JP2001072008A - シールされた流動食品パッケージに対する閉止可能な開口装置の取付け方法、およびシールされた流動食品パッケージ - Google Patents

シールされた流動食品パッケージに対する閉止可能な開口装置の取付け方法、およびシールされた流動食品パッケージ

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package
frame
cap
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removable
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Tetra Laval Holdings and Finance SA
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 流動食品用のシールされたパッケージに閉止
可能な開口装置を取付ける方法であって、周知方法によ
る工程数を減少して製造時間、費用を削減し、さらに開
封の操作性を改善できる方法の提供を目的とする。 【解決手段】 本発明による方法は、少なくとも１つの
取外し可能部分を有するシールされた流動食品パッケー
ジに対して、注ぎ口（１６）を形成するフレーム（１
５）と、注ぎ口（１６）を閉止するためにフレーム（１
５）に取付けられる取外し可能なキャップ（１７）とを
含んで成る閉止可能な開口装置（２）を取付けるため
に、取外し可能部分の周囲にてパッケージにフレーム
（１５）を接着する段階を含む取付け方法であって、パ
ッケージの取外し可能部分に対して直接に前記キャップ
（１７）を接着する段階を含むことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、流動食品用のそれ
ぞれシールされたパッケージに対して閉止可能な開口装
置を取付ける方法、およびそのような装置を特徴とする
パッケージに関する。
【０００２】
【従来の技術】フルーツ・ジュース、ＵＨＴ（超高温処
理）ミルク、ワイン、トマト・ソースなどのような多く
の流動食品は無菌パッケージ材料で作られたパッケージ
で包装されて販売されている。
【０００３】そのようなパッケージの典型例は、テトラ
・ブリック・アセプティック（登録商標）として周知の
液体食品または流動食品用の平行六面体のパッケージで
あり、このパッケージは積層されたストリップ状包装材
を折曲げ、シールして形成される。この包装材は、両面
を例えばポリエチレンのような熱シール・プラスチック
材料で覆われた例えば紙のような繊維材料の層を含む多
層構造を有する。また、ＵＨＴミルクのように長期保存
用の無菌パッケージの場合、包装材は例えばアルミニウ
ム薄膜で定義される酸素バリヤ材料の層を含み、この層
は熱シール・プラスチック材料の層上に重ねられ、また
最終的に食品に接触するパッケージ内面を形成する他の
熱シール・プラスチック材料の層でさらに覆われる。
【０００４】周知のように、それらのパッケージは完全
自動包装機で製造されており、この機械ではストリップ
状の給送される包装材から連続チューブが形成される。
包装材のストリップは、例えば過酸化水素溶液のような
化学殺菌剤を付与することで包装機上で殺菌される。殺
菌に続いて、殺菌剤が包装材表面から除去され、例えば
加熱によって蒸発される。このように殺菌された包装材
のストリップは密閉された無菌環境内に保持され、垂直
チューブを形成するように折曲げられて長手方向にシー
ルされる。
【０００５】このチューブはその後、無菌の、すなわち
殺菌処理された食品を充填され、等間隔の横断部分にて
シールされて切断され、枕形のパックとされる。これら
のパックはその後機械的に折曲げられ、完成すなわち実
質的に変更六面体のパッケージが形成される。
【０００６】これに代えて、包装材は素材に切断され、
素材は形成スピンドル上でパッケージに形成され、この
パッケージがその後食品を充填されてシールされる。そ
のようなパッケージの一例は、テトラ・レックス（登録
商標）として周知のいわゆる「山形頂部」パッケージで
ある。
【０００７】上述形式のパッケージは注ぎ出すための閉
止可能な開口装置を一般に備えており、外部の病原体
（ａｇｅｎｔｓ）がパッケージ内部の食品に接触するの
を防止する。
【０００８】このような開口装置は、開口を形成されて
パッケージ壁の穴、パンチ抜き、または切離し部分に取
付けられるフレームと、このフレームにヒンジ連結され
たキャップとを実質的に含む。
【０００９】キャップは一般にフレームと一体にモール
ド成形されており、薄い破断可能な環状連結部分によっ
て開口の周縁に沿ってフレームに対して最初はシールさ
れている。シールが破られると、キャップはフレームと
気密状態で協働する閉止位置と、開位置との間を移動で
きる。
【００１０】この代わりに、ねじ付きキャップが使用さ
れる。このキャップはフレームとは別個のもので、最初
はフレームに対して螺合されている。またこのキャップ
は一般に破断可能な半径方向の連結部分によってキャッ
プに同軸的に連結されているそれぞれの開封明示リング
と一体にモールド成形されている。
【００１１】上述のキャップは、それぞれの開封明示リ
ングがフレームのそれぞれの環状基部フレーム上で、フ
ランジに近いフレームのねじ部分を越えてカチリと音を
発するように、それぞれのフレームに対して押圧され
る。
【００１２】説明した開口装置が有する１つの問題点
は、パッケージのシールが破られるとき、キャップがフ
レームから容易に取外せなければならないということに
ある。このために、開口装置は通常はポリエチレンであ
る破断強度の小さいプラスチック材料で作られている。
【００１３】しかしながらポリエチレンは酸素バリヤと
して劣るので、最終的にパッケージの内面を形成する包
装材の面は、穴の上から、熱シール・プラスチック材料
の小さなシートで形成された付加的な「パッチ」を取付
けなければならず、また包装材の反対面は、そのパッチ
に対して熱シールされるアルミニウム層を含む例えば切
離しタブのような酸素バリヤ部材を取付けなければなら
ない。
【００１４】材料が殺菌され、垂直チューブを形成する
ために折曲げられてシールされる前に、バリヤ部材およ
びパッチが包装材の付加的な処理を必要とするならば、
パッケージの製造時間および費用が増大する。さらに詳
しくは、包装材は穴を形成するための切断ステーショ
ン、パッチを取付けるための第１シール・ステーショ
ン、およびバリヤ部材をそれぞれのパッチに取付けるた
めの第２シール・ステーションを連続的に通して給送さ
れなければならない。
【００１５】さらに、キャップの開封の他に、利用者は
パッケージを開封するためにバリヤ部材も取除かねばな
らない。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、流動
食品用のシールされたパッケージに閉止可能な開口装置
を取付ける方法であって、前述した周知方法の典型的な
欠点を解消するように設計された方法を提供することで
ある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、少なく
とも１つの取外し可能部分を有するシールされた流動食
品パッケージに対して、注ぎ口を形成するフレームと、
前記注ぎ口を閉止するために前記フレームに取付けられ
る取外し可能なキャップとを含んで成る閉止可能な開口
装置を取付けるための、前記取外し可能部分の周囲にて
前記パッケージに前記フレームを接着する段階を含む取
付け方法であって、前記パッケージの取外し可能部分に
対して直接に前記キャップを接着する段階をさらに含む
ことを特徴とする開口装置の取付け方法が提供される。
【００１８】本発明はまた、少なくとも１つの取外し可
能部分を有しており、また注ぎ口を形成し且つ前記取外
し可能部分の周囲でパッケージに対して取付けられるフ
レームと、前記注ぎ口を閉止するために前記フレームに
対して取付けられる取外し可能なキャップとを含んで成
る閉止可能な開口装置を備えたシールされた流動食品パ
ッケージであって、前記キャップが前記取外し可能部分
に対して直接に固定された係留部分を含むことを特徴と
するシールされた流動食品パッケージにも関する。
【００１９】本発明の多数の好ましい非制限的実施例が
例として添付図面を参照して説明される。
【００２０】
【発明の実施の形態】図１の符号１は流動食品用の無菌
のシールされたパッケージ、例えばテトラ・ブリック・
アセプティック（登録商標）として周知の平行六面体パ
ッケージを全体として示している。このパッケージは先
に詳細に説明したようにシート包装材から作られてお
り、プラスチック材料で作られて本発明の方法に従って
作用する熱シール・ユニット（図５）によってパッケー
ジ１に取付けられた閉止可能な開口装置２（図１、図
３、図４）を含む。
【００２１】パッケージ１が作られる包装材（図２）は
多層構造を有し、パッケージ１の頂壁６に穴７を有する
主シート５を含む。主シート５は、例えば紙の繊維材料
の層８で形成されており、パッケージ１の外面を形成す
る面を熱シール・プラスチック材料、図示例ではポリエ
チレン、の薄膜９で覆われている。
【００２２】主シート５はまたパッケージ１の内面を形
成する面を積層シート１０で覆われており、そのシート
の取外し可能部分１０ａが穴７を覆っている。
【００２３】積層シート１０は例えばアルミニウム薄膜
のような酸素バリヤ材料の薄膜１２を含み、この薄膜は
繊維材料層８と向かい合う面を例えばポリエチレンのよ
うな熱シール・プラスチック材料の薄膜１１で覆われ、
また反対面を接着剤層１３と、パッケージ１の内面を形
成する通常はポリエチレンである熱シール・プラスチッ
ク材料のさらに他の薄膜１４で覆われている。
【００２４】図１、図３および図４を参照すれば、開口
装置２は穴７のまわりでパッケージ１の頂壁６に固定さ
れた環状フレーム１５を含む。このフレーム１５は円形
開口１６を形成しており、その開口１６を通して食品を
注ぎ出す。また、開口装置２はフレーム１５とは別個に
形成されたキャップ１７を含み、このキャップは開口１
６を閉止するためにフレーム１５に取付けられる。
【００２５】さらに詳しくは、フレーム１５はパッケー
ジ１の頂壁６に熱シールされた環状フランジ２０を含
み、このフランジは内部に開口１６を形成している。ま
た、フレーム１５は外ねじを形成された円筒形の環状部
分２１を含み、この環状部分は開口１６の側縁から突出
している。
【００２６】さらに詳しくは、フランジ２０は互いに連
結された真直縁２２および湾曲Ｕ形縁２３によって外縁
を定められており、また底面２４に多数のリブ２５を含
む。これらのリブは付加的なプラスチック材料を形成
し、この材料は熱シール時に溶融されると、パッケージ
１の頂壁６の主シート５の表面薄膜９に付着する。
【００２７】キャップ１７は、開口１６を閉止する部分
２６と、この部分２６の円形外周縁２６ａから突出し、
フレーム１５の環状部分２１上に螺合される内ねじを形
成された円筒形の環状部分２７とを含む。
【００２８】さらに詳しくは、部分２６は、若かに先拡
がりでフレーム１５に取付けられた面から離れる方向へ
向かう空所２８を形成する。また部分２６は円形底壁２
９と、截頭円錐形の側壁３０とを含み、この側壁３０は
底壁２９へ向かうテーパーを付形されると共に頂部に外
周縁２６ａを形成し、外周縁から環状部分２７が側壁３
０と同軸に且つ側壁３０に対して半径方向外側の位置を
延在している。
【００２９】環状部分２７および截頭円錐形の側壁３０
は共にフレーム１５の環状部分２１を受止める座面３１
を形成し、また外周縁２６ａに向かって断面が減少して
いる。
【００３０】キャップ１７は閉位置でフレーム１５に最
初から取付けられている。この位置で座面３１は破断可
能な開封明示手段３２により、環状部分２１と気密に係
合される。
【００３１】開封明示手段３２は、プラスチック材料で
作られ且つ外面を横方向に２つの薄い破壊強度の小さい
ストリップ３４でキャップ１７に連結されたブロック３
３を含み、フレーム１５のフランジ２０に形成された貫
通穴３５と係合し、その貫通穴３５の側縁とパッケージ
１の頂壁６の表面薄膜９とに対して熱シールされる。
【００３２】さらに詳しくは、ブロック３３は実質的に
三角形のプリズムの形状をしており、キャップ１７の環
状部分２７から半径方向外方へ突出する突起３６に対し
てストリップ３４によって自体の側縁に沿って一体的に
連結されている。
【００３３】ブロック３３を貫通穴３５に整合した後押
圧するように、ブロック３３をフレーム１５の貫通穴３
５とまず整合した後、キャップ１７は最初にフレーム１
５に対して押圧されるのが好ましいが、フレーム１５に
螺合することもできる。
【００３４】シールが破られると、キャップ１７は上方
位置の閉止位置と、フレーム１５から取外された開位置
との間を移動できる。
【００３５】本発明の重要な見地は、キャップ１７が側
壁３０の反対面に底壁２９の周縁から延在する円筒形の
環状係留部分４０も含むことであり、この係留部分は閉
止位置において開口１６を通って突出し、ユニット３に
より直接に穴７を覆う積層シート１０の部分１０ａに対
して、熱シール・プラスチック材料の表面薄膜９を介在
させて熱シールされる。
【００３６】さらに詳しくは、係留部分４０は２つの同
軸的な狭い間隔を隔てて突出した環状縁４１で形成され
る。
【００３７】キャップ１７はまた２つの半径方向タブ４
２を一体的に含み、これらのタブの各々は実質的に直角
台形（ｒｉｇｈｔ ｔｒａｐｅｚｉｕｍ）の形状をして
おり、フレーム１５に対するキャップ１７の螺着および
取外しの助けをなす。
【００３８】図５を参照すれば、熱シールユニット３は
取付けヘッド４３を含む。この取付けヘッドは取入れス
テーション４４にて１回に１つの開口装置２を受取り、
それぞれのパッケージ１に対して開口装置２を取付ける
熱シールステーション４５へその開口装置２を移送する
ために、真直路Ｐに沿って移動できる。熱シールユニッ
ト３はまたグリップ組立体４６を含み、このグリップ組
立体は１回に１つのパッケージ１を受取り、そのパッケ
ージ１を熱シールステーション４５へ給送してそれぞれ
の開口装置２と接触させるために、路Ｐに対して交差す
る方向の路Ｑに沿って移動可能である。熱シールユニッ
ト３はまた第１および第２加熱組立体４７，４８を含
み、これらの加熱組立体は熱シールステーション４５の
上流側のそれぞれの路Ｐ，Ｑに沿ってそれぞれ開口装置
２およびパッケージ１と相互作用する。
【００３９】さらに詳しくは、取付けヘッド４３は路Ｐ
を形成する真直ガイド４９に沿って走行するように取付
けられ、また吸引することによってキャップ１７の側を
それぞれの前面５０に接触させて１回に１つの開口装置
２を保持する。
【００４０】グリップ組立体４６はそれぞれのパッケー
ジ１を受取るための矩形断面のシート座を形成するため
に、２つの平行な対として配置された４つのプレート５
１（図５には１つのプレートのみ示されている）を含
み、パッケージ１は頂壁６をプレート５１に対して突出
させると共にそれぞれの開口装置２を受取るためにガイ
ド４９に向けて位置決めされる。
【００４１】周知の作動手段（図示せず）によってプレ
ート５１はパッケージ１のそれぞれの側壁５２に対して
グリップされ、これによりパッケージ１内の食品が非圧
縮性であるため頂壁６は外方へ向かって膨れて、それぞ
れの開口装置２の取付けを助成する。
【００４２】組立体４７は、ガイド４９に沿って走行す
るように取付けられた空気加熱部材５３を含み、この加
熱部材は周知の作動手段（図示せず）によって作動位置
と、休止位置との間を移動可能であり、作動位置では、
加熱部材はパッケージ１の頂壁６に向かってグリップ組
立体４６のプレート５１間に位置されて、それぞれの開
口装置２を受入れる頂壁６の部分に向けて高温空気を吹
付け、また休止位置では、加熱部材は取付けヘッド４３
が熱シールステーション４５へ移動できるようにパッケ
ージ１から引離される。
【００４３】組立体４８は空気予熱部材５４と微小火炎
バーナー５５とを含み、これらの両者はガイド４９に向
かって位置され、路Ｐに沿って並んで、取入れステーシ
ョン４４と熱シールステーション４５との間に配置され
る。さらに詳しくは、バーナー５５は開口装置２のフレ
ーム１５の外形を複写するように形成された加熱プレー
トによって形成され、酸素が放出される多数の孔（図５
に示されていない）を含む。
【００４４】熱シールユニット３の作動は１つのパッケ
ージ１および１つの開口装置２を参照して説明され、ま
たパッケージ１がグリップ組立体４６のプレート５１の
間に収納されると共に、開口装置２が取入れステーショ
ン４４にて取付けヘッド４３の前面５０に緊着により保
持された始動状態として説明される。
【００４５】開口装置２を空気予熱部材５４に向けて位
置決めするために取付けヘッド４３は路Ｐに沿って移動
され、その位置において開口装置２は所定の時間Ｔ１、
すなわち好ましくは０．４秒ほど保持され、４５０゜Ｃ
の温度の高温空気ジェットを便宜的に吹付けられる。
【００４６】上述した作動の終わりに、バーナー５５ま
で開口装置２を運ぶために取付けヘッド４３は路Ｐに沿
って移動される。バーナーの位置で開口装置２は所定の
時間Ｔ２、すなわち図示例では０．３秒に等しい時間だ
け保持される。
【００４７】同時に、作動位置にある空気加熱部材５３
は、開口装置２を受入れるためのパッケージ１の頂壁６
の部分に便宜的似５００゜Ｃの温度の高温空気ジェット
を吹付けるために作動される。この作動は、所定の時間
Ｔ３、すなわちほとんどの場合に取付けヘッド４３が取
入れステーション４４から熱シールステーション４５へ
移動するのにかかる時間に等しい時間で、図示例では
０．８秒に等しい時間ほど続く。
【００４８】休止位置への復帰により、空気加熱部材５
３は熱シールステーション４５において取付けヘッド４
３と交替される。この点において、グリップ組立体４６
は路Ｑに沿って移動されてパッケージ１の頂壁６を開口
装置２に接触させ、頂壁６は所定の時間Ｔ４、すなわち
接着するのに必要な時間で、図示例では１秒に等しい時
間にわたり、また３．５〜３．９Ｎの範囲であるのが好
ましい力によって、開口装置２に対して押圧される。
【００４９】この段階では、部分的に溶融したフレーム
１５のプラスチック材料およびキャップ１７の係留部分
４０のプラスチック材料がそれぞれ穴７のまわりの主シ
ート５の表面薄膜９と、薄膜９を介在させて穴７を覆う
積層シート１０の部分１０ａとに接着される。同時に、
ブロック３３は貫通穴３５の側縁に沿ってフレーム１５
のフランジ２０に、またパッケージ１の頂壁６の主シー
ト５の表面薄膜９に対してシールされる。
【００５０】実際の使用において、パッケージ１はキャ
ップ１７をフレーム１５に対して回転させてブロック３
３をキャップ１７に連結するストリップ３４を破断する
パッケージ１に閉止可能な開口装置をるのにタブ４２を
使用してシールを破られる。キャップが回転すると、キ
ャップ１７は穴７を覆うと共に係留部分４０に対してシ
ールされている積層シート１０の部分１０ａを保持し、
その部分１０ａを頂壁６から切離して穴７を開口させ
る。
【００５１】熱シールユニット３はまた上述の開口装置
以外の閉止可能な開口装置で、例えば図６および図７に
符号２’で全体を示される形式のものをパッケージ１に
準備する。
【００５２】開口装置２’は開口装置２のフレーム１５
と同じ環状フレーム５６を含み、これは食品を注ぐため
の円形開口５７を形成しており、パッケージ１の頂壁６
の穴７のまわりに熱シールユニット３で取付けられる。
開口装置２’はまた横方向ヒンジ５９でフレーム５６に
連結されたキャップ５８を含む。
【００５３】さらに詳しくは、フレーム５６は環状フラ
ンジ６０を含む。このフランジはフレーム１５のフラン
ジ２０と同じ外形を有し、パッケージ１の頂壁６に熱シ
ールされ、また開口５７を形成する隆起縁６１を有す
る。
【００５４】キャップ５８はフレーム５６と一体にモー
ルド成形され、またフレーム５６の隆起縁６１に最初は
シールされている隆起周縁６２で形成された円形ディス
ク形の本体５８ａによって形成されている。
【００５５】シールが破られたならば、キャップ５８は
隆起周縁６２がフレーム５６の隆起縁６１と気密に協働
する閉止位置と、開位置との間を移動できる。
【００５６】ヒンジ５９は多数の、図示例では３つの舌
部６３で形成されている。これらの舌部はキャップ５８
の隆起周縁６２の一部とフランジ６０の側端との間を一
体形成されて延在している。
【００５７】開口装置２におけるように、キャップ５８
は円筒形の環状係留部分６４を有し、この係留部分はデ
ィスク形本体５８ａの中央部から突出し、閉止位置では
フレーム５６の開口５７を通って突出し、薄膜９を介在
させて穴７を覆う積層シート１０の部分１０ａに熱シー
ルされており、また狭い間隔を隔てた２つの同軸的環状
壁６５によって形成されている。
【００５８】この例では、熱シール・プラスチック材料
の薄膜１２に代えて、積層シート１０は穴７の位置でバ
リヤ材料の薄膜１１と主シート５の表面薄膜９との間の
接着性を向上させるために、接着剤層（図示せず）を含
んでおり、これによりキャップ５８を開封するときの引
張り応力によって薄膜９，１１が剥がれるのを防止す
る。
【００５９】開口装置２’は開口装置２と全く同じ方法
でパッケージ１に取付けられる。
【００６０】これに替えて、開口装置２，２’は説明し
た以外のパッケージ、例えば低温殺菌ミルクのような流
動食品用の非殺菌パッケージに対して熱シールユニット
３により取付けられることも有利である。この一例が図
８に部分的且つ概略的に示されており、符号１’で全体
を示されている。
【００６１】パッケージ１’を作る材料は多層構造を有
し、例えば紙のような繊維材料の層７０を含む。この層
７０は両面を例えばポリエチレンのような熱シール・プ
ラスチック材料の薄膜７１，７２でそれぞれ覆われてお
り、またパッケージ１’の壁６９には連続穿孔によって
形成された優先的な切取り線７３で定められ、区画され
ている取外し可能部分７０ａを有する。
【００６２】この例では、開口装置２，２’のフレーム
１５，５６はパッケージ１’の取外し可能部分７０ａの
まわりに熱シールされ、キャップ１７，５８の係留部分
４０，６４は熱シール・プラスチック材料の薄膜７１を
介在させて取外し可能部分７０ａに直接に熱シールされ
る。
【００６３】本発明の利点は、パッケージ１，１’およ
び本発明の方法によってパッケージに取付けられた開口
装置２，２’の前述した説明から明白となるであろう。
【００６４】特に、パッケージ１，１’の取外し可能部
分１０ａ，７０ａに対してキャップ１７，５８を直接に
取付けることは、付加的なバリヤ部材およびパッチを不
要にし、したがってパッケージ１，１’を形成するため
の包装材の折曲げ、シールおよび切断の前に、そのシー
ト包装材に実行すべき多くの作業を減少させることで徹
底的に製造費を減少させる。
【００６５】さらに、パッケージ１，１’は利用者によ
ってキャップ１７，５８に簡単な操作を加えて開封で
き、このことは１回の操作でそれぞれのフレーム１５，
５６からのキャップ１７，５８の取外し、およびパッケ
ージ１，１’のそれぞれの取外し可能部分１０ａ，７０
ａの除去を可能にする。
【００６６】特許請求の範囲の欄に記載した範囲から逸
脱することなく、本明細書で説明し、図示したようなパ
ッケージ１，１’、開口装置２，２’、および熱シール
ユニット３に対して変更を加えることができることは、
明白である。
【００６７】特に、開口装置２，２’は例えば接着物質
のような他の取付け手段を使用してそれぞれのパッケー
ジ１，１’に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による閉止可能な開口装置を特徴とする
シールされた流動食品パッケージの斜視図である。
【図２】それぞれの開口装置を取付ける前の図１のパッ
ケージの一部の、構成層を示す拡大断面図である。
【図３】図１の開口装置の拡大斜視図である。
【図４】図１の開口装置の拡大断面図である。
【図５】閉止可能な開口装置をそれぞれのパッケージに
取付ける本発明の方法によって作動する熱シールユニッ
トの模式平面図である。
【図６】本発明による閉止可能な化こその他の実施例
の、開位置における斜視図である。
【図７】図６の開口装置の側面図である。
【図８】図３、図４および図６、図７の開口装置を取付
けることのできるシールされた流動食品パッケージの他
の実施例の一部の、構成層を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１ パッケージ ２，２’ 開口装置 ３ 熱シールユニット ５ 主シート ６ 頂壁 ７ 穴 ８ 層 ９ 薄膜 １０ 積層シート １０ａ 取外し可能部分 １１ 薄膜 １２ 薄膜 １３ 接着剤層 １４ 薄膜 １５ フレーム １６ 開口 １７ キャップ ２０ フランジ ２１ 環状部分 ２６ 部分 ２７ 環状部分 ２８ 空所 ２９ 底壁 ３０ 側壁 ３２ 開封明示手段 ３３ ブロック ３４ ストリップ ３５ 貫通穴 ３６ 突起 ４０ 係留部分 ４２ タブ ４３ 取付けヘッド ４４ 取入れステーション ４５ 熱シールステーション４５ ４６ グリップ組立体 ４７，４８ 加熱組立体 ４９ ガイド ５１ プレート ５２ 側壁 ５４ 空気予熱部材 ５５ バーナー ５６ フレーム ５７ 開口 ５８ キャップ ５９ ヒンジ ６０ フランジ ６１ 隆起縁 ６２ 隆起周縁 ６３ 舌部 ６４ 係留部分 ７０ 繊維材料の層 ７０ａ 取外し可能部分 ７１，７２ 熱シール・プラスチック材料の薄膜 ７３ 切断線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 41/04 Ｂ６５Ｄ 47/08 Ｆ 47/08 5/74 Ａ

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも１つの取外し可能部分（１０
    ａ，７０ａ）を有するシールされた流動食品パッケージ
    （１，１’）に対して、注ぎ口（１６，５７）を形成す
    るフレーム（１５，５６）と、前記注ぎ口（１６，５
    ７）を閉止するために前記フレーム（１５，５６）に取
    付けられる取外し可能なキャップ（１７，５８）とを含
    んで成る閉止可能な開口装置（２，２’）を取付けるた
    めに、前記取外し可能部分（１０ａ，７０ａ）の周囲に
    て前記パッケージ（１，１’）に前記フレーム（１５，
    ５６）を接着する段階を含む取付け方法であって、前記
    パッケージ（１，１’）の取外し可能部分（１０ａ，７
    ０ａ）に対して直接に前記キャップ（１７，５８）を接
    着する段階をさらに含むことを特徴とする開口装置の取
    付け方法。
  2. 【請求項２】 前記取外し可能部分（１０ａ）が酸素バ
    リヤ材料の少なくとも１つの薄膜（１１）を含むことを
    特徴とする請求項１に記載された方法。
  3. 【請求項３】 前記バリヤ材料がアルミニウムを含むこ
    とを特徴とする請求項２に記載された方法。
  4. 【請求項４】 前記取外し可能部分（７０ａ）が、繊維
    材料の少なくとも１つの層（７０）を含み、優先的な切
    断線（７３）で区画されていることを特徴とする請求項
    １に記載された方法。
  5. 【請求項５】 前記パッケージ（１，１’）に対して前
    記フレーム（１５，５６）および前記キャップ（１７，
    ５８）を接着する前記段階が同時に行われることを特徴
    とする請求項１から請求項４まのでのいずれか一項に記
    載された方法。
  6. 【請求項６】 前記パッケージ（１，１’）に対して前
    記フレーム（１５，５６）および前記キャップ（１７，
    ５８）を接着する前記段階が熱シール処理によって行わ
    れることを特徴とする請求項１から請求項５まのでのい
    ずれか一項に記載された方法。
  7. 【請求項７】 前記パッケージ（１，１’）に対して前
    記フレーム（１５，５６）および前記キャップ（１７，
    ５８）を接着する前記段階が、 前記開口装置（２，２’）を加熱する段階と、 前記パッケージ（１，１’）の少なくとも前記開口装置
    の取付けられる部分を加熱する段階と、 所定の時間（Ｔ４）にわたって前記開口装置（２，
    ２’）および前記パッケージ（１，１’）の間を接触さ
    せて保持する段階とを含むことを特徴とする請求項６に
    記載された方法。
  8. 【請求項８】 前記開口装置（２，２’）を加熱する前
    記段階が２つの連続した作業で行われることを特徴とす
    る請求項７に記載された方法。
  9. 【請求項９】 少なくとも１つの取外し可能部分（１０
    ａ，７０ａ）を有しており、また注ぎ口（１６，５７）
    を形成し且つ前記取外し可能部分（１０ａ，７０ａ）の
    周囲でパッケージ（１，１’）に対して取付けられるフ
    レーム（１５，５６）と、前記注ぎ口（１６，５７）を
    閉止するために前記フレーム（１５，５６）に対して取
    付けられる取外し可能なキャップ（１７，５８）とを含
    んで成る閉止可能な開口装置（２，２’）を備えたシー
    ルされた流動食品パッケージ（１，１’）であって、前
    記キャップ（１７，５８）が前記取外し可能部分（１０
    ａ，７０ａ）に対して直接に固定された係留部分（４
    ０，６４）を含むことを特徴とするシールされた流動食
    品パッケージ。
  10. 【請求項１０】 前記係留部分（４０，６４）が前記フ
    レーム（１５，５６）の前記注ぎ口（１６，５７）を通
    して延在することを特徴とする請求項９に記載されたパ
    ッケージ。
  11. 【請求項１１】 前記取外し可能部分（１０ａ）が酸素
    バリヤ材料の少なくとも１つの薄膜（１１）を含むこと
    を特徴とする請求項９または請求項１０に記載されたパ
    ッケージ。
  12. 【請求項１２】 前記バリヤ材料がアルミニウムを含む
    ことを特徴とする請求項１１に記載されたパッケージ。
  13. 【請求項１３】 多層構造を有して成り、また貫通穴
    （７）を有すると共に少なくとも一方の面が積層シート
    （１０）で覆われた繊維材料の少なくとも１つの層
    （８）を含んで成る包装材で作られ、積層シート（１
    ０）はバリヤ材料の前記薄膜（１１）を含み、前記穴
    （７）を覆い、前記穴（７）の位置に前記取外し可能部
    分（１０ａ）を形成していることを特徴とする請求項１
    １または請求項１２に記載されたパッケージ。
  14. 【請求項１４】 前記フレーム（１５）および前記キャ
    ップ（１７）が相互に螺合するねじ（２１，２７）をそ
    れぞれ含んでいること、および前記積層シート（１０）
    のバリヤ材料の前記薄膜（１１）が繊維材料の前記層
    （８）と向かい合う面を熱シール・プラスチック材料の
    薄膜（１２）で覆われていることを特徴とする請求項１
    ３に記載されたパッケージ。
  15. 【請求項１５】 前記キャップ（５８）がヒンジ（５
    ９）で前記フレーム（５６）に連結されていること、お
    よび前記積層シート（１０）のバリヤ材料の前記薄膜
    （１１）が繊維材料の前記層（８）と向かい合う面を接
    着剤層で覆われていることを特徴とする請求項１３に記
    載されたパッケージ。
  16. 【請求項１６】 繊維材料の少なくとも１つの層（７
    ０）を含む包装材で作られていること、および前記取外
    し可能部分（７０ａ）が優先的な切断線（７３）で定め
    られた繊維材料の前記層（７０）の一部分で形成されて
    いることを特徴とする請求項９または請求項１０に記載
    されたパッケージ。
  17. 【請求項１７】 前記フレーム（１５，１６）および前
    記キャップ（１７，５８）が前記パッケージ（１，
    １’）に対して熱シールされていることを特徴とする請
    求項９から請求項１６までのいずれか一項に記載された
    パッケージ。
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