NO322541B1 - Fremgangsmate for regulering av driften for transport av en trykkemaskins papirbane - Google Patents

Fremgangsmate for regulering av driften for transport av en trykkemaskins papirbane Download PDF

Info

Publication number
NO322541B1
NO322541B1 NO19990473A NO990473A NO322541B1 NO 322541 B1 NO322541 B1 NO 322541B1 NO 19990473 A NO19990473 A NO 19990473A NO 990473 A NO990473 A NO 990473A NO 322541 B1 NO322541 B1 NO 322541B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
revolutions
paper
speed
load
drive
Prior art date
Application number
NO19990473A
Other languages
English (en)
Other versions
NO990473L (no
NO990473D0 (no
Inventor
Heinz Flamm
Original Assignee
Abb Schweiz Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Schweiz Ag filed Critical Abb Schweiz Ag
Publication of NO990473D0 publication Critical patent/NO990473D0/no
Publication of NO990473L publication Critical patent/NO990473L/no
Publication of NO322541B1 publication Critical patent/NO322541B1/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1888Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling web tension
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2513/00Dynamic entities; Timing aspects
    • B65H2513/10Speed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2515/00Physical entities not provided for in groups B65H2511/00 or B65H2513/00
    • B65H2515/30Forces; Stresses
    • B65H2515/32Torque e.g. braking torque

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Description

Teknisk felt
Oppfinnelsen vedrører trykketeknikkfeltet. Den går ut fra en fremgangsmåte for regulering av driften for transport av en trykkemaskins papirbane ifølge innledningen av krav 1.
Teknikkens stand
Oppfinnelsen anvendes spesielt fordelaktig for akselløse rotasjonstrykkemaskiner. En akselløs rotasjonstrykkemaskin med parvis til sylindergrupper sammenfattede gummiduk- og plate- hhv. formsylindere beskrives i DE 43 44 896 Al. En fremgangsmåte for drift av et drivsystem som spesielt er egnet for akselløse rotasjonstrykkemaskiner er beskrevet i DE 196 26 287 Al. Ifølge disse fremgangsmåter er dreiemoment-reguleringen overlagret med en hastighetsregulering (omdreiningstallregulering) eller posisjonsregulering (vinkelstil-lingsregulering) av de drevne aksler. Herved blir det for regulering av de enkelte drivanordninger for trykksylindere og falseapparater fortrinnsvis anvendt posisjonsregulering på grunn av de høye krav til vinkelsynkron synkronisering som stilles for rotasjonstrykkemaskiner.
En vesentlig fordel ved enkeltvis drevne rotasjonstrykkemaskiner består i at disse maskiner er i stand til å gjen-nomføre en produktendring mens maskinen løper. Slike pro-duktendringer omfatter til- og frakobling av trykksteder samt skifte av papirtype mens maskinen løper, noe som vil kunne føre til betydelige og utillatelige endringer av pa-pirbanespenningen.
Ved drift av slik regulerte drivgrupper, og spesielt når og-så produktendring gjennomføres ved løpende maskin, eller når papirtypeendring forekommer under en løpende produksjon, fø-rer dette til uønskede bivirkninger som for sterke banespen-nings fluktuasjoner , og som en følge av dette f.eks. papir-brudd.
Fra DE-A-3519840 er det kjent en fremgangsmåte for styring av en elektromotor på en offsettrykkmaskin. Motoren blir normalt drevet med konstant omdreiningstall tilsvarende en forutbestemt nominell verdi. I unntakssituasjoner hvor en bestemt motortemperatur eller et bestemt drivmoment over-skrides, eller dersom nettspenningen synker, blir omdreiningstallets nominelle verdi redusert.
EP-A-0335442 omhandler en fremgangsmåte for reduksjon av dreiemomentbelastningen på et drivverk. Her gås det ut fra at lastmomentet endrer seg syklisk ved konstant hastighet. Dette motvirkes ved at lastmomentet i en initialiseringsfase {eventuelt for forskjellige hastigheter) måles over en peri-ode og lagres i posisjonsavhengighet. I drift blir denne lagrede verdi periodisk subtrahert fra drivverkets nominelle momentverdi. Derved innstiller det seg en periodisk varie-rende hastighet om en middelverdi som gjør at lastmomentet blir tilnærmet konstant.
De konvensjonelle fremgangsmåter for regulering av driften for transport av en papirhane kjenner hovedsakelig to driftstyper: Drivanordningene reguleres enten til konstant omdreiningstall eller til konstant banespenning. Disse fremgangsmåter medfører i den ene eller den andre form den ulempe at: papirspenningen mellom innmatningsanordningen og trykkverket bare bygger seg opp meget langsomt ved igangsetningen av maskinen,
banespenningen svinger forholdsvis sterkt under normal drift,
banespenningen svinger meget sterkt ved endring av papirtype eller produksjonsforløpet, noe som kan tilbakeføres til de slaglignende endrede papirbanelengder ved innkobling hhv. utkobling av trykkverket. Dette gjelder så vel for ba-neføringer over flere trykktårn som for dem innenfor ett trykktårn, et vendetårn eller falseapparatet,
banespenningen ikke overholdes ved nødstopp av maskinen.
Alle disse ulemper kan tilbakeføres til at
på den ene side endrer den løpende banes papiregen-skaper seg og det ved konstant omdreiningstallregulering tvangsmessig må gjennomføres hyppige og store regulerings-utjevningsprosesser, og
på den annen side, når det gjelder reguleringsdynamikk, formår ikke maskinen å utligne slike reguleringsawik i løp-et av den ønskede tid og dessuten har tilbøyelighet til å komme i en svingetilstand.
Beskrivelse av oppfinnelsen
Formålet med oppfinnelsen er derfor å angi en fremgangsmåte til regulering av driften av papirhanen for en trykkemaskin, hvor banespenningen i alle mulige typer drift av rotasjonstrykkemaskinen, med eller uten endring av papirtype eller innhold av det trykte produkt når maskinen løper, ikke oppviser noen nevneverdige fluktuasjoner og avvik raskt vil kunne utlignes. Denne oppgave er løst ved de trekk som er angitt i krav l.
Det sentrale ved oppfinnelsen er at reguleringen av driften av papirhanen, f.eks. i forspenningsenheten eller vendetårnet av en rotasjonstrykkemaskin, fleksibelt tar hensyn til så vel omdreiningstall som banespenning. Derved mulig-gjøres en klart bedre papirstyring med kontrollert banespenning så vel ved statisk som ved dynamisk drift. I det enkleste tilfelle oppnås dette ved innstillinger av omdreiningstallregulatoren slik at denne tydelig viser drivmomen-tets avhengighet av avvikene mellom nominelt og reelt omdreiningstall. Dette regulatorawik blir tatt hensyn til i den styrende nominelle verdi og dermed innstilles et passen-de arbeidspunkt. Ved produksjonsbetingede variasjoner av maskinkonfigurasjanen forskyver det aktuelle arbeidspunkt seg langs en kurve (belastningskurve), hvorved så vel den reelle omdreiningstallverdi som drivmomentet endres. Denne kurves stigning er et mål for belastningsendringens innfly-telse på omdreiningstall og moment. Den velges fortrinnsvis slik at drivmomentet og dermed banespenningen holdes innenfor driftsgrensene. Den styrende nominelle verdi bestemmer i vidtgående grad det statiske og dynamiske styringsforhold.
Det kan skilles mellom forhåndsstyrt og regulert drift.
I det enkleste tilfelle av forhåndsstyrt drift (åpen sløyfe) blir det tatt hensyn til kjente påvirkningsstørrelser av den prosess som skal styres. I et første trinn blir derved det stasjonære driftstilfelle samt akselerasjonsavhengige stør-relser forhåndsinnstilt. Ved valgt regulert drift (lukket sløyfe) måles f.eks. banespenningen, som via en regulerings-algoritme virker på den styrende nominelle verdi. Dermed sikres en awiksregistrering av resterende feil.
Sammenlignet med drift ifølge teknikkens stand oppnås mar-kante fordeler: Ved forhåndsstyrt drift er det allerede oppnådd en høy statisk nøyaktighet av banespenningen, som oppviser liten følsomhet overfor forstyrrende størrelser.
Da den ovenfor beskrevne belastningskurve er en del av omdreiningstallregulatoren, oppviser forholdet en meget høy dynamikk. Dermed er karakteristiske reaksjonstider på under 1 millisekund mulig. Dette er betydelig raskere enn ved konvens j one11 banespenningeregulering.
Videre fører belastningskurven til en dempning av mekaniske svingninger. Denne egenskap er fremfor alt viktig ved mekaniske påvirkninger, slik de opptrer ved endring av papirtype eller produksjonsforløp.
Ytterligere fordelaktige utførelsesformer vil fremgå av de tilsvarende uselvstendige krav.
Kort beskrivelse av tegningene
I det følgende vil oppfinnelsen bli nærmere belyst ved utførelseseksempler i forbindelse med de vedføyde tegninger, hvor
fig. 1 er et skjematisk opprise av rotasjonstrykkemaskinen med de elementer som påvirker banespenningen,
fig. 2 er et skjematisk opprise av regulatoren for den elektriske forspenningsenhet av en rotasjonstrykkemaskin, og
fig. 3 er et skjema for å vise avhengigheten mellom banespenning og omdreiningstall ved forskjellige papirtyper hhv. produksj onsforløp.
På tegningene er like deler prinsipielt forsynt med samme henvisningsbetegnelser.
Fremgangsmåter for utførelse av oppfinnelsen
Fig. 1 er et skjematisk oppriss av en rotasjonstrykkemaskin med de elementer som påvirker banespenningen. Som papir-føring hhv. papirhane kalles den bane som fører det papir som skal påføres trykk fra rullvekselen 1 over pendelvalsen 2 og den elektriske forspenningsenhet 3, over en vilkårlig kombinasjon av trykkverk i trykktårnet 5 hhv. 9 flere trykktårn, via vendetårnet 6, samlevalsen 7, traktinnløpsvalsen 8 frem til falseapparatet 9. Papirbanens banespenning blir
innstilt i den elektriske forspenningsenhet 3 via drivanordningen M og regulatoren 4. Herved bør forutbestemte grenseverdier ikke over- eller underskrides. Hvis nå en papirtype veksles i rullvekselen l mens maskinen løper, endrer banespenningen seg slaglignende på grunn av de endrede papir-egenskaper (tilfelle 1). Er trykktårnet forsynt med enkeltvis drevne trykkverk hhv. trykkbroer, vil endringer av pro-duksjonsforløpet kunne gjennomføres mens maskinen løper. Slik produktendring medfører innkobling hhv. utkobling av de trykkverk som kreves for de to produks j onsf orløp. Ved denne fremgangsmåte ligger papirhanen tidvis og delvis fri. Som en følge av dette varierer papirbanens banespenning betydelig (tilfelle 2). Begge tilfeller er grunnlag for forelig-gende oppfinnelse, for i løpet av kortest mulig tid å kunne utligne banespenningsendringene og holde dem innenfor tilla-telige grenseverdier.
I det følgende skal fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen bely-ses under henvisning til driftsreguleringen av en forspenningsenhet. Selvsagt vil fremgangsmåten kunne anvendes overalt hvor en papirhane må drives, dvs. spesielt også i vendetårnene.
Fig. 2 viser en reguleringsanordning for den elektriske forspenningsenhet 3 som er egnet for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. I nominellverdigiveren 10 dannes den styrende nominelle verdi. Som styrende nominell verdi kommer et omdreiningstall eller en posisjon på tale, alt etter anvendel-se av reguleringsfremgangsmåten. I nominellverdigiveren 10 blir det i det regulerte utførelseseksempel på fig. 2 dannet en differanse mellom den styrende nominelle verdi og ba-nespenningens reelle verdi 13 som måles på papirhanen i forspenningsenheten 3. Denne størrelse tjener som referan-sestørrelse for den etterkoblede drivregulator 11. I et uregulert tilfelle blir den styrende nominelle verdi gitt direkte videre som referansestørrelse. Drivregulatoren oppviser en såkalt "statikk", dvs. den muliggjør belastningsav-hengig omdreiningstallreduksjon, hhv. -økning. I regulatoren 11 blir en reell driwerdi målt, vanligvis en posisjon eller et omdreiningstall, sammenlignet med den styrende størrelse, og derav dannes et resulterende reguleringsawik. Reguleringsstørrelsen blir slik tilført den ikke viste strømretter for motoren at motoren styres som ønsket.
Regulatorens 11 oppførsel ifølge oppfinnelsen blir i det følgende belyst nærmere i forbindelse med de forskjellige driftstilfeller og banespenningsomdreiningstallskarak-terxstikker ved hjelp av fig. 3. Abscisseaksen viser rna-skinomdreiningstallet v, som vanligvis angis i sylinder-omdreininger pr. time. På ordinataksen er papirhane spen-ningen F inntegnet. Denne henføres vanligvis til den aktuelle papirbredde og angis i dN/m. Som statikk betegnes egenskapen av anordningen 11, med hvilken en belaøtningsav-hengig reduksjon hhv. økning av omdreiningstallets nominelle verdi bevirkes.
Utgangspunktet i diagrammet er produksjonsomdreiningstallet vp. En konvensjonell stillings- og hastighetsregulert forspenningsenhet drives med en forsinkelse pl, hvorav følger dennes belastningskurve FAi. På den annen side tiltar papir spenningen av papirtypen 1 hhv. av produksjonsforløp 1 ved økende forsinkelse pl av forspenningsenheten. Banespenningen forløper da ifølge FP1. ' Ved de to kurvers krysnings-punkt A befinner det resulterende arbeidspunkt seg. Ved endring av papirtype eller produksjonsforløpet kan karakteristikken endre seg. Ved en endring av karakteristikken fra Fpi til Fpa endres arbeidspunktet fra A til B. Ved en omdreiningstallregulering i henhold til belastningskurven Fju blir omdreiningstallet vA holdt konstant også ved belastningsmo-mentendringer. Derav resulterer en utillatelig endring av papirspenningen i størrelsesordenen
dFi = FA - FB.
Denne utillatelige driftstilstand blir ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen unngått ved belastningskurven FM. Belastningskurven fører ved økende papirspenning F til et økende maskinomdreiningstall v. Forsinkelsen av den styrende nominelle verdi p2 er her tydelig større. Gående ut fra papirtype 1 hhv. fra produksjonsforløp i, stiller igjen arbeidspunktet A med omdreiningstall vA og papirspenning FA seg inn. En endring av papirtypen hhv. produksjonsforløpet til karakteristikken Fp2 fører nå til nytt arbeidspunkt C. Dette omfatter så vel en endret papirspenning Fc som en endret hastighet vc. Drivanordningen reagerer altså med til-standsstørrelser v og F på endringen av prosesstørrelsene. Ikke bare banespenningen F (hhv. drivmomentet) , men også omdreiningstallet blir likeledes øket og redusert i forhold til belastningsendringen. Forholdet mellom omdreinings-tallsendring og belastningsendring kan være lineært eller ikke-lineært. Den resulterende papirspenningsendring dF2 blir tydelig mindre ved innvirkningen av fremgangsmåten i-følge oppfinnelsen, eller den vil til og med praktisk talt kunne være helt eliminert. Dette skyldes riktignok omdreiningstallet v, noe som imidlertid ikke har noen virkning på produktkvaliteten.
Reguleringsfremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er ovenfor belyst i forbindelse med forspenningsenheten. Den vil imidlertid kunne anvendes overalt hvor en papirhane skal drives i en trykkemaskin, dvs. spesielt også i vendetårnene. For-delen ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen består spesielt i at ingen utillatelige banespenningsendringer som overbe-laster papirhanen ved transport opptrer ved belastningsend-ringer under drift.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for regulering av driften for transport av en trykkemaskins papirbane, hvor drivanordningen under drift roterer med et bestemt omdreiningstall (v) og til-veiebringer et drivmoment hhv. en banespenning, hvor omdreiningstallet (v) økes eller reduseres i avhengighet av et aktuelt opptredende belastningsdreiemoment i henhold til en belastningskarakteristikk, slik at drivanordningen stiller inn målstørrelsene omdreiningstall og drivmoment, hhv. banespenning samtidig, og hvor en styrende nominell verdi, spesielt i form av en nominell omdreiningstalls- eller posi-sjonsverdi, kompenseres i henhold til belastningskarakteris-tikken, karakterisert ved at ved hver slik arbeids-punktsforskyvning blir både den reelle omdreiningstallverdi og drivmomentet endret.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at avhengigheten mellom endringen av belastningsdreiemomentet og reduksjonen eller økningen av omdreiningstallet, er lineær.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at avhengigheten mellom endringen av belastningsdreiemomentet og reduksjonen eller økningen av omdreiningstallet, er ikke-lineær.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at avhengigheten mellom endringen av belastningsdreiemomentet og reduksjonen eller økningen av omdreiningstallet, er en avhengighet av tiden.
NO19990473A 1998-02-02 1999-02-01 Fremgangsmate for regulering av driften for transport av en trykkemaskins papirbane NO322541B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP98101727A EP0933201B1 (de) 1998-02-02 1998-02-02 Verfahren zur Regelung des Antriebes einer Papierbahn einer Druckmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO990473D0 NO990473D0 (no) 1999-02-01
NO990473L NO990473L (no) 1999-08-03
NO322541B1 true NO322541B1 (no) 2006-10-23

Family

ID=8231338

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19990473A NO322541B1 (no) 1998-02-02 1999-02-01 Fremgangsmate for regulering av driften for transport av en trykkemaskins papirbane

Country Status (9)

Country Link
US (1) US6213367B1 (no)
EP (1) EP0933201B1 (no)
JP (1) JPH11314819A (no)
CN (1) CN1154565C (no)
AT (1) ATE250499T1 (no)
DE (1) DE59809713D1 (no)
DK (1) DK0933201T3 (no)
ES (1) ES2208978T3 (no)
NO (1) NO322541B1 (no)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10014535A1 (de) * 2000-03-23 2001-09-27 Roland Man Druckmasch Verfahren zum Betreiben einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE10058841B4 (de) * 2000-11-27 2009-07-30 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Regelung eines Umfangsregisters
US6499639B2 (en) 2001-02-12 2002-12-31 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and apparatus for dynamically controlling a web printing press
US6684776B2 (en) * 2001-02-23 2004-02-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and apparatus for determining slipping in a nip roller
DE10225824B4 (de) * 2002-06-11 2006-11-02 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Einstellung einer Bahnspannung
DE102005056802A1 (de) * 2005-11-29 2007-05-31 Bosch Rexroth Ag Regelung der Bahnspannung einer Warenbahn
DE102007042705A1 (de) * 2007-09-07 2009-03-12 Adp Gauselmann Gmbh Verfahren zum Betreiben einer Vorrichtung zur Entgegennahme und Ausgabe von papierartigen Zahlungsmitteln
DE102007059066A1 (de) * 2007-12-07 2009-06-10 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Achskorrektur bei einer Verarbeitungsmaschine sowie Verarbeitungsmaschine
US20100181360A1 (en) * 2009-01-22 2010-07-22 Goss International Americas, Inc. Tension Control System for Deformable Nip Rollers
DE102009010023A1 (de) * 2009-02-21 2010-08-26 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Bahnspannungseinstellung bei einer Bearbeitungsmaschine
DE102009052330A1 (de) * 2009-11-07 2011-05-12 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Regeln einer Regelgröße bei einer Bearbeitungsmaschine
US8915567B2 (en) * 2011-11-25 2014-12-23 Seiko Epson Corporation Image recording device, and image recording method
JP6019571B2 (ja) * 2011-12-02 2016-11-02 セイコーエプソン株式会社 画像記録装置、画像記録方法
CN103879129A (zh) * 2014-03-12 2014-06-25 昆山富山印刷有限公司 一种无轴式轮转印刷机
US20170081058A1 (en) * 2015-09-21 2017-03-23 Rethceif Enterprises, Llc Apparatus for Maintaining Tension in a Vertically Positioned Horizontally Traversing Plastic Film Web

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3722769A (en) * 1971-02-11 1973-03-27 Western Gear Corp Tension control system
US4369906A (en) * 1980-06-19 1983-01-25 Crosfield Electronics Limited Web feeding machines
JPS59114251A (ja) * 1982-12-22 1984-07-02 Kataoka Kikai Seisakusho:Kk 原反巻戻しシートの巻取装置
DE3519840A1 (de) * 1985-06-03 1986-12-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Verfahren zur begrenzung der drehzahl eines antriebsmotors einer rotationsoffsetdruckmaschine
DE3543846A1 (de) * 1985-12-12 1987-06-19 Kammann Maschf Werner Verfahren und vorrichtung zum positionieren einer absatzweise vorzutransportierenden materialbahn
JP2626903B2 (ja) * 1988-05-10 1997-07-02 株式会社ブリヂストン タイヤ構成部材の巻付け張力制御装置
DE3919291C2 (de) * 1988-06-14 1995-07-06 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd Bahnvorschubrolle und Antriebssteueranordnung hierfür
DE3828638C1 (no) * 1988-08-24 1989-07-27 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg, De
DE58909555D1 (de) * 1988-10-17 1996-02-15 Sig Schweiz Industrieges Vorrichtung zum Verbinden des Endes eines Bandes mit dem Anfang eines anderen Bandes
FR2655888A1 (fr) * 1989-12-20 1991-06-21 Prosys Devidoir a regulation de tension du fil pour alimenter une bobineuse a partir d'une nourrice.
JP2616110B2 (ja) * 1990-03-13 1997-06-04 三菱電機株式会社 ワイヤ放電加工装置
US5269222A (en) * 1993-03-29 1993-12-14 Johnson Robert W Variable tension controller for rotary printing press
JP3477233B2 (ja) * 1993-11-13 2003-12-10 ペンタックス株式会社 連続紙を用いるプリンタ
DE4344896C5 (de) 1993-12-29 2004-07-29 Maschinenfabrik Wifag Antrieb für Zylinder einer Rollenrotationsdruckmaschine
NL1000128C2 (nl) * 1995-04-12 1996-10-15 Stork Contiweb Werkwijze voor het berekenen en regelen van de rek van een bewegende materiaalbaan en inrichting voor toepassing van de werkwijze.
DE19614519A1 (de) * 1996-04-12 1997-10-16 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Vorrichtung zum Fördern einer Materialbahn, insbesondere einer Wellpappenbahn
DE19626287A1 (de) 1996-07-01 1997-02-13 Abb Management Ag Verfahren zum Betrieb eines Antriebssystems und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5903794A (en) * 1998-01-27 1999-05-11 Eastman Kodak Company Processor and a drive system and method for driving a photosensitive material through the processor

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11314819A (ja) 1999-11-16
ATE250499T1 (de) 2003-10-15
EP0933201B1 (de) 2003-09-24
DK0933201T3 (da) 2004-02-09
CN1225312A (zh) 1999-08-11
ES2208978T3 (es) 2004-06-16
NO990473L (no) 1999-08-03
NO990473D0 (no) 1999-02-01
US6213367B1 (en) 2001-04-10
EP0933201A1 (de) 1999-08-04
CN1154565C (zh) 2004-06-23
DE59809713D1 (de) 2003-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO322541B1 (no) Fremgangsmate for regulering av driften for transport av en trykkemaskins papirbane
US4896808A (en) Device for the controlled infeed of a web to a printing machine, method for regulating a corresponding control signal, and device for performing the method
US6092466A (en) Method for self-adjusting color and cut register control in rotary printing machines having a plurality of webs
US7204189B2 (en) Method and apparatus for controlling the web tensions and the cut register errors of a web-fed rotary press
US6810812B2 (en) Method for regulating the tension of a web
SE408025B (sv) Ringvalsverk
US6578479B2 (en) Method of operating a web-fed rotary printing machine
US6782818B2 (en) Method for adjustment of a belt tension in a rotary press machine
US4275483A (en) Control apparatus for a carding machine
US5927196A (en) Post chill dancer roll
BR102012011695A2 (pt) Processo para a regulagem da tensão de uma seção de material em uma máquina para processamento de uma seção de material
US4597326A (en) Roller press
EP0604137A1 (en) Autolevelling method and apparatus
US4187707A (en) Thickness control method and apparatus for a rolling mill
GB2236983A (en) Regulation of web tension in a rotary printing machine
US4633774A (en) Control device for a roll press
US4922579A (en) Controlling carding machines
US3452945A (en) Web tension control
EP0708849B1 (en) Carding/drafting leveller system
JP2000023623A (ja) 菓子材料の精製方法及び装置
US3460729A (en) Web tension control mechanism
CA2007845A1 (en) System and method for controlling the angular position of a shaft and tension and draw control system for a printing press
US20040256435A1 (en) Web tensioning device
US20060096065A1 (en) Methods for the preparation of dhea derivatives
US2892597A (en) Tension control for web printing machines

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees