NO327124B1 - Fremgangsmate for a anordne en apningsanordning pa emballasjemateriale og forseglet emballasje for hellbare naeringsmiddelprodukter. - Google Patents

Description

Teknisk omrade

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for å anordne en åpningsanordning på et emballasjemateriale for emballering av hellbare næringsmiddelprodukter, og forseglet emballasje for hellbare næringsmiddelprodukter, som angitt i innledningen til de etterfølgende patentkrav 1 og 7.

En slik fremgangsmåte og emballasje fremgår av JP-patentpublikasjon nr. 05051032.

Kjent teknikk

Mange hellbare næringsmiddelprodukter, slik som fruktjuice, UHT-melk, vin, tomatsaus osv., selges i emballasjer laget av sterilisert emballasjemateriale.

Et typisk eksempel på en slik emballasje er den parallellepipediske emballasjen for væske eller hellbare næringsmiddelprodukter kjent som Tetra Brik eller Tetra Brik Aseptic (registrerte varemerker), som er dannet ved bretting og forsegling av laminert baneemballesjemateriale. Emballasjematerialet har en flerlags struktur som omfatter et lag av fibermateriale, f.eks. papir, dekket på begge sider med lag av varmforseglings-plastmateriale, f.eks. polyetylen. Når det gjelder aseptiske emballasjer for langtidslagring av produkter, slik som UHT-melk, omfatter emballasjematerialet også et lag av oksygen-barriéremateriale, dannet f.eks. av en aluminiumfilm som ligger mot et lag av varmforseglings- plastmateriale og i sin tur er dekket av et annet lag av varmforseglings-plastmateriale, som danner innsiden av emballasjen som kommer i kontakt med næringsmiddelproduktet.

Det er kjent å fremstille slik emballasje i helautomatiske emballasjeenheter, i hvilke et kontinuerlig rør dannes av det banetilførte emballasjematerialet; banen av emballasjematerialet steriliseres på selve emballasjeenheten, f.eks. ved tilførsel av et kjemisk steriliseringsmiddel, slik som en løsning av hydrogenperoksyd, som etter sterilisering fjernes, f.eks. ved å fordampes ved oppvarming, fra overflatene av emballasjematerialet; og banen av emballasjematerialet som er sterilisert holdes i lukkede, sterile omgivelser og brettes og forsegles i lengderetningen for å danne et vertikalt rør.

Røret fylles kontinuerlig fra toppen med det steriliserte eller sterilbehandlede næringsmiddelproduktet, og forsegles og kappes i tverrsnitt med jevne avstander for å danne putepakninger, som deretter brettes mekanisk for å danne de ferdige, f.eks. hovedsakelig parallellepipedformede pakninger.

Alternativt kan emballasjematerialet tilskjæres til emner, som formes til pakninger på formespindler, og de resulterende pakninger fylles med næringsmiddelproduktet og forsegles. Et eksempel på en slik emballasje er den såkalte mønetoppemballasjen som er vanlig kjent under varenavnet Tetra Tex (registrert varemerke).

De nevnte emballasjer er normalt utstyrt med lukkbare åpningsanordninger for å mulig-gjøre konsum av næringsmiddelproduktet i emballasjen og å hindre at ytre stoffer kommer i kontakt med dette.

Åpningsanordningene som for tiden mest vanlig benyttes omfatter en ramme som avgrenser en helleåpning og er innrettet til å monteres i et hull eller en utstansing eller et avrivningsparti i en vegg i emballasjen, og et lokk som er hengslet eller skrudd til rammen og som er fjernbart for å åpne emballasjen. Alternativt er det også kjent å benytte andre åpningsanordninger, f.eks. av forskyvningstypen.

Fra f.eks. WO 98/18608 og WO 98/18609 er det kjent en innretning og en fremgangsmåte relatert til sprøytestøpning av en åpningsanordning av plastmateriale ved et hull dannet i et ark av emballasjemateriale.

De ovenfor beskrevne åpningsanordninger er ofte anordnet på toppen av emballasjen. Som kjent har toppen av emballasjen dannet av røret av emballasjematerialet flere forseglingsbånd som begrenser plassen som er tilgjengelig for å anordne åpningsanordningen. Nærmere bestemt krysses toppen langs senterlinjen av et flatt, tverrgående forseglingsbånd som er brettet ned mot og ligger i samme plan som toppen, og av et endeparti av et flatt, langsgående forseglingsbånd som forløper vinkelrett fra det tverrgående forseglingsbåndet. Nærmere bestemt forløper det langsgående forseglingsbåndet langs et parti av toppen til emballasjen og nedover fra toppen langs en sidevegg og en bunn i emballasjen.

Likeledes omfatter spindeldannede emballasjer også en topp som krysses langs senterlinjen av et flatt, tverrgående forseglingsbånd som er brettet ned mot og ligger i samme plan som toppen.

Ikke i noe tilfelle kan åpningsanordningen anordnes på forseglingsbåndene til emballasjen, hvilket ikke bare ville medføre problemer med forsegling av anordningen mot en ujevn overflate men som også ville skade integriteten til selve forseglingene.

Åpningsanordninger! kan derfor bare anordnes på de begrensede, flate partier nær forseglingsbåndene som forløper over toppen av emballasjen, hvilket innlysende begrenser den maksimale størrelsen til åpningsanordningen.

Større hellehull gir bedre helleegenskaper. Det er derfor et behov for større åpningsanordninger som gir bedre helling, særlig på bakgrunn av det økende antall fysisk forskjellige produkter som markedsføres i emballasjer laget av papirlignende emballasjemateriale, idet noen av disse, særlig halvt flytende produkter eller produkter som inne-holder fiber eller partikler, krever en større åpningsanordning for at produktet skal kunne helles jevnt.

Videre er åpningsanordningen normalt anordnet i en avstand fra brettelinjene som avgrenser kantene av toppen, for å unngå at omkretskanten til plastrammen forstyrrer formingen av emballasjen. Med større avstand mellom åpningsanordningen og side-kanten til toppen på hellesiden av emballasjen er det under helling større fare for at det flytende produktet renner langs de nærmeste sideveggene av emballasjen.

Forklaring av oppfinnelsen

Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse å komme frem til en fremgangsmåte for anordning av en åpningsanordning på et arkformet emballasjemateriale for emballering av hellbare næringsmiddelprodukter, utformet for å utgjøre en enkel løsning med hensyn til de nevnte ulemper som typisk er knyttet til kjente fremgangsmåter.

I henhold til den foreliggende oppfinnelsen kjennetegnes fremgangsmåten ved at rammen i åpningsanordningen monteres ved et hull i emballasjematerialet som krysser en av brettelinjene.

Den forseglede emballasjen i henhold til oppfinnelsen kjennetegnes ved at rammen i åpningsanordningen er montert ved et hull i emballasjematerialet som krysser en av

brettelinjene.

Kortfattet forklaring av tegningene

Flere foretrukne, ikke begrensende utførelser av den foreliggende oppfinnelsen skal beskrives ved hjelp av eksempler, med henvisning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 viser i perspektiv et øvre parti av en forseglet emballasje for hellbare nærings middelprodukter, i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2, 3 og 4 er planprojeksjoner mot undersiden av alternative utførelser av en ramme

for en åpningsanordning på emballasjen i fig. 1.

Fig. 5 er en planprojeksjon mot toppen av et emballasjematerial-baneparti på hvilket en av rammene for åpningsanordningene i fig. 2, 3 og 4 skal anordnes for å danne emballasjen i fig. 1. Fig. 6 er en planprojeksjon mot toppen av emballasjematerial-banepartiet i fig. 5, som

er utstyrt med rammen i åpningsanordningen i fig. 3.

Fig. 7 er et snitt gjennom emballasjematerialbanen etter linjen VII-VII i fig. 6.

Fig. 8 er snittet i fig. 7 etter at emballasjematerialbanen er brettet for å danne

emballasjen i fig.1 .

Fig. 9 viser i perspektiv det øvre partiet av en forseglet emballasje for hellbare nærings middelprodukter i henhold til en annen utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Fig. 10 viser i perspektiv det øvre partiet av en forseglet emballasje for hellbare nærings middelprodukter i henhold til en annen utførelse av den foreliggende oppfinnelse. Fig. 11 viser i større målestokk et tverrsnitt av det øvre partiet av emballasjen i fig. 10.

Beste utførelse av oppfinnelsen

Tallet 1 i fig. 1 angir som helhet en forseglet emballasje for hellbare næringsmiddelprodukter, f.eks. en parallellepipedformet emballasje kjent som Tetra Brik Aseptic (registrert varemerke), som er fremstilt av en bane 2 av emballasjemateriale (bare delvis vist i fig. 5, 6) som beskrevet mere detaljert ovenfor, og som er utstyrt med en lukkbar åpningsanordning 3 laget av plastmateriale og fortrinnsvis anordnet på et øvre parti av emballasjen 1.

Emballasjen 1 omfatter en topp 4, en bunn (ikke vist) motsatt av toppen 4, en fremre vegg 5, en bakre vegg (ikke vist) og et par sidevegger 6 (bare en av disse er vist i fig. 1).

Banen 2 som danner emballasjematerialet og emballasjen 1 har en flerlags struktur (ikke vist), og omfatter et lag av fibermateriale, normalt papir, dekket på begge sider med lag av termoplastmateriale, f.eks. polyetylen. Den siden av emballasjematerialet som kommer i kontakt med næringsmiddelproduktet i emballasjen 1 kan også ha et lag av oksygen-barriéremateriale, f.eks. aluminium, som i sin tur er dekket med ett eller flere lag av termoplastmateriale.

Banen 2 omfatter et brettelinjemønster 7, dvs. flere svekningslinjer dannet av rillevalser og som danner brettelinjer langs hvilke materialet brettes under formingen og de endelige brettetrinn.

Fortrinnsvis er emballasjen 1 dannet av et kontinuerlig rør (ikke vist) av emballasjemateriale, som er oppnådd ved bøyning og langsgående forsegling av banen 2 langs sidekanter av denne. Nærmere bestemt ligger et kantparti av banen 2 mot og er forseglet mot det motsatte kantpartiet for å danne en langsgående forsegling 8 som har et mellomliggende parti forløpende langs en vertikal senterlinje i den bakre veggen (ikke vist) i den ferdige emballasjen 1 og motsatte endepartier som forløper langs bunnen og toppen 4 av emballasjen.

Røret blir deretter forseglet i tverretningen med regelmessige intervaller for å danne tverrgående forseglinger 9 som forløper langs bunnen og toppen 4 av den ferdige emballasjen 1. Deretter kappes røret langs de tverrgående forseglinger 9 for å danne såkalte putepakninger, som er mellomprodukter innrettet til å omformes til ferdige emballasjer 1 ved hjelp av flere brettetrinn.

Med henvisning til fig. 1, 6, 7 og 8 omfatter åpningsanordningen 3 en utvendig gjenget ramme 10 som avgrenser en sirkulær helleåpning 11, gjennom hvilken næringsmiddelprodukter som inneholdes i emballasjen 1 kan helles ut, montert på det øvre partiet av emballasjen 1 ved et hull 12 i denne (fig. 5, 7, 8); og et lokk eller en kapsel 13, som er dannet uavhengig av rammen 10 og er skrudd ned på rammen 10 til en lukket stilling som lukker helleåpningen 11.

Nærmere bestemt er et hull 7 stanset gjennom banen 2, og åpningsanordningen 3 er montert på emballasjematerialet før banen kommer til forme-, fylle- og forseglingsseksjoner i en fyllemaskin (ikke vist), idet banen 2 bøyes og forsegles i lengderetningen for å oppnå det ovenfor nevnte vertikale røret som skal fylles med det hellbare næringsmiddelproduktet.

I henhold til den foreliggende oppfinnelse forløper hullet 12 og rammen 10 i åpningsanordningen 3 over en rillelinje 14 som avgrenser en kant på emballasjen 1; i utførelsen vist i fig. 1 avgrenser rillelinjen 14 en horisontal kant 15 på emballasjen 1 som skiller toppen 4 fra den fremre veggen 5.

Rammen 10 i åpningsanordningen 3 er fortrinnsvis dannet ved innsprøytning av plastmateriale gjennom hullet 12 og mellom to formelementer (ikke vist) som samvirker med hverandre på motsatte sider av banen 2, slik at rammen 10 griper om en kant av hullet 12 og derved hindrer at åpningsanordningen 3 kan fjernes fra hullet 12.

Nærmere bestemt smelter termoplastbelegget på banen 2 under sprøytestøpeprosessen og forbindes med plastmaterialet i rammen 10 ved hullet 12.

Alternativt kan rammen 10 i åpningsanordningen 3 fastgjøres til emballasjematerialet i banen 2 ved hjelp av liming eller sveising ved bruk av varmeelementer eller ultralyd-forseglingselementer.

Med henvisning til fig. 1-4, 7 og 8 omfatter rammen 10 en flat, ringformet flens 16 festet til toppen 4 og den fremre veggen 5, og et sylindrisk, utvendig gjenget, ringformet parti 20 som rager fra en indre kant av flensen 16 og avgrenser helleåpningen 11.

Flensen 16 omfatter et sirkulært hoved parti 21 og en rektangulær sideflik 22 som rager fra en side fra hovedpartiet 21 i samme plan. Helleåpningen 11 i det ringformede partiet 20 er fortrinnsvis dekket av en avrivningsforsegling 23.

Under formeoperasjoner på emballasjen 11 bøyes flensen 16 i rillelinjen 14 slik at hovedpartiet 21 forløper langs toppen 4 mellom rillelinjen 14 og den tverrgående forseglingen 9, mens fliken 22 forløper langs den fremre veggen 5.

For å forenkle bøyningen av fliken 14 er flensen 16 utformet med et spor, og tre forskjellige utførelser av dette er vist i fig. 2, 3 og 4 og er gitt henvisningstallene 24a, 24b og 24c. Hvert spor 24a, 24b og 24c forløper mellom fliken 22 og hovedpartiet 21 og er innrettet til å anbringes over rillelinjen 14.

Sporet 24a har en rett form parallelt med rillelinjen 14, sporet 24b har timeglassform og sporet 24c har en form som ligner et timeglass, men der det smale midtpartiet følger den rundtgående ytre profilen til det ringformede partiet 20 av rammen 10.

Det rette sporet 24a i fig. 2 gir mulighet til å øke diameteren til helleåpningen 11 sammenlignet med sporene 24b, 24c; rammen 10 må imidlertid anbringes nøyaktig slik at sporet 24a blir liggende over rillelinjen 14.

Anbringelsen av det timeglassformede sporet 24b i forhold til rillelinjen 14 er mindre kritisk. Så lenge rillelinjen 14 er anbragt innenfor de ytre grenser av sporet 24b vil rammen 10 bøyes i dette sporet. Avhengig av stillingen til rillelinjen 14 i forhold til sporet 24b kan emballasjen 1 bule noe innover eller utover ved rammen 10. Denne bulingen er neppe synlig ved en tilfeldig betraktning.

Sporet 24c har en timeglasslignende form. Intensjonen er at rillelinjen 14 skal være på linje med de bredere endepartier av sporet 24c, hvilket betyr at rammen 10 vil rage noe ut i forhold til kanten 15 på emballasjen 1, som vist i fig. 8. I dette tilfellet kan helleåpningen 11 ha en større diameter, ettersom den kan anbringes nærmere eller til og med ragende ut fra rillelinjen 14; det er derfor mindre fare for at næringsmiddelproduktet vil renne på den fremre veggen 5 av emballasjen 1 under hellingen.

Som vist i fig. 5 har hullet 12 den samme profilen som flensen 16 til rammen 10; ytterdimensjonen til hullet 12 er litt mindre enn ytterdimensjonen til flensen 16 i rammen 10. Når således flensen 16 i rammen 10 er anbragt over hullet 12, vil omkretskanten til flensen 16 overlappe hullet 12. Hullet 12 er hovedsakelig plassert i det partiet av banen 2 som er beregnet til å danne toppen 4 av emballasjen 1, og har et endeparti utformet i det partiet av banen 2 som er beregnet til å danne den fremre veggen 5. Som nevnt ovenfor krysser hullet 12 rillelinjen 14 som befinner seg mellom toppen 4 og den fremre veggen 5.

Med henvisning til fig. 1 og 6-8 omfatter kapselen 13 et sirkulært parti 25 som lukker helleåpningen 11 og et sylindrisk, innvendig gjenget, ringformet parti 26 som forløper fra en sirkulær, ytre omkretskant av det sirkulære partiet 25 og som skrus inn på det ringformede partiet 20 av rammen 10.

Fig. 9, 10 og 11 viser det grunnleggende prinsippet ved den foreliggende oppfinnelse anvendt for emballasjer 1', 1" som skal beskrives bare i den grad de avviker fra emballasjen 1 og med bruk av de samme henvisningstall for alle deler som ligner eller tilsvarer de som allerede er beskrevet.

Med henvisning til fig. 9 avviker emballasjen 1' fra emballasjen 1 ved at den har en buet fremre vegg 5' og dermed en buet rillelinje 14', og følgelig en buet kant 15' som skiller den fremre veggen fra en topp 4'. Emballasjen 1' er utstyrt med en åpningsanordning 3' som er fullstendig lik åpningsanordningen 3, og delene er gitt de samme henvisningstall som tilsvarende deler i åpningsanordningen 3. Rammen 10 i åpningsanordningen 3' har et spor (ikke vist), som kan være utformet slik som sporet 24a, 24b, 24c og befinner seg ved den buede rillelinjen 14' og er gitt en tilsvarende buet form. Både den buede rillelinjen 14' og den buede formen av sporet i rammen 10 i åpningsanordningen 3' er konvekse. I alle andre henseender tilsvarer emballasjen 1' og åpningsanordningen 3' i utførelsen i fig. 9 emballasjen 1 og åpningsanordningen 3 som er beskrevet ovenfor. Rammen 10 i åpningsanordningen 3' omfatter således en flat, ringformet flens 16' som forløper over rillelinjen 14' og fortrinnsvis har et hovedparti 21' anordnet på toppen 4' og en flik 22' anordnet på den fremre veggen 5'.

Med henvisning til fig. 10 og 11 avviker emballasjen 1" fra emballasjen 1 bare ved at den er utstyrt med en åpningsanordning 3" av hengseltypen.

Emballasjen 1" har parallellepipedisk form og avgrenses av flere vegger som er angitt med de samme tall som de tilsvarende vegger i emballasjen 1.

Åpningsanordningen 3" omfatter en ramme 30 som avgrenser en helleåpning 21 og er montert på et øvre parti av emballasjen 1" ved et hull 32 i denne, og et lokk 33 forbundet med rammen 30 via et hengsel 34 som har en akse A som er parallell med toppen 4.

Hullet 32 og rammen 30 i åpningsanordningen 3" forløper over en rillelinje 35 som avgrenser en kant på emballasjen 1" parallelt med aksen A; i utførelsen vist i fig. 10 og 11 danner rillelinjen 35 en horisontal kant 36 på emballasjen 1" som skiller toppen 4 fra en nærliggende sidevegg 6.

Lokket 33 er utformet i ett med rammen 30.

Også i dette tilfellet er åpningsanordningen 3" fortrinnsvis anordnet på en emballasje-materialbane ved et hull 32 før banen kommer til forme-, fylle- og forseglingsseksjoner i en fyllemaskin (ikke vist), der den ferdige emballasjen 1" dannes.

Nærmere bestemt er åpningsanordningen 3" fortrinnsvis dannet ved innsprøytning av plastmateriale gjennom hullet 32 og mellom to formelementer (ikke vist) som samvirker med hverandre på motsatte sider av emballasjematerialbanen, slik at rammen 10 griper om en omkretskant av hullet 32 og derved hindrer at åpningsanordningen 3" kan fjernes fra hullet 32. Nærmere bestemt danner rammen 30 en hovedsakelig flat, rundtgående basisflens 37, som ligger mot en første flate 39 på emballasjematerialet beregnet til å danne en innvendig overflate i emballasjen 1", og flere finner 38 i samme plan ragende i et plan parallelt med basisflensen 37 med et anlegg mot en andre flate 40 på emballasjematerialet motsatt av den første flaten 39.

Alternativt kan rammen 30 i åpningsanordningen 3" være fastgjort til emballasjematerialet ved hjelp av liming eller sveising ved bruk av varmeelementer eller ultralyd-forseglingselementer.

Rammen 30, helleåpningen 31 og lokket 33 har fasonger som er langstrakte i retning langs den tverrgående forseglingen 9 på toppen 4.

Rammen 30 omfatter dessuten en forhøyet, ringformet hals 41 som rager fra basisflensen 37 og avgrenser helleåpningen 31.

Basisflensen 37 til rammen 30 er bøyd over rillelinjen 35, slik at et hovedsakelig rektan-gulært hoved parti 42 av basisflensen 37 forløper langs toppen 4, og et avsmalnende endeparti 43, motsatt av hengselet 34, på selve basisflensen forløper langs sideveggen 6; det avsmalnende endepartiet 43 er hovedsakelig V-formet og oppviser en avrundet spiss.

For å forenkle bøyningen av rammen 30 over rillelinjen 35 har basisflensen 37 et spor (ikke synlig) som kan være utformet slik som sporet 24a, 24b, 24c i åpningsanordningen 3 og forløper langs en bunnflate på selve basisflensen.

Halsen 41 danner en flat, øvre flens 45 som har hovedsakelig rektangulær form og rager ut i forhold til selve halsen.

Lokket 33 omfatter et flatt hovedparti 46 som er forbundet med rammen 30 via et hengsel 34, og en forhøyet, hovedsakelig U-formet forseglingsleppe 47 som forløper fra endene av hengselet 34 og rager ut fra hovedpartiet 46 for å forbindes med halsen 41. Lokket 33 er opprinnelig forseglet til en innvendig kant 44 på den øvre flensen 45 til rammen 30 som omgir helleåpningen 31 med en tynn, brytbar ribbe 48 som forløper langs en omkretslinje rundt leppen 47, og som brytes når forseglingen av lokket 33 brytes.

Den innvendige kanten 44 til toppflensen 45 i rammen 30 og leppen 47 i lokket 33 er hensiktsmessig utformet slik at de avgrenser et koppformet hellenebb 50.

Ved hellenebbet 50 avgrenser toppflensen 45 en helletut 51 som forløper fra halsen 41 over rillelinjen 35.

Når forseglingen er brutt kan lokket 33 beveges mellom en åpen stilling (fig. 10) og en lukket stilling (fig. 11), i hvilken leppen 47 på lokket 33 holdes på en fluidtett måte innenfor halsen 41 på rammen 30 av ribben 48 som snepper bak kanten 44.

På enden motsatt av hengselet 34 danner lokket 33 en trekkeflik 52 som rager utover i forhold til helleåpningen 31 ved rillelinjen 35 og vender mot basisflensen 37 på rammen 30. Fliken 52 er innrettet til å trekkes oppover av brukeren, for å heve lokket 33 og bringe dette til åpen stilling. Fliken 52 er bøyd mot sideveggen 6 og er enhetlig forbundet ved sin frie ende med endepartiet 43 på basisflensen 37 av en brytbar strimmel 53 som avslører tukling. Når fliken 52 på lokket 33 trekkes oppover, brytes strimmelen 53 for å muliggjøre åpning av emballasjen 1".

Fordelene med fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen og med emballasjen 1, 1', 1" vil fremgå av beskrivelsen ovenfor.

Særlig på grunn av det faktum at rammen 10, 30 i åpningsanordningen 3, 3', 3" forløper over rillelinjen 14, 14', 35 eller kanten 15, 15', 36 på emballasjen 1, 1', 1", befinner helleåpningen 11, 31 i åpningsanordningen 3, 3', 3" seg umiddelbart inntil den ovenfor nevnte kant 15, 15', 36, for å forbedre hellingen av næringsmiddelproduktet og å minske faren

for at dette produktet vil renne på veggene 5, 5', 6 under selve helleåpningen.

Ettersom åpningsanordningen 3, 3', 3" kan krysse kanten 15, 15', 36 på emballasjen 1, 1', 1", er mere plass tilgjengelig på toppen 4, 4' for anbringelse av selve åpningsanordningen. Dette betyr større åpningsanordninger, med større helleåpninger, hvilket medfører forbedret helling.

Anbringelsen av åpningsanordningen 3, 3', 3" over kanten 15, 15", 36 på emballasjen 1, 1', 1" forsterker selve kanten der den er mest utsatt for skade under transport og håndtering.

Anbringelsen av åpningsanordningen 3, 3', 3" over kanten 15, 15', 36 på emballasjen 1, 1', 1" frembringer også en emballasje som er mere behagelig å drikke fra direkte, fordi den gir en bedre "leppefølelse", dvs. at leppene til en bruker ikke kommer i kontakt med emballasjematerialet, men bare med plasten. Det er kjent at brukere i noen land setter pris på denne forbedringen.

Emballasjene 1, 1', 1" er mindre utsatt for feil ved plasseringen av åpningsanordningen 3, 3', 3" i forhold til den nærliggende kanten 15, 15', 36, ettersom brettingen av emballasjematerialet langs rillelinjen 14, 14', 35 som avgrenser selve kanten bevirkes ved bøyningen av plastrammen 10, 30 i åpningsanordningen 3, 3', 3".

Endelig, når det gjelder emballasjen 1", ligger omkretskanten til endepartiet 43 av basisflensen 37 mot den vertikale sideveggen 6, slik at motstandsevnen til hellenebbet 50 mot ytre belastninger øker, slik som belastninger som skyldes transport og håndtering, mot den utragende trekkefliken 52.

Claims (16)

1. Fremgangsmåte for anordning av en åpningsanordning (3, 3', 3") på et arkformet emballasjemateriale for emballering av hellbare næringsmiddelprodukter, idet emballasjematerialet omfatter flere brettelinjer langs hvilke selve emballasjematerialet brettes for å oppnå en emballasje (1, 1' 1") fylt med et hellbart næringsmiddelprodukt, og åpningsanordningen (3, 3', 3") omfatter en ramme (10, 30) som avgrenser en helleåpning (11, 31) og et bevegelig lokk (13, 33) for lukning av helleåpningen (11, 31), idet fremgangsmåten omfatter trinnet med anbringelse av rammen (10, 30) på emballasjematerialet i en stilling der den forløper over en av de nevnte brettelinjer (14,

14', 35) som avgrenser en kant (15, 15',, 36) på emballasjen (1,1' 1"), karakterisert ved at rammen (10, 30) i åpningsanordningen (3, 3', 3") monteres ved et hull (12, 32) i emballasjematerialet som krysser en av brettelinjene (14, 14', 35).

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at i det minste rammen (10, 30) i åpningsanordningen (3, 3', 3") sprøytestøpes direkte på emballasjematerialet.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at rammen (10, 30) i åpningsanordningen (3, 3', 3") fastgjøres til emballasjematerialet ved hjelp av et klebemiddel.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at rammen (10, 30) i åpningsanordningen (3, 3', 3") sveises til emballasjematerialet.

5. Fremgangsmåte som angitt i hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at åpningsanordningen (3, 3', 3") påføres på et banetilført emballasjemateriale (2) før banen (2) kommer til forme-, fylle- og forseglingsseksjoner i en fyllemaskin for fremstilling av en forseglet emballasje (1, 1', 1") for hellbare næringsmiddelprodukter.

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at rammen (10, 30) utformes med et spor (24a, 24b, 24c) plassert i samsvar med en av brettelinjene (14, 14', 35) under montering av åpningsanordningen (3, 3', 3") på det banetilførte emballasjematerialet (2), idet rammen (10, 30) bøyes langs dette sporet (24a, 24b, 24c) når emballasjen (1, 1', 1") formes.

7. Forseglet emballasje (1, 1', 1") for hellbare næringsmiddelprodukter, laget av et arkformet emballasjemateriale som har flere brettelinjer, idet emballasjen (1, 1', 1") er utstyrt med en åpningsanordning (3, 3', 3") som omfatter en ramme (10, 30) montert på emballasjematerialet og som avgrenser en helleåpning (11, 31), og et bevegelig lokk (13, 33) for å lukke helleåpningen (11, 31), idet rammen (10, 30) forløper over en av de nevnte brettelinjer (14, 14', 35) som avgrenser en kant (15, 15', 36) på emballasjen (1,

1', 1"), karakterisert ved at rammen (10, 30) i åpningsanordningen (3, 3', 3") er montert ved et hull (12, 32) i emballasjematerialet som krysser en av brettelinjene (14, 14', 35).

8. Emballasje som angitt i krav 7, karakterisert ved at en av brettelinjene (14, 14', 35) forløper mellom en første og andre vegg (4, 5; 4', 5' 4, 6) i emballasjen (1, 1', 1") og at rammen (10, 30) har et første parti (21, 21', 42) som forløper langs den første veggen (4, 4') og et andre parti (22, 22', 43) som forløper langs den andre veggen (5, 5', 6).

9. Emballasje som angitt i krav 7 eller 8, karakterisert ved at rammen (10, 30) har et spor (24a, 24b, 24c) plassert i samsvar med en av brettelinjene (14, 14', 35), idet rammen (10, 30) er bøyd langs dette sporet (24a, 24b, 24c).

10. Emballasje som angitt i krav 9, karakterisert ved at sporet (24a) er rett og parallelt med en av brettelinjene (14, 14', 35).

11. Emballasje som angitt i krav 9, karakterisert ved at sporet (24b) har timeglassform.

12. Emballasje som angitt i krav 9, karakterisert ved at sporet (24c) har en form som ligner et timeglass og der det smale midtpartiet følger omkretsen av helleåpningen (11, 31) i åpningsanordningen (3, 3', 3").

13. Emballasje som angitt i hvilket som helst av kravene 7-12, karakterisert ved at en av brettelinjene er en buet brettelinje (14').

14. Emballasje som angitt i krav 13, karakterisert ved at sporet (24a, 24b, 24c) befinner se ved den buede rillelinjen (14') og er gitt en tilsvarende buet form.

15. Emballasje som angitt i hvilket som helst av kravene 7-14, karakterisert ved at rammen (10) har et sylindrisk, utvendig gjenget ringformet parti (20) som lokket (13) er skrudd inn på.

16. Emballasje som angitt i hvilket som helst av kravene 7-14, karakterisert ved at lokket (33) er forbundet med rammen (30) via et hengsel (34).