ES2326688T3 - Caperuza de cierre. - Google Patents
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Abstract
Caperuza de cierre (1) para un envase, en el que para garantizar una primera apertura está previsto al menos un punto teórico de rotura (5), en la que la caperuza de cierre (1) presenta un cuerpo de caperuza de cierre (2) y un apéndice de precinto (3) con un cuerpo de soldadura (6) para la soldadura en el envase (9) y al menos un punto teórico de rotura (5) está configurado para la interrupción de una unión entre el cuerpo de caperuza de cierre (2) y el cuerpo de soldadura (6), caracterizada porque la caperuza de cierre (1) presenta un medio de unión (4) entre el cuerpo de caperuza de cierra (2) y el cuerpo de soldadura (6) y un medio de retirada (14) dispuesto en el cuerpo de caperuza de cierre (2), que está dispuesto de tal forma que con el cuerpo de soldadura (6) estacionario y la caperuza de cierre (1) giratoria durante la apertura del cierre se separa el medio de unión (4) fuera del cuerpo de soldadura (6).
Description
Caperuza de cierre.
Esta solicitud reivindica la prioridad de la
solicitud de patente suiza Nº 00366/06, que fue presentada el 3 de
Marzo de 2005 y cuya publicación completa se incluye aquí por
referencia.
La invención se refiere a una caperuza de cierre
para un envase, en la que está previsto al menos un punto teórico
de rotura para garantizar una primera apertura. Además, la invención
se refiere a un envase con una caperuza de cierre de este tipo y a
un procedimiento para la fabricación de un envase de este tipo.
Los recipientes y los envases se proveen con
frecuencia con una llamada "garantía de primera apertura". Una
garantía de primera apertura de este tipo muestra al usuario del
envase si el envase ha sido abierto ya una vez.
Existe una pluralidad de motivos, por lo que los
envases se proveen con una garantía de primera apertura de este
tipo. De esta manera se impide especialmente la extracción la
extracción inadvertida o la introducción inadvertida de contenidos.
No en último término existen disposiciones legales, que prescriben
obligatoriamente una garantía de primera apertura para determinados
productos.
Los envases con garantía de primera apertura
encuentran aplicación especialmente en los sectores de farmacia,
cosmética y alimentación.
En envases con caperuza de cierre, como botellas
y tubos, la garantía de primera apertura se puede realizar, por
ejemplo, porque está previsto un manguito que rodea la caperuza y
una parte del envase, y que debe romperse para la apertura. Esta
solución tiene, entre otros, el inconveniente de que durante la
apertura se produce una cantidad significativa de desechos.
Una solución relativamente sencilla consiste en
fijar una tira, por ejemplo, de papel, en la caperuza de cierre y
en la parte superior del envase, que se desgarra durante la primera
retirada de la caperuza de cierre. Esta solución tiene, sin
embargo, el inconveniente de que no es segura porque la tira se
puede desprender la mayoría de las veces también sin daño. Además,
la tira no siempre se puede integrar óptimamente en la configuración
óptica del producto y puede aparecer especialmente barata y no
profesional.
Por otro lado, existen soluciones en las que no
está sellada la caperuza de cierre, sino directamente el orificio
del envase, por ejemplo con un pasador giratorio o una lámina de
precinto. También en estas soluciones se produce desecho en la
primera apertura. Además, con frecuencia son costosas en la
fabricación y a veces insuficientes con respecto a su comodidad
para el usuario.
Además, se conoce, por ejemplo a partir del
documento EP 0 254 810, configurar la caperuza con una parte
inferior, en la que la parte inferior está fijada por medio de una
rosca y/o por medio de encaje elástico fijo en el envase. Entre la
caperuza de cierre y la parte inferior están previstos puntos
teóricos de rotura, que se rompen durante la primera retirada de la
caperuza de cierre. La parte inferior permanece también después de
la apertura en el envase. Sin embargo, estas soluciones tienen el
inconveniente de que el envase debe presentar una rosca o un anillo
de encaje elástico y, en determinadas circunstancias, puede ser
posible retirar la caperuza de cierre junto con la parte inferior y
colocarla de nuevo, de manera que los puntos teóricos de rotura
permanecen intactos. Además, la fabricación es costosa, porque los
puntos teóricos de rotura no deben romperse ya durante el montaje
inicial de la caperuza.
Se conoce a partir del documento
US-A-3 904 061 una caperuza de
cierre para un envase, que presenta un cuerpo de caperuza de cierre
y un apéndice de precinto con un cuerpo de soldadura para la
soldadura en el envase. Está previsto un punto teórico de rotura
para la interrupción de la unión entre el cuerpo de la caperuza de
cierre y el cuerpo de soldadura.
Se conoce a partir del documento
WO-A-2004/085280 una caperuza de
cierre para un envase, que presenta un cuerpo de caperuza de cierre
y un apéndice de precinto con un cuerpo de soldadura para la
soldadura en el envase, de manera que está prevista una zona
rompible, que está configurada para la interrupción de una unión
entre el cuerpo de caperuza de cierre y el cuerpo de soldadura.
El documento
EP-A1-0 181 271 publica una caperuza
de cierre con un cuerpo de caperuza de cierre y un apéndice de
precinto, de manera que el apéndice de precinto presenta un cuerpo
de soldadura para la soldadura en un tubo. Están previstos puntos
teóricos de rotura, que sirven para la interrupción de una unión
entre el cuerpo de caperuza de cierre y el cuerpo de soldadura.
En el documento
US-A-4 640 427 se describe una
caperuza de cierre para un envase, que presenta un cuerpo de
caperuza de cierre y un apéndice de precinto con un cuerpo de
soldadura para la soldadura sobre el envase. Está previsto un punto
teórico de rotura en forma de una línea de desgarro que se extiende
transversalmente.
Se conoce a partir del documento
GB-A-2 366 790 una caperuza de
cierre para un envase, que presenta un cuerpo de caperuza de cierre
y un cuerpo de soldadura para la soldadura en el envase. Está
previsto un punto teórico de rotura en forma de un tejido fino.
El documento
US-A-4 702 383 publica una caperuza
de cierre de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, que
se puede enroscar por medio de una rosca sobre un envase y n la que
se puede aplicar rígidamente un anillo de sujeción, que presenta
apéndices de precinto con cuerpos de soldadura para la soldadura en
el envase, que están provistos con puntos teóricos de rotura en
forma de recortes.
Se conoce a partir del documento
GB-A-2 314 495 una caperuza de
cierre para un envase, que está provista con una pestaña de rotura,
que está conectada a través de un puente pequeño rompible de nuevo
con la pestaña de rotura. Para la apertura del cierre se rompe el
puente y se desprende la pestaña de cierre. Durante el
desprendimiento de la pestaña de cierre se rompen puntos de
soldadura, lo que conduce a una destrucción de membranas y a una
apertura del envase.
Por lo tanto, se plantea el cometido de preparar
una caperuza de cierre del tipo mencionado al principio, que se
puede fabricar fácilmente y con coste favorable, que, en lo que se
refiere a la garantía de primera apertura, ofrece una seguridad
grande y que es cómoda para el usuario.
Este cometido se soluciona porque la caperuza de
cierre presenta un cuerpo de caperuza de cierre y un apéndice de
recinto con un cuerpo de soldadura para la soldadura en el envase,
en el que está configurado al menos un punto teórico de rotura para
la interrupción de una unión entre el cuerpo de la caperuza de
cierre y el cuerpo de soldadura.
Está previsto un medio de retirada, que retira
restos del medio de unión de la unión entre el cuerpo de la
caperuza de cierre y el cuerpo de soldadura fuera del cuerpo de
soldadura. Esto se realiza con un corte o cizallamiento de estos
restos con la ayuda del medio de retirada durante la rotación del
cuerpo de la caperuza de cierre con relación al cuerpo de soldadura
estacionario, fijado en el envase, durante el movimiento giratorio
de apertura de la caperuza de cierre. De esta manera se retiran los
restos sobresalientes del medio de unión, lo que es ventajoso
especialmente en un envase para colirios u otros líquidos o cremas a
aplicar en el cuerpo humano o en el cuerpo animal, puesto que de
esta manera se evita el peligro de lesión a través de los
restos.
Otras ventajas, configuraciones y ejemplos de
realización preferidos se deducen a partir de las reivindicaciones
dependientes así como a partir de la descripción siguiente con la
ayuda de las figuras. En este caso:
La figura 1 muestra una caperuza de cierre de
acuerdo con la invención en una realización con dos nervaduras.
La figura 2 muestra un envase para cierre con la
caperuza de cierre de acuerdo con la invención.
La figura 3 muestra el envase de la figura 2,
después de que ha sido cerrado y precintado con la caperuza de
cierre de la figura 1.
La figura 4 muestra el envase de la figura 3,
después de que la caperuza de cierre ha sido levantada un poco y
han sido cortados los puntos teóricos de rotura.
La figura 5 muestra el envase de la figura 4,
después de que la caperuza de cierre ha sido retirada
totalmente.
La figura 6 muestra un ejemplo de realización
preferido de la caperuza de cierre y del envase con la caperuza de
cierre con un medio de retirada para el medio de unión en posición
cerrada.
La figura 7 muestra el ejemplo de realización de
la figura 6 durante la apertura del envase con punto teórico de
rotura destruido.
La figura 8 muestra el ejemplo de realización de
la figura 6 con la caperuza de cierre más girada en la dirección de
apertura y con el medio de unión retirado.
La figura 9 muestra el ejemplo de realización de
la figura 6 con envase abierto; y
La figura 10 muestra la caperuza de cierre del
ejemplo de realización de la figura 6.
La figura 1 muestra un ejemplo de una caperuza
de cierre 1 de acuerdo con la invención. La caperuza de cierre 1
presenta un cuerpo de caperuza de cierre 2 y un apéndice de precinto
3. El cuerpo de caperuza de cierre 2 tiene, por ejemplo,
esencialmente la forma de un cono o es cilíndrico y presenta un eje
medio longitudinal, alrededor del cual se realiza la rotación de la
caperuza de cierre durante la apertura del envase cerrado con la
caperuza de cierre. La superficie exterior del cuerpo de la caperuza
de cierre presenta, por ejemplo, un estriado 8, que sirve para la
mejora del agarre. Presenta, además, una, dos o más rebabas 7. Un
saliente 7 de este tipo se puede utilizar para alinear la caperuza
de cierre durante el montaje con relación a una rotación alrededor
de su eje. El apéndice de precinto 3 está constituido por un cuerpo
de soldadura 6 y con preferencia por un medio de unión 4 entre el
cuerpo de la caperuza de cierre 2 y el cuerpo de soldadura 6, con
preferencia en forma de una nervadura 4 o, como se muestra, de dos
nervaduras 4. El apéndice de sellado 3 tiene con preferencia la
forma de un disco, es decir, que es plano y su superficie está
formadas esencialmente por dos superficies planas, especialmente
paralelas, una primera superficie interior para el apoyo y para la
soldadura fija en el envase y una segunda superficie exterior como
superficie de ataque para el aparato de soldar. Pero la superficie
interior y en todo caso también la superficie exterior puede estar
curvada también para la adaptación al envase. El disco es con
preferencia, pero no necesariamente redondo, en particular se puede
extender también recto en la unión con el medio de unión 4. El
cuerpo de soldadura 6 puede ser también en forma de paralelepípedo.
En el extremo del medio de unión 4 en el lado del cuerpo de la
caperuza de cierre, aquí en el extremo de cada una de las
nervaduras 4, se encuentra un punto teórico de rotura 5. Está
dispuesto directamente en el cuerpo de la caperuza de cierre 2, de
manera que del apéndice de precinto 3 después de la primera
apertura solamente permanecen restos mínimos en el cuerpo de la
caperuza de cierre 2. La caperuza de cierre 1 de acuerdo con la
invención está configurada con preferencia en una sola pieza.
Además, con preferencia es una pieza fundida por inyección de
plástico.
La figura 2 muestra un envase 9 para el cierre
con la caperuza de cierre de acuerdo con la invención. En el envase
se puede tratar, por ejemplo, de un tubo o una botella. En
particular, el envase puede ser un tubo laminado de Polyfoil®. La
caperuza de cierre se coloca sobre una boquilla de vertido 11 con un
orificio 10. El envase 9 presenta con preferencia una superficie de
soldadura 12 para la soldadura del cuerpo de soldar 6. La
superficie de soldadura 12 está formada con preferencia por un
cuello del envase que tiene aproximadamente, es decir, en el
intervalo de más/menos 1 mm, el mismo diámetro que el extremo del
lado del envase de la caperuza de cierre 1.
La figura 3 muestra el envase 9 de la figura 2,
después de que ha sido cerrado con la caperuza de cierre 1 de la
figura 1 y después de que el apéndice de precinto 3 ha sido soldado
fijamente en la superficie de soldadura 12 del envase 9. La
soldadura del cuerpo de soldadura 6 en la superficie de soldadura 12
se realiza con preferencia por medio de soldadura por ultrasonido.
La caperuza de cierre 1 está configurada con preferencia de tal
forma que durante el montaje se realiza en los puntos teóricos de
rotura 3 una flexión, de manera que se rompen más fácilmente
durante la primera apertura. Esto se puede conseguir especialmente
porque el apéndice de precinto 3 se distancia después de la
fundición por inyección, como se muestra en la figura 1, en primer
lugar esencialmente radial y a continuación se dobla en una
dirección esencialmente axial. La caperuza de cierre 1 es retenida
al menos por medio del apéndice de precinto 3 sobre la boquilla de
vertido del envase 9. No obstante, también es posible prever sobre
la superficie interior de la caperuza de cierre 1 y de una manera
correspondiente sobre la superficie exterior de la boquilla de
vertido 11 un anillo de encaje elástico o una rosca. De esta
manera, se puede configurar el envase 9 de manera que se puede
cerrar de nuevo.
La figura 4 muestra el envase de la figura 3,
después de que la caperuza de cierre 1 ha sido elevada y los puntos
teóricos de rotura 5 han sido cortados.
La figura 5 muestra el envase de la figura 4,
después de que la caperuza de cierre 1 ha sido retirada totalmente.
El apéndice de precinto 3 permanece en el envase 9.
En la caperuza de cierre según la invención, se
suelda fijamente el apéndice de precinto con preferencia con
ultrasonido en el envase. No obstante, en principio, también son
posibles otros tipos de fijación, por ejemplo otros procedimientos
de soldadura, una fijación por medio de encolado o una fijación por
medio de un mecanismo de encaje elástico.
Las figuras 6 a 10 muestran un ejemplo de
realización preferido, en el que la caperuza de cierre está provista
con un medio de retirada para el medio de unión. Se utilizan los
mismos signos de referencia que hasta ahora y designan en este caso
los mismos elementos. En este ejemplo de realización, como medios de
unión 4 entre la caperuza de cierre 2 y el cuerpo de soldadura 6
están previstas de nuevo dos nervaduras 4 con puntos teóricos de
rotura 5 en la caperuza de cierre, pero se puede prever también
solamente una nervadura 4 o, por ejemplo, una nervadura en forma de
cinta más ancha. Un medio de retirada 14 está dispuesto en la
caperuza de cierre y está fijado en ella, especialmente está
configurado en una sola pieza con la caperuza de cierre 2. El medio
de retirada es un medio de corte o un medio de cizallamiento y sirve
para la retirada del medio de unión 4 fuera del cuerpo de soldadura
6 por medio de la caperuza de cierre 2. La figura 6 muestra en este
caso la posición cerrada, en la que se muestra el precinto intacto,
de manera que el cierre de garantía del envase 9 no ha sido abierto
todavía jamás. La figura 7 muestra una posición durante la apertura,
en la que a través de la rotación de la caperuza de cierre 2 se ha
roto el punto teórico de rotura 5 de un medio de unión 4 o bien en
este ejemplo se han roto los dos puntos teóricos de rotura 5 de las
dos nervaduras 4, de manera que la caperuza de cierre 2 está
desprendida del medio de unión 4 o bien de las dos nervaduras 4. El
medio de retirada 14 girado simultáneamente con la rotación de la
caperuza de cierre 2 está dispuesto en la posición mostrado en la
figura 7 poco antes de entrar en contacto con el medio de unión 4
que permanece en el cuerpo de soldadura 6. El medio de retirada
está configurado de tal manera que forma un canto de corte o canto
de cizallamiento para el medio de unión 4, que lo corta o cizalla
fuera del cuerpo de soldadura 6, cuando la caperuza de cierre es
girada adicionalmente en la dirección de apertura. Con esta
finalidad se puede prever también entre el medio de unión 4 y el
cuerpo de soldadura 6 una zona de debilitamiento, o bien en este
ejemplo se puede prever, respectivamente, entre las nervaduras 4 y
el cuerpo de soldadura 6, una zona de debilitamiento que facilita
el corte o cizallamiento del medio de unión 4 o bien de las
nervaduras 4 o bien define de una manera más exacta la zona de
corte o de cizallamiento que sin zona de debilitamiento. Pero la
zona de debilitamiento puede estar configurada en cualquier caso de
tal forma que durante la rotación de la caperuza de cierre para su
apertura no cede a diferencia del punto teórico de rotura, de manera
que la apertura del cierre de garantía va acompañada siempre de la
destrucción del punto teórico de rotura 5.
La figura 8 muestra la posición de la caperuza
de cierre, en la que el medio de unión 4 o bien las nervaduras 4
han sido ya totalmente retirados por el medio de retirada fuera del
cuerpo de soldadura. En la figura se designan con 4' las nervaduras
ahora desprendidas. La figura 9 muestra el envase 9 con caperuza de
cierre retirada del mismo y se muestra claramente que el medio de
unión 4 o bien las nervaduras 4 están retiradas ahora en la mayor
medida posible del cuerpo de soldadura, de manera que en éste no
sobresalen prácticamente restos sobresalientes del medio de unión.
Esto se puede mejorar adicionalmente cuando el lado frontal del
cuerpo de soldadura 6, en el que el medio de unión está unido con
éste, es un lado frontal recto, de manera que el cuerpo de
soldadura no es ya de forma circular, sino que es solamente todavía
parcialmente de forma circular o también cuadrada o rectangular. A
través del medio de retirada se evitan de esta manera restos
sobresalientes del medio de unión en el cuerpo de soldadura cuando
el envase está abierto, lo que puede simplificar la manipulación
del envase y es especialmente más seguro cuando el envase debe
llevarse a los ojos de un usuario, por ejemplo en la aplicación de
colirios desde en envase, puesto que ningún resto sobresaliente del
medio de unión puede dañar un ojo. La figura 10 muestra la caperuza
de cierre 1 con su cuerpo de caperuza de cierre 2 y el apéndice de
precinto 3 con el cuerpo de soldadura 6 y el medio de unión 4.
Además, se muestra el medio de retirada 14, que está dispuesto en
el cuerpo de la caperuza de cierre, de tal manera que, cuando el
cuerpo de soldadura está estacionario y el cuerpo de la caperuza de
cierre 2 es giratoria, es decir, en la situación que resulta en un
envase 9 cerrado durante su apertura, después de un ángulo de giro
de apertura predeterminado, se separa el medio de unión 4 fuera del
cuerpo de soldadura. En este caso se muestran zonas de
debilitamiento 16 previstas con preferencia en el punto de unión
del cuerpo de soldadura 6 y el medio de unión 4.
Aunque en la presente solicitud se han descrito
formas de realización preferidas de la invención, hay que indicar
claramente que la invención no está limitada a ellas, y se puede
realizar también de otra manera dentro del alcance de las
reivindicaciones siguientes.
Claims (13)
1. Caperuza de cierre (1) para un envase, en el
que para garantizar una primera apertura está previsto al menos un
punto teórico de rotura (5), en la que la caperuza de cierre (1)
presenta un cuerpo de caperuza de cierre (2) y un apéndice de
precinto (3) con un cuerpo de soldadura (6) para la soldadura en el
envase (9) y al menos un punto teórico de rotura (5) está
configurado para la interrupción de una unión entre el cuerpo de
caperuza de cierre (2) y el cuerpo de soldadura (6),
caracterizada porque la caperuza de cierre (1) presenta un
medio de unión (4) entre el cuerpo de caperuza de cierra (2) y el
cuerpo de soldadura (6) y un medio de retirada (14) dispuesto en el
cuerpo de caperuza de cierre (2), que está dispuesto de tal forma
que con el cuerpo de soldadura (6) estacionario y la caperuza de
cierre (1) giratoria durante la apertura del cierre se separa el
medio de unión (4) fuera del cuerpo de soldadura (6).
2. Caperuza de cierre de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque el medio de unión (4)
está conectado con el cuerpo de soldadura (6) a través de una zona
de debilitamiento (16).
3. Caperuza de cierre de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está
configurada en una sola pieza y es especialmente una pieza fundida
por inyección.
4. Caperuza de cierre de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo
de soldadura (6) es en forma de disco.
5. Caperuza de cierren de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizada porque el cuerpo de soldadura
(6) es cilíndrico o en forma de paralelepípedo.
6. Caperuza de cierre de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el cuerpo
de soldadura (6) está conectado con el cuerpo de caperuza de cierre
(2) a través de un medio de unión configurado en forma de una
nervadura o de dos nervaduras (4).
7. Caperuza de cierre de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la menos
un punto teórico de rotura (5) está dispuesto directamente en el
cuerpo de la caperuza de cierre (2).
8. Caperuza de cierre de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque presenta
una rosca o un anillo de encaje elástico.
9. Caperuza de cierre de acuerdo con una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque presenta
al menos una proyección (7), que permite alinear la caperuza de
cierre con relación a una rotación alrededor de su eje.
10. Envase con una caperuza de cierre según una
de las reivindicaciones anteriores.
11. Envase con una caperuza de cierre según la
reivindicación 10, caracterizado porque el envase (9) es un
tubo o una botella.
12. Envase con una caperuza de cierre según una
de las reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque
presenta un cuello (12) para la soldadura del cuerpo de soldadura
(6), en el que éste tiene en particular esencialmente el mismo
diámetro que un extremo del lado del envase de la caperuza de cierre
(1).
13. Envase con una caperuza de cierre según una
de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque la
caperuza de cierre (1) está configurada de tal forma que, cuando el
envase (9) está cerrado de esta manera, solamente es posible una
soldadura del cuerpo de soldadura (6) en el envase (9) cuando
previamente se ha realizado un plegamiento de al menos un punto
teórico de rotura (5).
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