NO311138B1 - Termoplastisk blanding basert på en transparent termoplastisk (ko)polymer inneholdende polyamidpartikler, lys-spredende, formedegjenstander samt lysdisplaysystem - Google Patents

Abstract

En termoplastisk blanding for lys-spredende, formede,. gjenstander omfatter en transparent, termoplastisk polymer og særlig en (met) akrylisk (ko) polymer samt polyamid-partikler med en gjennomsnittlig størrelse på 0,4 til 200 Mm.Videre beskrives anvendelsen av blandingen i lys-display-innretninger omfattende en plate fremstilt fra blandingen.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en termoplastisk blanding for en lys-spredende, formet gjenstand, basert på en transparent termoplast.

Oppfinnelsen angår videre en lys-spredende formet gjenstand og til slutt angår oppfinnelsen et lysdisplaysystem.

Lysdisplaysystemer er kjent og omfatter generelt, montert i en egnet ramme, en enhet bestående av et ark eller en plate bestående av transparente plastholdige partikler av et materiale som kan spre lys.

Lyskilden, generelt fluorescente rør, kan befinne seg nær en overflate av den termoplastiske plate og det lys som transmitteres direkte og det som spres av partiklene inne-holdt i platen, observeres via den motsatte flate. I dette tilfellet inneholder den termoplastiske plate en stor mengde spredende partikler for å gjøre den tilstrekkelig opak til å maskere lyskilden. Platen er integrert i en boks inneholdende de fluorescente rør. Det må være et tilstrekkelig antall av disse rør til å sikre god fordeling av lysintensiteten. Boksen har den mangel at den er tykk og denne innretning forbruker en stor del av energien.

Lyskilden kan også være nær en av kantene av platen for derved å illuminere den via kanten (eller endeflaten). Platen arbeider da som en lysfører. Lyset blir derfor reflektert og spredt med de spredende partikler som inneholdes i platen og noe av det spredte lys observeres gjennom en flate eller begge flater av platen. Hvis platen inneholder en stor mengde spredende partikler er den optiske vei lyset følger, kort, og en del av overflaten vil ikke illumineres eller vil bli dårlig illuminert.

Hvis platen inneholder få spredende partikler er intensiteten for det spredde lys lav.

Intensiteten for det spredde lys synker som en funksjon av avstanden fra lyskilden.

Forsøk har derfor vært gjort på å finne blandinger bestående av en transparent termoplast som kan støpes til formede gjenstander, særlig i form av ark som kan benyttes, for eksempel som plater for lysdisplay-innretninger og som, fordi de inneholder et minimum av spredende partikler, tillater en maksimal intensitet for spredd lys som er enhetlig over hele overflaten av den formede gjenstand.

Foreliggende oppfinnelse har til hensikt å forbedre den kjente teknikk og angår i et første aspekt en termoplastisk blanding av den innledningsvis nevnte art og denne blanding karakteriseres ved at den, beregnet på den totale blanding, inneholder fra 20 til 1000 ppm polyamidpartikler med en midlere partikkelstørrelse mellom 0,4 og 200 um.

Termoplasten kan for eksempel være en (met)akryl(ko)polymer, polykarbonat, polystyren, polyetylentereftalat, kopolyestere inneholdende polyetylentereftalat som er modifisert med en glykol som dietylenglykol, butandiol, heksandiol og 1,4-cykloheksan-dimetanol, eller blandinger av polyetylentereftalat og disses kopolyestere.

Den (met)akryliske, termoplastiske (ko)polymer kan særlig bestå av en alkylmetakrylat homopolymer eller av en kopolymer avledet fra et alkylmetakrylat og fra minst en monomer med en eller flere etylenisk umettede grupper som er kopolymeirserbare med alkylmetakrylatet.

Som metakrylat kan man særlig nevne forbindelser der alkylgruppen har fra 1 til 8 karbonatomer, for eksempel metylmetakrylat, etylmetakrylat, propylmetakrylat, isopropyl-metakrylat og butylmetakrylat. En særlig foretrukken monomer er metylmetakrylat.

Den (met)akryliske termoplastiske (ko)polymer omfatter fortrinnsvis fra 70 til 100 vekt-% av en hovedmonomer, alkylmetakrylatet, og fra 0 til 30 vekt-% av en eller flere monomerer med en eller flere etylenisk umettede grupper som er kopolymeriserbare med alkylmetakrylatet. Denne eller disse monomerer med en eller flere etylenisk umettede grupper velges for eksempel blant Cj-s-alkylakrylater, styren, substituerte styrener, akrylnitril, metakrylnitril, Ci-s-alkylmetakrylater som er forskjellige fra hovedmonomeren, hydroksyalkylakrylater og -metakrylater, alkoksyalkyl eller aryloksyalkyl-akrylater og - metakrylater der alkylgruppen har fra 1 til 4 karbonatomer, akrylamid, metakrylamid, akrylsyre, metakrylsyre, maleimider og alkylenglykoldimetakrylater der alkylengruppen har fra 1 til 4 karbonatomer.

De (met)akryliske (ko)polymerer kan oppnås på en hvilken som helst kjent måte, for eksempel ved suspensjonspolymerisering eller massepolymerisering.

Blandingene ifølge oppfinnelsen omfatter polyamidpartikler som fortrinnsvis har en midlere størrelse mellom 0,4 og 100 um og helst 0,4 og 50 um. Partikler med midlere stør-relse fra 1 til 15 um er særlig egnet.

Fortrinnsvis har polyamidpartiklene en snever partikkelstørrelsesfordeling, det vil si at mer enn rundt 90 % har en størrelse mellom 2,5 og 10 um.

Særlig inneholder blandingen fra 100 til 200 ppm polyamidpartikler.

Som polyamider er det mulig å bruke de som oppnås fra lactamer som e-caprolactam, enantolactam, undecanolactam og lauryl-lactam, eller fra aminosyrer der karbonkjeden har et antall karbonatomer mellom 4 og 20 som aminocapron-, 7-aminoheptan-, 11-aminoundecan- eller 12-aminododecansyre. Det er også mulig å benytte produkter fra kondensasjonen av diaminer som heksametylendiamin, dodecametylendiamin, metaxylylendiamin, bis-(p-aminocykloheksyl)metan, trimetylheksametylendiamin, og så videre med dikarboksylsyrer som isoftal-, tereftal-, adipin-, suberin-, azelain-, sebacin-, dode-candion- og dodecandikarboksylsyrer idet det særlig skal nevnes nylon-6,6, nylon-6,9, nylon-6,12 og nylon-9,6 som er produkter fra kondensasjon av heksametylendiamin med adipin-, azelain-, sebacin- og 1,12-dodecandionsyre, eller videre omsetningsproduktet av nonametylendiamin med adipinsyre.

Det er også mulig å benytte blandinger av alle disse monomerer som fører til kopolyami-der.

Biant disse polyamider skal helt spesielt nevnes nylon-6 som oppnås ved polymerisering av e-caprolactam, nylon-11 som oppnås ved polykondensering av 11-aminoundecansyre og nylon-12 som oppnås ved polykondensering av 12-aminododecansyre og dodecanol-lactam.

Uttrykket "polyamid" skal også bety polyesteramider eller polyesteramider.

Polyamidene som oppnås i form av granuler kan omdannes til et pulver med egnet stør-relse ved hjelp av kjente teknikker som oppmaling av granulene eller oppløsning i varme-oppløsningsmidler og presipitering ved avkjøling. Det er også mulig å oppnå disse polyamidene direkte i form av pulver ved anionisk polymerisering av monomeren eller mo-nomerene som beskrevet for eksempel i EP-B1-192,515 eller EP-Bl-303,530.

Polyamidpulveret som oppnås ved den prosess som er beskrevet i EP-Bl-303,530 og som særlig kan benyttes ifølge oppfinnelsen, består av porøse, elementære partikler av omtrent sferoid form med en midlere diameter mellom 1 og 20 um og særlig mellom 2 og 10 um.

Særlig egnede polyamider er de som markedsføres av Elf Atochem under betegnelsen Rilsan® eller Orgasol®.

Blandingene ifølge oppfinnelsen kan inneholde standard additiver som farvestoffer og fyllstoffer. De kan også oppnås ved å blande (met)akryliske (ko)polymerer med polyamider i en hvilken som helst egnet innretning, for eksempel en blander av brabender-typen, en enkeltskrue- eller tvillingskrue-ekstruder og så videre.

Som nevnt innledningsvis angår oppfinnelsen også en lys-spredende, formet gjenstand,

og denne karakteriseres ved at den oppnås fra en blanding som beskrevet ovenfor ved ekstruksjonsstøping, injeksjonsstøping, kompresjonsstøping eller forming. Produkter i form av ark eller støpte produkter med forskjellige former, oppnås på denne måte.

De formede gjenstander kan også oppnås direkte i form av ark ved masse-polymerisering av en blanding av (met)akryliske monomerer og eventuelt av deres prepolymer, i nærvær av polyamidet og andre eventuelle additiver, i en form tiidannet ved hjelp av to glassplater (støpeprosessen).

For denne massepolymerisering er det mulig å benytte en hvilken som helst kjent friradi-kal-initiator som diazoforbindelser, for eksempel azobisisobutyronitril (AIBN) eller pe-roksyder som benzoylperoksyd. Polymeriseringen skjer generelt i nærvær av et kjede-overføringsmiddel som di-umettede, monocykliske terpener, mono-umettede, bicykliske terpener som terpinolen, og merkaptaner som tert-dodecyl-merkaptan.

Det er også mulig å tilsette midler som fremmer formfrigjøringen av platene eller arkene, for eksempel stearinsyre og natrium-dioktyl-sulfosuccinat.

De formede gjenstander ifølge oppfinnelsen og særlig ark, kan også bestå av et transparent, termoplastisk materiale som de som er nevnt ovenfor, omfattende en konsentrasjon av polyamidpartiklene som varierer over hele gjenstandens tykkelse idet den høyeste konsentrasjon foreligger i et område nær spredningsoverflaten. Denne konsentrasjonsdif-feranse gjennom tykkelsen av gjenstanden kan være gradvis, foreligge i form av en kon-sentrasjonsgradient. Denne utførelsesform gjør det mulig å øke lystransmisjonen i området i gjenstanden med lavest konsentrasjon av polyamidpartikler og som en konsekvens en større enhetlighet for intensiteten for spredt lys over hele overflaten av gjenstanden, særlig i området fjernt fra lyskilden.

Arkene som oppnås fra blandingene ifølge oppfinnelsen er særlig brukbare for fremstil-ling av plater for lysdisplay-reklame-systemer. Hvis platene illumineres via kantene har de fortrinnsvis en tykkelse på minst rundt 6 mm. Imidlertid bibeholder lys-spredningsplater med en tykkelse på mindre enn rundt 6 mm sin brukbarhet for særlige anvendelser. Når platene illumineres via flaten kan deres minimale tykkelse være større, for eksempel 8 til 12 mm.

Det er også mulig å fremstille plater for et lysdisplay-system som for eksempel omfatter en bærer bestående av et transparent, termoplastisk materiale som polymetylenmet-akrylat, polystyren, polykarbonat, polyetylentereftalat eller kopolyestere inneholdende polyetylentereftalat som er modifisert med en glykol, og et spredningssjikt tildannet fra den ovenfor beskrevne, spredende, termoplastiske blanding. Dette produkt kan oppnås på en hvilken som helst egnet måte, for eksempel ved ko-ekstrudering eller belegning med akrylharpiks.

Til slutt angår oppfinnelsen, som nevnt innledningsvis, et lysdisplaysystem, og dette karakteriseres ved at det omfatter en plate bestående av en gjenstand som beskrevet ovenfor og minst en innretning som utgjør en lyskilde.

I en utførelsesform av et lysdisplaysystem omfattende en plate bestående av et ark oppnådd fra en termoplastisk blanding ifølge oppfinnelsen, er skjematisk vist i figur 1.

Platen 1 er kombinert med minst en innretning som danner lyskilden 2, for eksempel et fluorescent rør, montert for å illuminere platen via kantene.

For å forbedre enhetligheten av det spredte lys er to lyskilder 2 plassert langs to motsatte sider (endeflater) av platen. Fortrinnsvis er endeflatene 3 som vender mot lyskildene polert på forhånd for å unngå refleksjon av lys som avgis fra lyskilden.

Endeflatene som ikke vender mot lyskilder (ikke vist i figur 1) har et lysreflekterende sjikt, for eksempel en metallfilm som en aluminiumfilm båret for eksempel av en adhesiv bærer som Scotch Brand type 850® fra 3M, eller også et metallsjikt avsatt for eksempel ved sputring, eventuelt efter forbehandling av overflaten som beskrevet i EP-A-0,650,772.

Flaten (A) av platen via hvilken det spredte lys observeres kan ha en lys-spredende film eller et ark (4) med en transmisjonskoeffisient som avhenger av den ønskede effekt for ytterligere å forbedre enhetligheten av det spredte lys. Transmisjonskoeffisienten for denne film eller dette ark er fortrinnsvis lik eller større enn rundt 50 %.

Denne film eller dette ark kan bestå av et hvilket som helst egnet materiale, for eksempel kan det være en polymer som polymetylmetakrylat som er behandlet for å oppnå den ønskede transmisjon, et eksempel er Altuglas® Ref. 101.27019, tilgjengelig fra Atohaas Europa, eller også en papirbærer med en egnet lystransmisjon, eller også er det den egentlige reklamedisplay som skal illumineres.

For å oppnå en bedre refleksjon av lyset, før spredning, er flaten (B) motsatt den via hvilken det spredte lys observeres, fortrinnsvis utstyrt med en opak film eller et ark (5) bestående av et hvilket som helst egnet materiale, for eksempel av polymetylmetakrylat som er behandlet for å ha lav transmisjon, et eksempel er Altuglas® Ref. 101.47005, en hvit vinylkloirdpolymer, en hvit polyester eller polyetylen.

Denne spredende film eller ark 4 eller opake film eller ark 5 kan ha en tykkelse som varierer avhengig av den ønskede bruk. Disse forskjellige komponenter som beskrevet ovenfor settes sammen uten å være adhesivt bundet eller de kan adhere til platen på en hvilken som helst egnet måte.

I henhold til en fordelaktig utførelsesform og som tillater at intensiteten for det spredte lys forbedres, er filmene (4) og/eller (5), plassert respektivt på flatene (A) og (B), i form av parallelle, adhesive striper som har en bredde på noen mm til noen få cm. for eksempel 0,5 til 20 mm, som eventuelt kan være enhetlig anbragt i avstand fra hverandre på noen få mm. til noen få cm, for eksempel 0,5 til 20 mm. Avstanden som skiller disse striper kan være lik, større enn eller mindre enn bredden av stripene. Særlig kan avstanden som skiller disse striper være mindre etter hvert som man går lengre bort fra lyskilden. Hvis lyskilden består av fluorescente rør er adhesivstripene parallelle med hverandre og med rørene.

Fortrinnsvis bærer kun flaten (B) en film (5) i form av parallelle striper. Disse striper ad-herer til overflaten av platen på en hvilken som helst egnet måte.

Hvis filmen (5) på flaten (B) foreligger i form av striper er en film eller et ark (5') anbragt på denne film (5) for å unngå lystap.

I figur 1 representerer komponenten (6) som et eksempel et mulig informasjonsmedium.

De følgende, ikke-begrensende eksempler illustrerer oppfinnelsen. I disse eksempler består den støpbare termoplast av polymetylmetakrylat (PMMA). Plater som er brukbare ved lys-display-innretninger som antydet i eksemplene, er foretrukket.

Intensiteten for det spredte lys måles ved bruk av et arrangement som vist i figur 2. Intensiteten for det spredte lys bedømmes ved hjelp av et LAP-luxmeter hvis celle (13) er anbragt på overflaten av den plate i en avstand på 5 cm og i en avstand på 50 cm fra lyskilden (11). Denne bedømmelse tillater at enhetligheten for lysintensiteten over hele overflaten av platen, kan bestemmes.

Eksemplene 1 og 2

I hvert av eksemplene ble det fremstilt en lys-spredende plate ved bruk av masse-polymerisering. En metylmetakrylatprepolymer fremstilles ved å sette 20 vekt-ppm 2,2-azobisisobutyronitril-katalysator til metylmetakrylatmonomeren. Blandingen oppvarmes til 90°C til det er oppnådd en omdanningsgrad på rundt 7 %.

Denne prepolymer avkjøles og derefter blir mengden, 250 ppm, av den samme katalysa-tor som er nødvendig for å polymerisere hele monomeren, 55 ppm kjede-overføringsmiddel (terpinolen) og 150 ppm ORGASOL 2001® polyamid-pulver (nylon-12) i eksempel 1 og ORGASOL 3502® polyamid-pulver (nylon-6,12) når det gjelder eksempel 2, der disse polyamidpulvere er tilgjengelig fra Elf Atochem S.A. og har en midlere størrelse på respektivt 5 nm og 15 um, satt til pre-polymeren. 100 ppm av et konvensjonelt formslippmiddel, natriumdioktyl sulfosuccinat, tilsettes også.

Formen utgjøres av to glassplater med dimensjonene 1000 mm x 1000 mm x 8 mm, som er separert ved periferien ved hjelp av en fleksibel polyvinylklorid (PVC) pakning hvis diameter bestemmer tykkelsen av den endelige plate (8 mm). De to ender av pakningene holdes fra hverandre for å tillate innføring av den polymeriserbare blanding. Disse glassplater holdes sammen ved bruk av metallklamper.

Blandingen settes under vakuum i 30 minutter for å fjerne luft, blandingen innføres så i formen ved bruk av en trakt anbragt mellom de to ender av PVC-pakningen og derefter lukkes formen ved å bringe de to ender i kontakt med hverandre.

Formen settes i en ventilert ovn for å polymerisere metylmetakrylatet. Temperatur-cyklusen består i å oppvarme formen til 55°C i 600 minutter og derefter 120°C i 2 timer for å sikre maksimal omdanning ved minst 99°C.

Man oppnår en plate med en tykkelse på 8 mm.

Denne plate testes som antydet ovenfor som platen 7 et arrangement som vist i figur 2.

Flaten (A) på platen bærer et lys-spredningsark (12) med 50 % transmisjon med en tykkelse på 3 mm bestående av hvitt, opalt Altuglas®, Ref. 101.27019. Denne plate simule-rer en reklamedisplay som skal illumineres via det spredte lys.

PMMA-platen (7) bærer på flaten (B) en opak film som har en tykkelse på 150 um og som består av hvit polyvinylklorid.

Endeflaten (9) som ikke vender mot lyskilden, bærer en reflekterende film. Endeflaten (10) av platen som vender mot lyskilden (11) er polert. Lyskilden (11) som befinner seg 1 mm fra overflaten av endeflaten (10), består av et Mazda Fluor Symphone Harmonia 950® fluorescent rør med en ytelse på 36 W for en lysflux på 2850 lumen.

Med Orgasol 2001 polyamidet (eksempel 1): lys-intensiteten som måles med luxmeter ved 5 cm fra lyskilden er 180 lux. Lysintensiteten 50 cm fra lyskilden er 170 lux.

Med Orgasol 3502-polyamidet (eksempel 2): lysintensiteten ved 5 cm er 160 lux; ved 50 cm er den 150 lux.

Det skal påpekes at lysintensiteten varierer lite mellom den del av platen som ligger nær lyskilden og den del som ligger ved enden av platen, noe som betyr at lysintensiteten er enhetlig over hele overflaten av platen.

Det kan også påpekes at platene ifølge oppfinnelsen har en estetisk behagelig, lett blåhvit tone. Denne bedømmes ved målinger gjennomført ved bruk av et Colorquest® sfære-integrerende spektrokolorimeter av type 1200M50 fra Hunterlab, som gjør det mulig å bestemme de tre parametre L<*>, a<*> og b* som definert av C.I.E. (International Committee on Illumination). Dette gjør det mulig å definere en farve med henblikk på hvite, grå og sorte standarder. Særlig, når det gjelder produktet inneholdende Orgasol 2001 polyamid-partikler, er de ovenfor nevnte tre parametre, målt på lyset som spres av platen under bruksbetingelser, respektivt 2,2, +1,4 og -12.

Eksemplene 3 a til 3 d

PMMA-platen, fremstilt som i eksemplene 1 og 2, benyttes også her. Den inneholder 150 ppm orgasol 2001®-polyamid i form av et pulver med en midlere størrelse på 5 um. Denne plate har en tykkelse på 300 mm x 420 mm x 8 mm. Den benyttes som en plate i en lysdisplay-innretning som vist i figur 2. Lyskilden 11 består av et FM fluorescent rør fra firma OSRAM, med en diameter på 7 mm og en lengde på 320 mm. Den forbrukte energi er 8 watt for en lysflux på 500 lumen. Røret er anbragt 1 mm fra overflaten av endeflaten 10, langs en langside. Endeflatene som ikke illumineres dekkes med en reflekterende adhesiv tape. Alle endeflater er polert.

Flaten (A) av.platen bærer et opalhvitt lysberedningsark (12) av ALTUGLAS® Ref. 101-27019 med en tykkelse på 3 mm som tjener for å stimulere en reklamedisplay.

Flaten (B) motsatt den der det spredte lys observeres, bærer et belegg bestående av en adhesiv film 8 laget av et hvitt, opakt polyvinylklorid med en tykkelse på 80 um, mar-kedsført under betegnelsen hvit Scotchcal Electrocut fra firma 3M (transmisjon = 12%). Denne film befinner seg i en kontinuerlig form eller i form av gjensidig parallelle striper.

Flaten (B) av platen, utstyrt med den adhesive film, foreligger i kontinuerlig form eller i form av parallelle striper, og bærer videre et opakhvitt ark (8') av ALTUGLAS® Ref. 101-47005 med en tykkelse på 3 mm.

Lysintensiteten som spres av flaten (A) måles som angitt ovenfor ved bruk av et LAP luxmeter hvis celle befinner seg på overflaten av platen i varierende avstand fra lyskilden.

Tabell 1 gir intehsitetene for det spredte lys som en funksjon av avstanden fra lyskilden idet disse observeres på flere plater ifølge oppfinnelsen som eventuelt kan bære en hvit, adhesiv film. Den hvite film er kontinuerlig eller i form av striper som er parallelle med hverandre og med det fluorescente rør. Platene er som følger:

. Det skal påpekes at plate (b) (kontinuerlig film) er lysere enn plate (a) (uten adhesivfilm) men intensiteten for det spredte lys er ikke meget homogen.

Med plate (c), med striper parallelle med hverandre og med det fluorescente rør, er spredningslys-intensiteten mer homogen enn det som oppnås med plate (b).

Med plate (d) oppnår man en mer homogen lysintensitet enn det som oppnås med plate (c).

Sarnrnenligningseksempler 4a og 4b

Som sammenligning måles intensiteten av det spredte lys som en funksjon av avstanden fra lyskilden av plater dannet fra Altuglas CN 100-10.000® (støpt polymetylmetakrylat, PMMA, ikke inneholdende polyamidpartikler). Disse plater er montert i en lysdisplay-innretning som beskrevet i eksemplene 3b og 3c. I eksempel 4a bærer Altuglas CN 100-10.000 platen eller -arket en kontinuerlig adhesivfilm identisk med den som ble benyttet i eksempel 3b.

I eksempel 4b bærer platene en adhesivfilm i form av parallelle striper identisk med det som ble benyttet i eksempel 3 c.

Måling av intensiteten av det spredte lys i en avstand av 15 cm henholdsvis 30 cm fra lyskilden gir følgende resultater:

Man kan merke seg at platene inneholder polyamidpartiklene ifølge oppfinnelsen har en høyere lysintensitet for det spredte lys enn de som oppnås med en PMMA-plate som ikke inneholder polyamidpartikler.

Claims (27)

1. Termoplastisk blanding for en lys-spredende, formet gjenstand, basert på en transparent termoplast, karakterisert ved at den, beregnet på den totale blanding, inneholder fra 20 til 1000 ppm polyamidpartikler med en midlere partik-kelstørrelse mellom 0,4 og 200 um.

2. Blanding ifølge krav 1, karakterisert ved at det transparente termoplastmateriale er en (met)akrylisk (ko)polymer, polykarbonat, polystyren, polyetylentereftalat eller en kopolyester omfattende et polyetylen-tereftalat som er modifisert med en glykol eller en blanding av polyetylentereftalat og kopolyesteren.

3. Blanding ifølge krav 2, karakterisert ved at den består av en (met)akrylisk, termoplastisk (ko)polymer, valgt blant polyalkylmetakrylater og kopolymerer av et alkylmetakrylat og minst en monomer med en eller flere etylenisk umettede grupper som kan kopolymeriseres med alkylmetakrylatet.

4. Blanding ifølge krav 3, karakterisert ved at den termoplastiske (ko)polymer inneholder fra 70 til 100 vekt-% av en hovedmonomer, et alkylmetakrylat og fra 0 til 30 vekt-% av en eller flere monomerer med en eller flere etylenisk umettede grupper som kan kopolymeriseres med alkylmetakrylat.

5. Blanding ifølge krav 4, karakterisert ved at monome-rene med en eller flere etylenisk umettede grupper er valgt blant Ci-g-alkylakrylater, styren, substituerte styrener, akrylnitril, metakrylnitril, Ci-g-alkylmetakrylater som skiller seg fra hovedmonomeren, Ci-4-hydroksyalkylakrylater og -metakrylater, Ci-4-alkokyalkyl- eller Ci^-aryloksyalkylakrylater og -metakrylater, akrylamid, metakrylamid, akryl- eller metakrylsyre, maleimider og alkylenglykoldimetakrylater der alkylengruppen har fra 1 til 14 karbonatomer.

6. Blanding ifølge et hvilket som helst av kravene 3 til 5, karakterisert ved at alkylmetakrylatene har fra 1 til 8 karbonatomer i alkylgruppen.

7. Blanding ifølge krav 6, karakterisert ved at alkylmetakrylatet er valgt blant metylmetakrylat, etylmetakrylat, propylmetakrylat, isopropylme-takrylat og butylmetakrylat.

8. Blanding ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 7, karakterisert ved at polyamidpartiklene har en midlere størrelse mellom 0,4 og 100 um og fortrinnsvis mellom 0,4 og 50 (im.

9. Blanding ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 8, karakterisert ved at den omfatter fra 100 til 200 ppm polyamidpartikler.

10. Blanding ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 9, karakterisert ved at den omfatter polyamidpartikler med en snever partikkel-størrelsesfordeling.

11. Blanding ifølge et hvilket som helst av kravene 1 til 10, karakterisert ved at polyamidet oppnås fra et eller flere lactamer, en eller flere sy-rer eller blandinger av diaminer og av disyrer eller fra en blanding av disse monomerer.

12. Blanding ifølge krav 11, karakterisert ved atlacta-mene er valgt blant e-caprolactam, enantolactam, undecanolactam og lauryllactam.

13. Blanding ifølge krav 11, karakterisert ved at amino-syrene er valgt blant aminosyrer hvis karbonkjede inneholder fra 4 til 20 karbonatomer og fortrinnsvis fra aminocapron-, 7-aminoheptan-, 7-aminoundecan- og 12-aminododecansyre .

14. Blanding ifølge krav 11, karakterisert ved atpoly-amidet stammer fra polykondensering av heksametylendiamin, dodecan-metylendiamin, metaxylylendiamin, bis-(p-aminocykloheksylmetan og/eller trimetylheksametylendiamin med en eller flere isoftal-, tereftal-, adipin-, suberin-, azelain-, sebacin-, dodecandion-eller dodecandikarboksylsyrer.

15. Blanding ifølge krav 11, karakterisert ved atpoly-amidet er valgt blant gruppen bestående av nylon-6, oppnådd ved polymerisering av s-caprolactam, nylon-11 oppnådd ved polykondensering av 11-aminoundecansyre, nylon-12 oppnådd ved polykondensering av 12-aminododecansyre eller dodecan-lactam, nylon-6,12 oppnådd ved polykondensering av heksametylendiamin, alle med 1,12-dodecandionsyre.

16. Lys-spredende, formet gjenstand, karakterisert ved at den er oppnådd fra en blanding ifølge krav 1 til 15 ved ekstrusjonsstøping, injeksjons-støping, kompresjonsstøping eller forming.

17. Gjenstand ifølge krav 16, karakterisert ved at den foreligger i form av ark eller plater.

18. Gjenstand ifølge krav 17, karakterisert ved en konsentrasjon av polyamidpartikler som varierer over hele tykkelsen av gjenstanden idet den høyeste konsentrasjon foreligger i et område nær den spredende overflate.

19. Lys-spredende, formet gjenstand, karakterisert ved at den omfatter en bærer bestående av et transparent, termoplastisk materiale og et sjikt av en blanding ifølge et av kravene 1 til 15.

20. Gjenstand ifølge krav 19, karakterisert ved at bære-ren bestående av transparent, termoplastisk materiale er valgt blant en (met)akrylisk (ko)polymer, polykarbonat, polystyren, polyetylentereftalat eller en kopolyester bestående av et polyetylentereftalat som er modifisert med en glykol eller en blanding av polyetylentereftalat og av kopolyesteren.

21. Gjenstand ifølge et av kravene 19 og 20, karakterisert v e d at den er oppnådd ved ko-ekstrudering eller ved belegning med akrylkarpiks.

22. Lysdisplaysystem, karakterisert ved at det omfatter en plate bestående av en gjenstand ifølge et av kravene 16 til 21 og minst en innretning som utgjør en lyskilde.

23. System ifølge krav 22, karakterisert ved at de omfatter minst en innretning som utgjør en langstrakt lyskilde montert for å illuminere platen via kantene.

24. System ifølge et av kravene 22 og 23, karakterisert ved at de omfatter en plate som bærer en lys-spredende film eller et ark på flaten via hvilken det spredte lys observeres.

25. System ifølge et av kravene 22 til 24, karakterisert ved at de omfatter en plate som bærer en opak film eller et ark på flaten motsatt den via hvilken det spredte lys observeres.

26. System ifølge et av kravene 24 og 25, karakterisert v e d at den lys-spredende film og/eller den opake film foreligger i form av parallelle, adhesive striper som eventuelt kan befinne seg i enhetlig avstand fra hverandre.

27. System ifølge krav 26, karakterisert ved at filmen foreligger i form av adhesive striper som er parallelle med hverandre og med en eller flere innretninger som utgjør den langstrakte lyskilde, montert for å illuminere platen via kantene.