NO311087B1 - Karbonholdige materialer, polymermaterialer inneholdende slike og anvendelse av polymermaterialene - Google Patents

Karbonholdige materialer, polymermaterialer inneholdende slike og anvendelse av polymermaterialene Download PDF

Info

Publication number
NO311087B1
NO311087B1 NO19982301A NO982301A NO311087B1 NO 311087 B1 NO311087 B1 NO 311087B1 NO 19982301 A NO19982301 A NO 19982301A NO 982301 A NO982301 A NO 982301A NO 311087 B1 NO311087 B1 NO 311087B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
polymer
weight
ester
ethylene
polymer material
Prior art date
Application number
NO19982301A
Other languages
English (en)
Other versions
NO982301L (no
NO982301D0 (no
Inventor
Robert S Whitehouse
Jameel Menashi
Thomas F Reed
Original Assignee
Cabot Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cabot Corp filed Critical Cabot Corp
Publication of NO982301D0 publication Critical patent/NO982301D0/no
Publication of NO982301L publication Critical patent/NO982301L/no
Publication of NO311087B1 publication Critical patent/NO311087B1/no

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/08—Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent

Abstract

Behandlede karbonholdige blandinger omfattende et karbonholdig materiale,. fortrinnsvis en sot, og et behandlingsmiddel i form av en esterpolymer. Det. beskrives også polymennaterialer hvor de behandlede karbonholdige blandinger inn-går, og tilvirkede gjenstander fremstilt av polymermaterialene.

Description

Område for oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse angår behandlede karbonholdige materialer, omfattende et karbonholdig materiale, fortrinnsvis en sot, som er behandlet med en esterpolymer. Den foreliggende oppfinnelse angår også polymermaterialer omfattende det behandlede karbonholdige materiale og minst én polymer, og anvendelse av polymermaterialene.
Teknisk bakgrunn
Karbonholdige materialer innbefatter, men er ikke begrenset til, sot, grafitt og karbonfibrer.
Sot fremstilt ved en ovnsprosess har vanligvis romdensiteter i området fra 0,02 til 0,1 g/cm<3> og er vanligvis kjent som fnokket sot. Fnokket sot er vanligvis lette å dispergere i væsker og i noen polymersystemer. Imidlertid er fnokket sot vanligvis kohesivt og er følgelig vanskelige å håndtere når det gjelder operasjoner som fremføring og veiing.
Fnokket sot agglomereres ved forskjellige typer mekaniske prosesser, enten
i tørr tilstand eller med hjelp av en væske for å fremstille granulater med forbedrede håndteringsegenskaper. Vanlige flytende granuleringsmidler er olje og vann. Prosessen med å agglomerere fnokket sot slik at det dannes sotgranulater, betegnes vanligvis granulering.
Dessverre har vanlige prosesser benyttet for fortetting eller agglomerering (granulering) ødeleggende virkninger på sotens dispersjonsegenskaper. Det er derfor kjent i faget at ved granulering av sot, så er det en fin balanse mellom akseptable håndteringsegenskaper og lett dispergering.
En fremgangsmåte for granulering av sot er angitt i US patentskrift nr. 2.065.371. Det beskrives en typisk prosess for våtgranulering hvor det mokkede sot og en væske, typisk vann, kombineres og omrøres inntil kuleformede perler dannes. Disse perler blir deretter tørket for å redusere vanninnholdet til fortrinnsvis under 1% for å danne sotgranulater.
I tidligere patentskrifter angis også anvendelse av bindemiddeltilsetninger ved en prosess for våtgranulering for ytterligere å forbedre granulatenes håndteringsegenskaper.
Konstruksjon av isolerte elektriske ledere, dvs. ledninger og kabler beregnet for middels og høyt spenningsområde, er kjent i faget. Typiske konstruksjoner innbefatter en ledende kjerne som omfatter én eller flere tråder av ledende metall eller legering, som kobber eller aluminium; et lag med halvledende skjermmasse; et isolasjonslag av eksem-pelvis tverrbundet polyetylen eller etylen-propylen-gummi; og et lag av en halvledende isolerende skjermmasse utenpå isolasjonen.
Lederskjermen, isolasjonsskjermen og det overliggende halvledende skjermlag kan formes enten ved en ekstruderingsprosess med to passeringer, eller med én passering og trippelekstrudering. En utførelse med to passeringer er en prosess hvor lederskjermen og isolasjonslaget ekstruderes i tandem og deretter tverrbindes før ekstru-deringen av det halvledende isolasjonslag. En utførelse med én enkelt passering og trippelekstrudering er en prosess hvor lederskjemen, isolasjonslaget og den halvledende skjerm alle ekstruderes i et felles ekstruderhode og tverrbindes samtidig. Ekstruderings-prosessen med én enkelt passering og trippelekstrudering, minimerer antall produksjons-trinn og er følgelig en foretrukket fremstillingsmetode. Imidlertid vil utførelsen med én enkelt passering og trippelekstrudering vanligvis medføre at den halvledende skjerm bindes mer fullstendig til isolasjonslaget enn ved en utførelse med to passeringer.
For å skjøte isolerte elektriske ledninger, eller sette på endekoblinger, må i allmennhet det halvledende skjermlag strippes fra isolasjonslaget. Det er ofte svært vanskelig å fjerne det halvledende skjermlag fra isolasjonslaget. I en situasjon hvor det halvledende skjermlag inneholder sot, så vil dette ofte resultere i karbonholdige rester på overflaten av isolasjonslaget. Karbonrestene kan ha en uheldig innvirkning ved at de påskynder tredannelsen i isolasjonslaget, hvilket til slutt kan lede til elektrisk gjennom-slag i kabelen. Det er derfor fordelaktig og ønskelig at et halvledende skjermlag har lav strippekraft (lette kan skilles fra) ved fjerning fra isolasjonslaget, og at det halvledende skjermlag etterlater minimale mengder karbonrester på overflaten av isolasjonslaget.
Strippbare ledende skjermmaterialer er slike som kan skilles fra et tverrbundet isolasjonslag uten å etterlate vesentlige mengder rester på isolasjonslaget. Vanligvis er kraften som kreves for å strippe av et ledende skjermmateriale vesentlig lavere enn den separasjonskraft som kreves når det gjelder et bundet skjermmateriale.
Det er en vesentlig kostnadsforskjell mellom strippbare og bundne halvledende skjermmaterialer basert på eksisterende teknologier. Det ville vært fordelaktig å kunne fremstille mer effektive strippbare formuleringer enn de som er fremkommet basert på de tekniske løsninger som benyttes i dag.
Sammenfatning av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse omfatter behandlede karbonholdige materialer som i tørr form har forbedrede håndteringsegenskaper og som gir polymermaterialer forbedrede bruksegenskaper.
En behandlet karbonholdig blanding omfatter:
et karbonholdig materiale, fortrinnsvis en sot, og
0,05-50 vekt%, basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale, av et behandlingsmiddel i form av minst én esterpolymer som omfatter minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre
inneholdende 1-20 karbonatomer,
ii) akrylsyre eller en Ci.g-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Ci.g-alkylester av metakrylsyre.
Fortrinnsvis omfatter behandlingsmidlet av esterpolymer også etylen, et a-olefin eller en vinylaromatisk monomer. Mer foretrukket er esterpolymer-behandlingsmidlet en polymer valgt fra én av følgende grupper:
a) etylen og vinylacetat,
b) etylen og en Q.g-alkylester av akrylsyre,
c) styren og en Ci.8-alkylester av akrylsyre, og
d) etylen, vinylacetat og en Ci.8-alkylester av akrylsyre.
Egnede karbonholdige materialer for anvendelse i det behandlede karbonholdige materiale ifølge oppfinnelsen innbefatter, men er ikke begrenset til: sot, grafitt og karbonfiber. Soten kan være enhver sot, så som ovnssot, en termisk sot, en acetylensot, og en sot fremstilt ved en forgassingsprosses. Selv om enhver sot kan anvendes i de karbonholdige materialer ifølge oppfinnelsen, så er det særlig foretrukket sot med et jodtall (l2-nr.) på 10-1800 mg/g og en dibutylftalat-absorpsjonsverdi (DBP) for fnokket sot på 40-350 cm3/100 g.
Med den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes også et polymermateriale omfattende:
en polymerbestanddel, og
0,5-74 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en behandlet karbonholdig blanding omfattende et karbonholdig materiale, fortrinnsvis en sot, og 0,05-50 vekt%, basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale, av et behandlingsmiddel i form av minst én esterpolymer som omfatter minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som
inneholder 1-20 karbonatomer,
ii) akrylsyre eller en Ci.g-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Q.g-alkylester av metakrylsyre.
Polymermaterialene kan innbefatte andre konvensjonelle tilsetningsstoffer, så som herdemidler, bearbeidingshjelpemidler, hydrokarbonoljer, akseleratorer, koagen-ser, antioksidanter og lignende.
Egnede karbonholdige materialer for anvendelse i polymermaterialene ifølge oppfinnelsen innbefatter, men er ikke begrenset til, sot, grafitt og karbonfiber, med sot som foretrukket.
Foretrukne behandlingsmidler for anvendelse i polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse innbefatter behandlingsmidlene beskrevet over i forbindelse med de behandlede karbonholdige materialer ifølge oppfinnelsen.
Selv om enhver polymer kan anvendes i polymermaterialet ifølge den foreliggende oppfinnelse, så vil foretrukne polymerer innbefatte: a) propylen-homopolymerer, etylen-homopolymerer, etylen-kopolymerer og podede etylenpolymerer hvor komonomerene er valgt blant buten, heksen, propen, okten, vinylacetat, akrylsyre, metakrylsyre, Ci.g-alkylestere av akrylsyre, Ci_g-alkylestere av metakrylsyre, maleinsyreanhydrid, harvester av maleinsyreanhydrid, og karbonmonoksid, b) elastomerer valgt blant naturgummi, polybutadien, polyisopren, randomi-sert styren-butadien-gummi (SBR), polykloropren, akrylnitril-butadien, ko- og terpoly-merer av etylen-propylen, etylen-propylen-dienmonomer (EPDM), og c) homopolymerer og kopolymerer av styren, innbefattende lineære og radielle styren-butadien-styren-polymerer, akrylnitril-butadien-styren (ABS) og
styrenakrylnitril (SAN).
Polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse kan fremstilles på alle kjente måter i faget når det gjelder å kombinere polymerer og partikkelformige bestanddeler.
Et polymermateriale ifølge den foreliggende oppfinnelse, som med fordel kan anvendes som halvledende materiale i ledninger og kabler, omfatter: 25-55 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en behandlet karbonholdig blanding omfattende et karbonholdig materiale og 0,05-50 vekt%, basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale, av et behandlingsmiddel i form av minst én esterpolymer som omfatter minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som
inneholder 1-20 karbonatomer,
ii) akrylsyre eller en Ci.g-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Ci.g-alkylester av metakrylsyre,
opp til 2 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en stabilisator, opp til 2 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en antioksidant,
opp til 10 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av et tverrbindingsmiddel,
og den gjenværende del er en polymer eller en blanding av polymerer, valgt blant:
en etylen-homopolymer,
en propylen-homopolymer,
etylen polymerisert med ett eller flere a-olefiner, som propylen, buten, heksen eller okten,
etylen polymerisert med propylen og en dienmonomer, fortrinnsvis nor-boraen, og
etylen polymerisert med én eller flere monomerer valgt blant vinylacetat, fortrinnsvis omfattende 16-45 vekt%, basert på vekten av etylenvinylacetatet, av vinylacetatmonomer, akrylsyre, metakrylsyre, Ci_8-alkylestere av akrylsyre, Ci.8-alkylestere av metakrylsyre, maleinsyreanhydrid, en monoester fremstilt av fumarsyre eller maleinsyre, vinylklorid og vinylidenklorid,
eller blandinger derav.
Polymermaterialet ifølge den foreliggende oppfinnelse kan i tillegg inne-holde et polymert tilsetningsstoff, så som akrylnitril-butadien-elastomer som fortrinnsvis inneholder 25-55 vekt% akrylnitril.
Egnede tverrbindingsmidler for anvendelse i polymermaterialet ifølge den foreliggende oppfinnelse innbefatter: organiske peroksider, som dikumylperoksid; svovel og svovel-donorsystemer. Når det anvendte tverrbindingsmiddel er et organisk peroksid, kan polymermaterialet ifølge den foreliggende oppfinnelse også omfatte: opp til 10 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av et vinylsilan.
Et polymermateriale ifølge den foreliggende oppfinnelse, som med fordel kan anvendes som en konsentratblanding, omfatter: 20-80 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en behandlet karbonholdig blanding omfattende et karbonholdig materiale og 0,05-50 vekt%, basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale, av et behandlingsmiddel i form av minst én esterpolymer som omfatter minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som
inneholder 1-20 karbonatomer,
ii) akrylsyre eller en Ci.8-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Ci_8-alkylester av metakrylsyre, og
80-20 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av minst én polymer valgt blant etylen-homopolymerer og -kopolymerer hvor komonomeren fortrinnsvis er valgt blant heksen, propen, buten, okten, vinylacetat, metylakrylat, etylakrylat, butyl-akrylat; propylen-homopolymerer og -kopolymerer; og styren-homopolymerer og -kopolymerer innbefattende lineære og radielle styren-butadien-styren-polymerer, akrylnitril-butadien-styren (ABS) og styren-akrylnitril (SAN).
Fortrinnsvis er etylen-homopolymeren eller -kopolymeren polyetylen, lavdensitetspolyetylen, lineært lavdensitetspolyetylen, høydensitetspolyetylen eller en polyetylenvoks. Polymermaterialet kan i tillegg innbefatte antioksidanter, peroksid-spaltere, lysstabilisatorer i form av hindrede aminer, UV-adsorbere i form av substituerte benzofenoner og/eller bearbeidingshjelpemidler.
Den foreliggende oppfinnelse innbefatter anvendelse av polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse til fremstilling av en ekstrudert gjenstand valgt blant profil, slange, bånd og film.
Den foreliggende oppfinnelse innbefatter også anvendelse av polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse til fremstilling av en kabel for middels eller høy spenning, omfattende:
en ledende metallkjerne,
en halvledende skjerm,
et isolasjonslag, og
et ytre halvledende lag, hvor polymermaterialet er anvendt i minst ett av den halvledende skjerm og det ytre halvledende lag.
Et polymermateriale ifølge oppfinnelsen, som med fordel kan anvendes ved fremstilling av en konsentratblanding og som kan benyttes for fremstilling av en tilvirket gjenstand, omfatter: 1-10 vekt%, fortrinnsvis 2-5 vekt%, basert på vekten av gjenstanden, av et polymermateriale ifølge den foreliggende oppfinnelse, og
99-90 vekt%, fortrinnsvis 98-95 vekt%, basert på vekten av gjenstanden, av en polymer.
Tilvirkede gjenstander kan fremstilles ved å anvende konvensjonelle teknikker benyttet av dem med vanlige kunnskaper i faget.
En fordel med de behandlede karbonholdige blandinger ifølge den foreliggende oppfinnelse er at de i tørr form har forbedrede håndteringsegenskaper.
En fordel med de behandlede karbonholdige blandinger ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvor det karbonholdige materiale er en sot, er at i tørr form vil det behandlede sot ha forbedrede håndteringsegenskaper sammenlignet med konvensjonelle fnokket eller granulerte sot.
En fordel med polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse er at de oppviser forbedrede reologiske egenskaper, bearbeidingsegenskaper og mekaniske egenskaper.
Ytterligere fordeler med de behandlede karbonholdige blandinger og polymermaterialene ifølge oppfinnelsen, vil fremgå av den følgende, nærmere beskrivelse.
Nærmere beskrivelse av oppfinnelsen
Den foreliggende oppfinnelse innbefatter behandlede karbonholdige blandinger som i tørr form har forbedrede håndteringsegenskaper og som gir polymermaterialer forbedrede bruksegenskaper.
De behandlede karbonholdige blandinger ifølge den foreliggende oppfinnelse omfatter:
et karbonholdig materiale, fortrinnsvis en sot, og
0,05-50 vekt%, fortrinnsvis 0,5-20 vekt%, mer foretrukket 1-10 vekt%, basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale, av et behandlingsmiddel i
form av minst én esterpolymer som omfatter minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som
inneholder 1-20 karbonatomer,
ii) akrylsyre eller en Ci.8-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Ci_8-alkylester av metakrylsyre.
Eksempler på en ester av vinylalkohol og karboksylsyre som inneholder 1-20 karbonatomer, innbefatter, men er ikke begrenset til: vinylacetat, vinylpropionat og vinylbutyrat.
Fortrinnsvis omfatter polymer-behandlingsmidlet også etylen, et a-olefin eller en vinylaromatisk monomer. Mer foretrukket er esterpolymer-behandlingsmidlet en polymer valgt blant én av følgende grupper:
a) etylen og vinylacetat,
b) etylen og en Ci.8-alkylester av akrylsyre,
c) styren og en Ci.8-alkylester av akrylsyre, og
d) etylen, vinylacetat og en C].8-alkylester av akrylsyre.
Egnede karbonholdige materialer for anvendelse i det behandlede karbonholdige materiale ifølge den foreliggende oppfinnelse innbefatter, men er ikke begrenset til: sot, grafitt og karbonfiber. Soten kan være enhver sot, så som ovnssot, en termisk sot, en acetylensot, og en sot fremstilt ved en forgassingsproses. Selv om enhver sot kan anvendes i de karbonholdige materialer ifølge den foreliggende oppfinnelse, så er det særlig foretrukket sot med et jodtall (l2-nr.) på 10-1800 mg/g og en dibutylftalat-absorpsjonsverdi (DBP) for fnokket sot på 40-350 cmVlOO g.
De behandlede karbonholdige blandinger kan fremstilles på enhver måte kjent i faget, så som ved fysisk blanding av bestanddelene, smelteblanding av bestanddelene eller ved å kombinere bestanddelene mens det karbonholdige materiale granuleres.
Når en sot anvendes som det karbonholdige materiale i de karbonholdige blandinger ifølge den foreliggende oppfinnelse, så fremstilles de behandlede karbonholdige blandinger fortrinnsvis ved en granuleringsprosess ved å: bringe en fnokket sot i kontakt med en vandig dispersjon som inneholder et i esterpolymer-behandlingsmiddel valgt blant de forannevnte grupper med forbindelser, i en nålgranulator, og
oppvarme de våte granulater ved kontrollert temperatur og tid slik at vannet fjernes fra granulatene uten at esterpolymer-behandlingsmidlet gjennomgår noen
vesentlig grad av nedbrytning, og mengden polymert behandlingsmiddel på tørr sot til
» slutt er fra 0,05 til 50 vekt% basert på vekten av den behandlede sot.
Den foreliggende oppfinnelse angår også nye polymermaterialer
omfattende:
en polymerbestanddel, og
0,5-74 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en behandlet karbonholdig blanding omfattende et karbonholdig materiale, fortrinnsvis en sot, og 0,05-50 vekt%, fortrinnsvis 0,5-20 vekt%, mer foretrukket 1-10 vekt%, basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale, av et behandlingsmiddel i form av minst én esterpolymer som omfatter minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre
inneholdende 1-20 karbonatomer,
ii) akrylsyre eller en Ci.g-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Ci.8-alkylester av metakrylsyre.
Polymermaterialene kan innbefatte andre konvensjonelle tilsetningsstoffer, så som herdemidler, bearbeidingshjelpemidler, hydrokarbonoljer, akseleratorer, koagen-ser, antioksidanter og lignende.
Egnede karbonholdige materialer for anvendelse i polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse innbefatter, men er ikke begrenset til, sot, grafitt og karbonfiber, med sot som foretrukket.
Foretrukne behandlingsmidler for anvendelse i polymermaterialene ifølge oppfinnelsen innbefatter behandlingsmidlene beskrevet over i forbindelse med de behandlede karbonholdige materialer ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fortrinnsvis omfatter esterpolymer-behandlingsmidlet også etylen, et a-olefin eller en vinylaromatisk monomer. Mer foretrukket er esterpolymer-behandlingsmidlet en polymer valgt blant én av de følgende grupper:
a) etylen og vinylacetat,
b) etylen og en Ci.g-alkylester av akrylsyre,
c) styren og en Ci.g-alkylester av akrylsyre, og
d) etylen, vinylacetat og en Ci.g-alkylester av akrylsyre.
Selv om enhver polymer kan anvendes i polymermaterialet ifølge den
foreliggende oppfinnelse, så vil foretrukne polymerer for anvendelse i polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse innbefatte, men ikke være begrenset til:
a) propylen-homopolymerer, etylen-homopolymerer, etylen-kopolymerer og podede etylenpolymerer hvor komonomerene er valgt blant buten, heksen, propen, okten, vinylacetat, akrylsyre, metakrylsyre, Ci.g-alkylestere av akrylsyre, Ci.g-alkylestere av metakrylsyre, maleinsyreanhydrid, halvester av maleinsyreanhydrid, og karbonmonoksid, b) elastomerer valgt blant naturgummi, polybutadien, polyisopren, randomi-sert styren-butadien-gummi (SBR), polykloropren, akrylnitril-butadien, ko- og terpoly-merer av etylen-propylen, etylen-propylen-dienmonomer (EPDM), og c) homopolymerer og kopolymerer av styren, innbefattende lineære og radielle styren-butadien-styren-polymerer, akrylnitril-butadien-styren (ABS) og styren-akrylnitril (SAN).
Polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse kan fremstilles på alle kjente måter i faget når det gjelder å kombinere polymerer og partikkelformige bestanddeler.
Et polymermateriale ifølge den foreliggende oppfinnelse, som med fordel kan anvendes som halvledende materiale i ledninger og kabler, omfatter: 25-55 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en behandlet karbonholdig blanding ifølge den foreliggende oppfinnelse, fortrinnsvis hvor det karbonholdige materiale er en sot, og 0,05-50 vekt%, fortrinnsvis 0,5-20 vekt%, mer foretrukket 1-10 vekt%, basert på vekten av den behandlede karbonholdige blanding, av minst ett esterpolymer-behandlingsmiddel, omfattende minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som
inneholder 1-20 karbonatomer,
ii) akrylsyre eller en Ci.8-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Ci.g-alkylester av metakrylsyre,
opp til 2 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en stabilisator, opp til 2 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en antioksidant,
opp til 10 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av et tverrbindingsmiddel,
og den gjenværende del er en polymer eller en blanding av polymerer, valgt blant:
en etylen-homopolymer,
en propylen-homopolymer,
etylen polymerisert med én eller flere a-olefiner, som propylen, buten, heksen eller okten,
etylen polymerisert med propylen og en dienmonomer, fortrinnsvis norbornen, og
etylen polymerisert med én eller flere monomerer valgt blant vinylacetat, fortrinnsvis omfattende 16-45 vekt%, basert på vekten av etylenvinylacetatet, av vinylacetatmonomer, akrylsyre, metakrylsyre, Q-g-alkylestere av akrylsyre, Ci.8-alkylestere av metakrylsyre, maleinsyreanhydrid, en monoester fremstilt av fumarsyre eller maleinsyre, vinylklorid og vinylidenklorid.
Eksempler på en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som inneholder 1-20 karbonatomer, innbefatter, men er ikke begrenset til: vinylacetat, vinylpropionat og vinylbutyrat.
Fortrinnsvis omfatter esterpolymer-behandlingsmidlet anvendt i den karbonholdige blanding, også etylen, et a-olefin eller en vinylaromatisk monomer. Mer foretrukket er esterpolymer-behandlingsmidlet en polymer valgt fra én av de følgende grupper:
a) etylen og vinylacetat,
b) etylen og en Ci.g-alkylester av akrylsyre,
c) styren og en C].8-alkylester av akrylsyre, og
d) etylen, vinylacetat og en Ci.g-alkylester av akrylsyre.
Polymermaterialet ifølge den foreliggende oppfinnelse kan i tillegg innbefatte en additiv-polymer, så som akrylnitril-butadien-elastomer som fortrinnsvis inneholder 25-55 vekt% akrylnitril, basert på vekten av akrylnitril-butadien-elastomeren.
Egnede tverrbindingsmidler for anvendelse i polymermaterialet ifølge den foreliggende oppfinnelse innbefatter: organiske peroksider, så som dikumylperoksid, svovel og svovel-donorsystemer. Når det anvendte tverrbindingsmiddel er et organisk peroksid, kan polymermaterialet ifølge den foreliggende oppfinnelse også omfatte: opp til 10 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av et vinylsilan.
Et polymermateriale ifølge den foreliggende oppfinnelse, som med fordel kan anvendes i en konsentratblanding, omfatter: 20-80 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en behandlet karbonholdig blanding omfattende et karbonholdig materiale, fortrinnsvis en sot, og 0,05-50 vekt%, fortrinnsvis 0,5-20 vekt%, mer foretrukket 1-10 vekt%, basert på vekten av den behandlede karbonholdige blanding, av minst ett esterpolymer-behandlingsmiddel, omfattende minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som
inneholder 1-20 karbonatomer,
ii) akrylsyre eller en Ci.g-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Ci.g-alkylester av metakrylsyre, og
80-20 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av minst én polymer valgt blant etylen-homopolymerer eller -kopolymerer, hvor komonomeren fortrinnsvis er valgt blant heksen, propen, buten, okten, vinylacetat, metylakrylat, etylakrylat, butyl-akrylat; propylen-homopolymerer eller -kopolymerer; og styren-homopolymerer eller -kopolymerer innbefattende lineære eller radielle styren-butadien-styren-polymerer, akrylnitril-butadien-styren (ABS) og styren-akrylnitril (SAN).
Fortrinnsvis er etylen-homopolymeren eller -kopolymeren polyetylen, lavdensitetspolyetylen, lineært lavdensitetspolyetylen, høydensitetspolyetylen eller polyetylenvoks. Polymermaterialet kan i tillegg innbefatte antioksidanter, peroksid-spaltere, lysstabilisatorer i form av hindrede aminer, UV-adsorbere i form av substituerte benzofenoner og/eller bearbeidingshjelpemidler.
Foretrukne esterpolymer-behandlingsmidler for bruk i polymermaterialet ifølge den foreliggende oppfinnelse som med fordel kan anvendes i en konsentratblanding, innbefatter esterpolymer-behandlingsmidlene angitt over når det gjelder polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse, og de behandlede karbonholdige materialer ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fortrinnsvis omfatter det polymere behandlingsmiddel også etylen, et a-olefin eller en vinylaromatisk monomer. Mer foretrukket er esterpolymer-behandlingsmidlet en polymer valgt blant én av de følgende grupper:
a) etylen og vinylacetat,
b) etylen og en CVg-alk<y> lester av akrylsyre,
c) styren og en Q.g-alkylester av akrylsyre, og
d) etylen, vinylacetat og en Ci.8-alkylester av akrylsyre.
Den foreliggende oppfinnelse innbefatter også anvendelse av
polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse.
En anvendelse av polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse er til fremstilling av en tilvirket gjenstand, fortrinnsvis en ekstrudert gjenstand, så som profil, slange, bånd eller film.
Også en foretrukket anvendelse av polymermaterialene ifølge den foreliggende oppfinnelse, er til fremstilling av en tilvirket gjenstand i form av en kabel for middels eller høy spenning, omfattende:
en ledende metallkjerne,
en halvledende skjerm,
et isolasjonslag, og
et ytre halvledende lag, hvor et polymermateriale ifølge den foreliggende
i oppfinnelse anvendes som den halvledende skjerm og/eller det ytre halvledende lag.
Et polymermateriale ifølge den foreliggende oppfinnelse, som med fordel kan anvendes ved fremstilling av en konsentratblanding og som kan benyttes til fremstilling av en tilvirket gjenstand, omfatter: 1-10 vekt%, fortrinnsvis 2-5 vekt%, basert på vekten av gjenstanden, av et polymermateriale ifølge den foreliggende oppfinnelse, og
99-90 vekt%, fortrinnsvis 98-95 vekt%, basert på vekten av gjenstanden, av
en polymer.
Tilvirkede kan fremstilles ved å anvende konvensjonelle teknikker benyttet av dem med vanlige kunnskaper i faget.
) Forskjellige utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse vil bli ytterligere belyst med de følgende eksempler, hvor følgende tester ble utført som angitt.
De følgende prøveutførelser ble benyttet for å bestemme og vurdere analyserte egenskaper hos sotene benyttet i de følgende eksempler. DBP (dibutylftalat-adsorpsjonsverdi) for sotene benyttet i eksemplene, uttrykt som cm DBP pr. 100 g sot 5 (cm<3>/l00 g), ble bestemt i henhold til utførelsen angitt i ASTM D2414. Jodtallet (I2-nr) for sotene benyttet i eksemplene, uttrykt som mg/g, ble bestemt i henhold til ASTM prøveutførelse D1510.
Delamineringskraften ble bestemt ved å fremstille en skive av materialet.
Ved å benytte en oppvarmet hydraulisk presse (temperatur 130 °C) ble det fremstilt en 1,2 mm tykk skive. En 2 mm tykk polyetylenskive som inneholdt 1 % dicumylperoksid ble fremstilt på tilsvarende måte. De to skiver ble laminert sammen under et trykk på 689,5 kPa og eksponert for en herdesyklus på 180 °C i 15 minutter. Det resulterende laminat fikk avkjøle til romtemperatur under trykk. Påkrevet strippekraft for å delaminere materiallaget fra polyetylenlaget, med en avrivningsvinkel på 180° og en separasjons-hastighet på 100 mm/min, ble registrert som delamineringskraft. Prøveusikkerheten er typisk ± 0,44 N/12,7 mm.
Sotgranulatene beskrevet i de følgende eksempler ble bedømt ved å anvende følgende tester. Granulatene ble bedømt med hensyn til massestyrke ifølge ASTM prøve-utførelseD1937.
Dispergeringen av de behandlede sotblandinger ble bestemt ved å ekstrudere blandingen til et bånd og så måle antall og størrelse overflatefeil i båndet ved anvendelse av et optisk mikroskop ved 100 x størrelse og med reflektert lys.
Virkninger og fordeler med den foreliggende oppfinnelse vil bli ytterligere belyst med følgende eksempler.
Eksempel 1
Det ble fremstilt 27 polymermaterialer, A-Z og AA, ved å anvende tre ulike sot, CB1, CB2 og CB3, som hadde egenskapene angitt i tabell 1 nedenfor.
Sotgranulater ble fremstilt ved å kombinere det fhokkede sot med en polymeremulsjon, om anvendt, og vann, slik at det ble dannet våte granulater i en kontinuerlig nålgranulator. De resulterende våte granulater ble tørket ved en temperatur som var tilstrekkelig til å fjerne vannet uten å medføre nedbrytning av polymeren. I disse forsøk ble tørketemperaturer i området 120-180 °C funnet å være akseptable.
De følgende polymeremulsjoner ble anvendt som polymere behandlingsmidler:
VINNAPAS er et registrert varemerke tilhørende Wacker GmbH
VINAMUL er et registrert varemerke tilhørende Vinamul Ltd.
AIRFLEX er et registrert varemerke tilhørende Air Products and Chemicals, Inc.
Polymermaterialene ble fremstilt ved å kombinere tørr sot, med eller uten polymert behandlingsmiddel, med "ELVAX" EVA-polymer (produsert og solgt av DuPont Corporation, Wilmington, Delaware) i en Banbury-mikser for å fremstille materialer som inneholdt 40 vekt% sot, 0,5 vekt% "AGERITE MA" antioksidant (produsert og solgt av R.T. Vanderbilt Company Inc.), 1,0 vekt% "VUL-CUP R" peroksid som herdemiddel (produsert og solgt av Hercules, Inc., Wilmington, Delaware), hvor angitt vektprosent er basert på vekten av materialet, og resten er EVA-polymer og bindemiddel. Blandetemperaturen ble holdt under 150 °C for å minimere for tidlig herding i massen.
Delamineringskraften for hvert materiale ble deretter bestemt ved å anvende fremgangsmåten beskrevet over. Resultatene er gitt i tabell 2 nedenfor.
Tabell 2 viser den gunstige innvirkning med redusert strippekraft som oppnås ved å anvende behandlede sotblandinger. Denne virkning er tydelig med forskjellige polymere bindemiddelblandinger, ulike mengder tilsatt bindemiddel og EVA med ulikt vinylacetatinnhold.
Eksempel 2
Dette eksempel viser at de behandlede karbonholdige blandinger ifølge den foreliggende oppfinnelse får forbedrede styrkeegenskaper når det anvendes sot som det karbonholdige materiale, sammenlignet med ubehandlede sotgranulater.
Det ble fremstilt sotgranulater med 11 sammensetninger, BB-LL, ved å anvende CB1 fra eksempel 1 over. Sotgranulater med sammensetninger CC-LL var behandlede sotblandinger ifølge oppfinnelsen. Sotblanding BB var en kontrollprøve fremstilt uten noe behandlingsmiddel. For ytterligere vurdering ble det fremstilt 20 prøver med granulater av hver sammensetning.
Sotgranulater ble fremstilt ved å kombinere fnokket sot med en emulsjon av esterpolymer, om anvendt, og vann, i en kontinuerlig nålgranulator for å danne våte granulater. De resulterende våte granulater ble tørket ved tilstrekkelig høy temperatur til at vannet ble fjernet uten at polymeren ble nedbrutt. I disse forsøk ble tørketemperaturer i området 120-180 °C funnet å være akseptable.
De anvendte emulsjoner av esterpolymer var: "VINN AP AS LL 462" etylenvinylacetat-kopolymeremulsjon; "VINNAPAS LL 870" etylenvinylacetat-kopolymeremulsjon; og "VINNAPAS EAF 60" etylenvinylacetat-akrylatemulsjon, hvilke hadde egenskapene beskrevet i eksempel 1.
Hver type sotgranulat ble deretter testet med hensyn på granulatstyrke ved å følge fremgangsmåten beskrevet over. Resultatene er gitt i tabell 3.
Resultatene viser at sotgranulater med sammensetninger ifølge den foreliggende oppfinnelse, fremstilt ved å anvende en esterpolymer som behandlingsmiddel, har forbedret granulatstyrke sammenlignet med en kontrollprøve av granulat fremstilt uten behandlingsmiddel. En gjennomsnittsfagmann vil innse at forbedringen i styrke vil resultere i at sotgranulater med sammensetninger ifølge den foreliggende oppfinnelse vil fa mindre slitasje under fremføring og transport, hvilket resulterer i færre problemer med håndtering av støv i de etterfølgende produksj onsprosesser.
Eksempel 3
Dette eksempel viser at de esterpolymer-behandlede karbonholdige blandinger ifølge den foreliggende oppfinnelse har forbedrede dispergeringsegenskaper i polymermaterialer.
Det ble fremstilt fem polymermaterialer, MM-QQ, ved å anvende sot CB1 beskrevet i eksempel 1. Det ble fremstilt sotgranulater ved å kombinere fnokket sot med, eller uten, en polymeremulsjon og vann i en kontinuerlig nålgranulator slik at det ble dannet våte granulater. De resulterende våte granulater ble tørket ved en temperatur som var tilstrekkelig til at vannet ble fjernet uten at polymeren ble nedbrutt. I disse forsøk ble tørketemperaturer i området 120-180 °C funnet å være akseptable.
De anvendte emulsjoner av esterpolymer var "VINNAPAS LL 462" etylenvinylacetat-kopolymeremulsjon og "VINNAPAS EAF 60" etylenvinylacetat-akrylatemulsjon, med egenskapene beskrevet i eksempel 1.
Polymermaterialene ble fremstilt ved at det i en Banbury-mikser ble kombinert tørr sot, med eller uten polymert behandlingsmiddel, med "ELVAX" EVA-polymer slik at det ble fremstilt blandinger som inneholdt 40 vekt% sot, 0,5 vekt% "AGERITE MA" antioksidant, 1,0 vekt% "VUL-CUP R" peroksid som herdemiddel, hvor vektprosent er basert på vekten av materialet, og resten er EVA-polymer og bindemiddel. Blandetemperaturen ble holdt under 150 °C for å minimere for tidlig herding av massen.
Polymermaterialene ble ekstrudert som bånd ved å benytte en enkeltskrueekstruder utstyrt med en spaltedyse. Overflaten på båndet ble undersøkt, og arealet med udispergert sot ble målt ved å følge testutførelsen beskrevet over. Resultatene er gitt i tabell 4 nedenfor.
Disse resultater viser at de ekstruderte polymermaterialer NN, OO, PP og QQ fremstilt ved å anvende en behandlet sotblanding fremstilt med en esterpolymer som behandlingsmiddel, hadde en lavere andel udispergert sot enn polymermateriale MM, et tilsvarende ekstrudert polymermateriale fremstilt med ubehandlet sot. En gjennomsnittsfagmann på området vil innse at den forbedrede kvalitet i dispergering vil gjøre det mulig å fremstille en forbedret ekstrudert gjenstand.

Claims (44)

1. Behandlet karbonholdig blanding, karakterisert ved at den omfatter: et karbonholdig materiale, og 0,05-50 vekt%, basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale, av et behandlingsmiddel i form av minst én esterpolymer som omfatter minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som • inneholder 1-20 karbonatomer, ii) akrylsyre eller en Ci.8-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Ci.g-alkylester av metakrylsyre.
2. Blanding ifølge krav 1, karakterisert ved at det karbonholdige materiale er en sot.
3. Blanding ifølge krav 1, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet også omfatter: etylen, et a-olefin eller en vinylaromatisk monomer.
4. Blanding ifølge krav 1, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende etylen og vinylacetat.
5. Blanding ifølge krav 1, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende etylen og en Q.g-alkylester av akrylsyre.
6. Blanding ifølge krav 1, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende styren og en Ci.g-alkylester av akrylsyre.
7. Blanding ifølge krav 1, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende etylen, vinylacetat og en Ci.8-alkylester av akrylsyre.
8. Blanding ifølge krav 1, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er til stede i en mengde av 0,5-20 vekt% basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale.
9. Blanding ifølge krav 8, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er til stede i en mengde av 1-10 vekt% basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale.
10. Blanding ifølge krav 2, karakterisert ved at soten har et jodtall fø-nr.) på 10-1800 mg/g og en dibutylftalat-absorpsjonsverdi for fnokket sot (DBP) på 40-350.
11. Polymermateriale, karakterisert ved at det omfatter: en polymer bestanddel, og 0,05-74 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en behandlet karbonholdig blanding omfattende et karbonholdig materiale og 0,05-50 vekt%, basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale, av et behandlingsmiddel i form av minst én esterpolymer som omfatter minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som inneholder 1-20 karbonatomer, ii) akrylsyre eller en Ci.8-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en C[.8-alkylester av metakrylsyre.
12. Polymermateriale ifølge krav 11, karakterisert ved at det karbonholdige materiale er en sot.
13. Polymermateriale ifølge krav 11, karakterisert ved at polymeren er valgt blant minst én av de følgende: a) propylen-homopolymerer, etylen-homopolymerer, etylen-kopolymerer og podede etylenpolymerer hvor komonomerene er valgt blant buten, heksen, propen, okten, vinylacetat, akrylsyre, metakrylsyre, Ci_8-alkylestere av akrylsyre, C].8-alkylestere av metakrylsyre, maleinsyreanhydrid, halvester av maleinsyreanhydrid, og karbonmonoksid, b) elastomerer valgt blant naturgummi, polybutadien, polyisopren, randomi-sert styren-butadien-gummi (SBR), polykloropren, akrylnitril-butadien, ko- og terpoly-merer av etylen-propylen, etylen-propylen-dienmonomer (EPDM), og c) homopolymerer og kopolymerer av styren, innbefattende lineære og radielle styren-butadien-styren-polymerer, akrylnitril-butadien-styren (ABS) og styren-akrylnitril (SAN).
14. Polymermateriale, karakterisert ved at det omfatter:
25-55 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en behandlet karbonholdig blanding omfattende et karbonholdig materiale og 0,05-50 vekt%, basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale, av et behandlingsmiddel i form av minst én esterpolymer som omfatter minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som inneholder 1-20 karbonatomer, ii) akrylsyre eller en Ci.8-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Ci.g-alkylester av metakrylsyre, opp til 2 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en stabilisator, opp til 2 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en antioksidant, opp til 10 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av et tverrbindingsmiddel, og den gjenværende del er en polymer eller en blanding av polymerer, valgt blant: en etylen-homopolymer, en propylen-homopolymer, etylen polymerisert med ett eller flere a-olefiner, som propylen, buten, heksen eller okten, etylen polymerisert med propylen og en dienmonomer, fortrinnsvis norbornen, og etylen polymerisert med én eller flere monomerer valgt blant vinylacetat, fortrinnsvis omfattende 16-45 vekt%, basert på vekten av etylenvinylacetatet, av vinylacetatmonomer, akrylsyre, metakrylsyre, Ci.g-alkylestere av akrylsyre, Ci.g-alkylestere av metakrylsyre, maleinsyreanhydrid, en monoester fremstilt av fumarsyre eller maleinsyre, vinylklorid og vinylidenklorid, eller blandinger derav.
15. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at det karbonholdige materiale er en sot.
16. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet også omfatter: etylen, et a-olefin eller en vinylaromatisk monomer.
17. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende etylen og vinylacetat.
18. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende etylen og en Ci_8-aikylester av akrylsyre.
19. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende styren og en C].8-alkylester av akrylsyre.
20. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende etylen, vinylacetat og en Ci.g-alkylester av akrylsyre.
21. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er til stede i en mengde av 0,5-20 vekt% basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale.
22. Polymermateriale ifølge krav 21, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er til stede i en mengde av 1-10 vekt% basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale.
23. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at tverrbindingsmidlet er valgt blant organiske peroksider, svovel og svovel-donorsystemer.
24. Polymermateriale ifølge krav 23, karakterisert ved at tverrbindingsmidlet er et organisk peroksid.
25. Polymermateriale ifølge krav 24, karakterisert ved at det organiske peroksid er dikumylperoksid.
26. Polymermateriale ifølge krav 24, karakterisert ved at det også omfatter opp til 10 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av et vinylsilan.
27. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at polymeren er etylenvinylacetat.
28. Polymermateriale ifølge krav 27, karakterisert ved at etylenvinylacetatet inneholder 16-45 vekt% vinylacetatmonomer, basert på vekten av etylenvinylacetatet.
29. Polymermateriale ifølge krav 11, karakterisert ved at polymeren er etylen-propylen-dienmonomer (EPDM).
30. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at det også omfatter en akrylnitril-butadien-elastomer som inneholder 25-55 vekt% akrylnitril, basert på vekten av akrylnitril-butadien-elastomeren.
31. Polymermateriale ifølge krav 14, karakterisert ved at det er halvledende.
32. Polymermateriale, karakterisert ved at det omfatter: 20-80 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av en behandlet karbonholdig blanding omfattende et karbonholdig materiale og 0,05-50 vekt%, basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale, av et behandlingsmiddel i form av minst én esterpolymer som omfatter minst én monomer valgt fra minst én av de følgende grupper: i) vinylalkohol, eller en ester av vinylalkohol og en karboksylsyre som inneholder 1-20 karbonatomer, ii) akrylsyre eller en Ci.g-alkylester av akrylsyre, eller iii) metakrylsyre, eller en Ci_g-alkylester av metakrylsyre, og 80-20 vekt%, basert på vekten av polymermaterialet, av minst én polymer valgt blant etylen-homopolymerer og -kopolymerer hvor komonomeren fortrinnsvis er valgt blant heksen, propen, buten, okten, vinylacetat, metylakrylat, etylakrylat, butyl-akrylat; propylen-homopolymerer og -kopolymerer; og styren-homopolymerer og -kopolymerer innbefattende lineære og radielle styren-butadien-styren-polymerer, akrylnitril-butadien-styren (ABS) og styren-akrylnitril (SAN).
33. Polymermateriale ifølge krav 32, karakterisert ved at det karbonholdige materiale er en sot.
34. Polymermateriale ifølge krav 32, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet også omfatter: etylen, et a-olefin eller en vinylaromatisk monomer.
35. Polymermateriale ifølge krav 32, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende etylen og vinylacetat.
36. Polymermateriale ifølge krav 32, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende etylen og en Ci_8-alkylester av akrylsyre.
37. Polymermateriale ifølge krav 32, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende styren og en Ci.g-alkylester av akrylsyre.
38. Polymermateriale ifølge krav 32, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er en polymer omfattende etylen, vinylacetat og en Ci.g-alkylester av akrylsyre.
39. Polymermateriale ifølge krav 32, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er til stede i en mengde av 0,5-20 vekt% basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale.
40. Polymermateriale ifølge krav 39, karakterisert ved at esterpolymer-behandlingsmidlet er til stede i en mengde av 1-10 vekt% basert på vekten av det behandlede karbonholdige materiale.
41. Anvendelse av polymermaterialet ifølge fra 11-40 til fremstilling av en ekstrudert gjenstand valgt blant: profil, slange, bånd og film.
42. Anvendelse ifølge krav 41 ,hvor den ekstruderte gjenstand omfatter: 1-10 vekt% av polymermaterialet, og 99-90 vekt% av en polymer, hvor vektprosent er basert på vekten av gjenstanden.
43. Anvendelse av materialet ifølge krav 14-31 til fremstilling av en elektrisk kabel omfattende: en ledende metallkjerne, en halvledende skjerm, et isolasjonslag, og et ytre halvledende lag, hvor polymermaterialet ifølge krav 14 er anvendt i minst ett av: den halvledende skjerm og det ytre halvledende lag.
44. Anvendelse ifølge krav43,hvor polymermaterialet er direkte bundet til isolasjonslaget og at isolasjonslaget omfatter en etylen-homopolymer eller -kopolymer.
NO19982301A 1995-11-22 1998-05-20 Karbonholdige materialer, polymermaterialer inneholdende slike og anvendelse av polymermaterialene NO311087B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/563,328 US6953825B1 (en) 1995-11-22 1995-11-22 Treated carbonaceous compositions and polymer compositions containing the same
PCT/US1996/018482 WO1997019132A1 (en) 1995-11-22 1996-11-19 Treated carbonaceous compositions and improved polymer compositions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO982301D0 NO982301D0 (no) 1998-05-20
NO982301L NO982301L (no) 1998-07-21
NO311087B1 true NO311087B1 (no) 2001-10-08

Family

ID=24250064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO19982301A NO311087B1 (no) 1995-11-22 1998-05-20 Karbonholdige materialer, polymermaterialer inneholdende slike og anvendelse av polymermaterialene

Country Status (18)

Country Link
US (1) US6953825B1 (no)
EP (1) EP0862596B1 (no)
JP (1) JP2000511212A (no)
KR (1) KR19990071567A (no)
CN (1) CN1125117C (no)
AR (1) AR004344A1 (no)
AT (1) ATE202130T1 (no)
AU (1) AU7737696A (no)
CA (1) CA2238748A1 (no)
CO (1) CO4560588A1 (no)
DE (1) DE69613393T2 (no)
HK (1) HK1015806A1 (no)
MY (1) MY136105A (no)
NO (1) NO311087B1 (no)
PE (1) PE25997A1 (no)
TW (1) TW412558B (no)
WO (1) WO1997019132A1 (no)
ZA (1) ZA969647B (no)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5747559A (en) 1995-11-22 1998-05-05 Cabot Corporation Polymeric compositions
US5872181A (en) † 1997-07-09 1999-02-16 Air Products And Chemicals, Inc. Adhesive for difficult to bond surfaces
DE10161406A1 (de) * 2001-12-13 2003-06-18 Basell Polyolefine Gmbh Verbesserung der elektrischen Eigenschaften leitfähiger Polyolefine
US8394563B2 (en) 2007-06-08 2013-03-12 Cabot Corporation Carbon blacks, toners, and composites and methods of making same
US9546286B2 (en) 2011-07-22 2017-01-17 Cabot Corporation High resistivity coating compositions having unique percolation behavior, and electrostatic image developing systems and components thereof incorporating same
US8927648B2 (en) 2012-05-04 2015-01-06 Cabot Corporation Surface modification of pigments and compositions comprising the same
US11253839B2 (en) 2014-04-29 2022-02-22 Archer-Daniels-Midland Company Shaped porous carbon products
EP4194087A1 (en) 2014-04-29 2023-06-14 Archer-Daniels-Midland Company Catalyst comprising a shaped porous carbon product
US10464048B2 (en) 2015-10-28 2019-11-05 Archer-Daniels-Midland Company Porous shaped metal-carbon products
US10722867B2 (en) 2015-10-28 2020-07-28 Archer-Daniels-Midland Company Porous shaped carbon products

Family Cites Families (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2511901A (en) 1950-06-20 Agglomeration of carbon black
CA709008A (en) 1965-05-04 Union Carbide Corporation Fog resistant polyolefin films
US2065371A (en) 1933-11-06 1936-12-22 Columbian Carbon Method of making aggregates of carbon black
US2457962A (en) 1945-02-19 1949-01-04 Phillips Petroleum Co Agglomeration of powdered material
US2639225A (en) 1946-08-31 1953-05-19 Columbian Carbon Furnace black pelletizing process
US2635057A (en) 1952-02-06 1953-04-14 Cabot Godfrey L Inc Pelletized carbon black and process of making
US2850403A (en) 1954-04-05 1958-09-02 Cabot Godfrey L Inc Carbon black pellets and a process for their manufacture
US3011902A (en) 1954-05-27 1961-12-05 Cabot Corp Process of manufacturing carbon black pellets for inks
US2922773A (en) 1956-03-30 1960-01-26 Myron A Coler Non-electrostatic vinylidene polymer molding compositions destaticized with alkylene oxide-alkylene diamine condensation product
US2908586A (en) 1957-02-06 1959-10-13 Columbian Carbon Beaded carbon black
US3014810A (en) 1958-09-08 1961-12-26 Armour & Company Of Delaware Pigment composition and method of manufacture
GB975847A (en) 1962-05-22 1964-11-18 Monsanto Chemicals Improvements relating to forming pellets from rubber chemicals
GB1089907A (en) 1963-09-27 1967-11-08 Union Carbide Corp Plasticized ethylene-acrylic acid copolymers
US3353974A (en) 1965-10-04 1967-11-21 Continental Carbon Co Pigmented masterbatch compositions and a method for preparing same
US3429958A (en) 1966-07-28 1969-02-25 Continental Carbon Co Method of preparing carbon black-wax pellets
US3565658A (en) 1968-07-19 1971-02-23 Phillips Petroleum Co Carbon black dispersing agent
US3645765A (en) 1968-11-20 1972-02-29 Phillips Petroleum Co Carbon black pelleting agent
US4035265A (en) * 1969-04-18 1977-07-12 The Research Association Of British, Paint, Colour & Varnish Manufacturers Paint compositions
US3844809A (en) 1973-04-02 1974-10-29 Phillips Petroleum Co Wet-pelleting of carbon black
US4193794A (en) * 1973-04-02 1980-03-18 The Commonwealth Of Australia Liquid developers for electrostatic images
CA1040772A (en) * 1973-12-21 1978-10-17 Olof Sunden Aqueous latex material to be used for production of reinforced plastics and binders
US4041002A (en) * 1974-03-19 1977-08-09 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Thermoplastic resin composition
JPS51144430A (en) 1975-06-06 1976-12-11 Shin Etsu Chem Co Ltd Aqueous colorant dispersion for coating
US4013622A (en) 1975-06-23 1977-03-22 Cities Service Company Method of reducing breakdown in polyethylene film
JPS5269950A (en) 1975-12-09 1977-06-10 Kao Corp Polyolefin compositions with improved now-fogging and antistatic prope rties
JPS59247B2 (ja) 1976-04-26 1984-01-06 株式会社神戸製鋼所 微粉末の造粒方法
GB1581435A (en) * 1976-05-07 1980-12-17 Letraset International Ltd Production of dry transfer materials
US4102967A (en) 1976-08-09 1978-07-25 Phillips Petroleum Company Pelleting of carbon black
DE2656407C3 (de) 1976-12-13 1981-10-08 CIBA-GEIGY AG, 4002 Basel Verfahren zur Herstellung von staubarmen Farbstoff- und optischen Aufhellerpräparaten und deren Verwendung
DE2723488C3 (de) 1977-05-21 1983-12-29 AEG-Telefunken Kabelwerke AG, Rheydt, 4050 Mönchengladbach Elektrisches Kabel mit Kunststoffisolierung und äußerer Leitschicht
US4230501A (en) 1978-07-31 1980-10-28 Cities Service Company Pigments dispersible in plastics
US4210572A (en) 1978-08-29 1980-07-01 Nl Industries, Inc. Coupling agents for thermosetting composites
US4277288A (en) 1978-10-06 1981-07-07 Ciba-Geigy Corporation Fluidized granulation of pigments using organic granulating assistant
SU937492A1 (ru) 1979-03-14 1982-06-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Технического Углерода Способ получени модифицированной гранулированной сажи
CH631289A5 (fr) 1979-04-03 1982-07-30 Maillefer Sa Procede de fabrication d'un conducteur electrique, isole par un revetement en matiere plastique reticulee, et conducteur electrique isole obtenu selon le procede.
JPS55165934A (en) 1979-06-13 1980-12-24 Kao Corp Polyolefin resin composition
JPS5628231A (en) 1979-08-16 1981-03-19 Nippon Yunikaa Kk Polyolefin composition for electrical insulation
US4440807A (en) 1980-05-02 1984-04-03 Phillips Petroleum Company Process and apparatus for making rubber covered carbon black pellets
US4421678A (en) * 1980-12-29 1983-12-20 Union Carbide Corporation Electrically conductive compositions comprising an ethylene polymer, a mineral filler and an oiled, electrically conductive carbon black
JPS57126004A (en) 1981-01-30 1982-08-05 Nippon Unicar Co Ltd Semiconductive polyolefin composition and cable using same
JPS5819811A (ja) 1981-07-30 1983-02-05 昭和電線電纜株式会社 電力ケ−ブル
US4440671A (en) 1982-03-31 1984-04-03 Union Carbide Corporation Compositions of hydrocarbon-substituted diphenyl amines and high molecular weight polyethylene glycols; and the use thereof as water-tree retardants for polymers
US4480026A (en) * 1982-08-02 1984-10-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Stable dispersions for use in photographic film having an opaque backing layer
JPS59217751A (ja) * 1983-05-25 1984-12-07 Polyplastics Co ポリアセタ−ル樹脂組成物
US4569834A (en) 1984-05-24 1986-02-11 Continental Carbon Company Carbon black pellets having enhanced dispersion properties
JPS61118499A (ja) 1984-11-14 1986-06-05 株式会社　ネオス スプレ−洗浄用洗浄剤
DE3442695A1 (de) * 1984-11-23 1986-06-05 Beiersdorf Ag, 2000 Hamburg Klebeband
JPS61145254A (ja) 1984-12-18 1986-07-02 Mitsubishi Gas Chem Co Inc 樹脂組成物
JPS62104936A (ja) 1985-10-29 1987-05-15 旭化成株式会社 ストツキング用仮撚加工糸
JPS63105023A (ja) * 1986-10-20 1988-05-10 Sunstar Giken Kk エポキシ樹脂組成物の製造法
DE3864436D1 (de) * 1987-03-26 1991-10-02 Akzo Nv Nicht staubender, elektrisch leitfaehiger russ, verfahren zu seiner herstellung und ihn enthaltende synthetische mischungen.
US4873282A (en) * 1987-05-15 1989-10-10 Mitsubishi Petrochemical Co., Ltd. Polyacetal resin composition
US4812505A (en) 1987-05-18 1989-03-14 Union Carbide Corporation Tree resistant compositions
JPS6433163A (en) 1987-07-30 1989-02-03 Nippon Soda Co Surface treating agent
US5306739A (en) * 1987-12-16 1994-04-26 Mlt/Micro-Lite Technology Corporation Highly filled polymeric compositions
JPH01201369A (ja) 1988-02-05 1989-08-14 Tokai Carbon Co Ltd 造粒カーボンブラック
DE3805265A1 (de) * 1988-02-19 1989-08-31 Wacker Chemie Gmbh Waessrige beschichtung von durchschreibpapier und verfahren zu deren herstellung
US5262471A (en) * 1988-11-21 1993-11-16 Fuji Photo Film Co., Ltd. Method of preparing packaging material for photographic photosensitive material and masterbatch therefor
US5168012A (en) 1989-03-13 1992-12-01 Columbian Chemicals Company Carbon black beads with latex additive
GB8927983D0 (en) * 1989-12-11 1990-02-14 Minnesota Mining & Mfg Abrasive elements
US5174924A (en) * 1990-06-04 1992-12-29 Fujikura Ltd. Ptc conductive polymer composition containing carbon black having large particle size and high dbp absorption
JP2678684B2 (ja) 1990-10-30 1997-11-17 日本化薬株式会社 カラーフィルター用光重合性樹脂組成物
US5143650A (en) * 1990-11-13 1992-09-01 Aster, Inc. Electrophoretic coatable sealant compositions comprising polyvinyl chloride and furnace carbon black
JP3024802B2 (ja) * 1991-02-04 2000-03-27 ポリプラスチックス株式会社 ポリアセタール樹脂着色組成物
JPH04339871A (ja) * 1991-05-16 1992-11-26 Brother Ind Ltd インクジェットプリンタ用ホットメルトインク
US5248705A (en) * 1992-03-30 1993-09-28 General Electric Company Method of forming a porous carbonaceous preform from water-based slurry
US5517003A (en) * 1993-06-29 1996-05-14 Metagal Industria E Comercio Ltd. Self-regulating heater including a polymeric semiconductor substrate containing porous conductive lampblack
US5654357A (en) * 1994-07-12 1997-08-05 Cabot Cororation Dispersible carbonblack pellets
US5589531A (en) * 1995-03-07 1996-12-31 Cabot Corporation Preparation and use of pelletized submicron pigment powder/polymer compositions
US5747559A (en) 1995-11-22 1998-05-05 Cabot Corporation Polymeric compositions

Also Published As

Publication number Publication date
KR19990071567A (ko) 1999-09-27
HK1015806A1 (en) 1999-10-22
CA2238748A1 (en) 1997-05-29
EP0862596A1 (en) 1998-09-09
AR004344A1 (es) 1998-11-04
JP2000511212A (ja) 2000-08-29
CN1207751A (zh) 1999-02-10
PE25997A1 (es) 1997-09-05
WO1997019132A1 (en) 1997-05-29
NO982301L (no) 1998-07-21
NO982301D0 (no) 1998-05-20
ZA969647B (en) 1997-06-10
DE69613393T2 (de) 2002-05-02
CO4560588A1 (es) 1998-02-10
MY136105A (en) 2008-08-29
DE69613393D1 (de) 2001-07-19
TW412558B (en) 2000-11-21
US6953825B1 (en) 2005-10-11
AU7737696A (en) 1997-06-11
CN1125117C (zh) 2003-10-22
EP0862596B1 (en) 2001-06-13
ATE202130T1 (de) 2001-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5747563A (en) Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof
US5747559A (en) Polymeric compositions
KR100387955B1 (ko) 반도전성 중합체 조성물 및 이를 포함하는 케이블 외장
US5889117A (en) Polymeric compositions for power cables
US6231978B1 (en) Crosslinkable polyethylene composition
CA2536948C (en) Strippable semiconductive shield and compositions therefor
NO311087B1 (no) Karbonholdige materialer, polymermaterialer inneholdende slike og anvendelse av polymermaterialene
CA1068035A (en) Semiconductive chlorinated ethylene vinyl acetate copolymer and carbon black composition
US6127482A (en) Crosslinkable polyethylene composition
EP0921530B1 (en) Cable semiconducting shield
CA2215030C (en) Polyethylene glycol treated carbon black and compounds thereof