cs) 2001-02-15 2002-02-14 Použití materiálu a způsob k zachycování polyhalogenovaných sloučenin

Country Status (19)

Country Link
US (1) US7022162B2 (cs)
EP (1) EP1359992B1 (cs)
JP (1) JP4143409B2 (cs)
KR (1) KR100554125B1 (cs)
CN (1) CN1250320C (cs)
CA (1) CA2438514C (cs)
CZ (1) CZ305552B6 (cs)
DE (1) DE10164066B4 (cs)
DK (1) DK1359992T3 (cs)
EE (1) EE05346B1 (cs)
ES (1) ES2548851T3 (cs)
HU (1) HU230606B1 (cs)
NO (1) NO334929B1 (cs)
PL (1) PL199380B1 (cs)
PT (1) PT1359992E (cs)
RU (1) RU2268084C2 (cs)
SI (1) SI1359992T1 (cs)
UA (1) UA76978C2 (cs)
WO (1) WO2002064235A2 (cs)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2466930C2 (ru) * 2007-01-12 2012-11-20 Акцо Нобель Н.В. Способ получения диоксида хлора
DE102009007783B3 (de) 2009-02-06 2010-08-26 Karlsruher Institut für Technologie Verfahren zur Reduzierung des Schadstoffpotentials in Abgasen und Rückständen von Verbrennungsanlagen
DE102013106677A1 (de) 2013-06-26 2014-12-31 Karlsruher Institut für Technologie Kleinfeuerungsanlage, Verfahren zu deren Betrieb und Brennstoff hierzu
CN107042097B (zh) * 2017-05-25 2019-06-21 中持新兴环境技术中心（北京）有限公司 一种用于吸附卤代有机化合物的材料及其使用方法
EP4055379A1 (en) 2019-11-08 2022-09-14 Babcock & Wilcox Volund AB Determining concentrations of polyhalogenated compounds
DE102022113834A1 (de) 2022-06-01 2023-12-07 Babcock & Wilcox Vølund AB Verwendung von thermisch CO2- und/oder H2O-behandelten Rußteilchen zur Abscheidung von polyhalogenierten Verbindungen

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5595586A (en) * 1993-02-26 1997-01-21 General Electric Company Method for recovery of volatile organic compounds

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3217715A (en) * 1965-05-24 1965-11-16 American Filtrona Corp Smoke filter and smoking devices formed therewith
US3538020A (en) * 1966-09-23 1970-11-03 Kata Mfg & Filtering Co The Fluid purification device containing a cartridge of polymer entrapped aggregate particles
US3474600A (en) * 1967-09-22 1969-10-28 Pittsburgh Activated Carbon Co Bonded carbon article
US3862056A (en) * 1967-12-15 1975-01-21 Allied Chem Semiconductor polymer compositions comprising a grafted block copolymer of synthetic rubber and polyolefin and carbon black
US3645072A (en) * 1970-01-09 1972-02-29 Calgon Corp Filter and process of making same
US3721072A (en) * 1970-07-13 1973-03-20 Calgon Corp Bonded activated carbon air filter
US3704806A (en) * 1971-01-06 1972-12-05 Le T Im Lensoveta Dehumidifying composition and a method for preparing the same
US3919369A (en) * 1971-03-08 1975-11-11 American Filtrona Corp Method of manufacturing a self-contained low pressure drop filter
US4013566A (en) * 1975-04-07 1977-03-22 Adsorbex, Incorporated Flexible desiccant body
DE2624663C3 (de) * 1976-06-02 1980-05-22 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren zum Herstellen von kohlenstoffhaltigen Adsorptionsmitteln
US4540625A (en) 1984-01-09 1985-09-10 Hughes Aircraft Company Flexible air permeable non-woven fabric filters
US4677086A (en) * 1984-05-18 1987-06-30 Westvaco Corporation Shaped wood-based active carbon
CA1266854A (en) * 1985-08-28 1990-03-20 David L. Braun Bonded adsorbent structures and respirators incorporating same
JPH0380104A (ja) 1989-08-22 1991-04-04 Shinwa Corp 破砕活性炭の成形方法
US5256476A (en) * 1989-11-02 1993-10-26 Kuraray Chemical Co., Ltd. Fan blade comprising adsorbent particles, fine plastic particles and reinforcing fibers
US5260047A (en) 1990-10-05 1993-11-09 Linde Aktiengesellschaft Process for purifying waste gases containing polyhalogenated compounds
US5328758A (en) 1991-10-11 1994-07-12 Minnesota Mining And Manufacturing Company Particle-loaded nonwoven fibrous article for separations and purifications
US5332426A (en) * 1992-07-29 1994-07-26 Minnesota Mining And Manufacturing Company Agglomerated activated carbon air filter
US5662728A (en) * 1992-12-31 1997-09-02 Hoechst Celanese Corporation Particulate filter structure
DE4425658C1 (de) * 1994-07-20 1995-10-26 Karlsruhe Forschzent Verfahren zur Rückhaltung von polyhalogenierten Verbindungen
US6277178B1 (en) * 1995-01-20 2001-08-21 3M Innovative Properties Company Respirator and filter cartridge
US5595659A (en) 1995-02-17 1997-01-21 Lydall, Inc. Filter material for removing chlorine from cold water in preparing a human-consumable beverage
US6153422A (en) * 1997-03-19 2000-11-28 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Oxygen absorber for culturing anaerobic bacteria
JP3741181B2 (ja) 1997-03-19 2006-02-01 三菱瓦斯化学株式会社 酸素吸収剤及びこれを用いた嫌気性菌の培養方法
DE19813272C2 (de) * 1998-03-26 2001-09-06 Horst Chmiel Faserförmige Adsorbentien und deren Verwendung zur Reinigung von Fluiden
FR2780052B1 (fr) * 1998-06-23 2000-07-21 Ceca Sa Agglomerats a base de charbon actif leur procede de preparation et leur utilisation comme agents d'adsorption
US6083439A (en) * 1998-09-25 2000-07-04 Auergesellschaft Gmbh Polymer-bonded material
US6451723B1 (en) * 2000-07-07 2002-09-17 Honeywell International Inc. Polymer-bound nitrogen adsorbent and method of making and using it
US6726751B2 (en) * 2001-11-13 2004-04-27 Daniel E. Bause Accordion-pleated filter material and filter element incorporating same

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5595586A (en) * 1993-02-26 1997-01-21 General Electric Company Method for recovery of volatile organic compounds

Also Published As

Publication number Publication date
PT1359992E (pt) 2015-11-13
WO2002064235A2 (de) 2002-08-22
JP4143409B2 (ja) 2008-09-03
HU230606B1 (hu) 2017-03-28
US20040144252A1 (en) 2004-07-29
CN1250320C (zh) 2006-04-12
DE10164066B4 (de) 2005-11-10
PL362385A1 (en) 2004-10-18
CN1491128A (zh) 2004-04-21
KR20030090642A (ko) 2003-11-28
PL199380B1 (pl) 2008-09-30
CZ20032250A3 (cs) 2004-01-14
EP1359992B1 (de) 2015-09-09
NO334929B1 (no) 2014-07-14
RU2003127721A (ru) 2005-03-27
DE10164066A1 (de) 2002-09-12
NO20033550L (no) 2003-10-13
NO20033550D0 (no) 2003-08-11
HUP0303904A3 (en) 2012-09-28
HUP0303904A1 (hu) 2004-03-01
EE200300392A (et) 2003-12-15
CA2438514C (en) 2008-07-08
CA2438514A1 (en) 2002-08-22
JP2004518530A (ja) 2004-06-24
UA76978C2 (en) 2006-10-16
EE05346B1 (et) 2010-10-15
KR100554125B1 (ko) 2006-02-20
SI1359992T1 (sl) 2016-04-29
DK1359992T3 (en) 2015-11-30
WO2002064235A3 (de) 2003-02-27
ES2548851T3 (es) 2015-10-21
EP1359992A2 (de) 2003-11-12
RU2268084C2 (ru) 2006-01-20
US7022162B2 (en) 2006-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101250702B1 (ko) 금속제조에서의 광석 및/또는 다른 금속함유 물질의소결처리에 의해 생성된 배기가스 정화방법
JP2013530817A (ja) セメント工場からの水銀排出量の削減
CZ305552B6 (cs) Použití materiálu a způsob k zachycování polyhalogenovaných sloučenin
JP3187749B2 (ja) 有害物質を排気ガスの流れから分離する方法及び有害物質を排気ガスの流れから除去する方法
US20180169576A1 (en) Injection of Sorbents in Ductwork Feeding Wet Scrubbers for Mercury Emission Control
TW201806670A (zh) 用於處理廢氣的催化劑混合物
Fell et al. Removal of dioxins and furans from flue gases by non-flammable adsorbents in a fixed bed
KR20170049894A (ko) 분말상 흡착제를 이용한 악취처리장치
US10478776B2 (en) Process for the removal of heavy metals from fluids
US20230390689A1 (en) Use of thermally co2- and/or h2o-treated soot particles for separating polyhalogenated compounds
JP3442287B2 (ja) 酸性ガス吸着剤
TWI415667B (zh) 用於將玻璃熔融程序的廢氣淨化的方法，特別是用於液晶顯示器螢幕的玻璃者
CZ20011005A3 (cs) Způsob odstraňování organických mikroskopických nečistot z kouřových plynů
CZ2013445A3 (cs) Způsob a zařízení pro odstraňování dioxinů a rtuti z plynů

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Effective date: 20220214