NO316546B1 - Blyfri kule og fremgangsmåte til fremstilling av samme - Google Patents

Blyfri kule og fremgangsmåte til fremstilling av samme Download PDF

Info

Publication number
NO316546B1
NO316546B1 NO961186A NO961186A NO316546B1 NO 316546 B1 NO316546 B1 NO 316546B1 NO 961186 A NO961186 A NO 961186A NO 961186 A NO961186 A NO 961186A NO 316546 B1 NO316546 B1 NO 316546B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
lead
bullet
free
plastic
bullets
Prior art date
Application number
NO961186A
Other languages
English (en)
Other versions
NO961186L (no
NO961186D0 (no
Inventor
Brian Mravic
Deepak Mahulikar
Gerald Noel Violette
Eugene Shapiro
Henry J Halverson
Original Assignee
Olin Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Olin Corp filed Critical Olin Corp
Publication of NO961186L publication Critical patent/NO961186L/no
Publication of NO961186D0 publication Critical patent/NO961186D0/no
Publication of NO316546B1 publication Critical patent/NO316546B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B7/00Shotgun ammunition
    • F42B7/02Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile
    • F42B7/04Cartridges, i.e. cases with propellant charge and missile of pellet type
    • F42B7/046Pellets or shot therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/09Mixtures of metallic powders
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/12Metallic powder containing non-metallic particles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C32/00Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/0094Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with organic materials as the main non-metallic constituent, e.g. resin
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/74Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B12/00Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
    • F42B12/72Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material
    • F42B12/74Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body
    • F42B12/745Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the material of the core or solid body the core being made of plastics; Compounds or blends of plastics and other materials, e.g. fillers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Dental Preparations (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Electrotherapy Devices (AREA)
  • Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår generelt prosjektiler og mer spesielt prosjektiler som er blyfrie
Blyprosjektiler, blykuler og blyhagl som er brukt på innendørsbaner er av enkelte medisinske eksperter hevdet å utgjøre en markert helsensiko Inntagmng av fugler, særlig vannfugler, er videre hevdet å utgjøre et problem i naturen Ved innendørs skytebaner utgjør blydamper på grunn av fordampet bly fra blykulen et problem Avhendelse eller kasting av blymneholdende sand anvendt i sandfeller i forbindelse med bakveggene ved innendørs skytebaner er også kostbare, fordi bly er et risikofylt materiale Gjenvinning av bly fra sanden innebærer foranstaltninger som ikke er økonomisk overkommelige for skytebaner i stn alminnelighet
Av denne grunn har det vært utført en rekke forsøk på fremstilling av tilfredsstillende blyfrie kuler
Tetthets- eller tyngdeforskjellen mellom kuler med samme størrelse med samtidig bruk av samme ladning resulterer i forskjell i kulebanen på lange hold og også forskjell i våpenrekyl Slike forskjeller er uønskede fordi skytteren må ha en kulebane som svarer til kulebanen til en blykule slik at skytteren kjenner sikte-punktet, og rekylen må også svare til rekylen når man skyter en blykule slik at "følelsen" ved skytingen er den samme som når man skyter med blykule Hvis disse forskjeller i kulebane og rekyl er tilstrekkelig store, vil den erfaringen som oppnås ved skyteøvelsene degraderes istedenfor å forbedre nøyaktigheten når man skyter med en blykule på en utendørs skytebane
Ulike fremstøt har blitt gjort for fremstilling av hagl som ikke er giftige US-patent nr 4 027 594 og 4 428 295 overdratt til søkeren, viser slike ikke-giftige hagl Begge disse patentene viser kuler eller hagl fremstilt av metallpulvere hvor ett av pulverene er bly US-patent nr 2 995 090 og 3 193 003 viser salongnfle-kuler fremstilt av jernpulver, en liten mengde blypulver, samt en termoherdende harpiks Begge disse kulene er hevdet å disintegrere ved treff mot målet Hovedulempen med disse kulene er deres tetthet som er markert mindre enn den til en blykule Selv om disse kulene ikke er fullstendig blyfrie, er komposisjonen av disse hagl eller kuler sammensatt med sikte på å redusere virkningen av blyet US-patent nr 4 881 465 viser en haglkule laget av bly og jem-wolfram som heller ikke er blyfn US-patentene nr 4 850 278 og 4 939 996 viser et prosjektil laget av keramisk sirkonium som også har redusert tetthet sammenlignet med bly US-patent nr 4 005 660 viser en annen løsmngstanke, nemlig å anvende en polyetylenmatnsk som er fylt med et metallpulver så som bismutt, tantal, nikkel og kobber Et ytterligere forslag er å utvikle et skjørt prosjektil laget av et polymensk materiale som er fylt med metall eller metalloksid US-patent nr 4 949 644 viser en ikke-giftig hagl som er fremstilt av bismutt eller en bismutt-legenng Bismutt er imidlertid et så vidt lite tilgjengelig materiale at det er av begrenset bruksinteresse for prosjektiler US-patent nr 5 088 415 viser et plastbelagt blyhagl Som nevnt i eksemplene ovenfor inneholder imidlertid også dette haglmatenalet bly, som ved treff mot målet vil bli blottlagt til omgivelsene Metallbelagte blykuler og plastbelagte blykuler er også i bruk, de har den samme ulempe at ved treff mot målet vil blyet bli blottlagt, noe som forårsaker problemer i forbindelse med anvendte brukte kuler
Ingen av tidligere kjente kuler henvist til ovenfor har vist seg kommersielt brukbare, enten på grunn av pns, vektdifferanser, vanskeligheter i forbindelse med masseproduksjon o I Følgelig er det behov for en ny tankegang eller idéløsnmg for å komme frem til et prosjektil for baneskytmg eller jakt som er fullstendig fritt for bly og likevel oppviser ballistiske egenskaper som kan sammenlignes med bly
Oppfinnelsen som besknves i detalj i den følgende tekst omfatter en i ut-gangspunktet blyfri kule som omfatter et kompakt legeme som består av et sintret komposittmateriale som har en eller flere høytetthetsbestanddeler av pulver-matenale utvalgt fra den gruppen som omfatter wolframkarbid, wolfram, ferrowolfram og karballoy, og en annen lavtetthetsbestanddel som består i det vesentlige enten av et metallisk matnksmatenale utvalgt fra gruppen som består av tinn, sink, jern og kobber, eller et plastmatriksmatenale utvalgt fra gruppen som omfatter fenoler, epoksier, dialylftalater, akryler, polystyrener, polyetylener eller polyuretaner I tillegg kan komposittmateriale av begge typer inneholde et fyllmetall, så som jempulver eller sinkpulver En kule ifølge oppfinnelsen består av et kompakt legeme med en tetthet som er minst 9 g/cm<3> (80 % av den til rent bly) og en flytegrensestyrke som under trykk er større enn 31 MPa (ca 320 k/cm<2>)
Andre bestanddeler kan også tilsettes i små mengder for spesielle behov, så som en økning av skjørheten Karbon kan f eks tilsettes hvis jern anvendes som en av komposittbestanddelene for å få en sprø eller skjør mikrostruktur etter egnede varmebehandlinger Smøring og/eller oppløsnmgsmidler kan også tilsettes metall-matnkskomponentene for å øke pulverflytegenskapene, kompaktenngsegenska-pene, forbedring av slippegenskapene i forbindelse med stanseverktøy o I
Oppfinnelsen er basert på den erkjennelse at ferromangan og andre høytetthets, manganinneholdende materialer som angitt ikke bare er økonomisk attraktive for kuler, men de kan også gjennom en spesielt grundig metallurgisk og ballistisk analyse, legeres i riktige mengder under nktige tilstander, slik at det frem-kommer en fullstendig brukbar blyfn kule
Oppfinnelsen er videre basert på den erkjennelse at ballistiske ytelser best kan måles på grunnlag av erfaringene fra faktiske skyteprøver, fordi grenseverdiene med hensyn til akselerasjon, trykk, temperaturer, friksjonskrefter, sentnfugalakse-lerasjon og fartsdempende krefter, slagkrefter både i aksiell og sideretningen, samt ytelser mot barrierer som er typiske når kule stoppes i praktisk bruk innebærer et ekstremt komplisert sett av kravene til en kule, noe som medfører at nøyaktige teoretiske forutsigelser i praksis er umulig
Oppfinnelsen vil forstås bedre når den beskrives med henvisning til vedlagte tegning, hvor
Fig 1 er et stolpediagram som viser tettheten til ulike pulverkomposittmatenaler,
fig 2 er et stolpediagram som viser maksimum teknisk spenning oppnådd med pulverkomposittmatenaler,
fig 3 er et stolpediagram som viser den totale energi absorbert av prøven under deformasjon til 20 % av forlengelsen eller brudd,
fig 4 er et stolpediagram som viser maksimum spenning ved 20 % deformasjon (eller maksimum) av fem konvensjonelle kuler,
fig 5 er et stolpediagram som viser den totale energi absorbert ved 20 % deformasjon eller brudd av fem konvensjonelle kuler som vist på fig 4
Det foreligger minst seks krav som må oppfylles av en tilfredsstillende blyfri kule For det første må kulen meget nær svare til rekylen av en blykule ved avfyring, slik at skytteren føler det som om han avfyrte en standard blykule For det andre må kulen meget nær tilsvare kulebanen, dvs den ytre balhstikken, av en blykule med samme kaliber og vekt, slik at øvelsesskytmgen er direkte sammenlignbar med skyting på banen med en aktuell blykule For det tredje må kulen ikke gjennom-trenge eller beskadige den normale stopp-bakplaten på mål- eller blinkområdet, og kulen må ikke rikosjettere i nevneverdig grad Videre må kulen forbli inntakt under bevegelsen gjennom geværløpet og under flukten For det femte må kulen ikke skade geværløpet Og for det sjette må kulens pris være rimelig sammenlignet med andre alternativer
For å møte de to første kravene, må den blyfrie kulen ha tilnærmet samme tetthet som bly Dette betyr at kulen må ha en generell tetthet på ca 11,3 g/cm<3>
Det tredje kravet, dvs ikke penetrere eller beskadige normale bak- eller ryggplater av stål i målområdet, tilsier at kulen må enten 1) deformere ved spenninger eller belastninger som er lavere enn den som vil være tilstrekkelig til å penetrere eller alvorlig beskadige bakplaten, eller 2) deles opp i små biter ved lave spenninger, eller 3) både deformere og oppdeles ved lave spenninger
Som et eksempel vil en typisk spesiell kule med vekt 10,3 g og kaliber 0,38 ha en kinetisk munningsenergi fra et 10,2 cm løp på 272 Joules og en tetthet på 11,35 g/cm<3> Dette svarer til en energitetthet på 296 Joules/cm<3> Den deformerbare blyfrie kulen ifølge oppfinnelsen må absorbere en tilstrekkelig andel av denne energien pr volumenhet i form av "belastningsenergi", dvs elastisk og plastisk energi, uten å overføre belastninger på ryggplaten som er større enn flytegrensestyrken til bløtt stål, dvs ca 310 MPa, med sikte på at kulen stopper uten å penetrere eller alvorlig beskadige fang- eller bakplaten ved blinken I tilfellet med en skjør kule, henholdsvis en deformerbar skjør kule, må bruddbelastningen på kulen ligge lavere enn de belastninger som erfaringsmessig oppstår av kulen ved slaget mot bakplaten og under flytegrensen til bløtt stål
De krav at kulen forblir intakt idet den passerer gjennom løpet og at kulen ikke forårsaker uakseptabel løperosjon, er vanskeligere å definere Faktiske skyteprøver er normalt nødvendige for bestemmelse av disse verdiene Det er imidlertid klart at kulen ifølge oppfinnelsen må belegges med metall eller plast, eller mantles på konvensjonell måte for beskyttelse av løpet
Prisen på ferromangan er stort sett nmelig sammenlignet med andre høytett-hetsalternativer, og dette gjelder også omkostningene ved hver av de alternativer som angis i vedlagte patentkrav
Metallmatriks-kuler ifølge foretrukne utførelsesformer for oppfinnelsen vil bli produsert ved hjelp av pulvermetallurgiteknikk
For mer skjøre materialer vil pulverne i de enkelte bestanddeler bli blandet, kompaktert under trykk til nær den endelige formen og vil sintres i denne tilstanden Hvis kulene mantles, kan kompaktenngen og sintnngen utføres i mantelen Alternativt kan kulene kompakteres og sintres før innskyvning i mantelen Hvis kulene blir belagt vil beleggingen foregå etter kompaktenng og sintnng Andelene av de ulike pulverene vil bestemmes av kravet til blandingene, for å tilveiebringe en avsluttende tetthet som tilnærmet svarer til den til bly Ved denne formuleringen må den mang-lende mulighet til å eliminere all porøsitet tas med i betraktning og kompenseres for ved en passende økning av andelen av den tyngre bestanddel, wolfram, ferro-wolgram, karbolloy eller wolframkarbid eller blandinger av disse Den optimale blandingen bestemmes ved en avveining av utgangsmatenalenes pns, samt kulens ytelser
For mer duktile matnksmaterialer så som ovennevnte metaller, kan kulene fremstilles ved ovennevnte fremgangsmåte, eller alternativt kan kulene kompakteres til en stang- eller barreform ved bruk av konvensjonell presseteknikk eller ved isostatisk pressing Etter sintnng kan barren eller stangen ekstruderes til vaierform for videre fremstilling av kuler ved hjelp av stansing eller smiing ved anvendelse av presser eller stanser, slik som anvendt ved konvensjonelle blykuler Alternativt, dersom materialene er for sprø for slik fremstilling, kan konvensjonelle framstillings-prosesser anvendes for den endelige fremstilling av kulen
Metallmatrikskuler kan gis en eventuell oppsprøings-behandling for å bedre skjørheten etter den avsluttende formingen En jernmatrikskule med en tilleggs-tilsetning av karbon kan eksempelvis gjøres sprø ved hjelp av egnet varme-behandling
En tinnmatnkskule kan sprøgjøres ved hjelp av kjøling samt ved å holde den i et temperaturområde hvor en delvis transformering til alfa-tinn inntreffer Denne metoden kan anvendes til nøyaktig kontroll av skjørhetsgraden
Et tredje eksempel på sprøgjønng vil være å anvende utvalgte urenhetstilset-ninger så som bismutt til en kobber-matrikskompositt-blanding Etter fremstilling kan kulen oppvarmes til et temperaturområde hvor urenhetene erfanngsmessig fortrinnsvis opptrer ved kobberkomgrensene hvorved materialet blir sprøere
Selv uten tilsetning av sprødannende tilsetninger kan skjørheten kontrolleres ved passende variasjoner med hensyn til sintringstid og/eller sintnngstemperatur
I forbindelse med matnksmatenaler av termoplast eller termoherdende plast, kan pulverne blandes som beskrevet ovenfor under anvendelse av de samme betraktninger med hensyn til masse og tetthet, og blandingen kan deretter direkte formes til avsluttende form ved hjelp av hvilken som helst kjent prosess som anvendes i forbindelse med polymerteknologi så som injeksjonsstøping, overfønngs-støping osv
Med hensyn til mantlede plastmatnkskuler kan kompaktenng under varme utføres med komposittpulvere inne i mantelen Alternativt kan pulverne kompakteres under anvendelse av trykk og varme for å danne pellets til bruk i denne prosessen
Til slutt, for å beskytte geværløpet mot beskadigelse ved avfyring, må kulene mantles eller belegges med et bløtt metallbelegg eller plastbelegg Beleggene for metallmatnkskuler bør fortrinnsvis bestå av tinn, sink, kobber, messing eller plast I tilfellet med plastmatnkskuler er plastbelegg foretrukket, og det vil være ønskelig om plastmatnksen og belegget kan være av samme materiale I begge tilfeller kan plastbeleggene påføres ved dypping, sprøyting, fluidiserte seng eller andre konvensjonelle plastbeleggprosesser Metallbelegg kan påføres ved elektro-plattenng, varmedypping eller andre kjente beleggingsmetoder
EKSEMPLER
A Plastmatnks
Skjøre plastmatnsk-komposittkuler ble fremstilt av wolframpulver med en gjennomsnittlig partikkelstørrelse på 6 mikron Jempulver ble tilsatt til wolfram-pulveret i mengder på 0,15 og 30 vekt% Etter blanding med ett eller to polymer-pulvere, fenylformaldehyd (lucitt) eller polymetylmetakrylat (bakelitt) som fungerte som matnks, ble blandingene varme-kompaktert ved en temperatur innen området fra 140°C til ca 177°C og et trykk på ca 241 MPa til 276 MPa til sylinderform med diameter på 3,18 cm, hvilke deretter ble kuttet til rektangulære parallellepipeder for trykkprøver og fallvektprøver I alt seks prøver ble laget som vist i følgende Tabell I Kulematenalet tildannet på denne måten ble meget skjørt under kompresjonsprøven Oppførsel ved fallvektprøven viste også stor skjørhet Tetthetene i forhold til bly for disse prøvene er vist i følgende Tabell II
Maksimumsbelastningen ved kompresjonsprøven og absorbert energi ved kompresjonsprøven for disse materialene er også vist i Tabell II Maksimumsbelastningen før brudd var under 34,5 MPa, noe som er vel innenfor det ønskede område, for å unngå skade på fangplaten bak blinken
Metallmatnks- kompositter
Fig 1 viser tetthet i forbindelse med metallmatnkskompositter fremstilt av wolframpulver, wolframkarbidpulver og ferrowolframpulver blandet med et pulver av enten tinn, bismutt, sink, jern (med 3 % karbon), aluminium eller kobber Andelene var slik at de ville ha tettheten til bly dersom det ikke forekom noen porøsitet etter sintnng Pulverne ble kold-kompaktert til sylindere på ca 12,5 mm under anvendelse av trykk på 690 MPa De ble deretter sintret i to timer ved aktuelle temperaturer mens de var forseglet i poser av rustfritt stål Sintringstemperaturene var henholdsvis 180°C, 251 °C, 350°C, 900°C, 565°C og 900°C
Fig 2 viser de maksimale aksiale innvendige spenningene eller belastningene i forbindelse med kompresjonsprøvene Fig 3 viser den energi som ble absorbert opp til 20 % total belastning (bortsett fra kobber-wolfram-prøven som nådde så høye innvendige spenninger at prøven ble avbrutt før 20% forlengelsen ble oppnådd) Alle materialene oppviste en viss plastisk deformasjon Energiavgivelsene ved kompresjonsprøvene indikerte den forholdsvise duktiliteten eller strekkbarheten, idet de mer energiabsorberende materialene var de mest duktile
Også de mest duktile eller strekkbare prøvene så som tinn og bismuttmatriks-komposittene oppviste en viss sprekking under kompresjonsprøven på grunn av hull eller hvelvdannelse, og sekundære strekkspenninger som kan oppstå på grunn av dette Ved fallvektprøver under anvendelse av enten 326 Joules eller 163 Joules ble oppførselen lignende, men en forsterkning av det som ble observert under kompre-sjonsprøven
Kontrolleksempler
Fig 4 viser til sammenligning en blyklump, to standard 38 kaliber kuler, to kommersielle plastmatnks-komposittkuler som trykkprøves Fig 4 viser at maksi-mumspenmngene i blyklumpen og blykulene var bemerkelsesverdig mindre enn de til plastkuler Alle var imidlertid av samme størrelsesorden sammenlignet med dem som forelå ved metallmatnkseksemplene i forbindelse med de jernfne plastmatnks-prøvene Fig 5 viser den absorberte energi for disse materialene Verdiene er generelt mindre enn dem som forelå ved metallmatnksprøvene vist i fig 3, og mye høye-re enn dem som forelå ved de skjøre plastmatnksprøvene
Alle de nevnte matenalene deformerte markert ved 326 Joules fallvektprøven Blyprøvene sprakk ikke i motsetning til plastmatnks-kulene
Mantlede komposittkuler
I et annet eksempel ble 38 kaliber metallmatnks-kuler og plastmatnks-kuler med den sammensetning som angis i Tabell III fabrikkert inne i standard messing-mantler (dyptrukne kopper) ved en veggtykkelse som varierte fra 0,25 mm til 0,64 mm Plastmatriksprøvene ("Lucitt" eller "Bakelitt" angitt under kode 1 og kode 2 i tabellen) ble kompaktert ved temperaturene angitt i det første eksemplet Metallmatnksprøvene (kode 3-11) ble kompaktert ved romtemperatur og sintret som beskrevet ovenfor, mens de var innelukket i mantlene
Disse kulene ble avfyrt i en boks med sagflis under anvendelse av en +P kruttladning, idet de ble utsatt for trykk som overskred 138 MPa mens de var i løpet Undersøkelse og veiing av prøvene før og etter avfyring avslørte at jern-matnks-, kobbermatnks- og sinkmatnks-kulene ikke mistet noen vekt fra den enden av komposittkjemen som hadde blitt eksponert til de varme gassene i løpet
Mikrostrukturundersøkelser viste videre at bare rene bismutt-kuler hadde innvendige sprekker etter avfyring
Disse kulene ble deretter avfyrt ved en standard stålplatestopper som var 5,1 mm tykk, hardhet på 3,28 Bnnell og en anslagsvinkel på 45°, samt en avstand som er typisk i forbindelse med innendørs pistolskytebaner Ingen av disse kulene skadet bakplaten eller rikosjetterte

Claims (1)

1 Blyfn kule som deformerer eller disintegrerer ved en flytspenning som er mindre enn 310 MPa, karakterisert ved
en komprimert kompositt som inneholder minst en første bestanddel med høy tetthet og en andre bestanddel med lavere tetthet, den første bestanddelen er valgt fra gruppen bestående av wolfram, wolframkarbid, ferrowolfram og blandinger derav, og den andre bestanddelen er valgt fra gruppen bestående av tinn, sink, aluminium, jern, kopper, bismut og blandinger derav, hvorved tettheten av den blyfrie kulen er høyere enn 9 g/cm<3>2 Blyfri kule ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte blyfrie kule videre innbefatter et polymer-bindemiddel som en tredje bestanddel 3 Blyfn kule ifølge ett av kravene 1 eller 2, karakterisert ved nevnte blyfrie kule er belagt med en mantel utvalgt fra gruppen bestående av tinn, sink, kopper, messing og plast 4 Blyfri kule ifølge krav 3, karakterisert ved nevnte mantel er valgt til å være plast 5 Fremgangsmåte for fremstilling av en blyfri kule ifølge krav 1, karakterisert ved trinnene av a) blanding av de første og andre bestanddelene som pulver, b) komprimering av de blandede pulvere til nær'nettoform, og c) sintrenng av pulverne i den formen 6 Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved det ytterligere trinnet med innføring av den sintrerte pulverform mn i mantelen 7 Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved det ytterligere trinn av belegging av den sintrerte pulverform med en plastbelegging med minst 0,10 mm tykkelse for å forhindre påfølgende løperosjon
NO961186A 1993-09-23 1996-03-22 Blyfri kule og fremgangsmåte til fremstilling av samme NO316546B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/125,946 US5399187A (en) 1993-09-23 1993-09-23 Lead-free bullett
PCT/US1993/011776 WO1995008653A1 (en) 1993-09-23 1993-12-06 Lead-free bullet

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO961186L NO961186L (no) 1996-03-22
NO961186D0 NO961186D0 (no) 1996-03-22
NO316546B1 true NO316546B1 (no) 2004-02-02

Family

ID=22422183

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO961186A NO316546B1 (no) 1993-09-23 1996-03-22 Blyfri kule og fremgangsmåte til fremstilling av samme
NO20020607A NO322647B1 (no) 1993-09-23 2002-02-07 Blyfritt prosjektil

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20020607A NO322647B1 (no) 1993-09-23 2002-02-07 Blyfritt prosjektil

Country Status (18)

Country Link
US (2) US5399187A (no)
EP (1) EP0720662B1 (no)
JP (1) JP3634367B2 (no)
AT (1) ATE236273T1 (no)
AU (1) AU680460B2 (no)
BR (1) BR9307891A (no)
CA (1) CA2169457C (no)
CZ (1) CZ85796A3 (no)
DE (1) DE69332834T2 (no)
DK (1) DK0720662T3 (no)
ES (1) ES2192193T3 (no)
FI (1) FI961340A (no)
IL (1) IL111040A (no)
NO (2) NO316546B1 (no)
RU (1) RU2124698C1 (no)
SG (1) SG52349A1 (no)
WO (1) WO1995008653A1 (no)
ZA (1) ZA947460B (no)

Families Citing this family (123)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5831188A (en) * 1992-05-05 1998-11-03 Teledyne Industries, Inc. Composite shots and methods of making
US5527376A (en) * 1994-10-18 1996-06-18 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
US5713981A (en) * 1992-05-05 1998-02-03 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
GB9308287D0 (en) * 1993-04-22 1993-06-09 Epron Ind Ltd Low toxicity shot pellets
US5913256A (en) 1993-07-06 1999-06-15 Lockheed Martin Energy Systems, Inc. Non-lead environmentally safe projectiles and explosive container
US6158351A (en) * 1993-09-23 2000-12-12 Olin Corporation Ferromagnetic bullet
DE4420505C1 (de) * 1994-06-13 1996-01-18 Wilhelm Brenneke Gmbh & Co Kg Verfahren zur Herstellung eines Jagdgeschosses mit Hohlspitze
MX9700050A (es) * 1994-07-06 1997-12-31 Lockheed Martin Energy Sys Inc Proyectiles sin plomo, seguros ambientalmente, y metodo para su fabricacion.
CA2202632A1 (en) * 1994-10-17 1996-04-25 Brian Mravic Ferromagnetic bullet
US5565643A (en) * 1994-12-16 1996-10-15 Olin Corporation Composite decoppering additive for a propellant
CA2199396C (en) * 1995-06-07 2001-04-24 Lockheed Martin Energy Systems, Inc. Non-lead, environmentally safe projectiles and explosives containers
AU5984496A (en) * 1995-06-07 1996-12-30 Lockheed Martin Energy Systems, Inc. Projectiles having controllable density and mass distributio n
US5763819A (en) * 1995-09-12 1998-06-09 Huffman; James W. Obstacle piercing frangible bullet
ES2207670T3 (es) * 1995-12-15 2004-06-01 Gamebore Cartridge Company Ltd Perdigones de alta densidad.
EP0873494A4 (en) * 1996-01-25 2000-12-27 Remington Arms Co Inc LEAD-FREE DIFFERENT PROJECTILE
GB9607022D0 (en) * 1996-04-03 1996-06-05 Cesaroni Tech Inc Bullet
US6048379A (en) 1996-06-28 2000-04-11 Ideas To Market, L.P. High density composite material
US6536352B1 (en) 1996-07-11 2003-03-25 Delta Frangible Ammunition, Llc Lead-free frangible bullets and process for making same
US6074454A (en) * 1996-07-11 2000-06-13 Delta Frangible Ammunition, Llc Lead-free frangible bullets and process for making same
US5950064A (en) * 1997-01-17 1999-09-07 Olin Corporation Lead-free shot formed by liquid phase bonding
US5847313A (en) 1997-01-30 1998-12-08 Cove Corporation Projectile for ammunition cartridge
US5789698A (en) * 1997-01-30 1998-08-04 Cove Corporation Projectile for ammunition cartridge
US6607692B2 (en) 1997-01-30 2003-08-19 Doris Nebel Beal Intervivos Patent Trust Method of manufacture of a powder-based firearm ammunition projectile employing electrostatic charge
US6317946B1 (en) 1997-01-30 2001-11-20 Harold F. Beal Method for the manufacture of a multi-part projectile for gun ammunition and product produced thereby
DK0966649T3 (da) * 1997-03-14 2003-05-26 Doris Nebel Beal Inter Vivos P Subsonisk ammunition med nyt projektil til småkalibrede våben
US6551376B1 (en) 1997-03-14 2003-04-22 Doris Nebel Beal Inter Vivos Patent Trust Method for developing and sustaining uniform distribution of a plurality of metal powders of different densities in a mixture of such metal powders
US6209180B1 (en) * 1997-03-25 2001-04-03 Teledyne Industries Non-toxic high density shot for shotshells
US5798478A (en) * 1997-04-16 1998-08-25 Cove Corporation Ammunition projectile having enhanced flight characteristics
FR2763675B1 (fr) * 1997-05-23 1999-06-18 Poudres & Explosifs Ste Nale Projectiles composites non toxiques a matrice polymerique biodegradable pour cartouches de chasse ou de tir
FI101249B1 (fi) * 1997-06-23 1998-05-15 Markku Paananen Luoti ja menetelmä sen valmistamiseksi
US6892647B1 (en) 1997-08-08 2005-05-17 Ra Brands, L.L.C. Lead free powdered metal projectiles
US6016754A (en) 1997-12-18 2000-01-25 Olin Corporation Lead-free tin projectile
AU3452899A (en) * 1998-03-24 1999-10-18 Teledyne Industries, Inc. Shot for shotshells and method of making
US6090178A (en) * 1998-04-22 2000-07-18 Sinterfire, Inc. Frangible metal bullets, ammunition and method of making such articles
US5894644A (en) * 1998-06-05 1999-04-20 Olin Corporation Lead-free projectiles made by liquid metal infiltration
US6112669A (en) * 1998-06-05 2000-09-05 Olin Corporation Projectiles made from tungsten and iron
US6576697B1 (en) 1998-09-02 2003-06-10 Thayer A. Brown, Jr. Malleable high density polymer material
US7267794B2 (en) * 1998-09-04 2007-09-11 Amick Darryl D Ductile medium-and high-density, non-toxic shot and other articles and method for producing the same
US6270549B1 (en) 1998-09-04 2001-08-07 Darryl Dean Amick Ductile, high-density, non-toxic shot and other articles and method for producing same
US6527880B2 (en) 1998-09-04 2003-03-04 Darryl D. Amick Ductile medium-and high-density, non-toxic shot and other articles and method for producing the same
AU5439100A (en) * 1999-04-02 2000-11-14 Delta Frangible Ammunition, Llc Jacketed frangible bullets
US6182574B1 (en) 1999-05-17 2001-02-06 Gregory J. Giannoni Bullet
US6248150B1 (en) * 1999-07-20 2001-06-19 Darryl Dean Amick Method for manufacturing tungsten-based materials and articles by mechanical alloying
US6640724B1 (en) 1999-08-04 2003-11-04 Olin Corporation Slug for industrial ballistic tool
US6447715B1 (en) 2000-01-14 2002-09-10 Darryl D. Amick Methods for producing medium-density articles from high-density tungsten alloys
US6371029B1 (en) * 2000-01-26 2002-04-16 Harold F. Beal Powder-based disc for gun ammunition having a projectile which includes a frangible powder-based core disposed within a metallic jacket
FR2808711B1 (fr) 2000-05-10 2002-08-09 Poudres & Explosifs Ste Nale Procede de fabrication d'elements composites etain-tungstene de faible epaisseur
CA2433638C (en) * 2001-01-03 2009-10-06 Harold F. Beal Method of manufacture of powder-based firearm ammunition projectile employing electrostatic charge
US7217389B2 (en) * 2001-01-09 2007-05-15 Amick Darryl D Tungsten-containing articles and methods for forming the same
JP2002257499A (ja) * 2001-03-01 2002-09-11 Asahi Skb Kk 弾丸及び装弾
US6551375B2 (en) 2001-03-06 2003-04-22 Kennametal Inc. Ammunition using non-toxic metals and binders
JP2002277198A (ja) * 2001-03-22 2002-09-25 Asahi Kasei Corp ライフル用弾丸
US20020174794A1 (en) * 2001-04-23 2002-11-28 Lowden Richard A. Tagging of bullets with luminescent materials
US7607394B2 (en) * 2001-04-24 2009-10-27 Anthony Joseph Cesaroni Lead-free projectiles
AU2002308472A1 (en) * 2001-04-26 2002-11-11 International Non-Toxic Composites Corp. Composite material containing tungsten, tin and organic additive
AU2002367930A1 (en) * 2001-05-15 2003-12-22 Harold F. Beal In-situ formation of cap for ammunition projectile
US7243588B2 (en) * 2001-05-15 2007-07-17 Doris Nebel Beal Inter Vivos Patent Trust Power-based core for ammunition projective
US20020178963A1 (en) 2001-05-29 2002-12-05 Olin Corporation, A Corporation Of The State Of Virginia Dual core ammunition
NZ532694A (en) * 2001-10-16 2005-03-24 Internat Non Toxic Composites High density non-toxic composites comprising tungsten, another metal and polymer powder
EP1436436B1 (en) * 2001-10-16 2005-04-20 International Non-Toxic Composites Corp. Composite material containing tungsten and bronze
GB0200267D0 (en) * 2002-01-08 2002-02-20 Alford Sidney C Device for the disruption of explosive ordnance
US6749802B2 (en) 2002-01-30 2004-06-15 Darryl D. Amick Pressing process for tungsten articles
WO2003064961A1 (en) * 2002-01-30 2003-08-07 Amick Darryl D Tungsten-containing articles and methods for forming the same
US7353756B2 (en) 2002-04-10 2008-04-08 Accutec Usa Lead free reduced ricochet limited penetration projectile
CA2494840A1 (en) * 2002-08-07 2004-02-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company High density composition of matter, articles made therefrom, and processes for the preparation thereof
US7059233B2 (en) * 2002-10-31 2006-06-13 Amick Darryl D Tungsten-containing articles and methods for forming the same
US7000547B2 (en) 2002-10-31 2006-02-21 Amick Darryl D Tungsten-containing firearm slug
US7383776B2 (en) * 2003-04-11 2008-06-10 Amick Darryl D System and method for processing ferrotungsten and other tungsten alloys, articles formed therefrom and methods for detecting the same
CA2432820A1 (en) * 2003-06-19 2004-12-19 Green-Kore Inc. Composition for production of non-toxic projectiles and method of manufacturing thereof
US9105382B2 (en) 2003-11-14 2015-08-11 Tundra Composites, LLC Magnetic composite
US20110236699A1 (en) * 2003-11-14 2011-09-29 Tundra Composites, LLC Work piece comprising metal polymer composite with metal insert
US20090127801A1 (en) * 2003-11-14 2009-05-21 Wild River Consulting Group, Llc Enhanced property metal polymer composite
BR122014029746B1 (pt) * 2003-11-14 2019-09-17 Wild River Consulting Group, Llc Método de fabricação de um compósito polimérico metálico
US20090324875A1 (en) * 2003-11-14 2009-12-31 Heikkila Kurt E Enhanced property metal polymer composite
US7803314B1 (en) * 2003-12-18 2010-09-28 Daniel George Tercho Non-toxic shot formulation and method of making
US7150233B1 (en) 2004-04-26 2006-12-19 Olin Corporation Jacketed boat-tail bullet
US7422720B1 (en) 2004-05-10 2008-09-09 Spherical Precision, Inc. High density nontoxic projectiles and other articles, and methods for making the same
US7690312B2 (en) * 2004-06-02 2010-04-06 Smith Timothy G Tungsten-iron projectile
US20060027129A1 (en) * 2004-07-19 2006-02-09 Kolb Christopher W Particulate compositions of particulate metal and polymer binder
ES2223305B1 (es) * 2004-08-10 2006-03-01 Real Federacion Española De Caza Municion ecologica.
US7555987B2 (en) * 2004-11-23 2009-07-07 Precision Ammunition, Llc Frangible powered iron projectiles
US20100034686A1 (en) * 2005-01-28 2010-02-11 Caldera Engineering, Llc Method for making a non-toxic dense material
US20060283314A1 (en) * 2005-02-02 2006-12-21 Cesaroni Anthony J Bismuth projectile
US7740682B2 (en) * 2005-07-22 2010-06-22 Ragan Randall C High-density composite material containing tungsten powder
US20070084375A1 (en) * 2005-08-10 2007-04-19 Smith Kyle S High density cartridge and method for reloading
KR101597068B1 (ko) * 2006-02-09 2016-02-24 와일드 리버 컨설팅 그룹 엘엘씨 증강된 점탄성 및 열적 특성을 갖는 금속 중합체 복합물
US8122832B1 (en) 2006-05-11 2012-02-28 Spherical Precision, Inc. Projectiles for shotgun shells and the like, and methods of manufacturing the same
US7392746B2 (en) * 2006-06-29 2008-07-01 Hansen Richard D Bullet composition
US7493862B2 (en) * 2006-08-02 2009-02-24 Farrel Orlanov Jacket bullets
US7909279B2 (en) * 2006-12-12 2011-03-22 Kennametal Inc. Impact crusher wear components including wear resistant inserts bonded therein
US20100043662A1 (en) * 2007-01-26 2010-02-25 Hoganas Ab (Publ) Diffusion alloyed iron powder
US8186277B1 (en) 2007-04-11 2012-05-29 Nosler, Inc. Lead-free bullet for use in a wide range of impact velocities
KR100908112B1 (ko) * 2007-06-07 2009-07-16 주식회사 쎄타텍 탄체 파쇄충전물의 제조방법 및 그 탄체 파쇄충전물이내장된 연습용 탄
US20090042057A1 (en) * 2007-08-10 2009-02-12 Springfield Munitions Company, Llc Metal composite article and method of manufacturing
CA2712124C (en) 2008-01-18 2016-08-16 Wild River Consulting Group, Llc Melt molding polymer composite and method of making and using the same
US8393273B2 (en) * 2009-01-14 2013-03-12 Nosler, Inc. Bullets, including lead-free bullets, and associated methods
US8365672B2 (en) * 2009-03-25 2013-02-05 Aleaciones De Metales Sinterizados, S.A. Frangible bullet and its manufacturing method
US9249283B2 (en) 2009-04-29 2016-02-02 Tundra Composites, LLC Reduced density glass bubble polymer composite
CA2786331C (en) * 2010-01-06 2018-05-01 Ervin Industries, Inc. Frangible, ceramic-metal composite objects and methods of making the same
US8028626B2 (en) 2010-01-06 2011-10-04 Ervin Industries, Inc. Frangible, ceramic-metal composite objects and methods of making the same
WO2011123398A1 (en) * 2010-03-30 2011-10-06 Lockheed Martin Corporation Methods for rework of a solder
US20120180690A1 (en) * 2010-04-19 2012-07-19 Masinelli Kyle A Full metal jacket bullets with improved lethality
US8726778B2 (en) 2011-02-16 2014-05-20 Ervin Industries, Inc. Cost-effective high-volume method to produce metal cubes with rounded edges
ES2398575B1 (es) * 2011-06-08 2014-04-15 Real Federacion Española De Caza Adición a la patente es2223305 "munición ecológica".
US9046328B2 (en) 2011-12-08 2015-06-02 Environ-Metal, Inc. Shot shells with performance-enhancing absorbers
SE536525C2 (sv) * 2012-05-18 2014-01-28 Nammo Vanaesverken Ab Blyfri ammunition för finkalibriga vapen
WO2014062267A2 (en) * 2012-07-27 2014-04-24 Olin Corporation Frangible projectile
US9134102B2 (en) 2012-08-06 2015-09-15 William Franklin Flowers Light weight projectiles
US8689696B1 (en) * 2013-02-21 2014-04-08 Caneel Associates, Inc. Composite projectile and cartridge with composite projectile
US9157713B1 (en) 2013-03-15 2015-10-13 Vista Outdoor Operations Llc Limited range rifle projectile
WO2014150007A1 (en) 2013-03-15 2014-09-25 Alliant Techsystems Inc. Reloading kit with lead free bullet composition
CN103157791A (zh) * 2013-04-01 2013-06-19 青岛宝泰物资有限公司 一种利用钨和高分子材料制成的复合球及其制造方法
CN103627941A (zh) * 2013-12-06 2014-03-12 株洲乐泰金属粉末制品有限公司 一种用于猎枪子弹弹芯的钨锡合金球的配方及其制备工艺
US9528805B2 (en) 2014-04-07 2016-12-27 Einstein Noodles, Llc Providing spin to composite projectile
US10690465B2 (en) 2016-03-18 2020-06-23 Environ-Metal, Inc. Frangible firearm projectiles, methods for forming the same, and firearm cartridges containing the same
US10260850B2 (en) 2016-03-18 2019-04-16 Environ-Metal, Inc. Frangible firearm projectiles, methods for forming the same, and firearm cartridges containing the same
US20180156588A1 (en) * 2016-12-07 2018-06-07 Russell LeBlanc Frangible Projectile and Method of Manufacture
US10690464B2 (en) 2017-04-28 2020-06-23 Vista Outdoor Operations Llc Cartridge with combined effects projectile
US11821714B2 (en) 2017-10-17 2023-11-21 Smart Nanos, Llc Multifunctional composite projectiles and methods of manufacturing the same
WO2019079351A1 (en) 2017-10-17 2019-04-25 Smart Nanos, Llc MULTIFUNCTIONAL COMPOSITE PROJECTILES AND METHODS OF OPERATION THEREOF
RU195135U1 (ru) * 2019-11-15 2020-01-15 Общество с ограниченной ответственностью "Сфера" (ООО "Сфера") Патрон для нарезного спортивно-охотничьего оружия с бессвинцовой пулей
RU197995U1 (ru) * 2019-11-15 2020-06-11 Общество с ограниченной ответственностью "Сфера" (ООО "Сфера") Сердечник пули из бессвинцовых сфероидов
RU196404U1 (ru) * 2019-11-15 2020-02-28 Общество с ограниченной ответственностью "Сфера" (ООО "Сфера") Бессвинцовая пуля

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2105526A (en) * 1925-03-23 1938-01-18 Universal Oil Prod Co Process of hydrocarbon oil conversion
US2105528A (en) * 1932-04-08 1938-01-18 Winchester Repeating Arms Co Disintegrating bullet
US2409307A (en) * 1942-07-01 1946-10-15 Gen Motors Corp Projectile
US2442155A (en) * 1944-07-25 1948-05-25 Wilfred W Weese Bore cleaning bullet
US2995090A (en) * 1954-07-02 1961-08-08 Remington Arms Co Inc Gallery bullet
US3123003A (en) * 1962-01-03 1964-03-03 lange
US3363561A (en) * 1966-01-28 1968-01-16 Dow Chemical Co Plastic coated shotgun pellets
US3898933A (en) * 1973-03-21 1975-08-12 Haut Rhin Manufacture Machines Training bullet for fire arms
CA985954A (en) * 1974-03-07 1976-03-23 Joseph F.L.J. Pichard Projectiles for air arms
US3946673A (en) * 1974-04-05 1976-03-30 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Pyrophoris penetrator
US4027594A (en) * 1976-06-21 1977-06-07 Olin Corporation Disintegrating lead shot
DE3037560A1 (de) * 1980-10-04 1984-11-29 Rheinmetall GmbH, 4000 Düsseldorf Panzerbrechendes geschoss
US4428295A (en) * 1982-05-03 1984-01-31 Olin Corporation High density shot
US4949645A (en) * 1982-09-27 1990-08-21 Royal Ordnance Speciality Metals Ltd. High density materials and products
US4603637A (en) * 1984-10-31 1986-08-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Variable density frangible projectile
USH1235H (en) * 1986-06-18 1993-10-05 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy Armor-piercing projectile
US4939996A (en) * 1986-09-03 1990-07-10 Coors Porcelain Company Ceramic munitions projectile
US4850278A (en) * 1986-09-03 1989-07-25 Coors Porcelain Company Ceramic munitions projectile
FR2633205B1 (fr) * 1988-06-22 1992-04-30 Cime Bocuze Procede de mise en forme directe et d'optimisation des caracteristiques mecaniques de projectiles perforants en alliage de tungstene a haute densite
US4881465A (en) * 1988-09-01 1989-11-21 Hooper Robert C Non-toxic shot pellets for shotguns and method
CA1327913C (en) * 1989-02-24 1994-03-22 Yvan Martel Non-ricocheting projectile and method of making same
US4949644A (en) * 1989-06-23 1990-08-21 Brown John E Non-toxic shot and shot shell containing same
US5088415A (en) * 1990-10-31 1992-02-18 Safety Shot Limited Partnership Environmentally improved shot
US5527376A (en) * 1994-10-18 1996-06-18 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
US5264022A (en) * 1992-05-05 1993-11-23 Teledyne Industries, Inc. Composite shot
US5713981A (en) * 1992-05-05 1998-02-03 Teledyne Industries, Inc. Composite shot

Also Published As

Publication number Publication date
IL111040A (en) 1999-03-12
ZA947460B (en) 1995-05-15
IL111040A0 (en) 1994-11-28
NO961186L (no) 1996-03-22
ES2192193T3 (es) 2003-10-01
NO322647B1 (no) 2006-11-13
DE69332834D1 (de) 2003-05-08
CA2169457A1 (en) 1995-03-30
BR9307891A (pt) 1996-09-10
US5814759A (en) 1998-09-29
DK0720662T3 (da) 2003-05-26
EP0720662A1 (en) 1996-07-10
EP0720662A4 (en) 1997-04-02
NO961186D0 (no) 1996-03-22
CA2169457C (en) 2005-04-05
DE69332834T2 (de) 2004-01-22
NO20020607L (no) 1996-03-22
EP0720662B1 (en) 2003-04-02
AU5739794A (en) 1995-04-10
CZ85796A3 (en) 1996-07-17
WO1995008653A1 (en) 1995-03-30
JPH09504358A (ja) 1997-04-28
FI961340A0 (fi) 1996-03-22
ATE236273T1 (de) 2003-04-15
FI961340A (fi) 1996-03-22
JP3634367B2 (ja) 2005-03-30
SG52349A1 (en) 1998-09-28
NO20020607D0 (no) 2002-02-07
US5399187A (en) 1995-03-21
RU2124698C1 (ru) 1999-01-10
AU680460B2 (en) 1997-07-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO316546B1 (no) Blyfri kule og fremgangsmåte til fremstilling av samme
CN1112453C (zh) 易碎金属弹头及其制造方法
CA2314990C (en) Lead-free tin projectile
US5535495A (en) Die cast bullet manufacturing process
US7918164B1 (en) Jacketed boat-tail bullet
US6158351A (en) Ferromagnetic bullet
US20030101891A1 (en) Jacketed bullet and methods of making the same
US5500183A (en) Sn alloy bullet therefor
CA2489770C (en) Lead-free bullet
WO1996012154A1 (en) Ferromagnetic bullet
AU693271C (en) Ferromagnetic bullet

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired